Pvc Linea 30 Finestre usato in vendita (31.741)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Isdpfxsziyyye Afkeif

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 250 mm, peso del pezzo (max.): 72 kg, In vendita linea automatica di verniciatura a polvere quasi nuova, installata nel 2023, utilizzata per circa 800 ore. Ingombro attuale: ca. 12 x 28 m, altezza 5 m. Prezzo e tempi di smontaggio da concordare individualmente. Il layout è modificabile, con possibile aggiunta di tunnel di pretrattamento; il forno può essere realizzato come tunnel lineare per pezzi lunghi anche oltre 6 m. Offriamo prezzo comprensivo di smontaggio e trasferimento all'estero su richiesta separata. Occasione eccellente per acquisire una linea praticamente nuova a prezzo inferiore e in tempi più rapidi rispetto al nuovo. Convogliatore Monorail: - Velocità 0,9 - 3,3 m/min - Lubrificazione automatica - Unità di tensionamento automatica - Passo catena 270 mm - Lunghezza totale 131 m - Carico totale 9500 kg - Supporti in acciaio tra pavimento e convogliatore Cabina di verniciatura a polvere automatica Gema: - Cabina in PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Quadro MagicControl 4.0 - Telaio con fotocellule per controllo pistole - 16 pistole automatiche OptiGun GA03-P - 1 pistola manuale OptiSelect GM04 - 17 pompe di applicazione OptiSpray AP01.1 - Sistema alimentazione polvere OptiCenter OC07 - Setaccio a ultrasuoni US07 per OptiCenter - 2 reciprocatori ZA07-23 con controllo automatico asse X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro polveri 16.000 m³/h, 30 kW Isdox H Tadjpfx Afkjif - Sistema Big-Bag per polveri di scarto - Sistema di protezione antiesplosione CO2 - Muro di spruzzatura manuale / unità su carrello in foto NON INCLUSI Forno di polimerizzazione: - Riscaldamento ibrido, elettricità o gas: rara flessibilità per scegliere in base al costo dell’energia. - Potenza installata 300 kW - Temp. max. 220°C - Quadro di controllo Siemens PLC

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2005, È importante sottolineare che sono disponibili in totale due saldatrici e due macchine CNC per la pulizia degli angoli, quindi si tratta di due linee di produzione complete. Le macchine sono operative e tuttora in uso quotidiano. Conformità CE: Sì (marchio CE presente sulla macchina) Alimentazione elettrica: 400 V Frequenza: 50 Hz Collegamento elettrico: 25 A Interruttore principale: interruttore industriale principale con blocco di sicurezza Pressione aria operativa: 7 bar Componenti principali - 4 teste di saldatura - Sistema di movimento lineare - Unità di bloccaggio profili - Sistema delle piastre di saldatura - Unità di pressatura pneumatiche - Controllo elettronico della temperatura - Unità di comando centrale - Barriera fotoelettrica di sicurezza Iijdeyyavropfx Afksf Funzionamento Bloccaggio del profilo – inserimento della piastra di saldatura riscaldata – fusione del PVC – applicazione della pressione di saldatura – raffreddamento della saldatura – rimozione del telaio L’impianto funziona in modalità semiautomatica/automatica. Incluso: - Posizionamento automatico delle teste - Sistema di bloccaggio pneumatico - Regolazione digitale della temperatura - Controllo PLC - Pannello di comando e PC industriale Sistema di controllo Controllo tramite PC industriale Sistema di sicurezza - Barriera fotoelettrica - Pulsante di emergenza - Coperture di sicurezza - Conformità CE Attualmente sotto tensione in Ungheria, l’impianto può essere smontato e consegnato indicativamente a giugno.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Iedjwmw Edopfx Afkjif Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Accumulatore Tetra Pak HELIX 30 usato anno 2018 Iiodevgvahjpfx Afkef Accumulo e gestione del flusso Tetra Pak HELIX 30 del 2018 ottimizza l'accumulo e il flusso delle linee di produzione con tecnologia avanzata. Inoltre, questa macchina gestisce grandi quantità di imballaggi in modo efficiente e garantisce la continuità operativa durante rallentamenti o arresti nelle fasi successive della linea di produzione. Specifiche tecniche di Tetra Pak HELIX 30 La macchina, identificata come H236-ACHX, elabora il formato 200S con eccezionale versatilità per applicazioni industriali. Inoltre, la tecnologia Helix di Tetra Pak facilita l'accumulo regolare e ininterrotto, riducendo il rischio di danni al contenitore e migliorando la produttività. Di conseguenza, il modello raggiunge una capacità nominale di 44 M, rendendolo altamente efficace per le linee di produzione ad alta velocità. Innovazione nell'accumulo di contenitori in Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica il flusso di contenitori e garantisce una produzione costante anche durante i picchi di carico. Inoltre, il suo design compatto consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, questa caratteristica offre soluzioni rapide ed efficienti per le strutture industriali. Applicazioni industriali di Tetra Pak HELIX 30 La macchina gestisce in modo efficiente il formato di imballaggio 200S, ampiamente utilizzato dalle industrie alimentari e delle bevande. Infatti, il suo sistema di accumulo prepara rapidamente i contenitori per le fasi di lavorazione successive, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività. Di conseguenza, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 soddisfa le esigenze della produzione moderna offrendo operazioni affidabili e ad alte prestazioni. Manutenzione e sostenibilità Tetra Pak HELIX 30 del 2018 semplifica la manutenzione attraverso i suoi componenti facilmente accessibili, che riducono i tempi di intervento e migliorano la longevità delle apparecchiature. Nel frattempo, il suo design sostenibile riduce il consumo di energia e i costi operativi, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Pertanto, le aziende traggono vantaggio dalla sua efficienza dei costi a lungo termine e dal suo funzionamento ecologico. Conclusione di Tetra Pak Helix 30 In conclusione, Tetra Pak HELIX 30 del 2018 offre affidabilità, efficienza e sostenibilità alle aziende del settore dell'imbottigliamento. Inoltre, il suo design adattabile supporta diverse configurazioni di linee di produzione, mentre la sua costruzione robusta sostiene la reputazione di qualità di Tetra Pak. In quanto tale, questa macchina diventa un punto di riferimento per l'efficienza nel settore.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Ijdpfx Afowuclrskoif Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 424 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PANINI König: Produzione di panini: hamburger, hot dog, panini tipo Kaiser, panini tagliati a metà, panini tagliati, panini allungati. Spolveratura di semi su entrambi i lati. La linea è stata sottoposta a revisione e manutenzione da Koenig. CARATTERISTICHE TECNICHE: - peso: 30-120 g. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - lunghezza: 1500, - altezza: 450, - larghezza: 200. ACCESSORI: - ribaltatore, - divisore Rex Industrie, - pre-lievitazione, - marcatura – panini tipo Kaiser, - modulo per baguette, hot dog, hamburger, - spolveratura di semi (su entrambi i lati), - posizionamento su teglie 60x100 o 60x80. Opzioni aggiuntive a pagamento: trasporto. Il prezzo indicato è un prezzo netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Iedpfxezifmrs Afkeif Abbiamo a disposizione nei nostri magazzini un gran numero di forni: forni a piani, forni rotativi, a gas, a olio, elettrici, di diverse marche. Offriamo anche macchinari e attrezzature per panifici, linee per panini e linee per pane. Se desideri consultare la nostra offerta completa e aggiornata, visita il nostro profilo Bakeres.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1975, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CK 898, larghezza totale: 2.100 mm, lunghezza totale: 8.500 mm, altezza totale: 2.300 mm, lunghezza di taglio (max): 560 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 5.000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 macchina per sacchetti di carta piana, anni '70 Marca: W&H Modello: Matador 30 - CK 898 Anno: anni 1970 Con stampante in linea QMS 900 Ijdpfx Afjy Icv Dskoif 4 colori Cilindri di stampa, rulli anilox e rulli in gomma nuovi per tutte le 4 teste Con nuovo impianto elettrico, nuovo motore principale trifase con inverter, sistema frenante meccanico ed elettrico, sistema incollaggio Sole con motore indipendente Larghezza max carta: 830 mm Diametro max bobina: 1000 mm Diametro anima interna: 70/76 mm Velocità: 100-180 sacchetti/min Piatte di formatura: 115, 140, 190, 220, 300 mm Cilindri di stampa: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Visionabile in produzione Disponibile immediatamente

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Canter linea COSTA, modello Prisma 30, con alimentazione a rulli per 6 m e uscita a rulli a sinistra e destra Ijdewt Uqqspfx Afksif

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 9.800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 460 mm, corsia di avanzamento asse Z: 450 mm, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 460 mm, corsa asse Z: 450 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 630 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 50 giri/min, peso complessivo: 6.500 kg, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 29 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Centro di lavorazione CNC EMCO Maxmill 630 – Anno di costruzione 2021 – Ottime condizioni In vendita un centro di lavorazione CNC di alta qualità, modello EMCO Maxmill 630, anno di costruzione 2021. Modello: MX 630 Numero di serie: M-0060621 Peso: 6500 kg Mese/anno di fabbricazione: 04/2021 Pressione dell'aria compressa min./max.: 0,6 / 0,7 MPa Tensione e frequenza nominali: 3PE AC400V 50Hz Corrente a pieno carico: 29 A Protezione linea di alimentazione: 50 A gG-GL Corrente di cortocircuito nominale: 10 kA Numero dello schema elettrico: MX630H2Y01 Peso del quadro elettrico: 500 kg La macchina si trova in ottime condizioni, è ben mantenuta ed è stata sottoposta a manutenzione regolare. Attualmente è ancora in uso e può essere ispezionata in qualsiasi momento previo accordo. Dati tecnici: Potenza: 15 kW Coppia massima: 100 Nm Controllo: Heidenhain Tipo di controllo: TNC620 Software CNC: 817601 070SP2 Hotfix1 FS Corsa: circa 500 x 460 x 450 mm (X, Y, Z) Campo di rotazione asse B: +/- 100° Campo di rotazione asse C: Nx360° Piano di appoggio pezzo: diametro 630*500 mm Larghezza scanalature a T: 14 (H7 centrale) Mandrino: 50-12000 giri/min Cambiatore utensili: 30 posizioni ISO 40 Ore di funzionamento mandrino: circa 2.400 ore Ore di funzionamento controllo: circa 9800 ore Dotazione / Caratteristiche speciali: Manutenzione regolare eseguita da personale specializzato Ottime condizioni generali Tutta la documentazione/documentazione di manutenzione ecc. è disponibile Precisione e affidabilità in uso Ideale per la produzione di singoli pezzi e di serie Prezzo richiesto: Isdpfxey Nmh Hs Afkjif € 85.000 Ubicazione: Austria / Stiria Altro: La macchina è immediatamente pronta all'uso. Vendita a causa di ristrutturazione / nuovo acquisto. Ispezione e prova su richiesta, previo appuntamento. In caso di interesse o domande, non esitate a contattarci.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, In vendita un ILLIG HSA 30 RD - impianto di termosaldatura in linea ad alte prestazioni per confezioni blister: Film per blister: PVC, PET APET/PETG, PS, spessore del film: 150µm-600µm, materiali di copertura: cartone termosaldabile, film compositi in alluminio, Tyvek, area di saldatura massima X/Y circa 500 mm/300 mm, profondità di tiro max. circa 100 mm, 8-18 cicli/minuto. Visione possibile su appuntamento. Disponibile presumibilmente da giugno 2026. Isdpfoylbrkox Afksif

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione CNC integrato per finestre e porte, composto da: A) Alimentatore automatico, modello „SP“ Alimentatore automatico per la base SP, n. 1 macchina per la lavorazione di bordi - Alimentatore automatico composto da: - Tavolo con nastri motorizzati - Dispositivo automatico per il trasferimento dei pezzi dal sistema di alimentazione alla superficie di carico della macchina per la lavorazione di bordi * Lunghezza del pezzo min: 450 mm, max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm, max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm, max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sul tavolo: 7 m/min * Dimensioni del tavolo di carico: 2800 x 2150 mm B) Macchina automatica per la lavorazione di bordi, modello SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = Albero di fresatura Posizione 2 = 1° mandrino verticale destro Posizione 3 = 1° mandrino verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° mandrino orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per la riprofilatura di listelli Livello di ingresso: 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore: 5,5 CV (4 kW) Pressore orizzontale prima della fresa con esclusione pneumatica dalla piastra Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per l'unità di avanzamento prima dell'albero di fresatura Gruppo di spinta a tandem prima del mandrino verticale destro con disattivazione rapida Gruppi di avanzamento dopo l'albero superiore per ridurre la distanza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Sistema elettrico per l'utilizzo di alimentatori automatici Lubrificazione centralizzata manuale Pompa per la lubrificazione della superficie di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con il sistema INTEGRA - Superficie di lavoro rialzata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Contapezzi Quadro di comando indipendente POS. 1 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET - Consente il bloccaggio/sbloccaggio dell'utensile mediante l'utilizzo di una semplice pistola ad aria compressa POS. 2 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Mandrino ad alta precisione Mandrino verticale con una corsa utile di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Mandrino ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità: 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Ijdpfoixxwmsx Afksif POS. 6 Gruppo per la riprofilatura di listelli Comprende: PRL consente il passaggio automatico dalla fase di programmazione alla fase operativa Ripristino del profilo del listello e viceversa. - Gruppo di lavoro con diametro del mandrino

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE è stata realizzata nel 2007. È dotata di una configurazione completa per la lavorazione dei pannelli e la bordatura di grandi volumi, che comprende sistemi di carico automatici, una rulliera centrale, moduli multipli di bordatura e un manipolatore a portale per l'impilaggio. Ideale per una produzione di legno ottimizzata, che garantisce una movimentazione efficiente e precisa. Considerate l'opportunità di acquistare questa linea di produzione industriale HOMAG WEEKE. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Macchine per la lavorazione del nucleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unità: pre-fresatura, incollaggio, rifilatura, raggiatura, raschiatura, lucidatura • Controllo HOMAG con touchscreen/tastiera • Sensori per il rilevamento dello spessore del pannello e del materiale del bordo • Ampie finestre di sicurezza blu • HOMAG Optimat KFL 526 • Stazioni di rifilatura e lucidatura continue • Accesso manuale alla manutenzione con coperture sollevabili • Comandi e impianto elettrico: • Quadro elettrico HOMAG con interruttore principale • PLC, fusibili, schede di controllo, contatori di tensione/corrente • Pannelli di controllo di sicurezza (arresto, reset, alimentazione, arresto di emergenza) • Condizioni: • Linea completa e fisicamente collegata • Normale usura operativa; nessun danno rilevante visibile • Set completo di aggregati professionali per la bordatura installati Attrezzature aggiuntive • 2× Sistemi di caricamento automatico: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N. di serie kW, 80 A) e kW, 63 A) • Portale sopraelevato con tazze di sollevamento a vuoto, allineamento automatico del materiale • Sezione di trasporto a rulli per impieghi gravosi • Sistema di trasporto/trasferimento: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Numero di serie • Ampia rulliera con protezioni di sicurezza • Sezioni di trasferimento trasversale e di smistamento • Unità di misura e posizionamento integrate • Manipolatore a portale (impilatore/scaricatore) • Unità di prelievo e posizionamento a vuoto sopraelevata (arancione) • Guida lineare con trasmissione a catena, azionamento a motore dedicato • Sollevamento e impilamento automatico dei pannelli finiti Iiodpfx Afezuhbiskof • Aspirazione/filtrazione • Forte aspirazione di polveri industriali lungo tutta la linea (tubi flessibili gialli + condotti metallici) • Protezioni di sicurezza • Serie completa di protezioni di sicurezza su tutta la linea

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Iisdpfx Afoy Ef Ttskjf

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una smerigliatrice orizzontale a due teste Stürtz per la lavorazione simultanea di due angoli interni ed esterni a 90° su finestre in PVC saldate. Postazioni utensili sopra/sotto: 8/8, dimensioni minime del prodotto X/Y senza lavorazione traverso: 320mm/370mm, con lavorazione traverso: 640mm/370mm, misura interna minima del telaio X/Y: 180mm/180mm, dimensioni massime del telaio X/Y: 4000mm/3000mm, profondità costruttiva: 30mm-135mm, larghezza a vista del profilo: 25mm-120mm. Dotazione: 4 unità di foratura per canalini guarnizione, 4 dispositivi di misurazione angoli interni, 4 utensili per incisione canaline ombra, 2 unità contorno esterno. Incluso vari accessori e utensili. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Iisdpsyn N Apsfx Afksf

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1.1 Caratteristiche generali Tipo di estrusore: Orizzontale Diametro della vite (D): 30 mm Lunghezza della vite (L/D): 25 (L: lunghezza effettiva specificata in base agli standard Euromap-20) Materia prima: PVC-W (flessibile) / PE / PP / TPE / TPV (in forma di granuli) Applicazione: Profilo per guarnizioni Capacità: 12-18 kg/h (La capacità può variare in base alle caratteristiche della materia prima) Zone dell'estrusore: 5 = 3+2 (3 sul cilindro, 2 per il controllo della testata) Motore principale e variatore di frequenza dell'estrusore: 4 kW (Riduttore Yılmaz) / 4 kW, variatore di frequenza Siemens/ABB AC Controllo dell'estrusore: Altezza dell'estrusore: 900-1200 mm (regolabile) (Può essere modificata in base alle esigenze del cliente) Connessione della testata: A flangia Colore dell'estrusore: Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (Il colore dell'estrusore può essere modificato in base alle esigenze del cliente) Unità testata: Non inclusa. Sensore di pressione e temperatura: Non incluso. Quadro elettrico: 380-400 V / 50-60 Hz Lingue: Inglese 1.2 Dettagli tecnici Cilindro: - Dimensioni del cilindro: Ø30/25D - Numero di zone del cilindro: 3 - Sistema di raffreddamento: Aria - Sistema di riscaldamento: Resistenza ceramica - Il produttore della vite e del cilindro è ENFORMAK PT INC., certificata TUV. - Il produttore del materiale per la vite e il cilindro è BGH EDELSTAHL, certificata ISO 9001:2008, dalla Germania. - I cilindri sono realizzati in acciaio legato al nitruro 1.8550 (DIN 12891) e sottoposti a nitrurazione gassosa prolungata a 66-70 HRc con una profondità di durezza di 0,5 - 0,7 mm. - Tra l'estrusore e la testata verrà utilizzata una connessione a flangia. Vite: - Dimensioni della vite: Ø30/25D - Il produttore della vite e del cilindro è ENFORMAK PT INC., certificata TUV. - Il produttore del materiale per la vite e il cilindro è BGH EDELSTAHL, certificata ISO 9001:2008, dalla Germania. - La vite è realizzata in acciaio legato al nitruro DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) e sottoposta a nitrurazione gassosa prolungata a una durezza di 66-70 HRc con una profondità di 0,6-0,7 mm. - La vite sarà realizzata con un design a barriera EBM per una buona omogeneità. Sistema di riscaldamento: Iisdozarn Eepfx Afksf - Il riscaldamento è realizzato tramite resistenze a banda isolate in ceramica, certificate CE e ISO 9001:2008. - Sul cilindro sono presenti 3 zone di riscaldamento. Sistema di raffreddamento: - Il raffreddamento è realizzato tramite soffianti centrifughi di EBMpapst, certificata TUV, dalla Germania. - Sul cilindro sono presenti 3 zone di raffreddamento ad aria. Riduttore: - Verrà utilizzato un riduttore elicoidale orizzontale della serie DRE, da 4 kW, del marchio YILMAZ, certificato TUV. - Il motore è dotato di un radiatore aggiuntivo per proteggerlo da carichi elevati. - Il controllo della velocità del motore sarà effettuato tramite un inverter della serie ABB ACS-880 da 15 kW. Quadro elettrico: - Il quadro elettrico è dotato di apparecchiature certificate ISO 9001:2008. - Sarà presente un quadro elettrico principale. Il pannello di controllo sarà posizionato sull'estrusore. - L'estrusore è controllato dal quadro elettrico principale. - Ciò include il controllo della velocità del motore e le temperature delle zone, che saranno controllate da questo sistema PLC. - Verrà utilizzato uno schermo tattile da 7'' sull'estrusore (unità principale). Grazie a questo pannello, due estrusori saranno controllati completamente. - La velocità delle viti dell'estrusore può ess

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: BDL205MYH30006, Equipaggiamento: Marcatura CE, Tostatrice automatica per caffè BIDELI da 30 kg, modello 2025 | Solo 30 ore di utilizzo | Disponibile immediatamente Disponibile immediatamente – Nessun tempo di attesa per la produzione o la spedizione. Un'occasione unica per acquistare una tostatrice automatica per caffè BIDELI da 30 kg, modello 2025, in condizioni pari al nuovo. La macchina è stata utilizzata per circa 30 ore ed è in ottime condizioni sia dal punto di vista meccanico che estetico. La tostatrice viene offerta in vendita a causa della chiusura della nostra attività di torrefazione, dovuta a motivi di salute imprevisti. Facoltativamente, è disponibile anche l'intera linea di produzione e le attrezzature per la lavorazione. Produttore Prodotta da BIDELI, un produttore professionale di attrezzature per la torrefazione del caffè con oltre 30 anni di esperienza. Caratteristiche principali Capacità per lotto: 15–36 kg Anno di fabbricazione: 2025 Circa 30 ore di funzionamento Funzionamento completamente automatico Sistema di controllo PLC Siemens Bruciatore a gas modulante Weishaupt (Germania) Sistema di torrefazione ad aria calda forzata Cilindro di torrefazione in ghisa resistente Isolamento in mattoni ignifughi attorno al cilindro Sistema di alimentazione automatica a vuoto dei chicchi verdi Funzionamento automatico per lotto Sistema di raffreddamento ad alta efficienza (2–2,5 minuti) Sistema di decalcificazione e raccolta della buccia Sistema di postcombustione ad alta efficienza con riduzione del fumo e dei COV di circa il 95% Compatibile con il software di torrefazione Artisan Memoria delle ricette per un massimo di 10.000 profili di torrefazione Torrefazione e raffreddamento simultanei Funzionamento a gas naturale Circa 4,5 m³/h di postcombustione senza Circa 7,5 m³/h con postcombustione Capacità di produzione continua: 120–140 kg/h Peso totale: 2800 kg Interfaccia di controllo in inglese e documentazione tecnica completa Produzione completamente automatica Il caricatore automatico integrato a vuoto posiziona il lotto successivo di chicchi di caffè verde precaricato nel cilindro di torrefazione immediatamente dopo che il lotto precedente è stato svuotato nel vassoio di raffreddamento. In modalità completamente automatica, la macchina esegue cicli di torrefazione consecutivi con un intervento minimo da parte dell'operatore, garantendo la massima produttività e profili di torrefazione perfettamente ripetibili. Condizioni Condizioni pari al nuovo Circa 30 ore di funzionamento Ottime condizioni meccaniche Ottime condizioni estetiche È possibile effettuare una dimostrazione di torrefazione su appuntamento. Garanzia Restano circa 6 mesi di garanzia del produttore Un anno di sostituzione gratuita dei pezzi di ricambio da parte del produttore. Incluso La tostatrice viene offerta con tutti gli accessori originali necessari per la torrefazione professionale del caffè. È disponibile anche l'intera linea di produzione, inclusi attrezzature professionali per l'imballaggio e la lavorazione (opzionale). Informazioni importanti La macchina è attualmente installata e può essere dimostrata con caffè su appuntamento. Iedpfx Aozht I Usfksif Poiché siamo chiusi per motivi di salute, purtroppo non posso fornire assistenza per lo smontaggio o l'organizzazione del trasporto. Tuttavia, posso organizzare il carico con un carrello elevatore sul camion dell'acquirente. La macchina viene venduta con una fattura commerciale. Solo per acquirenti seri. Nota: parlo solo ungherese, ma posso comunicare f

Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Un controllo completo della macchina è stato eseguito dall’assistenza tecnica del produttore il 17/12/2025. Il relativo rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire il servizio di messa in funzione presso il cliente. Ore di funzionamento: 80 ore (solo per la messa in funzione) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Costruttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 Iiedpjx Hx Rnsfx Afksf • Ultima messa in funzione: 2022 Dati tecnici • Larghezza operativa: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testa di filatura: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento del braccio rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo bobina: 1250 mm • Larghezza fascia: 1700 mm • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazione aggiuntiva e accessori • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Cambio sede 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Aspirazione ozono • Coltelli di taglio • Quadro di comando centrale con touchscreen e inserimento dati

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di pesatura e confezionamento Ulma Linea completa di pesatura e confezionamento con pesatrice multiforme Ulma e confezionatrice verticale Ulma. Questa linea è composta dalle seguenti macchine: 1. Nastro trasportatore di alimentazione; 2. Pesatrice multiforme Ulma; 3. Confezionatrice verticale Ulma VTI 200; 4. Nastro trasportatore di scarico; Iisdpfx Aozvc Dzjfksf 5. Piattaforma; 6. Scala; Pesatrice multiforme Ulma Produttore: Ulma Anno: 2019 Velocità di pesatura massima: 30 sacchi/minuto Numero di teste: 10 Volume delle teste: 2,5 litri Intervallo di pesatura massimo: 5.000 grammi Potenza: 400V / 50Hz / 1kW Confezionatrice verticale Ulma VTI 200 La macchina VTI 200 è stata progettata specificamente per l'imballaggio di un'ampia gamma di diversi tipi di prodotti e si rivolge a mercati in cui i requisiti principali sono la semplicità, l'affidabilità e la facilità di utilizzo della macchina. La combinazione di un sistema pneumatico per la sigillatura orizzontale e un motore a corrente alternata per i nastri di trascinamento conferisce alla macchina una notevole versatilità per operare in diversi ambienti. La robustezza di tutte le parti meccaniche ed elettriche, un design compatto e la facilità di utilizzo, unitamente alla bassa manutenzione richiesta, la rendono una macchina ideale con un prezzo competitivo per applicazioni a velocità intermedia. La macchina è controllata tramite uno schermo tattile a colori da 5 pollici con un PC industriale integrato. Tutti i parametri della macchina vengono regolati e salvati all'interno di questa interfaccia, il che si traduce in una macchina molto flessibile e con tempi di cambio rapidi. Produttore: Ulma Modello: VTI 200 Anno: 2019 Capacità: Max. 70 sacchi/minuto Larghezza massima della bobina di film: 600 mm Diametro esterno massimo della bobina di film: 450 mm Diametro interno massimo del rotolo di film: 76 mm Potenza: 400V / 50Hz / 4kW La macchina è dotata dei seguenti accessori: Tipo di sacco: Sacco a cuscino; Dimensioni del sacco: BOPP LxA 145x145mm / Laminato LxA 170x170mm Larghezza del film: BOPP 310mm / Laminato 365mm; Dimensioni massime del prodotto: 70 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • Conforme agli standard CE. • Possibilità di tagliare profili listello PVC a 45 gradi • Sistema di lavoro automatico • Sistema trasportatore da 2,5 metri per telai lunghi • Velocità di taglio regolabile • Sistema di bloccaggio pneumatico del profilo • Diametro lama sega Ø200 millimetri OPZIONE Isdpfx Ajq U Tbkjfkeif • Possibilità di installare trasportatore sinistro • Sega a incastro • Possibilità di collegare un metro digitale • Possibilità di collegare una stazione di misurazione Bluetooth

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 71, Linea per giunzione a microdenti GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 TENONATRICE FC-10KZ-6 Mandrino di fresatura 50 x 210 mm Motore principale 18,5 kW Isdpfx Ajy Sw Uvjfksif Cippatrice 300/60 x 8 mm, 6 kW Incisori per giunzione "a linea" 2x160 mm, 1,1 kW Larghezza utile del tavolo 600 mm Altezza pacco 30 - 150 mm PRESSA FC-10PZ6 Larghezza pacco 30-150 mm Spessore 20-70 mm Pompa idraulica 100 bar Lunghezza tavola finita 6000 mm Possibilità di tagli intermedi, ad esempio 2x3000 mm, 6x1000 mm ecc. Macchinario funzionante, usato. Buone condizioni tecniche. Prezzo 110.000,00 PLN netto trattabili.

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di brasatura prodotta nel 2018. Questa linea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR raggiunge una temperatura massima di 1150 °C e funziona con una potenza elettrica di 85 kW. Il sistema di trasporto longitudinale continuo sposta in modo efficiente i pezzi lungo una camera di passaggio delle dimensioni di 50 x 20 x 350 cm. Se siete alla ricerca di capacità di brasatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Alimentazione: elettrica • Carico termico collegato: 85 kW • Tensione di alimentazione: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura massima: 1150 °C Iodpfezqctxox Afkoif • Temperatura di esercizio: 1120 °C • Pressione del gas: 30–50 mbar • Atmosfera utilizzata: gas endotermico (ENDO) • Capacità produttiva: variabile (kg/h) • Dimensioni del passaggio (L x A x P): 50 × 20 × 350 cm • Sistema di azionamento e movimento: sistema di trasporto longitudinale continuo che sposta i pezzi lungo la camera di passaggio di 350 cm a velocità controllata (senza assi cartesiani CNC convenzionali)

Condizione: buona (usata), In vendita linea per la lavorazione del legno: - Sega a telaio a trasmissione inferiore FOD DTRA 63 - 2 unità - Alimentatori per tronchi - trasversali, longitudinali - Trasportatori - Carrelli - Binari Macchinari funzionanti e in buono stato Dati tecnici principali della sega a telaio FOD: Luce orizzontale mm: 650 Corsa del telaio mm: 520 Luce tra i rulli mm: 80-570 Diametro minimo dei tronchi mm: 100 Diametro massimo dei tronchi mm: 550 Lunghezza minima dei tronchi mm: 2200 Iiodpfx Afjyhzhhjksf Velocità di rotazione dell'albero principale giri/min: 300 Avanzamento per 1 giro dell'albero principale mm/giro: 4 - 30 Numero massimo di lame pz: 12 Potenza motore principale kW: 45 Potenza motore avanzamento kW: 4 Potenza motore gruppo idraulico kW: 2,2

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Iijdpfsvgu Tysx Afkof Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) Ijdpfxjzd Efqs Afksif • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema