Leifeld Macchina Per Flow Forming usato in vendita (92.340)

Condizione: usata, Macchina STC per l'imballaggio con film estensibile. Macchina utilizzata per il confezionamento dei funghi champignon. Nlsdpfoc Nlxrox Ai Heg Capacità: 40-80 confezioni al minuto.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Macchina confezionatrice orizzontale professionale di un rinomato produttore. Adatta, ad esempio, per il confezionamento di alimenti, dolciumi, prodotti medicali, articoli tecnici, prodotti stampati e cartacei, prodotti per la casa e giocattoli, nonché prodotti tessili. Larghezza della confezione: 35 - 100 mm Nedpfxepm Hcbo Ai Helg Lunghezza della confezione: 65 - 160 mm Altezza della confezione: 5 - 35 mm Produzione: 35 - 200 confezioni al minuto Larghezza del film: 80 - 220 mm Peso della macchina: 450 kg Dimensioni della macchina: Lunghezza 4,0 x larghezza 0,9 x altezza 1,6 m 220V / 50-60 Hz / 2,7 KW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008722, Area di lavoro asse X: 3050 mm Nsdpfx Aijztkb As Hslg Area di lavoro asse Y: 900 mm Potenza mandrino principale: 5,6 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 14

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1983, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 3.150 giri/min, Diametro barra (max.): 32 mm, peso complessivo: 8.300 kg, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina viene venduta completa di pinze, portautensili e altri accessori! Per ulteriori plurimandrini Schütte in vendita dalla stessa sede, vedere sotto! DETTAGLI TECNICI Diametro massimo barra tonda: 32 mm Diametro massimo barra quadra: 22 mm Diametro massimo barra esagonale: 27 mm Diametro massimo barra ottagonale: 29 mm Diametro cerchio mandrini: 300 mm Avanzamento barra standard/speciale fino a: 125 / 290 mm Corsa longitudinale carrello, totale/utilizzabile standard: 100 / 80 mm Corsa longitudinale carrello, totale/utilizzabile speciale: 145 / 115 mm Corsa trasversale carrello superiore, totale/utilizzabile: 50 / 33 mm Corsa trasversale carrello centrale, totale/utilizzabile: 50 / 30 mm Corsa trasversale carrello inferiore, totale/utilizzabile: 60 / 37,5 mm Numero di velocità mandrino: 49 Gamma velocità mandrino I: 450–3.150 giri/min Gamma velocità mandrino II: 200–1.400 giri/min Giri pezzo per ciclo di lavoro, standard: 60–425 Giri pezzo per ciclo di lavoro, corto: 33,5–236 Njdez Agzqopfx Ai Hjlg Giri pezzo per ciclo di lavoro, lungo: 95–670 Numero di tempi principali per velocità mandrino: 35 DETTAGLI MACCHINA Potenza nominale motore principale: 18,5 kW Velocità motore principale: 1.500 giri/min Dimensioni con quadro elettrico (L x P): 3.850 x 1.510 mm Lunghezza con alimentatore barre: 6.453 mm Peso macchina: 8.300 kg Volume imballata: 15 m³ DOTAZIONE Pinze Portautensili Altri accessori

Condizione: usata, SincoTec Tipo: POWER FLOW BIAXIAL 125/150 kN ±4000 Nm SincoTec POWER FLOW BIAXIAL 125/150 kN – ±4000 Nm Banco di prova servo-idraulico Descrizione: In vendita banco di prova servo-idraulico biaxiale SincoTec POWER FLOW BIAXIAL. L'impianto proviene da un utilizzo industriale ed era pienamente funzionante fino al momento dell’arresto. Servizi di manutenzione e assistenza eseguiti a regola d’arte. Ampia documentazione tecnica disponibile (manuali d’uso, montaggio e schemi elettrici). Il banco è adatto per prove di trazione/compressione, prove di torsione e test combinati su componenti e gruppi, ad esempio per prove di resistenza a fatica, durata e funzionamento. Dati tecnici principali del banco prova: Forza massima di prova (costruttiva): fino a ±150 kN Impostazione operativa tipica: 125 kN Coppia max (torsione): ±4.000 Nm Corsa max cilindro lineare: ±75 mm Angolo di rotazione max: ±50° Precisione di misura: Classe 1 (DIN EN 10002-3) Dimensioni banco prova: Altezza totale: ca. 3.430 mm Larghezza: ca. 1.480 mm Profondità: ca. 1.180 mm Peso massimo dispositivo di bloccaggio: 250 kg Centralina idraulica (inclusa nell’offerta) Potenza motore: ca. 152 kW Portata: ca. 260 l/min Nlsdozimcbopfx Ai Hog Pressione di esercizio: fino a 280 bar Olio idraulico: HLP ISO VG 46 Capacità serbatoio: ca. 1.500 litri Dimensioni centralina: Lunghezza ca. 2.714 mm Larghezza ca. 1.820 mm Altezza ca. 2.085 mm Dati elettrici: Quadro di controllo/banco prova 400 V / 50 Hz Collegamento: CEE 5 poli Protezione: 16 A Centralina idraulica 400 V / 50 Hz trifase Collegamento fisso Protezione: ca. 160 A Fornitura: Banco di prova servo-idraulico SincoTec POWER FLOW BIAXIAL Centralina idraulica Quadro di controllo con PC industriale Tecnica di misurazione e regolazione Documentazione tecnica La macchina è progettata per una capacità costruttiva fino a 150 kN. Il valore di 125 kN si riferisce all’impostazione operativa tipica. Peso banco prova: ca. 4,7 t Nota importante: "Il tavolo mostrato nelle foto non è incluso nella vendita." Condizione: usato Fornitura: (vedi foto) (Salvo modifiche e inesattezze nei dati tecnici!) Per ulteriori domande siamo a disposizione telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 Njdpfx Aioz D S Sbs Helg - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, FLOW & THERMAL – Ossidor termico rigenerativo (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industriale completo per il trattamento delle acque di processo contenenti composti organici volatili (VOC), composto da colonne di stripping e un ossidatore termico rigenerativo a tre camere. Prodotto da Flow & Thermal Solutions / TECAM nel 2021, l'impianto è stato installato in un impianto di produzione di PET ed è rimasto in funzione fino alla chiusura dello stabilimento il 27 novembre 2025. Il sistema rimuove i VOC dall'acqua mediante stripping ad aria e li distrugge successivamente nell'RTO attraverso ossidazione termica ad alta temperatura. Il recupero del calore tramite un sistema di scambio termico con materiali ceramici contribuisce a ridurre il consumo di gas naturale. Caratteristiche principali • Produttore: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Anno: 2021 • Numero di serie: F002 • Capacità nominale RTO: 18.000 Nm³/h • Configurazione: RTO rigenerativo a tre camere • Combustibile: gas naturale • Bruciatore Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potenza del bruciatore: 58–586 kW • Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz • Potenza elettrica indicata sulla targhetta: 40 kW • Ventola principale Soler & Palau ATEX da 30 kW • Automazione PLC Siemens con touchscreen HMI • Sistemi di monitoraggio LEL, spurgo, diluizione, bypass e valvole pneumatiche • Camino verticale: altezza 10 m, diametro: 800 mm • Marcatura CE Prestazioni e funzionamento L'impianto ha operato a portate effettive prossime alla sua capacità nominale, con valori registrati compresi tra circa 16.400 e 17.900 Nm³/h. L'ultima analisi delle emissioni disponibile, eseguita da DEKRA nel dicembre 2023, ha rilevato i seguenti valori: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante i test, l'impianto ha operato a una temperatura approssimativa di 775–780 °C, con una portata di acqua trattata di 3,5 m³/h. Colonne di stripping Il sistema comprende: • Colonna di stripping originale, progettata per una portata di circa 6 m³/h. Nledpfjzvcknox Ai Heg • Seconda colonna di stripping Tecnium SLFKK9, prodotta in PPH, con una capacità nominale di 8 m³/h e una capacità massima di 10 m³/h. La seconda colonna è stata installata, ma attualmente è smantellata e giace a terra dopo essere stata abbattuta da forti venti durante l'inverno. Presenta un foro nella base che, secondo le informazioni disponibili, è considerato potenzialmente riparabile. La colonna Tecnium è dotata di riempimento interno, distributori, un separatore di nebbia, raccordi, scarichi e predisposizioni per l'integrazione con il sistema di controllo esistente. Condizioni e manutenzione Il sistema è rimasto operativo fino alla chiusura definitiva dell'impianto nel novembre 2025. L'ultima manutenzione preventiva è stata eseguita da TECAM nel giugno 2025 e comprendeva ispezione meccanica ed elettrica, bruciatore, ventilatori, colonne di stripping, strumentazione, valvole e test funzionali. L'impianto era operativo, anche se sono necessari lavori di manutenzione prima della sua rimessa in funzione, principalmente relativi a: • Valvole di processo • Isolamento interno delle torri • Condotti e guarnizioni • Girante della ventola principale e giunti di dilatazione • Riparazione della base della seconda colonna di stripping È disponibile la documentazione tecnica di TECAM in merito ai lavori raccomandati e sono disponibili anche diversi pezzi di ricambio. Ambito della fornitura Il sistema comprende: • RTO a tre camere • Camera di combustione • Bruciatore e linea gas • V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Nledpfx Aevgvtuei Hsg Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1982, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 3.150 giri/min, Diametro barra (max.): 32 mm, peso complessivo: 8.300 kg, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina viene venduta completa di pinze di serraggio, portautensili e ulteriori accessori! Per ulteriori macchine Schütte a più mandrini disponibili dalla stessa sede, vedere sotto. Nodpfez Agzdex Ai Hjlg DETTAGLI TECNICI Diametro massimo barra tonda: 32 mm Diametro massimo barra quadra: 22 mm Diametro massimo barra esagonale: 27 mm Diametro massimo barra ottagonale: 29 mm Diametro del cerchio delle mandrini: 300 mm Avanzamento barra standard/speciale fino a: 125 / 290 mm Corsa longitudinale slitta normale, corsa totale/utile: 100 / 80 mm Corsa longitudinale slitta speciale, corsa totale/utile: 145 / 115 mm Corsa trasversale slitta superiore, corsa totale/utile: 50 / 33 mm Corsa trasversale slitta centrale, corsa totale/utile: 50 / 30 mm Corsa trasversale slitta inferiore, corsa totale/utile: 60 / 37,5 mm Numero di velocità mandrino: 49 Gamma velocità mandrino I: 450–3.150 giri/min Gamma velocità mandrino II: 200–1.400 giri/min Giri pezzo per ciclo di lavoro, normale: 60–425 Giri pezzo per ciclo di lavoro, ridotto: 33,5–236 Giri pezzo per ciclo di lavoro, esteso: 95–670 Numero di tempi principali per velocità mandrino: 35 DETTAGLI MACCHINA Motore di azionamento: 18,5 kW Velocità motore di azionamento: 1.500 giri/min Dimensioni & Peso Dimensioni con quadro elettrico (L x P): 3.850 x 1.510 mm Lunghezza con guida barra: 6.453 mm Peso macchina: 8.300 kg Ingombro macchina imballata: 15 m³ DOTAZIONE Pinze di serraggio Portautensili Ulteriori accessori

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la presente offerta, acquisirete un sistema di produzione a colori usato, modello "HP Color LaserJet Flow E87740". Oggetto della vendita: 1x HP Color LaserJet Flow E87740 con le seguenti caratteristiche: Nsdpsz Arvysfx Ai Helg include alimentatore automatico di documenti fronte/retro (Duplex ADF / R-ADF) Le caratteristiche non sono adatte alle vostre esigenze? Non è un problema, possiamo configurare la macchina in base alle vostre richieste. Non esitate a contattarci! Contatori: Totale: circa 2232 pagine A colori: circa 558 pagine Bianco e nero: circa 1674 pagine Condizioni: La presente offerta riguarda un dispositivo usato, che potrebbe presentare segni di usura (lievi graffi o ingiallimenti). Il dispositivo è stato testato per verificarne il corretto funzionamento. Imballaggio e spedizione: Saremo lieti di mostrarvi il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Si prega di fissare un appuntamento! Su richiesta, è possibile prevedere un imballaggio adatto al trasporto marittimo e la spedizione in tutto il mondo! Prima della spedizione o del ritiro, verrà effettuato un test di funzionamento e registrato in un video. Per ulteriori informazioni, potete contattarci anche di persona.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005446, Corsa asse X: 3000 mm Nlsdswuciqspfx Ai Hsg Corsa asse Y: 1300 mm Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 112

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21A10, lunghezza totale: 3.120 mm, larghezza totale: 700 mm, altezza totale: 1.930 mm, peso complessivo: 600 kg, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), Confezionatrice flowpack per il confezionamento con bobine PPL, presente fustella per foro euroslot sul tagliacuci. Nedpfx Aexmkpgsi Hslg

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, • Lunghezza massima di lavoro (mm): 3100 Nodpfokx Hpajx Ai Hslg • Altezza massima del profilo (mm): 200

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1985, Rimorchio pianale CTC SPA RP26S Immatricolazione 1985 Assi 3 Gommato 40/50 % Lunghezza m 9,68, larghezza m 2,5, portata utile 195 q.li Doppie rampe idrauliche. Buono stato Disponibile immediatamente VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Flatbed trailer CTC SPA RP26S Nlsdpfxjz Ep Nyj Ai Heg First registration: 1985 3 axles Tyres at 40/50% condition Length: 9.68 m, width: 2.50 m, payload capacity: 19,500 kg Double hydraulic ramps Good overall condition Available immediately WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro barra (max.): 32 mm, lunghezza di tornitura: 80 mm, velocità di rotazione (min.): 3.150 giri/min, profondità di foratura: 80 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold including collets, tool holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Maximum turning length: 80 mm Maximum drilling depth: 80 mm Maximum material passage: 32 mm Maximum material feed: 125 mm Spindle speed during turning: 200–3,150 rpm Spindle speed for right-hand thread cutting: 11.2–1,575 rpm Thread cutting unit: Right-hand threads by undercutting Nljdpfoz Ag A Iox Ai Hsg MACHINE DETAILS Coolant capacity: 600 l Pump capacity: 170 l/min Dimensions & Weight Footprint: 7.3 x 2.5 m Height: 2 m Weight: 8,300 kg Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Main drive: 20.5 kW Immersion pump: 1.5 kW Feed drive: 1.5 kW Hydraulic pump: 1.5 kW Circulating oil pump: 0.25 kW EQUIPMENT 6 cross slides 6 longitudinal slides 6 cams for cross slides 6 cams for longitudinal slides Operating tools Collets Tool holders Additional accessories

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Tappatrice usata BERTOLASO Delta 812R orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. Nello specifico, questo modello del 2011 è dotato di 12 teste che tappano i tappi, gestendo fino a circa 15.000 bottiglie all'ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso offre costantemente prestazioni elevate e affidabilità. Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include un alimentatore tappi Cames e una cappa di flusso d'aria AltiFilter. Di conseguenza, l'alimentatore tappi Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando così il processo di imbottigliamento. Inoltre, la cappa AltiFilter mantiene un ambiente di lavoro privo di contaminazioni con il suo avanzato sistema di filtraggio dell'aria, che a sua volta migliora la qualità del prodotto finale. Configurazione e versatilità Inoltre, le stelle regolabili su questa tappatrice consentono la configurazione per varie dimensioni e forme di bottiglie. Sebbene la macchina abbia tappato principalmente bottiglie bordolesi, gli utenti possono facilmente regolarla per altre applicazioni in futuro. Di conseguenza, questa flessibilità consente alle aziende di espandere efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e pezzi di ricambio Nodevgvk Hepfx Ai Holg Inoltre, la tappatrice è dotata di un set di pezzi di ricambio, che garantisce una manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. Di conseguenza, la disponibilità di questi pezzi di ricambio aiuta a mantenere elevati standard di produzione e prolunga la durata della macchina. Pertanto, questa caratteristica riduce al minimo i tempi di fermo e garantisce un funzionamento costante. Conclusione della tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, con il suo orientatore di tappi Cames e la cappa AltiFilter, offre una soluzione di alta qualità per l'industria dell'imbottigliamento. Data la sua elevata velocità operativa, il posizionamento preciso dei tappi e i componenti aggiuntivi, rappresenta un'eccellente scelta per coloro che cercano una macchina usata ma altamente efficiente. Inoltre, la sua adattabilità e la disponibilità di pezzi di ricambio aggiungono un valore significativo a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro barra (max.): 32 mm, lunghezza di tornitura: 80 mm, profondità di foratura: 80 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Nlsdpfx Aiez Ag Abo Heg La macchina viene venduta completa di pinze di serraggio, portautensili e ulteriori accessori! Per ulteriori multi-mandrino Schütte in vendita dalla stessa sede, vedere sotto! DETTAGLI TECNICI Lunghezza di tornitura max.: 80 mm Profondità di foratura max.: 80 mm Diametro massimo barra tonda: 32 mm Diametro massimo barra quadra: 22 mm Diametro massimo barra esagonale: 27 mm Diametro massimo barra ottagonale: 29 mm Diametro del cerchio di mandrini: 300 mm Avanzamento barra standard fino a: 125 mm Avanzamento barra speciale fino a: 290 mm Corsa longitudinale carro standard, corsa totale: 100 mm Corsa longitudinale carro standard, corsa di lavoro: 80 mm Corsa longitudinale carro speciale, corsa totale: 145 mm Corsa longitudinale carro speciale, corsa di lavoro: 115 mm Corsa trasversale slitta superiore, corsa totale: 50 mm Corsa trasversale slitta superiore, corsa di lavoro: 33 mm Corsa trasversale slitta centrale, corsa totale: 50 mm Corsa trasversale slitta centrale, corsa di lavoro: 30 mm Corsa trasversale slitta inferiore, corsa totale: 60 mm Corsa trasversale slitta inferiore, corsa di lavoro: 37,5 mm Diametro massimo passaggio materiale: 32 mm Avanzamento massimo materiale: 125 mm DETTAGLI MACCHINA Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Capacità del refrigerante: 700 l Pompa: Pompa sommergibile E Portata pompa: 180 l/min EQUIPAGGIAMENTO Dispositivo di foratura rapida Dispositivo di presa Dispositivo di alesatura Unità longitudinale supplementare indipendente Regolazione motorizzata dei carri trasversali Pinze di serraggio Portautensili Ulteriori accessori

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro barra (max.): 32 mm, lunghezza di tornitura: 80 mm, profondità di foratura: 80 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! La macchina viene venduta completa di pinze, portautensili e altri accessori aggiuntivi! Per ulteriori torni plurimandrino Schütte in vendita dallo stesso luogo, vedere di seguito! DETTAGLI TECNICI Lunghezza massima di tornitura: 80 mm Profondità max. di foratura: 80 mm Diametro massimo barra tonda: 32 mm Diametro massimo barra quadra: 22 mm Diametro massimo barra esagonale: 27 mm Diametro massimo barra ottagonale: 29 mm Diametro cerchio mandrini: 300 mm Avanzamento barra standard: 125 mm Avanzamento barra speciale: 290 mm Corsa longitudinale carrello normale (totale): 100 mm Corsa longitudinale carrello normale (lavoro): 80 mm Corsa longitudinale speciale (totale): 145 mm Corsa longitudinale speciale (lavoro): 115 mm Corsa trasversale carrello superiore (totale): 50 mm Corsa trasversale carrello superiore (lavoro): 33 mm Corsa trasversale carrello centrale (totale): 50 mm Corsa trasversale carrello centrale (lavoro): 30 mm Corsa trasversale carrello inferiore (totale): 60 mm Corsa trasversale carrello inferiore (lavoro): 37,5 mm Diametro massimo passaggio materiale: 32 mm Avanzamento massimo materiale: 125 mm DETTAGLI MACCHINA Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Capacità refrigerante: 700 l Nlodsz Ag Anjpfx Ai Heg Pompa: Elettropompa sommersa Portata pompa: 180 l/min DOTAZIONE Dispositivo di foratura rapida Dispositivo presa pezzo Dispositivo alesatura Sistema ausiliario longitudinale indipendente Regolazione motorizzata dei carri trasversali Pinze Portautensili Ulteriori accessori

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008629, Lunghezza massima del pannello: 1300 mm Numero di iniettori: 1 Posizionamento tramite controllo numerico (CN): sì Nledpfxez A Tnzs Ai Hog

Anno di produzione: 2006, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto di taglio a getto d’acqua a controllo numerico (CNC) Flow Europe. Dimensioni di lavoro X/Y: 3600 mm/2000 mm, pressione di esercizio continua: 3800 bar, tipo di pompa: Flow HyPlex 50, ore di funzionamento: 4342, intervento di manutenzione importante della pompa effettuato a: 4102 ore, sistema di controllo: Flow Master-PC, versione del modulo Path/Cut/FlowNest: 6.0. Include dispositivo di bloccaggio e serraggio, ausili di impostazione e posizionamento Flow con puntatore laser, barriere ottiche, silos di sabbia, unità di miscelazione Flow, sistema di addolcimento dell’acqua, nuovo kit di manutenzione della pompa, vari pezzi di ricambio, nonché tutti i tubi e i cavi. Il sensore anticollisione presenta un difetto. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Nljdpfx Aozka Imsi Heg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007202, Larghezza massima del pannello: 2500 mm Nlodpfou Rv Ukox Ai Hjg Lunghezza massima del pannello: 1000 mm Numero di aggregati: 3

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Nledpfexqmp Rjx Ai Hog Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa macchina da stampa offset Ryobi 500K-NP pronta all’uso, anno di costruzione 2000. Marca: Ryobi Modello: 500K-NP Anno di costruzione: 2000 Stato: pronto all’uso Tipo: macchina da stampa offset Nedpez Dn Ewefx Ai Holg Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Nuova tappatrice automatica a vite 8 teste per 12000 BPH La nuova tappatrice automatica a vite, lanciata nel 2023, si presenta come una rivoluzione nel settore dell'imbottigliamento. Questo con particolare attenzione ai tappi a vite in alluminio. La tappatrice automatica a vite ha una notevole capacità di raggiungere velocità di produzione fino a 12.000 bottiglie all'ora. Ciò la rende una delle più efficienti nel suo genere. La versatilità è al centro del suo design. Dettagli: Questa macchina ha 8 teste, un diametro di 288 e un passo di 226,08 mm Tipo di tazze che possono essere utilizzate: È in grado di lavorare con un'ampia gamma di tappi, inclusi i tappi a vite in alluminio. Talog, ø 30×60 e Guala pressure, e altri. Questa flessibilità di questa tappatrice a vite si estende anche alle bottiglie, poiché la macchina è adatta sia per bottiglie di vetro che di plastica. Questo indipendentemente dalla loro forma, cilindrica o sagomata. Un elemento distintivo della tappatrice automatica a vite è il suo avanzato sistema di presa del tappo al volo. Dotata di una testa di rilascio, questa macchina per coppettazione garantisce precisione e affidabilità a ogni ciclo di tappatura. Questa efficienza è ulteriormente migliorata dall'alimentatore a nido d'ape ø600, che assicura un flusso di produzione costante. Una volta effettuato l'ordine, la fase finale di implementazione e programmazione dell'impianto elettrico cablato viene completata entro 30 giorni. Processo di produzione della tappatrice automatica a vite: Questo processo è stato progettato per garantire che la tappatrice a vite sia realizzata e personalizzata correttamente in base alle specifiche esigenze del cliente, assicurandone la prontezza operativa in un lasso di tempo ottimale. La sua robusta struttura, realizzata in acciaio inossidabile AISI 304, promette resistenza e durata nel tempo. Inoltre, le teste di tappatura, dotate di molle e di un attacco M32x1,5, sono state progettate per essere facilmente rimovibili, rendendo qualsiasi manutenzione o intervento un'operazione semplice e diretta. Nlodpjvguczjfx Ai Heg La tappatrice è realizzata con sistemi di sicurezza automatici. Questo per garantire che il processo di tappatura si svolga senza intoppi e con la massima attenzione all'operatore. In sintesi: La nuova tappatrice per tappi a vite in alluminio rappresenta un perfetto equilibrio tra innovazione, efficienza e sicurezza, offrendo alle aziende una soluzione all'avanguardia per le loro esigenze di imbottigliamento.  

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa Ryobi 522 HXX macchina da stampa offset pronta all'uso, anno di costruzione 2000. Autoplate, rulli nuovi, e cassa per rulli da rigommare, segna fogli Nljdez Dnrqspfx Ai Heg Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.