Demaq Sheet Processing Lines Linea Di Profilatura usato in vendita (37.613)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per tetti metallici SLP-1 auto con opzione di punzonatura laterale è l'ultimo progetto della nostra azienda nella direzione delle attrezzature per la produzione di tetti metallici. La macchina SLP-1 auto è in grado di produrre pannelli a incastro con fori di fissaggio e di punzonare le parti laterali dei pannelli, rendendo possibile la piegatura del bordo del pannello e la successiva unione agli elementi del tetto. La nostra macchina è dotata di un sistema di automazione e produce in modo completamente automatico. Il processo avviene nel modo seguente: l'operatore della macchina inserisce l'estremità del rotolo di metallo nei rulli di trazione della macchina, che lo spostano verso la parte di laminazione dell'apparecchiatura. All'inizio del processo di laminazione, due punzonatrici pneumatiche da ciascun lato della macchina effettuano i tagli laterali dei pannelli. Dopo il taglio, il processo di laminazione passa ai rulli di laminazione successivi. Questi ultimi formano gradualmente il profilo del pannello di copertura e ritagliano i fori di fissaggio con speciali rulli di taglio. Dopo la laminazione, una speciale cesoia automatica all'estremità della macchina taglia il pannello in lunghezza con le dimensioni necessarie. Come la macchina taglia le parti laterali dei pannelli all'inizio del processo di produzione, così taglia solo la parte piatta del pannello alla fine della produzione. In questo modo la qualità del pannello è migliore e non si verificano deformazioni come nel caso del taglio dei profili, quando la cesoia a ghigliottina deve tagliare non solo la parte piatta ma anche la parte chiusa del pannello. Specifiche tecniche: Dimensioni (mm): laminatoio 3000x1400x900 cesoia a ghigliottina 400x1120x1130 Peso (kg): laminatoio 643 cesoie a ghigliottina: 110 Potenza di azionamento: macchina di laminazione: 1,5 kW, 220V (o 380V su richiesta) cesoie a ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo della lamiera (mm): 0,6-0,7 mm Larghezza del pezzo (mm): 250-700 Velocità di laminazione (m/min): fino a 10 La macchina per pannelli metallici per tetti SLP-1 auto è dotata di un sistema di automazione che contribuisce a ridurre al minimo il lavoro dell'operatore, il quale si limita a impostare sul computer il numero di pannelli da produrre e la loro lunghezza, mentre la macchina li arrotola e li taglia automaticamente. In questo modo, riducendo l'influenza del fattore umano, gli errori di produzione sono minimi e i pannelli sono tutti delle stesse dimensioni e pronti per la successiva installazione. La macchina di profilatura SLP-1 è dotata di un facile sistema di regolazione della larghezza, per cui per passare da una larghezza di pannello all'altra, l'operatore deve solo girare la rotella di regolazione, per cui la regolazione richiede un tempo molto breve per questa operazione. Come opzioni aggiuntive, la macchina per la formazione di pannelli per tetti in metallo SLP-1 auto può avere: Coltello di taglio per tagliare il metallo dalla bobina alla fine del processo di laminazione del metallo per ridurre la quantità di possibile materiale di scarto; Rulli per pannelli nervati, per arrotolare nervature strette o larghe al centro del pannello di copertura a scatto; Itsdpjuzv Tzsfx Adyef Modulo per pannelli a microonde - dispositivo per formare piccole curve lungo l'intera larghezza del pannello di copertura, rendendo l'aspetto del tetto più interessante e accattivante. Svolgitore di metallo (può essere a pavimento, console manuale, console automatica).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di produzione automatica SPM-1 per rivestimenti metallici 'Soffit' La linea automatica di produzione di rivestimenti metallici 'Soffit' SPM-1 è una soluzione eccellente per aziende attive nella produzione di rivestimenti metallici e di elementi decorativi metallici per edifici e strutture di vario genere. I profili Soffit sono molto richiesti per la finitura di timpani, cornicioni e mansarde; in assenza di foratura, possono essere utilizzati come parte del rivestimento delle facciate di edifici di diverse configurazioni. I fori di ventilazione garantiscono un'aerazione aggiuntiva dello spazio sotto-tetto, creando così condizioni ottimali per il sistema di copertura. La circolazione d'aria aiuta a prevenire la formazione di condensa e umidità eccessiva, evitando inoltre la corrosione delle tegole metalliche o lamiere grecate. Iedpfewwip Aex Adyetf La linea SPM-1 auto è completamente automatica. Questa attrezzatura può essere fornita come unità automatica indipendente, composta da una profilatrice con sistema di automazione e ghigliottina automatica per il taglio dei profili, oppure in versione combinata con aspo svolgitore. L’aspo svolgitore può essere manuale, per lavorare con coils fino a 800 kg, o automatico, con sistema di tensionamento e controllo regolazione velocità, per coils fino a 1500 kg. Caratteristiche tecniche: Dimensioni (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potenza motore profilatrice: 3 kW, 380V Potenza motore ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo lamiera (mm): 0,6 Numero stazioni di profilatura: 18 Diametro alberi (mm): 55 Velocità di profilatura (m/min): 10-15 La macchina automatica SPM-1 auto per la produzione di pannelli soffit tramite profilatura produce pannelli di lunghezza illimitata. La linea è dotata di 18 coppie di rulli di formatura, assicurando alta qualità del prodotto finale. Sulle postazioni finali è presente un modulo speciale per la foratura, responsabile dell'esecuzione dei fori durante la profilatura. È possibile utilizzare la macchina con o senza questo modulo, ottenendo pannelli sia forati che pieni, a seconda delle necessità del cliente. I rulli della macchina sono realizzati in acciaio da utensili legato e lavorati su torni CNC ad alta precisione, garantendo elevati standard qualitativi. La cesoia a ghigliottina per profilati è posta all’uscita della macchina ed è azionata da un motore elettrico. L’azionamento elettrico garantisce una soluzione più affidabile rispetto ai sistemi pneumatici o idraulici comunemente utilizzati su linee di altri costruttori. La velocità di laminazione della linea è di 10-15 metri al minuto, con possibilità di regolazione programmata del parametro. Specifiche: Larghezza materiale (mm): 409 Spessore materiale (mm): 0,4-0,6 Potenza motori (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Offriamo una nuovissima linea automatica di profilatura per la produzione di lamiere ondulate. A seconda delle preferenze del cliente, possiamo produrre linee per profili alti 10, 20, 35, 44 o 57 mm. Alcune linee sono pronte a magazzino. La linea è dotata di svolgitore elettrico fino a 10 t di bobine, parte di profilatura, cesoia di taglio, impilatore di lamiere per 10 m di lunghezza. Produciamo anche linee di profilatura personalizzate, linee per piastrelle metalliche, linee di taglio a misura, linee di taglio ecc. Isdpfxekhaadj Adystf Per ulteriori informazioni sui nostri macchinari, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 950 mm, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con scarico a clip LLC "Evolutioner" ha progettato la macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con rilievo a clip per la produzione di tetti in metallo con doppio profilo di aggraffatura. Il tetto ad aggraffatura verticale è ampiamente utilizzato nella produzione di vari edifici e strutture, nella ricostruzione di case antiche e oggetti architettonici. L'aggraffatura verticale conferisce al tetto un aspetto gradevole, evidenziandone l'unicità e il design estetico. Nell'edilizia moderna, i pannelli con aggraffatura verticale spesso decorano le facciate delle pareti di vari edifici. La macchina per tetti F3-27 consente di laminare pannelli metallici per tetti di varie lunghezze, la lunghezza di laminazione è illimitata. La macchina è piuttosto leggera, il che consente di utilizzarla direttamente sul luogo di installazione del tetto e di formare i pannelli direttamente in loco. In questo modo, non è necessario trasportare i pannelli finiti dall'officina al luogo di installazione del tetto, evitando possibili danni e risparmiando sui servizi di trasporto. Dettagli tecnici: Lunghezza di laminazione - illimitata; Fasi di formatura: 7; Altezza del blocco (mm): 27 La macchina per pannelli metallici per tetti F3-27 è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza, per cui per regolare la larghezza del pannello è sufficiente girare l'apposita rotella. Come opzioni extra con la profilatrice F3-27 è possibile ottenere: - coltello di taglio trasversale; - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli nervati; - rulli per pannelli radiali; - aggraffatrici manuali per cuciture in piedi; - aggraffatrice elettrica ESM-1; - formatori a clip scorrevoli; Iodpfop Stgnjx Adystf - formatori a clip fissi; - decoiler per pavimenti; - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM; - cesoia automatica con sistema automatico; La macchina portatile per pannelli per tetti F3-27 è dotata di sei coppie di rulli di formatura per ottenere un'altezza del profilo di 27 mm e di un supporto aggiuntivo per il rilievo delle clip. Una clip di rilievo è una speciale piegatura sul pannello per nascondere le clip scorrevoli o fisse sotto di esso. Queste clip sono utilizzate per collegare il pannello al telaio del tetto. Inoltre, produciamo le seguenti macchine per tetti in metallo: macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3; macchina per pannelli per tetti F3-9 con rilievo delle clip; macchina per la formatura di pannelli per tetti con chiusura a scatto SL-1; macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto;

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la formazione di pannelli per tetti F3 con copertura La macchina per la formazione di pannelli per tetti F3 è un'attrezzatura per tetti utilizzata nel processo di produzione di pannelli per tetti aggraffati e nell'installazione di tetti aggraffati. Con l'aiuto del motore elettrico, la coppia passa dal motore attraverso le ruote dentate e le catene di collegamento ai rulli di laminazione della macchina, facendoli ruotare e formando il profilo necessario. Per proteggere i lavoratori durante il lavoro con la macchina per la formazione di pannelli per tetti, offriamo la possibilità di dotarla di coperture laterali standard e di una copertura aggiuntiva della parte superiore per proteggere la parte di formazione della macchina. In questo modo, utilizzando la macchina per tetti ad aggraffatura verticale F3 con coperture protettive, gli operatori della macchina saranno protetti da lesioni e la macchina sarà protetta da qualsiasi oggetto esterno che possa entrare nel meccanismo di lavoro. Tuttavia, quando si lavora con la macchina per tetti, è possibile togliere la copertura superiore e lasciare le coperture laterali della macchina durante il lavoro. Se la copertura superiore non è necessaria, è possibile acquistare la macchina senza di essa. La nostra macchina per tetti aggraffati è leggera e mobile, quindi può essere utilizzata in officina o direttamente sul luogo di installazione del tetto, risparmiando sulle spese di trasporto. La macchina per la formazione di pannelli per tetti F3 è dotata di una speciale vite di regolazione che consente di adattare la macchina alla produzione di pannelli di larghezza diversa. È sufficiente ruotare la vite di regolazione per ottenere le dimensioni necessarie della larghezza dei pannelli. Itodpfx Adsh R I Iuoyef La macchina per tetti F3 può lavorare con diversi materiali come acciaio, alluminio e rame. La macchina può essere regolata per laminare diversi spessori di metallo. Come opzioni aggiuntive con la macchina F3 è possibile ottenere: dispositivo di misurazione della lunghezza rulli per pannelli nervati rulli per pannelli radiali coltello di taglio trasversale decoiler per pavimenti aggraffatrici manuali aggraffatrice elettrica ESM-1 formatrici a clip scorrevoli macchina formatrice di pannelli nervati RPFM

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di gocciolatoi per finestre PO-1 consente di produrre il profilo "window trim" arrotolando la lamiera attraverso i rulli di formatura. Il profilo della finestra è un elemento ampiamente utilizzato in edilizia durante l'installazione delle finestre. Nella modalità standard, il profilo della finestra viene piegato passo dopo passo con una piegatrice manuale. Si tratta di un processo più economico, ma che richiede più tempo. La lamiera deve essere premarcata per ogni operazione di piegatura. Itodpfx Ajlwt Adjdysf Ogni piegatura viene poi eseguita con una piegatrice manuale. L'operatore deve impostare le dimensioni necessarie in base ai segni, fissare la lamiera con il meccanismo di fissaggio della macchina e quindi piegarla. La lunghezza del rivestimento della finestra è limitata alla lunghezza massima di lavoro della piegatrice. Pertanto, ogni operazione di piegatura manuale richiede molto tempo e il processo di produzione diventa costoso e inefficiente. Per migliorare il processo di produzione, offriamo la macchina per la formatura del gocciolatoio per finestre PO-1. Questa macchina arrotola il profilo della finestra su entrambi i lati contemporaneamente in un'unica operazione. La velocità di laminazione è di 10 m/min. La macchina è dotata di 7 coppie di rulli di formatura. La larghezza minima del profilo per finestre è di 120 mm quando viene laminato contemporaneamente su entrambi i lati, mentre la larghezza massima è di 610 mm. Per cambiare la larghezza del profilo, è sufficiente utilizzare la maniglia di regolazione, che rende molto semplice la regolazione della macchina per passare da una larghezza di profilo all'altra. In questo modo, il processo di regolazione non richiede molto tempo. È inoltre possibile arrotolare il coprivetro sulla macchina in due fasi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto Sl-1 auto è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli da tetto autobloccanti in modalità automatica. Questa macchina forma un blocco del tetto mediante laminazione con l'aiuto di speciali rulli di laminazione. Allo stesso tempo, durante la laminazione, taglia i fori di fissaggio per il fissaggio del pannello del tetto. La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto è composta da: - Parte di profilatura, che forma direttamente il profilo desiderato del pannello con l'aiuto di rulli di laminazione. La macchina è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza: per cambiare la larghezza è sufficiente girare una speciale rotella di regolazione. La macchina di laminazione è dotata di 10 coppie di rulli di formatura per formare una chiusura a scatto. È dotata di uno strumento speciale per tagliare i fori di fissaggio nei pannelli. - Sistema di automazione della macchina, con i seguenti elementi principali: pannello di controllo automatico, pannello di controllo manuale, quadro di comando, ruota di misurazione. Con l'aiuto di questo sistema, l'operatore può programmare la macchina per eseguire le operazioni di laminazione e taglio del metallo in modalità automatica. È facile impostare il numero di pannelli da laminare e la loro lunghezza, quindi è sufficiente introdurre il metallo nella macchina, che laminerà pannelli di cucitura a scatto della lunghezza e della quantità desiderate in modalità automatica. È possibile eseguire diverse operazioni (multi-tasking). Se si utilizza il pannello di controllo manuale, è possibile controllare ogni fase operativa della modalità automatica prima di passare al processo completamente automatico. - Cesoia a ghigliottina, progettata per il taglio di pannelli cliccabili di varie larghezze. La speciale configurazione delle lame consente di tagliare tali profili e di ottenere un prodotto finale di alta qualità. Il sistema di cesoie è dotato di motore elettrico per facilitare le operazioni di taglio. Come attrezzatura aggiuntiva per la macchina, offriamo: - svolgitore di metallo per installare comodamente il metallo in rotoli e introdurlo nella macchina. - aspo svolgitore completamente automatico per rendere il processo di formatura dei rotoli il più automatico possibile. - rulli per pannelli nervati, per formare nervature aggiuntive ai pannelli click-fold, in modo da conferire un aspetto più interessante al tetto e aumentare la rigidità del sistema. - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM (macchina per pannelli a microonde) per formare microonde sui pannelli di copertura. Grazie al suo peso ridotto, la profilatrice automatica per pannelli autobloccanti SL-1 auto può essere utilizzata nella costruzione di impianti civili e industriali, in officine e laboratori, oltre che direttamente sul cantiere della copertura. L'utilizzo della macchina vicino al luogo di installazione evita i costi di trasporto e il rischio associato di danneggiare le lastre di copertura. L'altezza del profilo del pannello di copertura con chiusura a scatto, una volta installato, è di 26 mm: Come opzione, possiamo realizzare anche macchine per la produzione di serrature alte 31 mm: La larghezza massima del pezzo da laminare può essere di 700 mm. La larghezza minima del pezzo è di 250 mm. La macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto Sl-1 auto è dotata di una speciale copertura pr Itsdpfxsn Hqmme Adyof

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per tetti in metallo F3 con dispositivo di misurazione della lunghezza è stata progettata dalla nostra azienda per produrre pannelli per tetti in lamiera per l'installazione di tetti e facciate di vari edifici e strutture. Le lamiere grezze vengono passate attraverso i rulli di formatura della macchina per ottenere la forma desiderata del pannello aggraffato. Questo metodo di produzione permette di produrre pannelli con una velocità di circa 10 metri al minuto e di adattarsi a qualsiasi società di copertura. Bfywfrix La macchina è dotata di un facile sistema di regolazione della larghezza, per cui bastano pochi minuti per riadattarla da una larghezza all'altra. La macchina F3 può lavorare con pannelli da 200 a 700 mm di larghezza. È possibile lavorare con lamiere e bobine di metallo in acciaio galvanizzato, rame, zinco, alluminio, acciaio inossidabile, ecc. Spessore massimo del metallo da lavorare - 0,8 mm. Iodpfoh Aw Rnjx Adyotf La macchina per tetti in metallo F3 può andare in un set standard, e con accessori aggiuntivi che forniscono funzionalità aggiuntive della macchina e semplificano il processo di lavoro. Come opzioni aggiuntive, offriamo un aspirapolvere da pavimento, che può essere utilizzato direttamente sul sito di lavoro grazie alla sua leggerezza e alle sue piccole dimensioni, in modo da poter mettere la bobina all'aspirapolvere e alimentarla alla macchina. Come optional, è possibile acquistare un misuratore di lunghezza per arrotolare i pannelli di copertura della stessa lunghezza e in modo semiautomatico, senza marcarli con nastro e righello. Usando questi accessori, puoi davvero risparmiare tempo e rendere il tuo lavoro più accurato. Con [...]

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, La linea di profilatura per pannelli Soffit è stata progettata dalla nostra azienda per produrre pannelli Soffit a parete di diverse lunghezze. La linea è dotata di un sistema automatico che consente di inserire la lunghezza dei pannelli e i numeri necessari e la macchina li produrrà in modalità automatica e li taglierà automaticamente. La macchina dispone anche di una speciale cesoia per il taglio dei pannelli. La linea può essere dotata di aspirapolvere manuale o automatico come opzione. Può quindi essere una soluzione efficace per la produzione di pannelli da intradosso. Itjdpfx Adorqg U Doyjf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Ijdpem Twnlofx Adyotf Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Ore di funzionamento: 12.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di punzonatura con pressa Raster composta da: 1) Svolgitore Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema di inseguimento e cambio velocità SV. 2) Raddrizzatrice motorizzata Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema di inseguimento e cambio velocità SV. 3) Pressa eccentrica Raster tipo HR 60 SL-4 S con copertura insonorizzata. Parametri nelle foto. 4) Documentazione. Itodpsryu Taofx Adyof

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Stiamo cercando liquidazioni aziendali di macchine per la lavorazione della lamiera Iodpfxjvzl H Tj Adyetf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 7.800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TEK05/2015, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, spessore lamiera (max.): 1 mm, larghezza totale: 840 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, altezza totale: 153 mm, corsa di avanzamento asse X: 46.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, larghezza di lavoro: 2.000 mm, larghezza di alimentazione: 1.500 mm, lunghezza del quadro elettrico: 1.500 mm, altezza quadro elettrico: 1.000 mm, larghezza del quadro di controllo: 800 mm, avanzamento asse X: 700 m/min, peso del pezzo (max.): 163 kg, altezza del prodotto (max): 1 mm, corrente di ingresso: 380 A, potenza: 150 kW (203,94 CV), peso della bobina: 10.000 kg, LINEA DI PROFILATURA DI LAMIERA AD ALTA PORTATA (coste di lamiera ondulata 53/85/135/153 mm) Tipo di profilo: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Spessore del profilo in lamiera: 0,75 mm - 1,25 mm Lunghezza minima - massima del profilo: 1500 mm - 15000 mm Produttore: TEK MAK Anno di costruzione: 2015 Condizioni: Ottime condizioni per i rulli per la profilatura 53, 85, 135, e buone condizioni per i rulli per la profilatura della costa da 153 mm. Componenti della linea: Itodpfxjuannxj Adyof Svolgitore idraulico, capacità di 10 tonnellate Macchina formatrice di profili Ghigliottina mobile Tavolo di impilamento Pannelli di comando e controllo

Condizione: usata, Dati tecnici Sistema di avvolgimento con estensibile a tavola rotante con pellicola di copertura superiore, per l'imballaggio completamente automatico e impermeabile di merci su pallet Produttore UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italia Tipo UNIWRAP 200 AE Anno di costruzione 2007 Capacità produttiva circa 30 pallet all'ora Potenza collegata 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Peso 3.700 chilogrammi Film estensibili, diametro rotolo 300 mm Altezza rotolo da 500 a 750 mm Diametro del nucleo 76 mm Itjdpou Tg Nnefx Adyef Spessore del film da 15 a 35 micrometri Peso del rotolo 25 kg Film di copertura superiore in PE, diametro rotolo 250 mm Diametro del nucleo 76 mm Larghezza rotolo di pellicola PE max Spessore del film da 60 a 100 micrometri Controllo Siemens Simatic S7-200 Pannello di controllo Siemens OP 77A Dimensioni di installazione dell'unità di avvolgimento 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x P x A) Dimensioni del trasportatore a rulli 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x P x A) Descrizione: L'Uniwrap 200 AE è una robusta macchina avvolgitrice con film estensibile realizzata con componenti di alta qualità e che offre affidabilità a lungo termine, riducendo al minimo i costi di manutenzione. L'utilizzo delle più recenti tecnologie consente il controllo completo sulla pressione che il film estensibile esercita sul prodotto, sul rapporto di prestiro e sul potere di tenuta complessivo dell'imballaggio. L'Uniwrap 200 AE è dotato di un applicatore di film superiore che può essere programmato in base alle esigenze del cliente. Condizione: L'intera linea di confezionamento è ancora allestita, in ottime condizioni, pronta per l'uso immediato e può essere vista in funzione sul posto. Osservazioni: La documentazione (istruzioni d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completamente disponibile. È possibile una visione su appuntamento. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2188, Eine leistungsstarke, automatisierte Fertigungslinie für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage zur effizienten Verarbeitung von Coilmaterial zu fertigen, verstärkten rechteckigen Kanalsektionen. Diese Linie ist ein komplettes System und besteht aus: • 4 Abwickelstationen: Zum Aufnehmen und Zuführen schwerer Blechcoils, wodurch schnelle Wechsel zwischen unterschiedlichen Materialstärken oder Breiten möglich sind. • Richt- und Ebeneinheit: Sorgt dafür, dass das Blech vor der Weiterverarbeitung absolut plan ist. Itedpfxeyhnbqj Adyjf • Sicken- / Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsverstärkungen (V-Profil), um die strukturelle Stabilität der Kanäle zu gewährleisten. • Automatisches Ausklinken & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem zum Zuschneiden auf programmierte Längen. • Biege- / Umformstation: Bearbeitet das Material zum einfachen Formen von "L"- oder "U"-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Materialstärken: - Verzinkter Stahl: 0,4 mm – 1,2 mm - Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 16 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SMARTFLOW4, Disponibilità immediata: questa linea di produzione è disponibile a magazzino e può essere ispezionata presso la nostra sede su richiesta. Consegna rapida: solo 20 giorni lavorativi per la spedizione dalla conferma dell'ordine. Vi presentiamo la linea di lavorazione del caffè SMARTFLOW4 di GARANTİ Roasters, la soluzione definitiva per una produzione di caffè efficiente e di alta qualità. Progettata per soddisfare le diverse esigenze dell'industria del caffè, questa linea di produzione completamente automatizzata è perfetta per la produzione di caffè turco, espresso e caffè filtro su scala industriale. Caratteristiche principali: 1. Produzione versatile: supporta la produzione di caffè turco, espresso e caffè filtro. 2. Automazione avanzata: controllo completo sui processi di tostatura, stoccaggio, miscelazione, macinatura e aromatizzazione. 3. Design modulare: configurazione scalabile con configurazioni personalizzabili. 4. Alta capacità: elabora fino a 4 tonnellate di caffè tostato al giorno. 5. Controllo di precisione: pannelli di controllo integrati per ogni stazione, garantendo una qualità costante. 6. Sistemi di sicurezza: monitoraggio automatico per un funzionamento sicuro. Piano 7.GRASS – Abbonamento annuale al servizio con 10 anni di supporto sostenibile garantito Iedpfx Aswi Npaodyotf Specifiche tecniche: FASE 1: Capacità di tostatura: 120 kg per lotto, 16 ore di funzionamento al giorno. FASE 2: Opzioni di macinatura: 2 macinacaffè industriali GC30 (scalabili a 4 GC30 o 2 macinacaffè SKALA). FASE 3: Metodo di aromatizzazione: solo aromatizzazione a secco, adatto a una varietà di profili di caffè. FASE 4: Capacità di stoccaggio: 4 silos industriali da 1 tonnellata con monitoraggio automatico. Ideale per: Gruppo 1: Impianti di produzione industriale di caffè. Gruppo 2: Aziende che producono caffè turco, espresso e caffè filtro. Gruppo 3: Aziende che cercano soluzioni scalabili e ad alta efficienza. Contatta GARANTİ Roasters per saperne di più sulla linea di lavorazione del caffè SMARTFLOW4 e trasformare le tue capacità di produzione di caffè.

Anno di produzione: 2001, Condizione: eccellente (usata), Linea di sfogliatura Rondo Modello: Laminazione Itjdpfeiuzdysx Adysf 2001, Inox, lunghezza totale 7000 mm, questa linea comprende una sezione di ingresso - testa satellite a più rulli, pinner trasversale e poi calibratore che produce pasta sfoglia da blocchi / billette a larghezza finale di 600 mm e 2-3 mm di spessore, viene fornita completa di disegni elettrici e manuali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Itedpfx Aeycfw Ejdyof Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1, peso complessivo: 4 kg, Linea di produzione di tubi pluviali Iodpfxowvhnho Adyotf Spessore nastro: 0,6 - 0,7 mm Qualità materiale: acciaio e preverniciato Diametro prodotto: Ø 100 mm (dimensioni opzionali: 75, 87, 111, 120 mm) La linea di produzione comprende: Svolgitore a doppia testa: 4+4 ton, profilatrice tipo cassette (con cassette aggiuntive) Unità di taglio idraulica.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 18.502 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3201379, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, peso complessivo: 40.000 kg, lunghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 1.090 mm, larghezza totale: 1.500 mm, La nostra Salvagnini P4X-2516 Piegatrice per Pannelli è un sistema di piegatura pannelli completamente automatico e ad alte prestazioni, progettato per ottimizzare la produzione di lamiera con la massima efficienza e precisione. Integra carico, alimentazione, piegatura e scarico automatici in un unico processo continuo, riducendo al minimo la movimentazione manuale e garantendo una qualità costante del prodotto finito. La macchina è dotata di tecnologia di piegatura adattiva con misurazione in tempo reale dello spessore lamiera, consentendo la regolazione automatica dei parametri di piegatura per un'elevata precisione. Dotata di avanzato sistema di controllo SiX e software intelligente, permette una programmazione flessibile della produzione e una gestione efficiente dei programmi. L’inclusione del pressore automatico ABA e degli utensili ausiliari di piegatura CLA consente operazioni di piegatura complesse e multistadio senza attrezzaggi manuali; il manipolatore rotante permette la piegatura su più lati in un singolo ciclo. Lunghezza max. lamiera: 3.048 mm Larghezza max. lamiera: 1.524 mm Lunghezza max. di piega: 2.500 mm Spessore max. lamiera (acciaio ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Spessore max. lamiera (inox ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Spessore max. lamiera (alluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Isdpfx Adjyr Ackeyjtf Angolo max. di piega: +135° / -135° Altezza max. bordo: 165 mm Diagonale max. (lamiera ruotabile): 2.800 mm Spessore min. lamiera: 0,5 mm Altezza max. pacco (incluso pallet): 350 mm Portata max.: 5.000 kg Corsa verticale (tavolo di carico): 550 mm Rotazione: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema di caricamento automatico con tavolo a pantografo Convogliatore–destacker (PCD3015) per l’alimentazione automatica Centro di piegatura automatico pannelli P4X-2516 Lama superiore di piegatura (LS1) Lama inferiore di piegatura (LI) Sistema di controllo CNC SiX Software gestionale SOLE.P4 Software di programmazione offline OFFICE.P4 Pressore automatico ABA (regolazione lunghezza automatica) Sistema ausiliario di piegatura asimmetrico CLA-A Set di utensili a collo d’oca UC1000-G13 Morsa erosa (per materiali rivestiti / speciali) Sistema PSE di pulizia e lubrificazione automatica Scaricatore/accumulatore pannelli SAP Kit ricambi (valore indicativo € 7.000)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 121-C6218406, tipo di corrente in ingresso: trifase, Finn-Power C6 — Punzonatrice a torretta (2006) Iedpfx Adsxb R Npsystf Cambio automatico degli utensili Elevata precisione di posizionamento Compatibile con sistemi di automazione Adatta alla produzione in serie di parti metalliche

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. Itsdjq Nywxspfx Adysf 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Itodpfx Adjq I Nw Ioyef

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata prodotta nel 2007. Dispone di una configurazione completa per la lavorazione ad alto volume di pannelli e bordatura, inclusi sistemi di carico automatico, trasportatore a rulli centrale, diversi moduli bordatori e un manipolatore a portale per l’impilamento. Ideale per una produzione del legno efficiente e precisa. Cogli l'opportunità di acquistare questa linea di produzione HOMAG WEEKE. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Isdex D Dq Sepfx Adyetf Tipologia di applicazione Produzione completa

Condizione: usata, Unità lineare, asse lineare, asse portal con servocomando, servomotore sincrono, slitta elettrica, unità di carico, guida lineare con servomotore e pinza pneumatico Iodpfx Adew Uc T Ieyotf SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO modello PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Anno di costruzione 2012 Corsa verticale tramite asse lineare Schneider Electric PAS43SBG1800 Corsa 1800 mm Corsa per giro 20 mm Velocità massima 1 m/s Elemento motore vite a ricircolo di sfere Tipo di guida guida a ricircolo di sfere taglia 20 Carico utile 60 kg Velocità massima della vite a ricircolo di sfere 3000 giri/min Tipo motore Schneider Electric BMH1002T07F2A Tensione nominale 240 Vrms Potenza nominale 1,912 kW Velocità nominale 3500 giri/min Assorbimento massimo 29,4 A Corsa orizzontale 670 mm tramite cilindro pneumatico Festo Apertura pinza 600 - 670 mm - Pinza pneumatica su slitta di guida - Pinza comandata pneumaticamente - Unità montata su telaio in tubolare quadro saldato Peso totale ca. 380 kg Dimensioni totali L x A x P 1280 x 2950 x 1150 mm Condizioni molto buone Unità lineare quasi identica sotto numero di magazzino 59700 Azionamento 61488 = adatto per unità lineare 59702 + 59700