Linea Automatica Di Taglio Vetro usato in vendita (41.349)

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.750 mm, lunghezza totale: 4.430 mm, peso complessivo: 1.800 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 6 barra, Tavolo idraulico di carico e rottura per lamiere DLF Lsdpfjzbxf Tsx Afasac L4430 x L2750 mm +/- 1800 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GG520A-19388, larghezza totale: 5.272 mm, lunghezza totale: 12.500 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 5.300 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 8 barra, Bottero 520LAMe-37: Macchina automatica per il taglio, la rottura e la separazione del vetro stratificato. SN GG520A-19388 del 2011. Posizionamento automatico secondo l’ottimizzazione, lama automatica, 2 resistenze indipendenti, rifilatura 20 mm, dispositivo laser per il posizionamento del taglio diagonale. Taglio max 3700 mm, max 100 m/min, spessore min 2/2 e max 8/8 mm. Incluso: Sulla tavola di scarico feltro nuovo (5 mm), tubi aria rinnovati e la 520 LAMe-37 ha ricevuto manutenzione. Lsdpfx Ajxg Nxyofasac

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 linea CNC per segatura / foratura – Anno 2012. Sistema separato. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Carico in ingresso 24 metri. Scarico in uscita 18 metri. Sistema di misurazione dell’avanzamento a pinza. Trasferimenti trasversali in ingresso e uscita. Lodpfex Ruudox Afaoac

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con POSSIBILITÀ DI FORATURA A 4 CORDE Travi a I (senza curvatura): Altezza del nastro minimo 60 mm massimo 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm massima 310 mm. Canali UNP (con anima verso il basso): - Altezza minima del nastro 60 mm, massimo 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm massima 300 mm. Laedjh N Taajpfx Afaoc Angoli - Altezza flangia (anche flange disuguali) minimo 50 x 50 x 5mm massimo 250 x 250 x 40mm. Piatti - Larghezza minima 100nn massima 610mm. Tubi quadri - Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Tubi rettangolari - Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Tutte le travi - Spessore massimo forabile 50 mm. Lunghezza massima (in ingresso) 12000 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linea CNC di foratura / segatura – Anno 2013. Trapano a 3 mandrini. Carico in ingresso 16,5 metri. Uscita 14 metri. Alimentazione con unità spintore. Fresatura / Scanalatura. Utensili in metallo duro integrale. Trasportatore per piccoli pezzi. Marcatura su 4 lati. Trasferimenti trasversali all’ingresso. Trasferimenti trasversali all’uscita. Laedpox Rut Tofx Afajc

Anno di produzione: 1985, Condizione: eccellente (usata), Larghezza del nastro: 10 - 350 mm Spessore del nastro: 0,2 - 2 mm Lajdpslilfbjfx Afaoc Numero di tagli/spessore del nastro: 25/0,5 mm Peso della bobina: max. 1 t

Anno di produzione: 1985, Condizione: eccellente (usata), Larghezza del nastro: max. 1.500 mm Spessore del nastro: 0,3 - 2 mm Laodponfu Icofx Afaoc Peso della bobina: 6 t Ø del mandrino: 508 mm Numero di tagli: max. 9

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1976, Larghezza del nastro: 400 - 2.100 mm Spessore bobina: 0,5 - 3 mm Peso del coil: 40 tonnellate ID bobina: 508/610 mm Lsdjqw Aacopfx Afaeac

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1980, Larghezza del nastro: 1.500 mm Spessore bobina: 0,6 - 3 mm Peso della bobina: 10 tonnellate Lsdpfsqw Akmsx Afaeac

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1978, Larghezza della cinghia: 200 - 1.500 mm Ljdpjgnc H Djfx Afajac Spessore della fascia: 0,4 - 2 mm Peso della bobina: 7,5 t Diametro mandrino: 508/610 mm

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) Lasdehvagkspfx Afaoc - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA di doppio-lato ridimensionamento-squadratura e bordatura, Larghezza max di lavoro mm 2500 Ledpfxjdg Itms Afaeac Comprende le seguenti macchine: U06051) tabella "HOMAG" Mod di rulli motorizzati. TBL 100/25/12/S per alimentazione pezzi/pannelli U06052) 1 ° doppio-lato incollatura & Bordatrice "HOMAG" Mod. Profi KFL 525/8/A3/15 U06053) In-alimentazione rulliera "HOMAG" Mod. Profi TDL 310/25/12 con dispositivo di rotazione di 90° (da direzione longitudinale direzione trasversale) con sistema a doppio cono U06054) 2 ° doppio-lato incollatura & Bordatrice "HOMAG" Mod. Profi KFL 526/9/A3/25

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA di foratura ed inserimento di spine a Controllo Numerico: VZ0250A) CARICATORE "RBO" Tornado C 1300, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate per introduzione pannelli alla 1° macchina (foratrice). Lsdpfxsd Nviqo Afaeac VZ0250B) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 1.8 cad.) - N° 3 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti - Controllo Numerico NC 500 (software Tooling System + Woodmaster) VZ0250C) FORATRICE & INSERITRICE di SPINE "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N° 2 cinghie motorizzate, velocità avanzamento fino a 75 m/min - N° 2 gruppi orizzontali (con ognuno 6 ugelli inseritori - iniettori di colla e spingi-spine) - N° 2 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 2 pressori superiori - N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti VZ0250D) SPAZZOLATRICE-PULITRICE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) SCARICATORE "RBO" Tornado SC/FE 1300, completo di rulliere motorizzate e cinghie motorizzate per uscita dei pannelli dalla 2° macchina (fora-inseritrice)

Condizione: eccellente (usata), Linea ELETTRONICA (3 macchine) di foratura a Controllo Numerico. J06031) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06032) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 2 gruppi orizzontali (ognuno con 2 testine a forare a 11 mandrini cad., - HP 2.3cad.) - N° 6 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 gruppi superiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 6 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti J06033) FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" KERNEL a C.N. - N° 4 gruppi inferiori (ognuno con 2 testine a forare a vari mandrini cad., - HP 2.3 cad.) - N° 4 pressori superiori + N° 2 viti senza-fine per evacuazione scarti Controllo Numerico (software Tooling System + Woodmaster): il CNC controlla lo spostamento (asse X) del gruppo orizzontale mobile Il CNC controlla lo spostamento verticale (Hv) dei 2 gruppi orizzontali Il CNC controlla lo spostamento (asse X) di tutti i gruppi verticali Il CNC controlla lo spostamento (assi Y1 e Y2) delle testine a forare Il CNC controlla lo spostamento (asse Y) delle battute Il CNC controlla lo spostamento (asse X) dei pressori superiori Il CNC controlla lo spostamento (asse X) delle cinghie di trasporto Ljdpfeg Urn Eox Afaoac Il CNC controlla tutta la programmazione dei cicli di lavoro

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Caricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage C B) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) Lsdpfx Afjgvdkgoajac C) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 3,7 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (revolver) a 56 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) D) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 Centro A: N° 2 Elettro-mandrini ISO 30 (Kw 4,5 cad) con magazzino porta-utensili a 3 posti cad. Centro B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 2 magazzini porta-utensili (catena) a 60 posizione cad. - N° 4 gruppi di foratura superiori (totale 128 mandrini verticali + 36 orizzontali) F) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli G) Scaricatore a ponte "RBO", doppia stazione Mod. Advantage SC

Anno di produzione: 1978, Condizione: usata, 1,2 t, diametro esterno della bobina 1.650 mm 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm Ljdpfx Ajtn Dijfasac

Anno di produzione: 1979, Condizione: buona (usata), larghezza della striscia: 600 - 1.600 mm Ljdpfxegnygle Afajac spessore del nastro: 0,4 - 2 mm larghezza di rifilatura dei bordi: 5 - 60 mm velocità: ca. 60 m/min

Anno di produzione: 1979, Condizione: buona (usata), larghezza della striscia: 600 - 1.600 mm spessore del nastro: 0,4 - 2 mm larghezza di rifilatura dei bordi: 5 - 60 mm velocità: ca. 60 m/min Ljdpfx Ajgrug Refajac

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Lajdpfx Afsyhbibsajc Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo Ljdeydpa Tepfx Afasac La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Lodpfx Afeyhb Aheaeac Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Linea automatica di taglio per vetro laminato per formati jumbo 6100 x 3210 mm con lunghezza massima di taglio: 610 cm con lampada IR brevettata di 300 mm di lunghezza Lampada IR facilmente sostituibile (sistema plug-in di facile utilizzo e facile da trasportare) spessore massimo del vetro: 12+12 mm + PVB Laedpjza A Uvjfx Afaoc lunghezza totale della macchina: 13,7 m larghezza totale della macchina: 8,4 m Disponibile: circa in 8 mesi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Tavolo da taglio per vetro laminato usato, BOTTERO modello 520 LAM46, anno 2014 Lodpfxoza Alzs Afaeac

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Tavolo da taglio automatico per vetro sagomato di seconda mano (jumbo), BOTTERO Tipo 352 BCS-J, Anno 2013 Lasdswfhidopfx Afaoc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.600 mm, lunghezza totale: 3.400 mm, altezza totale: 910 mm, peso complessivo: 950 kg, corrente di ingresso: 16 A, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Modello: SDRXL 2L PU PP Anno di produzione: 2026 – nuovo di fabbrica Produttore: EXPOGLASS® (Polonia) – da oltre 11 anni forniamo tavoli da taglio per vetro a laboratori in 3 continenti. Grazie alla nostra esperienza diretta nella lavorazione del vetro piano, abbiamo progettato un’attrezzatura caratterizzata da eccezionale durata e massima funzionalità. Dotazione standard: Supporti manuali estraibili per il carico verticale (con blocchetti in frassino sostituibili), 4 ruote girevoli in poliammide Ø80 mm per carichi elevati, 4 piedini regolabili per il livellamento, Piano rivestito con feltro nero ad alta resistenza + profili in legno di frassino, Due piastre in acciaio fissate sotto al piano per facilitare lo scarico con carrello elevatore, Trave inferiore riempita con calcestruzzo vibrato armato per la massima stabilità, Inclinazione pneumatica con regolatore idraulico di velocità, Listelli di rottura longitudinali e trasversali, azionati pneumaticamente tramite pedali, Cuscino d’aria con ventilatore integrato ad alta pressione da 2,2 kW per una facile movimentazione di lastre pesanti, Altezza regolabile dei listelli di rottura. Dati tecnici: Peso: 950 kg Dimensioni del piano: 340 × 260 cm Altezza: 91 cm (regolabile ±2 cm) Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, spina 16 A (5 poli) Collegamento aria compressa: 7 bar, attacco standard 7,2 NW Documenti & garanzia: Dichiarazione di conformità alla Direttiva Macchine UE, Lsdpfxsf Svtks Afajac Marcatura CE, dichiarazione UE EMC, Garanzia: 12 mesi, Manuale d’uso (polacco & inglese). Condizioni: nuovo di fabbrica, pronto all’uso. Consegna: organizziamo trasporto in tutta l’UE e a livello mondiale.