Linea Di Fresataura E Taglio Emmegi usato in vendita (81.517)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, HGG RPC 1200, linea di lavorazione robotizzata CNC – anno 2017. Rulli di alimentazione e scarico con una lunghezza di 18 metri. Robot Staubli a 6 assi. Unità al plasma Fine Focus Kjellberg. Sistema di aspirazione delle polveri. Fedpfx Ajzrp T Ieg Tepl Capacità di 1200 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, La linea di taglio a misura FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t con due stazioni di imballaggio (A3793) è una linea di lavorazione del metallo in bobina per tagliare il metallo in fogli di dimensioni richieste. Questa macchina può essere una buona soluzione per le aziende di lavorazione del metallo in bobina. Produttore : FIMI - Italia Anno di fabbricazione : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcatura Ce : 2019 Materiale prima della lavorazione : Larghezza massima del coil 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacità di svolgimento : 16 Tonnellate. Dimensioni delle lastre: min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocità di lavoro 0-120 m/min. ELENCO DELLE MACCHINE CHE COMPONGONO LA LINEA ➢ RAMPA DI STOCCAGGIO PER 2 BOBINE ➢ SOLLEVAMENTO BOBINE SU SVOLGITORE ➢ SVOLGITORE CON SETTORI DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ➢ PINCH-ROLL PER L'ALIMENTAZIONE DEL NASTRO AL LIVELLATORE ➢ 6HI-LIVELLATRICE CON BANCHI RULLI INTERCAMBIABILI - 1 BANCO PER SPESSORE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PER SPESSORE 0,50 ÷ 0,80 ➢ TAVOLA DI COLLEGAMENTO TRA LIVELLATORE E PINCH-ROLL ➢ RULLO DI ROTTURA ➢ RULLIERA DI DISCESA IN FOSSA AD ANELLO ➢ RULLIERA DI RISALITA DALLA FOSSA AD ANELLO ➢ PINCH-ROLL CON RULLI MOTORIZZATI ➢ DISPOSITIVO DI CENTRATURA DEL NASTRO CON RULLI VERTICALI ➢ MISURATORE DI SPESSORE A TASTIERA ELETTRONICA ➢ CESOIA ROTANTE ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE SCARTI E PARTI DI NASTRO DIFETTOSO Fodettlfkjpfx Ag Topl ➢ CASSETTA DI RACCOLTA PER GLI SCARTI E LE PARTI DIFETTOSE DEI NASTRI ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE GLI SCARTI E LE PARTI DI NASTRO DIFETTOSE NELLA PRIMA E NELLA SECONDA CASSETTA DI RACCOLTA E NELLA COMPOSIZIONE DELLA PILA ➢ RULLIERA DI COLLEGAMENTO E SEZIONE PER IL TRASPORTO DEI FOGLI NELLA TERZA SCATOLA. ➢ 3 NAVETTE DI SCARICO PILA PER CONVOGLIARE LE PILE VERSO LA RULLIERA ➢ 1 RULLIERA DI EVACUAZIONE PER L'IMBALLAGGIO ➢ ATTREZZATURA IDRAULICA PER TUTTA LA LINEA ➢ PULPITO DI INTRODUZIONE PER LA LAVORAZIONE DEI NASTRI SITUATO ALL'INGRESSO DELLA LINEA PER IL TAGLIO DEI COILS ➢ PULPITO PRINCIPALE PER TUTTE LE OPERAZIONI DI LINEA ➢ PULPITO OPERATIVO SITUATO ALL'USCITA DELLA LINEA ➢ QUADRO ELETTRICO CONTENENTE TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI/ELETTRONICI E IL PLC ➢ FOTOCELLULE E BARRIERE DI SICUREZZA/PROTEZIONE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Dettagli tecnici: Larghezza lamiera: 1500 mm Spessore lamiera: 1 mm Controllo: Duttore 1500 Fabbisogno di potenza totale: 2,0 kW CROSS PART SYSTEM composto da: Raddrizza bobina e forbici Forbici: - Lunghezza di taglio 1500mm - Spessore della lamiera: ca - Funzionamento tramite pannello di controllo e comando a pedale - Funzionamento manuale/automatico - Dimensioni tavolo: 1530 x 400 mm - Registro posteriore: campo di regolazione 1300 mm - Dimensioni: LxLxA: 1600 x 2,0 x 1350 mm Sistema di stiratura: Fpodpfeu Tp N Dox Ag Tol - Larghezza dello stand: 1585 mm - Dimensioni tavolo: 1700 x 700 mm con fermo laterale 1x fisso e 1x regolabile (manuale) - 2 rulli di ingresso, rotanti, Ø 50 x 1670 mm - Rulli raddrizzatori: 2 rulli di trazione contrapposti (2x sopra/2x sotto) entrambi azionati, campo di regolazione verticale 10 mm - Rulli continui: 3x scorrevoli nella parte superiore, regolazione manuale 8 mm in verticale e 4x guidati nella parte inferiore, fissi - Dimensioni: LxLxA: 1580 x 2050 x 1260 mm Bobina di svolgimento: - funzionamento/movimentazione manuale - Diffusione: massimo 520 mm - Dimensioni: LxPxA: 550 x 800 x 1550 mm La macchina è dotata di contatore manuale. Accessori: - 1 coltello di riserva (da affilare) *

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRONCATRICE OTTIMIZZATRICE PER IL RISPARMIO DEI COSTI Supercut 500 è un'ottimizzatrice ad alta velocità in grado di soddisfare le più elevate capacità produttive con la massima affidabilità. ESTREMAMENTE ROBUSTA Struttura in acciaio molto robusta e rinforzata. Il trasportatore a nastro di carico è sincronizzato e gestito dallo stesso motore dei rulli di avanzamento. Sistema esclusivo con doppia e solida trazione superiore e inferiore. Fedpoy Iz Hnsfx Ag Tspl Gruppo di avanzamento superiore con tre rulli di traino temprati dentati e 6 ruote di pressione folli (3 coppie). Sollevamento e abbassamento di ogni rullo dentato gestiti da controllo numerico. TECNOLOGICAMENTE INNOVATIVA Sistema elettronico composto da un computer collegato in tempo reale a un controllo numerico di ultima generazione. Software TROPTIM in esecuzione su Windows, completo di gestione per 5 qualità diverse. Schermo LED a colori da 22”. Teleassistenza via Internet. Macro Excel inclusa. VELOCISSIMA Innovativo sistema di taglio, così rapido che la lama risulta quasi invisibile all’occhio umano. Ottimizzazione rapida e completa mantenendo una notevole compattezza della macchina. Sistema di alimentazione con motore Brushless servo da 18 Nm. Sistema di taglio con motore Brushless servo da 28 Nm. Motore lama di potenza HP=7,5 (5,5 kW). Otto rulli folli sotto il nastro del trasportatore di carico. DIMENSIONI DI TAGLIO Sezione di taglio: min. mm 30x15, max. mm 220x60 Lunghezza minima prima del taglio mm 500, max. mm 5000 (mm 6000 con rulli di supporto opzionali). Possibilità di effettuare un solo taglio negli ultimi 190 mm della tavola. Taglio di tavole a forma regolare e con differenza di spessore massimo di 8 mm. Peso massimo del legno 50 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 467334, Anno di costruzione 2010 Specifiche tecniche della macchina: - Alimentazione a spinta, lunghezza max 6300 mm - Misurazione automatica della lunghezza e lettore gesso - Larghezza di taglio 40 – 420 mm - Altezza di taglio 15 – 170 mm - Sezione minima 20 x 10 mm - Sezione massima 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motore 13,5 kW Fjdpjypvdijfx Ag Tepl - Carico elettrico totale ca. 22 kW - Pressione di esercizio ca. 8 bar - Diametro lama 630 mm / foro 30 mm Composto da: 1. Sistema alimentazione a catena trasversale 8 trasporti a catena con 3 file di ganci 2. Sistema di alimentazione a spinta con spintore sollevabile Lunghezza di alimentazione 6300 mm, rilevamento lunghezza e lettore di gesso 3. Controller OptiCom Direct 4. Unità troncatrice Opticut S90 XL Con spintore laterale e scarico scarti 5. Nastro trasportatore di scarico

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 8 kg, spessore lamiera (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, larghezza totale: 1.250 mm, Linea di taglio in vendita Fedpfxev Twi Rs Ag Tepl

Condizione: usata, Linea Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo, l'affettatura e il taglio a spicchi dei peperoni Linea completa Sormac per la lavorazione dei peperoni, dotata di 4 macchine Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo, progettata per la rimozione automatica del torsolo e la lavorazione dei peperoni. Questa linea di lavorazione ad alte prestazioni è progettata per garantire un'elevata produttività e una qualità costante del prodotto per le industrie di trasformazione di prodotti freschi e alimentari. Le macchine PO-30 per la rimozione del torsolo rimuovono con precisione il torsolo e le membrane contenenti i semi, mentre un sistema di aspirazione integrato estrae efficacemente i semi e i residui di semi, garantendo un prodotto finito pulito con una minima perdita di prodotto. La linea è dotata di nastri trasportatori di alimentazione e di scarico, che garantiscono un flusso di prodotto continuo ed efficiente. È adatta per la lavorazione di peperoni rossi, gialli, verdi e arancioni, il che la rende ideale per la produzione di verdure tagliate fresche, miscele di verdure, ingredienti per pasti e alimenti pronti. Grazie alla sua struttura in acciaio inossidabile, l'impianto è igienico, resistente e facile da pulire, il che lo rende perfettamente adatto per gli impianti moderni di trasformazione alimentare. Questa linea di lavorazione Sormac usata è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la capacità produttiva o automatizzare la lavorazione dei peperoni. La combinazione di quattro macchine PO-30 per la rimozione del torsolo garantisce elevate velocità di lavorazione, prestazioni affidabili e un processo di produzione efficiente. Attualmente, la linea è smontata. La linea è composta da: Nastro trasportatore di alimentazione con elementi di trascinamento – dimensioni (L × P): 600 × 3.500 mm Fpsdpfxezkb Two Ag Tol Nastro trasportatore di distribuzione con 4 valvole di deviazione pneumatiche – dimensioni (L × P): 600 × 9.250 mm 4 × macchine Sormac PO-30 per la rimozione del torsolo Nastro trasportatore di scarico del prodotto finito – dimensioni (L × P): 600 × 10.500 mm 4 × unità di aspirazione con nastro trasportatore per lo scarico dei rifiuti – dimensioni (L × P): 400 × 9.000 mm Quadro di controllo elettrico centrale Principio di funzionamento della macchina PO-30 per la rimozione del torsolo Stazione 1: il picciolo del peperone viene tagliato. Stazione 2: il peperone viene privato del torsolo e i semi vengono rimossi. Stazione 3 (opzionale): la parte superiore, la parte inferiore o entrambe le estremità del peperone vengono tagliate contemporaneamente. Stazione 4 (opzionale): il peperone viene tagliato in 4 spicchi. Dopo una modifica della macchina, è possibile anche tagliarlo in 2, 3, 6 o 16 spicchi. Specifiche tecniche Capacità produttiva: fino a 11.200 peperoni/ora (a seconda del prodotto, della qualità e dell'operatore) Diametro del prodotto: 60–115 mm Lunghezza del prodotto: 70–140 mm Funzioni: rimozione del torsolo, taglio, segmentazione Alimentazione: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo energetico: 6 kW Anno di fabbricazione: 2020 Pressione dell'aria compressa richiesta: 6 bar (1.600 l/min) Dimensioni complessive (L × P × A): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Larghezza del nastro: max. 1.500 mm Spessore bobina: 0,5 - 2 mm Peso della bobina: max. 7 tonnellate Fsdpfx Agsrazyqs Tepl Ø del mandrino: 508 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.300 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, lunghezza di taglio (max): 6.400 mm, diametro rullo raddrizzatore: 70 mm, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 18.275 mm, altezza ingombro: 4.000 mm, Comando a uomo singolo, rapido accesso a molteplici lamiere differenti, cambio automatico delle lamiere, le lamiere standard rimangono sempre caricate sull’impianto; le lamiere superiori sono i tipi meno comuni; soluzione sicura con scala mobile per il carico dei dispositivi di svolgimento superiori; impianto di cesoiatura programmabile con 8 coppie di coltelli in versione stazione; i coltelli di taglio sono disposti alternati per tagli senza torsioni; lame circolari tipo AL p da 100 mm per ottenere il minimo taglio possibile; nastro trasportatore lungo 7,2 m per l’evacuazione delle strisce. Fsdpfxjxwc E Ij Ag Tspl Il disegno dell’impianto in PDF è rappresentato specchiato!

Condizione: usata, 1. Svolgitore Marca: SCHLOEMANN Tipo: Svolgitore idraulico ad espansione Funzione: Supporto e rotazione controllata della bobina Controllo espansione: Idraulico Struttura: Telaio in acciaio saldato con freno integrato Capacità stimata: 8–12 tonnellate Diametro interno bobina: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Spianatrice / Rulli di trascinamento (Pinch Roll) Costruttore: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tipo: Rulli di trascinamento e spianatrice Controllo: Meccanico Numero d’ordine: 1305.1268 Lubrificanti raccomandati: Shell Macoma, Tellus, Alvania (come da targhetta) Funzione: Alimentazione e spianatura della lamiera prima del taglio longitudinale Ruolo secondario: Trascinamento sincronizzato della bandella ----- 🔹 3. Slitter (Taglierina Longitudinale) Produttore: COMEC Tipo: Taglierina longitudinale a lame circolari Azionamento: Trasmissione meccanica ad ingranaggi Fpodpfx Asw Dd Igsg Tsl Regolazione lame: Manuale Lame montate: ~10 set visibili Funzione: Taglio longitudinale di nastri metallici in strisce strette ----- 🔹 4. Cesoia (Cropper di Testa) Produttore: COMEC STAMCO Tipo: Cesoia rotativa o in linea Funzione: Taglio di testa o taglio finale a misura Pannello di comando: Elettromeccanico (visibile in foto) Applicazione della linea Linea completa per taglio longitudinale di coil, produzione di strisce strette da coil madre, con spianatura a monte e taglio finale a misura. Caratteristiche / Peculiarità – Svolgitore idraulico ad alta capacità SCHLOEMANN – Sezione di spianatura meccanica COMEC – Slitter a lame circolari con regolazione manuale – Cesoia in uscita per rifilatura di testa o taglio finale – Impianto robusto, di tipo industriale, adatto per materiali di medio spessore

Condizione: usata, lunghezza sezione (max): 14.000 mm, Diametro filo (max.): 16 mm, Scopo d'impiego: L'impianto è destinato alla lavorazione di filo tondo in un processo continuo: raddrizzatura, trafilatura, laminazione. Dettagli tecnici: Materiale lavorato finora: filo tondo Taglio fino a una lunghezza massima della barra di 14 m Diametro massimo del filo in ingresso: 16 mm Diametro minimo del filo in ingresso: 5 mm Numero di passaggi: 2 Fpjdpfx Aozf D Awjg Tjl Diametro della filiera 1: 584 mm Diametro della filiera 2: 755 mm Velocità massima: 120 m/min Potenza totale assorbita: 190 kW Tensione di esercizio: 400 V Quadro elettrico: presente Sistema di scarico: presente Decalcificazione: presente Rivestimento del filo: presente Cassetta di laminazione: presente Dati aggiuntivi: L'impianto nel suo complesso, grazie alla macchina di raddrizzatura e taglio installata, è progettato per un intervallo di diametri finali compreso tra 4 e 8 mm. Composto da: Sistema di scarico aereo Decalcificatore Macchina di rivestimento Telaio di laminazione Blocco di trafilatura PITTINI IMPIANTI Sistema di controllo della tensione Macchina di raddrizzatura e taglio EVG DER 8-C Quadro elettrico per macchina di raddrizzatura EVG Quadro elettrico per blocco di trafilatura PITTINI IMPIANTI

Condizione: usata, OCEVI Linea combinata di taglio a misura e taglio 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Linea combinata di taglio a misura e di taglio a strisce 2000x10mm x30t (A3794) è la macchina perfetta per entrambi i compiti: taglio a misura e taglio longitudinale di metallo da bobina in strisce con larghezza bobina di 2000mm, spessore massimo del metallo di 10mm e bobine da 30t. OCEVI Linea combinata di taglio a misura e taglio longitudinale 2000x10mm x30t (A3794) Fodpfx Agstvdy Ij Tspl Composizione della linea: 1. Rampa di stoccaggio 2. Culla di carico 30t 3. Svolgitore a doppio cono 4. Tavola di pelatura idraulica 5. Braccio con struttura a ponte di rulli roll-press 6. Gruppo comprendente pinch-roll e pre-raddrizzatrice 7. cesoia per il raccolto 8. rulliera inclinabile su fossa 9. albero della cesoia diam. 200 mm 10. Guida laterale mobile 11. rulliera di tensionamento 12. riavvolgitore laterale 13. frantumatore di bave 14. avvolgitore + gru di scarico 30tons. 15. rulliera di tensionamento su livellatore 16. livellatore unger 17. cesoia volante a ghigliottina 18. pinch-roll per l'espulsione dei fogli 19. Impilatore 20. rulliera per espulsione pila 12mt. 21 centralina idraulica 22. attrezzatura elettrica 23. attrezzatura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: MJY 142S-35, MJF 143-1535, MJY-MJF production processing line from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing round logs with a maximum diameter of 340 mm and a length of 5 m. The technology consists of: - 5 m log cascade with dosing and centering - infeed conveyor to the machine - double-shaft canting saw MJY 142S-35 - outfeed hold-down rollers - discharge conveyor splitting cant and side boards - conveyor for side lumber - conveyor for cant + side offloading + flipping - conveyor for cant to the resaw - centering device before the resaw - double-shaft resaw MJF 143-1535 - lumber conveyor after the saw - side chains + lumber discharge conveyor - edger MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade position - roller conveyor before and after the edger Fpedpfx Aow Rg Emog Tol - belt conveyor under Multipris for offcut removal - linking belt conveyor - belt conveyor under the resaw for removal of offcuts to chipping - belt conveyor for outfeed from the hall - chutes and conveyor connections - accessories: hydraulics + electrical + control system The price of the technology is quoted without dismantling and under FCA Nepomuk terms.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 700 mm, azionamento della sega: 15.000 W, potenza del servomotore: 11.000 W, Macchina completamente revisionata / pari al nuovo con nuova impiantistica elettrica nuovo controllo Siemens S7 Consegna a completamento dell’ordine Taglierina automatica con rilevamento della linea di gesso Fedpfx Aov Diy Asg Topl Sezioni trasversali del legno: 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Diametro lama 650/700 mm Velocità avanzamento 120 m/min Motore sega 15 kW Azionamento servo SEW 11,00 kW con inverter Regolazione dello spessore elettrica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, Macchina automatica per il taglio di elementi difettosi Macchina per il taglio a sinistra Rilevamento delle scanalature Fodpfx Askv Unteg Tspl Troncatrice a banco Sezioni trasversali del legno, vedere il diagramma di taglio Larghezza del legno massima: 300 mm Spessore del legno massimo: 90 mm Potenza della sega: 7,5 kW Potenza di avanzamento: 6,9 kW Utilizzata dal 1995 al 2012, circa 4 ore al giorno Opzionale Conversione del sistema di controllo PC in Siemens S7 con pannello touch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo di aspirazione per la linea di produzione per il taglio di tronchi LSH 350/4500. In funzione da 01/2023. L'attrezzatura non ha un produttore, è composta da singoli componenti. Installato in base a calcoli, documentazione disponibile. Fjdjxa Excepfx Ag Tspl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, A complete production line for processing round timber based on frame saw technology. The line is capable of processing material from a top diameter of 15 cm and a base diameter of 55 cm, in lengths ranging from 2.5 to 9.5 m. The technology includes: 1) Cascade infeed for logs up to 10 m in length with dosing system. 2) Frame saw G710, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage mounted on rails, complemented by hydraulic log centering. - At the output of the frame saw, separation wedges isolate center and side boards. - The frame saw is powered by a 55 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - Roller conveyors are connected downstream from the frame saw. Fsdpfexa Ettjx Ag Topl - Center boards are returned via conveyors and directed to the second frame saw. - Side boards are continually conveyed to the cascade, which delivers them to the edging center. 3) Frame saw G560, Královopolské strojírny: - The frame saw is equipped with a feeding carriage on rails and hydraulic centering for precise positioning. - Separation wedges at the saw exit divide center and side boards. - The frame saw is powered by a 45 kW electric motor. - Detailed description available in a separate file. - A roller conveyor connected to the frame saw transports side boards to the edging center's cascade. - Center boards are collected immediately after sawing, placed onto a carriage on rails, and, once the package is complete, pulled from the sawmill using a winch. 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou: - Max. cutting thickness 26 mm, width 70 – 370 mm, total power input 29.2 kW. - Detailed description available in a separate file. - Side boards are fed vertically into the edging center via the cascade. - Boards can first be trimmed to the required production length, which can be set as fixed or optimized for yield maximization. - After trimming, boards are edged to fixed widths to maximize lumber yield. Finished boards are automatically transported by conveyors and sorted into storage boxes by length. The final product is unsorted side lumber, typically 80 mm+ in width.

Anno di produzione: 2002, Condizione: restaurata in officina (usata), Troncatura, foratura e marcatura di travi SEGA A DISCO Marca: KALTENBACH Modello: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Anno: 2002 N. di serie: 122.400 Peso senza accessori: 10.980 kg - Sega a disco con taglio verso il basso. - Unità di sega con ingranaggio, sistema di azionamento e lama della sega su cuscinetto rotante resistente all'usura. - Ingranaggio della sega pesante con pignoni in bagno d'olio, con dentatura inclinata, temprati e affilati. - Avanzamento idraulico della lama della sega, regolabile in base alla tabella, con ritiro molto rapido. - Dispositivo idraulico di bloccaggio orizzontale. Morsetto di bloccaggio posteriore con cilindro di bloccaggio a corsa lunga e limitazione automatica del ritiro. - Blocco di bloccaggio verticale con piastra di spinta autorilevata. - Dispositivo di taglio obliquo per regolare l'angolo di 45° a sinistra e 35° a destra. - Sensore del materiale per passare automaticamente dall'avanzamento rapido all'avanzamento di lavoro. - Rullo di alimentazione sollevabile idraulicamente per un trasporto ottimale del materiale sul tavolo della sega. - Lubrificazione economica tramite un sistema di microdosaggio, particolarmente adatto per tagliare profilati. - Collettore di trucioli installato sul banco della macchina. Specifiche: - Alloggiamento disco di taglio: 100x4x30x250 mm - Diametro disco di taglio: 1.430 mm - Larghezza di taglio: 9,5 mm - Velocità di taglio: da 10 a 20 m/min. - Velocità di avanzamento della sega: da 0 a 400 mm/min. - Velocità di ritiro rapido: 2000 mm/min. - Potenza totale: 25 kW - Altezza di lavoro: 640 mm Capacità di taglio: Taglio a 90º - Acciaio angolare: 250 mm - Acciaio a U: 400 mm - Trave a T doppia: 600 mm - Trave ad ali larghe: 1008x302 mm - Trave ad ali speciali: 1000x450 mm Taglio inclinato: Trave IPBv - 75º: 1008x302 mm - 60º: 910x302 mm - 45º: 716x304 mm - 40º: 716x304 mm - 35º: 478x307 mm Trave IPBs - 75º: 1008x402 mm - 45º: 524x357 mm Trave IPE - 45º: 600x220 mm UNITA' DI FORATURA Marca: Kaltenbach Modello: KDX 1215 Numero di serie: 122.401 Capacità di lavoro: - Acciaio angolare (minimo - massimo): 80x65x10 mm - 250x250x28 mm - Acciaio a U (minimo - massimo): 80x45 mm - 400x110 mm - Trave a T doppia (minimo - massimo): 80x46 mm - 600x220 mm - Trave ad ali larghe (minimo - massimo): 100x100 mm - 1.008x302 mm - Trave ad ali extra larghe: 1.200x500 mm Unità di foratura: 3 - Verticale (Asse Y): 1 unità - Orizzontale (Assi Z e W): 2 unità Diametri di foratura: da 8 a 40 mm Giri/min: da 150 a 1100 Avanzamento rapido - Ritiro rapido: 3.850 mm/min. - 8.000 mm/min. Fodpfxshzbipo Ag Tspl Avanzamento del mandrino di foratura: da 0 a 500 mm/min. Avanzamento rapido per il posizionamento del mandrino: 15.000 mm/min. Cambio utensili automatico: 5 utensili in ogni unità di foratura. 3 x 5 utensili = 15 in totale Potenza totale: 45 kW UNITA' DI MARCATURA ALIMENTAZIONE: 26 METRI DI TRATTO DI ALIMENTAZIONE CON RULLI PER TRAVI + 6 BRACCI LATERALI PER L'INSERIMENTO DI TRAVI IN PARALLELO AI RULLI 30 METRI DI RULLI DI USCITA + 6 BRACCI LATERALI 4 BRACCI LATERALI PER PEZZI PICCOLI LA MAGGIOR PARTE DEI RULLI SONO MOTORIZZATI Occupa circa 60 metri lineari tra l'alimentazione di ingresso e l'uscita. *Richiedere i disegni di installazione della macchina.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 82415, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 2.500 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, altezza di taglio (max): 100 mm, 22 C – Finn-Convey linea industriale per la stesura e il taglio di tessuti (14,65 m x 1,8 m) – completa di tavolo ad aria Descrizione In vendita una linea professionale Finn-Convey per la stesura e il taglio di tessuti in versione industriale, proposta come sistema interamente operativo. Questo sistema è progettato per una stesura efficiente dei tessuti e la loro preparazione nell’area di taglio. Permette la gestione controllata di rotoli di tessuto pesanti, una formazione precisa degli strati e un flusso di materiale senza interruzioni prima della fase di taglio. L’impianto è stato utilizzato come linea di produzione indipendente insieme a una sega trasversale Bergman (unità 114 A). Tale combinazione consente la pre-confezione efficiente dei rotoli di tessuto alla lunghezza desiderata prima della stesura, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo lo sforzo manuale. Il sistema era operativo in una produzione professionale di abbigliamento fino alla chiusura dello stabilimento. Dati tecnici principali • Lunghezza totale: 14,65 metri (costruzione modulare, adattabile) • Larghezza tavolo: 1,80 metri (ideale anche per tessuti larghi) • Tecnologia: tavolo ad aria (air-flotation) per un trasporto del materiale a basso attrito • Azionamento: motori laterali motorizzati per il controllo della tensione di stesura Componenti del sistema • Azionamenti laterali motorizzati Finn-Convey • Struttura industriale del tavolo ad aria con superficie forata • Sistema integrato di ventilazione (ventilatori centrifughi sotto i tavoli) • Quadro elettrico di comando • Supporti portarotoli e dispositivi di appoggio • Unità di taglio finale integrata con lama circolare Dettagli tecnici dell’unità di taglio • Motore AC a velocità regolabile (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Unità di trasmissione (es. serie 5GN) per coppie elevate • Lama circolare con dispositivo di affilatura integrato • Guide regolabili in altezza per adattarsi agli spessori dei materiali • Costruita per il taglio multilayer Componenti di azionamento aggiuntivi • Motore ausiliario (es. classe 40 W, a velocità regolabile) per micro-movimenti • Trasmissione tramite riduttore per un funzionamento continuo e stabile • Condensatore esterno per funzionamento monofase (tipico per gli azionamenti ausiliari) Architettura del sistema • Struttura modulare del tavolo, adattabile ai layout produttivi • Movimento del materiale assistito ad aria per ridurre l’attrito • Alimentazione senza tensione del tessuto grazie a un sistema portarotoli idoneo • Misurazione delle lunghezze meccanica o tramite encoder (a seconda della configurazione) • Compatibile con sistemi di taglio a monte e processi manuali Vantaggi produttivi • Elevata efficienza grazie a lunghe sezioni di stesura e riduzione degli scarti di materiale • Ergonomia migliorata – anche strati di tessuto pesanti sono facilmente movimentabili • Formazione degli strati precisa grazie ad azionamenti controllati • Funzione di taglio integrata per ottimizzare il flusso di lavoro • Idonea per denim, tessuti per arredamento e tessuti tecnici Condizioni Condizioni di utilizzo industriale Fpodpsy Au Hqjfx Ag Tsl Proveniente direttamente da ciclo produttivo Normali segni d’uso presenti Visione possibile prima dello smontaggio Vendita come visto e piaciuto (“as-is, where-is”), senza garanzia Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto A cura dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Custom made, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 1.800 mm, lunghezza totale: 14.650 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, larghezza di taglio (max): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey linea industriale per la stesura e il taglio di tessuti (14,65 m x 1,8 m) – completa di tavolo ad aria Descrizione In vendita una linea professionale Finn-Convey per la stesura e il taglio di tessuti in versione industriale, proposta come sistema interamente operativo. Questo sistema è progettato per una stesura efficiente dei tessuti e la loro preparazione nell’area di taglio. Permette la gestione controllata di rotoli di tessuto pesanti, una formazione precisa degli strati e un flusso di materiale senza interruzioni prima della fase di taglio. L’impianto è stato utilizzato come linea di produzione indipendente insieme a una sega trasversale Bergman (unità 114 A). Tale combinazione consente la pre-confezione efficiente dei rotoli di tessuto alla lunghezza desiderata prima della stesura, ottimizzando così il flusso di lavoro e riducendo lo sforzo manuale. Il sistema era operativo in una produzione professionale di abbigliamento fino alla chiusura dello stabilimento. Dati tecnici principali • Lunghezza totale: 14,65 metri (costruzione modulare, adattabile) • Larghezza tavolo: 1,80 metri (ideale anche per tessuti larghi) • Tecnologia: tavolo ad aria (air-flotation) per un trasporto del materiale a basso attrito • Azionamento: motori laterali motorizzati per il controllo della tensione di stesura Componenti del sistema • Azionamenti laterali motorizzati Finn-Convey • Struttura industriale del tavolo ad aria con superficie forata • Sistema integrato di ventilazione (ventilatori centrifughi sotto i tavoli) • Quadro elettrico di comando • Supporti portarotoli e dispositivi di appoggio • Unità di taglio finale integrata con lama circolare Dettagli tecnici dell’unità di taglio • Motore AC a velocità regolabile (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Unità di trasmissione (es. serie 5GN) per coppie elevate • Lama circolare con dispositivo di affilatura integrato • Guide regolabili in altezza per adattarsi agli spessori dei materiali • Costruita per il taglio multilayer Componenti di azionamento aggiuntivi • Motore ausiliario (es. classe 40 W, a velocità regolabile) per micro-movimenti • Trasmissione tramite riduttore per un funzionamento continuo e stabile • Condensatore esterno per funzionamento monofase (tipico per gli azionamenti ausiliari) Architettura del sistema • Struttura modulare del tavolo, adattabile ai layout produttivi Fpsdpfx Agey Au Als Tel • Movimento del materiale assistito ad aria per ridurre l’attrito • Alimentazione senza tensione del tessuto grazie a un sistema portarotoli idoneo • Misurazione delle lunghezze meccanica o tramite encoder (a seconda della configurazione) • Compatibile con sistemi di taglio a monte e processi manuali Vantaggi produttivi • Elevata efficienza grazie a lunghe sezioni di stesura e riduzione degli scarti di materiale • Ergonomia migliorata – anche strati di tessuto pesanti sono facilmente movimentabili • Formazione degli strati precisa grazie ad azionamenti controllati • Funzione di taglio integrata per ottimizzare il flusso di lavoro • Idonea per denim, tessuti per arredamento e tessuti tecnici Condizioni Condizioni di utilizzo industriale Proveniente direttamente da ciclo produttivo Normali segni d’uso presenti Visione possibile prima dello smontaggio Vendita come visto e piaciuto (“as-is, where-is”), senza garanzia Ubicazione Valga, Estonia Smontaggio e trasporto A cura dell’acquirente

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Fpodpjzrwhmefx Ag Tol Impilamento automatico delle lamier

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Anno: 2012/2013 Condizione: buona Disponibilità: Q1 2026 (febbraio) Configurazione: Fpsdpfx Agox Em Avj Tjl - Unità di buffer MBO RBF 520 - Unità di separazione e taglio MBO SVC 521C - Unità di piega MBO DFT 560/6 - 6 tasche – regolazione automatica - Rulli di piega – regolazione automatica - Cassetto estraibile con albero di taglio - MBO ASP 66 – impilatore a squame - MBO X - FW 50 – unità coltello mobile

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, In vendita / su richiesta: - Kaak Driem linea 1 - Kaak Proofer + Euroclima Fjdpfoy Rkrrsx Ag Topl - Kaak Driem linea 2 - Forno AMF / Den Boer (forno a temperatura diretta elevata) - Nastri trasportatori Stelram - Tunnel di raffreddamento + refrigeratore ICS - 2x robot ABB pick and place - 2x confezionatrici Fuji Larghezza utile totale: 1200 mm Anno di costruzione: 2017 Documentazione e software disponibili. Ispezione in loco possibile. Per domande o osservazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 5.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: OWD/381/2020, corsa di avanzamento asse X: 5.200 mm, Ho in vendita una macchina Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika. È una macchina di ottima qualità, prodotta da un'azienda polacca. Il movimento del braccio è azionato da un servomotore, garantendo un taglio molto rapido e preciso. Il sistema di controllo della macchina si basa su un controllore Mitsubishi (considerato tra i migliori al mondo per le soluzioni di controllo delle macchine). Anno di produzione: 2022. La macchina è stata utilizzata come macchina di riserva, in media per metà turno al giorno. La macchina è operativa e funzionante; invito le persone interessate a effettuare dei test. Posso realizzare video o inviare ulteriori foto. Prezzo netto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI SPECIFICHE TECNICHE Elettronica: controllore con display touchscreen a colori "MITSHUBISHI" Funzioni: - Ottimizzazione completa di 30 dimensioni in due classi di qualità, - Creazione di programmi di taglio per diversi clienti, - Taglio in corrispondenza del punto segnato con una matita fluorescente, - Rifilatura del margine (inizio e fine del materiale in ingresso), - Taglio di pacchi (più elementi contemporaneamente), - Contatori di metri, totali, per turno, per operatore, mensili, - Precisione del taglio ±0,2 mm, - Possibilità di lavorare materiali fino a 5,2 m di lunghezza, - Tavolo con punzoni. Motore: 7,5 KW (sega Ø500 – 140 denti) Larghezza materiale in ingresso: 12 - 250 mm (larghezza/altezza massima: 250 / 50 mm) Altezza materiale in ingresso: 20 - 120 mm (altezza/larghezza massima: 140 / 120 mm) Lunghezza materiale in ingresso: fino a 5.200 mm Fpsdpozhltvsfx Ag Tjl Lubrificazione: sistema centralizzato di lubrificazione a olio. Automazione in uscita: connessione per trasportatore inclinato e tavolo di smistamento.

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di taglio per verdure Eillert G-1500 – Condizioni pari al nuovo – Solo 147 ore di funzionamento Disponibile immediatamente Un’opportunità eccezionale per acquisire una linea di taglio universale per verdure Eillert G-1500 in perfette condizioni, come nuova. Questa macchina ha solo 147 ore di funzionamento ed è fornita completa di un tavolo di preparazione, un nastro trasportatore di scarico e tre set di lame intercambiabili. La G-1500 è una macchina per il taglio di verdure estremamente versatile, progettata per ambienti di produzione di media capacità, tra cui impianti di lavorazione di verdure fresche, aziende di produzione di insalate, cucine industriali e impianti di produzione alimentare. È adatta per la lavorazione di un’ampia gamma di prodotti, tra cui lattuga, cavolo, porri, carote, peperoni, fagioli, erbe aromatiche e molte altre verdure. Inclusi in questa offerta: - Macchina per il taglio di verdure Eillert G-1500 - Tavolo di preparazione in acciaio inossidabile - Nastro trasportatore di scarico - 3 set di lame intercambiabili - Pannello di controllo touchscreen - Struttura mobile in acciaio inossidabile - Completa e pronta per la produzione Caratteristiche principali: - Solo 147 ore di funzionamento - Condizioni pari al nuovo - Design igienico in acciaio inossidabile - Cinghie a sgancio rapido per una pulizia e sanificazione rapide - Compartimento di taglio completamente separato dai componenti meccanici - Sistema di lame intercambiabili per la massima flessibilità - Principio di taglio a forbice per un’eccellente qualità del prodotto e una maggiore durata di conservazione - Adatta per verdure a foglia, verdure a radice, erbe aromatiche e molti altri prodotti Informazioni tecniche: - Modello: Eillert G-1500 - Capacità: circa 100–800 kg/ora a seconda del prodotto e delle dimensioni del taglio - Intervallo di taglio: 1–50 mm - Alimentazione: 400 V / 3 fasi - Consumo di energia: circa 1,25 kW - Struttura in acciaio inossidabile - Velocità della cinghia variabile - Sistema a doppia velocità per le lame Condizioni: Questa macchina è stata utilizzata in modo estremamente limitato e ha accumulato solo 147 ore di funzionamento da quando è stata messa in funzione. Le condizioni generali sono eccellenti, sia a livello meccanico che estetico, il che la rende un’alternativa perfetta all’acquisto di una macchina nuova a un costo significativamente più elevato. Applicazioni: Adatta per la lavorazione di: - Lattuga e altre verdure a foglia - Cavolo - Porri - Carote - Peperoni - Fagioli - Erbe aromatiche Fpedpfx Agszgfyae Tjl - Cetrioli - Cipolle - Varie verdure fresche tagliate La macchina può essere ispezionata e testata sotto alimentazione su appuntamento. Ubicazione: Emmeloord, Paesi Bassi Condizioni: Pari al nuovo Disponibilità: Immediata