Amf Bakery Tromp Linea Di Laminazione usato in vendita (13.106)

Condizione: usata, DIMENSIONI: ALTEZZA 100 mm LARGHEZZA 270 mm Hfedpfx Aow E Eudjgtek LUNGHEZZA SPINTORE ELETTRONICO 6100 mm MOTORE LAMA 4 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: non verificato, LINEA DI LEVIGATURA COMPOSTA DA 3 MACCHINE: INFERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; SUPERIORE CON DUE NASTRI A TAMPONE; LATERALE CON UN NASTRO E DUE SPIGOLATORI A NASTRO PER TRAVATURE FINO A 800x300 mm Hjdpfx Asw E Eu Regtofk COMPRESE RULLIERE DI CARICO E SCARICO kW TOTALI 34

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: plate roll, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: MG EVO, modello di controller: EVO 4 AXIS, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 140 mm, diametro rullo (superiore): 160 mm, diametro rullo laterale: 150 mm, diametro rullo: 200 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, spessore lamiera inox (max.): 6 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, peso complessivo: 2.200 kg, lunghezza totale: 3.200 mm, larghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 1.200 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, numero di display digitali: 4, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, RULLATRICE A 4 RULLI BRAND MG ITALIA, MODELLO IDRAULICO M2006P EVO_CNC CALANDRA PER LAMIERE A DESIGN PLANETARIO, PRE-PINCIATURA DOPPIA (DOUBLE PINCH), PROGRAMMABILE CNC_EVO CON AUTOCALCOLO, AVVOLGIMENTO AUTOMATICO DELLA LAMIERA Capacità: - Larghezza lamiera: 2000 mm - Spessore massimo avvolgimento: 6 mm - Spessore massimo pre-pinciatura: 4 mm Rulli – larghezza utile mm: 2050 - Rullo superiore mm: 160 Hfsdpfsw Dnd Sjx Agtek - Rullo inferiore mm: 140 Configurazione installata: • Indurimento superficiale dei quattro rulli, finitura liscia idonea per lavorazione inox • Doppio pre-pinch con forza regolabile in base allo spessore della lamiera • Dispositivo idraulico per calandratura conica – tampone di contrasto temprato • Rotazione rulli motorizzata superiore/inferiore con riduttore assiale e trasmissione idraulica diretta su ogni rullo • Sistema di calibratura per ricalibratura di virole saldate (arrotondamento) • Consolle elettrica indipendente con comandi centralizzati, joystick e display CNC • Controllo CNC su schermo touch 15", interfaccia CAD/CAM, software pacchetto autocalcolo 4 assi con visualizzazione digitale degli assi per uso in modalità manuale, semiautomatica e completamente automatica programmabile • Apertura frontale con testata ribaltabile idraulica per scarico delle virole chiuse • Velocità variabile di lavoro, interpolazione assi continua (senza gradini) • Dispositivo di sicurezza con pulsante di arresto di emergenza • Manuali di istruzione per utilizzo e manutenzione

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Hsdpfxovkbrqo Agtofk Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Caratteristiche: Svolgitore Unità di misura Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione casse, pallettizzazione e stampa fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include la microfiltrazione per garantire la qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento fine linea. Interblocchi di sicurezza, protezioni e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaQuesto set di macchine per l’imballaggio usate si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata. Depallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, marcatura, formatura/imballaggio/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. Il mix di attrezzature supporta chiusure tradizionali in sughero e sintetiche e integra la microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino sono gestibili tramite cambi formato definiti dai componenti installati. La produttività complessiva della linea è normalmente bilanciata da etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è presentata in condizioni operative pronte all’uso, con componenti segnalati come ricondizionati in Italia. Sono state applicate pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni af... Hfsdpozd Ucxsfx Agtok

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK 1) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN BLISTER ROMACO NOACK, MODELLO DPN760 - Larghezza del nastro: 165 mm - Costruita nel 2013 - Disponibili vari formati e documentazione PRODUZIONE - Capacità: fino a 60 blister/min - Materiali per la formatura: PVC/ALU - Area di formatura: 155 x 138 mm - Profondità di formatura: 14 mm CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/7 kW - Fasi: 3/N/PE - Tensione: 24 V - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione dell'acqua: 3 bar DIMENSIONI - Ingombro: 2800 x 750 x 1650 mm (circa) - Peso: 1000 kg 2) MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO IN CARTONE ROMACO NOACK, MODELLO P91 - Costruita nel 2014 PRODUZIONE - Capacità: 90 cartoni/min - Intervallo di dimensioni: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (max.) (A+B = 200 mm) CONSUMO ENERGETICO - Alimentazione: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fasi: 3+N+PE - Pressione dell'aria: 6 bar DIMENSIONI Hjdpfezp H Spsx Agtofk - Ingombro: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Peso: 1.500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Utilizzata per la produzione di pannelli per porte di frigorifero. Specifiche della linea: Produttore: MAS AUTOMAZIONI SRL Anno di produzione: 2023 Alimentazione elettrica: 400 V (±10%), 50 Hz Aria compressa: 4,5-6 bar, punto di rugiada +5°C Tempo di ciclo: 10 secondi Tempo di cambio formato: automatico Dimensioni della linea: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (A) Dimensioni della lamiera: Lunghezza: 400-2200 mm (±1 mm) Larghezza: 650-900 mm (±1 mm) Spessore: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) La linea di formatura delle lamiere è composta da: Sistema di carico delle lamiere con sensori laser di misurazione. Hodpfx Agezummqjtefk Stazione di punzonatura e piegatura con 2 set di lame per la piegatura di diverse forme. 2 posizioni disponibili per ulteriori stazioni di piegatura o formatura. 2a stazione di punzonatura. Numero totale di pezzi prodotti fino ad oggi: 89963. 2 nastri trasportatori per scarti. Controlli Siemens S7.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.650 mm, corsa asse Y: 2.800 mm, corsa asse Z: 400 mm, avanzamento asse X: 40 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 40 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, altezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 8.800 mm, lunghezza totale: 6.600 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, peso complessivo: 10.500 kg, lunghezza di taglio (max): 3.500 mm, larghezza di taglio (max): 2.000 mm, Linea di taglio a controllo numerico con due mandrini a 5 assi interpolati, montati su due travi indipendenti contrapposte, con banco a nastro, per tagliare in passata piena o a incrementi manufatti di marmo, granito, pietra composita e simili. Hsdpfx Aoxdi Agogtofk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Hedpfey Ai Hljx Agtjfk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Hfjdpfx Agezmpzbetok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 25.731 h, numero macchina/veicolo: LC659, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed progettata per il confezionamento asettico in cartone di brick Slim da 0.125L. È una soluzione usata ideale per il packaging industriale e la produzione di bevande, dove sono essenziali produttività costante, affidabilità e design igienico. Progettata dall’ingegneria Tetra Pak, la linea combina il riempitore A3 Speed con l’automazione a valle per una gestione efficiente del fine linea.Costruttore: Tetra PakModello riempitrice principale: A3 Speed (Version 030V)Anno di costruzione: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo di contenitore: Cartone (brick asettico)Velocità di produzione: up to 24,000 packs/hourOre di lavoro (riempitrice): 25,731 hOre di lavoro (applicatore cannucce): 14,219 hOre di lavoro (accumulo): 1,609 hOre di lavoro (incartonatrice): 21,065 hComposizione linea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo di riempimento: AsetticoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l’automazione integrata Tetra Pak per prestazioni stabili nelle fasi di formatura, riempimento e fine linea. Controlli centralizzati e logiche coordinate di avvio/arresto aiutano a mantenere la continuità produttiva salvaguardando la sterilità del prodotto. Interfacce user-friendly supportano l’operatività e il monitoraggio quotidiani, mentre regolazioni guidate facilitano la gestione dei formati all’interno della famiglia Slim.Architettura di controllo integrata per sincronizzare riempitrice e attrezzature a valleFunzionamento basato su ricette per prestazioni ripetibili e setup rapidoProgettata per l’integrità del processo asettico e un’operatività igienicaProtezioni interbloccate e sistemi di sicurezza attorno ai meccanismi in movimentoCapacità di integrazione in lineaConfigurata per il funzionamento in linea, questa linea di imbottigliamento usata Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim include un sistema di accumulo per stabilizzare il flusso e una stazione dedicata all’applicazione della cannuccia prima dell’incartonatura. È progettata per la gestione efficiente dei brick in cartone e transizioni fluide tra i sottosistemi, garantendo elevata disponibilità e presentazione coerente dei pacchetti per i flussi di lavoro del packaging industriale.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Attrezza... Hfjdpfx Aezmpy Rjgtek

Condizione: eccellente (usata), Offriamo in vendita un’unità di scarico a sbalzo per grondaie Schlebach EHA. La macchina è in ottime condizioni e perfettamente funzionante. Prezzi al netto. Possibilità di consegna. Riceverete una fattura regolare con l’IVA indicata. Hedpfx Aszt Rh Ajgtefk Vi invitiamo inoltre a consultare le altre macchine disponibili nel nostro catalogo!

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata realizzata nel 2007. È dotata di una configurazione completa per la lavorazione dei pannelli e la bordatura di grandi volumi, che comprende sistemi di carico automatici, una rulliera centrale, moduli multipli di bordatura e un manipolatore a portale per l'impilaggio. Ideale per una produzione di legno ottimizzata, che garantisce una movimentazione efficiente e precisa. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Macchine per la lavorazione del nucleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unità: pre-fresatura, incollaggio, rifilatura, raggiatura, raschiatura, lucidatura • Controllo HOMAG con touchscreen/tastiera • Sensori per il rilevamento dello spessore del pannello e del materiale del bordo • Ampie finestre di sicurezza blu • HOMAG Optimat KFL 526 • Stazioni di rifilatura e lucidatura continue • Accesso manuale alla manutenzione con coperture sollevabili • Comandi e impianto elettrico: • Quadro elettrico HOMAG con interruttore principale • PLC, fusibili, schede di controllo, contatori di tensione/corrente • Pannelli di controllo di sicurezza (arresto, reset, alimentazione, arresto di emergenza) • Condizioni: • Linea completa e fisicamente collegata • Normale usura operativa; nessun danno rilevante visibile • Set completo di aggregati professionali per la bordatura installati Attrezzature aggiuntive • 2× Sistemi di caricamento automatico: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N. di serie kW, 80 A) e kW, 63 A) • Portale sopraelevato con tazze di sollevamento a vuoto, allineamento automatico del materiale • Sezione di trasporto a rulli per impieghi gravosi • Sistema di trasporto/trasferimento: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Numero di serie • Ampia rulliera con protezioni di sicurezza • Sezioni di trasferimento trasversale e di smistamento • Unità di misura e posizionamento integrate • Manipolatore a portale (impilatore/scaricatore) • Unità di prelievo e posizionamento a vuoto sopraelevata (arancione) • Guida lineare con trasmissione a catena, azionamento a motore dedicato • Sollevamento e impilamento automatico dei pannelli finiti • Aspirazione/filtrazione • Forte aspirazione di polveri industriali lungo tutta la linea (tubi flessibili gialli + condotti metallici) Hfjdpfx Aezuhbiogtok • Protezioni di sicurezza • Serie completa di protezioni di sicurezza su tutta la linea

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di chiodatrici per pallet DELTA è stata prodotta nel 2008. È dotata di una configurazione completa che comprende una chiodatrice di base, una chiodatrice con alimentatore pneumatico e controllo dei chiodi, unità per la marcatura, la rotazione di 90 e 180 gradi, una sega per angoli e un'unità di impilamento, completata da un nastro trasportatore. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di chiodatrici per pallet DELTA. Contattateci per maggiori informazioni. Vantaggi della macchina Hfodpjzug Dpsfx Agtjk Vantaggi tecnici della macchina • Chiodatrice di base / inchiodatrice per pallet: con alimentatore pneumatico di tavole trasversali, con dima per il contenimento delle tavole di coperta, con sistema di controllo dell'alimentazione dei chiodi / unità di carico per la marcatura dei pallet / unità per la rotazione dei pallet a 90 gradi / unità per la sega d'angolo dei pallet / unità di rotazione dei pallet con giratore a 180 gradi / unità di impilamento dei pallet / nastro trasportatore dei pallet

Condizione: usata, Impianto di taglio trasversale Hego Hfjdpfovk D Alsx Agtsk Larghezza di lavoro: 500x2 mm Velocità: 10-12 m/min Svolgitore meccanico, max. 1000 kg Diametro interno coil: 400/508 mm Raddrizzatrice con 9 rulli di raddrizzatura e 2 rulli di avanzamento e svolgitore di film L'offerta è rivolta esclusivamente ad operatori commerciali ai sensi del §14 BGB. Nessuna vendita ai privati!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Hfjdozmgccjpfx Agtek

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Capacità: 20-25 tonnellate/ora Anno di fabbricazione: 2018 In ottime condizioni Composto da: 1 tavolo di dosaggio e cernita TRV 25 con tramoggia particolarmente grande - Dotato di due motori vibratori - Dotato di due zone di vagliatura - Lunghezza totale: 2.550 mm - Altezza di scarico: 1.350 mm - Dimensioni tramoggia: 1.800 x 1.750 mm - Altezza di carico: circa 2.200 mm Unità di diraspatura e cernita dell’uva con: 1 macchina diraspatrice Bucher Delta E4 - Versione standard - Cilindro diraspatore PHD 25 mm - Dotata di 2 sfere di pulizia 1 unità di cernita DELTA Trio XL - Tavolo a rulli con 36 rulli di cernita - Regolabile da 15 a 19 mm - Struttura portante in acciaio inossidabile, robusta - Versione mobile, con ruote piroettanti. Hfsdpfx Ajzcnx Esgtjk 1 pigiatrice per uva F20 1 grande pompa a tramoggia con bilancia - Capacità: 2.500 kg - Struttura di base robusta con piedini e ruote - Dotata di celle di carico integrate - Bilancia Mettler Toledo - Pompa Mohn integrata - Capacità: 15 tonnellate/ora

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Larghezza materiale impianto a nastro: 650 mm Peso coil: 2 x 3,5 t Diametro interno coil: 460 - 530 mm Diametro esterno coil: 1500 mm Spessore materiale impianto a nastro: 0,8 - 3,0 mm Numero rulli di raddrizzatura: 7 Numero rulli di trascinamento in ingresso/uscita: 4 Diametro rulli: 80 mm Lunghezza avanzamento: 0 - 500 mm Hsdpfszrprwjx Agtsfk Potenza motore: 10,0 kW Peso: 10,0 t Ingombro impianto a nastro (LxPxA): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Raddrizzatrice Dimeco, 1676 EV con tavolo di alimentazione e rullo pre-piegatura, ponte di carico idraulico Doppio svolgitore 2382 FFPS con freno pneumatico, espansione centrale idraulica, rullo pressore idraulico, supporto di carico Alimentatore elettronico a rulli Microfeed 1140 E con azionamento DC, ventilazione pneumatica intermedia Può essere offerta solo non collegata ed in funzione - Video disponibile presso il fornitore prima dello smontaggio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, In vendita: Linea di taglio ERLENBACH ESA 5 completa di confezionatrice VIRO modello PPZA-1300/6 Dati tecnici e anno di produzione: - Erlenbach ESA 5: anno 2013 - VIRO modello PPZA-1300/6: anno 2011 - Condizione: Usata meno di un mese (come nuova) - Dimensioni massime blocchi (L x P x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocità di taglio: 1,5 m/min - Sistema di triturazione scarti: superiore, inferiore, laterale Informazioni aggiuntive: 1. Taglio oscillante completo su tutte le stazioni La macchina è dotata di un sistema di oscillazione dei fili su ogni fase di taglio: - Taglio orizzontale: max. 61 fili oscillanti - Taglio verticale (laterale): max. 11 fili con sistema di oscillazione Hfsdpfsv Hm A Tox Agtek - Stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso su pacchi): anch’essa con piena oscillazione dei fili 2. Regolazione automatica dei fili Il sistema di posizionamento automatico dei fili funziona sulle stazioni principali: - Sul taglio orizzontale - Sulla stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso) 3. Adattamento automatico alla lunghezza dei blocchi (5 m / 4 m) La macchina è equipaggiata di serie per lavorare sia blocchi da 5 che da 4 metri di lunghezza. Cilindro automatico nella stazione Down-Cutter: selezionando l’opzione appropriata dal menu (blocchi da 5 o 4 metri), la macchina regola automaticamente tramite cilindro la posizione dei bloccaggi e della barriera di supporto. In questo modo lo scarto frontale laterale durante il taglio dall’alto verso il basso cade sempre esattamente nel punto designato, senza necessità di regolazioni manuali.

Anno di produzione: 2026, Condizione: usata, composto da: 1 robot KODAK APL, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: MP0068, 1 sistema di esposizione per lastre KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: MT0694, 1 sviluppatrice per lastre KODAK MERCURY 1550, anno di fabbricazione 2006, numero di serie: ME9770, 1 forno di polimerizzazione TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: 13014, peso: 1.400 kg, sistema di lavaggio e gommatura ad alta velocità High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, numero di serie: 13017, peso: 385 kg, linea di trasporto a nastro, composta da: diverse sezioni a rulli. Hfsdpfx Agszqzbnetok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, composto da: 1 macchina di assemblaggio ZU 841.C, numero di serie: 271, con 15 dispositivi di alimentazione, 2 macchine per l'applicazione di campioni, 1 dispositivo di alimentazione manuale, 1 macchina per la cucitura a punto metallico (30 punti) KM 412.C, numero di serie: 200, 4 dispositivi di preriscaldamento, 1 macchina a 3 lame HD 153.P, 9 dispositivi di alimentazione a stanghe STA 840, 1 macchina per lo scarico di pile AE 360, 1 macchina per l'incrocio di fogli RIMA XRS 130, 1 nastro trasportatore di uscita RS121, 1 macchina per l'impilamento VB 120, 1 pallettizzatrice PL 771, 1 linea di trasporto e di raffreddamento/essiccazione con diversi nastri trasportatori e torre di raffreddamento, 1 sistema di alimentazione ad aria compressa BECKER Variair CS ZU841, anno di costruzione: 2008, numero di serie: 2299116, potenza: 16 kW, 1 vasca per adesivo poliuretanico (equipaggiamento per adesivo poliuretanico), macchina di assemblaggio con deviatoio di scarico, macchina di assemblaggio con sistema di controllo ottico dei fogli Signa-Lynx (anche per codici a barre), supporto per sistema di indirizzamento per tecnologia inkjet o Cheshire. Hfjdpszqza Rjfx Agtjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Hfedjzc Hqmopfx Agtjk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hfsdpfx Aswuuf Dsgtsk Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Hfodswuz Rtspfx Agtsk Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRABORDATURA (anche "softforming") a 2 LATI, completa di movimentazione automatica. Per pannelli di spessore max. 100 mm. Composta dalle seguenti macchine: W05025A) Caricatore (ponte) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE a SQUADRARE (per ogni lato): Gruppo Rettifica (2 x Kw 6,6) Spazio Libero Solo lato SX: 2 x Toupie girevoli (2 x Kw 6,6) PARTE a BORDARE (per ogni lato): Hsdpfott Dqpox Agtjfk Incollaggio (Colla Termo-fusibile + Prefusore) Porta rotolo (per N. 1 bobina) Zona di pressione per bordo DRITTO e SOFTFORMING Gruppo Intestatori WK14 (2 x 0,8 KW) Gruppo Spigolatori (2 x 0,55 KW) Gruppo Arrotondatori FF12 (4 motori) WD70 Gruppo Raschia-bordo PN20 Gruppo di finitura (Raschia colla + Spazzole) FA 11 W05025C) Scaricatore (ponte) "MAHROS" Mod. Brush