Macchina Equilibratrice Per Auto usato in vendita (97.272)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Macchina semiautomatica per la termosaldatura di angoli – Macchina semiautomatica per la sigillatura di film Kallfass KC5050/400, anno 1983 – Numero di serie: V 6.83.1891. Mobile su telaio mobile. Dopo la sigillatura, trasporto automatico all’interno del tunnel. Isdjinla Tspfx An Iobb Ispezione video online tramite Skype. Saremo lieti di accogliere la vostra visita: abbiamo altre macchine disponibili a magazzino. Disponibile immediatamente – è possibile effettuare un controllo. Disponibile a magazzino a Emskirchen / Norimberga – è possibile effettuare un test.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina manuale per l'imballaggio angolare / Macchina semiautomatica per la sigillatura a caldo ROBOPAC Micra, anno 2002 - numero di serie 21037. Dimensioni del prodotto / Product sizes Isdpfx Aoh Aybljn Iobb Dimensioni delle barre di saldatura (L x L) 540 x 390 mm Capacità produttiva: 300 prodotti/ora / Production 300 pezzi/ora Alimentazione elettrica / Power supply: 230 V, monofase, 50/60 Hz Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita; abbiamo altre macchine disponibili a magazzino. Disponibile immediatamente - possibilità di ispezione. Disponibile a Emskirchen / Norimberga - possibilità di test.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Sigillatrice completamente automatica con tunnel di saldatura - Sigillatrice automatica per fogli Kallfass Universa 400 NT - Universal 450 NYear 2000 - Serial-No. S 04.00.9 Ispezione video online con Skype-Video Saremo molto lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato In stock Emskirchen / Norimberga - Può essere testato Iodpfxer H N U Hj An Iebb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Halb-automatische Winkeleinschweißmaschine - Macchina sigillatrice semiautomatica Kallfass KC5050/450 UniversalAnno 2005 - Numero di serie. VD 12.05.741 Mobile su telaio mobile Dopo la sigillatura - trasporto automatico nel tunnel Ottime condizioni - Condizione TOP Ispezione video online via Skype-Video Saremo lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato A magazzino Emskirchen / Norimberga - Può essere testato Ibsdsqxwk Tspfx An Iob

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03-2018, In vendita: macchina da stampa flessografica semiautomatica, perfettamente conservata e completamente funzionante, per cartone ondulato, prodotta dalla rinomata EMproject 89. Costruita nel 2018, questa macchina è progettata per una stampa affidabile e precisa in due colori su imballaggi in cartone. Attualmente, la macchina è collegata alla corrente, completamente funzionante e pronta all'uso. È ideale per la stampa di loghi, codici a barre e grafiche su scatole per spedizioni, uso industriale o per il trasporto, in un'unica passata. Principali specifiche tecniche: Produttore: EMproject 89 (Serbia) Modello: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Anno di produzione: 03/2018 Numero di colori: 2 (stampa a due colori) Formato massimo del cartone: 1700 mm x 1400 mm Tensione: 220 V Condizioni: completamente funzionante, ben mantenuta, possibilità di test prima dell'acquisto. Ibsdpozilvgefx An Ieb La macchina si trova in Slovenia (regione di Celje). L'acquirente è responsabile dello smontaggio e del trasporto. Il prezzo è negoziabile per acquirenti seri, dopo un sopralluogo. Abbiamo inoltre a disposizione altre attrezzature per la produzione di cartone, tra cui una macchina da stampa (Flexo Printer EMproject 89), una macchina automatica per il taglio e l'avvolgimento della carta YYS-I (2023), una macchina automatica per l'incollatura e la piegatura di scatole in cartone ondulato di HEBEI SOOME, costruita nel 2019, una macchina completamente automatica per l'incollatura e la piegatura con sistema di chiusura a fondo di HEBEI SOOME (2024) e una macchina semiautomatica per l'incollatura e la piegatura di scatole in cartone ondulato, prodotta da HEBEI SOOME (2021), anch'esse disponibili per la vendita.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 500 kg, Vedi anche il sito web: bdtronic.com/de-de/heissnietanlagen/vollautomatisch-heissnieten/ Ijdpfx Aney Nzhbs Iebb Sono disponibili anche altre macchine simili. Attualmente fisicamente presente nello stabilimento affiliato.

Condizione: usata, Macchina per il taglio di profilati in acciaio, macchina da taglio idraulica, macchina usata Produttore MEP SpA (OMES) – Italia Modello Superflex 40/2/12 (con nastro trasportatore a rulli di misurazione e alimentazione da 12 metri) Dimensioni complessive Larghezza: 13.900 mm Profondità: 2.750 mm Altezza: 2.400 mm Specifiche tecniche Capacità di taglio: Ø 8 mm – Ø 40 mm Lunghezza di taglio: Minimo 600 mm – Massimo 12.000 mm Sistema di azionamento: Sistema di taglio idraulico ad alta resistenza Ibedpfx Anezgh Dzj Iob Precisione di taglio: ±1 mm/m con programmazione elettronica e sistema di alimentazione antiscivolo Movimentazione del materiale: Flusso lineare del materiale con nastro trasportatore a rulli integrato e tavolo di smistamento

Condizione: usata, Segatrice, sega automatica, macchina automatica per il taglio, Adige CM501 – macchina usata Produttore: Adige Modello: CM 501 Anno: 1996 Iodpfjy Ayc Dex An Ijbb Diametro lama: 250–360 mm Lunghezza di taglio: 2100 mm Diametro max. pezzo (tondo): 85 mm Dimensioni max. pezzo (quadrato): 70 × 70 mm La segatrice circolare automatica ADIGE CM501, prodotta nel 1996 in Italia, è progettata per il taglio completamente automatico di materiali solidi, tubi e profili in acciaio, ottone, alluminio e altre leghe leggere in ambienti di produzione industriale.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tipo di macchina: impianto di taglio laser per tubi Produttore: Trumpf Modello: TruLaser Tube 5000 Anno di costruzione: 2008 Dimensioni: circa 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: circa 17.000 kg Condizioni: pronto all'uso (usato) Ore di funzionamento: 95.473 / 32.866 ore (laser acceso / raggio attivo; dati aggiornati al 24.06.2026) Motore principale: 62 kW Potenza del laser (max.): 2000 W Spessore della lamiera in acciaio (max.): 8 mm Spessore della lamiera in acciaio inossidabile (max.): 4 mm Spessore della lamiera in alluminio (max.): 2 mm Corsa dell'asse X: 6.500 mm Corsa dell'asse Y: 200 mm Corsa dell'asse Z: 150 mm Diametro del tubo (rotondo): 15 mm - 152 mm Diametro del tubo (quadrato): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diametro del tubo (rettangolare): 20 x 20 mm - diametro cerchio esterno x 150 mm Lunghezza di lavoro (caricamento automatico): 3.000 - 6.500 mm Lunghezza di lavoro (caricamento manuale): max. 7.500 mm Lunghezza minima del pezzo residuo: 141 mm Sistema di controllo: SIEMENS Sinumerik 840D Manutenzione: servizio annuale eseguito da Trumpf Stadio del driver RF rinnovato (09/2025) Mandrino di avanzamento rinnovato (07/2023) Dotazione: LoadMaster Tube 6,5 m, schema di posizionamento (tedesco), manuale operativo (tedesco) Robusto telaio della macchina con gruppo laser integrato Stazione di rotazione e avanzamento con morsetti di serraggio auto-centranti Supporto tubi Materiale grezzo con supporti tubolari retraibili Mandrino di avanzamento con rulli di serraggio paralleli auto-centranti Azionamenti ad alta precisione Stazione di scarico PRS 3001 con piano a spazzole, lunghezza del pezzo finito fino a 3.000 mm Supporto tubi per materiale lavorato con rulli di guida estensibili Guida del raggio chiusa NitroLine (come gas di taglio viene utilizzato l'azoto) SprintLine (ottimizzazione della velocità di lavorazione) Controllo della potenza del laser Pressione del gas di taglio programmabile Spegnimento automatico Illuminazione dell'area di lavoro Laser a CO2 TruFlow 2000 Eccitazione ad alta frequenza Ventola turboradiale senza manutenzione Controllo laser TASC 3 Funzione registro Gruppo di raffreddamento laser Testa di taglio laser con lente da 5" Sistema di cambio rapido della testa di taglio ControlLine (protezione contro le collisioni) Connessione di rete RJ45 e unità floppy disk Marchio CE Barriere fotoelettriche a più raggi Sistema di monitoraggio (tra cui pressione del gas, temperatura e acqua di raffreddamento) Sistema di aspirazione Filtro Micropore a mano Tipo MF-L Cabina di protezione con pannelli in Makrolon Ugelli 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Set di morsetti D 20-85 mm e D 85-150 mm Gusci e rulli di guida a forma di V per tubi tondi Set aggiuntivo per gusci e rulli di guida a forma di U fino a un diametro esterno di 90 mm al posto dello standard di 120 mm Isdpfozrt Uisx An Iebb Convogliatore di scarti con contenitore Unità di carico per impianto di taglio laser Loadmaster Tube 5000 Anno di costruzione 2008 Dimensioni circa 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso circa 5.500 kg Pronto all'uso (usato) 3.000 - max. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servizio annuale eseguito da Kaste

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Lunghezza massima di lavoro: 2000 mm, connessione aria compressa: 6 bar, potenza assorbita: 1200 W, la macchina è stata utilizzata molto poco. Iedpfxolc N Spj An Iebb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Materiale da lavorare: silicone monocomponente Applicazione del silicone: sigillatura del vetro, applicazione lungo il bordo del vetro/profilo. Posizione di lavorazione: guida e lavorazione del pezzo in posizione verticale. Iedpeznbv Tsfx An Isbb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, TNK 36 anno 2001 incluso trasportatore di trucioli, impianto di filtrazione Resy in buone condizioni, utilizzata senza caricatore, non collegata alla corrente Ibjdpfx Ajxv Sr Ien Ijb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 1.075 mm, lunghezza totale: 1.560 mm, larghezza totale: 820 mm, peso complessivo: 105 kg, corrente di ingresso: 32 A, potenza: 8,2 kW (11,15 CV), Dispositivo nuovo con cella di lievitazione 12 mesi di garanzia Vantaggi: + qualità di cottura eccellente ad un rapporto qualità-prezzo TOP + costruzione robusta e durevole in acciaio inox + comando tramite pannello touch, controllo Siemens + intero processo di cottura con programmazione del tempo di cottura + sollevamento e abbassamento automatico del cestello e del coperchio a vapore + giratura e scarico automatico dei berlinesi (krapfen) + con tavolo di sgocciolamento pieghevole a sinistra della macchina + dotato di coperchio a vapore automatico + pulizia e manutenzione facili + incl. 1 cestello girevole a 6 file per giratura automatica dei berlinesi + incl. 1 carrello di lievitazione con 10 vaschette ribaltabili Accessori speciali, disponibili su richiesta a un costo aggiuntivo: - Cestello di immersione aperto, per es. donuts, frittelle di ricotta, frittelle di mele, ecc. - Cestello girevole a 5 file, per pezzi di impasto più grandi Ibedpew Sldksfx An Ijb - Carrello di lievitazione con 8 o 9 vaschette ribaltabili (per distanze maggiori tra le vaschette) Dati tecnici: - Capacità: max. ca. 36 pezzi* (a seconda del prodotto) - Dimensioni: --- Superficie di appoggio: 1020 x 820 mm (LxP) --- Totale: 1745 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potenza: 8,2 kW - Specifiche di collegamento: 400 V - 3Ph - 50Hz - spina CEE 32A - Peso netto: 130 kg * Le immagini mostrano il modello 60 con cella di lievitazione!

Condizione: usata, Dimensioni massime 360x310 mm minimo 100x85 millimetri Numero di punti Standard 2-10 Ibjdewkufiepfx An Isb Scaglionato 2-5 Continuo 2-9 Lunghezza cucitura 15,7 mm Velocità max 9000 c/h min 900 c/h Requisiti di potenza 1,8 kW (220/380 V, 50 Hz) Lunghezza 4744 mm Larghezza 1035 mm Peso 3135 kg (circa) Attrezzatura • 1 set di attrezzi • 1 set di schemi elettrici • 1 set di manuali d'uso • 1 catalogo ricambi • equipaggiamento standard

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Macchina automatica per fasciatura a croce con piattaforma girevole. Fasciatura singola: massimo 40 pacchi/minuto. Iedpfjg Nzv Uex An Iebb Fasciatura doppia: massimo 20 pacchi/minuto. Fasciatura a croce: massimo 18 pacchi/minuto. Larghezza del pacco: 200-560 mm. Lunghezza del pacco: min. 200 mm. Altezza del pacco: 10-440 mm. Diagonale del pacco in caso di fasciatura a croce: massimo 560 mm. Alimentazione elettrica: 200-440 V, 3 fasi, corrente alternata, 50 Hz, 1,5 kW. Peso: 540 kg.

Condizione: buona (usata), Formato: 320 x 420 mm; min 75 x 150 mm Iodpfxsr Duu As An Iobb Produzione: max 9000 ex/h Numero di punti singoli: 11 Lunghezza del punto: 19 mm Potenza richiesta: 50 Hz, 3 fasi kW (220/380V, 50Hz) Attacco aria compressa: 4 bar Peso netto: 2300 kg (circa) Potenza di azionamento: 2,5 kw

Condizione: buona (usata), numero macchina 20703-14303 costruito nel 1989 Dimensioni massime 320 x 420 mm Ibsdpevwkgkofx An Isb minimo 90 x 150 mm Velocità max 9000 c/h numero di punti standard 11 Potenza richiesta 2,5 kW (220/380 V, 50 Hz) Richiesta aria (6 bar) 200 m³/h lunghezza 2530 mm larghezza 1550 mm altezza 1600 mm Peso 2300 kg (circa)

Anno di produzione: 2000, Condizione: buona (usata), Macchina automatica per fasciatura a croce con piano girevole Fasciatura singola, capacità massima: 35 pacchi/min Fasciatura doppia, capacità massima: 17 pacchi/min Fasciatura a croce, capacità massima: 15 pacchi/min Larghezza del pacco: 200-560 mm Lunghezza del pacco: min. 200 mm Altezza del pacco: 10-440 mm Diagonale del pacco in caso di fasciatura a croce: max. 560 mm Iedog Nkf Uepfx An Ijbb Alimentazione elettrica: 200-440 V, 3 fasi, 50 Hz, 1,5 kW Peso: 540 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Macchina automatica per la produzione di lamelle La cucitrice automatica per pannelli acustici è dotata di un avanzato sistema di controllo a tre assi NC, che garantisce altissima precisione e flessibilità nel processo produttivo. Di seguito i principali vantaggi di ciascun asse: 1. Asse X: Posizionamento Orizzontale Preciso degli Cucitrici - L’asse X è responsabile del posizionamento preciso delle cucitrici in senso orizzontale lungo il pannello. Ciò assicura che i punti metallici vengano inseriti con precisione nei punti desiderati, garantendo una qualità di cucitura uniforme su tutta la lunghezza del pannello, indipendentemente dalle sue dimensioni. 1. Asse Y: Movimento Verticale - L’asse Y permette il movimento verticale della cucitrice, consentendo di cucire i pannelli in differenti punti, a prescindere dalle loro dimensioni o forme. Questo rende possibile la lavorazione di pannelli con misure fuori standard, mantenendo una precisione elevata. 1. Asse Z: Controllo della Profondità e della Forza di Cucitura - L’asse Z regola profondità e forza con cui i punti vengono inseriti nel pannello, adattando il processo allo spessore e alla durezza del materiale di cui è composto il pannello acustico. Questo garantisce che i punti siano inseriti con la forza adeguata, assicurando resistenza e qualità estetica al prodotto finito, riducendo al minimo il rischio di danneggiare il materiale. ### Cambio Automatico degli Utensili Il cambio automatico degli utensili è una delle funzioni chiave della cucitrice, che incide notevolmente sull’efficienza della produzione. Grazie a questa funzione: - La regolazione degli assi X, Y e Z avviene in modo completamente automatico, ### Ottimizzazione del Processo Produttivo L’integrazione con sistemi di gestione della produzione come MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) consente: 1. Controllo Totale del Processo Produttivo: - Grazie all’integrazione con MES ed ERP, è possibile monitorare e controllare ogni fase della produzione. 2. Ottimizzazione del Consumo di Materiali e Risorse: 3. Ottimizzazione dei Piani di Produzione: ### Alleggerimento del Carico Lavorativo degli Operatori L’automazione del processo di cucitura dei pannelli acustici influisce direttamente sulla riduzione del carico di lavoro degli operatori: - Eliminazione della necessità di interventi manuali; - Incremento dell’efficienza operativa; ### Possibilità di Creare Algoritmi per l’Analisi del Fabbisogno di Risorse Grazie all’avanzata integrazione con i sistemi di gestione della produzione, la cucitrice permette lo sviluppo di algoritmi avanzati per l’analisi del fabbisogno di risorse produttive: 1. Analisi del Fabbisogno di Risorse: 2. Adattamento della Produzione alle Condizioni Variabili: ### Analisi dell’Indice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La cucitrice è anche uno strumento che consente un’analisi avanzata dell’indice OEE, un parametro chiave dell’efficienza operativa: 1. Monitoraggio completo della produzione; 2. Calcolo automatico dell’OEE: - Il sistema MES calcola automaticamente il valore OEE sulla base dei dati raccolti, consentendo una valutazione immediata dell’efficienza della cucitrice. Questo strumento permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di ottimizzazione, come la riduzione dei fermi macchina, il miglioramento della qualità dei prodotti o l’aumento della produttività dell’impianto. Iedpfey Sw I Nsx An Isbb 3. Rilevamento precoce delle aree problematiche;

Condizione: buona (usata), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Macchina Semiautomatica per Rilegatura a Spirale Macchina in ottime condizioni, pronta all’uso. Macchina semiautomatica efficiente per la produzione di calendari, quaderni e altri prodotti rilegati con spirale metallica. Ijdpfxozmu Itj An Iebb Funzionamento rapido Diametri spirale da 3/16″ a 1 1/8″ Larghezza di lavoro fino a 700 mm Spessore di crimpatrici circa 23 mm Capacità fino a 1200 cicli/ora La macchina semiautomatica svolge automaticamente la spirale dalla bobina, conta i fori, taglia la spirale al numero impostato di fori e trasferisce la sezione della spirale nell’area di crimpatura. L’operatore posiziona il calendario preforato sul piano di lavoro. Premendo il pedale, il calendario viene trasferito automaticamente nell’area di chiusura spirale. Incluso alimentatore ganci KAS 500 Alimentazione elettrica: 230V + aria compressa Peso: 615 kg.

Condizione: buona (usata), Renz ABL-500 Macchina automatica per rilegatura a spirale Macchina potente per la produzione di calendari, quaderni e altri prodotti rilegati con spirale metallica. La macchina alimenta automaticamente la spirale, la taglia in lunghezze predefinite, inserisce il gancio e chiude la rilegatura. Ibsdpjzmu Imefx An Ijb Formato massimo alimentatore: 500 x 700 mm Formato minimo alimentatore: 70 x 135 mm Spessore massimo: 15 mm Tavolo con alimentatore per fogli piegati Caricamento e montaggio automatici del gancio Prelievo automatico del filo dalla bobina con rimozione del distanziatore Modulo di chiusura Scarico Controllo centralizzato per tutta la macchina Capacità fino a 2500 cicli/h Alimentazione 380V + aria compressa La macchina dispone di un sistema di lubrificazione centralizzata. Peso: 1300 kg Inclusi numerosi componenti aggiuntivi, utensili e documentazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2795, potenza del servomotore: 750 W, tensione di ingresso: 230 V, connessione pneumatica: 7 barra, In vendita impianto di cucitura automatizzato Brother ad alte prestazioni, dotato di modulo di automazione JAM TC 762 F, proposto come workstation industriale completa. Il sistema è stato progettato specificamente per l’applicazione automatizzata di tasche e operazioni di cucitura ad alta precisione, ideale per la produzione di capi in denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Il modulo di automazione integrato consente un posizionamento esatto del materiale, tensionamento pneumatico e cicli di cucitura ripetibili con minimo intervento dell’operatore. L’impianto combina una robusta testa di cucitura Brother con la tecnologia di automazione JAM International, garantendo così una qualità produttiva costante e una significativa efficienza rispetto ai processi manuali. La macchina è stata utilizzata in un impianto di produzione professionale di abbigliamento ed era perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. Inoltre, l’impianto è stato videoregistrato in funzione il 01/04/2026. Vantaggi principali: • Applicazione automatica delle tasche e cucitura a J • Elevata ripetibilità e qualità costante Ijdpjy Inyhofx An Iebb • Riduzione del fabbisogno di personale • Adatta per produzione industriale continua • Impianto completo, subito integrabile • Capacità produttiva: circa 2.600 tasche per turno di 8 ore • Velocità massima: fino a 3.600 giri/min • Sistema a cambio rapido: cambio formato pneumatico per diverse dimensioni e forme di tasca • Modalità operative flessibili: semi-automatica e completamente automatica, adatta per tasche pre-stirate e non stirate Fornitura: • Testa di cucitura automatica Brother • Modulo di automazione JAM TC 762 F (gestione e posizionamento del materiale) • Sistema elettronico di controllo (interfaccia TC 762) • Unità PC di controllo esterna (monitor, tastiera, unità di comando) • Impianto pneumatico con regolatori di pressione • Doppio controllo a pedale • Tavolo industriale con telaio in acciaio robusto • Dispositivi di protezione e illuminazione integrata • Piano di appoggio materiale e sistema di scarico Dati tecnici: • Produttore: Brother Industries, Ltd. (Giappone) • Modulo di automazione: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: impianto di cucitura automatica programmabile • Alimentazione: 220V • Richiesto collegamento pneumatico • Controllo integrato con operatività esterna PC Condizioni: • Usato, stato industriale • Perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabile • Video di funzionamento disponibile (01/04/2026) • Manutenzione regolare, ultima il 27/02/2026 • Normali segni d’uso da impiego industriale • Vendita come visto e piaciuto, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Applicazione automatica delle tasche • Produzione di denim e pantaloni • Abbigliamento da lavoro/professionale • Cuciture di rinforzo • Produzione seriale precisa e ripetitiva Località: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 919254, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, Nell'ambito della cessazione di un jeansificio è in vendita una macchina per orlatura automatica industriale GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT a punto catenella, offerta come postazione di lavoro completa. Questo impianto moderno (anno di costruzione 2019) è specificamente progettato per orlature di alta qualità su denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Basata sulla consolidata piattaforma 63900, produce la classica cucitura a punto catenella richiesta nella produzione professionale di abbigliamento. La macchina dispone di funzioni automatiche come tagliafilo e comandi pneumatici, che consentono una produzione efficiente e uniforme con il minimo intervento dell’operatore. L'unità era operativa in produzione e perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. La macchina è stata revisionata il 27.02.2026 ed è stata documentata in funzione tramite video nell’aprile 2026. Ibedey Ipu Tspfx An Isb Caratteristiche principali: • Sistema di orlatura automatica a punto catenella • Alta velocità di produzione • Classico punto catenella 63900 (standard denim) • Tagliafilo automatico • Sollevamento pneumatico del piedino • Trasporto materiale uniforme e qualità costante della cucitura • Macchina moderna (anno 2019) con usura minima Fornitura: • Testa della macchina GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Tavolo industriale • Motore e unità di comando • Pedale • Portafilo • Sistema integrato di orlatura e taglio • Sistema di aspirazione per fili e residui tessili (visibile) Dati tecnici: • Produttore: Global Selection (Paesi Bassi) • Modello: US 63900 CH-NA-AUT • Anno di costruzione: 2019 • Tipo di punto: punto catenella • Velocità max.: ca. 5.000 punti/minuto • Sistema aghi: DVx57 • Alimentazione: 220V • Necessario collegamento pneumatico Stato: • Usata, condizioni produttive molto buone • Perfettamente funzionante fino alla chiusura • Revisionata il 27.02.2026 • Normali segni d’uso • Vendita come vista, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Orlatura su denim (jeans) • Finissaggio abbigliamento • Abbigliamento da lavoro • Processi di orlatura a punto catenella Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 09020018, tensione di ingresso: 230 V, connessione pneumatica: 5,5 barra, In vendita una VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, macchina industriale per l’attaccatura di cinturini, proposta come postazione di lavoro completa. Questa macchina, prodotta in Italia, è appositamente progettata per l’attaccatura precisa dei cinturini dei pantaloni e per cuciture rinforzate nella produzione di denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Realizza cuciture a punto catenella robuste ed omogenee, essendo ampiamente utilizzata nei moderni stabilimenti d’abbigliamento professionale. La macchina era in funzione nella produzione fino alla chiusura dello stabilimento, rimanendo perfettamente operativa fino ad allora. È disponibile un video girato durante l’attività produttiva in data 01.04.2026. Le macchine VIBEMAC sono riconosciute per la loro longevità, precisione ed elevata affidabilità, rappresentando una soluzione di riferimento nella produzione di denim. Caratteristiche principali: • Sistema automatico per l’attaccatura del cinturino • Punto catenella per cuciture stabili e flessibili • Idonea per materiali pesanti come denim e tessuti da lavoro • Qualità di cucitura costante con alta ripetibilità • Progettata per impiego industriale continuativo • Sistema di trasporto integrato per un avanzamento uniforme del materiale Fornitura: • Testa cucitrice VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motore integrato e sistema di trasmissione • Banco industriale con struttura robusta in acciaio • Comando tramite pedale • Portafilo e guide filo • Pannello di controllo integrato Dati tecnici: • Produttore: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modello: 3022 WB 406-1CS • Anno di costruzione: 2009 • Tipo di punto: Punto catenella • Sistema aghi: 62x57 F120 • Alimentazione: 220 / 380V Condizioni: • Usata, in condizioni industriali • Funzionante fino alla chiusura dello stabilimento • Video operativo disponibile (01.04.2026) • Manutenzione recente (27.02.2026) Ibedpfxjy Ipnae An Iob • Normali segni d’usura dovuti all’utilizzo in produzione • Vendita vista e piaciuta, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Applicazione di cinturini su pantaloni (jeans, pantaloni) • Cuciture rinforzate • Produzione di capispalla e abbigliamento pesante Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio & Trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MAZL000283, potenza del servomotore: 350 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 70 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 120 mm, corsa di avanzamento asse X: 22 mm, corsa di avanzamento asse Y: 78 mm, corsia di avanzamento asse Z: 10 mm, connessione pneumatica: 6 barra, JUKI MOL-254 – Macchina automatica per applicazione passanti cintura Unità ad alta velocità per produzione denim – Video verificato (03/2026) Descrizione In vendita macchina automatica per applicazione passanti cintura JUKI MOL-254, progettata per la produzione completamente automatizzata di passanti su jeans, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Si tratta di un’unità specializzata ad alta velocità per la produzione, non di una macchina da cucire standard. La macchina alimenta, taglia, posiziona e fissa i passanti con bartack in modo automatico, garantendo precisione e resistenza costante. L’unità ha lavorato in un contesto professionale di produzione tessile ed è proposta come postazione industriale completa. Video registrato in funzione il 05.03.2026 Revisionata il 27.02.2026 Pronta per la produzione Prestazioni Tempo ciclo circa 1,2 secondi per passante Fino a 2.000–2.500 passanti per turno Bartack simultaneo superiore e inferiore Simmetria e rinforzo di qualità costante Caratteristiche principali Alimentazione, taglio e applicazione passanti completamente automatica Sistema integrato per cuciture bartack di rinforzo Sistema movimentazione tessuto pneumatico Pannello di controllo digitale JUKI Regolazione dimensione passante Prestazioni stabili su tessuti pesanti come denim e workwear Progettata per uso industriale continuativo Incluso Ibedpfxjy Nd Hgo An Iob Unità macchina JUKI MOL-254 Motore e sistema di trasmissione integrati Impianto pneumatico Tavolo industriale con supporto Pannello di controllo operatore Porta rocchetto Dati tecnici Produttore: JUKI, Giappone Modello: MOL-254 Tipo: Macchina automatica per applicazione passanti cintura Controllo: Sistema elettronico JUKI Azionamento: Motore industriale con sistema pneumatico Applicazione: Produzione passanti cintura Condizioni Condizioni d’uso da produzione industriale Completamente funzionante Revisionata il 27.02.2026 Video dimostrativo disponibile Normali segni d’uso da ambiente produttivo Venduta vista e piaciuta, senza garanzia Applicazioni Produzione jeans Produzione abbigliamento da lavoro Produzione pantaloni Linee di produzione automatizzate di capi d’abbigliamento Località Valga, Estonia Logistica Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente