Circuito Stampato usato in vendita (3.217)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 Dsl, Descrizione: Generale: Hedpfx Ajz A N Ahji Hsu Anno di costruzione: 2020 Controllo: Siemens 840 Dsl Corsa X/Y/Z: 600/630/500 mm Avanzamento rapido X/Y/Z: 120 m/min Mandrino: Tecnologia: Mandrini motorizzati Velocità: 17.500 giri/min Potenza: 35 kW Coppia: 80 Nm Attacco utensile: HSK-63 Portale orientabile: Tecnologia: Asse A o U con contro-supporto Azionamento: Azionamento diretto (motori torque) Ponte di bloccaggio: Tecnologia: Ponte di bloccaggio con 1 tavola rotante CNC ciascuno Azionamento: Azionamento diretto (motori torque) Diametro tavola: Ø 340 mm Carico massimo tavola: 150 kg Dimensioni massime dispositivo: Ø 675x450 mm Magazzino utensili: Tecnologia: Magazzino a catena Cambio utensili: Pick-Up Numero postazioni: 105 Diametro massimo utensile: 80 (160) mm Lunghezza massima utensile: 450 mm Dotazione / Accessori: Sistemi di misura: Diretti su tutti gli assi (righe ottiche) Sistemi di azionamento: Diretti su tutti gli assi (motori lineari) Idraulica di serraggio: 2x 3 circuiti Evacuazione trucioli: Trasportatore di trucioli Alimentazione lubrorefrigerante: Unità ad alta pressione interna, 70 bar Termoregolazione lubrorefrigerante: Gruppo di raffreddamento separato Controllo appoggi: Pneumatico Controllo rottura utensile: Induttivo Misurazione pezzo: Predisposizione tastatore di misura Predisposizione automazione: Interfaccia Profinet, porta automatica, ciclo di lavaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Hedpfx Aieyr Hu De Heu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Hedpfsy Uvhasx Ai Hju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: M346, Riempitrice MBF Synchrofil LV usata 7000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento MBF offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma in ambienti di confezionamento industriale. Progettato per processi di riempimento a caldo e a freddo, garantisce output costante e controllo qualità per operazioni di imbottigliamento di seconda mano che richiedono attrezzature affidabili.Costruttore: MBFCodice modello: LV 1200-35 / 240-4VAnno di fabbricazione: 2001Velocità di produzione: 7000 bphConfigurazione riempitrice: 35 valvoleTecnologia di riempimento: Gravità con leggero vuoto (basso vuoto)Tappatura: alluminio MCA 28x15 mmDirezione di rotazione: OrariaFormati lavorati: Compatibile con formati bottiglia 0.5L e 1.0LProgettata per la gestione bottiglie: Contenitori cilindriciAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzConsumo aria compressa: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso macchina: 4000 kgDispositivi di sicurezza: Protezioni e carter integratiDocumentazione: Manuali e documentazione di manutenzione disponibiliDimensioni: Larghezza x Altezza x Profondità: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è progettato per un funzionamento costante e un controllo intuitivo nella produzione di bevande. Circuiti di sicurezza, carter interbloccati ed emergenze garantiscono operazioni sicure. I cambi formato tra 0.5L e 1.0L sono supportati con set formato dedicati e regolazioni adatte al riempimento a gravità/leggero vuoto. La configurazione elettrica a 380 V e 50 Hz è in linea con gli standard industriali del packaging, facilitando l'integrazione con architetture di controllo esistenti e sistemi PLC/HMI di linea.Capacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata completa, a valle del risciacquo o della preparazione bottiglie e a monte della tappatura. Può operare come parte di un layout più ampio con nastri trasportatori, etichettatrici e macchine per l'imballaggio secondario, supportando le esigenze di confezionamento industriale in numerosi scenari di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-aloneCompatibile con sistemi di trasporto standardFlessibilità di formato per bottiglie 0.5L e 1.0LAdatto ad applicazioni di riempimento a caldo e a freddoStato macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente in produzione, a conferma dello stato operativo. Manuali e documentazione di manutenzione sono disponibili a supporto di installazione, uso e servizio. La disponibilità di ricambi è confermata, a supporto della continuità operativa e dell'affidabilità a lungo termine nelle operazioni di imbottigliamento di ... Hjdjzrgq Djpfx Ai Hou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: Per succo di pomodoro 400 contenitori al minuto (24.000 unità all'ora) per birra 600 contenitori al minuto (36.000 unità all'ora).Condizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionato, in condizioni eccellenti )Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di controllo per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata a servizio delle sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati sulle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è idoneo per l'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale, dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le apparecchiature di riempimento a monte e i macchinari di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può pertanto essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore buffer di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox favorisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a... Hjdozvl S Ijpfx Ai Hsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: 6243, corsa asse X: 5.000 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina base / Corsi di posizionamento: Asse X, basamento della macchina 5.000 mm, asse Y, slitta del mandrino 2.100 mm, asse Z, mandrino 1.500 mm. Basamento della macchina: Costruzione saldata compatta e con elevata rigidità torsionale, dotata di guide a piani piatti temprati e protezioni telescopiche in acciaio contro trucioli e refrigerante. Slitta del mandrino: Esecuzione in ghisa con compensazione idraulica del peso, guidata su guide combinate a rulli/scorrimento. Piano della macchina: Esecuzione con piano piatto, larghezza della guida di circa 1.200 mm e guide compatte a rulli per elevata precisione. Testa di fresatura universale automatica: Attacco per testa di fresatura CNC, orientabile di 340 x 1°, dentatura Hirth di circa 125 kN; testa di fresatura 180 x 1°, circa 100 kN; mandrino di fresatura con sistema di cambio rapido utensili idromeccanico, forza di trazione di circa 25 kN; attacco utensili SK 50, DIN 69871. Motore principale: 37 kW al 100% ED, 53 kW al 40% ED; motore CA con raffreddamento esterno, cambio a 2 velocità con commutazione automatica; velocità 22–4.000 1/min. Azionamenti di avanzamento: Azionamenti singoli digitali CA; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Controllo / Sistemi di misurazione: Controllo centralizzato tramite Heidenhain TNC 430 M. Sistemi di misurazione lineare diretti e senza contatto. Impianto elettrico: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fasi, 50 Hz, 24 V tensione di controllo; potenza assorbita di circa 80 kVA. Quadro elettrico IP54, motore principale IP55. Lubrificazione: Cambio principale/azionamento della testa di fresatura, lubrificazione a circuito dell'olio; mandrino principale, lubrificazione a grasso a vita; guide/viti a ricircolo di sfere, lubrificazione centralizzata a impulsi. Refrigerante: Sistema di alimentazione di refrigerante interno/esterno con filtro a nastro di carta. Max. 50 l/min a 10 bar o 47 l/min a 16 bar; serbatoio da 500 l. Commutazione acqua di raffreddamento/aria. Gruppo refrigerante a olio per la stabilizzazione della temperatura e l'aumento della precisione di lavorazione. Regolazione del livello: Elettromeccanica tramite 2 viti a ricircolo di sfere verticali con azionamenti separati, sistemi di misurazione e assi CNC. Piattaforma di lavoro: Movibile in direzione X, con pannello di controllo CNC; porta con chiusura di sicurezza elettrica e finestrino di visualizzazione. Stazione di prelievo: 10 utensili; peso massimo dell'utensile 25 kg, lunghezza 400 mm, Ø 125 mm, con posizioni adiacenti libere, Ø 250 mm. Piastra di montaggio: 3.500 x 3.000 mm; scanalature a T 22 H12 DIN 650, distanza 250 mm; superficie di montaggio, grado di precisione 1 DIN 876. Tavola girevole CNC: Superficie di montaggio 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; divisione Hirth 360 x 1°; 6 scanalature longitudinali 22 H12, 2 scanalature radiali 22 H7; distanza delle scanalature a T 160 mm; bussola di centraggio Ø100 H7 x 20 mm; max. 5 1/min; momento di inclinazione 85.000 Nm; momento tangenziale 120.000 Nm; carico massimo della tavola 11.500 kg. Dotazioni aggiuntive: Supporto mandrino orientabile 360 x 1°; trasportatore di trucioli a nastro a cerniera per X = 5.000 mm, larghezza di alimentazione di circa 350 mm, altezza di scarico di circa 1.250 mm; sonda di misurazione a ultrasuoni 3D; volantino elettronico HR 410 per 3 assi; lavorazione a pendolo per 2 aree di lavoro con aree di sicurezza monitorate; schermo di protezione manuale, mobile. Monitoraggio delle collisioni: Hsdpfx Aijz Dvycj Hou Brankam

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18,8 kW (25,56 CV), tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 55 l, colore: rosso, peso a vuoto: 3.000 kg, classe di emissione: Euro 5, volume della benna: 0,6 m³, larghezza benna di scavo: 167 mm, ore di funzionamento: 1 h, Equipaggiamento: benna standard, cabina, cingoli in gomma, forche per pallet, Modello: FARMER 815 Il FARMER 815 è la macchina ideale per aziende agricole, edili, elettriche, idrauliche, di riparazione e di servizi nei settori correlati. Garantiamo inoltre l’assistenza anche dopo la scadenza della garanzia. I caricatori gommati sono prodotti sulla base e sotto la supervisione di tecnici europei. La struttura robusta dell’attrezzatura la rende adatta a operare in ogni condizione. La cabina vetrata e confortevole permette di lavorare in sicurezza e comodità. Hedpfx Aiswzhxks Hsu DIMENSIONI E PESO: Lunghezza (senza attrezzature): 4,0 m Lunghezza (con benna standard): 4,7 m Larghezza totale: 1,5 m Altezza totale: 2,45 m Peso operativo (con benna): 3000 kg Peso operativo (senza benna): 2750 kg Passo: 1,12 m Carreggiata: 2,15 m TRASMISSIONE E ATTREZZATURE TECNICHE: Motore: Yunnei, Euro 5 Modello motore: DEF20NJF4 Numero cilindri: 4 Potenza motore: 18,8 kW - 2400/min Tensione batteria: 12 V Marce: 1 Trazione: trasmissione ad albero cardanico Freni: freni a tamburo Freno di stazionamento: freni a disco PARAMETRI OPERATIVI: Altezza di sollevamento (bordo inferiore benna standard): 2,54 m Altezza di sollevamento massima (bordo superiore attacco): 3,0 m Altezza di sollevamento massima (bordo superiore benna): 3,3 m Altezza scarico (45°): 2,05 m Capacità di sollevamento massima (sull’attacco): 1,5 t Larghezza benna: 1,67 m Volume benna: 0,6 m³ Peso benna: 285 kg IMPIANTO IDRAULICO: Pressione di esercizio: 18 MPa Tempo di sollevamento braccio: 4 s Tempo ciclo braccio: 7 s Serbatoio carburante: 55 L Serbatoio olio idraulico: 65 L Livellamento automatico: sì * Sistema idraulico di cambio rapido * 2 circuiti ausiliari * Telecamera posteriore * Riscaldamento * Ventilazione * Radio * Sedile ammortizzato * Comando joystick * Colonna sterzo abbattibile * Illuminazione stradale e da lavoro PREZZO: 18.000€ netto 21.420€ lordo KINGWAY DEUTSCHLAND è l’unico distributore ufficiale stazionario del marchio Kingway in Germania. Solo qui puoi visionare e provare tutte le macchine direttamente in sede. Siamo il maggior importatore di macchine agricole ed edili in Europa e la sede principale di Kingway in Germania. Abbiamo una vasta gamma di macchine sempre disponibili a magazzino, con circa 100 unità pronte per la consegna. Effettuiamo consegne in tutta Germania, Austria, Svizzera, Italia e altri Paesi limitrofi. Offriamo ai nostri clienti anche accesso a tutti i ricambi e servizio di assistenza mobile. KINGWAY DEUTSCHLAND e.K. Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Serbatoio conico cilindrico da 965 hl per fermentazione e stoccaggio, progettato per il raffreddamento con ammoniaca (raffreddabile anche con glicole), 1 circuito di raffreddamento conico, 3 circuiti di raffreddamento a camicia – cono orientabile – in acciaio inossidabile – isolato – con base corta – raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza – valvola di vuoto. Sono disponibili 5 serbatoi, anche singolarmente o in quantità parziale. Macchina (accessori): serbatoi per esterni per lo stoccaggio di liquidi; anno di fabbricazione: 1988-1991 Capacità: 96450 l Pressione di esercizio: 2 bar Lunghezza: circa 12400 mm Hjdpfjz E H Rujx Ai Hou Larghezza: circa 3950 mm Altezza: circa 3950 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Posizione: verticale Struttura di base: base corta Dotazioni: 7 serbatoi; raffreddamento: 1 circuito di raffreddamento conico, 3 circuiti di raffreddamento a camicia; cono orientabile; isolamento; raccordo per aria di pulizia con valvola di sicurezza; valvola di vuoto; misurazione della temperatura Peso: 6220 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 39 kW (53,03 CV), tipo di carburante: diesel, colore: beige, peso complessivo: 5.500 kg, peso operativo: 4.500 kg, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 11.500 h, Equipaggiamento: benna standard, cabina, forche per pallet, idraulica, Pala gommata Atlas AR55 Anno di fabbricazione: 2001 11.500 ore 4.500 kg Motore Deutz, 39 kW Circa 5.500 kg Hodpfx Aijz E Ri Io Hsu Forca + benna + sistema di aggancio rapido Circuito idraulico aggiuntivo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sepro Success 7 Numero di assi: 3 Portata: 1000 mm Carico utile: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm C = R1 pneumatica Euromap 67: sì Circuito di pressione: 1 Hsdox Ec E Rjpfx Ai Heu Il robot è disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Hjdevgvqgspfx Ai Heu Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Prestazioni post-revisione Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Hodsvgvtuopfx Ai Hou Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: SCIAC44, Tappatore Usato Aesse Service LINE6 anno 2018 Macchina Affidabile per Impianti di Imbottigliamento Hsdpfxsvhcpls Ai Hou Il tappatore usato Aesse Service LINE6, prodotto nel 2018, offre un’opzione affidabile e robusta per gli impianti industriali di imbottigliamento. Progettato per garantire elevate prestazioni con un’efficienza energetica ottimale, il tappatore è stato utilizzato pochissimo, mantenendosi in condizioni eccellenti. Ora conservato in magazzino, è pensato per gestire contenitori in vetro con formato standard da 0,75 L, operando a una velocità di 900 bottiglie all’ora (BPH). Specifiche Tecniche del Tappatore Aesse Service LINE6 Il tappatore offre una produzione stabile con un consumo energetico di 2 kW. Funziona con un’alimentazione ad alta tensione (A.T.) di 400 V corrente alternata ±10%, neutro e terra, e una bassa tensione (B.T.) di 24 V corrente continua ±10% per i circuiti di controllo. Supporta una frequenza operativa di 50-60 Hz, adattandosi così agli standard industriali globali. Sistema Pneumatico Il tappatore richiede un’alimentazione pneumatica di 6 bar e consuma 500 litri al minuto per garantire un ciclo di tappatura preciso. La stabilità del flusso d’aria è essenziale per mantenere alta la qualità del processo e per garantire prestazioni affidabili nel tempo. Dimensioni e Peso Grazie al design compatto, il tappatore LINE6 si integra facilmente in ambienti di lavoro con spazi limitati. Misura 1300 x 1300 x 1600 mm (L x P x H) e ha un peso a secco compreso tra 300 e 500 kg, rendendo il trasporto e l’installazione pratici e versatili. Capacità Contenitori Il tappatore gestisce bottiglie con capacità comprese tra 0,5 e 1,5 litri, fornendo così una grande versatilità per i vari formati standard utilizzati nel settore delle bevande. Diametro e Altezza Bottiglie Accetta bottiglie con diametri da 55 mm a 115 mm e altezze comprese tra 160 mm e 345 mm. Questa flessibilità consente di utilizzare formati diversi senza frequenti modifiche all’attrezzatura. Prestazioni e Affidabilità Grazie alla costruzione robusta e all’ingegneria avanzata, il tappatore garantisce prestazioni durature e riduce la manutenzione ordinaria. Avendo avuto un utilizzo minimo, il LINE6 offre una grande affidabilità. Con una velocità di 900 BPH, soddisfa le esigenze di impianti produttivi di medie dimensioni. Conclusione sul Tappatore Aesse Service LINE6 In sintesi, il tappatore usato Aesse Service LINE6 anno 2018 rappresenta una soluzione efficiente e versatile per gestire bottiglie in vetro di varie dimensioni e capacità. Grazie al design compatto e alla costruzione di alta qualità, offre un funzionamento stabile e affidabile, ottimizzando l’efficienza delle linee di imbottigliamento industriali. Con un utilizzo precedente molto limitato, questa macchina si presenta in eccellenti condizioni, rendendola una scelta preziosa per garantire prestazioni costanti.

Condizione: usata, Unità di plastificazione Demag IU mm - Ricavata da un sistema Demag Ergotech 200-560-320 - Smontata da una macchina in funzione Hjdpfxsh Nv Ite Ai Heu - Completamente funzionante - Cilindrata: 231 cm³ - Pressione di iniezione: 1855 bar - Peso massimo dell'articolo stampato: 210 g - Cilindro E: 0,01 mm, A: 0,01 mm - Coclea E: 39,55 mm, A: 39,8 mm, diametro esterno (RSP): 39,92 mm - Ø - 06--DEM-001 - Anno di fabbricazione: 2005 - Adatta anche per IU320 e IU610 - Il dado e l'accoppiamento devono essere sostituiti Produttore: Demag Condizione: usato

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 998 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 031022210023, Offriamo un setup completo per la stampa 3D SLS composto da macchina di stampa Sinterit LISA X SLS, Sinterit Powder Handling Station, cabina di sabbiatura Sinterit Sandblaster SLS e miscelatore di polveri cadMIX. Dettagli relativi alla stampante 3D Sinterit LISA X: Tipo di laser: IR Fiber Coupled Diode Laser, 30[W]; λ = 976 ± 3 [nm], vita utile > 30.000 ore Dimensione massima di stampa (diagonale): 398 [mm] (15,7 [in]) Volume massimo di stampa: - Materiale a base TPU / flessibile: 130x180x340 [mm] (5,1×7,1×13,3 [in]) - PA / PP: 130x180x330 [mm] (5,1×6,7×13,3 [in]) Altezza layer (min – max): 0,075 – 0,175 [mm] (0,003 – 0,006 [in]) Velocità di costruzione: fino a 18,4 [mm/h] (0,72 [in/h]) Numero di serie: 031022210023 Anno di produzione: 05/2022 Paese di origine: UE, Polonia Classe di protezione IEC: Classe 1 Codice IP: IP30 Tipologia macchina: Stampante 3D Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) Dimensioni (L × P × A): 650 × 610 × 1200 mm (25,6 × 24,0 × 47,2 in) Peso totale: 145 kg (319,0 lbs) Gamma tensione di alimentazione: 190–240 V AC Hodpfxey Snn Hj Ai Hsu Frequenza di alimentazione: 50–60 Hz Assorbimento massimo: 1650 W Corrente AC: 8 A Tensione nominale AC: 230 V AC Numero fasi: 1 Corrente di corto circuito nominale: 6 kA Tempo totale di stampa: 998 ore Per ulteriori dettagli e specifiche tecniche consultare i documenti .pdf allegati. La vendita si intende per il setup completo, non separatamente. Il setup completo è stato acquistato in Slovacchia. Sono disponibili campioni stampati dalla macchina. È disponibile una cassa per il trasporto. Il sistema della stampante è aperto: è possibile modificare i parametri di stampa. Per qualsiasi domanda o richiesta di informazioni non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 2.080 mm, peso complessivo: 3.700 kg, Il Multi Destroyer è una macchina progettata specificamente per la frantumazione di PCB (circuiti stampati). Il trituratore a doppio albero, posizionato nella parte superiore, sminuzza efficacemente i PCB e li convoglia nel granulatore sottostante. Il granulatore trasforma il materiale triturato in granuli fini, facilitandone il riciclo e il riutilizzo. Hedpefm E E Aofx Ai Hou Il trituratore a doppio albero utilizza lame speciali realizzate in acciaio resistente all'usura, garantendo la massima durata e prestazioni ottimali. La velocità di alimentazione del materiale può essere facilmente regolata tramite un pannello di controllo intuitivo. Il granulatore è ottimizzato per un'elevata efficienza, assicurando che il prodotto finale abbia le dimensioni desiderate. Il Multi Destroyer utilizza un filtro a getto per ridurre al minimo la formazione di polvere, garantendo un ambiente di lavoro più pulito e sicuro. Questa caratteristica è particolarmente importante nei processi di riciclo che richiedono particolare attenzione. Il Multi Destroyer è una soluzione ideale per il riciclo di PCB, in grado di soddisfare le esigenze del settore grazie alle sue elevate prestazioni. Il suo design ingegneristico superiore garantisce che la macchina sia durevole e di lunga durata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.440 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 6.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), lunghezza del rotore: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete Hedpfjyypp Iox Ai Hou • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Diametro massima utensile: 400 mm Altezza massima utensile: 310 mm Pressione di esercizio: 2 bar Le lavatrici a camera EMSA-ROTATHERM vengono utilizzate in tutti i settori dell'industria e dell'artigianato per la pulizia economica di diversi tipi di componenti e materiali. I componenti vengono puliti come in una lavastoviglie. Inseriti in un cestello a griglia metallica, vengono lavati all'interno dell'apparecchio chiuso con un getto di soluzione alcalina calda da tutti i lati. La macchina viene messa in funzione dopo aver impostato la temperatura e la durata del lavaggio. Una pompa centrifuga fa circolare la soluzione di lavaggio nel circuito verso il sistema di ugelli, che contemporaneamente mette in rotazione il cestello. (In alternativa, azionamento elettrico del cestello). Al termine del processo di pulizia, l'apparecchio si spegne automaticamente. I componenti possono anche essere rimossi prima. In questo caso, sollevando il coperchio, la pompa viene disattivata automaticamente. Le lavatrici a camera ROTATHERM sono disponibili in breve tempo in diverse dimensioni e varianti e, su richiesta, possono essere modificate per soddisfare esigenze specifiche. In genere, vengono utilizzati detergenti a base acquosa. Tuttavia, anche i solventi trovano impiego nelle nostre macchine di pulizia. Se necessario, gli impianti possono essere forniti in versione antideflagrante. Dettagli tecnici EMSA ROTATHERM "Mini" con alloggiamenti per utensili HSK: ----- Numero di ordine 1.501 Lavatrice industriale ROTATERM Corpo in acciaio inossidabile Diametro del cestello: 410 mm Altezza utilizzabile: 180 mm Capacità di carico: 50 kg Pressione di spruzzo senza / con filtro: 1,5 / 2,3 bar Portata: 2,5 m³/h Capacità del serbatoio: 35 l Potenza di riscaldamento: 2 kW Potenza assorbita: 2,5 kW Tensione: 220/230 V Frequenza: 50 Hz Incluso il seguente equipaggiamento: Numero di ordine 1.521 Supplemento per aumento dell'altezza del coperchio (altezza utilizzabile/lunghezza massima utensile: 310 mm) Numero di ordine: 1.522 Alloggiamento per utensile HSK 63F (da sostituire con il cestello) Numero di ordine: 3.614 Detergente - EM 40 - 10 x 10 l Imballaggio su pallet ----- Prezzo della macchina nella configurazione sopra indicata: su richiesta! Optional: ----- Alloggiamento per utensile Powermat / da sostituire con il cestello, prezzo: su richiesta! Alloggiamento HSK 63 E, su richiesta! Impianto di filtraggio (0,08 m²), prezzo: su richiesta! La lavautensili ROTAHTERM è disponibile anche nelle versioni più grandi Standard, Maxi e XL. Tutti i dispositivi sono disponibili anche con tensioni speciali. Supplemento di prezzo su richiesta. In caso di ordine di accessori, i dati tecnici indicati e, eventualmente, i tempi di consegna possono variare! I valori indicati sono valori indicativi. Modifiche di costruzione riservate. Tempi di consegna: brevi e su accordo. Hodpfxeyrtzds Ai Heu Tutti i prezzi sono ex-works, più imballaggio, trasporto, assicurazione e IVA legale. (dati tecnici forniti dal produttore - senza garanzia!)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 78.733 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, DMG / DECKEL MAHO DMF 360 lineare La macchina è stata revisionata nel 2025 per circa 60.000 euro. 21.000 ore di funzionamento del mandrino Anno di costruzione: 2012 Area di lavoro X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Struttura a base mobile 2 aree di lavoro per lavorazione a pendolo Pannello divisorio per area di lavoro rimovibile Sistemi di misurazione diretti Dinamica / Assi Azionamento lineare asse X Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Accelerazione X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Raffreddamento attivo per mandrino principale e motore lineare Testa orientabile / Mandrino principale Testa orientabile CNC Asse B Gamma di velocità: 20–18.000 giri/min Attacco utensile: HSK-A63 Attacco secondo DIN 69893 Potenza: 35 / 25 kW a 40 / 100 % ED Magazzino utensili 60 posizioni utensili Magazzino compatibile HSK-A63 / SK40 Magazzino a catena Doppio braccio di presa Tempo di cambio utensile: 7,5 s Controllo HEIDENHAIN iTNC 530 Controllo 3D smarT.NC ERGOline Control Schermo da 19" Tavola / Tavola rotante Tavola fissa: 4.200 × 1.100 mm Tavola rotante integrata Tavola rotante Ø 1.050 mm Posizionata a sinistra Peso massimo del carico: 1.200 kg Serraggio idraulico Sistema di serraggio idraulico 30–240 bar 2 circuiti Refrigerante / Produzione Refrigerazione interna attraverso il mandrino 40 bar Sistema di refrigerazione 980 litri Trasportatore di trucioli Pistola di lavaggio Passaggio rotante per il mandrino Aria di protezione per i sistemi di misurazione lineare Aria di soffiaggio attraverso il centro del mandrino Aria di soffiaggio selezionabile tramite funzione M Aria compressa mantenuta con basso contenuto di olio Tecnologia di misurazione Tastatore di misurazione a infrarossi HEIDENHAIN TS 649 DMG Misurazione laser per la rottura dell'utensile Ulteriori caratteristiche Porte automatiche per l'area di lavoro 2 oblò rotanti Segnalatore luminoso a 4 colori Volante manuale elettronico Modalità di funzionamento 4 / Monitoraggio del processo Pacchetto di sicurezza in caso di interruzione di corrente Limitatore di sovratensione Hedsz Elfkopfx Ai Hsu Monitoraggio della sottotensione Sistema di frenatura rapida Supporto per coppia HSK-A63 / SK40 / CAT40 Pacchetto utensili per la lavorazione dell'alluminio DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, produttore di controller: Sonstige, modello di controller: , Descrizione: Aspo doppio svolgitore motorizzato Costruzione: a struttura corta Larghezza nastro min./max.: 230 – 520 mm Peso massimo della bobina: 2 × 30 kN Numero di aspi: 1 Diametro esterno bobina min./max.: 1.500 – 2.000 mm Campo di espansione min./max.: 460 – 525 mm Hedpjz Enbbofx Ai Hou Posizionamento bobina: con mezzo di movimentazione a terra Caricamento aspo: Frontale (lato operatore) Svolgimento bobina: dal lato inferiore della bobina Materiale: Alluminio, tenero Spessore nastro min./max.: 0,8 – 1,2 mm Resistenza a trazione (Rm) min./max.: 100 – 250 N/mm² Sezione nastro max.: 600 N/mm² Capacità di raddrizzatura: vedi diagramma di raddrizzatura Velocità nastro min./max.: 2 – 10 m/min Altezza di ingresso nastro da terra: 2.100 mm Livello di automazione: fisso / ± XXX mm Modalità operativa: funzionamento a impulsi visivi Parametri dell’impianto: Cadenza impianto: 45 1/min Direzione di lavoro: da destra a sinistra, caricamento frontale con carrello elevatore Planarità del luogo di installazione: ±15 mm Tensione di collegamento: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente: 20 – 40 °C Attacco aria compressa: 5 bar Aspo: - Aspo doppio motorizzato - Espansione - Sistema a leve a ginocchio manuale con volantino - Limitazione bobina - 22.11.2019 - 22.11.2019 - Bracci singoli, regolabili manualmente tramite scale graduate, fissaggio anteriore tramite leva di serraggio rapida e posteriore mediante viti di bloccaggio - Freno/azionamento - 2 motori asincroni a frequenza controllata - 2 freni a disco pneumatici a doppio circuito di sicurezza - Rotazione - Manuale con bloccaggio tramite pedale a 180° - Rulli pressori pneumatici con rulli gommati superiori, montati su supporti - Espansione idraulica - Espansione idraulica al posto di quella manuale con volantino - Centralina idraulica con valvole e tubazioni montate sulla testa dell’aspo - Trascinamento e introduzione nastro ad anello - Controllo tramite sensore a ultrasuoni/laser lato svolgimento

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.700 h, portata: 3.000 kg, altezza di sollevamento: 4.980 mm, sollevamento libero: 1.500 mm, baricentro del carico: 600 mm, tipo di carburante: elettrico, tipo di montante: triplex, Equipaggiamento: 3ª funzione idraulica, 4ª funzione idraulica, Capacità di carico: 3000 kg Linde E 30 Tipo di albero: triplex a sollevamento libero Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 4700 Altezza di sollevamento: circa 4980 mm Altezza complessiva: circa 2250 mm 3° e 4° circuito idraulico ausiliario a doppio effetto Traslatore laterale + dispositivo di regolazione delle forche (forca a pinza) Prezzo lordo: 20825 € Prezzo netto: 17500 € Disponibile a partire dalla settimana 2 del 2026 State cercando un altro carrello elevatore o un transpallet? A gas, elettrico o diesel? Hjdpfx Aoz Hftdei Hsu Scriveteci e troveremo il veicolo giusto per voi. Salvo errori e vendite intermedie. Vendita solo a professionisti, senza garanzia.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dimensioni massime del pezzo: mm 1.550x1.200x595 Peso massimo del pezzo: kg 4.000 Corse assi X e Y: mm 1.200 x 800 Corse assi U e V: mm 260 x 260 Corsa asse Z: mm 600 Diametro filo ammissibile: mm 0,2 – 03 Assi comandabili simultaneamente: 4 (X, Y, U, V) Motori: AC su tutti i 5 assi Conicità massima: 30° su 100mm Hedpfx Aioxwmaco Hju Peso impianto: kg 9.600 Impianto di filtraggio Capacità: Lt 3.000 Sistema di controllo conducibilità: automatico Capacità resine: Lt 14 Controllo temperatura: automatico Sistema di refrigerazione dielettrico: frigorifero Generatore Circuiti di potenza: Mosfet C.A. Rugosità minima: ra 0,35 Velocità di taglio: mm2/min 360 (filo ottone diam. 0,3) Infilamento automatico: standard Alimentazione: 400V trifase Controllo numerico Hardware: PC industriale, 64bit Memoria: GB 1 Schermo: TFT touchscreen 15” Inserimento dati: tastiera, RS 232, floppy, LAN, USB Sistema di posizionamento: anello chiuso servoassistito Numero di assi controllati: 5 (X, Y, U, V, Z) Minimo incremento programmabile: mm 0,0001 Macchina completa di: •Righe ottiche su assi X e Y •Asse Z 600mm •Svolgitore per bobine fino a 50kg •N. 01 set di guide da 0,25mm •N. 01 set di guide da 0,30mm •Sistema per taglio conico •Infilamento automatico del filo e reinfilamento dopo rottura •Sistema di fissaggio: cornice con foratura universale •Controllo numerico 64bit con 16 Gb di memoria •Generatore di potenza in C.A. con dispositivo anti-elettrolisi •Generazione tecnologia automatica •Interfaccia seriale, lettore floppy, LAN, USB •Gruppo dielettrico con sistema di demineralizzazione automatico •Frigorifero Anno di costruzione: 2018

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 507.760 km, potenza: 302 kW (410,61 CV), prima immatricolazione: 07/2015, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 13.100 kg, peso massimo di carico: 12.900 kg, peso complessivo: 26.000 kg, passo: 3.600 mm, carburante: diesel, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, lunghezza totale: 6.900 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 3.400 mm, ore di funzionamento: 21.536 h, numero di cilindri: 6, cilindrata: 12.742 cm³, potenza nominale: 302 kW (410,61 CV), Equipaggiamento: ABS, EBS (Sistema Frenante Elettronico), bloccaggio del differenziale, chiusura centralizzata, controllo della velocità di crociera, programma elettronico di stabilità (ESP), regolazione elettrica dei finestrini, riscaldamento sedile, specchietto retrovisore elettrico, Caratteristiche principali Riferimento interno: 26400M Numero di telaio: YS2 P6X 200 Numero di serie: 678.809.329 Modello del veicolo: P 410 6x2 Trösch / Swiss-Vehicle Marca del veicolo: Scania Categoria del prodotto: Autocarro con cassone ribaltabile Usato / Nuovo / Dimostrativo: Usato Chilometraggio: 507760 Ore di funzionamento: 216 Classe di emissioni: Euro 6 Data di immatricolazione: 27.07.2015 Ultima revisione obbligatoria (MFK o TÜV): 26.02.2026 Carburante: Diesel Condizioni generali del veicolo: ottime Cilindrata in cc: 12742 Potenza del motore: 410 Tipo di cambio: Automatico Cilindri: 6 Asse posteriore: sterzante, sollevabile Sospensioni: acciaio-aria Impianto idraulico: ulteriori circuiti idraulici Cabina Equipaggiamento del veicolo: ABS, lettore CD, bloccaggio del differenziale, EBS, alzacristalli elettrici, specchietti retrovisori elettrici, ESP, radio, sedili riscaldati, cruise control, chiusura centralizzata Dimensioni della cabina: cabina diurna Numero di posti a sedere: 2 Climatizzatore: presente Assi e pneumatici Configurazione degli assi: 6x2*4 Asse 1: 385 / 55 R 22.5 / 8mm, freni a disco, sospensione a balestre Asse 2: 315 / 70 R 22.5 / 8mm, freni a disco, sospensione ad aria Asse 3: 385 / 55 R 22.5 / 10mm, freni a disco, sospensione ad aria Numero di assi: 3 Hsdpez Hpabjfx Ai Heu Pesi e dimensioni Peso totale: 26000 Carico utile: 12900 Peso a vuoto: 13100 Passo del veicolo: 3600 Altezza del veicolo: 3400 Lunghezza del veicolo: 6900 Larghezza del veicolo: 2550 Superstruttura Produttore della superstruttura: TRÖSCH Modello della superstruttura: Welaki Anno di fabbricazione della superstruttura: 2015 Equipaggiamento della superstruttura: comando dalla cabina, presa di forza Note sulla superstruttura: TRÖSCH, Welaki, 2015, comando dalla cabina, presa di forza

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 58 kW (78,86 CV), tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 5.700 kg, altezza di sollevamento: 3.954 mm, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 3.591 h, lunghezza totale: 5.600 mm, altezza di costruzione: 2.570 mm, tipo di trazione: Diesel, portata: 1.600 kg, larghezza di costruzione: 1.570 mm, Yard Loader Hedpozz Ehyefx Ai Hou Condition: Ready for use and fully functional Technical Condition: Good Front Tires Condition: 40-60% Rear Tires Condition: 40-60% Description: Yard Loader - Hoftrac WEIDEMANN 3070 CX80 - Year of manufacture: 2008 - 3,591 operating hours (as per display) - WITH NEW BUCKET - WITH NEW PALLET FORK - Hydraulic quick coupler - 2-speed hydrostatic drive - Operating weight: 5,070 kg - Permissible total weight: 6,000 kg - Height: 2.57 m - Width: 1.57 m - Length with bucket: 5.60 m - Total working height: 3.95 m - Max. bucket pivot point height: 3.3 m - Max. dumping height: 2.40 m - 4-cylinder DEUTZ turbo diesel engine, 78 hp - Lighting system - Articulated steering - Auxiliary hydraulics up to fork carrier - Good, wide tires approx. 50% - Weidemann to Euro-mount adapter can be removed - Original paintwork - Wheel loader in good condition! Quick coupler, 3rd hydraulic circuit, 4th hydraulic circuit, rear work light, front work light, heater, full cab,

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per stampaggio a iniezione KraussMaffei KM 65-160 C2 usata, anno di costruzione 2002, con sistema di termoregolazione completo e refrigeratore di processo Frigel Microgel separato. Produttore: KraussMaffei Tipo: KM 65-160 C2 Tipo di macchina: macchina per stampaggio a iniezione Anno di costruzione: 2002 Numero di macchina: 641741 Numero di ordine: 646746/1 Forza di chiusura: 650 kN / 65 t Peso della macchina: 3.200 kg Hodpfxez Aln As Ai Hsu Ore di funzionamento: 91.836:45 h Tensione di esercizio: 400 V Fasi: 3 Frequenza: 50 Hz Corrente totale: 153 A Corrente del motore: 30 A Fusibile di protezione: 160 A Termoregolazione: diversi circuiti di termoregolazione Sistema di estrazione: nastro trasportatore Produttore del refrigeratore di processo: Frigel Firenze S.p.A. Modello del refrigeratore di processo: Microgel RCD80/12HP Anno di costruzione del refrigeratore di processo: 2012 Numero di serie del refrigeratore di processo: 1205114 Tensione: 400 V Tensione ausiliaria: 110 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente massimo: 29 A Refrigerante: R407C Quantità di refrigerante: 2,4 kg Pressione massima: 27 bar Pressione minima: 19 bar Fluido: acqua Intervallo di temperatura: da -5 a +90 °C Pressione massima del circuito dell'acqua: 8 bar Peso: 240 kg Disponibile a partire da APRILE 2027