Cronosstech Cecp 300 usato in vendita (13.801)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 110 mm/s, altezza del tavolo: 955 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 320 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Caratteristiche Standard • 4 assi CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Corsa di 410 mm, Profondità gola 510 mm • Unità di controllo CNC ESA S650 • Battuta posteriore a motore servo con precisione ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Sistema europeo di bloccaggio rapido stampi Promecam • Supporto frontale scorrevole • Sistema di bombatura manuale (originale a cunei WILA) • Tavola inferiore stretta (tipo europeo) Hedpfx Anjx Nn I Ujiofg • Righelli lineari marca GIVI • Punzone superiore standard (H: 67, R:08, 850) • Matrice inferiore standard (60x60 mm, 4 canali V=16-22-35-50 mm, H:60 850) • Illuminazione a LED Opzioni • Battuta posteriore 4-6-8 assi partendo da X+R • Bloccaggio stampo idraulico ROLLERI Roll200 • Bloccaggio idraulico superiore e inferiore WILA • Tavola inferiore larga per matrici multicanale • Distanza X della battuta posteriore 1000 mm • Sistema di sicurezza frontale a laser AKAS o DSP • Aditivi dita di appoggio supplementari per battuta posteriore • Lamella aggiuntiva per battuta posteriore SPECIFICHE TECNICHE VALORE Forza di piegatura (ton) 320 Lunghezza di piegatura (mm) 4100 Distanza tra i montanti (mm) 3600 Corsa (mm) 310 Apertura tra premistampi (mm) 535 Profondità gola (mm) 410 Altezza tavola (mm) 955 Velocità di discesa (mm/s) 150 Velocità di ritorno (mm/s) 110 Velocità di pressata (mm/s) 10 Capacità serbatoio olio (Lt) 290 Peso macchina (kg) 16800 Motore principale (kW) 22 Unità di controllo CNC ESA S640 Numero assi CNC Y1-Y2-X-R (4 assi) Battuta posteriore X (mm) 750 Battuta posteriore R (mm) 250 Bombatura Manuale (con cunei WILA) Sistema di sicurezza Sicurezza frontale laser Origine Turchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 30 kW (40,79 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 8 mm/s, velocità di retromarcia: 80 mm/s, altezza del tavolo: 1.055 mm, profondità della gola: 510 mm, larghezza di lavoro: 6.100 mm, forza di piegatura (max): 400 t, distanza tra le colonne: 5.100 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, Standard Features • Y1, Y2, X, R 4-Axis CNC (X+R Servo) • 410 mm Stroke, 510 mm Throat Depth • ESA S650 CNC Control Unit • Servo-driven back gauge with ±0.03 mm accuracy, X=750 mm, R=250 mm • European-type Promekam quick die clamping system • Sliding front support system • Manual crowning system (Original WILA wedge type) • Narrow lower table (European type) • GIVI brand linear scales • Standard upper tool (H: 67, 850 R:08) • Standard lower tool (60x60 mm, 4-way V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED lighting Optional Features • Back gauge options from X+R up to 4-6-8 axes • ROLLERI Roll200 hydraulic die clamping • WILA hydraulic upper and lower die clamping • Wide lower table for multi-channel die • Rear gauge X travel of 1000 mm • AKAS or DSP front laser safety system • Additional rear gauge fingers • Additional rear gauge tongue TECHNICAL SPECIFICATIONS VALUE Bending Force (Ton) 400 Bending Length (mm) 6100 Distance Between Side Frames (mm) 5100 Stroke (mm) 310 Daylight Opening (Upper-Lower Beam Gap) (mm) 535 Throat Depth (mm) 510 Table Height (mm) 1055 Approach Speed (mm/sec) 100 Return Speed (mm/sec) 80 Pressing Speed (mm/sec) 8 Oil Tank Capacity (L) 400 Machine Weight (kg) 33000 Main Motor (kW) 30 CNC Control Unit ESA S640 Number of CNC Axes Y1-Y2-X-R (4 Axis) Back Gauge X (mm) 750 Back Gauge R (mm) 250 Crowning Manual (WILA wedge type) Hodpfx Anox Nn Syjijfg Safety System Front laser safety Origin Turkey

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 100 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, forza di retrazione: 40 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 100/40 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description Hsdpex N Ulysfx Anijfg The CRONOSSTECH 100/40 ton four-column hydraulic deep drawing press is an industrial press solution with a rigid four-column body, engineered for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The St52-grade steel frame undergoes stress-relief by vibration to ensure long-term retention of high parallelism and squareness tolerances. Ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely controlled via the touchscreen panel. Fitted with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled system architecture, this press delivers high efficiency, reliability, and a long service life. An automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance requirements. This model is an ideal solution for medium-scale serial production, die testing, and precision forming processes. Key Advantages - Rigid four-column press body - Independent stroke and tonnage setting for ram and cushion - Full control via touchscreen interface - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die testing and prototyping - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-Column BODY MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 mm – 4 pcs, induction-hardened chromed shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 100 Tons CAPACITY (CUSHION): 40 Tons DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m SQUARENESS TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DIE HEIGHT: 100 mm MAX. DIE HEIGHT: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration method WELDING EXECUTION: WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) certified by TÜRK-AK MAX. OPERATING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 15 kW – IE3 MAIN PUMP: 22 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DOWN SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE FORMING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE FORWARD SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 230 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 145 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROX. PRESS HEIGHT: 3500 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm DISTANCE FROM FLOOR TO LOWER TABLE: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 100 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (screen-adjustable) RAM / CUSHION STROKE & TONNAGE ADJUSTMENT: Screen-adjustable SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Accessible via display DIE DATA MEMORY: Adjustable via display LINEAR POSITION TRANSDUCER: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” ELECTRICAL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROX. WEIGHT: 7.5 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 76 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), durata della garanzia: 12 mesi, PAESE D'ORIGINE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Hfjdsvkublepfx Anieg Attrezzatura standard Lo schermo di controllo NC con memoria automatica consente un utilizzo semplice e professionale della macchina Possibilità di curvare tubi fino a Ø 76mm x 3 mm L'apparato portatubo sostiene il tubo mentre lo fissa alla macchina Fori vuoti per il montaggio di dispositivi speciali Corpo saldato con struttura in acciaio Termico – Lampade di accensione e ripristino pulsante di arresto di emergenza La macchina dispone di 500 memorie di programma interne Il raggio minimo di curvatura è 2 volte il diametro (Ø) del tubo (varia a seconda dello spessore della parete del tubo e del materiale) Ø 33,7 mm Standard 1 Set Stampo per tubi incluso manuale utente MODELLO NBM76 Diametro minimo mm 80 Diametro massimo mm 440 Velocità di lavoro m/an >7 Potenza motore kW 4 Peso kg 260 Dimensioni (L x P x A) 850 x 850 x 1050 Capacità di arricciatura NBM 76 Tubi a parete spessa mm 76×3 Tubo Acciaio Nero mm 70×5 Tubo in Alluminio mm 76×6 Tubo tondo pieno (acciaio nero) mm 45 Tubo quadro (acciaio nero) mm 50x50x5

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Diametro tubo (max.): 76 mm, raggio di curvatura (max.): 200 mm, LUOGO DI PRODUZIONE: Turchia PERIODO DI GARANZIA: 12 MESI Capacità tubo acciaio 76 x 3 mm Massimo 200 mm Possibilità di piegare CLR fino a 2 x Ø Programmazione angolo di piega touch screen con diagnostica di sistema in più lingue Hedpfx Anjvn Euwsiofg Sistema di cambio rapido degli strumenti Visualizzazione digitale dell'angolo di piegatura Compensazione del ritorno elastico del materiale Comando a pedale per l'utilizzo a mani libere

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 38 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.280 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.500 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø38X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI PIEGATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM Hfodpfxju Hi T Ee Anijg POTENZA MOTORE : 7,5KW LUNGHEZZA : 4650MM LARGHEZZA : 1000MM ALTEZZA : 1500MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Diametro tubo (max.): 65 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, lunghezza totale: 4.950 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, CAPACITÀ MASSIMA: Ø65X3MM RAGGIO MASSIMO DI CURVATURA : 250 MM GRADO DI CURVATURA : 190 GRADI LUNGHEZZA DI LAVORO : 3000MM POTENZA MOTORE : 15,5KW Hfedpfxsu Hi Rqe Anijg LUNGHEZZA : 4950MM LARGHEZZA : 1250MM ALTEZZA : 1600MM VELOCITÀ DI PIEGATURA: VARIABILE SPECIFICHE STANDARD Un set di stampi di piegatura nelle dimensioni richieste dal cliente Asse di alimentazione servomotore Asse di rotazione servomotore Invio automatico del rapporto di lavoro dettagliato Asse di piegatura servoassistito (SFB 38-CNC/R1) Sistema di piegatura con riduttore (51-65-76-90) Unità di controllo CNC con schermo mobile a colori da 21 pollici Simulazione 3D della torsione Visualizzazione della produzione totale giornaliera, settimanale e mensile Calcolo della lunghezza totale del materiale da utilizzare Calcolo del tempo stimato del processo di piegatura Conversione dei dati X-Y-Z in Y-B-C Ricezione di assistenza remota Pedale portatile con arresto di emergenza Torsione manuale - automatica Piegatura con - Senza piegatura Piastra di sicurezza con interruttore dietro la testa di piegatura Sistema di lubrificazione automatica del mandrino (SFB 38 CNC/R1) Crimpatura idraulica Malafa idraulica Arresto idraulico Raffreddatore olio idraulico Sistema di scorrimento lineare idraulico Morsetto idraulico Blocco di sicurezza del pannello elettrico e blocco del pannello con chiave Raffreddatore elettrico del pannello Protetto contro il sovraccarico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, larghezza di lavoro: 3.100 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, angolo di taglio (max.): 3 °, frequenza dei colpi (min.): 13 giri/min, spessore lamiera (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 10 mm, Caratteristiche Standard • Unità di controllo NC touch screen ELGO P40T • Sistema idraulico Rexroth / Hoerbiger • Regolazione automatica CNC della luce lama, corsa e angolo lama • Battuta posteriore motorizzata, programmabile e controllata da NC, 1.000 mm • Profondità gola 250 mm • Movimento retrattile programmabile del battitore posteriore • Funzione sollevamento battuta posteriore per pezzi superiori a 1.000 mm • Lunghezza di taglio regolabile dal pannello di controllo per aumentare la produttività nei tagli corti • Tavolo di trascinamento lamiera a sfere • Due bordi di taglio sulla lama superiore / Quattro bordi di taglio sulla lama inferiore • Sistema speciale a snodo per ridurre la necessità di manutenzione • Bracci di sostegno anteriore 1.000 mm, con righello, scanalatura a T e battuta • Dispositivi di protezione anteriori e laterali • Illuminazione della linea di taglio e filo d’ombra • Protezione antitaglio anteriore apribile da 1.000 mm Hfodpfxox Npdds Anieg • Pedale • Consolle mobile di comando e carter protettivi • Pulsanti di arresto d'emergenza Caratteristiche Opzionali • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico (Tipo 1) • Sistema posteriore di supporto lamiera pneumatico a spinta frontale (Tipo 2) • Squadra regolabile da 0 a 180° • Bracci di sostegno anteriore di lunghezza desiderata • Profondità gola speciale 500 mm • Protezione frontale antitaglio a tutta lunghezza apribile • Barriera luminosa di sicurezza anteriore • Lama speciale • Linea di taglio laser • Riscaldatore o raffreddatore dell’olio • Lubrificazione centrale automatica o manuale • Climatizzazione del quadro elettrico • Bracci di sostegno lamiera frontali CNC • Barriera luminosa posteriore conforme CE • Carenature leggere DATI TECNICI VALORE Capacità di taglio (450 N/mm²) 10 mm Capacità di taglio (700 N/mm²) 6 mm Lunghezza di taglio 3100 mm Angolo di taglio 0,5 – 3° Velocità di taglio / Modalità rapida 7 / 13 colpi/min Profondità gola 250 mm Corsa battuta posteriore (X) 1000 mm Lunghezza tavolo 3600 mm Larghezza tavolo 880 mm Potenza motore 22 kW Peso 10,5 tonnellate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica che utilizza una forza generata tramite un meccanismo eccentrico per operazioni di formatura a freddo quali tranciatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side), grazie alla loro struttura estremamente rigida, garantiscono un’elevata stabilità e sicurezza di processo. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Pressa eccentrica tipo H da 250 tonnellate, è progettata per offrire prestazioni stabili ad alte produzioni, con particolare attenzione alla protezione dello stampo e alla sicurezza dell’operatore. Il telaio monoblocco, il sistema di scorrimento a 8 guide, la valvola idraulica di sovraccarico e la lubrificazione automatica forniscono affidabilità in condizioni di produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro da 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni Hfsdpfsx N Sc Asx Aniog - Protezione di stampi/attrezzature tramite valvola idraulica di sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touch screen - Massima sicurezza dell’operatore con barriera fotoelettrica - Minima necessità di manutenzione grazie alla lubrificazione automatica Campi di applicazione: - Tranciatura / taglio / stampaggio - Produzioni in serie con sistemi di alimentazione automatica - Processi impegnativi con stampi pesanti e alte tonnellate ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatico • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta su 8 guide • Corsa regolabile con biella singola • Bilanciamento pistone sulla slitta • Sistema di lubrificazione automatica fine • Controllo PLC • Quadro di comando tipo "a pianoforte" • Display LCD touch • Inversione del senso di marcia del motore • Protezione idraulica contro i sovraccarichi • Regolazione motorizzata della slitta • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in vasca chiusa d’olio • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di evacuazione sfridi • Riparo di sicurezza scorrevole anteriore al piano • Stampi secondo specifica cliente ✅ SPECIFICHE TECNICHE (CEHP-TB-250) Capacità: 250 tonnellate Distanza tavola-slitta: 500 mm Luce fra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione tavola: 1200×1000 mm Dimensione piano slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 37 kW Peso: 31.000 kg ✅ NOTA DI PRODUZIONE/APPROVVIGIONAMENTO Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, installazione e post-vendita sono gestiti direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 500 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 150 H Frame Single Acting Hydraulic Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single acting hydraulic presses are industrial machines with rigid steel construction, designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame body design, it provides stable, balanced, and repeatable operation during pressing. The CHP 150 model is developed for medium-tonnage applications with a focus on reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered with heavy-duty operations in mind. The frame and carrier parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings ensure smooth load transfer and long-term stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Stress-relieved frame and carrier parts via vibration - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with WPQR & WPS approvals accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine structure designed and manufactured in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch panel display (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 150 Hfodsx N T Dzjpfx Anieg Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Ton Moving Table Size: 800 × 1000 mm Fixed Table Size: 800 × 1000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 500 mm Min. Opening: 100 mm Max. Opening: 600 mm Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: Welding applications certified to EN ISO 15614-1/2017, accredited by TÜRK-AK (supervised by welding coordination engineers certified to EN ISO 14731) Max Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Pressing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Bore: Ø280 mm – Ck45 Approximate Press Height: 3650 mm Approximate Press Width: 2950 mm Approximate Press Depth: 2000 mm Height of Lower Table from Floor: 1250 mm Main Filling Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touch Panel Display: DELTA 7” Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 7 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 400 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type Single Acting Hydraulic Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single acting hydraulic presses are industrial press solutions featuring high rigidity, developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. Thanks to its 8-guide H-frame structure, high loads generated during pressing are distributed evenly, delivering stable and repeatable operation. The CHP 400 model is designed for reliable and long-lasting performance in heavy-duty applications requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered with consideration for heavy-duty operating conditions. Frame and supporting elements are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bearings deliver smooth force distribution during ram movement and help maintain long-term precision. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guideway H-type press frame - Vibratory stress-relieved frame and support components - Bronze Zr14 slide bearings - Welding applications with TÜRK-AK accredited WPQR & WPS approval (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touch screen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light barrier (standard for operator safety) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 400 Type: Steel construction, 8-guide H-frame structure Hfjdpfsx N T Hpex Anisg Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 400 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Die Opening: 100 mm Max. Die Opening: 900 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress-relieving Welding Application: Welding procedures approved by TÜRK-AK accredited WPQR and WPS certificate to EN ISO 15614-1/2017, supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 37 kW – IE3 Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec Movable Table Pressing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Inner Diameter: Ø450 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5600 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2200 mm Lower Table Height from Floor: 1400 mm Pre-fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK PLC: DELTA Touch Screen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 19.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 800 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8 Slideways General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are designed for heavy-duty sheet metal forming, straightening, assembly, and high-tonnage pressing applications. The 8-slideway H-frame structure ensures even distribution of the high forces generated during pressing, providing maximum rigidity and extended service life. The CHP 800 model has been developed for high-capacity production lines, aiming for dependable and stable performance. CHP Series – Structural Features The CHP series presses are engineered taking into account heavy industry conditions. The frame and main load-bearing components are stress-relieved through vibration. The bronze Zr14 slideway bearings ensure uniform load distribution and precise operation throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type press frame with 8 slideways - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slideway bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hodpfx Anjx N T Nkoijfg - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switching components 📐 Technical Specifications – CHP 800 - Type: Steel construction, H-frame with 8 slideways - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slideway Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 800 Tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Verticality Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Stress Relief: Via vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, welding application certificate per EN ISO 15614-1/2017 (supervised by certified welding coordination engineers per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Inner Diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 units) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 6000 mm - Approximate Press Width: 3350 mm - Approximate Press Depth: 2700 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Pre-Fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Scale: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switching Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 45 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.000 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Type Hydraulic Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic presses are engineered for applications demanding extremely high tonnage, such as heavy-duty forming, deep drawing, spinning, and die operations. The 8-guide H-frame structure provides maximum stiffness during pressing and maintains parallelism and perpendicularity tolerances throughout the stroke. The CHP 2000 model, with its large table dimensions, high-capacity hydraulic system, and robust motor configuration, offers a reliable and durable solution for the automotive, defense, heavy industry, and high-tonnage production lines. The frame is stress-relieved via vibration, ensuring stable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Stress-relieved frame by vibration Hfjdpfx Aex N T Srsnieg - Bronze Zr14 guide bushings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - On-screen monitoring of hydraulic oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 2000 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Guide Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 2000 Ton Moving Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Fixed Table Dimensions: 1500 x 2500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Min. Daylight: 200 mm Max. Daylight: 1200 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified, TÜRK-AK accredited – EN ISO 15614-1/2017 Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø720 mm – Ck45 (2 units) Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 6300 mm Approx. Press Width: 3850 mm Approx. Press Depth: 2500 mm Lower Table Height from Floor: 1500 mm Pre-fill Valve: NG 200 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 95 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, forza di retrazione: 50 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Flanging) Press – 8-Guided General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting working principle to ensure controlled material flow for sheet metal forming, deep drawing, and flanging applications. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity during the pressing cycle; parallelism and perpendicularity tolerances are consistently maintained throughout the stroke. The CHSP 150/50 model is engineered for precise and repeatable deep drawing applications, featuring a main ram capacity of 150 tons and a blank holder (pot) capacity of 50 tons. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS welding procedures accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in accordance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen panel (DELTA 7”) - Adjustable ram and pot stroke control Hjdpfx Ajx N T U Heniofg - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 150/50 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 150 Tons Capacity (Pot): 50 Tons Moving Table Size: 1000 × 1200 mm Fixed Table Size: 1000 × 1200 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/m Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m Stroke (Ram): 600 mm Stroke (Pot): 200 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 700 mm Weld Stress Relief: Vibratory stress relief Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Welding applications are supervised by certified “welding coordination engineers” in accordance with EN ISO 14731) Max. Operating Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 18.5 kW – IE3 Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER Moving Table Fast Down Speed: 150 mm/s Moving Table Drawing Speed: 12 mm/s Moving Table Return Speed: 170 mm/s Pot Table Forward Speed: 30 mm/s Main Cylinder Inner Diameter: Ø280 mm – Ck45 Pot Cylinder Inner Diameter: Ø160 mm – Ck45 Auxiliary Accelerating Cylinders: 2 units Approximate Height: 3650 mm Approximate Width: 2950 mm Approximate Depth: 2000 mm Lower Table Height from Floor: 1250 mm Pre-fill Valve: NG 100 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Displacement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC System: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 11 Tons Manufacturing Note This machine is produced by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 800 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.500 mm, lunghezza del tavolo: 2.000 mm, forza di retrazione: 270 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are designed with a double-acting (ram + blankholder) operating principle for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-slider H-frame structure ensures high rigidity, stable parallelism, and long die life during pressing operations, even with large table dimensions. The CHSP 800/270 model, with its 800-ton main ram and 270-ton blankholder capacity, has been developed especially for processes requiring controlled material flow in the automotive, white goods, defense industry, and heavy sheet metal forming applications. The stress-relieved steel construction body provides long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, 8-slider H-frame press body type • Stress-relieved body structure via vibration • Bronze Zr14 slide bearing • WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC controlled hydraulic system • Touch screen panel (DELTA 7”) • Adjustable ram and blankholder stroke control • Adjustable ram and blankholder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically controlled filter contamination warning • On-screen monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switching components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 800/270 Type: Steel construction, 8-slider H-frame press body type Body Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearing: Bronze Zr14 Hfjdpfsx N Uh Ujx Anijg Capacity (Ram): 800 Ton Capacity (Blankholder): 270 Ton Moving Table Size: 1500 × 2000 mm Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 1000 mm Stroke (Blankholder): 350 mm Min. / Max. Daylight: 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 pcs) Blankholder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC: DELTA Touch Panel: DELTA 7” Approx. Weight: 54 Ton Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 2.500 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.800 mm, lunghezza del tavolo: 2.600 mm, forza di retrazione: 800 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Gib General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic forming presses are developed for heavy-duty deep drawing applications that require very high tonnage, large table dimensions, and precise blank holder force. The 8-gib H-frame design ensures high rigidity throughout the pressing process, maintaining parallelism and perpendicularity tolerances over the entire stroke length for both the ram and table movements. The CHSP 2500/800 model offers maximum stability, controlled material flow, and repeatable production performance for large and deep drawing tools with its 2500-ton main ram and 800-ton blank holder capacity. The welded steel frame, stress-relieved by vibration, is engineered for reliable and long-lasting use under heavy industrial conditions. ⚙️ Standard Equipment • Welded steel frame, 8-gib H-frame press body • Stress-relieved frame via vibration • Bronze Zr14 gib liners • WPQR and WPS approved welding applications with TURK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touchscreen panel interface (DELTA 7”) • Adjustable ram and blank holder stroke control • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination warning Hfjdpfx Ajx N Uk Asnijg • Real-time monitoring of hydraulic oil temperature and system status on display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER electrical components • Heavy-duty industrial safety systems 📐 Technical Specifications – CHSP 2500/800 Type: Welded steel construction, 8-gib H-frame press Frame Material: St52 – ERDEMIR Gib Liners: Bronze Zr14 Capacity (Ram / Blank Holder): 2500 / 800 Tons Moving / Fixed Table: 1800 × 2600 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 180 kW – IE3 Main Pump: 140 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 units) Blank Holder Cylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 units) Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approximate Weight: 132 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 200 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, durata della garanzia: 24 mesi, La pressa eccentrica è un tipo di pressa meccanica azionata tramite la forza generata da un meccanismo eccentrico, utilizzata in operazioni di formatura a freddo come punzonatura, taglio e stampaggio. Le presse eccentriche di tipo H (straight-side) garantiscono elevata stabilità e sicurezza di processo grazie alla loro struttura del telaio rigida. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Pressa Eccentrica Tipo H da 200 Ton è progettata per garantire funzionamento stabile in produzioni ad alto volume, protezione degli stampi e sicurezza dell’operatore. Grazie a telaio monoblocco, sistema di slitta a 8 guide, protezione idraulica contro il sovraccarico e lubrificazione automatica, offre prestazioni affidabili per la produzione continua. Vantaggi principali: - Piano di lavoro 1200×1000 mm per operazioni stabili anche con stampi di grandi dimensioni - Protezione stampo/attrezzature tramite valvola idraulica di sicurezza contro il sovraccarico - Gestione controllata e user-friendly tramite PLC con touchscreen - Barriera fotoelettrica di sicurezza per la massima protezione operatore - Sistema di lubrificazione automatica per ridotta necessità di manutenzione Applicazioni principali: - Punzonatura / Taglio / Formatura a stampo - Produzione in serie con linee di alimentazione automatizzate - Lavorazioni con stampi pesanti e processi di produzione ad alta tonnellaggio ✅ CARATTERISTICHE STANDARD • Struttura in acciaio saldato • Frizione-freno pneumatica • Piastra aggiuntiva con cave a T • Slitta a 8 guide • Corsa regolabile sull’asta eccentrica • Pistone contrappeso slitta • Sistema di lubrificazione automatica sottile • Sistema di controllo PLC • Quadro elettrico tipo pianoforte • Schermo LCD touchscreen • Inversione motore • Valvola idraulica di sicurezza contro sovraccarico • Sistema di regolazione slitta motorizzato • Barriera fotoelettrica di sicurezza • Gruppo ingranaggi in camera d’olio chiusa • Valvola di sicurezza a doppia bobina • Conformità agli standard CE ✅ CARATTERISTICHE OPZIONALI • Sistemi di alimentazione per pressa • Sistemi di scarico per materiali di scarto • Porta di sicurezza scorrevole anteriore al banco • Stampi realizzati su richiesta ✅ DATI TECNICI (CEHP-TB-200) Capacità: 200 ton Distanza tavola-slitta: 500 mm Distanza tra le colonne: 1230 mm Regolazione slitta: 120 mm Larghezza pressa: 2900 mm Profondità pressa: 2550 mm Altezza pressa: 4600 mm Dimensione piano lavoro: 1200×1000 mm Dimensione fronte slitta: 1200×1000 mm Corsa (fissa): 200 mm Potenza motore: 30 kW Peso: 24.000 kg Hsdpfxox N Scco Aniefg ✅ NOTA PRODUZIONE/FORNITURA Questa macchina è prodotta da CRONOSSTECH in Turchia. Vendita, messa in servizio e assistenza post-vendita sono gestite direttamente da CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 250 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 80 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Hfedpfx Asx N Uaqjniog H-Type Hydraulic Deep Drawing (Forming) Press – 8-Guided Sliders General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and forming operations. The 8-guided H-frame structure provides maximum rigidity throughout the pressing process; parallelism and perpendicularity tolerances are maintained consistently along the entire stroke. The CHSP 250/80 model, with a 250-ton main ram and an 80-ton blank holder (pot) capacity, is designed for medium-to-high tonnage deep drawing and forming applications. The frame construction is stress-relieved using vibration methods, ensuring long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Frame structure stress relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7" DELTA touch panel interface - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronically monitored filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHSP 250/80 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR sourced - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 250 Tons - Capacity (Pot): 80 Tons - Moving Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Dimensions: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Pot): 300 mm - Min. Die Space: 100 mm - Max. Die Space: 900 mm - Stress Relief: Vibratory method - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding operations are supervised by “welding coordination engineers” certified according to EN ISO 14731) - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Rate: 150 mm/s - Moving Table Drawing Rate: 12 mm/s - Moving Table Return Rate: 170 mm/s - Pot Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Internal Diameter: Ø360 mm – Ck45 - Pot Cylinder Internal Diameter: Ø200 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approx. Press Height: 4200 mm - Approx. Press Width: 3250 mm - Approx. Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Distance Gauge: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touch Screen Panel: DELTA 7” - Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 18 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 600 t, corsa: 1.000 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, lunghezza del tavolo: 1.500 mm, forza di retrazione: 200 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Sheet Metal Forming) Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to provide controlled material flow in sheet metal forming, deep drawing, and drawing applications. Thanks to the 8-guided, H-frame body structure, maximum rigidity is ensured during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances remain stabile throughout the long stroke. The CHSP 600/200 model features a 600-ton main ram and a 200-ton lower blank holder (pot) capacity, providing precise control over the die and workpiece during high-tonnage deep drawing and forming operations. The frame construction is stress-relieved by vibration to ensure long-term, reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - TURK-AK-accredited WPQR and WPS certified welding applications (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing according to CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and pot stroke control - Adjustable ram and pot tonnage (pressure) control Hjdex N Uhzspfx Aniofg - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - On-screen display of hydraulic unit oil temperature and system status - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switching materials 📐 Technical Specifications – CHSP 600/200 Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body Frame Material: St52 – ERDEMIR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Capacity (Pot): 200 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Perpendicularity Tolerance: 60 micron/meter Ram Stroke: 1000 mm Pot Stroke: 350 mm Min. Daylight: 100 mm Max. Daylight: 1100 mm Weld Stress Relief: Vibration stress relief Welding Application: WPQR and WPS certified by TURK-AK en ISO 15614-1/2017 (Welding operations supervised by certified “welding coordination engineers” according to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Fast Approach Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Pot Table Forward Speed: 30 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Pot Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Fixed Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Measurement Scale: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switching Materials: SIEMENS – SCHNEIDER Approx. Weight: 35 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 150 t, corsa: 600 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 800 mm, distanza tra le colonne: 800 mm, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 150/50 TON FOUR-COLUMN HYDRAULIC DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 150/50 ton four-column hydraulic drawing press is an industrial press solution developed for metal drawing, deep drawing, and precision pressing applications, featuring a rigid four-column frame structure. The St52-grade steel construction frame undergoes a stress-relief process using vibration method, ensuring high parallelism and perpendicularity tolerances even during long-term operation. The ram and cushion systems operate independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touch panel. With REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and a PLC-controlled system, the press delivers high efficiency, reliability, and long service life. Thanks to the automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts, maintenance requirements are minimized. With its 150/50 ton capacity, this model offers an ideal solution for mass production, die testing, and medium to high tonnage deep drawing applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion Hodex N Ul Topfx Anisfg - Full control via touch panel - High precision and repeatability - Low maintenance cost and long lifespan Fields of Application - Metal spinning/drawing operations - Deep drawing applications - Die testing and production processes - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL SPECIFICATIONS TYPE: Four-column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMİR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø 90 – 4 pcs. induction-hardened, chrome-plated shafts SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 150 Ton CAPACITY (CUSHION): 50 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 800 × 800 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/m PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/m STROKE (RAM): 600 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. CLEAR OPENING: 100 mm MAX. CLEAR OPENING: 700 mm WELDING STRESS RELIEF: Stress relieved by vibration WELDING APPLICATION: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 18.5 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVABLE TABLE FAST DESCENT SPEED: 150 mm/s MOVABLE TABLE DRAWING SPEED: 12 mm/s MOVABLE TABLE RETURN SPEED: 170 mm/s CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/s MAIN CYLINDER BORE: Ø 280 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER BORE: Ø 160 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 units APPROX. PRESS HEIGHT: 3800 mm APPROX. PRESS WIDTH: 1150 mm APPROX. PRESS DEPTH: 1150 mm HEIGHT OF LOWER TABLE FROM FLOOR: 1200 mm PRE-FILL VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER LUBRICATION TYPE: Automatic (adjustable via screen) RAM / CUSHION STROKE AND TONNAGE SETTING: Adjustable via screen SYSTEM & PRESS STATUS INFORMATION: Viewable from screen DIE MEMORY: Configurable via screen LINEAR POSITION SENSOR: NOVATECHNIK or TURCK PLC SYSTEM: DELTA TOUCH PANEL: DELTA 7” CONTROL COMPONENTS: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 9 Tons Production Note This machine is manufactured in Turkey by CRONOSSTECH.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, forza di pressatura: 200 t, corsa: 800 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 1.000 mm, forza di retrazione: 70 t, pressione di esercizio: 250 barra, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, CRONOSSTECH 200 / 70 TON COLUMN-TYPE HYDRAULIC DEEP DRAWING PRESS General Description The CRONOSSTECH 200 / 70 ton column type hydraulic deep drawing press is a high-rigidity, four-column hydraulic press designed for metal forming, deep drawing, and precision pressing applications. The ST52 grade steel construction body undergoes stress-relief via vibration. This ensures high parallelism and perpendicularity tolerances are maintained even during prolonged operation. The ram and cushion systems work independently; stroke and pressure settings can be precisely adjusted via the touchscreen panel. Equipped with REXROTH or PARKER hydraulic components, IE3 class motor, and PLC-controlled architecture, the unit delivers high efficiency and reliable operation. The automatic lubrication system and electronic filter contamination alerts minimize maintenance needs. With a capacity of 200 / 70 tons, this model is an ideal industrial press solution for medium- and heavy-duty metal forming, deep drawing, and tool-tryout applications. Key Advantages - Rigid four-column press frame - Independent stroke and tonnage adjustment for ram and cushion - Full control via touchscreen panel - High accuracy and repeatability - Long service life and low maintenance cost Fields of Application - Metal forming operations - Deep drawing applications - Die tryouts and production lines Hsdjx N Umqopfx Anisfg - Auxiliary pressing operations ⚙️ STANDARD AND TECHNICAL FEATURES TYPE: Four Column FRAME MATERIAL: St52 – ERDEMIR COLUMN SHAFT DIAMETER: Ø90 mm – 4 pcs, induction-hardened chrome plated SLIDE BEARING: Bronze Zr14 CAPACITY (RAM): 200 Ton CAPACITY (CUSHION): 70 Ton DISTANCE BETWEEN COLUMNS: 1000 × 1000 mm PARALLELISM TOLERANCE: 120 micron/meter PERPENDICULARITY TOLERANCE: 60 micron/meter STROKE (RAM): 800 mm STROKE (CUSHION): 200 mm MIN. DAYLIGHT: 100 mm MAX. DAYLIGHT: 900 mm WELDING STRESS RELIEF: Vibration stress relief WELDING PROCEDURE: TÜRK-AK accredited WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. WORKING PRESSURE: 250 Bar TOTAL MOTOR POWER: 22 kW – IE3 MAIN PUMP: 36 cm³ – REXROTH or PARKER MOVING TABLE FAST DESCENT: 150 mm/sec DEEP DRAWING SPEED: 12 mm/sec RETURN SPEED: 170 mm/sec CUSHION TABLE ADVANCE SPEED: 30 mm/sec MAIN CYLINDER INNER DIAMETER: Ø320 mm – Ck45 CUSHION CYLINDER INNER DIAMETER: Ø190 mm – Ck45 AUXILIARY ACCELERATION CYLINDERS: 2 pcs APPROXIMATE DIMENSIONS: 4000 × 1450 × 1450 mm LOWER TABLE HEIGHT FROM FLOOR: 1300 mm MAIN FILLING VALVE: NG 125 HYDRAULIC UNIT: REXROTH or PARKER COOLING SYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRATION: REXROTH or PARKER PLC: DELTA TOUCHSCREEN PANEL: DELTA 7” SWITCHGEAR: SIEMENS – SCHNEIDER APPROXIMATE WEIGHT: 14.5 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 350 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 90 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 80 mm, velocità di rotazione (max): 100 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, velocità della lama della sega: 100 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadrato a 45°: 80 mm, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 90 mm, Equipaggiamento: cabina, documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Macchina automatica per il taglio inclinato di tubi e profili con magazzino automatico Descrizione Generale La macchina automatica per il taglio inclinato di tubi e profili con magazzino automatico è progettata per il taglio preciso e in serie di tubi tondi, profili quadrati e rettangolari a 90° e ±45°/±60° nelle linee di produzione industriale. Grazie alla rotazione automatica dell’angolo controllata da servomotore, al pannello touch screen a colori controllato da PLC e al sistema di taglio anti-vibrazione brevettato, garantisce alta qualità di taglio, lunga durata della lama e precisione ripetibile. Caratteristiche Salienti - Macchina automatica con magazzino per il taglio inclinato di tubi e profili - Rotazione automatica dell’angolo fino a ±60° controllata da servomotore - Pannello touch screen a colori controllato da PLC - Sistema di avanzamento materiale controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere - Sistema di taglio verticale, controllato da servomotore e vite a ricircolo di sfere, che si muove su guide lineari tipo cartuccia (mauser) - Velocità di taglio variabile: • Ingresso materiale lento • Velocità rapida durante il taglio • Uscita materiale di nuovo lenta - Sistema brevettato eliminazione gioco tra denti della lama: • Elimina vibrazioni e risonanze • Previene la rottura della lama • Prolunga la durata della lama - Velocità della lama da 20 a 80 giri/min controllata da inverter Hfsdeyg H Rnjpfx Anisg - Sistemi di avanzamento e battuta materiale controllati da servomotore - Possibilità di taglio in 10 diverse lunghezze sullo stesso materiale - Precisione di lunghezza ±0,2 mm (può variare in base alla precisione della lama utilizzata) Capacità di Taglio (Tubi & Profili) Diametro massimo della lama: 350 mm Angoli e Capacità di Taglio Angolo di Taglio | Tubi Tondi (max) | Profilo Quadrato (max) | Profilo Rettangolare (max) 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45° | Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60° | Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Lunghezza minima del pezzo residuo: 290 mm Dati Tecnici Tensione principale: 400 V Tensione di controllo: 24 V Potenza installata: 8,7 kW Corrente: 31,8 A Motore lama: 4 kW Pompa lubrificante: 0,09 kW Pressione aria: 6 kg/cm² (240 l/min) Velocità lama: 20 – 80 giri/min (controllo inverter) Rotazione angolare: 90° / ±45° / ±60° Dati Lama Diametro lama: 350 mm Diametro foro centrale: 32 mm Fori perni: 2 × Ø11 Rivestimenti Disponibili: TiN: Acciai di media durezza TiCN: Acciai ad alta rigidità TiAlN: Acciai inossidabili Dimensioni & Peso Larghezza: 7650 mm Profondità: 2650 mm Altezza: 2150 mm Peso netto: 3320 kg Peso lordo: 3350 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, diametro della lama della sega: 400 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 120 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 110 mm, velocità di rotazione (max): 60 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, velocità della lama della sega: 60 giri/min, Capacità di taglio acciaio quadrato a 45°: 110 mm, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 120 mm, diametro di taglio: 120 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sega a nastro verticale semiautomatica a doppia testa per taglio di tubi e profili Panoramica del Prodotto La sega a nastro verticale semiautomatica a doppia testa per il taglio di tubi e profili è progettata per il taglio seriale, preciso e ripetibile di tubi rotondi, profili quadrati e rettangolari nelle linee di produzione industriale. La testa destra della sega è fissa, mentre la testa sinistra è montata su struttura automatica a movimento controllato da servomotore. Grazie al sistema di riduzione appositamente progettato per carichi pesanti, al piano in ghisa e al meccanismo di taglio di alta precisione, garantisce qualità di taglio stabile e lunga durata della macchina. Caratteristiche Principali - Sega semiautomatica a doppia testa verticale per taglio di tubi e profili - Testa destra fissa, testa sinistra a movimento automatico controllato da servomotore - Sistema di scorrimento della testa sinistra su guide lineari a rulli - Riduttore a ingranaggi elicoidali temprati e rettificati per carichi pesanti - Movimento verticale di taglio delle teste mediante: - Vite a ricircolo di sfere - Controllo con servomotore - Sistema di guide lineari a rulli di lunga durata e alta precisione - Unità di taglio installate su tavole in ghisa integrale Taglio a velocità variabile: - Ingresso lento - Sezione centrale veloce - Uscita lenta - Riduzione del tempo di taglio totale fino al 30%, con aumento della durata della lama - Velocità lama regolabile tramite inverter da 20 a 60 giri/min - Schermo touch screen a colori controllato da PLC Capacità di Taglio (Tubi & Profili) Diametro massimo lama: 400 mm Angolo di Taglio e Capacità Angolo di Taglio | Tubi Tondi (max) | Profili Quadri (max) | Profili Rettangolari (max) 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Specifiche Tecniche - Tensione principale: 400 V - Tensione di controllo: 24 V - Potenza installata: 9,5 kW - Corrente: 35 A - Motore sega: 3 kW - Pompa refrigerante: 0,06 kW - Pressione aria: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocità lama: 20 – 60 giri/min (controllo inverter) - Angoli di rotazione: 90° / ±45° / +60° Caratteristiche della Lama - Diametro lama: 400 mm - Diametro foro centrale lama: 40 / 50 mm - Fori di posizionamento: 4 – 15 – 80 - Opzioni di rivestimento: - TiN: acciai di media durezza - TiCN: acciai ad alta durezza - TiAlN: acciai inox Dimensioni & Peso della Macchina Hjdpeyg H R Iefx Anisfg - Larghezza: 4200 mm - Profondità: 1200 mm - Altezza: 1800 mm - Peso netto: 2520 kg - Peso lordo: 2540 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, tipo di attuazione: idraulico, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 320 mm, diametro rullo (superiore): 320 mm, diametro rullo laterale: 240 mm, larghezza di lavoro: 2.050 mm, spessore lamiera (max.): 25 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, documentazione / manuale, rulli temprati, DOTAZIONE STANDARD Hfsdpfx Anjxw Eblsieg * I cilindri inferiori, superiore e laterali effettuano movimenti lineari verticali grazie a pistoni idraulici collegati al telaio * Protetta contro i sovraccarichi * Il cilindro superiore e quelli laterali sono azionati da idromotore e riduttore planetario (tutti e tre i cilindri sono a trasmissione motorizzata) * Facile lettura delle posizioni dei cilindri tramite tre indicatori digitali * Estrazione facile del pezzo curvato grazie alla testata a sollevamento idraulico e al perno con sollevamento automatico * Pannello di comando mobile per un utilizzo molto semplice * Telaio in acciaio saldato * Alberi in acciaio forgiato o laminato, temprati a induzione SAE 1050 (CK 50) * Sistema di curvatura conica * Sistema di lubrificazione centralizzata * Sistema di bilanciamento idraulico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema di bilanciamento elettronico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema a doppia velocità DOTAZIONE OPZIONALE * Automazione tramite comando NC e CNC * Gruppo di sollevamento superiore (elevatore) di supporto per curvatura di grandi diametri * Supporti laterali idraulici di supporto per curvatura di grandi diametri * Sistema idraulico di espulsione lamiera * Cilindri rettificati e lucidati per lavorazioni speciali * Sistema di regolazione continua della velocità * Sistema di bilanciamento elettronico per il movimento parallelo degli alberi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza di curvatura: 2050 mm Pre-curvatura: 16 / 20 mm Curvatura: 20 / 25 mm Cilindro superiore & inferiore: 320 mm Cilindro laterale: 240 mm Potenza motore: 20 kW Velocità di piegatura: 1,5 - 5 m/min Lunghezza: 4350 mm Larghezza: 1800 mm Altezza: 1950 mm Peso: 10500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), corsa: 310 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 140 mm/s, altezza del tavolo: 965 mm, profondità della gola: 410 mm, larghezza di lavoro: 4.100 mm, forza di piegatura (max): 220 t, distanza tra le colonne: 3.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, regolazione della battuta posteriore: a controllo CNC, numero di assi: 4, tipo di bombatura: azionato a motore, tipo di attuazione: idraulico, CARATTERISTICHE STANDARD Piegatrice idraulica CNC Assi Y1 – Y2 – X – R controllati CNC (4 assi) Unità di controllo CNC (ESA S640 – touch screen 15”, display grafico 2D) Funzione di programmazione offline su PC Struttura pesante in acciaio con trattamento di distensione della tensione Sistema cilindri sincronizzato controllato CNC Corsa 310 mm Hfjdpsx Nqqrofx Aniog Profondità gola 410 mm Battuta posteriore servoassistita con precisione ±0,03 mm Corsa della battuta posteriore: Asse X: 750 mm Asse R: 250 mm Sistema battuta posteriore con chiocciole a ricircolo di sfere e guide lineari Bracci di supporto frontali scorrevoli Sistema di bombatura manuale (tipo a cuneo) Piano inferiore europeo stretto Sistema rapido europeo di bloccaggio punzone superiore (tipo Promecam) Righelli lineari ad alta precisione Punzone superiore standard (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Matrice inferiore standard (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema di sicurezza frontale con laser Illuminazione LED Pedale Pulsanti di arresto di emergenza Dispositivi di sicurezza conformi alle norme CE CARATTERISTICHE OPZIONALI Sistema battuta posteriore a 4 / 6 / 8 assi, a partire da X + R Aumento corsa asse X della battuta posteriore fino a 1000 mm Dita di battuta posteriori supplementari Sistemi idraulici di bloccaggio punzone superiore e matrice inferiore Sistema di bombatura motorizzato Piano inferiore largo per matrici multicanale Sistema di sicurezza laser frontale (AKAS o DSP) Barriera fotoelettrica di sicurezza posteriore Supporti lamiere frontali CNC Sistema di misura automatica dell’angolo Raffreddatore o riscaldatore dell’olio idraulico Sistema di raffreddamento aria condizionata per il quadro elettrico Opzione gola profonda CARATTERISTICHE TECNICHE (MODELLO C 220 / 4100) Forza di piegatura: 220 ton Lunghezza di piega: 4100 mm Distanza tra le spalle: 3600 mm Corsa: 310 mm Apertura tra piano e traversa superiore: 515 mm Profondità gola: 410 mm Altezza banco: 965 mm Corsa battuta posteriore: X = 750 mm / R = 250 mm Velocità di avvicinamento: 180 mm/sec Velocità di lavoro: 140 mm/sec Velocità di ritorno: 10 mm/sec Potenza motore principale: 18,5 kW Capacità serbatoio olio: 290 l Peso macchina: ~13.650 kg Dimensioni macchina (LxPxA): circa 6180 x 2650 x 3040 mm