Romer Sw-Sl usato in vendita (4.074)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 7.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SL-25T, Marunaka SL 25 T, dotato di nastro trasportatore e affilatrice per coltelli. Prezzo e ulteriori dettagli saranno forniti via e-mail. Fedpfx Aszruhwoa Hegg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Automazione Utilizzo di una fotocellula L'utilizzo di una fotocellula all'interno dell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. La fotocellula è inclusa nell'equipaggiamento standard. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto e, in tal modo, ottimizza il consumo di energia e di vernice in polvere. Rilevamento verticale dei dettagli del pezzo. Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il momento in cui il dettaglio deve apparire nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Applicazione di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. Vantaggi dell'utilizzo di barriere luminose e fotocellule. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di energia e di vernice in polvere. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Le nostre linee possono essere dotate opzionalmente di fotocellule o barriere luminose. L'utilizzo di una fotocellula nell'area del pezzo consente di misurare la lunghezza del pezzo e, di conseguenza, di attivare le pistole quando l'oggetto si trova nel raggio d'azione e di disattivarle immediatamente dopo il completamento del processo. Identificazione dei dettagli tramite apposite etichette. Una piastra con fori di identificazione viene posizionata sopra il sistema di sospensione. Sulla base di queste informazioni, l'unità di controllo PLC, in combinazione con la fotocellula, riconosce il dettaglio verniciato, attiva e disattiva le pistole al momento giusto, risparmiando così energia e vernice in polvere. Fsdpoflq Spsfx Aa Hsgg Utilizzando barriere luminose con sensori orizzontali, il PLC può analizzare la forma verticale del pezzo. Il PLC registra il tempo in cui il dettaglio appare nell'area di verniciatura, consentendo di attivare o disattivare selettivamente le pistole. Utilizzo di barriere luminose con più sensori, sia in orizzontale che in verticale. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del pezzo, il che a sua volta permette di regolare i manipolatori. I principali vantaggi dell'utilizzo di fotocellule o barriere luminose sono il risparmio di vernice in polvere e di energia. Evita la verniciatura di aree in cui non sono presenti dettagli. L'utilizzo di barriere luminose consente un controllo preciso delle pistole. Serie di pistole verticali. 8 pistole Controllo - profiControl 10" Ciclone - CK-D1250 Aspiratore di polvere - OZ-8H Unità centrale - RP-01 + SV-200 Manipolatore MA1-23 x 2 pezzi Os X MX-100 x 2 pezzi. Mirino orizzontale - Mirino orizzontale W400 x 2 elementi Barriera verticale - Barriera verticale H2000 La velocità massima di verniciatura è di 1.65714285714286 m/min. 0 trattori Potenza necessaria 10188 m3/h per il trasporto Minimo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, - Marca: Sunward - Modello: SWSL0607 DC - Anno di costruzione: 2023 - Peso: 900 kg - Ore: 2 ore - Macchina inutilizzata - Altezza di lavoro: 6,5 metri Fgsdpfx Asyglyhsa Hog - Alimentazione: Batteria 24 Volt - Caricabatterie integrato (220 Volt) - Pneumatici anti-traccia - Nuovo certificato di sicurezza - Manuale piattaforma presente - Documento CE disponibile - Video sul nostro sito web - Permuta e trasporto possibili * Marca: Sunward * Modello: SWSL0607 DC * Anno di costruzione: 2023 * Peso: 900 kg * Ore: 2 ore * Altezza di lavoro: 6,5 metri * Alimentazione: Batteria 24 Volt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Sega a nastro verticale per legno PROMAC SW-430 Profondità collo: 400 mm Dimensioni tavola: profondità 600 mm x larghezza 430 mm Tavola inclinabile da 0 a 40° Dimensioni lama: lunghezza 3330 x 15 mm x spessore 0,6 mm Altezza massima di taglio: 200 mm Diametro volani: Ø 430 mm Tensione: 380 V Motore: 1,5 kW Larghezza: 800 mm Profondità: 900 mm Altezza: 1900 mm Fgedpfx Aozy Rt Esa Heg Peso: ca. 150 kg Anno di costruzione: 2011 (macchina in ottime condizioni) Fornita con 2 lame di ricambio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modello: BAW06-22 Anno di fabbricazione: 2018 Numero di macchina: 2080519 Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK Tipo di macchina: Centro di lavorazione CNC orizzontale a due mandrini Paese di origine: Germania Dati tecnici Corsa degli assi di lavoro: Asse X: 600 mm Asse Y: 600 mm Asse Z: circa 400–500 mm* Numero di mandrini di lavorazione: 2 Disposizione dei mandrini: orizzontale, a due mandrini Distanza tra i mandrini: 600 mm Velocità massima dei mandrini: 17.500 giri/min Portautensili: HSK-A63 Potenza dei mandrini: fino a 2 x 35 kW* Coppia dei mandrini: fino a 2 x 80 Nm* Velocità di traslazione rapida X/Y/Z: fino a 100 m/min* Cambio utensili automatico: Sì Magazzino utensili: fino a 84 posizioni / 2 x 42 utensili* Sistema di bloccaggio/rotazione controllato da CNC Sistema automatico di cambio/caricamento dei pezzi Automazione / Attrezzature Robot industriale per carico e scarico automatico Protezione di sicurezza completa Sistema automatico di movimentazione dei pezzi Sistema di bloccaggio/rotazione controllato da CNC Lavorazione simultanea a due mandrini Cambio utensili automatico Sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento KNOLL Sistema di raffreddamento ad alta pressione Sistema di evacuazione dei trucioli Sistema di alimentazione centralizzato del liquido di raffreddamento Pannello operatore Siemens Marchio CE Dati elettrici Tensione di esercizio: 3/PE / 400 V / 50 Hz Corrente a pieno carico: 190 A Fusibile di protezione: 200 A Pressione pneumatica: 7,0 bar Consumo d'aria: 1,0 Nm³/min Schema elettrico n.: 205-000-20678-97 Peso Fgjdpfx Aajzypmqj Hsg Peso della macchina: circa 16.000 kg Specifiche sulla targa identificativa: 160 kN Descrizione Centro di lavorazione CNC orizzontale a due mandrini SW BAW06-22, prodotto nel 2018. La macchina è progettata per la lavorazione simultanea ad alta produttività con due mandrini orizzontali. È dotata di sistema di controllo CNC Siemens SINUMERIK, interfaccia mandrino HSK-A63, mandrini ad alta velocità fino a 17.500 giri/min, sistema di cambio utensili automatico e sistema di bloccaggio/rotazione controllato da CNC. La macchina è integrata in una cella di produzione automatizzata con un robot industriale per il carico e lo scarico automatico dei pezzi. La macchina è inoltre dotata di un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento KNOLL, sistema di raffreddamento ad alta pressione, sistema di gestione dei trucioli e protezione di sicurezza completa. Prodotto in Germania.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Un autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza del processo di preparazione delle superfici. L'autolavaggio automatico è dotato di un gruppo pompa per l'irrorazione, è stato progettato in modo che il minor liquido possibile migra ai processi successivi dopo il processo, risparmiando così denaro e migliorando la qualità del lavaggio. Questo è molto importante perché gli apparenti risparmi nei sistemi realizzati senza l'uso di queste soluzioni possono generare costi molto più elevati in futuro legati ai prodotti chimici e allo smaltimento dei rifiuti, che saranno semplicemente maggiori. Occorre inoltre prestare attenzione ai problemi con il mantenimento dei parametri del bagno richiesti. Lavori di ricerca e sviluppo ci hanno permesso di realizzare un autolavaggio con funzione di asciugatura particolari (Opzionale) con aria calda soffiata da una serie di ventilatori dopo il processo di lavaggio. L'autolavaggio è dotato di un avanzato sistema di creazione di propri macro programmi, che possono consistere di 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi, si possono ripetere le lavorazioni, si può cambiare l'ordine, ecc. Ciascuno dei serbatoi ha la propria icona e nome univoci, che consentono all'operatore di lavorare in modo intuitivo. Opzionalmente, le vasche possono essere dotate di sistemi di riempimento del bagno, che possono essere effettuati, ad esempio, tra i processi o alla fine del ciclo. • Comandi installati su un braccio girevole per un migliore accesso • Controllo a microprocessore PLC • Pannello operatore touch 7 " • Un numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i dettagli dopo il lavaggio • Possibilità di creare i propri programmi avanzati • Sistema avanzato di serrande in lamiera di acciaio antiacido, doppia chiusura con finecorsa • Sistema di controllo per chiusura ermetica e apertura totale delle alette • Per ridurre al minimo la miscelazione del fluido, linee separate, ugelli, serbatoi per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i liquidi non possono essere miscelati • Funzionamento completamente automatico Fodpfofzq Stsx Aa Hogg I prezzi sono riportati in catalogo

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: BI3, Forno di ricottura per il rilassamento delle tensioni e la deformazione del plexiglass (acrilico) Fgedpfsb Nzycjx Aa Heg Il forno è dotato di due porte su un lato e di due porte strette nella parte posteriore, con un sistema di guide. Le lastre vengono inserite, bloccate pneumaticamente tramite un pedale e rilasciate. - Il forno ha una temperatura massima di 230°C e una deviazione permanente dalla temperatura impostata di +/-3°C a 75°C. - Le dimensioni interne sono di circa 1600 mm di larghezza x 2000 mm di profondità. In altezza, il forno può ospitare una lastra alta 1800 mm, sospesa nel sistema di guide. - Il sistema di guide è illustrato nelle immagini allegate. Il sistema di guide può essere montato anche nella parte anteriore. Può supportare lastre con spessori da 1,5 a 25 mm e un peso massimo di 150 kg. - La potenza può essere regolata in diversi livelli. - Circolazione dell'aria di circa 3.000 m³/h - Porte che possono essere aperte anche dall'interno, per motivi di sicurezza. - Dispositivo di sicurezza che, in caso di guasto della ventola, disattiva anche il sistema di riscaldamento.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni Fodpfx Asflmdbea Hogg • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L’autolavaggio automatico è una soluzione che consente di ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l’efficienza del processo di preparazione delle superfici. L’impianto di autolavaggio automatico è dotato di un set di pompe di erogazione. È stato progettato in modo tale che, dopo la migrazione del processo alle fasi successive, venga generata la minor quantità possibile di liquido, con conseguente risparmio economico e miglioramento della qualità del lavaggio. Questo è molto importante, poiché gli evidenti risparmi ottenuti con i sistemi che non utilizzano queste soluzioni potrebbero in futuro comportare costi molto più elevati relativi a prodotti chimici e smaltimento dei rifiuti, che risulterebbero semplicemente maggiori. È inoltre necessario prestare attenzione a eventuali problemi relativi al rispetto dei parametri di processo richiesti. Grazie alla ricerca e allo sviluppo, siamo stati in grado di realizzare un impianto di autolavaggio dotato di una funzione opzionale per l’asciugatura di particolari con aria calda, che viene soffiata su di essi da una serie di ventilatori dopo il ciclo di lavaggio. L’impianto di autolavaggio è dotato di un sistema avanzato per la creazione di macroprogrammi personalizzati, che possono essere composti da 10 passaggi ciascuno, a seconda del numero di serbatoi. È possibile ripetere i processi, modificarne l’ordine, ecc. Ogni serbatoio ha un proprio simbolo e un proprio nome, in modo che l’operatore possa lavorare in modo intuitivo. In opzione, i serbatoi possono essere dotati di sistemi di riempimento, che possono essere attivati, ad esempio, tra un processo e l’altro o al termine del ciclo. • Pannello di controllo montato sul braccio oscillante per un migliore accesso • Controllo tramite microprocessore PLC Fsdpfxjfy T Szj Aa Hjgg • Pannello di controllo touch screen da 7" • Numero molto elevato di ugelli rispetto ad altre soluzioni • (Opzione) Possibilità di asciugare i particolari dopo il ciclo di lavaggio • Possibilità di creare programmi avanzati personalizzati • Sistema di smorzamento avanzato in lamiera resistente agli acidi, protetto doppiamente da finecorsa • Sistema di controllo per la chiusura e l’apertura ermetica del portello completo • Per ridurre al minimo la miscelazione dei liquidi, tubazioni, ugelli e serbatoi sono separati per ogni trattamento • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente o spegnimento improvviso, la miscelazione dei liquidi è impossibile • Funzionamento completamente automatico I prezzi sono indicati nel catalogo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 14200229, Equipaggiamento: documentazione / manuale, L'etichettatrice è dotata di una stampante a trasferimento termico Domino V 220i. Entrambi sono in condizioni pari al nuovo. Fodpeygv Hxjfx Aa Hogg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 2.150 h, Etichettatrice rotativa KOSME Extra 9 / 720 per l'etichettatura di bottiglie mediante due stazioni autoadesive + una stazione a colla fredda, ad esempio per la fascetta fiscale. Produttore: KOSME Modello: Extra 9/720 Anno di produzione: 2011 Capacità: fino a 7.000 bottiglie/ora Giostra: 9 posizioni Fgodpeywcghofx Aa Heg Configurazione: 2 x testine per etichette autoadesive 1 x stazione a colla fredda (es. fascetta fiscale) Ore di lavoro: solo 2.141 h! Documentazione tecnica originale. Condizioni tecniche: macchina usata, condizioni come da foto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Linea di saldatura a rete PRATTO (linea di produzione di reti tridimensionali) Fedjzq Ez Sspfx Aa Hogg Dati tecnici della macchina: • 2 supporti per l’alimentazione dei fili orizzontali e verticali • Diametro del filo compreso tra 3 e 4,2 mm • Dimensioni del pannello compresi tra 1,2 e 2,5 m (es. 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) • Macchina programmabile con controllo CNC, in cui tutti i programmi sono memorizzati • Gruppo di trasmissione (comprendente sistema idraulico e refrigeratore) • Sistema di azionamento elettrico a servomotore per il trasporto dei pannelli • Impilamento automatico dei pannelli (max. 50 pezzi) • Velocità di lavoro fino a 120 cicli/min (1 pannello ogni 30 secondi, a seconda delle dimensioni del pannello)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Etichettatrice rotativa KOSME Extra Fix 16T per l’etichettatura di bottiglie o altri contenitori ovali. Produttore: KOSME Modello: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Anno di produzione: 2000 Capacità: fino a 9.000 bottiglie/ora Giostra: 16 stazioni Tre testate per etichette a colla fredda installate (fronte, retro e collo) Documentazione elettrica originale. Fodeywchlspfx Aa Hjgg Condizioni tecniche: macchina usata, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Reinhardt Slimline SL 110, sega automatica per taglio trasversale ad alta efficienza Descrizione: Tipo di macchina Anno di fabbricazione 2014 Numero di serie 148319-060 Altezza massima di taglio 110 mm Larghezza massima di taglio Circa 350 mm a uno spessore di 50 mm Fgodpfx Aajzt R Tfe Hsg Diametro della lama 500 mm Foro della lama 30 mm Spessore della lama Circa 5 mm Velocità della lama 3.600 giri/min Potenza del motore della sega 5,5 kW Potenza del motore di avanzamento 1,8 kW Velocità di avanzamento 0–90 m/min Velocità di ritorno Fino a circa 130 m/min Precisione di posizionamento ±0,5 mm Capacità approssimativa 600 metri lineari/ora Altezza di lavoro Circa 900 mm Peso approssimativo della macchina 2.100 kg (Nonostante la massima attenzione, sono possibili modifiche, errori nei dati tecnici, prezzi e in tutte le informazioni. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alla vendita anticipata). (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle informazioni e nei prezzi! Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alla vendita anticipata). Prezzi esclusi i costi di pubblicità su MachineSeeker / Prezzi esclusi i costi di pubblicazione su MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno provenienti dai Paesi Bassi Le migliori macchine per la lavorazione del legno provenienti dai Paesi Bassi Le migliori macchine usate provenienti dai Paesi Bassi

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S 10054, Una saldatrice longitudinale professionale ad alta precisione, progettata specificamente per il settore della ventilazione e della canalizzazione. La WAMMES SW 1250 consente di realizzare saldature sovrapposte, puntiformi e continue, ermetiche e ad alta resistenza su condotti e raccordi circolari, garantendo la conformità agli standard industriali più rigorosi in materia di tenuta all’aria. Fgsdpjzbh Hyjfx Aa Heg Specifiche tecniche: - Costruttore: WAMMES Machining (Germania) - Modello: SW 1250 - Applicazione: Saldatura a punti e continua ad alta efficienza per canali di ventilazione, camini e raccordi circolari - Lunghezza massima saldabile: 1250 mm - Spessore materiale: Lamiera zincata: 0,4 mm – 1,0 mm (ca.) Acciaio inox: 0,4 mm – 0,8 mm (ca.) Caratteristiche principali: - Qualità della saldatura ermetica: progettata per garantire saldature uniformi e senza danneggiare il rivestimento di zinco delle lamiere zincate - Sistema di bloccaggio robusto: barre di serraggio pneumatiche o meccaniche trattengono il cilindro laminato in posizione per un perfetto allineamento del giunto - Sovrapposizione regolabile: consente la calibrazione precisa della sovrapposizione della giunzione, riducendo al minimo lo scarto di materiale - Quadro di controllo industriale: interfaccia semplice ed intuitiva per la regolazione di velocità di saldatura, corrente e intervallo dei punti - Comando a pedale: permette il posizionamento sicuro e a mani libere del pezzo e l’avvio del ciclo Condizioni e disponibilità: - Stato: pienamente funzionante e in buone condizioni operative - Pronta per la consegna

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Forno a circolazione d'aria Forno a gas CGN Forno per verniciatura a polvere NUOVO SGS-800/O Fjdocw Tzxepfx Aa Hogg Gema Optiflex Larghezza 2500 mm, altezza 2500 mm, profondità 12500 mm direttamente dal produttore. Per maggiori informazioni, consultare: Romer-Deutschland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Sistema di controllo Haas Automatic Mandrino a 3 griffe Corsa sull'asse X: 850 mm Cambiatore con 12 posizioni Numero di serie: 70422 Potenza totale assorbita: 22 kW Peso della macchina: circa 4,5 t Fgedpfx Aajztfvzo Hjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 28.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AT0980, lunghezza di tornitura: 650 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 400 mm, diametro di tornitura: 400 mm, potenza motore mandrino: 21 W, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, foro mandrino: 65 mm, corsa asse X: 275 mm, corsa asse Y: 90 mm, corsa asse Z: 700 mm, diametro di montaggio: 250 mm, avanzamento rapido asse X: 15 m/min, avanzamento rapido asse Y: 15 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, velocità di rotazione (max): 6.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa di avanzamento asse X: 275 mm, corsa di avanzamento asse Y: 90 mm, corsia di avanzamento asse Z: 700 mm, coppia: 258 Nm, passaggio barra: 65 mm, avanzamento asse X: 15 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 15 m/min, avanzamento asse Z: 24 m/min, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 2.800 mm, diametro esterno del mandrino: 250 mm, larghezza totale: 1.600 mm, Diametro barra (max.): 65 mm, nasello mandrino: A8/DIN, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 600 mm, peso complessivo: 6.000 kg, diametro di rotazione sopra il carro superiore: 400 mm, diametro del mandrino: 65 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 400 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro di tornitura CNC SPINNER TC600 65SMCY con alimentatore di barre Centro di tornitura CNC SPINNER TC600 65SMCY, prodotto nel 2018, dotato di un controllo Siemens SINUMERIK 840D sl. La macchina è adatta per operazioni di tornitura complesse e per la produzione in serie. È dotata di asse Y, contromandrino, utensili motorizzati, trasportatore di trucioli e raccoglitore di pezzi. Dettagli della macchina • Produttore: SPINNER • Modello: TC600 65SMCY • Anno di produzione: 2018 • Numero di serie: AT0980 • Controllo: Siemens SINUMERIK 840D sl • Alimentazione: 400 V, 50/60 Hz • Diametro massimo di tornitura: circa 600 mm • Diametro massimo di tornitura: circa 400 mm • Lunghezza massima di tornitura: circa 650 mm • Corsa degli assi: X 275 mm / Y +50 a -40 mm / Z 700 mm • Avanzamento rapido X/Y/Z: 15 / 15 / 24 m/min Mandrino principale • Velocità massima del mandrino: 4.000 giri/min • Cono del mandrino: A8/DIN • Dimensione del mandrino: 250 mm • Potenza del mandrino: 21/27 kW • Coppia: 201/258 Nm Contromandrino • Velocità massima del mandrino: 6.000 giri/min • Dimensione del mandrino: 165 mm • Potenza: 10/12 kW • Coppia: 64/76 Nm Torretta e utensili motorizzati • Fino a 16 posizioni utensili • Velocità degli utensili motorizzati: fino a 6.000 giri/min • Potenza degli utensili motorizzati: 2,3/4,5 kW • Coppia degli utensili motorizzati: 5/10 Nm Fgedpfx Aozm Rrzsa Hjg Equipaggiamento incluso • Trasportatore di trucioli • Raccoglitore di pezzi • Portautensili mostrati nelle foto Portautensili motorizzati inclusi: 8 • 3 portautensili motorizzati radiali • 5 portautensili motorizzati assiali • 2 dei portautensili assiali sono a doppia faccia Alimentatore di barre La macchina viene venduta insieme a un alimentatore di barre Breuning IRCO ILS-SSL 70. • Produttore: Breuning IRCO • Modello: ILS-SSL 70 • Tipo: SSL-7012-III • Anno di produzione: 2018 • Tensione: 200–500 V • Potenza: 1 kVA • Peso: 500 kg Ore di funzionamento • Ore di funzionamento del mandrino principale: circa 9.300 ore • Ore di funzionamento del contromandrino: circa 3.300 ore • Ore totali di funzionamento della macchina: circa 28.500 ore La macchina è collegata e disponibile per ispezione e test previo accordo. La macchina è disponibile immediatamente.

Condizione: eccellente (usata), Taglierina MADO SUPRA 70, (modello MSM 765 SL). La taglierina è dotata di sistema automatico di scarico del materiale, variometro digitale per la velocità e regolazione a velocità variabile delle lame fino a 5.000 giri/min. La macchina è stata sottoposta a manutenzione ed è pronta per l'uso immediato. Sono stati effettuati i seguenti interventi: • sostituzione del nuovo inverter di frequenza • sostituzione del nuovo coperchio • sostituzione della nuova tramoggia in acciaio inox per lo scarico Fjdpozqyq Iefx Aa Hsgg • manutenzione Allegati i documenti comprovanti l'acquisto di tutti i componenti sostituiti e gli interventi di manutenzione eseguiti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: funzionalità limitata, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 830 mm, lunghezza di tornitura: 1.250 mm, diametro di tornitura: 580 mm, foro mandrino: 103 mm, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 8 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Set completo di componenti CNC Siemens 802 D – banco e guide rettificati Descrizione: Set di componenti CNC / kit per la costruzione di macchine con controllo Siemens Sinumerik 802D. La macchina è in fase avanzata di restauro. Venduta come mostrato, come progetto fai-da-te per il completamento. Tutti i componenti sono presenti. Punti di forza principali: • Meccanica: il banco e le guide sono stati rettificati e verniciati con la tinta RAL 5015. • Geometria: la geometria meccanica è già stata ripristinata in modo professionale (base ottimale per un'elevata precisione). Fgjdpfey Sub Hex Aa Hog • Controllo: include un controllo CNC Siemens Sinumerik 802D perfettamente funzionante. • Azionamento di avanzamento SIEMENS, regolatore del motore principale fabbrica Siemens • Completezza: tutti i componenti e i gruppi correlati sono disponibili in magazzino. Perfetta per la ricostruzione di una macchina CNC di precisione. Venduta come visto, senza garanzia. Dati tecnici del tornio per metalli MEXPOL TUB 830 C nello stato in cui si trovava prima dello smontaggio: • Diametro massimo di tornitura sul banco: 830 mm • Diametro massimo di tornitura sul carro: 580 mm • Diametro massimo della barra: 103 mm • Lunghezza massima di tornitura tra le punte: 1250 mm • Velocità di avanzamento rapido sull'asse X/Z: 10 m/min • Gamma di velocità del mandrino: 8–2000 giri/min • Numero di livelli per la regolazione della velocità del mandrino: 3 • Diametro del cuscinetto anteriore del mandrino: 140 mm • Potenza del motore del mandrino: 15 kW • Coppia massima del mandrino: 2100 Nm • Larghezza del banco: 520 mm • Altezza delle punte sopra le guide del banco: 420 mm • Diametro del cono del contropunto: 105 mm • Estensione del cono del contropunto: 200 mm • Conicità del cono del contropunto: Morse 6 • Azionamento dell'asse X: motore SIEMENS (coppia dell'asse X: 11 Nm) • Azionamento dell'asse Z: motore SIEMENS (coppia dell'asse Z: 18 Nm) • Potenza della pompa di raffreddamento: 25 l/min • Potenza del motore della pompa di raffreddamento: 0,18 kW • Velocità del motore della pompa di raffreddamento (50 Hz): 2800 giri/min • Potenza installata: 22 kW • Alimentazione: 3x 400 V; 50 Hz Dotazione del tornio TUB 830C: • Controllo CNC: SIEMENS SINUMERIK 802D Condizioni di vendita e consegna: • Carico: il carico sul veicolo di trasporto è incluso nel prezzo. • Consegna: dal magazzino di Hilden. • Validità: l'offerta è senza impegno – vendita soggetta a disponibilità (valido solo fino ad esaurimento scorte).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 813 h, Autocarro aspiratore Matzek R-SW 1500 SV, anno di costruzione 2023, 813 ore di funzionamento, capacità serbatoio 1500 litri, soffiante a canale laterale 7,5 kW, aspirazione e pressione circa 250 mbar, 2 rulli ammortizzati anteriori 80 mm, ruote posteriori 130 mm, numero di serie 232956/SV, macchina aspiratrice per olio e trucioli Fjdev Ix Abepfx Aa Hogg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Controllo Trumpf 1488573 SW V 6.2 / HW Index C1 SN:00569, usato, normali segni di usura, 100% funzionante, fornitura come da foto Fedpfx Aszziiuoa Hegg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 4.637 h, numero macchina/veicolo: 2657, peso complessivo: 14.800 kg, altezza di lavoro: 22.000 mm, tipo motore: Diesel, produttore: Liftlux Fgsdpfxszca N Ae Aa Hog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.550 h, Equipaggiamento: trazione integrale, Braccio telescopico, pneumatici doppi, veicolo usato. Fodpfx Aszzhgfea Hjgg Numero di telaio: 3443, escavatore mobile Atlas 190W, anno di costruzione: 2018, ore di funzionamento: 4.550, braccio telescopico, climatizzatore automatico, motore diesel Cummins da 116 kW, dimensioni pneumatici: 315/70R 22,5, pneumatici doppi, lama livellatrice, radio, attacchi idraulici per attrezzature, telecamera di retromarcia, sistema di cambio rapido idraulico OilQuick OQ60-4, 1 x benna da 800 mm. Per qualsiasi richiesta, si prega di contattarci. Salvo errori e vendita.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 20 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23A0017, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 520 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, potenza motore mandrino: 11.000 W, avanzamento rapido asse X: 18 m/min, avanzamento rapido asse Z: 18 m/min, altezza totale: 1.890 mm, larghezza totale: 1.620 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Tornio CNC, con bancale inclinato a 45° - COGENTECH > Controllo Siemens 808D > Motori Siemens > Guide lineari > 6'' idraulico universale a 3 griffe Fgodpfevwbvpjx Aa Hsg > Torretta elettrica a 6 stazioni