Linea Di Confezionamento Flow-Pack usato in vendita (17.223)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) Pgjdpfxewrp Emj Ai Hst - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo applicatore di maniglie per confezioni doppie, costruito nel 2002, applica maniglie ai multipack di bottiglie in PET. Proviene da una linea di confezionamento di acqua minerale dello stesso anno, con una capacità di produzione di 20.000 – 30.000 bottiglie all’ora, a seconda del formato. La macchina è ancora installata, alimentata e può essere ispezionata sul posto. Dati tecnici - Produttore: Twin Pack - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: Applicatrice di maniglie per multipack di bevande - Capacità di produzione: 20.000 – 30.000 bottiglie/ora, a seconda del formato - Formati di confezione: bottiglie in PET da 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l e 1,5 l - Sistema di controllo: pannello operatore testuale Siemens Dotazione - Dispositivo di applicazione delle maniglie con rulli su una struttura in acciaio blu sopra il nastro trasportatore delle confezioni - Pannello di controllo con pulsanti separati di avvio, arresto e reset per la sezione anteriore e posteriore, nonché pulsante di emergenza - Involucro schermato con porte trasparenti Condizioni Ancora installata e alimentata. È possibile effettuare un’ispezione sul posto. Disponibilità Disponibile a partire dal 31 ottobre 2026. Ubicazione: Germania. Pedez Elmhjpfx Ai Hsgt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Pgedpfx Aiey Szbyj Hjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Psdpfx Aoz E Dfcsi Hsgt

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, VEDI foto + layout PDF ALLEGATI 1 NUOVA CSP Aut. linea completa per l'imballaggio in termoretraibile per parquet (anno 2020) mai utilizzata. Psdpfx Aoypb U Toi Hegt LINEA COMPLETA composta da: rulliera + scanner industriale per parquet + reggiatrice + linea di imballaggio in termoretraibile AVM 700 + trasportatore a rulli + unità di riscaldamento + etichettatura automatica + accumulatore di raccolta con trasportatore trasversale a doppia lunghezza. (vedi layout PDF)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm Podpsx Hr S Sjfx Ai Hjgt - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), Flow wrapper invertito proveniente direttamente da impianto di confezionamento frutta e verdura. In ottime condizioni. Pgedpfxex Hbf Ue Ai Het

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Linea completa di confezionamento per bottiglie e dame fino a 10 litri composta da: riempitrice volumetrica a 4 ugelli (ultima applicazione: riempimento di contenitori da 1 a 5 litri), tappatore pneumatico semiautomatico, etichettatrice DIDAC MENDEZ a 2 testine con altezza massima etichetta di 160 mm. Marca: J. ESQUERDA, Modello: LL-H/10.000/BS, Anno: 1999. Psdpfxoy Ewnpo Ai Hegt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Pjdpfx Ajz E Df Aji Hsgt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Podpfx Aisyhbhqj Hogt Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.808 mm, larghezza totale: 4.850 mm, durata della garanzia: 12 mesi, lunghezza totale: 14.875 mm, Artemis Linea di confezionamento per mobili imbottiti Efficienza e protezione – la soluzione moderna per l’industria del mobile Che si tratti di divani, poltrone o interi set da salotto: la linea di confezionamento "Artemis" garantisce velocità, precisione e sicurezza nei vostri processi di imballaggio. Basta con il confezionamento manuale dispendioso in termini di tempo e l’utilizzo eccessivo di materiali – con Artemis proteggete i vostri mobili in modo rapido, economico ed affidabile per il trasporto e lo stoccaggio. Descrizione tecnica La linea di confezionamento per divani Artemis è stata sviluppata appositamente per le esigenze dei moderni produttori di mobili imbottiti. Consente un imballaggio rapido, con risparmio di materiale e sicuro di divani, poltrone e altri mobili ingombranti. Processo di confezionamento automatico: combinazione di avvolgimento con film estensibile e applicazione di materiali protettivi per una protezione ottimale durante il trasporto Impiego flessibile: idonea per diverse dimensioni di divani e poltrone, cambio formato rapido senza lunghi tempi di fermo Struttura robusta: telaio in acciaio adatto all’uso industriale, tecnologia di azionamento durevole, progettata per il funzionamento su più turni Controllo intuitivo: pannello touch intuitivo con gestione ricette, facile da usare e minimo impegno nella formazione Efficienza energetica e nei materiali: svolgimento ottimizzato del film riduce il consumo e i costi operativi Standard di sicurezza: conforme CE, dotata di sistemi di protezione avanzati e dispositivi di arresto d’emergenza Vantaggi principali Risparmio sui costi: consumo di materiali significativamente inferiore rispetto al confezionamento manuale Ottimizzazione dei processi: processi automatizzati riducono il fabbisogno di personale e i tempi di attraversamento Alta qualità del prodotto: imballaggio uniforme, teso e sicuro protegge i mobili in modo affidabile da polvere, umidità e danni da trasporto Scalabilità: progettata per quantità produttive crescenti – dai medi ai grandi produttori di mobili Sostenibilità: sistema di imballaggio a basso impatto sulle risorse, con film a spessore ridotto e materiali riciclabili opzionali Ambiti di impiego tipici Produttori di mobili Centri logistici per mobili imbottiti Fornitori di servizi di imballaggio per merci ingombranti Pgodpfow Rybuex Ai Het Produttori di materassi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Psdpfx Asz E Dagsi Hsgt Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.

Condizione: usata, Linea di confezionamento tavole Trasportatore a rulli Trasportatore a catene trasversali Accumulo tavole Imballatrice Pgedpfxoxlgf Is Ai Hjt Elevatore per pacchi Progettata per tavole fino a 6 m di lunghezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: LC675, Linea di inscatolamento per birra CSAK usata 2500 lattine-oraSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di inscatolamento è un sistema industriale di confezionamento usato e completamente ricondizionato, progettato per la produzione di birra in lattine standard da 330 ml. Basata su un processo di riempimento atmosferico, la linea offre una soluzione coordinata per la movimentazione delle lattine vuote, il riempimento, l'etichettatura e la codifica della data o del lotto.Capacità produttiva: 2500 lattine/hFormato lattina: lattine standard 0.33LMetodo di riempimento: Riempimento atmosferico, non riempimento in contropressioneCostruttore della riempitrice: Cask Brewing SystemsAnno: 2014Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature basate su trasportatori protette da ripari, con comandi operatore integrati. Le caratteristiche visibili includono interfacce di controllo touchscreen, colonne luminose di stato, comandi a pulsante e dispositivi di arresto di emergenza. Linee pneumatiche, valvole e componenti di guida del trasportatore regolabili supportano una movimentazione controllata durante il processo di confezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di inscatolamento combina le fasi essenziali del processo per l'inscatolamento della birra, dalla depallettizzazione delle lattine vuote al riempimento atmosferico, all'etichettatura e alla codifica. Può essere integrata con apparecchiature di lavorazione della birra a monte e macchinari di confezionamento secondario a valle mediante adeguate soluzioni di trasporto e controllo linea.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDepallettizzatoreDepallettizzatore/elevatore per lattineMonoblocco di riempimentoRiempitrice atmosferica Cask Brewing Systems2014EtichettatriceS2S Labelling Machines S2/ZStampanteCodificatore inkjet LinxIl formato lattina 0.33L rende questa attrezzatura adatta ai produttori che richiedono una soluzione compatta per la produzione di bevande in lattine standard per birra. La configurazione modulare supporta inoltre il pratico collegamento a trasportatori per lattine, sezioni di accumulo e operazioni di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa linea è usata e completamente ricondizionata, offrendo una soluzione di inscatolamento di seconda mano pronta per il funzionamento. Le sue condizion... Pgodpfx Aijz E Dhke Hst

Condizione: come nuova (usata), Linea di confezionamento per sacchetti termoretraibili La linea è composta da: Macchina confezionatrice sottovuoto MULTIVAC C 700 Dimensioni camera (LxPxA): 1060x440x200 mm Dimensioni macchina (LxPxA): 1270x850x1150 mm Lunghezza barra saldante: 1 x 1060 mm Ciclo macchina: 15-40 sec. Tensione: 400 V-3-50 Hz Potenza: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Piattaforma automatica con nastro trasportatore Controllo digitale della temperatura Struttura in acciaio inox Capacità di carico massima: 30 kg Profondità di immersione: 200 mm Tempo di immersione: 3-5 secondi (regolabile) Tempo ciclo: 22 secondi Consumo aria compressa: 50 l/min 6 bar Pgodsy Iv Iaopfx Ai Hot Alimentazione idrica controllata automaticamente Scarico acqua Controllo automatico del livello dell’acqua Protezione anticalcare integrata Timer per il preriscaldamento dell’acqua

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di confezionamento completamente automatizzato per vasetti è stato costruito nel 2016 da Buhmann pac solutions System GmbH ed è stato utilizzato molto poco, con solo circa 5.000 ore di funzionamento (di cui circa 2.000 ore in produzione pura). La linea comprende un sistema per l’assemblaggio dei cartoni (Wrap-around Trays) e un’unità di confezionamento e, oltre all’imballaggio di cartoni contenenti un solo tipo di prodotto, offre anche la possibilità di aggiungere automaticamente prodotti non destinati alla produzione corrente (cartoni misti). L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare da Buhmann & Yaskawa; tra il 2020 e il 2024 sono stati investiti circa 200.000 € in manutenzione e assistenza. L’impianto si trova in ottime condizioni ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici - Prestazioni - Ingresso prodotto in linea: max. 280 vasetti/min - Formato 3: max. 220 vasetti/min - Tipo di prodotto da aggiungere A: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) - Tipo di prodotto da aggiungere B: max. 140 vasetti/min (11,5 cartoni/min) - Prestazioni complessive: max. 350 vasetti/min o 30 cartoni/min - Sistema per l’assemblaggio dei cartoni e per il posizionamento del coperchio: 23,5 cartoni/min - Tempo di cambio formato: circa 15 minuti - Formati / specifiche di confezionamento - Formato 1: vassoio da 12, a 2 strati, vasetti da 350 g - Formato 2: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 720 g - Formato 3: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 580 g Pgsdpjyb Snbsfx Ai Hst - Formato 4: vassoio da 6, a 2 strati, vasetti da 1.000 g - Formato 5 (formato misto): combinazione di diversi tipi di vasetti, aggiunta automatica tramite nastri separati - Ore di funzionamento: circa 5.000 (di cui circa 2.000 in produzione pura) - Alimentazione - Elettrica: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatica: min. 6 bar – max. 12 bar, senza olio, contenuto residuo di olio max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Classe 2) Componenti dell’impianto - Buhmann sistema per l’assemblaggio dei cartoni C300 (Wrap-around Trays) - Buhmann unità di confezionamento PF800 - Robot Yaskawa con unità di presa - 2 dispositivi per l’applicazione di colla Nordson PROBlue 4 - Nastro trasportatore separato per prodotti non destinati alla produzione corrente (cartoni misti) - Unità per il posizionamento del coperchio dei cartoni

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 480 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 260 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera alluminio (max.): 260 mm, pressione di esercizio: 4.150 barra, anno dell'ultima revisione: 2025, potenza: 22 kW (29,91 CV), Impianto di taglio a getto d'acqua Flow Mach 200 Si vende un impianto di taglio a getto d'acqua Flow Mach 200 in ottime condizioni, anno di fabbricazione 2021, con un utilizzo molto limitato, pari a circa 500 ore di funzionamento. La macchina è stata utilizzata esclusivamente per la produzione di singoli pezzi e piccole serie, non è stata utilizzata in produzione a più turni ed è stata sottoposta a manutenzione regolare da Flow. Dati tecnici: – Area di lavoro: circa 4.000 × 2.000 mm – Asse Z: circa 200 mm – Pompa ad alta pressione Flow HyPlex Prime 30 – Pressione massima: 4.150 bar – Sistema di taglio abrasivo PASER, compreso CF900 – Testina di taglio 3D Pivot+ con compensazione attiva dell'angolo fino a 60° – Dispositivo di assistenza per la foratura iniziale UltraPierce – Sensore per la ricerca dei bordi a laser – Sistema di rimozione abrasiva manuale ecoFlow – Sistema di trattamento dell'acqua di taglio EKOWA – Serbatoio di raccolta dei residui di taglio in acciaio – Lamelle in acciaio inossidabile (spade) Pgjdpfx Aoy Urzioi Hst Pacchetto software: – FlowCut – FlowPath – FlowXpert – FlowNest Plus, licenza per ufficio Formati supportati: DXF, DWG, STEP, IGES, STL e altri. Caratteristiche speciali: – Usura molto ridotta grazie al basso numero di ore di funzionamento – Documentazione completa disponibile – Formazione per l'operatore inclusa – Condizioni generali ottime – Pronta per l'uso immediato Prezzo richiesto: 105.000 €, IVA esclusa Possibilità di visita previo appuntamento. Ulteriori immagini e informazioni disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NM - SPM, lunghezza totale: 13.500 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 1.700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Sistema di trasporto per imballaggio di lattine con bilance e 19 postazioni di lavoro per professionisti Descrizione dell'attrezzatura: Fino a 250 lattine vuote possono essere immagazzinate sulla linea. Il numero di postazioni di lavoro può essere personalizzato in base alle esigenze. Ogni postazione di lavoro è dotata di una bilancia KERN EMB 2000-2. La larghezza complessiva dell'attrezzatura, comprensiva delle postazioni di lavoro, non supera i 1700 mm. L'altezza complessiva dell'attrezzatura non supera i 1700 mm. • Struttura dell'attrezzatura realizzata in acciaio inossidabile AISI 304. • Sistema di trasporto a nastro e a catena, e sistema di trasporto a farfalla. • Trasportatore per scatole piene. • Trasportatore per lattine vuote. • Due trasportatori per lattine piene. • Trasportatore per l'alimentazione di lattine vuote. • Velocità regolabili. • Opzione per registrare i risultati del lavoro di ogni operatore e un contatore totale delle lattine alla fine della linea. • Nelle postazioni di lavoro: bilance Kerne. • Produzione di tavoli su misura per la linea. • Pannello di controllo su un lato. • Potenza massima assorbita dalla linea: 3,5 kW. • Il pannello di controllo sarà definito in accordo con il cliente. Facile da pulire. Facile da mantenere. Bilance di precisione KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Superficie di pesatura: 150 mm. Funzionamento semplice e pratico con 2 pulsanti. Pgodpsw Afyhjfx Ai Hjt La funzione di tara facilita le operazioni di formulazione. Design estremamente piatto. Pronta all'uso: batterie incluse. Linea singola (per un solo tipo di lattina; è possibile anche utilizzare lattine di tipo diverso, ma queste devono essere posizionate manualmente sulla linea di trasporto, oppure è possibile ordinare un trasportatore separato come optional). Velocità di alimentazione regolabili. - Tempo di realizzazione a partire dal primo pagamento: 6 mesi. - Il certificato CE e le istruzioni saranno forniti al momento della consegna della linea. - Garanzia: 12 mesi dalla data di ricevimento dell'attrezzatura presso la sede del cliente.

Condizione: usata, Linea Norpak per l’ordinamento e l’imballaggio in film plastico di riviste, tramoggia di alimentazione a dimensione variabile per formati A4 e A5, possibilità di inserimento di fogli volanti, 4 dispositivi di alimentazione documenti per formati A4 e A5, stazione di imballaggio in film plastico con barre termosaldanti e sistema di taglio, nastro trasportatore di uscita, ingombro di 8 m x 3 m, comprensivo di sistema di aspirazione. Numero di serie: 0701047 (selezione di film plastico e amido di patate). L’offerta più alta è soggetta all’approvazione del venditore. Pgodszwntqepfx Ai Hst Si prega di notare: questo lotto si trova a Birmingham, nel Regno Unito. In caso di aggiudicazione, verrà addebitato automaticamente un costo di 300 sterline per lo smontaggio e il carico sul mezzo di trasporto appropriato. L’imballaggio e il fissaggio saranno a carico dell’acquirente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Pgsdpfx Aijz Eqd Es Het

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC682, Linea di imbottigliamento AVE 16-16-4 usata, acqua liscia e frizzante - 2 soffiatici per PETSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la produzione di bevande nei formati bottiglia da 0.33L, 0.5L e 1.5L. La linea di riempimento AVE, prodotta nel 2008, è progettata per acqua sorgiva e acqua aromatizzata. La capacità dichiarata raggiunge 6.000 bph per bottiglie da 0.5L e 2.500 bph per bottiglie da 1.5L.Capacità produttiva: 6.000 bph per bottiglie da 0.5LCapacità produttiva: 2.500 bph per bottiglie da 1.5LFormati compatibili: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfigurazione del monoblocco di riempimento: sciacquatrice, riempitrice e tappatrice 16/16/4Specifiche del tappo: tappo a vite in plastica da 28mm, imboccatura PCO 1881Soffiatrice SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSoffiatrice SMF Combi 400: 2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina attrezzature per la formatura delle bottiglie, il trasporto, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento in film termoretraibile per operazioni coordinate di confezionamento industriale. La soffiatrice SMF Combi 200 funziona con alimentazione elettrica 3 x 380 V a 50 Hz e ha una potenza installata di 28 kW. I sollevatori bottiglie sulla riempitrice supportano una movimentazione stabile dei contenitori durante il processo di riempimento.Il sistema di movimentazione bottiglie POSIMAT incluso, prodotto nel 1992, posiziona le bottiglie da 0.5L sul nastro trasportatore. Sono inclusi nastri trasportatori per garantire il flusso di materiale tra le attrezzature disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata supporta la soffiatura di bottiglie PET e l'imbottigliamento di bevande, mentre la riempitrice AVE è anche in grado di riempire bottiglie in vetro. La configurazione del processo comprende attrezzature di soffiaggio, orientamento e trasporto bottiglie, un triblocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice, etichettatura e confezionamento secondario in film termoretraibile.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSMF Combi 2002003SoffiatriceSMF Combi 4002016Attrezzature varieSistema di posizionamento bottiglie POSIMAT1992Monoblocco di riempimentoAVE 16/16/42008EtichettatriceAVE2008 Psdpfsz E Dd Sjx Ai Hjgt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Pgjdpfxsz E Dh Do Ai Hot

Condizione: usata, Linea di ripacchettamento tavole Produttore: PlanSel/Nordautomation Pgjdoykauzspfx Ai Het Trasportatore a catena per pacchi Sollevatore basculante Elevatore tavole Sistema di taglio bordi Sistema di misurazione Impilatore con distanziatori Trasportatore a catena in uscita Tavole fino a 6 m

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Pgsdpfxjz E Dhdo Ai Hst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c... Pgedpozkhtqefx Ai Het