Martex Cnc Taglierina Al Plasma Mtx 1530 Ventilata usato in vendita (19.250)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: 5401501006, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 125 h, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 500 mm, larghezza di taglio (max): 560 mm, diametro rullo: 550 mm, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 150 giri/min, velocità di rotazione (min.): 15 giri/min, altezza totale: 2.522 mm, lunghezza totale: 4.116 mm, larghezza totale: 2.030 mm, peso complessivo: 3.790 kg, altezza del tavolo: 810 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, illuminazione, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Troncatrice a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro a nastro PEGAS 540 CALIBER A-CNC: troncatrice a nastro per metalli completamente azionata con servomotori, dotata di viti a ricircolo di sfere per i movimenti di lavoro del braccio della troncatrice e per l'alimentazione del materiale a barre. Hfedpfezkcafex Agtek Si tratta di una macchina dimostrativa e espositiva del produttore PEGAS-GONDA. La troncatrice è stata utilizzata esclusivamente in fiere e durante eventi dimostrativi negli anni 2024-2026. Nel sistema

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Un tornio CNC avanzato è uno strumento indispensabile per la ristrutturazione e la lavorazione di precisione di cerchi in alluminio. Il dispositivo consente una finitura professionale della superficie, l'eliminazione di danni e la possibilità di conferire ai cerchi un aspetto nuovo. Il tornio è dotato di un sistema di controllo CNC avanzato che consente una rapida programmazione dei cicli di lavorazione, garantendo al contempo un'eccellente ripetibilità e un'elevata qualità della superficie lavorata. Le dimensioni compatte e il design ergonomico fanno sì che il dispositivo si adatti perfettamente all'ambiente di lavoro. Si tratta di una scelta eccellente per i professionisti che cercano una soluzione efficiente e precisa per la lavorazione di cerchi in alluminio. Dati tecnici DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA SOPRA IL PIANO 710 mm DIAMETRO MASSIMO DEL CERCHIO 28 pollici CONO DEL MANDRINO A2-6 CORSA DEL MANDRINO 60 mm MANDRINO manuale VELOCITÀ MASSIMA DEL MANDRINO 1500 giri/min POTENZA MOTORE S1 4,5 kW Dotazioni in base alla versione controllo G-code mandrino speciale per cerchi fino a 28 pollici pacchetto software – ottimizzazione del profilo del cerchio sonda di misurazione lubrificazione automatica portautensili a 4 posizioni formazione e supporto tecnico completamente conformi alle normative CE Controlli CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF I Torni CNC PER LA RIGENERAZIONE DI CERCHI IN ALLUMINIO sono dotati di sistemi di controllo professionali dei rinomati produttori Siemens, Fanuc e GSK. Questi sistemi garantiscono precisione, affidabilità e flessibilità nell'adattamento a diversi requisiti di produzione, da operazioni semplici a processi di lavorazione complessi. Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato ai torni e alle fresatrici di classe base, ideale per piccole e medie imprese. Le sue caratteristiche principali sono: Funzionamento intuitivo: l'interfaccia grafica e la funzione Teach-In facilitano la programmazione, riducendo al minimo il tempo di apprendimento per gli operatori. Elevata affidabilità: costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, che garantisce stabilità in condizioni di officina difficili. Compatibilità: progettato per macchine con requisiti standard, con facile integrazione di servomotori SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: basso consumo energetico e requisiti di manutenzione minimi, ideale per gli utenti CNC alle prime armi. Controlli CNC – Siemens e Fanuc IL TORNO CNC PER LA RIGENERAZIONE DI CERCHI IN ALLUMINIO offre sistemi di controllo CNC avanzati, come SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, che garantiscono precisione, affidabilità e facilità d'uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaccia intuitiva: semplice da usare, ideale per piccole officine e utenti alle prime armi. Affidabilità: costruzione robusta resistente a condizioni industriali difficili. Economicità: progettato per applicazioni di tornitura e fresatura di base. Hfedpfx Aezpwzhsgtsk Siemens Sinumerik 828D Elevata potenza di calcolo: consente una lavorazione dinamica e la gestione di cicli complessi. Integrazione con CAD/CAM: facilita la collaborazione con software di progettazione. Funzioni avanzate: ottimizzazione dei percorsi utensile e possibilità di espansione con moduli aggiuntivi. Fanuc Oi-TF Stabilità: affidabilità nella produzione in serie e nel funzionamento prolungato. Cicli di to

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Sistema di carico e scarico LiftMaster 1530, in vendita a causa del suo utilizzo limitato. Hfodpfx Agozdiwmetsk Era utilizzato con un laser CO2 modello L20.

Condizione: usata, Harrison Alpha 1350XS, tornio a controllo numerico (CNC) per officina (2010) Diametro massimo di lavorazione sul piano 350 mm Diametro massimo di lavorazione sulla slitta trasversale 196 mm Diametro massimo di lavorazione nel vano 535 mm Distanza tra le punte 650 mm Diametro massimo di tornitura 350 mm Gamma di velocità del mandrino 1 – 3.500 giri/min Controllo numerico Fanuc Oi-TD Programmazione conversazionale Harrison Alpha Hodpfjzq Ddxox Agtofk Guida manuale Fanuc i Funzionalità di programmazione completa in codice ISO G Controllo numerico a 2 assi (X e Z) Funzionamento mediante manipolatore elettronico Peso della macchina: circa 1.800 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): 2.400 × 1.700 × 1.500 mm

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro automatica a 2 colonne Marca: METALLKRAFT Hodpfx Asyzqwpegtsfk Modello: HMBS 340 CNC CALIBER Cod. art.: 3693090 Campo di taglio tondo: 340 mm Dimensione del nastro: 4.600 x 34 x 1,1 mm Dotazione di serie: - Monitoraggio tensione lama - Avanzamento lama idraulico - Controllo avanzamento - Spazzola motorizzata per trucioli - Pannello di comando orientabile - Trasportatore per trucioli - Contenitore trucioli - Lampada LED per macchina - Impianto di raffreddamento - Manuale d’uso

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Hfodjzizkyopfx Agtsk Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 0191, centro di lavoro CNC a 4 assi per profili Emerald F260, anno di costruzione 2019, proveniente da un ambiente produttivo professionale. La macchina è perfettamente mantenuta, priva di danni e completamente operativa. Assi: X / Y / Z / A (interpolazione su 4 assi) Controllo: PA8000 (Germania) Hfjdpfxox R U Eie Agtsk Mandrino: HSD (Italia) – 9 kW, fino a 24.000 rpm Rotazione asse A: +90° a -90° Campo di lavoro: fino a 7000 mm di lunghezza (in funzione della configurazione delle morse) Magazzino utensili: ISO30 – 9 posizioni Applicazioni: fresatura, foratura, maschiatura, scanalatura, lavorazioni angolari Materiali: profili in alluminio, leghe leggere, UPVC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, XYZ UMC-5X, centro di lavorazione verticale a 5 assi con controllo CNC Controllo Heidenhain iTNC 640 HSCI Modello UMC-5X Controllo Heidenhain iTNC 640 HSCI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 600 mm Corsa asse Z: 500 mm Corsa asse A: +120° / -120° Corsa asse C: 360° Dimensioni del piano: diametro 600 mm Carico massimo del piano: 600 kg Velocità del mandrino: 24.000 giri/min, trasmissione diretta Cono del mandrino: BBT40 Avanzamento rapido: 36 m/min Velocità di avanzamento: 1 - 36.000 mm/min Cambio utensili: automatico a 60 posizioni Lunghezza massima utensile: 300 mm Raffreddamento attraverso il mandrino: 70 bar Peso della macchina: 9.500 kg La macchina è dotata di: Controllo CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, mandrino ad alta velocità con trasmissione diretta a 24.000 giri/min (potenza nominale S6 di 20 kW), cambio utensili automatico a 60 posizioni, raffreddamento attraverso il mandrino a 70 bar, tetto fisso per il sistema di raffreddamento ad alta pressione, sonda wireless per il controllo dei pezzi Renishaw RMP600, sistema di posizionamento laser degli utensili, sistema di allineamento cinematico ad alta precisione, sfera di riferimento cinematica, compensazione termica del mandrino, scale lineari sugli assi X, Y e Z, tavola rotante ad asse C con trasmissione diretta, trasportatore e contenitore per trucioli. Hfjdpfxozi Awho Agtjk Caratteristiche: Centro di lavorazione a 5 assi simultanei, struttura a portale, tavola rotante ad alta coppia con trasmissione diretta, guide lineari a rulli ad alta precisione, monitoraggio dinamico delle collisioni, macchina ad alta precisione con scale lineari, ideale per l'industria aerospaziale, medica, per la produzione di componenti di precisione e componenti complessi con più lati. In vendita presso Jet Machinery Ltd Codice magazzino Jet Machinery: da definire Numero di serie della macchina: da definire Prezzo: £120.000,00 Pur avendo fatto del nostro meglio per garantire l'accuratezza delle informazioni di cui sopra, non ne possiamo garantire la veridicità. Si consiglia agli acquirenti potenziali di ispezionare la macchina prima dell'acquisto. Pur avendo fatto del nostro meglio per garantire l'accuratezza delle informazioni di cui sopra, non ne possiamo garantire la veridicità. Si consiglia agli acquirenti potenziali di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente possibile per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la vostra applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in merito alle protezioni, ecc. Si consiglia agli acquirenti potenziali di far ispezionare i prodotti da un esperto di protezioni prima dell'uso.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, Revisione generale 2025 Lama circolare 350 - 400 mm Potenza motore 6,5 / 8,5 kW Velocità di rotazione 1500/3000 min-1 Velocità di taglio 1650 – 3800 m/min Regolazione altezza lama: elettronica Campo di lavoro quadrato max.: 120x120 mm Campo di lavoro piatto max.: 200x100 mm Campo di lavoro piatto max.: 250x70 mm (solo larghezza extra) Campo di lavoro tondo max.: 130 mm Avanzamento lama regolabile 0 – 40 mm/s stepless Lunghezza del pezzo 5-600 mm (fino a 9999 mm con avanzamento multiplo) Velocità massima di avanzamento del materiale: 500 mm/s Peso ca. 1300 kg Dimensioni LxPxA 1800 mm x 1300 mm x 1950 mm La macchina viene completamente revisionata presso la nostra sede e si trova successivamente in uno stato pari al nuovo. Tra le altre cose vengono eseguiti i seguenti interventi: - Conversione a controllo PLC - Conversione a interfaccia operatore Siemens HMI - Conversione a vite a ricircolo di sfere con controllo servo - Nuovi componenti elettrici - Nuove tubazioni pneumatiche - Nuovi componenti pneumatici Hfjdpfjxpqzhjx Agtok - Conversione a isola di valvole - Ottimizzazione dell’aspirazione - Nuovo sistema di lubrificazione minimale - Sostituzione dei componenti soggetti a usura - Revisione della cabina La macchina dispone inoltre di: - Cabina insonorizzata - Estensione del separatore (per superfici di taglio di alta qualità senza segni di ritorno) Opzionale: - Dispositivo di bloccaggio a massa per il taglio parallelo di più pezzi - Magazzino per barre piatte con alimentazione automatica di materiale grezzo fino a 6 m - Motore da 7,5 kW - Motore da 12 kW - Consegna e installazione presso la vostra sede - Formazione del vostro personale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, FEELER VB-1650, centro di lavoro verticale a controllo numerico (CNC) Controllo FANUC 31i-TB Anno 2013 Dimensioni del piano di lavoro: 800 x 1900 mm Corse XYZ: 1650 x 800 x 700 mm Distanza tra il cono del mandrino e il piano di lavoro: 145-845 mm Distanza tra il centro del mandrino e la colonna: 850 mm Velocità del mandrino: fino a 8000 giri/min Cono del mandrino: BT 40 Potenza del motore del mandrino: 26 kW Numero di utensili: 30 con sistema ATC Avanzamento rapido X e Y: 20 m/min, Z: 18 m/min Peso: 13000 kg Fornito con: Sistema di misurazione del pezzo, sonda utensile BLUM, sistemi di rimozione trucioli, trasportatore trucioli, refrigeratore per mandrino, sistema di aspirazione Filtermist FX7002, kit di utensili. In vendita presso *Jet Machinery Ltd* Codice articolo Jet Machinery: #27002 Numero di serie della macchina: VHE133 Prezzo: £39.950,00 + IVA Pur avendo compiuto ogni sforzo per garantire l'accuratezza delle informazioni sopra riportate, non possiamo garantirne la veridicità. Si consiglia ai potenziali acquirenti di verificare tutti i dettagli importanti. Hodozd Dfispfx Agtjfk Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente pratico per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la specifica applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in materia di protezioni, ecc. Si consiglia ai potenziali acquirenti di far ispezionare i prodotti da un tecnico specializzato in sistemi di protezione prima dell'uso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di misura a coordinate (CMM) Halo CNC di Aberlink coniuga elevata precisione e tecnologia di misurazione conveniente. Hedpfx Aevwa T Hogtefk È dotato di un design a ponte e di una trasmissione a cinghia per gli assi X, Y e Z, che lo rendono ideale per l'uso nei reparti di ispezione e in officina. Con corse di X 800 mm, Y 1000 o 1600 mm e Z 600 mm, la CMM Halo offre flessibilità per diverse esigenze di misurazione. La lastra di granito massiccio garantisce elevata capacità di carico e stabilità. Grazie al software di misurazione Aberlink 3D di facile utilizzo, i tempi di formazione sono minimi, così che è possibile eseguire misurazioni precise anche senza conoscenze pregresse. La precisione volumetrica è (2,1 + L/250)µm con la sonda TP20, (2,0 + L/250)µm con la sonda TP200 e (1,8 + L/250)µm con lo scanner SP25M. La risoluzione della scala è di 0,1 µm. La CMM Halo è una soluzione conveniente per misurazioni precise in varie applicazioni industriali.

Condizione: nuovo, Diametro della lama: 130 mm Capacità di taglio a 90 gradi: tondo 130 mm Capacità di taglio a 90 gradi: quadrato 120 mm Capacità di taglio a 90 gradi: rettangolare 180 x 100 mm Capacità di taglio a 45 gradi: tondo 115 mm Capacità di taglio a 45 gradi: quadrato 100 mm Capacità di taglio a 45 gradi: rettangolare 120 x 100 mm Motore: 3,3 / 4,4 kW Velocità: 1400 / 2800 giri/min Peso della macchina: circa 1060 kg Hodjhpktyepfx Agtjfk Dimensioni (L x L x A): 2,5 x 1,8 x 1,85 m TIGER 402 CNC HR, troncatrice verticale automatica elettromeccanica per l'utilizzo di lame in metallo duro, progettata per eseguire tagli seriali da 45° a destra fino a 60° a sinistra.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ADS550×5000, Alimentazione: 380–420 V / 50 Hz Potenza totale: 5,5 kW Motori sega: 2 × 2,2 kW Lama: Ø550 mm Lunghezza max. di taglio: 5000 mm Hfjdpfx Agjx R U Epjtjk Lunghezza min. di taglio: 360 mm a 90° Angoli di taglio: 45° e 90° Precisione di ripetizione: ±0,1 mm Consumo d’aria: 60 L/min (0,5–0,8 MPa) Completamente CNC controllata Due teste di taglio funzionanti in modo indipendente o sincronizzato Posizionamento automatico della testa mobile tramite servo Sistema automatico di misurazione dell’altezza per maggiore precisione a 45° Controllo touchscreen con interfaccia intuitiva Stampante per etichette integrata (tracciabilità & workflow) Avanzamento sega regolabile in continuo Basamento macchina molto stabile e robusto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Hfodporq D Nisfx Agtek Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistemi di taglio al plasma BAYKAL, BPL H: prestazioni altamente precise e affidabili con velocità di posizionamento elevate. Vantaggi principali dei sistemi di taglio al plasma BAYKAL: Il taglio al plasma BAYKAL è relativamente economico per tagli di medio spessore. Hfedpfjr En Riox Agtjk Taglio di alta qualità per spessori fino a cinquanta millimetri. Spessore massimo di centocinquanta millimetri. Il taglio al plasma può essere eseguito su tutti i materiali conduttivi, a differenza del taglio a fiamma, che è adatto solo per i metalli ferrosi. Rispetto al taglio a fiamma, il taglio al plasma ha un kerf di taglio significativamente più piccolo. Il taglio al plasma è il metodo più efficace per tagliare acciaio inossidabile e alluminio di medio spessore. Velocità di taglio superiore rispetto all'ossitaglio. Le macchine da taglio al plasma CNC offrono un'eccellente precisione e ripetibilità. Il taglio al plasma può essere eseguito in acqua, il che si traduce in zone termicamente alterate più piccole e riduce al minimo i livelli di rumore. Il taglio al plasma può tagliare forme più complesse grazie all'elevata precisione. Il taglio al plasma produce una quantità minima di scorie poiché il processo stesso elimina il materiale in eccesso, il che significa che sono necessarie pochissime operazioni di finitura. Il taglio al plasma non causa deformazioni poiché l'elevata velocità riduce significativamente il trasferimento di calore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Consente la produzione di 200-220 finestre per turno di 8 ore. • Il nostro set offre ai clienti una produzione rapida grazie alle diverse opzioni di macchine disponibili. • Disponibili opzioni a 380 Volt o 220 Volt. • Conforme agli standard CE (Europa). • Prezzi comprensivi di consegna a domicilio in qualsiasi parte del mondo. • Possiamo fornire referenze di ex clienti dal vostro paese. • Possibilità di scegliere e combinare diverse macchine dal nostro catalogo per creare configurazioni su misura. • Tutte le macchine sono coperte da 2 anni di garanzia. LISTA MACCHINE • SC 4000 S Troncatrice doppia per alluminio & PVC, completamente automatica, a motore servo (lama Ø550 mm) • SC 5000 S Centro di lavoro CNC per alluminio & PVC a 3 assi • SC 521 S Macchina tripla per scarico acqua con motori ad alta frequenza Hfjdpferfy Idsx Agtsk • SC 100 Saldatrice doppia per angoli • SC 6000 S Macchina CNC per la pulizia degli angoli (a 2 assi) • SC 211 Macchina per la preparazione di traversi intermedi in alluminio & PVC • SC 301 S Troncatrice per profili in alluminio & PVC senza stampo • SC 902 S Pressa idraulica per angoli in alluminio • SC 801 Compressore d’aria (500 litri) Per maggiori dettagli si prega di richiedere il nostro catalogo. Effettuiamo spedizioni con consegna a domicilio in tutto il mondo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Hardinge Talent 6/45 2-Achsen CNC-Drehzentrum (Baujahr 2007) Steuerung: Siemens 810D (CCU3) Spindelmotor: 11 kW Revolver: VDI30 Spindeldrehzahlen bis 6000 U/min Max. Drehlänge: 381 mm Max. Drehdurchmesser: 284 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 457 mm Hfjdpfx Aeyvqdfjgtjk Verfahrweg X-Achse: 228 mm Verfahrweg Z-Achse: 406 mm Gesamtgewicht: 2800 kg *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Lager-Nr. Jet Machinery: #79161 Maschinen-Seriennummer: BLAA7E0070 Preis: £13.950,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, sind jedoch ohne Gewähr. Wir empfehlen Interessenten, alle wichtigen Details eigenständig zu prüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist uns als Anbieter nicht zumutbar, zu gewährleisten, dass die Ware in Bezug auf Schutzeinrichtungen etc. den Anforderungen des Gesetzes für Ihren speziellen Einsatzzweck entspricht. Interessenten wird empfohlen, vor Inbetriebnahme eine Überprüfung der Schutzeinrichtungen durch einen Fachmann durchführen zu lassen.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I modelli della versione PREMIUM sono caratterizzati da un'elevata rigidità e massima precisione di risoluzione, operando in piena interpolazione su ciascun asse X, Y, Z. La macchina dispone di una "Opinione sull’innovatività", che facilita il cofinanziamento dell’acquisto tramite fondi UE. Centro di lavoro CNC di alta classe destinato alla lavorazione sottrattiva di materiali, trova impiego in numerosi settori grazie a una vasta gamma di configurazioni: industria, elettronica, saldatura, falegnameria, pubblicità e altro. Queste sono macchine performanti e precise, dotate di sistemi di controllo CNC user-friendly. Per ogni macchina è incluso un corso di formazione presso la sede CORMAK! Specifiche tecniche Mandrino: 5,5 kW / 18.000 giri/min, inverter, raffreddato ad aria Area di lavoro: 1500 x 3000 mm Altezza massima mandrino: 350 mm Controllo: DSP Risoluzione software: 0,001 mm Alimentazione: 400V Peso: 1380 kg Dimensioni macchina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altezza tavolo: 715 mm Pompa a vuoto: 5,5 kW (opzionale) Vuoto: 440 mbar Guide lineari Trasmissione: cremagliera (asse Z – vite a ricircolo di sfere) Azionamento assi: servodrive ibridi Software: UCanCAM V13 in versione polacca (opzionale) Hjdpfx Ajycupwegtsfk Fresatrice CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + tavolo ibrido Dotazione: - Mandrino raffreddato ad aria, versione Premium - Servodrive ibridi - Ponte asse Z rialzato a 350 mm - Tavolo a vuoto – 4 sezioni indipendenti di aspirazione + piano scanalato a T per il fissaggio manuale dei materiali - Sensore di misurazione utensile incluso - Utensili, set di pinze - Piedini di livellamento e altri accessori - Controllo DSP – elaborazione digitale dei dati - Set di frese starter OPZIONALI: PREZZO NETTO Software UCanCAM V13 in polacco: 1.190,00 zł Software UCanCAM V13 PRO in polacco: 3.190,00 zł Avviamento e formazione presso il cliente: 3.000,00 zł Pompa a vuoto 5,5 kW: 4.900,00 zł Pompa a vuoto 7,5 kW: 5.600,00 zł Barriere di sicurezza conformi CE (prezzo per 1 lato): 600,00 zł Tende di luce laser conformi CE: 6.300,00 zł Estensione della garanzia di 12 mesi: +15% sul prezzo netto della macchina Estensione della garanzia di 24 mesi: +30% sul prezzo netto della macchina Estensione della garanzia di 36 mesi: +45% sul prezzo netto della macchina Scarico e posizionamento della macchina a cura del cliente. Spina di alimentazione a carico del cliente a seconda della presa 16A / 32A.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, È una taglierina al plasma CNC di ultima generazione dedicata al settore industriale, utilizzata per il taglio di lamiere e profili, utilizzando una torcia al plasma. È caratterizzata da una struttura robusta in acciaio e alluminio di altissima qualità, da un'ampia gamma di taglio, dalla capacità di tagliare pezzi di qualsiasi forma e da bassi costi di processo. Il taglio del materiale avviene in tempi brevi, mantenendo la precisione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, per cui il funzionamento di questa macchina da taglio è facile e intuitivo. Le nostre macchine per il taglio al plasma sono progettate principalmente per lavorare materiali come: - Acciaio nero, - Acciaio inox, COSTRUZIONE Il telaio della macchina per il taglio al plasma è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. AZIONI Per l'azionamento delle nostre frese sono stati utilizzati servomotori in c.a. ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate in ogni direzione. Si tratta di motori altamente dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di difetti grazie al controllo continuo dei parametri operativi. Gli assi X e Y sono dotati di barre elicoidali classiche e collaudate per garantire una lunga durata e precisione. CARBURANTE Le nostre macchine al plasma utilizzano componenti del produttore leader PGCNC. Le tecnologie utilizzate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD offre una migliore qualità dei fori, una maggiore capacità di perforazione e capacità di smussatura. Questo garantisce tagli ripetibili e di alta qualità e massimizza la produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO PORTACOLTELLI Hedpfxsur R Ers Agtjfk Il tavolo portacoltelli è realizzato con una tecnologia resistente alle alte temperature. Questo ci permette di lavorare ininterrottamente senza preoccuparci dell'insorgere di bruciature che impediscono un allineamento uniforme del materiale sul tavolo di lavoro. Il posizionamento delle cesoie può essere facilmente modificato in base alle dimensioni dei pezzi da bruciare. Il tavolo a coltelli è una soluzione eccellente per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM Starfire 2D. L'utente ha a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti finiti in formato vettoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce uno sviluppo rapido e preciso dei percorsi di taglio. FONTE La dotazione di base della macchina comprende una sorgente da 120A, che si distingue per l'elevata produttività e la qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Il plotter da taglio al plasma è dotato anche di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce al minimo la manutenzione della macchina. Il sistema di lubrificazione centrale è un dispositivo semplice e funzionale che serve a fornire olio ai punti di contatto tra i componenti della macchina.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Si tratta di una moderna macchina CNC, progettata specificamente per l'industria, utilizzata per il taglio di lamiere e profili mediante l'impiego di una torcia al plasma. È caratterizzata, tra l'altro, da una struttura robusta, realizzata con acciaio e alluminio di altissima qualità, da un ampio intervallo di taglio, dalla possibilità di tagliare elementi di qualsiasi forma e da bassi costi di gestione. Le soluzioni di alta qualità utilizzate nella produzione garantiscono un funzionamento affidabile e sicuro. Il taglio del materiale viene eseguito in tempi brevi, mantenendo al contempo la precisione nella riproduzione del pezzo. Per ottenere la forma desiderata, è sufficiente importare il file nel software, pertanto il funzionamento di questa macchina da taglio è semplice e intuitivo. Le nostre macchine da taglio al plasma sono destinate principalmente alla lavorazione di materiali quali: - Acciaio al carbonio, - Acciaio inossidabile. STRUTTURA Il telaio della macchina da taglio al plasma è stato progettato e realizzato interamente nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per la produzione delle macchine viene tagliato, saldato e sottoposto a lavorazione di precisione. L'intero telaio, il portale e le braccia del portale sono dotati di rinforzi aggiuntivi, che consentono di ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. MOTORI Per l'azionamento delle nostre macchine da taglio sono stati utilizzati motori servo AC ad alta risoluzione e potenza, garantendo un'adeguata accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Si tratta di motori molto dinamici e precisi, dotati di feedback, che garantiscono l'assenza di errori attraverso il controllo costante dei parametri di funzionamento. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione. TORCIA Nelle nostre macchine al plasma utilizziamo componenti del principale produttore PGCNC. Le tecnologie applicate nella torcia aumentano significativamente la produttività e la velocità di taglio. La tecnologia HD garantisce una migliore qualità dei fori, una maggiore efficienza nella perforazione e la possibilità di smussare. Ciò garantisce un'elevata qualità, ripetibilità del taglio e la massimizzazione della produttività con costi di gestione e affidabilità minimi. TAVOLO A LISTELLI Il tavolo a listelli è realizzato con una tecnologia resistente al funzionamento ad alta temperatura. Ciò ci consente di lavorare ininterrottamente senza preoccupazioni per il surriscaldamento, che potrebbe impedire il corretto posizionamento del materiale sul tavolo di lavoro. La disposizione dei listelli può essere facilmente modificata in base alle dimensioni degli elementi da tagliare. Il tavolo a listelli rappresenta un'ottima soluzione per il taglio di materiali più spessi. SOFTWARE La macchina è dotata del software CAD/CAM 2D Starfire. Gli utenti hanno a disposizione diverse funzioni, tra cui la possibilità di importare progetti già pronti in formati vettoriali: .dxf, .plt, .ai, .eps. Il programma garantisce un'elaborazione rapida e precisa dei percorsi di taglio. Hsdpfx Aoiqn Uusgtjfk ALIMENTATORE Nella dotazione standard della macchina è incluso un alimentatore da 120A, caratterizzato da un'elevata efficienza, qualità e velocità di taglio. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICO La macchina da taglio al plasma è dotata anche di un sistema di lubrificazione automatico, che riduce al minimo la necessità di manutenzione. Il

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are distinguished by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily intended for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 6000W CONSTRUCTION The laser frame has been designed and manufactured entirely in our factory. High-quality steel used for the production of the machines is cut, welded, and then subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing to provide high rigidity and eliminate vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution and high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ensuring optimal acceleration and speed in all axes. Power transmission is realized via high-quality planetary gearboxes. Reliable and proven helical racks are used in the X and Y axes to ensure durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. Premium quartz glass lenses focus the dispersed laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for irregularities in the material. A protective window located between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and high beam quality. This allows for faster and more effective operation while helping to eliminate operator errors. Additionally, the source is resistant to back reflections—that is, the return of the beam into the laser. Stable power output ensures efficient operation with minimal energy use. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specifically designed for fiber laser cooling. They feature multiple alarm functions, including compressor delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. Hsdpfxex Tn U As Agtefk EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable located at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table changeover takes only 10 seconds, allowing the operator time to remove cut parts and load new sheet material while the laser continues working on the second table. This system ensures exceptionally smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition—gears and guides need to be oiled at least every few days. The automatic system activates lubrication at predefined intervals and in the correct amounts, with all parameters controlled through the software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology allows for significantly faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high cutting speeds, productivity, and exceptional accuracy. They ensure unparalleled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER: 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured from scratch in our factory. High-quality steel is used for machine production; it is cut, then welded, and precision machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are reinforced with additional ribbing, which ensures high rigidity and eliminates vibrations and deformations. Hjdpfx Aox Tn S Iogtefk DRIVES Our machines are equipped with Schneider AC servo motors featuring high resolution and output (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), providing the necessary acceleration and speed in each axis. Power transmission is handled by high-grade planetary gearboxes. Classic, proven helical racks on the X and Y axes deliver long service life and precision. CUTTING HEAD Sheet cutting is performed by a liquid-cooled WSX cutting head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head's height to compensate for material irregularities. A protective window between the nozzle and lens shields the optical assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source featuring high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and a high-quality beam. It enables faster, more effective operation and reduces operator errors. Additionally, the source is resistant to back-reflection, preventing laser beam return. Stable power output ensures efficient work with minimal energy usage. COOLING S&A CWFL dual-temperature industrial chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They offer a range of alarm functions, including compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable at the rear of the machine minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds, allowing the operator to remove cut parts and load new sheets while the laser continues working on the other table. This system ensures highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimal condition, racks and linear guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic lubrication system supplies oil at preset intervals and precise quantities, all adjustable via the control software.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter a controllo numerico (CNC) 1520 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, adatta alla lavorazione di diversi materiali, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (Dibond, carbonio, Alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico specifico. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1500 x 2000 [mm], mentre l'intero piano di lavoro, realizzato con tecnologia a scanalatura a T, ha dimensioni di 1600 x 2500 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DELLA STRUTTURA: Hsdpfx Aoin Eztogtefk La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per la movimentazione delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e alta potenza, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono installate guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano elevata durata e precisione, mentre per la movimentazione dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutte le assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per azionare l'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. I cuscinetti del mandrino sono cuscinetti a rulli di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato, nella versione più recente. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controller, che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di una funzione di analisi vettoriale attiva, che rende il funzionamento della macchina fluido e riduce al minimo gli errori di lavorazione. Il controller ha la funzione di ripresa del lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, eliminando la necessità di reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di operare senza la necessità di caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a vuoto con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni personalizzate del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter a controllo numerico CNC 2040 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di particelle, MDF, OSB, ecc.), materie plastiche (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 4100 [mm], mentre l'intera area del piano di lavoro, realizzata con tecnologia a scanalature a T, occupa 2100 x 4100 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DEL PORTALE: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per azionare le nostre macchine utensili sono stati utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Negli assi X e Y sono installate guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre un mandrino a ricircolo di sfere di alta qualità aziona l'asse Z. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Il mandrino, potente, raffreddato a liquido e durevole, di tipo brushless di alta qualità, aziona l'utensile da taglio. Il sistema di cuscinetti del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, estremamente silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6 a 24.000 giri/min. Un inverter fornisce l'alimentazione e ha una potenza maggiore rispetto al mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato, nell'ultima versione disponibile. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in un cosiddetto codice G. È inoltre possibile importare file preesistenti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina viene controllata tramite un controller che dispone di un processore e di una memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di funzioni di analisi vettoriale attiva, che consentono un funzionamento fluido e riducono gli errori durante la lavorazione. Il controller dispone di funzioni che consentono di riprendere il lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, eliminando la necessità di reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a depressione con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione delle trucioli * nebulizzazione di olio Hfsdpfx Aein Uiljgtjk * dimensioni arbitrarie del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 2030 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici, quali: legno, derivati del legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli teneri, ecc. STRUTTURA: La fresatrice è interamente realizzata in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti vengono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. È possibile realizzare una macchina con un'area di lavoro diversa. CORSA DELL'ASSE Z E APERTURA DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, garantendo una corretta accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono elevata durata e precisione, mentre un mandrino a ricircolo di sfere di alta qualità aziona l'asse Z. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM appropriato e facile da usare, nell'ultima versione disponibile. CONTROLLO: Il controllo avviene tramite un controller che dispone di un processore e di una memoria operativa proprie, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller dispone di funzioni per riprendere il lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario reinizializzare il programma. TAVOLO A ASPIRAZIONE: Il tavolo è realizzato con tecnologia raster. Grazie alle sezioni utilizzate, è possibile isolare qualsiasi parte del tavolo con una guarnizione. Questo ci permette di adattare l'area di lavoro a un determinato pezzo. Una pompa a vuoto ben dimensionata in base alla dimensione del tavolo garantirà un'aderenza uniforme del materiale al tavolo. MAGAZZINO LINEARE PER UTENSILI A 6 POSIZIONI: Il magazzino lineare consente un processo di lavorazione automatizzato. È utilizzato per la lavorazione con utensili multipli. Inoltre, consente un lavoro più rapido ed efficiente e contribuisce a ridurre gli errori dell'operatore. Di norma, le nostre macchine sono dotate di un magazzino a 6 posizioni. È possibile ampliarlo fino a 16 posizioni. Hfsdpfx Agsirmgfetok LAMA OSCILLANTE: La lama oscillante è una testa moderna progettata per essere montata su macchine CNC, destinata al taglio di materiali a bassa densità. La lama si muove su e giù, "tagliando" il materiale. In questo modo, è possibile tagliare materiali spessi e morbidi, come schiuma, pellicole magnetiche, cartone ondulato, tessuti.