Martex Cnc Taglierina Al Plasma Mtx 2030 usato in vendita (18.576)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Un tornio CNC avanzato è uno strumento indispensabile per la ristrutturazione e la lavorazione di precisione di cerchi in alluminio. Il dispositivo consente una finitura professionale della superficie, l'eliminazione di danni e la possibilità di conferire ai cerchi un aspetto nuovo. Il tornio è dotato di un sistema di controllo CNC avanzato che consente una rapida programmazione dei cicli di lavorazione, garantendo al contempo un'eccellente ripetibilità e un'elevata qualità della superficie lavorata. Le dimensioni compatte e il design ergonomico fanno sì che il dispositivo si adatti perfettamente all'ambiente di lavoro. Si tratta di una scelta eccellente per i professionisti che cercano una soluzione efficiente e precisa per la lavorazione di cerchi in alluminio. Dati tecnici DIAMETRO MASSIMO DI TORNITURA SOPRA IL PIANO 710 mm DIAMETRO MASSIMO DEL CERCHIO 28 pollici CONO DEL MANDRINO A2-6 CORSA DEL MANDRINO 60 mm MANDRINO manuale VELOCITÀ MASSIMA DEL MANDRINO 1500 giri/min POTENZA MOTORE S1 4,5 kW Dotazioni in base alla versione controllo G-code mandrino speciale per cerchi fino a 28 pollici pacchetto software – ottimizzazione del profilo del cerchio sonda di misurazione lubrificazione automatica portautensili a 4 posizioni formazione e supporto tecnico completamente conformi alle normative CE Controlli CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF I Torni CNC PER LA RIGENERAZIONE DI CERCHI IN ALLUMINIO sono dotati di sistemi di controllo professionali dei rinomati produttori Siemens, Fanuc e GSK. Questi sistemi garantiscono precisione, affidabilità e flessibilità nell'adattamento a diversi requisiti di produzione, da operazioni semplici a processi di lavorazione complessi. Siemens Sinumerik 808D è un controllo CNC economico dedicato ai torni e alle fresatrici di classe base, ideale per piccole e medie imprese. Le sue caratteristiche principali sono: Funzionamento intuitivo: l'interfaccia grafica e la funzione Teach-In facilitano la programmazione, riducendo al minimo il tempo di apprendimento per gli operatori. Elevata affidabilità: costruzione robusta, resistente a polvere e umidità, che garantisce stabilità in condizioni di officina difficili. Compatibilità: progettato per macchine con requisiti standard, con facile integrazione di servomotori SIEMENS. Ottimizzazione dei costi: basso consumo energetico e requisiti di manutenzione minimi, ideale per gli utenti CNC alle prime armi. Controlli CNC – Siemens e Fanuc IL TORNO CNC PER LA RIGENERAZIONE DI CERCHI IN ALLUMINIO offre sistemi di controllo CNC avanzati, come SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, che garantiscono precisione, affidabilità e facilità d'uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaccia intuitiva: semplice da usare, ideale per piccole officine e utenti alle prime armi. Fgjdpfx Apjzpwzheyef Affidabilità: costruzione robusta resistente a condizioni industriali difficili. Economicità: progettato per applicazioni di tornitura e fresatura di base. Siemens Sinumerik 828D Elevata potenza di calcolo: consente una lavorazione dinamica e la gestione di cicli complessi. Integrazione con CAD/CAM: facilita la collaborazione con software di progettazione. Funzioni avanzate: ottimizzazione dei percorsi utensile e possibilità di espansione con moduli aggiuntivi. Fanuc Oi-TF Stabilità: affidabilità nella produzione in serie e nel funzionamento prolungato. Cicli di to

Condizione: usata, Harrison Alpha 1350XS, tornio a controllo numerico (CNC) per officina (2010) Diametro massimo di lavorazione sul piano 350 mm Diametro massimo di lavorazione sulla slitta trasversale 196 mm Diametro massimo di lavorazione nel vano 535 mm Distanza tra le punte 650 mm Diametro massimo di tornitura 350 mm Gamma di velocità del mandrino 1 – 3.500 giri/min Controllo numerico Fanuc Oi-TD Programmazione conversazionale Harrison Alpha Guida manuale Fanuc i Fgodpezq Ddxofx Apyjf Funzionalità di programmazione completa in codice ISO G Controllo numerico a 2 assi (X e Z) Funzionamento mediante manipolatore elettronico Peso della macchina: circa 1.800 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): 2.400 × 1.700 × 1.500 mm

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro automatica a 2 colonne Marca: METALLKRAFT Modello: HMBS 340 CNC CALIBER Cod. art.: 3693090 Campo di taglio tondo: 340 mm Dimensione del nastro: 4.600 x 34 x 1,1 mm Fsdpfeyzqwpsx Apysgf Dotazione di serie: - Monitoraggio tensione lama - Avanzamento lama idraulico - Controllo avanzamento - Spazzola motorizzata per trucioli - Pannello di comando orientabile - Trasportatore per trucioli - Contenitore trucioli - Lampada LED per macchina - Impianto di raffreddamento - Manuale d’uso

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Fjdpfx Apjzizkysysgf Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 0191, centro di lavoro CNC a 4 assi per profili Emerald F260, anno di costruzione 2019, proveniente da un ambiente produttivo professionale. La macchina è perfettamente mantenuta, priva di danni e completamente operativa. Assi: X / Y / Z / A (interpolazione su 4 assi) Controllo: PA8000 (Germania) Mandrino: HSD (Italia) – 9 kW, fino a 24.000 rpm Rotazione asse A: +90° a -90° Campo di lavoro: fino a 7000 mm di lunghezza (in funzione della configurazione delle morse) Magazzino utensili: ISO30 – 9 posizioni Fjdpfx Apex R U Eijysgf Applicazioni: fresatura, foratura, maschiatura, scanalatura, lavorazioni angolari Materiali: profili in alluminio, leghe leggere, UPVC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, XYZ UMC-5X, centro di lavorazione verticale a 5 assi con controllo CNC Controllo Heidenhain iTNC 640 HSCI Modello UMC-5X Controllo Heidenhain iTNC 640 HSCI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 600 mm Corsa asse Z: 500 mm Corsa asse A: +120° / -120° Corsa asse C: 360° Dimensioni del piano: diametro 600 mm Carico massimo del piano: 600 kg Velocità del mandrino: 24.000 giri/min, trasmissione diretta Cono del mandrino: BBT40 Avanzamento rapido: 36 m/min Velocità di avanzamento: 1 - 36.000 mm/min Cambio utensili: automatico a 60 posizioni Lunghezza massima utensile: 300 mm Raffreddamento attraverso il mandrino: 70 bar Peso della macchina: 9.500 kg La macchina è dotata di: Controllo CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, mandrino ad alta velocità con trasmissione diretta a 24.000 giri/min (potenza nominale S6 di 20 kW), cambio utensili automatico a 60 posizioni, raffreddamento attraverso il mandrino a 70 bar, tetto fisso per il sistema di raffreddamento ad alta pressione, sonda wireless per il controllo dei pezzi Renishaw RMP600, sistema di posizionamento laser degli utensili, sistema di allineamento cinematico ad alta precisione, sfera di riferimento cinematica, compensazione termica del mandrino, scale lineari sugli assi X, Y e Z, tavola rotante ad asse C con trasmissione diretta, trasportatore e contenitore per trucioli. Caratteristiche: Centro di lavorazione a 5 assi simultanei, struttura a portale, tavola rotante ad alta coppia con trasmissione diretta, guide lineari a rulli ad alta precisione, monitoraggio dinamico delle collisioni, macchina ad alta precisione con scale lineari, ideale per l'industria aerospaziale, medica, per la produzione di componenti di precisione e componenti complessi con più lati. Fodjzi Awhopfx Apyjgf In vendita presso Jet Machinery Ltd Codice magazzino Jet Machinery: da definire Numero di serie della macchina: da definire Prezzo: £120.000,00 Pur avendo fatto del nostro meglio per garantire l'accuratezza delle informazioni di cui sopra, non ne possiamo garantire la veridicità. Si consiglia agli acquirenti potenziali di ispezionare la macchina prima dell'acquisto. Pur avendo fatto del nostro meglio per garantire l'accuratezza delle informazioni di cui sopra, non ne possiamo garantire la veridicità. Si consiglia agli acquirenti potenziali di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente possibile per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la vostra applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in merito alle protezioni, ecc. Si consiglia agli acquirenti potenziali di far ispezionare i prodotti da un esperto di protezioni prima dell'uso.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2025, Revisione generale 2025 Lama circolare 350 - 400 mm Potenza motore 6,5 / 8,5 kW Velocità di rotazione 1500/3000 min-1 Velocità di taglio 1650 – 3800 m/min Regolazione altezza lama: elettronica Campo di lavoro quadrato max.: 120x120 mm Campo di lavoro piatto max.: 200x100 mm Campo di lavoro piatto max.: 250x70 mm (solo larghezza extra) Campo di lavoro tondo max.: 130 mm Avanzamento lama regolabile 0 – 40 mm/s stepless Lunghezza del pezzo 5-600 mm (fino a 9999 mm con avanzamento multiplo) Velocità massima di avanzamento del materiale: 500 mm/s Peso ca. 1300 kg Dimensioni LxPxA 1800 mm x 1300 mm x 1950 mm La macchina viene completamente revisionata presso la nostra sede e si trova successivamente in uno stato pari al nuovo. Tra le altre cose vengono eseguiti i seguenti interventi: - Conversione a controllo PLC - Conversione a interfaccia operatore Siemens HMI - Conversione a vite a ricircolo di sfere con controllo servo - Nuovi componenti elettrici - Nuove tubazioni pneumatiche - Nuovi componenti pneumatici - Conversione a isola di valvole - Ottimizzazione dell’aspirazione - Nuovo sistema di lubrificazione minimale - Sostituzione dei componenti soggetti a usura - Revisione della cabina Fedjxpqzhopfx Apyegf La macchina dispone inoltre di: - Cabina insonorizzata - Estensione del separatore (per superfici di taglio di alta qualità senza segni di ritorno) Opzionale: - Dispositivo di bloccaggio a massa per il taglio parallelo di più pezzi - Magazzino per barre piatte con alimentazione automatica di materiale grezzo fino a 6 m - Motore da 7,5 kW - Motore da 12 kW - Consegna e installazione presso la vostra sede - Formazione del vostro personale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, FEELER VB-1650, centro di lavoro verticale a controllo numerico (CNC) Controllo FANUC 31i-TB Anno 2013 Dimensioni del piano di lavoro: 800 x 1900 mm Corse XYZ: 1650 x 800 x 700 mm Distanza tra il cono del mandrino e il piano di lavoro: 145-845 mm Distanza tra il centro del mandrino e la colonna: 850 mm Velocità del mandrino: fino a 8000 giri/min Cono del mandrino: BT 40 Potenza del motore del mandrino: 26 kW Numero di utensili: 30 con sistema ATC Avanzamento rapido X e Y: 20 m/min, Z: 18 m/min Peso: 13000 kg Fedpjzd Dfijfx Apyjgf Fornito con: Sistema di misurazione del pezzo, sonda utensile BLUM, sistemi di rimozione trucioli, trasportatore trucioli, refrigeratore per mandrino, sistema di aspirazione Filtermist FX7002, kit di utensili. In vendita presso *Jet Machinery Ltd* Codice articolo Jet Machinery: #27002 Numero di serie della macchina: VHE133 Prezzo: £39.950,00 + IVA Pur avendo compiuto ogni sforzo per garantire l'accuratezza delle informazioni sopra riportate, non possiamo garantirne la veridicità. Si consiglia ai potenziali acquirenti di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente pratico per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la specifica applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in materia di protezioni, ecc. Si consiglia ai potenziali acquirenti di far ispezionare i prodotti da un tecnico specializzato in sistemi di protezione prima dell'uso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di misura a coordinate (CMM) Halo CNC di Aberlink coniuga elevata precisione e tecnologia di misurazione conveniente. È dotato di un design a ponte e di una trasmissione a cinghia per gli assi X, Y e Z, che lo rendono ideale per l'uso nei reparti di ispezione e in officina. Con corse di X 800 mm, Y 1000 o 1600 mm e Z 600 mm, la CMM Halo offre flessibilità per diverse esigenze di misurazione. La lastra di granito massiccio garantisce elevata capacità di carico e stabilità. Fgsdpsvwa T Hjfx Apyef Grazie al software di misurazione Aberlink 3D di facile utilizzo, i tempi di formazione sono minimi, così che è possibile eseguire misurazioni precise anche senza conoscenze pregresse. La precisione volumetrica è (2,1 + L/250)µm con la sonda TP20, (2,0 + L/250)µm con la sonda TP200 e (1,8 + L/250)µm con lo scanner SP25M. La risoluzione della scala è di 0,1 µm. La CMM Halo è una soluzione conveniente per misurazioni precise in varie applicazioni industriali.

Condizione: nuovo, Diametro della lama: 130 mm Capacità di taglio a 90 gradi: tondo 130 mm Fsdpfx Apshpktyeyogf Capacità di taglio a 90 gradi: quadrato 120 mm Capacità di taglio a 90 gradi: rettangolare 180 x 100 mm Capacità di taglio a 45 gradi: tondo 115 mm Capacità di taglio a 45 gradi: quadrato 100 mm Capacità di taglio a 45 gradi: rettangolare 120 x 100 mm Motore: 3,3 / 4,4 kW Velocità: 1400 / 2800 giri/min Peso della macchina: circa 1060 kg Dimensioni (L x L x A): 2,5 x 1,8 x 1,85 m TIGER 402 CNC HR, troncatrice verticale automatica elettromeccanica per l'utilizzo di lame in metallo duro, progettata per eseguire tagli seriali da 45° a destra fino a 60° a sinistra.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ADS550×5000, Alimentazione: 380–420 V / 50 Hz Potenza totale: 5,5 kW Motori sega: 2 × 2,2 kW Lama: Ø550 mm Lunghezza max. di taglio: 5000 mm Lunghezza min. di taglio: 360 mm a 90° Angoli di taglio: 45° e 90° Precisione di ripetizione: ±0,1 mm Consumo d’aria: 60 L/min (0,5–0,8 MPa) Completamente CNC controllata Due teste di taglio funzionanti in modo indipendente o sincronizzato Posizionamento automatico della testa mobile tramite servo Sistema automatico di misurazione dell’altezza per maggiore precisione a 45° Controllo touchscreen con interfaccia intuitiva Fgodpfxox R U Epe Apyjf Stampante per etichette integrata (tracciabilità & workflow) Avanzamento sega regolabile in continuo Basamento macchina molto stabile e robusto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Fgodpfx Aorq D Nijpyof Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistemi di taglio al plasma BAYKAL, BPL H: prestazioni altamente precise e affidabili con velocità di posizionamento elevate. Vantaggi principali dei sistemi di taglio al plasma BAYKAL: Il taglio al plasma BAYKAL è relativamente economico per tagli di medio spessore. Taglio di alta qualità per spessori fino a cinquanta millimetri. Fedpfxor En Rie Apyogf Spessore massimo di centocinquanta millimetri. Il taglio al plasma può essere eseguito su tutti i materiali conduttivi, a differenza del taglio a fiamma, che è adatto solo per i metalli ferrosi. Rispetto al taglio a fiamma, il taglio al plasma ha un kerf di taglio significativamente più piccolo. Il taglio al plasma è il metodo più efficace per tagliare acciaio inossidabile e alluminio di medio spessore. Velocità di taglio superiore rispetto all'ossitaglio. Le macchine da taglio al plasma CNC offrono un'eccellente precisione e ripetibilità. Il taglio al plasma può essere eseguito in acqua, il che si traduce in zone termicamente alterate più piccole e riduce al minimo i livelli di rumore. Il taglio al plasma può tagliare forme più complesse grazie all'elevata precisione. Il taglio al plasma produce una quantità minima di scorie poiché il processo stesso elimina il materiale in eccesso, il che significa che sono necessarie pochissime operazioni di finitura. Il taglio al plasma non causa deformazioni poiché l'elevata velocità riduce significativamente il trasferimento di calore.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Consente la produzione di 200-220 finestre per turno di 8 ore. • Il nostro set offre ai clienti una produzione rapida grazie alle diverse opzioni di macchine disponibili. • Disponibili opzioni a 380 Volt o 220 Volt. • Conforme agli standard CE (Europa). • Prezzi comprensivi di consegna a domicilio in qualsiasi parte del mondo. • Possiamo fornire referenze di ex clienti dal vostro paese. • Possibilità di scegliere e combinare diverse macchine dal nostro catalogo per creare configurazioni su misura. • Tutte le macchine sono coperte da 2 anni di garanzia. LISTA MACCHINE • SC 4000 S Troncatrice doppia per alluminio & PVC, completamente automatica, a motore servo (lama Ø550 mm) • SC 5000 S Centro di lavoro CNC per alluminio & PVC a 3 assi • SC 521 S Macchina tripla per scarico acqua con motori ad alta frequenza • SC 100 Saldatrice doppia per angoli • SC 6000 S Macchina CNC per la pulizia degli angoli (a 2 assi) Fsdporfy Idjfx Apyegf • SC 211 Macchina per la preparazione di traversi intermedi in alluminio & PVC • SC 301 S Troncatrice per profili in alluminio & PVC senza stampo • SC 902 S Pressa idraulica per angoli in alluminio • SC 801 Compressore d’aria (500 litri) Per maggiori dettagli si prega di richiedere il nostro catalogo. Effettuiamo spedizioni con consegna a domicilio in tutto il mondo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Hardinge Talent 6/45 2-Achsen CNC-Drehzentrum (Baujahr 2007) Steuerung: Siemens 810D (CCU3) Spindelmotor: 11 kW Revolver: VDI30 Spindeldrehzahlen bis 6000 U/min Max. Drehlänge: 381 mm Max. Drehdurchmesser: 284 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 457 mm Verfahrweg X-Achse: 228 mm Verfahrweg Z-Achse: 406 mm Gesamtgewicht: 2800 kg *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Lager-Nr. Jet Machinery: #79161 Maschinen-Seriennummer: BLAA7E0070 Preis: £13.950,00 zzgl. MwSt. Fgsdpfx Aeyvqdfjpyef Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, sind jedoch ohne Gewähr. Wir empfehlen Interessenten, alle wichtigen Details eigenständig zu prüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist uns als Anbieter nicht zumutbar, zu gewährleisten, dass die Ware in Bezug auf Schutzeinrichtungen etc. den Anforderungen des Gesetzes für Ihren speziellen Einsatzzweck entspricht. Interessenten wird empfohlen, vor Inbetriebnahme eine Überprüfung der Schutzeinrichtungen durch einen Fachmann durchführen zu lassen.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Le macchine da taglio laser FIBER CUT sono una soluzione rivoluzionaria! L'innovativa tecnologia laser in fibra consente di tagliare parti di lamiera in modo molto più rapido, efficiente ed economico rispetto ai laser CO2. Le taglierine sono caratterizzate da velocità elevate, produttività ed eccezionale precisione di taglio. Offrono una precisione e una ripetibilità senza pari. I nostri laser in fibra sono progettati principalmente per la lavorazione di materiali quali: - Metalli indipendenti - Alluminio - Acciaio inossidabile - Acciaio al carbonio COSTRUZIONE Il telaio del nostro laser è progettato e realizzato da zero nel nostro stabilimento. L'acciaio di alta qualità utilizzato per le macchine viene tagliato, quindi saldato e lavorato con precisione. L'intero telaio, il portale e i bracci del portale sono dotati di nervature aggiuntive per ottenere un'elevata rigidità ed eliminare vibrazioni e deformazioni. SORGENTE LASER Il laser utilizza una sorgente luminosa Raycus Laser ad alta efficienza di conversione elettro-ottica, basso consumo energetico ed elevata qualità del fascio. Inoltre, consente un funzionamento più rapido ed efficiente e contribuisce all'eliminazione degli errori dell'operatore. Inoltre, la sorgente è resistente alla retrodiffusione, cioè al ritorno del raggio al laser. La buona stabilità di potenza garantisce un lavoro efficiente con un consumo energetico ridotto. SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA Per mantenere la macchina in buone condizioni, gli ingranaggi e le guide devono essere lubrificati con olio al massimo ogni pochi giorni. Un sistema automatico avvia la lubrificazione ogni volta che viene specificato e nella quantità corretta; tutti i parametri sono impostati nel software. - Area di lavoro: 1500 x 3000 mm - Testa di taglio: NC30E - Sistema di controllo CYPCUT 2000E - Guida lineare giapponese SMG - Metodo di trasmissione LEADRACK - Servomotori LEADSHINE BUS XY 750W, - Riduttore Shimpo - Sorgente laser Raycus 3KW (CE) Fgodeuruyaepfx Apyef - Ventilatore di estrazione, con computer di serie

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter a controllo numerico (CNC) 1520 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, adatta alla lavorazione di diversi materiali, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (Dibond, carbonio, Alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico specifico. Fedpfx Asin Eztjpyjgf SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1500 x 2000 [mm], mentre l'intero piano di lavoro, realizzato con tecnologia a scanalatura a T, ha dimensioni di 1600 x 2500 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per la movimentazione delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e alta potenza, garantendo un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono installate guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano elevata durata e precisione, mentre per la movimentazione dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutte le assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per azionare l'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. I cuscinetti del mandrino sono cuscinetti a rulli di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato, nella versione più recente. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controller, che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di una funzione di analisi vettoriale attiva, che rende il funzionamento della macchina fluido e riduce al minimo gli errori di lavorazione. Il controller ha la funzione di ripresa del lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, eliminando la necessità di reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di operare senza la necessità di caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a vuoto con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni personalizzate del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il plotter a controllo numerico CNC 2040 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di particelle, MDF, OSB, ecc.), materie plastiche (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: Il plotter è interamente realizzato in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 4100 [mm], mentre l'intera area del piano di lavoro, realizzata con tecnologia a scanalature a T, occupa 2100 x 4100 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DEL PORTALE: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. Fodein Uiljpfx Apyjgf MOTORI: Per azionare le nostre macchine utensili sono stati utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, che garantiscono un'accelerazione e una velocità adeguate nelle diverse direzioni. Negli assi X e Y sono installate guide elicoidali classiche e collaudate, che assicurano un'elevata durata e precisione, mentre un mandrino a ricircolo di sfere di alta qualità aziona l'asse Z. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Il mandrino, potente, raffreddato a liquido e durevole, di tipo brushless di alta qualità, aziona l'utensile da taglio. Il sistema di cuscinetti del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, estremamente silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6 a 24.000 giri/min. Un inverter fornisce l'alimentazione e ha una potenza maggiore rispetto al mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato, nell'ultima versione disponibile. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti in un cosiddetto codice G. È inoltre possibile importare file preesistenti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina viene controllata tramite un controller che dispone di un processore e di una memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina dispone di funzioni di analisi vettoriale attiva, che consentono un funzionamento fluido e riducono gli errori durante la lavorazione. Il controller dispone di funzioni che consentono di riprendere il lavoro dopo un'interruzione dell'alimentazione, eliminando la necessità di reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente alla macchina di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a depressione con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione delle trucioli * nebulizzazione di olio * dimensioni arbitrarie del piano di lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 1325 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e prodotta in Polonia, destinata alla lavorazione di numerosi materiali, tra cui: legno, derivati del legno (pannelli di trucioli, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), materiali compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli non ferrosi, ecc. STRUTTURA: La fresatrice è realizzata interamente in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti sono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 1300 x 2500 [mm], mentre l'intera area del piano di lavoro, realizzata con tecnologia a scanalature a T, è di circa 1400 x 3000 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E ALTEZZA DEL PORTALE: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per la movimentazione delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e potenza, che garantiscono le accelerazioni e le velocità appropriate nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che offrono elevata durata e precisione, mentre l'asse Z è azionato da una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per la movimentazione dell'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di precisione di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter, che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo così da cali di giri durante il funzionamento sotto carico elevato. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM adeguato, nell'ultima versione disponibile. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in cosiddetto G-code. È anche possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: Il controllo della macchina avviene tramite un controller, dotato di un processore e una memoria operativa, che garantiscono un funzionamento stabile e affidabile. Il controller della macchina è dotato di una funzione di analisi vettoriale attiva, che rende il funzionamento della macchina fluido e riduce al minimo gli errori durante la lavorazione. Il controller ha la funzione di ripristino del lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario reinizializzare il programma. La memoria integrata nel controller consente al macchinario di funzionare senza dover caricare il programma ogni volta. Opzioni aggiuntive: * piano a depressione con pompa Busch o Becker * sistema di aspirazione dei trucioli * nebulizzazione olio * dimensioni arbitrarie del piano di lavoro Fgodpfx Aoin Eu Hepyof

Condizione: eccellente (usata), Tavola rotante cnc, Nikken 5AX-230 4 e 5 assi per Mazak ecc. era montata su una VTC 300, a causa della nuova macchina 5 assi ora in vendita, Fedpfx Aop U Umkjpyogf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Depolverizzatore ad aria pulita con inverter di frequenza, usato Anno di fabbricazione: 2021 Portata massima fino a 10.000 m³/h alla ventola Circa 73 m² di superficie del filtro Preseparatore di serie 71 dB (A) a pieno carico (secondo la norma DIN EN ISO 11201) Certificato secondo GS-HO-07 Il contenuto residuo di polvere H3 di 0,1 mg/m³ è garantito (polvere di legno) Modelli con chiusura a camere rotanti omologata (FSA) Valvola di ritegno collaudata Sistema di spegnimento automatico integrato 350+ P Bocchetta di aspirazione 355 mm Potenza nominale del motore 15,0 kW/3 fasi Tensione 400 V/50 Hz Portata massima 10.000 m³/h Portata nominale* 7.127 m³/h Pressione negativa alla portata nominale 3.347 Pa Superficie del filtro 73 m² Volume di raccolta dei trucioli (netto/lordo) 3 x 165 L / 3 x 241 L Livello di pressione sonora 72 dB (A) Dimensioni (L/L/A) in mm 3.112 x 1.058 x 2.361 Fodpfx Apozizz Sjyogf Peso 1.074 kg Ubicazione: disponibile in magazzino 54634 Bitburg - disponibile immediatamente -

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Scheda di controllo Indramat TDM 3.2-030-300-W1, numero di serie 240061-06062, revisionata e testata a regola d’arte, fornita con 12 mesi di garanzia, perfettamente funzionante. La fornitura include gli elementi mostrati nelle foto. Fsdsi I I Ayjpfx Apyjgf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Siemens 6FC5203-0AC00-1AA0, tastiera completa per CNC SINUMERIK, modello OP 032S ST-M92060514. Revisionata e testata a regola d'arte, con garanzia di 24 mesi. Funzionale al 100%. La fornitura comprende gli elementi visibili nelle foto. Per questo articolo non si applicano gli sconti di vendita concordati. Si prega di richiedere il prezzo separatamente. Fjdpfx Apjlpkv Isyegf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello operatore piatto Siemens 6FC5203-0AB10-0AA1 SN ST-MO2016199, completamente controllato e testato professionalmente, buone condizioni, 100% funzionante, dotazione come da foto, gli sconti di vendita concordati non si applicano a questo articolo. Richiedi il prezzo separatamente! Fsdpfx Aopnppbspyogf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Siemens 6FC5203-0AB11-0AA2, pannello operatore piatto OP031, versione C, numero di serie come da foto. Usato, completamente revisionato e testato da personale specializzato, con 12 mesi di garanzia. Funzionamento garantito al 100%. La fornitura comprende gli elementi mostrati nelle foto. Fodpfji Edy Njx Apyjgf