Ifm Och-Cpkg/Us-100 usato in vendita (62.905)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SCIAC45, Sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph Podpfx Asyhbwrei Hogt Caratteristiche generali della sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph risciacqua bottiglie con un diametro di 45 mm e fornisce una produzione nominale di 8000 bottiglie all’ora. Kompass ha prodotto questa macchina nel 2009 per servire linee di imbottigliamento a media velocità. In particolare, il modello SK 481 offre una soluzione compatta ed efficiente per impianti che privilegiano la compatibilità con la linea e prestazioni costanti. Di conseguenza, si adatta sia alle nuove installazioni che ai progetti di retrofit. Funzionamento e configurazione meccanica di questa sciacquatrice usata Questa unità di risciacquo ruota in senso antiorario, mentre le bottiglie entrano da destra a sinistra. Pertanto, la macchina si allinea facilmente con i sistemi di trasporto convenzionali. Inoltre, il gruppo meccanico comprende 32 pinze che fissano saldamente ogni bottiglia durante la fase di risciacquo. La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph esegue un singolo trattamento di risciacquo utilizzando ugelli fissi e acqua come mezzo di lavaggio. Di conseguenza, garantisce una complessità minima nella manutenzione e nel funzionamento. Prodotti lavorabili e versatilità applicativa La sciacquatrice usata Kompass SK481 8000 bph gestisce vari prodotti, tra cui bevande alcoliche, succhi, sciroppi, oli, bibite, liquori, vino e acqua. Grazie a questa ampia compatibilità, la macchina supporta linee di produzione che cambiano frequentemente tipologia di prodotto. Inoltre, gli operatori possono utilizzarlo in più categorie di bevande senza grandi regolazioni meccaniche. Inoltre, il metodo di trattamento coerente garantisce risultati uniformi indipendentemente dal liquido lavorato. Specifiche elettriche e dimensionali di questa sciacquatrice usata La macchina funziona a 415 Volt, con una frequenza di 50 Hz, e consuma 3,0 kW di potenza elettrica. Questi parametri corrispondono all’infrastruttura standard del settore. Inoltre, l’ingombro della macchina – 1850 mm di lunghezza, 2250 mm di larghezza e 2100 mm di altezza – si adatta comodamente alla maggior parte dei capannoni di imbottigliamento di medie dimensioni. Pertanto, gli ingegneri possono pianificare il layout con interruzioni minime. Allo stesso modo, queste dimensioni supportano l’integrazione con i moduli adiacenti della linea. Sistema di automazione e controllo La Sciacquatrice Usata Kompass utilizza un PLC (Programmable Logic Controller) Telemecanique per gestire la sua logica di automazione. Questo sistema di controllo garantisce un’esecuzione precisa dei cicli di risciacquo e contribuisce all’affidabilità della macchina nel tempo. Inoltre, i componenti Telemecanique offrono una forte compatibilità con i sistemi di automazione industriale, semplificando la diagnostica e la manutenzione. Di conseguenza, i tecnici dell’impianto possono fac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Pgsdpfeyhbygjx Ai Hst La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: INS5, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questo Inseritore di Divisori OMA è progettato per l'inserimento affidabile di divisori in cartone nelle casse con alta efficienza. Costruito nel 2010, offre prestazioni robuste per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, rappresentando un solido complemento per qualsiasi linea di imbottigliamento usata o impianto di imballaggio di seconda mano che richieda una migliore protezione del prodotto durante il trasporto. Produttore: OMA Modello: INS ALV Anno: 2010 Velocità di produzione: circa 1200 casse/ora Podpfxsyh E Avj Ai Hegt Formati casse: casse da 6 e 12 bottiglie Configurazione testa: singola testa Dotazione inclusa: nastro vibrante/convogliatore per la gestione dei divisori Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz Potenza installata: 1 kW Peso: 1000 kg Marcatura: CE Automazione avanzata & Sistemi di controllo La macchina è equipaggiata con un'interfaccia di controllo su entrambi i lati, dotata di una tastiera ridondante su entrambi i lati del telaio per migliorare l'operatività e l'accesso per il personale di linea. Questa disposizione semplifica le regolazioni, i cambi formato e le attività di manutenzione, permettendo un funzionamento più sicuro ed efficiente. La configurazione a singola testa garantisce un posizionamento costante dei divisori con minore complessità e rapide verifiche di routine. Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettato per un'integrazione senza soluzione di continuità all'interno di linee di imballaggio industriali, questo Inseritore di Divisori può funzionare in linea con erectori di casse, insaccatrici/imbustatrici di bottiglie e sigillatrici di casse. È adatto sia per progetti di retrofit che per nuove installazioni in ambienti di produzione di bevande. La compatibilità di formato include schemi di casse da 6 e 12 bottiglie, con procedure di cambio formato semplici supportate dai comandi su entrambi i lati. L'unità gestisce casse in cartone ondulato e divisori in cartone comunemente utilizzati per proteggere le bottiglie durante la logistica, rendendola adatta per impianti di imbottigliamento e configurazioni più ampie di macchinari per imballaggio. Condizioni della macchina & Storico manutentivo La macchina è attualmente in produzione e disponibile per prove. Il suo funzionamento continuo dimostra prestazioni mantenute e prontezza per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale con tempi di messa in servizio minimi. Prestazioni operative & Versatilità Con una produttività di circa 1200 casse all'ora, l'OMA INS ALV supporta linee a velocità media che richiedono un inserimento affidabile dei divisori per ridurre il contatto tra bottiglie. Il nastro vibrante incluso garantisce un'alimentazione e orientamento fluido dei divisori, migliorando la stabilità del processo e riducendo gli inceppamenti. La configurazione a singola testa privilegia precisione e semplicità meccanica, traducendosi in risultati costanti e minori esigenze di manutenzione di routine. Requisiti di installazione & Preparazione del sito L'un...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008648, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Spessore massimo lavorabile: 60 mm Sistema di aspirazione: a secco Numero di pistole per la verniciatura: 4 Impiego: per vernici Pgjdpfx Ajzmmulei Het

Condizione: usata, chilometraggio: 113.430 km, potenza: 75 kW (101,97 CV), prima immatricolazione: 01/2021, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 2.005 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, Peso totale ammissibile: 2005kg Pgjdpfx Aoz E Da Toi Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: SO146, Soffiatrice PET SIDEL usata - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice PET Sidel, modello SBO10, è progettata per lo stampaggio rotativo a stiro-soffiaggio di bottiglie PET a partire da preforme. Costruita nel 2010, la macchina è configurata con 10 cavità e ha una capacità produttiva dichiarata di 14,000 bph. La finitura del collo Ø28 1881 è specificata per la configurazione di stampo e preforme installata.Costruttore: SidelModello: SBO10Anno: 2010Capacità produttiva: 14,000 bphNumero di cavità: 10Finitura del collo della preforma: Ø28 1881Ingombro della soffiatrice: 8,900 mm lunghezza x 3,200 mm larghezzaPotenza installata: 306 kWAlimentazione elettrica principale: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente massima: 452 ASistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica 3 x 400 V ed è specificata per il funzionamento a 50/60 Hz. È indicato un circuito di comando remoto a 24 V. L'impianto elettrico include una corrente di cortocircuito nominale di 25 kA RMS simmetrica, a supporto dell'integrazione in un impianto elettrico industriale adeguatamente progettato.Il processo rotativo di soffiaggio PET è adatto alla movimentazione automatizzata delle preforme, alla formazione delle bottiglie e allo scarico verso apparecchiature di imbottigliamento a valle. Le attrezzature di movimentazione delle preforme fornite includono una colonna elevatrice, un gruppo mini tramoggia e una tramoggia/alimentatore principale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice per bottiglie PET può fungere da stadio di formatura delle bottiglie di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande e il confezionamento industriale. Può essere integrata con apparecchiature di alimentazione delle preforme a monte e con trasportatori ad aria, monoblocchi di riempimento, etichettatrici, fardellatrici e sistemi di pallettizzazione a valle.L'elenco delle attrezzature fornite include una pressa per preforme PET Sidel EBH 2050 costruita nel 2010 e un trasportatore ad aria Sidel-Alsim costruito nel 1999. Il trasportatore ad aria supporta il trasferimento delle bottiglie PET appena formate verso le successive macchine di confezionamento.Colonna elevatrice per preforme: 5,200 mm lunghezza x 1,300 mm larghezza x 1,200 mm altezza; 250 kgGruppo mini tramoggia: 2,900 mm lunghezza x 1,630 mm larghezza x 1,160 mm altezza; 367 kgTramoggia/alimentatore principale: 2,590 mm lunghezza x 1,850 mm larghezzaCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è presentata come soffiatrice PET Sidel di seconda mano con anno, modello, produttività e dati elettrici identificati. Gli acquirenti possono utilizzare la configurazione dichiarata e i dettagli delle attrezzature di movimentazione associate per pianificare l'ispezione, la rimessa in servizio e l'integrazione in una linea di imbottigliamento PET o di confezionamento industr... Podpfxjz E Dfij Ai Hjgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: SO145, Soffiatrice usata PLASTIBLOW PB1H-D - Anno 2008Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Plastiblow PB1H/D è una soffiatrice industriale usata progettata per la produzione di bottiglie in plastica mediante soffiaggio per estrusione. Costruita nel 2008, questa macchina a doppio carro è configurata con una singola testa di estrusione ed è adatta alla produzione simultanea di due bottiglie da 1.0L. Rappresenta una soluzione pratica per i produttori alla ricerca di attrezzature industriali di seconda mano per l'imballaggio e la produzione di bottiglie.Costruttore: PlastiblowModello: PB1H/DAnno: 2008Velocità: formato 1L 600/700 bottiglie/ora (stampo a 2 cavità) Configurazione: Doppio carro, testa singolaConfigurazione di produzione: 2 bottiglie da 1.0L prodotte simultaneamenteAlimentazione elettrica: 400V, 50HzMarcatura della configurazione dell'estrusore: E50/26Marcatura di conformità: CESistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è predisposta per il funzionamento con alimentazione elettrica a 400V, 50Hz. La configurazione a doppio carro supporta movimenti alternati degli stampi durante il ciclo di soffiaggio, contribuendo a organizzare la produzione delle bottiglie attorno al processo di stampaggio. La configurazione a testa singola è destinata a una produzione di due bottiglie da 1.0L.Per una linea di imbottigliamento usata o un impianto dedicato al confezionamento in plastica, la macchina deve essere integrata con protezioni elettriche, controlli di processo e dispositivi di protezione dell'accesso dell'operatore adeguati all'ambiente produttivo finale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice Plastiblow può fungere da fase di produzione delle bottiglie in un sistema di confezionamento di contenitori in PET o plastica, a seconda del materiale e delle attrezzature installate. Può essere posizionata a monte delle apparecchiature di imbottigliamento a valle, quali macchine per il risciacquo, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento secondario.La configurazione a doppio carro è adatta a impianti che richiedono un processo compatto di produzione delle bottiglie prima della produzione di bevande o di altre operazioni di confezionamento industriale. La selezione degli stampi, la finitura del collo, la geometria della bottiglia e la compatibilità della resina devono essere adeguate alle specifiche richieste del contenitore e alla linea di riempimento a valle.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta soffiatrice Plastiblow PB1H/D del 2008 è presentata come pronta per il funzionamento. I dati identificativi disponibili confermano il modello della macchina, l'alimentazione elettrica e la marcatura CE. Prima della messa in servizio, si raccomanda l'ispezione ordinaria del sistema di estrusione, degli stampi, dei circuiti di raffreddamento, delle apparecchiature pneumatiche, dei dispositivi di sicurezza e dei componenti elettrici, nell'ambito delle normali procedure di installazione e avviamento delle macchine di seconda mano.Prestazioni operative e versatilità Pedjz E Dfpopfx Ai Hogt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC676, Riempitrice usata Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è costruita attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10 per formati di cartone Slim da 200 ml. Progettata per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la linea offre una soluzione integrata per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento secondario e il trasporto del prodotto in un ambiente di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato del contenitore: cartone Tetra Brik Slim da 200 mlApplicazione prodotto: prodotti lattiero-caseariAnno di costruzione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hoursSistema di trasporto: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina apparecchiature dedicate al riempimento e al confezionamento in una configurazione produttiva coordinata. Il sistema di trasporto supporta il trasferimento controllato dei singoli cartoni tra le fasi di riempimento, applicazione della cannuccia e confezionamento. Sono inclusi tendicatena per contribuire a mantenere un funzionamento affidabile del trasportatore e il flusso del prodotto lungo la linea.Macchine di questo tipo sono generalmente azionate tramite i comandi individuali della riempitrice e dei moduli di confezionamento a valle, consentendo agli operatori di gestire le principali fasi di riempimento e movimentazione dalle relative postazioni delle apparecchiature.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento in cartone è configurata per il formato Slim da 200 ml e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento in vassoi, la termoretrazione dei vassoi e il trasporto. È adatta all'integrazione in operazioni di produzione di bevande lattiero-casearie che richiedono una configurazione compatta della linea per cartoni Tetra Brik.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie - Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 211996Attrezzature varie - TrasportatoriTetra Pak1996IncartonatriceTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996TermoretraibileTetra Pak TTS 511996 Pgedpfx Ajz E Dgasi Hjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Pjdpfx Aiez E Dh De Hogt

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC654, Linea di produzione di olio d'oliva ALFA LAVAL usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione delle olive è progettata per la produzione continua con una capacità di 2 tonnelate/ora. Basata sulla comprovata tecnologia Alfa Laval, la linea combina una robusta progettazione meccanica con materiali idonei al contatto alimentare, per garantire un funzionamento affidabile e una qualità dell'olio costante. La sua configurazione modulare ottimizza le principali fasi di estrazione dell'olio d'oliva, dal lavaggio e dalla preparazione fino alla gramolazione e alla separazione.Capacità complessiva: 2 tonnellate/oraCentrifuga decanter: Alfa Laval NX 17Separatori a dischi: Alfa Laval 407, automatici (2 unità)Gramole (doppie): Acciaio inox (3 unità)Gramola (piccola): Acciaio inox, con pompa per pasta P 60 (1 unità)Frangitore: Acciaio inoxElevatore per olive: Alimentazione integrataLavatrice per olive: Pre-pulizia e rimozione dei detritiQuadro elettrico di comando: Alfa LavalSistema di trasporto: Varie coclee per pasta e sottoprodottiL'elenco delle attrezzature evidenzia la costruzione igienica in acciaio inox, la separazione automatizzata e una movimentazione bilanciata dei materiali, per ridurre al minimo l'ossidazione, preservare l'integrità del prodotto e supportare un funzionamento ad alta efficienza.Sistemi avanzati di automazione e controlloL'automazione è incentrata su un quadro elettrico di comando che coordina le principali unità di processo per prestazioni sicure e costanti. I separatori automatici a dischi Alfa Laval 407 garantiscono una chiarificazione continua con minori interventi manuali. Gli interblocchi e le protezioni standard per l'operatore favoriscono un funzionamento sicuro e procedure di avvio/arresto semplificate. La configurazione è progettata per un controllo agevole dei parametri, facilitando risultati ripetibili tra i vari turni di produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è configurata per un'integrazione senza soluzione di continuità dal ricevimento delle olive crude fino ai serbatoi di stoccaggio a valle e al confezionamento finale. Il layout modulare delle attrezzature si collega tramite coclee, un elevatore per olive e una lavatrice, consentendo un flusso continuo verso il frangitore, le gramole, il decanter e i separatori. Questo nucleo di lavorazione può essere abbinato a soluzioni di confezionamento industriale o a una linea di imbottigliamento usata per il riempimento di olio vegetale in contenitori PET o in vetro, in linea con i più ampi contesti di produzione di bevande e confezionamento di oli alimentari.Tipo/categoria di macchinaCostruttore / ModelloAnnoLavatrice per olive—... Pgjdoz E Dibspfx Ai Het

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TP120, Tappatore AROL usato a 10 teste - 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneProdotta da Arol, questa tappatrice rotativa è progettata per applicazioni ad alta velocità nel confezionamento di bevande. Con un solido design rotativo e 10 teste di chiusura, garantisce applicazione dei tappi costante e movimento continuo e stabile per prestazioni di chiusura affidabili. La macchina è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come aggiornamento di seconda mano in ambienti moderni di produzione imbottigliamento di bevande.Produttore: ArolTipo di macchina: Tappatrice rotativaVelocità di produzione (max): 20,000 bphNumero di teste: 10Materiale contenitore: PETFilettatura/diametro collo: 38 mmAltezza massima bottiglia: 320 mmAltezza piano di lavoro: 1200 mmSenso di lavoro: OrarioTipo di trasferimento: per il corpoAlimentazione elettrica: 400 V, 3-fasi, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa a 10 teste offre avvitatura continua ad alta velocità con applicazioni precise e ripetibili. I comandi orientati all’operatore facilitano avviamento e regolazioni efficienti, mentre la rotazione in senso orario agevola layout in linea standard. I cambi formato sono semplificati dall’architettura rotativa; è inoltre disponibile un elevatore tappi opzionale per alimentazione automatica dei tappi e maggiore autonomia.Capacità di integrazione in lineaQuesta Tappatrice Arol è progettata per una integrazione fluida con riempitrici a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle in una linea di confezionamento completa. Il trasferimento del corpo assicura controllo stabile del contenitore attraverso la carusello di avvitatura, riducendo graffiature su bottiglie PET e mantenendo l’efficienza di linea. La macchina è adatta a un’ampia gamma di impianti di produzione di bevande e linee industriali di confezionamento, offrendo flessibilità per più tipologie di prodotto e programmi di chiusura basati su un collo da 38 mm.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneL’unità è pronta per l’operazione, revisionata e garantita per consentire un impiego immediato sul vostro piano produttivo. È offerta con una garanzia di 6 mesi. La macchina è descritta come pronta all’uso, con ricambi compatibili disponibili, a testimonianza di manutenzione accurata e di un solido profilo di assistenza idoneo a operazioni giornaliere intensive.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per la gestione di bottiglie PET, la tappatrice supporta prodotti quali acqua naturale e frizzante, soft drink, latte, olio, birra, vino e distillati. La filettatura del collo da 38 mm è comune in applicazioni lattiero-casearie, succhi e altre bevande, permettendo un’applicazione efficiente del tappo fino a 20,000 bottiglie all’ora. Il meccanismo rotativo contribuisce a garantire tappatura uniforme e integrità della tenuta, supportando qualità costante del prodotto in ambienti ad alto rendimento.Requisiti di installazione e preparazione del sito... Pgjdsz E Dklepfx Ai Hot

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Pgjdpfez E Dk Eox Ai Het

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M309, Monoblocco riempitrici Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usatoSpecifiche tecniche e dati di prestazioneIl Monoblocco di riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento usato integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotante compatta, progettata per prestazioni affidabili nell'imballaggio industriale. Prodotta da Bertolaso, la macchina presenta un concetto di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie sia per la chiusura, rendendola una scelta eccellente per prodotti premium che richiedono una riduzione dell'ossigeno.Produttore: BertolasoModello: Syncronia 16-16-1-840Anno: 2000Tipo di contenitore: bottiglie di vetroRinser: 16 pinze con ugello penetrante e doppia trattamento con gas inerteTipo di riempimento: riempimento per gravità/depressione leggera con supporto di azotoTappatrice: tappatura a testa singola con tappo dritto, gas inerte e tappatura in vuotoFormati: Compatibile con formati di bottiglia da 0.375L e 0.75LElettrico: 400 V, 50 HzProntezza CIP: CIP integrato con bottiglie fittizie in acciaio inoxCodice modello & configurazione: Syncronia 16-16-1-840Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include caratteristiche di processo finalizzate a garantire qualità costante e a ridurre l’ingresso di ossigeno. Il rinser impiega un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento opera in modalità di vuoto leggero/gravitazionale con azoto, completato dal controllo del livello presso la valvola. Un sensore rileva bottiglie appese all’uscita per proteggere il flusso di prodotto e minimizzare gli arresti. CIP integrato e bottiglie fittizie in acciaio inox consentono procedure efficienti di pulizia in situ (CIP) nelle torrette di risciacquo e riempimento, supportando un’operatività igienica nella produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per ambienti di imballaggio industriale, questo monoblocco può funzionare come unità autonoma o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la gestione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità di formato comprende dimensioni da 0.375L e 0.75L, e il cambio rapido di formato è supportato dal design della torretta e dai componenti di formato.Stato della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è in condizioni generali eccellenti e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato indicano un’operatività e una manutenzione accurate, rendendola adatta a impianti che cercano una attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso con affidabilità comprovata.Prestazioni operative e versatilitàQuesto monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili... Psdpfxsz E Dlps Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LV46, Used R. BARDI nilo 2-20R bottle washer 20000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe R. Bardi Nilo 2-20R is a linear bottle washer designed for returnable glass bottle handling in bottling and industrial packaging operations. Manufactured in 2002, this machine is engineered to support high-throughput washing processes within a used bottling line, combining bottle cleaning performance with format flexibility.Manufacturer: R. BardiModel: Nilo 2-20RYear of manufacture: 2002Maximum output: up to 20,000 bottles/hourConfiguration: LinearOperating pressure: 6 barCompatible formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L bottles, plus other formatsContainer material: GlassAdvanced Automation & Control SystemsThis bottle washing machine is intended for continuous industrial operation, with a linear layout that supports controlled bottle transport through the washing process. Its design is suitable for integration into automated beverage production environments where reliable handling of returnable bottles is required. The stated 6 bar operating pressure should be considered when assessing the compressed-air infrastructure of the installation.Format-specific adjustments are important for maintaining stable bottle movement and effective cleaning performance. Before commissioning, operators should verify the compatibility of guides, carriers, infeed and discharge interfaces with the glass bottle formats to be processed.Production Line Integration CapabilitiesThe Nilo 2-20R is suited to the washing stage of a returnable glass bottle production line. In a typical used bottling line, it is positioned after bottle unloading, decrating and decapping operations, and before empty-bottle inspection, filling, capping, labeling and secondary packaging.The machine processes returnable glass bottles with paper labels, paper and aluminum labels, as well as unlabeled bottles. This capability makes it relevant for industrial packaging lines handling recovered containers that require preparation before refilling. The supported 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L formats provide flexibility for beverage production applications using multiple bottle sizes.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently in operation and can be inspected while running in production until April 2027. Its operating condition can be verified directly before purchase. The stated commercial condition is as inspected and accepted, and a 6-month warranty is included.For a second hand bottle washer, an on-site operational inspection provides an opportunity to assess bottle flow, washing-cycle performance, format handling and integration requirements against the intended production line configuration.Operational Performance & VersatilityDesigned for returnable glass bottle applications, this R. Bardi bottle washer supports the preparation of labeled and unlabeled containers for reuse. Washing equipment of this type is a central element in returnable bottling operations, helping remove labels and prepare bottles for downstream inspection and filling.The linear machine arr... Pjdpfx Aiez E Dgyj Hegt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: CA82, Capsulatrice usata ROBINO & GALANDRINO - Anno 2009Specifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesto monoblocco capsulatore automatico è progettato per un’applicazione precisa della capsula su bottiglie in un contesto professionale di imbottigliamento. Prodotto da Robino & Galandrino, la serie SUPERBLOC è rinomata per la costruzione robusta, l’affidabilità operativa e le finiture di alta qualità su bottiglie in vetro utilizzate nella produzione di bevande. Il modello identificato è SUPERBLOC M 4 T, costruito nel 2009 e marcato CE per la conformità alle direttive europee su sicurezza e macchine. Questa macchina usata è idonea all’integrazione in una linea di imbottigliamento usata, supportando le esigenze di confezionamento industriale dei produttori di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoDesignazione del modello: SUPERBLOC M 4 TAnno di costruzione: 2009Tipo di macchina: Monoblocco capsulatore automatico (piattaforma rotativa)Compatibilità contenitori: Bottiglie in vetro (profili cilindrici e tipici del vino)Marcatura: CEApplicazione: Confezionamento e imbottigliamento industriale di bevandeAutomazione avanzata e Sistemi di controlloProgettato per un’applicazione costante della capsula con intervento minimo dell’operatore, questo monoblocco tipicamente dispone di azionamenti sincronizzati e di un pannello di controllo integrato per la gestione delle ricette e dei cambi formato. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori, mentre i circuiti di arresto di emergenza rispettano gli standard CE. Il concetto di automazione supporta il posizionamento preciso della capsula e prestazioni ripetibili lungo i lotti produttivi.Pannello di controllo integrato con diagnostica macchinaAlimentazione automatica del magazzino e distribuzione capsule (in base alla configurazione)Regolazione rapida per altezza bottiglia e lunghezza capsulaCircuite di sicurezza e carterature conformi CECapacità di integrazione in lineaIl SUPERBLOC M 4 T è progettato per operare in linea con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle. Si accoppia efficacemente con riempitrici, tappatrici sughero, gabbiettatrici e etichettatrici tramite nastri trasportatori standard. I cambi formato coprono le dimensioni comuni delle bottiglie in vetro utilizzate nella produzione di bevande, consentendo un funzionamento flessibile in linee a formati misti.Funzionamento in linea o autonoma con nastri sincronizzatiCompatibile con tappatura a monte e etichettatura a valleComponenti di cambio formato per diversi diametri e altezze bottigliaStato macchina e Storico manutentivoProdotto nel 2009 e marcato CE, questo monoblocco capsulatore usato riflette la progettazione durevole delle apparecchiature Robino & Galandrino. La piattaforma SUPERBLOC è nota per i punti di manutenzione facilmente accessibili, gli assiemi meccanici robusti e la disponibilità di ricambi soggetti a usura, a supporto dell’affidabilità a lungo termine negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e Versatili... Pgsdpfx Aioz E Di Io Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Dati tecnici e prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 9,000 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2008Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Apparecchiature accessorie: Linea di nastri, controllore di linea, stampante Domino, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice ca. 5.000 h; Confezionatrice ca. 30,000 h; Tappatrice ca. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione dei guasti, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con regolazione coordinata della velocitàIntegrazione stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàDispositivi di sicurezza per l’operatore e protezioni interbloccateSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri sono configurati per mantenere una movimentazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e imballaggio in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiImballi a valle pronti dalla TCBP 32Condizioni macchina e storico manutentivoLa linea è stata precedentemente utilizzata per latte e succhi ed è riportata in condizioni post-manutenzione. Le ore di es... Psdez E Dkxepfx Ai Hogt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 710 mm, lunghezza di tornitura: 2.000 mm, diametro di tornitura: 1.000 mm, foro mandrino: 128 mm, avanzamento rapido asse X: 5 m/min, avanzamento rapido asse Z: 2 m/min, velocità di rotazione (min.): 6 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.600 giri/min, altezza totale: 2.250 mm, lunghezza totale: 5.800 mm, larghezza totale: 2.005 mm, corsa della slitta: 280 mm, diametro del cannotto: 125 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 710 mm, coppia: 4.260 Nm, peso complessivo: 10.100 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, - Turning diameter over bed: 1000 mm - Turning diameter over cross slide: 710 mm - Feed in X, Z axes: 0.01–50 mm/rev Pgodpfoya Dz Dox Ai Hjt - Feed speed in X/Z axis: 5/2.5 m/min - Rapid traverse in X/Z axis: 10/5 m/min - Feed force in X/Z axis: 20,000/12,500 N - Constant cutting speed: 1–9999 m/min - Distance between centers: 3300 mm - Faceplate diameter: 900 mm - Three-jaw chuck diameter: 500 mm - Bed width: 560 mm - Cross slide travel: 540 mm - Top slide travel: 250 mm - Metric threads: 0.1–400 mm - Spindle nose: KK 11 DIN 55027 - Number of motor gear ranges: 2 - Spindle speed range (first range): 6.3–360 rpm - Spindle speed range (second range): 28–1600 rpm - Spindle diameter in front bearing: 170 mm - Spindle bore diameter: 128 mm - Spindle internal taper: 136 metric - Tailstock quill diameter: 125 mm - Tailstock quill stroke: 280 mm - Tailstock quill internal taper: MT6 - Cross slide dimensions (L x W): 1005 x 320 mm - Top slide width: 200 mm - Lathe tool section (according to DIN 770): 40 x 25 mm - Motor power (S6-60%/S1-100% duty cycle): 46/37 kW - Motor torque (S6-60%/S1-100% duty cycle): 5300/4260 Nm - Total power requirement: 60 kVA - Power supply: 400 V - Electrical cabinet dimensions (L x W x H): 1800 x 500 x 1600 mm - Machine dimensions (L x W x H): 5800 x 2005 x 2250 mm - Machine weight: approx. 10,100 kg CNC controller: SIEMENS SINUMERIK - Tool holder: MULTIFIX type D - AC servo drives - Reliable stepless AC motor - Work area lighting

Condizione: usata, potenza: 200 kW (271,92 CV), Uso previsto: Miniere Pgedox Dx D Hspfx Ai Hot Peso a vuoto: 6.000 kg

Condizione: buona (usata), • Tipo – FMF 100 • Trapano a doppia testa • Diametro min.: 3 mm • Diametro max.: 300 mm Podpfx Aieuqma As Hjgt • Velocità di rotazione: 110 – 4600 giri/min • Mandrino inferiore con avanzamento automatico, mandrino superiore a guida manuale

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore IFM Electronic SL20.613. Ingresso: 3AC 400-500 Vac / 1,7-1,5A / 50-60 Hz Uscita: DC 24-28V / 20A Impostazione di fabbrica: 24,5V / Potenza continua 490W / Potenza di picco 600W 2 in vendita. 1 pezzo/80 EUR. Buone condizioni di funzionamento. Consulta anche le nostre altre inserzioni. Pgjdpfx Ajwf Sayji Het

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Kleemann. Pgedpfx Aisywmhco Het * Modello: SHB 14-1000 * Apertura di alimentazione: 1430 x 1050 mm. * Dimensioni rotore: 1400 x 1000 mm. * Incluso: motore elettrico da 160 kW.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: RESHGFW, Pista per gru a baldacchino DEMAG KBK - diverse gru con dimensioni diverse in magazzino - si prega di informarsi! Carico utile / capacità di sollevamento 125KG - 1000Kg - si prega di chiedere informazioni Dati tecnici del sistema: Pista per gru realizzata con binari Demag KBK2/KBK2-L con carrello di traslazione rialzato - la trave della gru si trova tra le due piste per la massima altezza di sollevamento Il sistema viene fornito completo: rotaie KBK, giunture per rotaie, carrelli, piastre terminali, traino per cavi, staffe/appendini, ecc. incluso paranco a catena La gru è smontata e immediatamente disponibile Sono disponibili diverse gru, le immagini sono solo a scopo illustrativo Ottime condizioni, vedi foto La posizione dell'oggetto è 75053 Gondelsheim Pgjdpfxorwi Sle Ai Het Spedizione tramite spedizioniere o ritiro su appuntamento I binari Demag KBK1 KBK2 e KBK3 sono articoli di magazzino! Sono disponibili anche altri impianti KBK. Carico utile 125KG - 1600KG Richiedete senza impegno la vostra pista per gru con portata e dimensioni.

Condizione: buona (usata), Barriera ottica a riflessione, sensore ottico -11-55 V CC 250 mA -Prezzo: per unità -Quantità: 14 disponibili (1 senza supporto e viti) Pjdpfsb A N Tuex Ai Hegt -Peso: 0,3 kg

Condizione: buona (usata), Barriera ottica a riflessione, sensore ottico -11-36 V CC -Prezzo: per unità -Quantità: disponibile in 3 esemplari -Peso: 0,3 kg Pjdpfx Aieb A N Tvj Hegt

Condizione: buona (usata), Barriera ottica a riflessione, sensore ottico Psdpfxsb A N Two Ai Hsgt -11-30 V CC -Prezzo: per unità -Quantità: 50 unità disponibili -Peso: 0,7 kg