Cremagliera usato in vendita (584)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, Lunghezza di fresatura 1750 mm Larghezza di fresatura 260 mm Modulo - max. 10 Dimensioni tavola incl. canale di raccolta acqua 460 x 2100 mm Superficie di bloccaggio tavola: 250 x 1850 mm Larghezza massima della fresa: 100 mm Avanzamento slitta di fresatura, continuo 0 - 500 mm/min Avanzamento rapido 3000 mm/min Testa di fresatura orientabile + / - 30° Campo di velocità del mandrino di fresatura, 9 stadi 29 - 178 giri/min Iiodpfx Aoy Ayrrodgeb Testa di fresatura orientabile su entrambi i lati per dentature elicoidali 30° Potenza totale richiesta 4 kW Peso macchina ca. 4 t Ingombro ca. 4 x 1,85 x 1,85 m Dotazione/Accessori: - 7 morse - Ingranaggi intercambiabili - Sistemi di serraggio - Documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Riempitrice usata Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 è una riempitrice usata prodotta da Cobert nel 1993. Questa macchina versatile è progettata per riempire in modo efficiente contenitori, in particolare bottiglie di vetro, con vari prodotti come alcol, vino spumante e vino fermo. Grazie alle sue prestazioni affidabili e alle sue caratteristiche adattabili, ha guadagnato popolarità nel settore. Caratteristiche e specifiche principali Il modello Olimpia 16 è dotato di 16 ugelli di riempimento, che consentono il riempimento simultaneo di più bottiglie. Funziona utilizzando un leggero vuoto nella campana, garantendo un riempimento preciso e controllato. La macchina incorpora una campana ad altezza variabile, che si adatta a diverse dimensioni di bottiglia. Una delle caratteristiche degne di nota dell'Olimpia 16 è il meccanismo a cremagliera e pignone per la regolazione dei livelli di riempimento sugli ugelli. Questa caratteristica consente una messa a punto precisa e la coerenza nel processo di riempimento. I pistoni di sollevamento delle bottiglie utilizzano meccanismi a molla meccanici, garantendo un posizionamento efficiente e affidabile delle bottiglie. L'intera base della macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, fornendo un involucro protettivo. Questa custodia protettiva aumenta la durata e facilita la pulizia e la manutenzione. L'inclusione di protezioni di sicurezza garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Processo di riempimento efficiente con impostazioni regolabili Iiedpfx Adovgugmegsb Olimpia 16 offre una velocità di produzione variabile, consentendo flessibilità nel soddisfare le esigenze di produzione. Con una capacità di produzione di circa 3.000 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è adatta per linee di produzione di volumi medio-alti. La rotazione in senso orario della macchina facilita un processo di riempimento regolare ed efficiente. I livelli di riempimento regolabili sugli ugelli, controllati dal meccanismo a cremagliera e pignone, assicurano volumi di riempimento precisi e costanti. Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con diverse viscosità del prodotto o dimensioni del contenitore, garantendo risultati di riempimento accurati e affidabili. Maggiore sicurezza e durata La sicurezza è una priorità negli ambienti industriali e Olimpia 16 affronta questa preoccupazione con le sue protezioni di sicurezza integrate. Queste misure riducono al minimo il rischio di incidenti o lesioni durante il funzionamento, garantendo il benessere degli operatori. L'involucro in acciaio inossidabile fornisce robustezza e durata alla macchina, salvaguardandone i componenti interni. Questo materiale di costruzione consente anche una facile pulizia, contribuendo alla manutenzione complessiva e alla longevità dell'attrezzatura. Adatto a vari prodotti e formati di contenitori La Cobert Olimpia 16 è una macchina riempitrice versatile che soddisfa una gamma di prodotti e formati di contenitori. È adatta per riempire bottiglie di vetro, in particolare nel formato da 0,75 L. Questa flessibilità la rende una scelta ideale per riempire diverse bevande, tra cui alcolici, vini spumanti e vini fermi. L'adattabilità della macchina a diversi tipi di prodotti e formati di contenitori la rende una risorsa preziosa per le aziende del settore delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Iedpfjy Dta Sjx Adgoib

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Macchina dimostrativa a Garbsen - SEGA PER IL TAGLIO ORIZZONTALE DI PANNELLI GABBIANI P Marca: SCM Modello: GABBIANI P80 Anno: 2023 1,00 pezzo CARATTERISTICHE PRINCIPALI TAVOLI AD ARIA SELEZIONABILI SINGOLARMENTE: UNO STRUMENTO INDISPENSABILE PROTEZIONI LATERALI: PIÙ SPAZIO DI LAVORO PINZE FLOATING: GARANZIA DI UN TAGLIO PERFETTO DATI TECNICI INFORMAZIONI GENERALI gabbiani p80 Sporgenza lama mm 80 Altezza piano di lavoro mm 950 Numero pinze di serie 5 Numero pinze per versioni 33/38/43 9 / 10 / 10 Numero pinze per versioni 33/38/43 con FlexCut 1 unità (pinza singola con doppie dita inclusa) 10 / 11 / 11 DIMENSIONI DI TAGLIO Versione 33 mm 3300x2100 Versione 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versione 38 mm 3800x3200 Versione 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versione 43 mm 4300x3200 Versione 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCITÀ ASSI Velocità variabile carrello sega m/min 6 – 60 Velocità variabile spintore () m/min 60 LAMA PRINCIPALE Potenza motore (S6 -40%) - 50hz (avviamento stella/triangolo) kW (CV) 7 (9) (11) Velocità – 50 hz giri/min 4650 Diametro lama mm 340 Diametro albero lama principale mm 80 INCISORE Potenza motore(S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Velocità – 50 hz giri/min 5850 Diametro incisore mm 200 Diametro albero incisore mm 80 INSTALLAZIONE Potenza installata Kw 12÷15 Tensione macchina base V 400 / 50 hz Consumo aria compressa NL/min 300 Pressione aria richiesta bar 7 Portata aria aspirazione m3/h 2440 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro bocchetta aspirazione mm 4x120 () Nota: per Paesi in cui si applicano le norme CE, la velocità di avanzamento dello spintore viene limitata a 25 m/min. CARATTERISTICHE GENERALI Sega per il taglio orizzontale di pannelli a controllo automatico con comando PC/PLC, per il sezionamento di pannelli in legno massiccio, MDF, truciolare, compensato e materiali simili. Basamento e piano di lavoro - Basamento macchina in struttura tubolare d’acciaio - Piano di lavoro in acciaio rinforzato con costolature e rivestimento in bachelite - Battuta longitudinale sul lato sinistro Carrello sega in acciaio composto da: - un motore per lama principale e uno per incisore - sollevamento verticale lama su guide lineari a ricircolo di sfere e pattini - ruote di scorrimento in acciaio temprato e rettificato - distribuzione delle masse bilanciata per garantire la massima qualità di taglio - direzione di avanzamento contro la battuta longitudinale - trasmissione carrello su cremagliera e pignone - scorrimento carrello su guide cilindriche - guide cilindriche temprate e rettificate (garanzia 5 anni), protette da raschiatori specifici per polvere - interruttore pneumatico per cambio rapido e sicuro della lama principale e dell’incisore Barra pressa - Barra pressa con pressione uniforme sul pezzo per tutta la lunghezza di taglio, con scanalature per evitare collisioni con le pinze; regolazione pneumatica in altezza tramite cremagliera e pignone di alta precisione, pressione regolabile da 1,5 a 6 bar - Doppio sistema di aspirazione, una unità sopra la barra pressa per pulizia piano di lavoro e una inferiore sul carrello sega - Allineatore laterale automatico con cilindro pneumatico su tutta la lunghezza. Scorrimento su guide lineari a ricircolo di sfere e pattini. * Corsa: 1200 mm * larghezza minima di lavoro: 60 mm * larghezza massima di lavoro: 1200 mm Spintore di posizionamento e parte posteriore della macchina - Spintore di posizionamento su tutta la lunghezza, azionato da motore su robusto albero. Proseguimento della descrizione su r Iiedpfex Twcvex Adgjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. Iijdsyuw Srspfx Adgjb L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, OTT Modello JU 2513 Pressa idraulica per impiallacciatura con piastre di riscaldamento elettriche Esecuzione con cilindri inferiori Piastre riscaldanti elettriche BUSSE Pannello di comando centrale con tutti gli elementi di controllo Indicatore analogico della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Pressione di pressatura regolabile in continuo tramite interruttore di pressione Interruttore principale Pompa idraulica a due stadi con valvola automatica di commutazione da bassa ad alta pressione Cavo di sicurezza Iijdpfsxgpaqex Adgeb Compensazione a cremagliera Limitazione della corsa CE Superficie di pressatura: 2500 x 1300 mm Numero di cilindri di pressatura: 4 Forza totale di pressatura: 70 t Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potenza totale installata: ca. 20,3 kW Ingombro (L x P x A): ca. 2900 x 1250 x 1900 mm Peso: ca. 3200 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Area di pressatura 2550 x 1350 mm Numero di cilindri della pressa # 6 Forza di pressione totale 140 t Larghezza di apertura ca. 400 millimetri Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz. Carico totale allacciato ca. 26 kW Spazio richiesto (L x P x A) circa: 3400 x 1600 x 2000 mm Peso: circa 5500 kg Pressa idraulica a piastra calda Design sotto-pistone Piastre riscaldanti elettriche Iiodpfx Adowd N Rmsgjb La pressione di pressatura può essere regolata in modo continuo tramite un pressostato pompa idraulica Pannello di controllo centrale con tutti i comandi e Display digitale della temperatura per entrambe le piastre riscaldanti Contatore cicli di stampa Cordino di sicurezza Equilibratura a cremagliera e pignone Interruttore principale Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle informazioni tecniche e nelle vendite precedenti. • I prezzi indicati si intendono per il ritiro in loco: carico gratuito! • Le macchine sono state pulite e sottoposte a test di funzionalità. • Tutte le macchine vengono acquistate nello stato in cui si trovano, senza alcuna garanzia. L'acquirente è libero di ispezionare le macchine in loco. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Risponderemo alle richieste solo se ci fornirete il vostro indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: nuovo, Pressa a piastre riscaldanti elettriche SCM Modello: gs 6/90 30-13 Tipo di offerta: Macchina nuova Dati tecnici: Dimensioni delle piastre riscaldanti: 3000 x 1300 mm Numero di piastre riscaldanti: 2 Temperatura massima delle piastre riscaldanti: 120 °C Temperatura di lavoro consigliata: 90 °C Numero di cilindri di pressatura: 6 Potenza motore pompa idraulica: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pressione di pressatura: 90 t (900 kN) Iijdpofh Tmmofx Adgjb Diametro cilindri di pressatura: 70 mm Numero di piani: 1 Apertura piano circa: 400 mm Potenza totale installata: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Piastre riscaldanti: Piastre riscaldanti sandwich in alluminio riscaldate elettricamente, prodotte da ELKOM - Germania. Regolazione continua fino a max 120 °C, su richiesta fino a max 150 °C Isolamento termico dal telaio della pressa. Le piastre sono fissate alla pressa con appositi supporti per consentire la necessaria dilatazione termica. Idraulica: Pompa idraulica compatta integrata nel telaio della pressa, marca HAWE - Germania. Esecuzione a 2 stadi per fase di chiusura e costruzione della pressione. Cilindri idraulici in acciaio di alta qualità, temprati e rettificati, di grande diametro. Telaio della pressa: Il telaio della pressa è costruito in robusta struttura in acciaio rigido alla torsione e saldato senza tensioni. Le presse della serie gs possono essere caricate su tutti e quattro i lati. I piani di pressatura sono saldati con profili HEA. Le lavorazioni di precisione dei gruppi avvengono su moderni centri CNC. Il movimento uniforme e preciso del piano di pressatura è garantito da cremagliera e guide auto-lubrificanti su 2 angoli del telaio. Controllo: Pannello di comando laterale con touchscreen a colori SIEMENS da 7''. Software proprietario SCM per un utilizzo semplice e intuitivo della pressa. I seguenti parametri possono essere programmati, richiamati e modificati: - Calcolo automatico della pressione idraulica massima consentita in base alla dimensione del pezzo. - Possibilità di memorizzare fino a 100 programmi (temperatura, pressione specifica, durata di pressatura, dimensione della piastra). - Impostazione diretta della pressione idraulica - Connessione internet per assistenza remota. - Regolazione elettronica della durata di pressatura - Controllo elettronico della temperatura delle piastre - Ripristino automatico della pressione - Diagnostica completa e segnalazione guasti direttamente a display. OPZIONI: - Controllo elettronico della planarità (monitoraggio posizionamento materiale) - Pellicola MYLAR per protezione e facile pulizia delle piastre riscaldanti elettriche - Sovrapprezzo per pressione di pressatura a 120 t - Piastre riscaldanti ELKOM con rivestimento anodizzato oro

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, numero di assi: 3, larghezza totale: 1.630 mm, lunghezza del prodotto (max.): 5.875 mm, Questo CMS NC PF 100 TCU a 3 assi è stato prodotto nel 2013. Ha una lunghezza massima dell'utensile di 210 mm e un diametro massimo di 35 mm. La macchina è dotata di un cambio utensile automatico e di un trasportatore di alimentazione a rulli che ne migliorano l'efficienza operativa. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione CNC del legno di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CMS NC PF 100 TCU che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Capacità del materiale: • Min: larghezza 30 mm, lunghezza 150 mm, spessore 5 mm • Max: larghezza 150 mm, lunghezza 2000 mm, spessore 15 mm • Utensili: • Cremagliera a 8 posizioni con movimento pneumatico • Cambio utensile automatico • Lunghezza massima dell'utensile: 210 mm • Diametro massimo dell'utensile: 35 mm • Alimentazione e servizi: • Alimentazione: 400V ±10/-15%, 50/60 Hz • Pressione di esercizio: 6 bar • Software e monitoraggio: • Software CMS Manager Isdpsy S Sygjfx Adgsib • Monitoraggio del mandrino in tempo reale • Capacità di diagnostica remota • Dimensioni del sistema: • Lunghezza: 5875 mm • Compreso il trasportatore di alimentazione: 1985 mm • Compreso il nastro di uscita: 2160 mm • Larghezza: 1630 mm • Modifiche speciali: • Meccaniche: • Altezza di lavoro regolata a 960 mm (da 965 mm) • Piastra di isolamento da 50 mm + lamiera da 10 mm per l'allineamento EHRT • Sistema di arresto di emergenza a doppio canale (maggiore sicurezza) • Automazione e integrazione: • Interfaccia di segnale I/O specializzata per la comunicazione EHRT • Connettività Ethernet (TCP/IP) • Protocollo basato su file: per la tracciabilità dei codici pezzo • Scambio di segnali bidirezionale (carico pezzo pronto, carico pezzo, emergenza) Dotazione aggiuntiva • Nastro di alimentazione con rulli • Fotocellula di rallentamento per il rilevamento dell'avvicinamento • Nastro di scarico per i pezzi finiti • Vasche di raccolta dei rifiuti sotto l'area di lavoro • Display (monitor a colori TFT da 15") • Recinzione di sicurezza contro le parti in movimento • Dispositivo esterno di nebulizzazione aria-olio (sostituisce l'unità originale da 6 l)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Macchina dimostrativa a Garbsen – CENTRO DI LAVORO CNC morbidelli m100 La foratura e fresatura su misura per te! Questo centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una ricca dotazione di utensili per la fresatura e la foratura, per soddisfare ogni esigenza nel campo della lavorazione del legno. Massima prestazione: mandrini foratori fino a 8.000 giri/min e la tecnologia con il più stabile elettromandrino disponibile sul mercato, con oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione. Dotazione completa: le ventose possono essere configurate singolarmente sul banco TV FLEX per adattare la macchina alle esigenze specifiche. Programmazione semplice ed intuitiva tramite software CNC integrato CAD-CAM MAESTRO. Facile da usare: grazie alla struttura ribassata, il banco di lavoro è sempre accessibile. Quadro elettrico e pompa del vuoto integrati nella base macchina; nella versione PRO SPACE non sono necessari ulteriori dispositivi di sicurezza. Struttura portante realizzata con basamento monolitico in acciaio, irrigidito e molto robusto. L’ampio piano di appoggio è stato progettato appositamente per conferire stabilità alla macchina e offrire precisione costante in ogni condizione di lavoro. Non sono necessarie ancorature a terra. Il basamento offre una grande e solida superficie di appoggio per la traversa mobile: il gruppo operativo è supportato da un sostegno bilanciato, stabile e resistente, in grado di sopportare le sollecitazioni più elevate e garantire quindi maggior qualità e precisione di lavoro. Il portale mobile è un pezzo unico solido, vincolato al basamento, che scorre su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità operatrice è fissata e scorre sugli assi Y e Z, anch’essi su guide prismatica con pattini a ricircolo di sfere. Il movimento dell’unità di base mobile (asse X) e dell’unità lavorante lungo la traversa mobile (asse Y) avviene tramite trasmissione a cremagliera e pignone ad ingranaggi elicoidali, che garantiscono maggiore spinta dente-a-dente, accelerazione e velocità superiori sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente progettata, riduce l’usura delle parti meccaniche e rende la macchina più silenziosa. L’asse verticale Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere, che assicura perfetto bilanciamento sotto carichi dinamici e resiste ad elevate accelerazioni e decelerazioni. Il gruppo principale di fresatura è direttamente accoppiato al carrello dell’asse Z, garantendo lavorazioni di altissima qualità grazie all’assenza totale di vibrazioni. Lo spostamento sugli assi X-Y-Z avviene tramite motori "brushless" utilizzati con inverter statici, che garantiscono: - Tempi di lavorazione ridotti grazie a una maggiore accelerazione; - Migliore precisione di posizionamento grazie ad encoder ad alta risoluzione; - Nessuna operazione di set-up all’accensione della macchina grazie agli encoder assoluti; - Assenza di interventi di manutenzione generale, poiché il sistema "brushless" non prevede spazzole. La gestione dello spostamento degli assi e, in generale, degli elementi di lavoro della macchina… Iiodpfoytrgzsx Adgjb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 320 t, altezza di installazione: 615 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, Lunghezza di piegatura [mm]: 4220,00 Forza di pressatura [t]: 320 Controllo: TRUMPF TASC 6000 Isdpfx Asy Sarqodgoib Ore di funzionamento idraulica [h]: 53.030 Dotazione standard: - Telaio macchina stabile in struttura completamente saldata - Trave di pressione ad alta resistenza alla flessione - Supporto sferico della trave di pressione con inclinazione trave regolabile - Azionamento superiore elettroidraulico con tecnologia a 4 cilindri - Tecnologia a valvole proporzionali e pompa doppia selezionabile - Idraulica a blocco moderna con valvole di regolazione montate sul cilindro - Bilancia elettronica della pressione - Sistema di misura con righe ottiche centriche e compensazione della temperatura - Bombatura a cuneo integrata nel banco, regolazione manuale - Sistema di serraggio per utensili superiori "New Standard Clamping" manuale, temprato, autocentrante, per cambio utensile verticale - Serraggio idraulico per utensili inferiori, temprato - Spostamento programmabile degli utensili inferiori (pneumatico, 2 posizioni) - Sistema di riscontro posteriore a 2 assi con trasmissione a cremagliera per assi X e R, 2 riferimenti regolabili frontalmente - CNC: TASC 6000 - Consolle di comando con tastiera LCD, pedale di sicurezza per salita/discesa e arresto d’emergenza - Dispositivi di sicurezza: porte laterali integrate e copertura posteriore automatica a rullo - Raffreddamento quadro elettrico - Raffreddatore olio - Design moderno della macchina + Sistema di riscontro posteriore a 5 assi + Serraggio utensile superiore idraulico + Bombatura CNC + BendGuard + 2 console di supporto + Posizione di parcheggio + 1 sistema di assistenza alla piegatura + Pedale supplementare

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 48.274 h, forza di pressatura: 37 t, numero di assi: 6, Questa pressa piegatrice TRUMPF TruBend 7036 è stata prodotta nel 2014. È dotata di un robusto telaio in acciaio saldato. La macchina include un registro posteriore CNC a 6 assi, un bloccaggio idraulico degli utensili e una corona CNC per una piegatura precisa. Viene sottoposta a regolare manutenzione nell'ambito di un contratto di manutenzione TRUMPF. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Distanza libera dalla colonna: 3680 mm • Altezza di installazione: 535 mm • Sistema di controllo: TRUMPF TASC 6000 (15") • Equipaggiamento elettrico: per corrente trifase 400 v / 50 hz • La macchina è stata sottoposta a manutenzione annuale • Contratto di manutenzione in essere • Robusto telaio della macchina, struttura interamente in acciaio saldato • Trave di pressatura con elevata resistenza alla flessione • Azionamento diretto elettromeccanico altamente dinamico (motore torque) Iedpfsx D D Hyox Adgoib • Azionamento superiore elettroidraulico tramite valvole proporzionali • Moderno sistema idraulico a blocchi • Sistema induttivo di misurazione della lunghezza con compensazione della temperatura • Sistema di misurazione posteriore CNC: 3 assi (X1, R1, Z1) e 6 assi in opzione • Azionamento a cremagliera per gli assi X e R • Movimento sicuro e accessibile frontalmente delle dita di arresto • Sistema portautensili superiore Modufix, autocentrante, bloccaggio manuale • Portautensili inferiore manuale per stampi EV, temprato, offset programmabile • Controllo integrato TRUMPF TASC 6000 • Programmazione numerica dell'officina • Sistema operativo Windows XPe integrato, Pentium M 1,1 GHz • 1 GB DI RAM • Abilitato alla rete, teleservice via modem • Climatizzazione dell'armadio di comando • Sportelli di sicurezza con cerniera laterale e coperchio di protezione posteriore • Interruttore a pedale a 2 pulsanti per il funzionamento in piedi o da seduti • Illuminazione a LED dell'area di lavoro posteriore • Illuminazione a LED dell'area di lavoro anteriore • Pacchetto ergonomia: comodo piano di lavoro anteriore e poggiapiedi • 2 staffe di stoccaggio e 2 vassoi portadocumenti • 24000 ore di funzionamento, freni sostituiti nel 2024 • Strumenti manutenuti da TRUMPF, tutti in tolleranza Attrezzatura aggiuntiva • Sistema di registro posteriore con 5 assi e climatizzazione dell'armadio di comando • Bloccaggio utensile superiore: idraulico e temprato • Bloccaggio utensile inferiore: idraulico • Incoronatura CNC • Dispositivo di sicurezza BendGuard • Interruttore a pedale • 2 console di supporto, anteriori • 1 supporto di piegatura con posizione di parcheggio di 900 mm • Prolunga per tavolo base / tavolo aggiuntivo Technical Specification Bending Length 1020 mm

Condizione: nuovo, Trapano da banco Fare: MAXION Modello: ECOMAX 14 Condizione: nuova macchina (Continuo) velocità del mandrino: 420-2.100 giri/min Prestazioni di orecchio ALB standard: 15 mm equipaggiata di serie con: -Protezione motore -controllo della velocità infinitamente variabile -Visualizzazione della velocità digitale -Regolazione tabella mediante cremagliera e pignone -Trapano protezione per diametro cannotto 60 mm -Emergenza off pulsante -Manuale Ijdpfsbbd Dcex Adgoib

Condizione: nuovo, Trapano da banco Fare: MAXION Modello: UNIMAX 1 rubinetto Condizione: nuova macchina Isdpfxoci A S Se Adgoib (Continuo) velocità del mandrino: 200-4.000 giri/min Potere di orecchio ALB standard: 18 mm equipaggiata di serie con: -Dispositivo di taglio del filetto -Visualizzazione della velocità digitale -Display profondità noiosa digitale -Regolazione tabella mediante cremagliera e pignone -Manuale

Condizione: nuovo, Trapano a colonna Marca: MAXION Modello: UNIMAX 3 Condizione: macchina nuova Velocità del mandrino (a regolazione continua): Gamma A: 80 - 1.440 giri/min Gamma B: 180 - 3.200 giri/min Capacità di foratura standard: 30 mm Dotazione standard: Isdpfxeb Hl Irj Adgoib - Protezione totale motore - Invertitore di rotazione destra/sinistra - Indicatore digitale della velocità - Regolazione del tavolo tramite cremagliera - Protezione punta di trapano - Pulsante di arresto di emergenza - Manuale d’uso

Condizione: nuovo, Trapano a colonna Marca: MAXION Modello: UNIMAX 2 S TAP Condizione: Macchina nuova Velocità mandrino (infinita regolazione): Foratura: Campo A 100 - 2.000 giri/min Campo B 200 - 4.000 giri/min Filettatura: Campo A 100 - 500 giri/min Campo B 200 - 1.000 giri/min Iiodpjcu Dwmefx Adgjb Capacità di foratura standard: 20 mm Equipaggiamento di serie: - Dispositivo per filettatura - Indicatore digitale dei giri - Indicatore digitale della profondità di foratura - Regolazione del tavolo tramite cremagliera - Lampada LED per macchina - Manuale d’uso

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, larghezza tavola: 1.520 mm, lunghezza del tavolo: 6.200 mm, corsa asse X: 6.821 mm, corsa asse Y: 1.963 mm, corsa asse Z: 663 mm, produttore di controller: BIESSE, modello di controller: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, potenza motore mandrino: 9.000 W, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 22, numero di assi: 5, Questa BIESSE Rover C 9.65 a 5 assi è stata prodotta nel 2006. Presenta un'area di lavoro di 6200 mm in X e fino a 1935 mm in Y, con una corsa dell'asse Z di 663 mm. La macchina è dotata di un potente mandrino da 8 kW e di un cambio utensili a 22 posizioni. Se desiderate ottenere capacità di routing CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina BIESSE Rover C 9.65 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Sistema di azionamento asse X: cremagliera e pignone • Sistema di azionamento asse Y: vite a ricircolo di sfere • Sistema di azionamento asse Z: vite a ricircolo di sfere • Sistema di guida: guide lineari con pattini a ricircolo di sfere • Motori: motori brushless con azionamenti digitali • Formati di programmazione: DXF e CID3 • Tipo di mandrino principale: Unità di lavorazione a 5 assi interpolanti • Potenza del mandrino S1: 8 kW a 12000 giri/min. • Potenza del mandrino S6: 9 kW a 12000 giri/min. • Velocità massima del mandrino: 22000 giri/min • Interfaccia utensile: HSK F63 • Rotazione asse C: 360° continuo • Velocità asse C: 13,5 rpm • Rotazione asse B: ±100° (posizionamento) / ±98° (interpolazione) • Velocità asse B: 13,5 giri/min. • Velocità di avanzamento dell'asse Z: 30 m/min • Sistema del vuoto: vuoto multizona con connessioni su entrambi i lati • Capacità della pompa del vuoto: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Piano di lavoro: Sistema ATS con supporti modulari • Numero di supporti per i pezzi: 10 • Numero di supporti per moduli: 40 • Dimensioni del modulo: 132 x 132 x H41,5 mm • Dimensioni modulo vuoto: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Altezza totale del modulo: 115,5 mm • Sistema di serraggio: vuoto e pneumatico (Uniclamp opzionale) • Forza di serraggio Uniclamp: 220 kg a 7 bar • Lunghezza minima del pezzo (Uniclamp): 140 mm • Unità di foratura: BH 42 L • Mandrini di foratura verticale: 29 • Mandrini di foratura orizzontali: 6 (doppia uscita) • Diametro della sega per scanalatura: 120 mm • Velocità del mandrino di foratura: fino a 6000 giri/min. • Cambio utensili: a catena • Capacità del cambio utensili: 22 posizioni • Distanza tra gli utensili: 180 mm • Diametro massimo dell'utensile (a pieno carico): 175 mm • Diametro massimo dell'utensile (singolo): 250 mm • Lunghezza massima dell'utensile: 268 mm • Peso massimo dell'utensile: 7,5 kg • Peso totale dell'utensile: 100 kg • Cambio utensile pick-up: 1 posizione • Peso massimo dell'utensile prelevato: 8 kg • Alimentazione elettrica: 380/400/415 V 50/60 Hz • Inverter per mandrini: fino a 14 kW • Sistema di raffreddamento: unità di raffreddamento a liquido per elettromandrini (1600 W) • Sistema di lubrificazione: lubrificazione automatica centralizzata • Sistema di sicurezza: A norma CE con tappeti di sicurezza, protezioni e arresti di emergenza Iiodpfx Adjy Sgmusgeb • Rimozione dei trucioli: trasportatore di trucioli integratoNel 2023, la macchina ha ricevuto una nuova testa di mandrino a 5 assi HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 da 9 kW.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita: WEEKE (Homag Sistemi di Foratura) – OPTIMAT BHC 200 – Centro di lavoro CNC ad alta precisione Dati tecnici: • Anno di costruzione: 2008 SISTEMA DI GUIDA E TECNOLOGIA DI AZIONAMENTO • Sistema di guida lineare protetto dalla polvere • Trasmissione a cremagliera sull’asse X e vite a ricircolo di sfere sugli assi Y e Z • Corsa assi: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Tavolo di lavoro: • X = 5250 mm (lunghezza) • Y = 1250 mm (larghezza) • Z = 100 mm (spessore) Optimat BHC200 • Controllo: HOMAG PowerControl/woodWOP • Dotazione: o Cambiautensili automatico o Testa di foratura a multi-mandrino o Tavolo a vuoto integrato per una bloccaggio sicuro o Lavorazione possibile di legno, plastica e metalli leggeri • Stato: buono; molto ben tenuto, manutenzione regolare / ultima manutenzione 03/25 • 10/2022 – Interventi di modernizzazione della macchina: - Nuovo computer industriale / Siemens Industry PC - Aggiornamento a woodWOP 8 / Windows 10 Vantaggi della HOMAG BHC200: • Lavorazione precisa ed efficiente per materiali di ogni tipo • Ideale per falegnamerie, produttori di mobili e realizzazioni speciali • Prestazioni affidabili anche per progetti complessi Fornitura: • Macchina + PC industriale • Manuale d’uso • DISPOSITIVI DI SICUREZZA E PROTEZIONE CE - Recinzioni di protezione sui lati e sul retro - Tappetino di sicurezza in tre sezioni sul lato anteriore che consente il posizionamento dei pezzi nell’area non attiva Visita e prova della macchina in sede possibili! Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente. Iiedpfjwx Iidox Adgsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, corsa asse X: 3.002 mm, corsa asse Y: 1.502 mm, corsa asse Z: 300 mm, precisione di posizionamento: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 4.500 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, spessore lamiera alluminio (max.): 300 mm, pressione di esercizio: 4.000 barra, velocità di taglio: 8.000 mm/min, potenza del servomotore: 2.000 W, carico del tavolo: 4.500 kg, connessione aria compressa: 6 barra, altezza del prodotto (max): 300 mm, potenza: 37 kW (50,31 CV), Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, Macchina: STM 1530 PremiumCut 3D 12° compensazione dell'angolo Pompa: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Ottime condizioni, completamente funzionante, acquistata nuova nell'ottobre 2018. La macchina si trova nell'UE, Zagabria, Croazia, possibile prova di taglio presso la nostra sede. Solo 3200 ore di funzionamento della pompa, controllo automatico della pressione, controllo automatico dell'abrasivo, compensazione dell'angolo di taglio, possibile aggiornamento con tornio e unità di foratura per la perforazione di materiali sensibili, telaio della macchina durevole (lega di alluminio + acciaio inossidabile), dotato di parti di alta qualità. 1. Sistema di taglio a getto d'acqua STM 1530 PremiumCut 3D compensazione angolare 12° Robusta costruzione fresata CNC assolutamente antiruggine in alluminio e acciaio inossidabile Azionamento a cremagliera e pignone robusto ad alta precisione con cremagliere dentate elicoidali Guida Premium assi X e Y con Bosch Rexroth™ con carrello con cuscinetti a sfere ad alta precisione e sfere in acciaio inossidabile Pacchetto raschiasporco triplo Area di lavoro accessibile da 3 lati per carico e scarico semplificati Possibilità di taglio subacqueo Porta pezzo fresato CNC con telaio robusto per pezzi con pesi fino a 1.000 kg/m² La fornitura comprende i lubrificanti necessari e gli utensili speciali per la manutenzione e l'assistenza 1.1 Campo di funzionamento CNC Asse X: ..... 1.502 mm Asse Y: ..... 3.002 mm (ponte) Gioco asse Z: ..... 300 mm Asse A: ..... 12 gradi Asse B: ..... +/- ∞ 1.2 Precisione e avanzamento Precisione di posizionamento: ..... ± 0,02 mm (per metro a 20°C) Precisione ripetibile: ..... ± 0,01 mm (per metro a 20°C) Avanzamento max.: ..... 60 m/min Avanzamento asse A: ..... 360 gradi/s Avanzamento asse B: ..... 360 gradi/s 1.3 Dimensioni e peso Lunghezza: ..... circa 3.750 mm (incl. tubo ad alta pressione) Ijdpfx Aovla U Tsdgjib Larghezza: ..... circa 4.700 mm Altezza: ..... circa 3.400 mm (incl. tubo ad alta pressione) Peso: ..... 1.500 kg (senza acqua) 2. Pompa ad alta pressione ECOTRON® 40.37 Pressione di progetto max. 420 MPa Pressione di progetto max. 400 MPa pressione di esercizio ammissibile 380 MPa pressione di esercizio continua massima 3,8 l/min portata massima 37 kW potenza motrice 2.1 Dati tecnici Idraulica di azionamento con pompa a pistoni assiali e controllo idraulico della pressione/portata Pompa a ingranaggi per circuito separato di raffreddamento/filtro Intensificatore di pressione con cilindro di azionamento e cilindro ad alta pressione Smorzatore di pulsazioni da 2,49 litri conforme alla direttiva sulle apparecchiature a pressione 97/23/CE Collegamento per circuito di arresto di emergenza esterno Componenti elettrici ed elettronici montati nell'armadio di controllo Componenti idraulici e ad alta pressione montati su un telaio di base comune Design compatto, tutti i tubi montati, tutte le tubazioni montate e cablate 2.2 Opzioni incluse Regolazione automatica della pressione da 50 a 400 MPa Raffreddamento tramite scambiatore di calore olio/acqua Valvola di sicurezza con controllo pneumatico Valvola di ritegno sull'ingresso dell'acqua di alimentazione Doppio elemento filtrante per la prefiltrazione dell'acqua di alimentazione Cabina insonorizzante Utensili speciali per il montaggio delle guarnizioni ad alta pressione incl. chiave dinamometrica Valvola di ritegno arresto acqua Incluso: macchina, pompa ad alta pressione, unità di controllo (PC nella scatola elettronica), abrasivo, pezzi di ricambio

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Tutto è configurabile su richiesta, tempi di produzione e consegna molto brevi. Saremo lieti di fornirvi ulteriori informazioni su richiesta. Dati tecnici su richiesta. Dotazione standard: costruzione in acciaio saldato Unità di controllo CNC DURMA (AURORA) Diagnostica di controllo remoto (Ethernet) Lantek Software W / Nesting automatico Determinazione della posizione della lamiera da tagliare con il laser Controllo dell'altezza del bruciatore DURMA Sistema di azionamento bifacciale (cremagliera) Servomotori AC per il movimento degli assi X e Y Uscite/ingressi di controllo CNC per l'unità di filtraggio Starter-Kit per i materiali di consumo Torcia al plasma * Console di accensione * Regolazione dell'altezza del bruciatore con Viti a sfere su doppia Cuscinetti lineari * Attrezzature speciali: Hypertherm Max Pro 200 + pacchetto di tubi flessibili + ugelli + Durma THC + torcia Hypertherm HPR 130 XD + pacchetto di tubi flessibili + ugelli + Durma THC + console di accensione + bruciatore Hypertherm HPR 260 XD + pacchetto tubi flessibili + ugelli + Durma THC + console di accensione + bruciatore Hypertherm + Hypertherm HPR 400 XD + pacchetto di tubi flessibili + ugelli + Durma THC + console di accensione + bruciatore Standard CE Filo di sicurezza Console automatica a gas per Hypertherm, Console manuale a gas per Hypertherm, Torce da taglio autogena Sistema di protezione torcia al plasma testa di taglio manuale al plasma ad angolo, Testa di taglio angolare CNC (+/- 45). Testa di foratura singola Testa di foratura multipla Filtro per 130A, 260A o 400A Unità di taglio tubi Ø50 mm - Ø400 mm Iedpfx Adjfirx Nsgoib Supporto aggiuntivo per l'unità di taglio tubi Spia di avvertimento per errore e fine programma Con oltre 60 anni di esperienza [...]

Condizione: usata, Macchina perforatrice WEBO a 4 stazioni tipo B 20 marca n. 376/13; 376/14; 376/27; 376/36 anno di costruzione circa 1970 capacità di foratura 20 mm attacco mandrino MK 2 - manicotto lungo del mandrino distanza testa trapano 335 mm gola 260 mm Corsa Pinol 190 mm Dimensioni del tavolo 350 x 1500 mm Distanza mandrino/tavola min.30 mm / max. 700 mm Velocità mandrino testa di foratura 376/13 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 giri/min. Velocità del mandrino 376/14 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 giri/min. Testa di foratura 376/27 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800 giri/min. Velocità del mandrino del trapano 376/36 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 giri/min. Ijdpfsihmwtjx Adgeib Potenza del motore 1,1 / 1,3 kW Collegamento alla rete 380 volt, 50 Hz - Velocità del mandrino tramite 2 velocità del motore e 4 passi della cinghia trapezoidale - Regolazione dell'altezza della testa del trapano tramite cremagliera dentata e manovella circa 300 mm - Tavolo di foratura regolabile in altezza di circa 350 mm Ingombro L x L x H 1750 x 1100 x 1900 mm peso 1900 kg buono stato

Condizione: usata, Filettatrice interna HAGEN & GOEBEL tipo HG 10 Maschiatrice, Maschiatrice verticale Macchina n. N. 4462 Anno di costruzione circa 1980 Capacità di taglio in acciaio da M3 a M10 Capacità di taglio in ghisa da M3 a M16 Capacità di taglio in ottone da M3 a M18 mm Profondità gola 250 mm Corsa del pinolo 80 mm Dimensioni del tavolo 340 x 240 mm Velocità del mandrino 200-1000 giri/min 6 velocità Potenza motore 0,55 e 0,75 kW Ijdeupbf Djpfx Adgoib Collegamento alla rete 380 Volt, 50 Hz - 6 livelli di velocità con 2 velocità del motore e 3 velocità del nastro - Passo della filettatura tramite cartuccia di guida - 2 cartucce di guida con passo di filettatura di 1,0 mm e 1,25 mm - Portamandrino con cono da Ø 14,8 a 16 mm e cava per chiavetta da 4 mm - Regolazione dell'altezza del tavolo con cremagliera dentata tramite manovella sulla colonna circolare - Mandrino autoserrante a cambio rapido misura 1, Ø 19 mm Ingombro L x L x H 850 x 550 x 1800 mm Peso 255 kg Buono stato

Condizione: usata, Unità di regolazione con 2 tavole di regolazione dotate di comando manuale a volantino - realizzata con profili modulari in alluminio Ijdpfxoxf Uq Ee Adgeib Unità lineare, asse lineare, unità di carico, guida lineare Produttore: autoprodotto Anno di costruzione: 2000 Lunghezza corsa: 3600 mm Corsa utile: 2750 mm Dimensioni tavola: 590 x 355 mm Superficie utile della tavola con indice: 470 x 355 mm Spessore materiale piano tavola: 30 mm (acciaio) Binario profilato in alluminio, lunghezza: 3600 mm (lunghezza del profilo) Profilo in alluminio, sezione: 80 x 80 mm (profilo base per la guida) Binario profilato in alluminio, sezione 123 x 120 mm (anteriore) Altezza totale piano tavola sopra il pavimento: 640 mm Altezza totale carro guida lineare sopra il pavimento: 615 mm Altezza totale profilo in alluminio 80 x 80 mm sopra il pavimento: 575 mm - struttura robusta e resistente alla torsione realizzata con profili modulari in alluminio (80 x 80 mm) e piedi in acciaio - per la regolazione a volantino, cremagliera avvitata sul binario in alluminio - regolazione a volantino tramite ingranaggio e cremagliera, separatamente per ciascuna tavola - perni indicizzatori a molla per posizionamenti fissi, sbloccabili tramite leva manuale - piastrine indicizzatrici regolabili sul binario profilato in alluminio - guida lineare standard, larghezza = 28 mm, altezza = 26 mm Dimensioni totali L x P x A: 3640 x 900 x 780 mm Peso: 450 kg in buone condizioni

Condizione: eccellente (usata), Pressa idraulica per impiallacciatura con piastre riscaldanti a fluido Versione a cilindri inferiori Piastre riscaldanti a fluido per collegamento al sistema di acqua calda Pannello di controllo centrale con tutti gli elementi di comando Indicatore analogico della temperatura delle piastre riscaldanti Pressione di pressatura regolabile in continuo tramite apparecchio di regolazione della pressione Pompa idraulica a due stadi Compensazione a cremagliera Interruttore principale Fune di sicurezza CE Superficie di pressatura: 2550 x 1350 mm Apertura utile: ca. 350 mm Iedey Egkgspfx Adgsib Numero cilindri di pressatura: 4 Forza totale di pressatura: 70 t Tensione di esercizio: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potenza totale installata: ca. 1,5 kW Ingombro (L x P x H) ca.: 3000 x 1400 x 1850 mm Peso: ca. 3200 kg Nota sulle macchine usate: • Dati tecnici e vendita intermedia soggetti a modifiche e/o errori. • I prezzi indicati si intendono franco luogo di origine – carico incluso! • La macchina è stata pulita e testata funzionalmente. • Tutte le macchine vengono acquistate come viste, senza alcuna pretesa di garanzia. L'acquirente ha la possibilità di visionare le macchine in loco. • Eventuali accordi particolari sono validi solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo indicando indirizzo e numero di telefono!)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Campo di lavoro assi X-Y-Z * mm 3050-1300-180 Lunghezza pezzo in lavorazione pendolare mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento assi X-Y m/min 60 BANCO DI LAVORO Numero supporti pezzo e ventose 6 / 2 tipo standard Battute di arresto standard / posizione 1 / posteriore Pompa del vuoto m3/h 90/108 UNITÀ DI FORATURA Mandrini verticali standard / numero / giri rpm 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali standard / numero / giri rpm 6 (4X-2Y) / 4000 Unità integrata per scanalature/taglio in X Ø mm / rpm 120 / 6000 Potenza motore kW (HP) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore std. / opz. (S6) kW (HP) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima rpm 24000 Magazzino utensili integrato sul supporto in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Consumo aria compressa Nl/min 450 Portata aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità richiesta dell’aria di aspirazione m/sec 30 Diametro bocchette di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X distanza tra battute – Y centro fresa riferimento; Z passaggio pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura CNC, struttura a portale a C e banco di lavoro con supporti regolabili e ventose, per eseguire: - Forature verticali sulla superficie del pannello Iedoyymz Uepfx Adgjib - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e banco di lavoro Struttura in acciaio saldato con armadio elettrico integrato nel basamento macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti standard per il pezzo o portagruppi TV opzionali. Struttura a scatola in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, protezioni con gruppi di lavoro composti da testa foratrice con mandrini verticali, mandrini orizzontali, unità integrata per scanalature e sega e elettromandrino SCM con cambio rapido utensili tipo HSK 63 F. Corsa portale e supporto gruppi Il movimento sugli assi X, Y, Z avviene su guide prismatiche lineari a ricircolo di sfere con trasmissione tramite cremagliera a gioco zero precaricata inclinata per X (montante mobile) e viti a ricircolo precaricate per direzione Y e Z (supporto gruppi). Posizionamento delle unità operative e gestione delle funzioni macchina tramite servomotori brushless trifase e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è composta da un controllo numerico per macchine di foratura e fresatura e un PC con interfaccia grafica “XILOG PLUS”. Sistema operativo per ufficio PC Windows XP Monitor LCD a colori da 17" Tastiera Qwerty Pannello di comando orientabile Software a bordo macchina Xilog Plus Caratteristiche di Xilog Plus Programmazione – parametrica, grafica e ISO Importazione file DXF e ASCII Interpolazione lineare o circolare su tre assi, in spazio lineare, a spirale sul piano selezionato Programmazione assistita con aiuti grafici e sintattici per foratura e fresatura Ottimizzazione automatica dei cicli di foratura e cambio utensile Possibilità di traslazione dello zero pezzo per lavorazioni su lati inclinati/curvi Compatibilità totale con CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funzioni supplementari integrate – calcolatore per trasferimento diretto dei dati calcolati S