Cremagliera usato in vendita (627)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Area di pressatura 2550 x 1350 mm Numero di cilindri della pressa # 6 Forza di pressione totale 140 t Larghezza di apertura ca. 400 millimetri Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Carico totale allacciato ca. 26 kW Spazio richiesto (L x P x A) circa: 3400 x 1600 x 2000 mm Peso: circa 5500 kg Pressa idraulica a piastra calda Design sotto-pistone Piastre riscaldanti elettriche La pressione di pressatura può essere regolata in modo continuo tramite un pressostato pompa idraulica Pannello di controllo centrale con tutti i comandi e Display digitale della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Contatore cicli di stampa Cordino di sicurezza Equilibratura a cremagliera e pignone Interruttore principale Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle informazioni tecniche e nelle vendite precedenti. • I prezzi indicati si intendono per il ritiro in loco: carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e sottoposte a test di funzionalità. • Tutte le macchine vengono acquistate nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine in loco. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. Bjdswd N Rmopfx Akmowt (Risponderemo alle richieste solo se ci fornirete il vostro indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OTT Modello JU 2513 Pressa idraulica per impiallacciatura con piastre di riscaldamento elettriche Esecuzione con cilindri inferiori Piastre riscaldanti elettriche BUSSE Pannello di comando centrale con tutti gli elementi di controllo Indicatore analogico della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Pressione di pressatura regolabile in continuo tramite interruttore di pressione Interruttore principale Pompa idraulica a due stadi con valvola automatica di commutazione da bassa ad alta pressione Cavo di sicurezza Compensazione a cremagliera Limitazione della corsa CE Superficie di pressatura: 2500 x 1300 mm Numero di cilindri di pressatura: 4 Forza totale di pressatura: 70 t Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potenza totale installata: ca. 20,3 kW Ingombro (L x P x A): ca. 2900 x 1250 x 1900 mm Bwsdpfx Aoxgpaqekmot Peso: ca. 3200 kg

Condizione: nuovo, Sega a nastro conforme alle normative europee di sicurezza e completa di: piano di lavoro in ghisa grigia rinforzata, inclinabile pulegge di guida in ghisa bilanciate protezione telescopica della lama con cremagliera indicatore di tensione della lama sistema di guida superiore e inferiore della lama di precisione spazzola di pulizia sulla puleggia inferiore guide in alluminio robuste larghezza massima della lama: 16 mm sistema di aspirazione sotto il piano di lavoro, montato sul telaio della macchina microinterruttore di sicurezza sulle porte della macchina Dimensioni del piano di lavoro: 600 x 520 mm Altezza del piano di lavoro: 900 mm Diametro delle pulegge di guida in ghisa: 450 mm Velocità delle pulegge di guida: 700 giri/min Altezza massima di taglio: 300 mm Bwjdpfjdibw Asx Akmst Larghezza massima di taglio: 440 mm Lunghezza minima/massima della lama: 3690/3742 mm Dimensioni minime/massime della lama: 6 x 0,5 / 25 x 0,5 mm Motore trifase: 3,0 kW, 50 Hz, 400 V Diametro del raccordo di aspirazione: 120 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Bwedpfx Ajxy Tmnjkmst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Area di lavoro X-Y-Z Assi * mm 3050-1300-180 Lunghezza del pezzo in lavorazione con lavorazione alternata mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento degli assi X-Y m/min 60 TAVOLO DI LAVORO Numero di supporti per pezzi e ventose a vuoto 6 / 2 Tipo Standard Finecorsa / Posizione 1 / posteriore Pompa a vuoto m3/h 90/108 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali N./Numero/Velocità 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali N./Numero/Velocità 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unità fresante/segante integrata in X Ømm/1/min 120 / 6000 Potenza motore kW (CV) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore Std. / Ott. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima 1/min 24000 Cambiatore utensili mobile sul supporto dell'unità in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno di aria compressa Nl/min 450 Bsdpfjyymz Ujx Akmewt Fabbisogno di aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità di aspirazione necessaria m/sec 30 Diametro bocchetta di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X Distanza tra i finecorsa - Y Centro fresa come punto di riferimento; Z Passaggio del pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC, con struttura a "C" e tavolo di lavoro con supporti per pezzi regolabili e ventose a vuoto, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e tavolo di lavoro Struttura realizzata con una costruzione saldata in acciaio, con quadro elettrico integrato nel telaio della macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti per pezzi standard o TV. Supporto unità mobile Costruzione a cassone in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, dispositivi di protezione con paraurti. Unità di lavoro Composta da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un'unità fresante/segante integrata e un elettromandrino SC con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK 63 F. Corsa del portale e del supporto dell'unità Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento sull'asse X (montante mobile) avviene tramite un sistema di trasmissione a cremagliera precaricata e senza gioco di inversione con movimento inclinato. Il movimento del supporto dell'unità in direzione Y e Z avviene tramite un sistema precaricato. Il posizionamento delle unità di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avvengono tramite servomotori trifase "Brushless" e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un personal computer con interfaccia utente grafica "XILOG PLUS". Sistema operativo PC - Office Windows XP - Schermo LCD a colori 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Software interfaccia macchina Xilog Plus Caratteristiche Xilog Plus Programmazione: - Programmazione parametrica, grafica e ISO - Importazione di file DXF e ASCII - Interpolazione lineare o circolare in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano scelto - Programmazione supportata con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensili - Possibilità di spostamento d

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bedovvi Nzopfx Akmowt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CON TAVOLO MULTIFUNZIONE - VERSIONE CELLA DI LAVORO X400 CELLForatura e fresatura su misura per te! Il centro di lavoro a controllo numerico è dotato di un'ampia gamma di accessori per utensili di fresatura/foratura per soddisfare ogni esigenza nella lavorazione del legno e simili materiali. - Più potente, con mandrini di foratura da 8.000 giri/min e . Tecnologia, il mandrino più resistente disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di utilizzo senza manutenzione - Migliore e più completo equipaggiamento, con diverse possibilità di configurazione grazie al tavolo multifunzionale per equipaggiare la macchina in modo ottimale in base alle esigenze - Programmazione più semplice e comprensibile grazie al modulo Cad-Cam MAESTRO CNC integrato - Più facile da usare: il tavolo di lavoro è sempre accessibile, l'armadio elettrico e la pompa per vuoto sono integrati e nella configurazione PRO SPACE non ci sono protezioni. Struttura portante La struttura portante è composta da di una base monolitica in acciaio particolarmente resistente, fortemente nervata e molto rigida; La base extra larga è stata appositamente progettata per conferire stabilità alla macchina, garantendo una precisione costante indipendentemente dalle condizioni di lavoro ed eliminando la necessità di ancorare la macchina al suolo. La base costituisce un ampio e solido supporto per la colonna mobile: l'unità di lavoro è così dotata di un supporto equilibrato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più severe e di garantire così prestazioni di qualità superiore e maggiore precisione. Il portale mobile è costituito da un unico pezzo massiccio ancorato alla base su entrambi i lati e scorrevole su guide prismatiche con pattini di scorrimento con ritorno a sfere di altissima qualità. La doppia motorizzazione lungo l’asse X garantisce le massime prestazioni anche in condizioni di lavoro difficili. Il movimento dell'unità mobile inferiore (asse X) e dell'unità di lavoro lungo l'asta dell'unità mobile (asse Y) è ottenuto grazie alla trasmissione tramite cremagliera/pignone a denti elicoidali; Ciò crea una spinta dente a dente maggiore che consente una maggiore accelerazione, nonché una maggiore velocità lungo gli assi X e Y. L'ingranaggio elicoidale appositamente progettato assicura una minore usura dei componenti meccanici e un asse Z verticale più silenzioso viene sostituito da un vite azionata da ritorno a sfere che assicura un perfetto equilibrio con carico dinamico e una forte accelerazione e decelerazione. L'unità principale per la fresatura è direttamente accoppiata al carrello dell'asse Z e garantisce la qualità assoluta della lavorazione fine poiché eventuali vibrazioni sono completamente traslati lungo gli assi X-Y-Z tramite motori "brushless" azionati da inverter statici; Questi garantiscono:- Tempi di lavorazione ridotti grazie all'accelerazione migliorata- Migliore precisione di posizionamento grazie all'encoder ad alta risoluzione- Azzeramento delle attività di set-up all'accensione della macchina grazie all'encoder assoluto- Azzeramento delle attività di manutenzione generale in quanto non no Spazzole sonoLa gestione dello spostamento degli assi e in generale degli elementi di lavoro della macchina è effettuata da un modulo NS industriale con D digitale Bjdpfjvvi N Ijx Akmjwt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Bsdjvvi Rfjpfx Akmowt

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, PRESSA A CALDO con riscaldamento piani elettrico modello ORMAMACCHINE NPC/E/DIGIT6/90 macchina d'occasione condizioni di utilizzo : eccellenti per legno, corian , falegnamerie, mobili, arredamenti su misura, pannelli, porte , materiali compositi e varie temperatura massima 130 °C macchina a normativa CE dimensioni piani mm. 2500 x 1300 riscaldamento piani elettrico Bwjdpfxezwphpj Akmet n.6 pistoni diametro mm.70 apertura mm 400 spinta totale tonn 90 pressione 3,3 kg/cm2 n.4 cremagliere per un perfetto movimento del piano inferiore motore centralina olio Hp 2 piani elettrici Kw 17,8 dimensioni d'ingombro mm. 3300 x 1550 x 1900 h peso kg. 2800 volt. 400/50 totale potenza elettrica installata Kw 22,5 I piani sono composti da un supporto in truciolare e da una lastra di alluminio di spessore 12 mm nella quale sono inserite le resistenze elettriche La serie Digit è dotata di un pannello di controllo elettronico per la gestione dei parametri di pressatura (temperatura, pressione e tempo di chiusura).

Condizione: come nuova (usata), Tavola girevole per saldatura KT 300 Bsdedylk Hspfx Akmswt Capacità di carico in orizzontale: 300 kg, inclinata: 150 kg Assorbimento di corrente: 220 V, 50 Hz Diametro della tavola: 500 mm Diametro dell'albero cavo: 140 mm Altezza della tavola: 600 mm, inclinata fino al centro: 450 mm Lunghezza: 650 mm, larghezza: 650 mm Intervallo di inclinazione regolabile in modo continuo tramite motore a trasmissione a cremagliera: 0 – 90° Velocità: 0,3 – 2,5 giri/min Incluso: telecomando a pedale Supplemento: Mandrino rapido Diametro: 300 mm, 450,00 €

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2024, Piano rotante per saldatura KT 300 Carico in orizzontale: 300 kg, in posizione inclinata: 150 kg Assorbimento di corrente: 220 V, 50 Hz Diametro del piano: 450 mm Altezza: 500 mm Intervallo di inclinazione regolabile in modo continuo tramite motore con trasmissione a cremagliera: 0 – 90° Velocità: 0,3 – 2,5 giri/min Incluso: telecomando a pedale Bodpfx Akjbvk I Eomjwt Supplemento: Mandrino a serraggio rapido Diametro: 300 mm, 450,00 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Macchina usata Anno di costruzione: 1993 Dotazioni e dati tecnici: Mandrino a 2 griffe fino a ø gambo 20 mm Regolazione pneumatica della posizione su 2 livelli 0-100 mm Profondità massima di foratura 150 mm Guida a cremagliera di precisione 12 mm Bloccaggio centrale e regolazione trasversale 2 cilindri di serraggio di sicurezza pneumatici Motore da 1,5 kW Velocità 2800 giri/min Dispositivo per fori asolati abbassabile con 2 camme di programma Peso macchina ca. 310 kg Dimensioni macchina (LxPxA) 1100 x 1100 x 1500 mm (senza battuta) Disponibilità: immediata Ubicazione: Röllbach Bwsdow I Uy Tjpfx Akmot

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempi di consegna: circa 2-4 settimane dall'ordine Paese di origine: Germania Prezzo: 3649,63 € Capacità di foratura in acciaio da costruzione: 15 mm Attacco: B 16 Sbalzo: 214 mm Bsdpfx Akjzv Ey Semowt Velocità di rotazione: 40 - 4000 giri/min Motore: 0,54 kW Capacità di filettatura: M10 Lunghezza: 355 mm Larghezza: 485 mm Altezza: 1027 mm Peso: 70 kg Distanza mandrino - piano: 125 - 490 mm Piano: 300 x 250 mm Diametro colonna: 82 mm GRAZIE ALLA TESTA REGOLABILE IN ALTEZZA, IDEALE PER PERSONE DI STATURA PIÙ BASSA, AD ES. PER AZIENDE DI FORMAZIONE E SCUOLE PLUS – PANNELLO DI CONTROLLO CON LE SEGUENTI FUNZIONI: - Modalità di foratura / Modalità di filettatura - Impostazione del punto zero - Inserimento della profondità di foratura - Inserimento continuo della velocità di rotazione - Contatore di pezzi - Funzione di arresto del mandrino (il mandrino si arresta automaticamente dopo l'operazione di foratura) Capacità di foratura continua/normale: 13 / 15 (in E335/ST60) Avanzamento manuale Robusta copertura del mandrino di alta qualità con parte anteriore inclinata in modo ergonomico Regolazione dell'altezza della testa tramite cremagliera Illuminazione a LED Arresto di profondità di foratura regolabile rapidamente e di design ergonomico Pulsante di arresto di emergenza Protezione termica contro il sovraccarico Arresto del mandrino Protezione per la foratura con protezione elettrica Cavo di collegamento con spina Schuko Garanzia di 3 anni in caso di funzionamento a un turno Cod. art. 212.650 con mandrino B16 Cod. art. 212.655 con mandrino MK 2 (prezzo su richiesta) OPZIONI: Armadio per macchina / base Kit di foratura

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Condizioni: nuovo Bwedjxcg D Eepfx Akmet Anno di costruzione: 2025 Numero di magazzino: 030140 Tempi di consegna: immediati, salvo vendite precedenti Paese di origine: Germania Prezzo: 13.429,36 € Canone di leasing: 257,84 € Disponibilità in magazzino: 1 Capacità di foratura in acciaio da costruzione: 30 mm Cono: MK 3 Sbalzo: 280 mm Velocità di rotazione: livello 1: 125 - 2000; livello U/min Motore: 0,9 / 1,45 kW Capacità di filettatura: M20 Lunghezza: 820 mm Larghezza: 520 mm Altezza: 1900 mm Peso: 320 kg Avanzamenti: 0 - 300 mm/min Distanza mandrino - tavolo: 240 - 790 mm Tavolo: 420 x 340 mm Corsa del mandrino: 125 mm PANNELLO DI CONTROLLO PV CON LE SEGUENTI FUNZIONI: - Display - Controllo tramite pulsanti e manopola rotativa/a pressione - Selezione della modalità di funzionamento: foratura manuale / foratura con avanzamento / filettatura - Inserimento della velocità di rotazione - Inserimento della velocità di avanzamento - Impostazione del punto zero - Inserimento della profondità di foratura - Contatore di pezzi - Arresto del mandrino, arresta automaticamente il mandrino dopo il ciclo di foratura - Inserimento del tempo di sgancio - Ciclo di rottura trucioli (opzione, prezzo su richiesta) - Circuito di salto per la foratura efficiente di tubi sagomati (opzione, prezzo su richiesta) Capacità di foratura continua/normale: 25/30 (in E335/ST60) Avanzamento automatico Display digitale per velocità di rotazione, profondità di foratura e avanzamento Nuovo display touch Regolazione della profondità di foratura con regolazione fine e interruttore di sottotensione Pulsante di arresto di emergenza Regolazione continua della velocità Regolazione dell'altezza del tavolo tramite cremagliera Cavo di collegamento (1,5 m) con spina CEE Protezione per la foratura con protezione elettrica Protezione termica da sovraccarico Avanzamento regolabile elettronicamente in modo continuo, comprensivo di monitoraggio del mandrino Dispositivo di sgancio Dispositivo di filettatura, capacità di filettatura max. M20, regolazione della profondità di filettatura tramite display digitale Arresto della profondità di foratura; programmabile; facile da usare Croce di foratura con pulsante per l'attivazione/disattivazione dell'avanzamento Protezione trasparente o nera (macchina in magazzino con protezione trasparente) Illuminazione a LED di serie OPZIONI: Kit di foratura 5 (morsetto e mandrino a presa rapida) Sistema di raffreddamento Illuminazione a LED con braccio articolato

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di piegatura (max): 230 t, numero di assi: 5, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Lunghezza di piegatura [mm] 3230 Forza di pressatura [t] 230 Sistema di controllo TRUMPF TASC 6000 Dotazione standard: Macchina - Telaio macchina robusto, realizzato come una struttura saldata in acciaio integrale - Travi di pressatura con elevata resistenza alla flessione - Supporto sferico della trave di pressatura con inclinazione della trave - Tecnologia di valvole proporzionali e pompa doppia commutabile - Moderna idraulica a blocchi con valvole di regolazione montate sul cilindro - Bilancia elettronica per la misurazione della pressione - Sistema di misurazione con scale di vetro a supporto centrale e compensazione della temperatura - Raffreddatore d'olio - Raffreddamento del quadro elettrico - Design moderno della macchina Sistema di bloccaggio - Sistema di bloccaggio posteriore a 2 assi con azionamento a cremagliera per gli assi X e R - 2 dita di bloccaggio con regolazione sicura dalla parte anteriore Sistema di fissaggio utensili - Sistema di fissaggio utensili superiore "New Standard Clamping" manuale, temprato, autolivellante; per il cambio utensili verticale - Supporto utensili inferiore con bloccaggio idraulico, temprato Spostamento utensile inferiore Bwsdpjzv Sbiofx Akmjt - Spostamento utensile inferiore programmabile (pneumatico, 2 posizioni) Controllo - Sistema di controllo macchina: TRUMPF TASC 6000 con programmazione grafica in officina - Windows XPe, Pentium 4 con frequenza di clock di 2,8 GHz - 2 GB di memoria RAM - Schermo touchscreen da 15" - Connettività di rete - Teleservizio tramite linea telefonica analogica Funzionamento - Pannello di controllo con tastiera LCD, interruttore a pedale per l'arresto di emergenza, l'avvio e l'arresto di emergenza - Barra di comunicazione per l'utilizzo di sensori angolari ACB Sicurezza - Dispositivo di sicurezza: porte laterali integrate + Sistema di bloccaggio posteriore a 5 assi (X,X1,R,Z1,Z2) + Sistema di fissaggio utensili superiore idraulico + Compensazione CNC + BendGuard + Interruttore a pedale aggiuntivo + 2 consolle di supporto + 1 MobileControl + Predisposizione per ACB

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Descrizione: Geiger MiniServo II 1.5, dispositivo di estrazione azionato da servomotore, ovvero un prelevatore di colate, da utilizzare su una macchina per lo stampaggio a iniezione ARBURG 270 S. Il dispositivo serve per prelevare e depositare in modo preciso e rapido colate o piccoli pezzi finiti dallo stampo. Asse di rotazione (A): 0-105° Corsa di estrazione (X): 300 mm con guida lineare e cremagliera Corsa verticale/laterale (Y/Z): 800 mm con guida lineare e cremagliera (peso dei pezzi e del prelevatore fino a un massimo di 1,5 kg) Azionamento servomotore degli assi principali Dispositivo di sicurezza (Y) elettromeccanico Consola di scorrimento Pinza di presa F Modulo di rotazione B (pneumatico) con finecorsa 1 circuito pneumatico per la pinza di presa 1 circuito pneumatico per il modulo di rotazione B 1 circuito a vuoto con monitoraggio Gebtkoy Tn Rdsqqtioiu Assistente di programmazione per la programmazione di cicli di estrazione standard con 1 circuito pneumatico e 1 circuito a vuoto Bwsdpfx Aezpzhrskmet Connessione interfaccia Euromap 67 (standard) Cavo interfaccia e di alimentazione 5 m Area di deposito dietro e davanti alla macchina RAL 9016 bianco Controllo aggiuntivo HT7, circuito a vuoto e console Tensione di ingresso: 230 V Poiché non ho potuto vedere il dispositivo in funzione, non posso fornire alcuna garanzia. Secondo il reparto di manutenzione, è in buone condizioni, ma ha avuto uno o due blocchi a settimana. Spegnendo e riaccendendo l'interruttore principale, ripartiva. Pertanto, non è adatto per un utilizzo continuo. Lo vendo quindi come ricambio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina usata Anno di costruzione: 2016 Equipaggiamento e dati tecnici: - Impianto elettrico 3x400V 50 / 60Hz - Mandrino elettrico a 5 assi cardanici da 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 giri/min - Cuscinetti in ceramica con raffreddamento a liquido e cappa aspirante regolabile in altezza - azionata da motore elettrico - Potenza nominale completa a circa 12.000 giri/min - Velocità: 1000 - 24.000 giri/min - Azionamento: motore a corrente alternata trifase controllato tramite inverter - Senso di rotazione: destra/sinistra - 2 raccordi per aria compressa controllati - Interfaccia per unità di lavorazione - Peso utensile (tornitura): 6 kg - Diametro massimo lama: 350 - Raffreddamento mandrino: raffreddamento a liquido - Cappa aspirante regolabile in altezza - Profit H350 16.30: Centro di lavorazione CNC a ponte con azionamenti digitali (azionamento bilaterale). La struttura della macchina Profit H350 16.30 è realizzata con tubi sagomati in acciaio saldati. Grazie alla struttura in acciaio, si ottiene un'elevata stabilità. - Area di lavoro H350 16.30: Corsa degli assi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Area di lavoro: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm (altezza libera) Velocità di posizionamento degli assi: Dipendono dal sistema di sicurezza selezionato (vedere la disposizione). - Portale di movimento azionato su entrambi i lati - Sistema di guida asse X: L'azionamento del portale di movimento dell'asse X avviene tramite una cremagliera con dentatura inclinata e sagomata. Questo garantisce la massima precisione. Il riduttore assicura la massima qualità di lavorazione e la precisione di ripetibilità. I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. - Sistema di guida asse Y: I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. L'asse Y è posizionato tramite una vite a ricircolo di sfere rettificata. - Sistema di guida asse Z: I cuscinetti sono costituiti da guide lineari temprate e rettificate, con boccole a ricircolo di sfere incapsulate. L'asse Z è posizionato tramite una vite a ricircolo di sfere rettificata. - Lubrificazione centralizzata automatica: Bwjdpfozlbpbsx Akmet Il grasso viene controllato e distribuito ai carrelli di guida degli assi X, Y e Z, nonché alle viti a ricircolo di sfere in Y e Z. Il processo di lubrificazione viene eseguito automaticamente dopo un tempo predefinito. - Cambiatore utensili lineare a 12 posizioni sul lato sinistro della struttura della macchina, comprensivo di una posizione di prelievo per unità di lavorazione: Il cambiatore lineare a 12 posizioni garantisce tempi di cambio utensile brevi e offre spazio sufficiente per gli utensili di fresatura. Una posizione per il cambio di unità di lavorazione (vedere la disposizione per le varianti di allestimento). Diametro massimo utensile: 250 mm Lunghezza massima utensile: 240 mm - Testa di foratura DH 18 6H 1S: Verticale: 12 mandrini: 7 mandrini in direzione X e 5 mandrini in direzione Y. Orizzontale: 6 mandrini: 4 mandrini in direzione X e 2 mandrini in direzione Y. Corsa in avanti = 70 mm Lunghezza massima trapano = 70 mm e diametro del gambo = 10 mm. Tutti i mandrini sono azionati individualmente e possono essere attivati. 1 sega a filo – in direzione X Diametro massimo della lama: 120 mm Spessore massimo della lama: 5 mm Velocità massima regolabile fino a 7500 giri/min. Il gruppo di foratura copre l'intera area di lavoro sia orizzontalmente ch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione. Bsdpfxezvhlke Akmewt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavorazione CNC con sistema di nesting Holz-Her Dynestic 7532 10.5 automatico, completo di sistema di stoccaggio pannelli Holz-Her Store-Master 5110. Macchina usata. Anno di costruzione 2019. Dotazioni e dati tecnici: - Per la lavorazione di nesting standard con piastra di usura. - Struttura macchina in acciaio saldato, con guide a prisma rettificate e temprate per il carro di avanzamento, la testa degli utensili e le mensole. - Carro di avanzamento con struttura a portale. - Trasmissione a cremagliera, con dentatura elicoidale, negli assi X e Y. - Viti a ricircolo di sfere per l'asse Z, per un posizionamento preciso. - Dimensioni di lavorazione: - Max. area di appoggio sul tavolo di nesting: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Max. corse: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Max. altezza di passaggio sopra il tavolo DYNESTIC: Z = 100 mm dal bordo superiore del tavolo (senza piastra di usura). - Velocità massima programmabile: Velocità vettoriale: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Tavolo DYNESTIC: - Tavolo di lavorazione fisso e continuo con suddivisione in griglie. - Scanalature continue negli assi X e Y. - Distanza tra le scanalature: 50 mm. - Con 25 metri di corda sigillante per il fissaggio della piastra di usura. - Campi di vuoto: sistema di vuoto a 1 circuito. - Unità di foratura 7877: - 19 mandrini. - Potenza di azionamento: 1,7 kW. - 13 mandrini verticali: - Azionabili singolarmente. - Disposizione a forma di U. Bwedjzlbrpjpfx Akmet - 5 + 4 negli assi X e 4 nell'asse Y. - Passo di 32 mm. - Diametro massimo della punta: 35 mm. - Lunghezza totale della punta: 70 mm dal punto di fissaggio (a seconda dello spessore del pannello). - Corsa del mandrino: 70 mm. - Direzione di rotazione: alternata, in senso orario e antiorario. - n(max): 1000 - 4400 giri/min, regolabile in continuo. - Attacco: filettatura M 10, incastro con diametro di 11 mm. - Senza utensile, senza attacco. - 6 mandrini orizzontali: - 2 mandrini doppi per foratura nell'asse X. - 1 mandrino doppio per foratura nell'asse Y. - Attacco: filettatura M 10, incastro con diametro di 11 mm. - Lunghezza totale massima della punta: 63 mm dal punto di fissaggio. - Senza utensile, senza attacco. - Unità di fresatura 7842: - Potenza: 12,0 kW (S6). - n(max) = 1000 - 24000 giri/min, regolabile in continuo. - Potenza massima a 12000 giri/min fino a 24000 giri/min. - Raffreddamento ad aria. - Con attacco utensili HSK-F 63. - Con dado filettato a passo destro (per utensili con rotazione in senso orario). - Con mandrino di serraggio con codolo HSK. - Cuscinetti a sfere in ceramica (cuscinetti ibridi). - Peso massimo utensile: 6 kg (incluso l'attacco). - Utensili: utensili da fresatura e rettifica, diametro massimo 160 mm. - Schermatura di sicurezza conforme alla norma CE. - Recinzione di protezione laterale e posteriore. - Pompa del vuoto: 500 m³/h, funzionamento a secco. - Sicurezza per il personale tramite barriere fotoelettriche nella parte anteriore della macchina. - Pannello di controllo manuale per il controllo remoto della macchina, con le seguenti funzioni: - Avvio/arresto del programma di lavorazione. - Regolazione della velocità dei cicli di lavorazione. - Pulsante di reset. - Avanzamento/corsa rapida manuale per tutti gli assi. - Arresto di emergenza. - Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 li

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forza di pressione: 50 t Lunghezza di piegatura: 1275 mm Bwodpfx Ajzt R Hrokmot Distanza tra i montanti: 1040 mm Corsa: 215 mm Altezza utile di montaggio: 385 mm Sbalzo: 420 mm Dotazione standard: - Robusta struttura della macchina, realizzata come costruzione saldata in acciaio integrale - Travi di pressione con elevata resistenza alla flessione - Azionamento idroelettrico superiore tramite valvole proporzionali - Sistema idraulico a blocco moderno - Finecorsa posteriore CNC con azionamento a cremagliera e pignone per gli assi X e R - Spostamento sicuro delle dita di arresto dalla parte anteriore - Sistema di fissaggio dell’utensile superiore “New Standard Clamping II”, manuale - Alloggiamento per utensili inferiori per matrici EV, fissaggio idraulico, spostamento programmabile (2 posizioni) - Sistema di controllo TRUMPF TASC 6000 - Dispositivo di sicurezza composto da portelli di protezione laterali e posteriori - Sistema di climatizzazione del quadro elettrico - Compatibilità di rete Dotazione speciale: - 2 dita di arresto supplementari, da montare - Fissaggio idraulico dell’utensile superiore - Protezione per la piegatura - Protezione posteriore scorrevole - Console di supporto - Predisposizione per ACB

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, MAKA HC 57 - Robot, per lavorazione a 5 assi Anno di costruzione: 1999 Macchina con struttura a portale mobile e sistema di trasmissione a cremagliera. Dati tecnici: Sistema CNC BWO 900C, per lavorazione a 5 assi. PC integrato con 1 MB di memoria e unità floppy da 3,5''. Pannello di controllo mobile. Piano di lavoro: ca. 6.000 x ca. 1.270 mm. Aree di lavoro / dimensioni massime del cubo lavorabile con utensile D 160 / lunghezza 160 mm: Asse Y: ca. 6000 mm in modalità a 3 assi, ca. 5700 mm in modalità a 5 assi Asse X: ca. 1050 mm in modalità a 5 assi Asse Z: ca. 190 mm / corsa ca. 420 mm Asse A: 540° Asse B: 360° (asse di rotazione +/- 180°) Velocità di avanzamento rapido Asse X/Y: 45 m/min. Asse Z: 10 m/min. 1 testata universale per fresatura a 5 assi, con testa inclinata di 50°, Bedpfx Akezwk Tasmewt potenza max. 12,5 kW, velocità regolabile in continuo fino a 17.000 giri/min. Mandrino di fresatura raffreddato a liquido. Sistema di raccolta trucioli con schermo a lamelle e attacco per aspirazione per aspirazione dell'aria ambiente in modalità a 5 assi e sistema di aspirazione a scomparsa per modalità a 3 assi. Interfaccia utensile ISO 40 per sistema di cambio utensile automatico. 1 magazzino utensili a catena con 24 posizioni per utensili fino a D = 90 mm, con disposizione ordinata fino a max. 160 mm (per questo sono necessarie tre posizioni). Piano di lavoro: 10 cilindri di appoggio su guide lineari con dispositivo di rilascio pneumatico per un posizionamento rapido. 2 circuiti di controllo per i finecorsa "Solleva / Abbassa" 2 circuiti di controllo per es. guida "Solleva / Abbassa" 2 circuiti di controllo per pneumatica "Blocca / Sblocca" 2 circuiti di controllo a vuoto con pulsante per il bloccaggio e ripristino automatico tramite programmazione CNC. 1 nastro trasportatore trucioli integrato nel piano, per il trasporto dei trucioli e dei piccoli rifiuti fino a max. ca. 100 x 100 x 100 mm. Alimentazione a vuoto: 1 pompa a vuoto, inclusa serbatoio con capacità di 250 litri per una rapida creazione del vuoto. Altro: 10 supporti a vuoto con diversi piatti di aspirazione. 4 dispositivi di fissaggio per pali / elementi curvi, con morsetto pneumatico. 4 finecorsa pneumatici Lubrificazione centralizzata automatica. Armadio elettrico con climatizzatore. Sicurezza: Cabina di protezione mobile con paraurti di sicurezza sul lato operatore. Eventuali protezioni necessarie per la parte posteriore della macchina devono essere realizzate dal cliente. La macchina può essere visionata in condizioni operative nella regione della Germania meridionale, lungo l'autostrada A81 / nella Foresta Nera.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, GANNOMAT "JUNIOR 323" MACCHINA FORATRICE PER SPINE E FORI OBLO' PER TELAI Completamente in versione standard secondo il listino prezzi 01/22/D con: - Mandrino portapinze di precisione per pinze ER 40 Ø 3-26 mm. Incluse pinze da Ø 10 / 13 / 16 / 20 mm - Motore 1,5 kW, 2800 giri/min - Impostazione posizione tramite visualizzatore digitale - Regolazione posizione su 2 livelli, pneumatica (0-100 mm) - Profondità massima di foratura 150 mm - Guida a cremagliera di precisione con passo da 12 mm, con: - Blocco centrale e regolazione trasversale 320 mm - 2 cilindri di bloccaggio pneumatici di sicurezza - Sistema di battute completo, composto da: 1 battuta centrale e 1 battuta per telai sovradimensionati 1 asta di battuta tonda lunga ca. 850 mm (invertibile da sinistra a destra) 2 battute ribaltabili - Dispositivo di foratura a fori obliqui abbassabile con 2 camme di programma (400V, 3Fasi, 50Hz, 1,5kW) Tramoggia di aspirazione diametro 80 mm, testato antipolvere Guida centrale girevole 45° Bodpexdttiefx Akmewt Coppia di supporti ausiliari orientabili per pezzi (sx e dx) Supporto testa di foratura Testa di foratura a 3 mandrini, interasse 32 mm (ruotabile di 90°) Carrello con 4 ruote per un facile spostamento della macchina Disponibilità: pronta consegna – immediata –

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, Pantografo CNC per legno Axolox 3021 - macchina da esposizione disponibile da subito - in Forescolour da 19 mm, composto da tavola di fresatura (asse X), portale (asse Y), asse Z Unità con piastra compatta e telaio di base, con piedini macchina regolabili. Letto di fresatura come Piastra sacrificale in MDF da 19 mm. Aperture del tavolo preparate nel senso della lunghezza e della trasversalità. Set di meccanica composto da guide profilate, incluso carrello guida profilato, vite a sfere e Cremagliere di precisione. Tutti gli elementi vengono assemblati, pre-lubrificati, compresa la prova di funzionamento, immediatamente pronto all'uso. Set di controllo composto da cavi di controllo, Catene portacavi, riduttori epicicloidali, motori passo-passo, amplificatori di potenza ad alte prestazioni, alimentatori e Trasformatore toroidale completamente preassemblato nell'armadio elettrico, nonché sensori per ogni asse. Relè di commutazione per il controllo automatico del sistema di aspirazione esistente. Guarnizioni a spazzola come protezione antipolvere e dispositivi di protezione conformi CE dispositivo di aspirazione mobile e scanner laser montato su un lato per Monitoraggio dell'area di lavoro, con un raggio di azione di 275° e 5,5 m. (Posizionamento della macchina in un angolo della stanza) Unità di controllo manuale assegnata a tutte le funzioni necessarie per il funzionamento della macchina, compresi il pulsante di arresto di emergenza e l'interruttore di sicurezza. Sensore di lunghezza dell'utensile per Determinazione della lunghezza dell'utensile e modifica dello spostamento del punto zero attivo. Mandrino ad alta frequenza da 2,2 KW, incluso dado di raccordo, convertitore di frequenza, filtro di rete, Bjdpewdny Tefx Akmowt Resistenza freno e set di pinze. Monitor come monitor integrato, incluso mini PC con Windows 10, con software di controllo Beamicon2, nonché mouse e tastiera preinstallati in una scrivania ergonomica. Licenza CAD Rhino 7.0 e licenza CAM Estlcam V11, oltre a tutti I documenti necessari verranno inviati via e-mail prima della consegna. - Letto di fresatura progettato come tavolo a vuoto costituito da sei sottoelementi regolabili. Tavolo a croce in PE con piastra di copertura in MDF. Pompa per vuoto della Becker con una portata di 160 m³/h, come pompa a olio. Per Per il collegamento elettrico della pompa per vuoto è necessaria una spina con corrente alternata da 16 Ampere, 400 V richiesto. Il cliente ha HDF grezzo da 3 mm su entrambi i lati per l'intero tavolo a vuoto (3000x2100mm), da posizionare come piastra sacrificale. (uso consigliato: elaborazione di truciolato rivestito) - Set di utensili: 10 pezzi 2 pezzi Doppia fresa TAC da 5 mm. 8 pezzi Frese monotaglienti in metallo duro integrale da 4 mm. - Pacchetto di manutenzione: compreso pistola per grasso da 150 ml, una cartuccia di grasso ad alte prestazioni da 400 g, bomboletta spray di grasso spray al silicone 500 ml, un ingrassatore - Dispositivo di fissaggio come accessorio per il mandrino ad alta frequenza esistente. Adatto per superfici leggermente curve e materiali particolarmente sottili Ubicazione: dal magazzino 54634 Bitburg - disponibile immediatamente - Salvo vendita precedente

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Seghe a nastro di precisione per legno Holzkraft HBS per l'artigiano Massima qualità, lavorazione e rapporto qualità-prezzo Funzionamento particolarmente silenzioso e preciso grazie al corpo macchina privo di torsioni Banco sega in ghisa grigia di grandi dimensioni, ricavato da un unico pezzo, con superficie rettificata e lucidata con precisione. Tensionamento rapido del nastro tramite leva eccentrica sul retro della macchina Con due velocità di serie Bwsdpfx Ajvk Sdkekmet 3 guide precise del nastro della sega a rullo, standard nella parte superiore e inferiore da HBS 351 Regolazione rapida dell'altezza di taglio tramite manopola e cremagliera con scala millimetrica Battuta parallela in alluminio scorrevole con bloccaggio rapido eccentrico e lente d'ingrandimento Battuta angolare standard, regolabile di 60 gradi su entrambi i lati Fermo parallelo in alluminio con bloccaggio rapido eccentrico Dati tecnici: Dimensioni piano di lavoro: 495*356 mm Velocità di taglio: 650/400 mt/min Diametro del volano: 356 mm altezza massima di taglio: 200 mm Larghezza di taglio massima con arresto: 321 mm Lunghezza nastro sega: 2562 mm Guida di precisione 3 rulli: superiore/inferiore Inclinazione del tavolo della sega: -10 gradi, + 45 gradi Potenza motore: 550 Watt/230 Volt Peso: 80 kg Dimensioni in mm: 610*445*1753 Diametro bocchetta di aspirazione: 100 mm Ubicazione: dal magazzino 54634 Bitburg - immediatamente disponibile -

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, nuova pressa idraulica per piani riscaldanti Produttore: ITALPRESSE, modello XL/6 30-13 con piani anodizzati controllo tramite display touchscreen - Piani riscaldanti elettrici: 3.000 x 1.300 mm - Pressione totale: 90 tonnellate - Numero di piani riscaldanti: 2 - Numero di piani: 1 - Corsa del cilindro: 350 mm - Apertura del piano: 350 mm - Caricamento da tutti i lati - Numero di cilindri di pressione: 6 - Diametro dei cilindri di pressione: 85 mm - Potenza assorbita dell'unità idraulica: 3 kW - Piani riscaldanti elettrici in alluminio massiccio con resistenze integrate - Potenza di riscaldamento: 22 kW - Piani isolanti ad alta pressione - Temperatura di esercizio: 90° C - Temperatura massima: 120° C Bedpsdx R Tfjfx Akmswt - Tensione di esercizio: 400 V/50 Hz - Norme di sicurezza CE Dotazione standard: - Movimento del piano pressa con cremagliera e guide parallele in 2 angoli del piano pressa, realizzate con materiale autolubrificante - Unità di controllo elettronica con touchscreen per il controllo e il monitoraggio della macchina - Timer digitale per la regolazione del tempo di pressatura e apertura automatica - Inserimento e monitoraggio digitale della pressione di pressatura - Timer digitale per la regolazione del tempo di pressatura - Diagnosi digitale e visualizzazione dei messaggi di errore - Circuito di sicurezza con funzionamento a due mani - Corda di sicurezza - Supporto di sicurezza per il piano pressa inferiore Accessori integrati: - Touchscreen TS/400 - EFC, controllo elettronico della planarità - Piani riscaldanti anodizzati Ubicazione: disponibile in magazzino a 54634 Bitburg - Disponibile immediatamente