Getecha Mulino Per Granulato usato in vendita (22.127)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. Fodjq Ngafspfx Ac Ispn - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Tipo MX5116T+ V-480 Dimensioni del tavolo di lavoro 1100x700 mm Tavola scorrevole 1085х250 mm Diametro del mandrino 30 mm Fpsdpeqxtdqsfx Ac Ion Velocità di rotazione del mandrino 6000-8000-8000-10000 giri/min. Spessore massimo di lavoro 120 mm Potenza del motore 4 kW Uscite di scarico della polvere Ø90, 200x80 mm Numero di ruote (pezzi)-4 Diametro ruote-120 mm Larghezza delle ruote-60 mm Velocità di avanzamento-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Potenza motore-750w/550w Telaio della macchina: alluminio fuso Direzione di alimentazione: avanti/indietro Dimensioni di trasporto 1650x700x1600mm Peso 469 kg Prezzo 3190 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Tipo MX5117B+V-480 Dimensioni del piano di lavoro 1130x670 mm Diametro del mandrino 30 mm Velocità di rotazione del mandrino 6000-8000-800-10000 giri/min. Spessore massimo di lavoro 120 mm Potenza motore 4 kW Scarico polveri 200x65, 200x80 mm Numero di ruote (pezzi) -4 Diametro ruote-120 mm Larghezza delle ruote-60 mm Velocità di avanzamento-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Fpedsqxtdxjpfx Ac Isn Potenza motore-750w/550w Telaio della macchina: alluminio fuso Direzione di alimentazione: avanti/indietro Dimensioni di trasporto 1650x700x1600mm Peso 394 kg Prezzo 2490 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Anno di produzione: 1980, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Utilizzato da Ottevanger Mulino a martelli con dispositivo di alimentazione. Motore 160/200kW 3000rpm o altro 2 pezzi disponibili Disponibili vari pezzi di ricambio, tra cui martelli, setacci, supporti per setacci e frantumatori Fpsdjpkzw Ropfx Ac Ijn Peso: circa 4000 kg. Diametro del vaglio: 600 mm Ulteriori informazioni su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, mulino verticale David Tipo 50/5152 costruito nel 1991 Fpodpfxovy Hzvo Ac Ijn

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, mulino a sfere in ceramica, mulino a sfere a batch, chiamato anche mulino a sfere in ceramica, è utilizzato per la macinazione fine di feldspato, quarzo, argilla, minerali e simili. Il mulino a sfere in ceramica è principalmente impiegato per la miscelazione dei materiali, la macinazione, l’ottenimento di una finezza uniforme del prodotto e il risparmio energetico. Può operare sia a secco che a umido. La macchina può essere equipaggiata con diversi tipi di rivestimenti interni in base alle necessità produttive per soddisfare differenti esigenze. La finezza della macinazione è regolata dal tempo di macinazione. Principio di funzionamento del mulino a sfere in ceramica: Quando il mulino è in funzione, le sfere d’acciaio all’interno del tamburo ruotano con esso fino a raggiungere una certa altezza, per poi cadere insieme al materiale da macinare, generando così un’azione di macinazione. Il processo di macinazione del mulino a sfere in ceramica, anche chiamato mulino a sfere intermittente, avviene all’interno del cilindro. Durante la rotazione del cilindro, i materiali e le sfere ascendono a una certa altezza, poi cadono seguendo una traiettoria determinata dalla forza di gravità. Sulle sfere agiscono due forze: una tangenziale e una diretta al centro delle sfere, che insieme generano una coppia. Le sfere vengono schiacciate tra il cilindro e le altre sfere adiacenti, producendo una forza di attrito disomogenea. Le sfere seguono un’orbita lungo l’asse del cilindro e poi cadono, producendo un forte impatto sul materiale all’interno del cilindro, che subisce così un’azione combinata di sfaldamento, impatto ed estrusione. Il mulino a sfere in ceramica, o mulino a sfere intermittente, adotta una lavorazione intermittente a umido, ideale per la macinazione fine e la miscelazione di materiali come feldspato, quarzo, argilla e materie prime ceramiche. Il prodotto può essere scaricato e setacciato tramite setacci con pori fino a 1000 mesh. Questa macchina per la macinazione ad alta efficienza richiede che il materiale sia già finemente frantumato prima dell’introduzione nel mulino, in modo da garantire la massima efficienza ed economicità del processo. Il mulino per cemento è un’apparecchiatura chiave nella fase di macinazione del clinker cementizio, successiva alla triturazione. È destinato principalmente all’industria dei prodotti in silicato di cemento. Dopo anni di sviluppo e produzione, la nostra azienda propone una serie di mulini per cemento con diverse specifiche tecniche per soddisfare le necessità dei clienti. Caratteristiche del Mulino per Cemento: Fpedpfjvzx Auex Ac Isn Adottiamo diverse metodologie di trasmissione a seconda delle specifiche: trasmissione periferica (brim drive) e centrale (center drive). Il cilindro è dotato di rivestimenti a gradini per aumentare la superficie di macinazione e garantirne una facile manutenzione e sostituzione. La struttura a camere separate di nuova concezione utilizza palette di sollevamento flessibili e fisse, semplici da installare e mantenere. Dettagli tecnici Disponiamo di diversi modelli e opzioni per diverse esigenze; contattateci per ulteriori informazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere a secco – inclusivo di nuovo motore elettrico Fodpfxjxixiyo Ac Ijpn

Condizione: buona (usata), Pompa pronta all’uso Fodpfx Aeycx Hgjc Ispn Portata: 160 m³/ora

Condizione: buona (usata), Codice: 0493 Marca: KUPER Modello: 630 Unità per l'unione di fogli di impiallacciatura, con base. Dati tecnici: Profondità di lavoro: 630 mm Spessore delle impiallacciature: 0,4 - 2 mm Fpjdpfoz Ia T Usx Ac Isn Velocità di avanzamento: 7 m/min Tensione: 220 V, monofase Dimensioni complessive: 950 x 500 x 1180 mm (altezza) Peso: 95 kg

Condizione: eccellente (usata), Affilatrice per rompitruciolo per seghe circolari in HSS Peruzzi modello SR600 Fsdpswdybcofx Ac Ijpn

Condizione: eccellente (usata), Rettificatrice per l’asportazione della dentatura di seghe circolari HSS e a frizione Fpjdpfxewyc Nhe Ac Ion

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Portata del mandrino: 920 mm Fpjdpjzqyx Ssfx Ac Isn Avanzamento: 15 m/min

Condizione: usata, Spessore massimo dell'impiallacciatura: 2,0 mm Spessore minimo dell'impiallacciatura: 0,4 mm Materiale di composizione: Filo di colla con riscaldamento ad aria calda Aria compressa richiesta: Sì Disco: Sì Per il trasporto dell'impiallacciatura sul tavolo di impiallacciatura Controllato tramite pedale Tipo di macchina: Da pavimento Velocità di avanzamento: 7 m/min Sporgenza della colonna: 900 mm Peso approssimativo: 185 kg Dimensioni: 1400 x 500 x 1680 mm Fpedpfx Asxgqmxoc Isn Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Kleemann. * Modello: SHH * Apertura di alimentazione: 1600 x 1600 mm. Fpsdpfeywm Szsx Ac Ion * Rotore: lunghezza 1600 mm, Ø 1200 mm. * Azionamento: motore elettrico da 250 kW.

Condizione: nuovo, Tipo MX5116T+ V-380 Dimensioni del tavolo di lavoro 1100x700 mm Tavola scorrevole 1085х250 mm Diametro del mandrino 30 mm Velocità di rotazione del mandrino 6000-8000-8000-10000 giri/min. Spessore massimo di lavoro 120 mm Potenza del motore 4 kW Uscite di scarico della polvere Ø90, 200x80 mm Numero di ruote (pezzi)-3 Diametro ruote-120 mm Larghezza delle ruote-60 mm Velocità di avanzamento-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Potenza motore-750w/550w Telaio della macchina: alluminio fuso Direzione di alimentazione: avanti/indietro Dimensioni di trasporto 1650x700x1600mm Fpodpfjqxtdisx Ac Ion Peso 466 kg Prezzo 3060 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. Fsdpoq Igiiefx Ac Iepn 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: Fpedpfsq Nfbhjx Ac Isn - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Potete visionare questa macchina all’Anuga Tec di Colonia fino al 22.03, presso lo stand B 079, padiglione 8, da PVS. Fsdpsivikxofx Ac Ispn Si tratta di una macchina per la triturazione e l’emulsione, adatta a diversi prodotti, come carne, salse e zuppe, pesto, ketchup e maionese. È ideale anche per applicazioni di rilavorazione (prodotti da forno e altro) e per la produzione di paste di frutta secca. È inoltre utilizzabile in ambito farmaceutico (nella produzione di eparina).

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2221, Macchine Altenburger - Sollevamento Pubblicità Ultra-Rotor III 2100 giri al minuto ottime condizioni Fpsdpfxsv Stuge Ac Ion completamente funzionale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.060 kg, altezza totale: 1.790 mm, lunghezza totale: 1.370 mm, larghezza totale: 980 mm, We are a company with over 30 years of experience in the trade of machines for the plastics industry. The offered machines are available in our stock, and we can conduct tests on them using your material. XC series granulators are designed for shredding both soft and hard plastics. The stainless steel housing and bearing lubrication system ensure quiet and stable operation. Every model is equipped with an ammeter. Versions with cyclones are available. The control cabinet is assembled with Siemens components. Test runs on the customer's material are possible before purchase. If you have any questions, please contact us via email or the provided phone number. Fedpfx Acexud Nvs Iopn P&F Wartacz was established in 1990, and today we are the oldest trading company in the Polish plastics machinery sector, continuously selling injection moulding machines, granulators, crushers, chillers, conveyor belts, peripheral equipment, and spare parts. Rotor width (mm): 480 Power (kW): 20 kW Rotor knives (pcs): 24 Fixed knives (pcs): 2 Weight (kg): 1060 The machine can be purchased with an extraction unit and cyclone instead of a drawer. Unused machine available immediately, testing before purchase possible. (Dozens of machines in stock)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Produttore: Siebtechnik Anno di costruzione: 2009 Tipo: HM3 Apertura bocca: ca. 1373x725x760 mm Motore elettrico: 11 kW Apertura camera di macinazione: ca. 320 mm Fjdpfxjyfgk Se Ac Iopn Alimentazione materiale: max. 110 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.750 kg, altezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 1.320 mm, Siamo un'azienda con oltre 30 anni di esperienza nel commercio di macchinari per l'industria delle materie plastiche. Le macchine offerte sono disponibili in magazzino e possiamo eseguire test sul vostro materiale. I mulini della serie XC sono progettati per la triturazione sia di plastiche morbide che dure. La struttura in acciaio inox e il sistema di lubrificazione dei cuscinetti garantiscono un funzionamento silenzioso e stabile. Ogni modello è dotato di amperometro. Disponibili versioni con cicloni. Quadro elettrico con componenti Siemens. Prima dell'acquisto offriamo la possibilità di effettuare prove sul materiale del cliente. Per eventuali domande, vi preghiamo di contattarci via e-mail o al numero di telefono indicato. L'azienda P&F Wartacz è stata fondata nel 1990 e attualmente siamo la più antica azienda commerciale nel settore delle materie plastiche in Polonia, vendendo ininterrottamente presse a iniezione, mulini, frantumatori, refrigeratori, nastri trasportatori, accessori periferici e ricambi. Diametro rotore (mm): 500 Fpodpfx Ajw Inzwec Isn Larghezza rotore (mm): 720 Potenza (kW): 37 kW Coltelli sul rotore (pcs): 27 Coltelli fissi (pcs): 4 Peso (kg): 2750 Possibilità di acquisto con sistema di aspirazione e ciclone al posto del cassetto. Macchina nuova, disponibile subito, possibilità di prova prima dell'acquisto. (Decine di macchine disponibili a magazzino)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino in acciaio per patate Composto da: Fjdpfx Aoyku Dqjc Ijpn - Struttura principale: dimensioni totali: 860 x 860 x 2600 mm - Unità di macinazione: tamburo con diametro: Ø 530 mm Il nastro trasportatore di alimentazione non è incluso nel set Il mulino in acciaio per patate è un dispositivo industriale compatto progettato per la frantumazione del materiale nelle linee di lavorazione. L’elevata struttura (2600 mm) e l’uso di un tamburo di Ø 530 mm permettono una lavorazione efficiente pur mantenendo un ingombro ridotto. La costruzione robusta in acciaio garantisce stabilità operativa e resistenza anche nelle condizioni più impegnative degli impianti alimentari.

Condizione: usata, Diametro mandrino . mm Corsa X . mm Corsa Y . mm Lunghezza tavola 2000 mm Larghezza tavola 2000 mm Capacità di carico tavola 25 t I dati tecnici sono forniti dal produttore o dall’operatore, quindi non sono vincolanti per noi. La vendita intermedia è riservata; si applicano esclusivamente i nostri termini e condizioni di vendita. Chi siamo: oltre 400 macchine proprie in magazzino oltre 15.000 m² di area di magazzino, capacità gru 70 t Fedpoyqum Ssfx Ac Ispn oltre 10.000 articoli di accessori per la vostra officina Vuoi vendere macchinari, linee di produzione o la tua azienda? Contattaci. Altre offerte sono disponibili sul nostro sito web. Visite possibili previo accordo. Siamo lieti di accogliervi. Il team Markus Hirsch

Condizione: usata, Lunghezza tavolo 2000 mm Larghezza tavolo 1800 mm Capacità di carico tavolo 12,5 t Corsa 1250 mm Larghezza scanalatura a T 28 mm Distanza scanalature a T 160 mm Fabbrisogno totale di potenza 6 kW Peso macchina ca. 9,2 t Spazio richiesto ca. 3,7x2,1 m I dati tecnici sono indicazioni del produttore o dell’utilizzatore e pertanto non sono vincolanti per noi. Ci riserviamo il diritto di vendita intermedia; si applicano esclusivamente le nostre condizioni generali di vendita. Chi siamo Fpedpfx Acjyqvbke Ijn Oltre 400 macchine proprie a magazzino oltre 15.000 mq di superficie di magazzino, capacità della gru 70 t oltre 10.000 articoli di accessori per la vostra officina Desiderate vendere macchinari, linee di produzione o l’intera azienda? Contattateci. Ulteriori offerte sono disponibili sul nostro sito web. Le visite sono possibili previo accordo. Vi aspettiamo. Il vostro team Markus Hirsch