Präwema Slv-R1 usato in vendita (2.989)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: 2021xxx, Modello UR10e - anno 2021 - articolo da esposizione come nuovo Peso robot: 28Kg Carico utile: 10Kg Sbraccio massimo: 130cm Certificazione: IP54 Consumo medio: 400W Ripetibilità: ±0.5mm Hjdoz Argxopfx Ap Aofl Velocità lineari: 1m/s Sensore di forza: integrato Prezzo € 15.900,00 + (VAT)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, Vibrofinitrice Vogele Super 1803-2 Anno 2009 8000 ore di lavoro Banco estensibile 2,5 m chiuso - 5 m aperto Tipo di motore: Perkins 1106D-E66TA Velocità di lavoro 18m/min Riscaldamento elettrico Buone condizioni generali VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Hfedszzxvqepfx Ap Ajl Wheel asphalt paver Vogele Super 1803-2 Year: 2009 8,000 operating hours Extendable screed 2.5 m closed - 5 m extended Engine type: Perkins 1106D-E66TA Working speed: 18 m/min Electric heating system Good general condition WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: usata, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2013, PEUGEOT BIPPER ANNO 2013 MOTORE 1.3MJT KM 290000 ARIA CONDIZIONATA VEICOLO IN BUONE CONDIZIONI Hsdpfxjzy Hure Ap Asfl

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Hsdpfoyhbwlsx Ap Asfl Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Hfsdjvgvhxspfx Ap Ajl Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Etichettatrice usata Kosme Kosmac 6r1s3s ADH anno 2000 – 3000 bph Produttore: Kosme Modello: Kosmac 6r1s3s ADH 3 gruppi adesivi Hsdpfx Ajvguw Sjp Ajfl A sigillo di stato con colla Senso di rotazione orario Ricondizionamento mediante sostituzione di tutte le parti soggette a vulcanizzazione (spugne, rulli, ecc.) Bottiglie lavorate: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Hfsdpfx Apexqmp Rj Ael Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Hjdpfsvgvtuex Ap Aefl Preform Neck Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) Griglie laterali di protezione - Protezione della testa operatrice - Tappeti frontali d'emergenza Controllo Numerico con Software Biesse Works I seguenti dati tecnici sono STIMATI e non sono VINCOLANTI: Dimensioni dei pannelli (dimensioni di lavoro): - Lunghezza mm 90 - 3000 - Larghezza mm 70 - 1000 - Spessore mm 8 - 60 (per pannelli più lunghi di mm 2000, lo spessore minimo diventa di mm 13) N° 2 pinze di fissaggio pannelli e sistema di introduzione su piano mobile a velo d'aria N° 1 sistema di uscita pannelli con cinghioli motorizzati GRUPPI DI LAVORO INFERIORI: Hsdpfjzy Ngwsx Ap Ajfl - N. 1 Elettro-mandrino verticale HSK D-50 (potenza HP 4.8) con Inverter - N. 1 Gruppo sega circolare (su asse X) dia. mm 150 (potenza HP 2,3) con Inverter - N. 29 Mandrini verticali di foratura - N. 10 Mandrini orizzontali di foratura (8 in asse X + 2 in asse Y) GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI: - N. 1 Elettro-mandrino verticale HSK D-50 (potenza HP 4.8) con Inverter - N. 1 Gruppo sega circolare (su asse X) dia. mm 150 (potenza HP 2,3) con Inverter - N. 29 Mandrini verticali di foratura - N. 10 Mandrini orizzontali di foratura (8 in asse X + 2 in asse Y)

Condizione: nuovo, peso a vuoto: 8.700 kg, peso massimo di carico: 27.300 kg, peso complessivo: 36.000 kg, configurazione degli assi: 3 assi, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65 R22,5, Equipaggiamento: ABS, | Semirimorchio Schmitz SKO per trasporto di prodotti congelati | Unità frigorifera Thermo King SLX 300 | Assi Schmitz con freni a disco | Cassetta degli attrezzi | Registratore di temperatura | Allacciamento elettrico | Portaruota di scorta | Cassetta per pallet | Refrigeratore per carne | Asse sollevabile | Prezzo franco fabbrica | Salvo errori, errori di trascrizione e vendita anticipata. Hfodezty Ufepfx Ap Ajl

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Hjdpfxszyalko Ap Aofl Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gruppo Rettifiche Sistema d'incollaggio Gruppo pressore bordo Gruppo intestatore Gruppo di fresatura a raggio Gruppo arrotondatore Gruppo raschia bordo Gruppo raschia colla Gruppo spazzole Disponibile Settembre 2026 Hsdpfx Aezbx Uhep Ajfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Informazioni sul prodotto: robot industriale Kuka KR 15/2 Robot industriale a 6 assi Tipo/Modello: KUKA KR 15/2 Condizioni: usato Anno di fabbricazione: 2003 Hfjdpfxezrl Nxo Ap Aol Dati tecnici Portata: 15 kg Gittata: circa 1.500 mm Numero di assi: 6 Precisione di ripetizione: ± 0,1 mm Peso (meccanica): circa 222 kg Sistema di controllo: KR C2 Peso (sistema di controllo): circa 185 kg Articolo disponibile su richiesta! I costi di trasporto saranno comunicati separatamente.

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Velocità del nastro: 15 / 30 m/s Diametro di levigatura: 20 - 76 mm Regolazione del carrello: 30° - 90° Tavola di levigatura: 400 x 100 mm Disco di contatto ø x L: 195 x 100 mm Attacco di aspirazione ø: 2 x 75 mm Velocità: 1420 / 2660 1/min Potenza del motore: 2,5 / 3,3 kW Dimensioni (LxPxA), circa: 750 x 1400 x 1200 mm Peso, circa: 148 kg Caratteristiche: - Tensione costante del nastro grazie al dispositivo di tensionamento a molla - Con dispositivo di levigatura cilindrico per la levigatura di diametri da 20 a 76 mm come standard - Regolazione facile e veloce dell'angolo di levigatura desiderato - Il rivestimento in grafite sulla superficie di levigatura frontale aumenta le proprietà di scorrimento del nastro abrasivo - Ampia superficie di levigatura piatta con copertura protettiva - Velocità del nastro ridotta (15 m/s), ideale per la levigatura di acciaio inox e alluminio - Cambio del nastro facile da usare, rapido e senza complicazioni - Sostituzione rapida e semplice dei rulli abrasivi senza attrezzi - Possibilità di scegliere tra vari angoli di levigatura, da 30° a 90°, con estrema facilità - Tempi di lavorazione più brevi rispetto alla fresatura La fornitura comprende: Nastro abrasivo K 36 Rullo di levigatura gommato 1 rullo abrasivo per tubo da 1 1/4" (42/44 mm) 2 dischi di protezione incernierati Tavolo di levigatura e supporto 2 bocchette di aspirazione della polvere diam. 75 mm 2 x contenitore per trucioli Rivestimento in grafite Interruttore di protezione del motore Hodpfx Asqvmqyep Ajfl

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Hodpezxn Nzjfx Ap Aefl Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Il lotto è composto da 2 robot manipolatori Staubli e 1 robot manipolatore Fanuc. Hfodpfx Apozzv Uke Ajl

Condizione: ristrutturata (usata), Rullatrice per filetti a CNC - retrofit elettronico con PLC Siemens e touchscreen Thommen PR17 CNC 2-rulli Velocità di rotazione rulli gestita elettronicamente Posizione e velocità gestita elettronicamente Diametro mandrini 54mm 2 coppie di supporti (chiusi e aperti) Hfodpfx Apjilh Tie Asl La macchina è visibile funzionante nel nostro magazzino a Gussago BS. Possibilità di prova Mimu Macchine Utensili La rullatura è una lavorazione meccanica senza asportazione di truciolo che può essere eseguita a freddo o a caldo, avente come scopo il miglioramento della finitura superficiale (quindi il comportamento a [fatica]((scienza_dei_materiali))) oppure la realizzazione di una [filettatura]() più resistente rispetto a quella ottenuta per [tornitura](), grazie ad un maggior [incrudimento]() del materiale.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 22.000 kg, prima immatricolazione: 07/2007, lunghezza totale: 9.530 mm, larghezza totale: 2.550 mm, Anno di produzione: 2007, Equipaggiamento: ABS, Rimorchio ribaltabile Bilaterale 22 R 15 Marca Viberti 2 assi 4x2 Anno 07/2007 Allestimento Padovani Portata utile 16.270 Kg Peso complessivo 22.000 Kg Lunghezza totale con timone 9.530 mm Larghezza interno cassone 2.550 mm Lunghezza Cassone 7.600 mm Sospensioni pneumatiche Freni a disco Assali BWP ABS Misura gomme 315/80 R22.5 Ruote gemellate. DESCRIPTION: Two-way tipper trailer 22 R 15 Make: Viberti 2-axle, 4x2 Year: 07/2007 Modification: Padovani Payload capacity: 16,270 kg Gross weight: 22,000 kg Overall length with drawbar: 9,530 mm Internal bed width: 2,550 mm Bed length: 7,600 mm Air suspension Disc brakes BWP axles ABS Tire size: 315/80 R22.5 Dual wheels. Hjdpfx Apsyiddhe Asfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: 1008801, La macchina è progettata per la saldatura a punti mediante resistenza elettrica dei pannelli laterali delle gabbionate. Può essere utilizzata anche per la saldatura di un nuovo tipo di rete; in questo caso, i punti di saldatura vengono riprogrammati. Diametro del filo: 3-6 mm Dimensioni massime della rete: circa 2x2 m Il funzionamento della macchina per saldatura è semiautomatico. Hjdpfx Apjzy Eq Ss Aofl I fili vengono inseriti manualmente su un lato della macchina. Dopo la saldatura automatica, si procede manualmente con la rimozione della rete completata e l'inserimento di nuovi fili. Alimentazione: 400 V CA Dimensioni della macchina: circa 10,5 x 3 m Ubicazione: nel nostro laboratorio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza di sollevamento: 1.880 mm, portata: 1.000 kg, tecnologia di archiviazione Motore Logitrans ELFSR 100/1180 Guidare Nessuna guida costruito nel 2013 Hsdpfxjxd Hwue Ap Aefl altezza di sollevamento (mm) 1.880 capacità di carico (kg) 1.000

Condizione: nuovo, Capacità di foratura in acciaio St 60: 18 mm Filettatura in acciaio St 60: M 12 Filettatura in ghisa GG 20: M 14 Mandrino a corsa corta, cono MK 2 Hodpfx Aszz Aihjp Ajfl Velocità del mandrino: 225-4.300 giri/min Corsa del mandrino: 80 mm Sporgenza: 190 mm Diametro della colonna: 65 mm Piano della macchina: superficie utile 300x240 mm Scanalature a T: numero - larghezza - distanza: 2 x 12 x 80 mm Distanza mandrino-piano della macchina min./max.: 75/357 mm Base della macchina: superficie utile 300x240 mm Scanalature a T: numero - larghezza - distanza: 2 x 12 x 80 mm Distanza mandrino-base min./max.: 437/437 mm Avanzamento manuale Regolazione dell'altezza del piano della macchina: manovella Potenza totale assorbita: 0,37/0,55 kW Altezza totale della macchina: 840 mm Dotazione di serie: - Interruttore principale con interruttore di protezione motore, con chiusura a chiave - Interruttore di inversione per rotazione destra e sinistra - Regolazione della velocità a variazione continua - Grado di protezione IP 54, classe di isolamento del motore „F“ (155°) - Protezione del mandrino con protezione elettrica - Pulsante di arresto di emergenza a fungo (con blocco) - Verniciatura: vernice strutturata DD, bianco segnale RAL 9003, PANTONE 7545c, nero - Cavo di collegamento: senza spina, lunghezza del cavo 2 m

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Modello VR 13/3000 a controllo numerico, registro posteriore motorizzato, regolazione della distanza tra le lame, regolazione dell’angolo, supporto posteriore per la lamiera. Hsdpfx Apozrzkxo Asfl

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Hodsuickyepfx Ap Aefl Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Sistema di controllo numerico Startouch Altezza piastra mm. 60 Hfsdstxtzkopfx Ap Ajl Bordi in PVC/Abs rulli mm. 3 Legno massiccio in listelli mm. 6 Velocità di avanzamento fino a 11 m/min Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Guida di supporto del pannello con regolazione Rulliera laterale con ruote folli per il supporto del pannello Unità antiaderente Gruppo raddrizzatore regolabile con due motori Piastra di supporto rulli Unità di incollaggio per colla EVA Gruppo di pressione bordi su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili Unità di fresatura a 2 motori con regolazione automatica dell'inclinazione Unità di presa regolabile elettronicamente da C.N. Unità di arrotondamento multifunzionale (spigolatrice + arrotondatrice) regolabile da C.N. Unità raschiabordo Gruppo raschia colla Gruppo spazzola oscillante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavoro verticale altamente flessibile per fresatura, foratura e taglio. Il brevetto BREMA per la lavorazione L'orientamento verticale di questa serie di macchine la rende la macchina più flessibile e produttiva per eccellenza. ad un livello di qualità molto elevato. Inoltre, il sistema di ritorno/rotazione automatica del pannello assicura che sia Completamente automatico. È possibile lavorare fino a 1300 mm di altezza su tutti e 6 i lati del pannello. Dimensioni di lavoro: * Lunghezza 300 - 2500 mm * Altezza 60 - 1300 mm * Spessore 10 - 80 mm * Peso massimo 50 kg Sistema di programmazione e controllo della macchina con PC - software TPA Albatros. L'editor di programmazione con un'interfaccia software di alto livello consente di programmare la macchina in modo semplice e in modo intuitivo e consente inoltre di: * Interpolazione lineare, circolare e a spirale * Valore di doppio zero * Gestione del programma a specchio * Ottimizzatore del diametro utensile della torretta * Ottimizzazione del diametro del mandrino indipendente * Conversione di file DXF (conversione geometrica) * Importazione di liste di lavoro in formato ASCII * Chiave supplementare per la programmazione dall'ufficio * Lettore di codici a barre a pistola * Monitor LCD da 17 pollici * Sistema operativo Windows 7 professionale Inserimento e movimentazione delle lastre tramite trasferimento verticale motorizzato con rulli e pressori rivestiti in gomma per sigillare la lastra durante la lavorazione del pannello durante la lavorazione, con tappeto motorizzato di lunghezza pari a 2000 mm, con regolazione della velocità regolabile elettronicamente con convertitore. Le fotocellule e il programma NC garantiscono l'introduzione di uno o più pannelli pannelli uno dopo l'altro con il selettore. Sistema di lettura dell'altezza dei pannelli costituito da un asse indipendente in grado di leggere l'altezza del pannello prima di salire in macchina. Tolleranza di lettura della misura +\- 0,15 mm. Se la tolleranza viene superata, viene visualizzato un messaggio. L'operatore e la macchina interrompono il processo in corso. Sistema di lettura dello spessore del pannello mediante un sensore meccanico Morsa orizzontale - asse M.O. Consente di determinare lo spessore del pezzo dal programma. Morsa verticale - asse M.V. Consente di determinare dal programma la dimensione in altezza del pezzo da lavorare. Catena - Asse X - - Brevetto a doppia sezione con fotocellule laser in grado di leggere il punto di riferimento zero prima di eseguire la lavorazione. Hodpfxel Ikzgo Ap Aofl La doppia sezione permette di eseguire lavorazioni sul lato inferiore del pannello, consentendo di lavorare il pannello su 6 lati. di lavorare il pannello su 6 lati. Motori brushless con controllo della velocità programmabile via NC. Unità di foratura con mandrini indipendenti 7 + 17 x 32 mm 24 mandrini indipendenti con passo di 32 mm, disposti come segue: * 7 mandrini allineati sull'asse X * 17 mandrini allineati sull'asse Y Unità azionata da un motore ad alta frequenza che consente ai mandrini di ruotare fino a 7000 giri/min. Il motore brushless consente di controllare la profondità di foratura e la velocità di avanzamento. Unità di fresatura a torretta superiore con 10 posizioni e cambio utensile a controllo NC. Motore da 11 kW con trasmissione diretta del moto all'utensile fino a 18.000 giri/min. La rotazione della torretta è generata da L'asse controllato con motore brushless consente di