Serbatoi Di Processo usato in vendita (22.564)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03250551610001, raggio del braccio: 900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata: 5 kg, larghezza del quadro di controllo: 440 mm, altezza quadro elettrico: 290 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, tipo di protezione (codice IP): IP54, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, modello di controller: MC-05 Controller, Diametro filo (max.): 1,8 mm, corrente di ingresso: 32 A, gamma di rotazione: 360 °, durata della garanzia: 24 mesi, corrente di saldatura (max.): 500 A, modello di pulsantiera pensile: Teach Pendant Serie MC, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, ISOLA DI SALDATURA COBOT METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (EX-DEMO PER FIERA) Isola di saldatura collaborativa "chiavi in mano". Impianto dimostrativo (2025), sole 12 ore di lavoro. Hfodpfszw Nvmex Ap Ael Condizioni estetiche e meccaniche pari al nuovo. Soluzione Plug&Play ideale per l'automazione flessibile di piccoli/medi lotti. Garantisce massima precisione e facile programmazione senza patentini specifici. VENDUTA CON SCONTO DEL 40% SUL PREZZO DI LISTINO. SPECIFICHE COBOT (BRACCIO ROBOTICO) -Modello: Metalself CI-05 Sbraccio / Portata: 900 mm / 5 kg -Gradi di libertà: 6 assi (escursione ±180° per giunto) -Ripetibilità: ±0.02 mm -Protezione / Peso: IP54 (uso industriale) / 21,4 kg -Base Magnetica mobile -Carrello di trasporto integrato CONTROLLER & INTERFACCIA -Modello: IIMT05-220/100 (Alimentazione 220V, Monofase) -Programmazione: Teach Pendant touchscreen a colori (IIMT-TP) -Connettività: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO GENERATORE AOTAI AMIG-500PSR PlusInverter top di gamma con doppio processore ARM 32-bit. -Processi: MIG/MAG, MIG Pulsato ad altissima efficienza. -Potenza: 500A al 100% (Duty Cycle a 40°C) per uso intensivo. -Alimentazione: Trifase 380V. -Trainafilo: Doppio anello chiuso, motore a magneti permanenti. SOFTWARE & FUNZIONI AVANZATE INCLUSE -Drag-to-Teach: Programmazione rapida guidando il braccio manualmente. -Tessitura (Weaving/Swing): Oscillazione per saldature verticali/riempimenti con sosta programmabile. -Multi-layer & Array: Ripetizione passate e saldatura a matrice (griglia). -Traiettorie: Supporto per percorsi lineari, circolari, spline e tubi (a sella). SICUREZZA -Rilevamento collisioni integrato e sensibilità regolabile. -Freni di stazionamento su tutti i giunti attivi in assenza di corrente. -Conformità CE (EN ISO 13849-1 PL d). VENDITA E SPEDIZIONE -Stato macchina: Pronta consegna, visibile e testabile presso la nostra sede di Settimo Torinese (Italia). -Garanzia: 24 Mesi. -Documentazione: Dichiarazione CE, manuale cobot, manuale pacchetto saldatura, in ogni lingua. -Spedizione: Resa EXW (Franco Fabbrica). Spese di imballaggio e trasporto a carico dell'acquirente (quotabili separatamente su richiesta).

Condizione: usata, Unità di termoregolazione universale REGLOPLAS, modello 90M/10/SG75/D K/RT50 Unità di termoregolazione ad acqua pressurizzata con riscaldamento elettrico e collegamenti per raffreddamento esterno. Sistema di termoregolazione a circuito chiuso per applicazioni industriali nella lavorazione della plastica, in particolare per la termoregolazione di stampi per iniezione e altri utensili di processo. N. di fabbrica: 102010170001 Anno di costruzione: 2009 Temperatura massima: 90°C (per l'acqua) Fluido termovettore: acqua Intervallo di temperatura: da +20°C a 90°C Pressione operativa massima: 6 bar Portata della pompa: 100 l/min. Volume del serbatoio: 2,8 litri (volume interno) Potenza di riscaldamento: 10 kW Hfjdpfx Apoz Au Hbs Asl Capacità di raffreddamento dello scambiatore di calore: fino a 160 kW (a seconda dell'unità di raffreddamento esterna) Potenza del motore della pompa: 1,5 kW Livello di pressione sonora continuo

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Hfodpfx Aeziyyyop Ajl

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), In vendita un sistema mobile CIP (Cleaning In Place) professionale, prodotto dal rinomato produttore tedesco di attrezzature per birrifici, Kaspar Schulz. L'unità è stata prodotta nel 2022/2023 e non è mai stata utilizzata nella produzione regolare. Si trova in condizioni eccellenti, quasi pari al nuovo. Ideale per: Birrifici artigianali Birrifici industriali Distillerie Produttori di bevande Industria lattiero-casearia Impianti di trasformazione alimentare Caratteristiche principali: 2 serbatoi in acciaio inossidabile da 210 L Sistema di controllo PLC WAGO completamente automatizzato Pannello operatore touch screen WAGO TP600 Misuratore di portata elettromagnetico Siemens SITRANS MAG 5000 Sensore Siemens MAG 1100 F DN40 Pompe dosatrici chimiche ProMinent Pompa di processo KPA di alta qualità Tubazioni e telaio in acciaio inossidabile Quadro elettrico di controllo completo Specifiche tecniche: Produttore: Kaspar Schulz (Germania) Anno di produzione: 2022/2023 Capacità del serbatoio: 2 × 210 litri Hfodpfxszm R Ams Ap Ajl Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusibile principale: 32 A Temperatura massima di esercizio: 80°C Misuratore di portata: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controllo: PLC WAGO + pannello touch screen TP600 Condizioni: La macchina non è mai stata utilizzata nella produzione continua. Eccellenti condizioni estetiche e tecniche. È possibile effettuare un'ispezione a Breslavia, in Polonia. È possibile organizzare la spedizione in tutto il mondo. Disponibile fattura IVA. Ulteriori foto, video e documentazione tecnica sono disponibili su richiesta.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, corsa asse X: 1.050 mm, corsa asse Y: 2.050 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, peso del pezzo (max.): 20.000 kg, larghezza tavola: 1.140 mm, lunghezza del tavolo: 1.640 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.520 mm, larghezza del pezzo (max): 1.520 mm, altezza del pezzo (max): 945 mm, avanzamento asse Z: 12 m/min, peso complessivo: 30.000 kg, carico del tavolo: 20.000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Revisione completa – Completamento previsto per ottobre 2026 In vendita una macchina per elettroerosione a filo OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, anno di fabbricazione 2005, che verrà sottoposta a una revisione completa e professionale presso la nostra sede. Al termine dei lavori di revisione, la macchina si troverà in ottime condizioni, sia dal punto di vista tecnico che estetico, ed sarà pronta per essere utilizzata immediatamente in un ambiente di produzione affidabile. ### Dati tecnici Produttore: OPS INGERSOLL Modello: GANTRY 1500 / 64 Bit Anno di fabbricazione: 2005 Condizioni: revisionata Completamento: previsto per ottobre 2026 Controllo: Mitsubishi – CNC a 64 bit Potenza del generatore: 70 A – Multipulse Corsa X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Cambiatore elettrodi: 15 posizioni, tipo a disco Vaschetta di lavoro (L × P × A): 1.520 × 2.520 × 945 mm Piano di lavoro (L × P): 1.380 × 2.380 mm Capacità di carico: 20.000 kg ### Accessori * Sistema di estinzione incendi a CO₂ * Sistema di filtrazione a cartuccia ## Revisione completa L’OPS INGERSOLL GANTRY 1500 sarà sottoposta a una revisione completa e professionale presso la nostra sede. Durante la revisione, la macchina sarà smontata per oltre il 70%. Tutti i componenti e le parti di ricambio rilevanti saranno accuratamente controllati e, se necessario, revisionati o sostituiti in modo professionale. ### Verranno eseguiti i seguenti lavori di revisione: * Controllo ed eventuale sostituzione delle viti a ricircolo di sfere e dei cuscinetti a sfere degli assi X, Y e Z * Controllo ed eventuale sostituzione delle quattro viti a ricircolo di sfere dell'azionamento del serbatoio * Controllo e test dell'asse C per verificarne la tenuta e la precisione * Controllo geometrico di tutti gli assi secondo il protocollo di test OPS INGERSOLL * Pulizia accurata dell'intera base della macchina * Pulizia dell'intero serbatoio di lavoro, compresa la sostituzione dei raschietti filtranti Hsdpfjz Atdrex Ap Aefl * Revisione delle pompe del dielettrico * Sostituzione di tutte le tubazioni idrauliche e del dielettrico * Sostituzione di tutte le tubazioni pneumatiche * Pulizia accurata del quadro elettrico, del generatore e del controllo * Sostituzione di tutte le ventole e le batterie rilevanti * Revisione o, se necessario, sostituzione di alimentatori, unità e servocomandi * Misurazione finale con laser della macchina dopo il completamento della revisione ## Controllo qualità e test di erosione Al termine di tutti i lavori di revisione, la macchina sarà sottoposta a un controllo completo delle funzioni e della qualità. Questo include in particolare un test di erosione dettagliato, eseguito in conformità con le specifiche di qualità e di test di OPS INGERSOLL. Verranno controllate le funzioni rilevanti della macchina, nonché la precisione e l'affidabilità del processo. ## Pronta per la produzione dopo la revisione Dopo il completamento con successo della revisione completa e del controllo finale, l’OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit sarà immediatamente pronta per l'uso. Grazie alla sua elevata capacità di carico di 20.000 kg, alle ampie corse e all'ampia area di lavoro, la macchina è particolarmente adatta per la lavorazione affidabile di pezzi di grandi dimensioni e pesanti in ambienti di produzione impegnativi. Una macchina per elettroerosione a filo potente e completamente revisionata per gli utenti che attribuiscono importanza all'elevata qualità della macchina,

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda 1 dei 2 serbatoi di depurazione acqua Millipore Sigma RiOs Essential 24 disponibili. Le unità sono completamente funzionanti e pronte per l'uso immediato. Il RiOs Essential 24 è un sistema ad osmosi inversa (RO) compatto ed efficiente, in grado di fornire circa 480 L/giorno di acqua di tipo 3 con qualità costante. Garantisce una manutenzione minima, gestione intelligente automatica e monitoraggio smart delle cartucce – ideale per attività di laboratorio di routine. Specifiche prestazionali principali: - Portata: 24 L/ora (≈ 480 L/giorno) per usi di laboratorio non critici - Purezza: eroga acqua di tipo 3, con reiezione ionica tra il 95–99% e reiezione di particolati/organici ≥99% (peso molecolare ≥ 200 Da) Processo di purificazione e caratteristiche interne: - Cartuccia di pretrattamento Progard®: rimuove particelle (>1 µm), cloro libero, durezza e colloidi - Membrana RO ad alta efficienza: elimina ioni disciolti, composti organici, microorganismi e particolati - Circuito di ricircolo: ricicla parte dell’acqua scartata, riducendo gli sprechi di oltre il 50% rispetto ai sistemi RO convenzionali - Compensazione della temperatura: regola automaticamente la pressione della pompa per mantenere il flusso costante con acqua di alimentazione tra 5–35 °C Design e funzionamento: - Ingombro: compatto – 47 cm (h) × 26,8 cm (l) × 33,9 cm (p) - Peso: circa 10,9–12,1 kg a vuoto; 14,4–15,7 kg in esercizio - Alimentazione: 100–230 V AC, 50–60 Hz Hodpfx Aexhfpdsp Ajfl - Specifiche acqua di alimentazione: acqua di rubinetto con conducibilità ≤2.000 µS/cm, pressione 1–6 bar, temperatura 5–35 °C

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di verniciatura BMB per circuiti stampati, modello TUA-200 / 2, in condizioni TOP. Acquisto: 2023 (come nuovo), utilizzato solo 6 mesi. Versione: Professional (dotazione particolarmente completa) - High Speed Coating: fino a 4 volte più veloce - 3 processi di rivestimento in un solo impianto - Adatto per componenti fino a 1200x570mm - Regolazione permanente di viscosità/temperatura - Full-Traceability (a seconda della versione) - Riconoscimento utensili e parametrizzazione automatica - Massima protezione grazie all’incapsulamento dei componenti con vernice - (Sistema digitale di gestione documenti di lavoro, in fase di definizione) - Ampio serbatoio vernice per componenti di grandi dimensioni - Calcolo automatico del consumo di vernice - Tecnologia innovativa, solida e collaudata Con il sistema di tracciabilità BMB e il sistema PDM (fornitura in fase di definizione) è possibile tracciare in ogni momento quale componente è stato prodotto, dove, da chi e come. Conforme ai requisiti ISO/TS 16949. Durante il cambio utensile il sistema PDM rileva automaticamente tutti i parametri necessari per il rivestimento. Istruzioni operative, video, schede tecniche, indicazioni di processo, ecc. Tutto a portata di mano! • Pannello Smart Touch da 19″ orientabile Hjdpfxjv I Tb Ej Ap Aofl • Controllo viscosità • Monitoraggio utensili: riconoscimento ed impostazione automatica • Altezza macchina regolabile elettricamente Processi di rivestimento supportati: - Verniciatura a immersione DipCoat - Selective-Contact-Coating SCC® - Selective-Transfer-Coating STC® Spedizione tramite corriere possibile previo accordo. #8300

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L, serbatoio di stoccaggio con camicia termoregolata per miscelazione. Hfsdpsxxybvsfx Ap Aol L’unità è in perfette condizioni di funzionamento ed è pronta per la consegna immediata. Fornita insieme a n.2 Sartorius Palletank 200L STD in plastica e relativo carrello di movimentazione (dolly). Il Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L è una soluzione ad alte prestazioni per lo stoccaggio e la miscelazione, progettata per applicazioni biotecnologiche e farmaceutiche. Appositamente studiato per l’uso con sistemi di miscelazione monouso Sartorius, questo serbatoio in acciaio inox con camicia termica consente una gestione efficiente dei liquidi, controllo preciso della temperatura e miscelazione ottimizzata. Caratteristiche principali: - Camicia termoregolata – Garantisce riscaldamento o raffreddamento preciso per applicazioni di processo sensibili. - Capacità 200L – Ideale per stoccaggio e miscelazione di liquidi su scala media in ambienti GMP. - Design ergonomico – Le porte frontali facilitano l’installazione delle bag e le aperture di servizio consentono l’integrazione di tubazioni e sensori. - Compatibilità Pro Mixer integrata – La guida dedicata permette l’aggancio rapido dell’unità motrice mobile Pro Mixer in meno di un minuto. - Sistema di scarico ottimizzato – Il fondo inclinato assicura un elevato recupero di prodotto senza intervento manuale sulla bag. - Opzione funzione di pesatura – Permette un controllo preciso del volume, prevenendo la formazione di aggregati e garantendo la qualità del prodotto. - Finestre d’ispezione – Finestre laterali per il controllo visivo in tempo reale durante la miscelazione. - Finitura superficiale a scelta – Disponibile con pallinatura (Bead Blast) o satinatura ASME #4 per una maggiore resistenza alla corrosione e igiene superiore. Specifiche tecniche: Modello: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Capacità: 200 Litri Materiale: Acciaio Inox Tipo di camicia: Termoregolata Tipo di miscelazione: Compatibile con Pro Mixer integrato Sistema di scarico: Fondo inclinato per il massimo recupero Applicazione: Stoccaggio e miscelazione per bioprocessi Conformità: GMP, standard biopharma Vantaggi: - Controllo preciso della temperatura – Mantiene condizioni ottimali per biologici e terreni di coltura cellulare. - Miscelazione efficiente – Progettato per omogeneizzare liquidi di processo, buffer e terreni. - Controllo di processo avanzato – Pesatura e controllo dei volumi per evitare la formazione di aggregati. - Integrazione agevole – Compatibile con Sartorius Flexsafe® Bags e sistemi Biostat®. - Ergonomia e facilità d’uso – Accesso frontale e porte di servizio per installazione agevole di tubi e sensori. - Robustezza e igiene – Costruzione in acciaio inox conforme GMP, superfici facilmente pulibili. Applicazioni: - Produzione biofarmaceutica - Preparazione di terreni cellulari e di coltura - Stoccaggio di buffer e reagenti - Processamento di vaccini e proteine.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.332 h, altezza di costruzione: 180 mm, larghezza di costruzione: 220 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! Markforged Metal X CARATTERISTICHE TECNICHE Processo di stampa: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Area di stampa: 300 × 220 × 180 mm Dimensione massima del pezzo: 250 × 183 × 150 mm Peso massimo del pezzo: 10 kg Altezza dello strato dopo la sinterizzazione: 50 µm e 125 µm DETTAGLI DELLA MACCHINA Materiali lavorabili: rame, acciaio inossidabile 17-4PH, Inconel 625, acciaio per utensili H13, acciaio per utensili D2 Camera di stampa: riscaldata Hfsdezx Rkbepfx Ap Asl Piano di stampa: riscaldato, piastra di stampa sigillata sotto vuoto, livellamento automatico del piano di stampa Sistema di stampa: due ugelli per materiale metallico e materiale di supporto Dimensioni e peso Dimensioni: 575 × 467 × 1.120 mm Peso: 75 kg Alimentazione: 100–120 / 200–240 V CA Assorbimento di corrente: 12 / 6 A Connessione: IEC 60320 Tipo C20 Ore di funzionamento: 1.332 h ACCESSORI Sistema di rimozione del legante Markforged Wash-1 Impianto di sinterizzazione Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di rimozione del legante Materiali supportati: tutti i metalli Mezzi di pulizia: Opteon SF79, Opteon SF80 o Tergo Metal Cleaning Fluid Controllo: sistema di controllo integrato Portapezzo: cestello in acciaio inossidabile Area di lavaggio: 356 × 254 × 203 mm Volume di lavaggio: 18.356 cm³ DETTAGLI DELLA MACCHINA Alimentazione: 110–120 V CA, monofase Assorbimento di corrente: 11 A Picco di potenza assorbita: 1.320 W Dimensioni e peso Dimensioni: 609 × 685 × 1.067 mm Peso: 136 kg ACCESSORI Sistema di controllo integrato Cestello in acciaio inossidabile Spegnimento in caso di basso livello del liquido Spegnimento in caso di alta pressione del vapore Markforged Sinter-1 CARATTERISTICHE TECNICHE Caratteristiche del forno Materiali supportati: pezzi stampati con Metal X e sottoposti a rimozione chimica del legante Elemento riscaldante: Kanthal Controllo: controllo automatico del ciclo preprogrammato Ciclo di sinterizzazione: 26 ore Temperatura interna massima: max. 1.300 °C Capacità di sinterizzazione: 141 mm di diametro interno × 305 mm di lunghezza Volume di sinterizzazione: 3.020 cm³ Area di sinterizzazione: 348 cm² per una piastra di supporto ceramica Dimensioni della piastra di supporto: 11,4 × 30,4 cm Gas di processo: argon, miscela argon-idrogeno Crogiolo: crogiolo refrattario ad alta purezza, privo di carbonio DETTAGLI DELLA MACCHINA Fabbisogno di aspirazione: 100–150 CFM, aspirazione esterna Alimentazione: 200–240 V, monofase Assorbimento di corrente: 30 A Fusibile consigliato: 50 A Dimensioni e peso Dimensioni: 1.270 × 510 × 720 mm Peso: 136 kg ACCESSORI Controllo automatico del ciclo preprogrammato Elemento riscaldante Kanthal Piastra di supporto ceramica Crogiolo refrattario ad alta purezza, privo di carbonio

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Il potente sistema di aspirazione Vacomat 350 XP TWIN è un vero e proprio prodigio in termini di risparmio energetico tra i sistemi di aspirazione mobili. Due motori a controllo di frequenza (ognuno da 5,5 kW) garantiscono, soprattutto in condizioni operative variabili, una potenza di aspirazione adeguata. In questo modo, viene consumata solo l'energia effettivamente necessaria. Questo sistema di aspirazione convoglia volumi d'aria fino a 10.000 m³/h ed è ideale per l'aspirazione di grandi macchine CNC o interi centri di lavorazione. L'innovativo sistema di controllo, altamente intelligente, automatizza il processo di aspirazione integrandosi con le macchine collegate. L'aspirazione si avvia automaticamente non appena viene accesa una macchina di lavorazione collegata. In caso di fabbisogno energetico inferiore, viene avviato solo un ventilatore. Non appena sono in funzione più punti di aspirazione, viene automaticamente attivato il secondo ventilatore. Di serie, la pulizia dei tubi filtro si avvia automaticamente durante le pause operative, non appena tutte le macchine di lavorazione collegate sono spente. Successivamente, la nostra brevetata agitazione dei filtri, tramite un collegamento pneumatico, esegue una pulizia delicata attraverso una sorta di "scuotimento" (pressione in ingresso 6 bar, fabbisogno di aria per ciclo di pulizia circa 11 l). Opzionalmente, soprattutto in caso di elevate quantità di polvere particolarmente fine, come ad esempio polveri di gesso, è disponibile un efficiente sistema di pulizia a getto d'aria. La pulizia avviene tramite il serbatoio dell'aria compressa, in modalità offline, dopo l'operazione di aspirazione (ATTENZIONE: l'altezza aumenta di +100 mm e la lunghezza di +350 mm). I nostri Vacomat sono realizzati secondo un principio modulare. Di serie, la miscela di polvere e trucioli viene scaricata in quattro contenitori a tenuta stagna (4 x 120 l) dotati di robusti sacchi di plastica. Un canale a depressione mantiene saldamente i sacchi di plastica all'interno del contenitore di raccolta. Le finestre di controllo facilitano il monitoraggio del livello di riempimento. Hedpszp Edwefx Ap Asfl Basso fabbisogno energetico grazie al moderno motore ad alta efficienza (IE3) "Made in Germany" e a un design interno ottimizzato per il flusso d'aria con basse resistenze. Recupero del calore tramite principio di ricircolo dell'aria: l'aria calda di scarico viene filtrata e reimmessa nell'officina. Funzionamento silenzioso: un rivestimento a doppia parete dei tubi filtro assorbe direttamente i rumori di aspirazione. Inoltre, l'alloggiamento del ventilatore è progettato per ridurre il rumore. Omologato per l'installazione interna in aree con polvere di legno, realizzato secondo la nuova norma DIN EN 16770. Aria di ricircolo salubre: materiali filtranti di alta qualità e appositamente sviluppati, realizzati in feltro di poliestere antistatico, filtrano il 99,9% delle polveri e dei trucioli dall'aria (classe di polvere M per polveri St 1, secondo TRGS 553). Maggiore sicurezza grazie alle misure di protezione antincendio e antiesplosione secondo la norma DIN EN 16770: testato per resistere a una sovrapressione fino a 20.000 Pa, dispositivo di spegnimento automatico con polvere - niente danni causati dall'acqua! Affidabilità operativa: un trasduttore di pressione monitora costantemente la potenza di aspirazione. I messaggi di errore vengono visualizzati tramite la spia luminosa. Bassi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: PX15, Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h La Premix usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, prodotta da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina mescola con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un’eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono particolarmente adatto per linee di produzione di medie e grandi dimensioni. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Produttore: PARMATEC Anno di costruzione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all’ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell’acqua immagazzina l’acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per frullarlo con l’acqua. La pompa di circolazione sposta continuamente il prodotto attraverso la linea di processo. Hodpfxov Ai Hyo Ap Aofl L’unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce la completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro della Premix usata PARMATEC Drinkmix La Premix Usata PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione accurata degli ingredienti. DisaerazioneInnanzitutto, il sistema rimuove l’ossigeno dall’acqua per facilitare la carbonatazione. Lo fa iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l’acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un “effetto pioggia” che migliora la separazione dell’ossigeno. Di conseguenza, il sistema raggiunge una preparazione ottimale per la fase successiva. DosaggioSuccessivamente, l’acqua deaerata e lo sciroppo passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su appositi indicatori graduati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Q...

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un quadro di controllo per serbatoio di stoccaggio WFI Freestead Technology. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’immediata consegna. Questa unità è stata installata nuova nel 2015 da Freestead Process Technology. Hfsdpfx Aoxv A Srjp Asl Quadro di controllo progettato e realizzato per sistema WFI.

Condizione: usata, 01. Prodotto da riempire “CSD” 02. Tipo di bottiglia Bottiglie rotonde 03. M.O.C. della bottiglia Bottiglie in PET 04. Volume di riempimento / Dimensioni bottiglia 500 ml 05. Tipo di tappi Tappi a vite 06. Tipo di etichette BOPP 07. Produzione richiesta 416 bottiglie al minuto su 500 ml     SOFFIATORE SIPA 16 CAVITÀ 2007 CON OPERAZIONE DI MANUTENZIONE: Macchina soffiatrice usata per bottiglie in PET con capacità produttiva fino a 25.000 bph con il formato da 500 ml. Anno di costruzione, 2007. Soffiatore usato completo di ribaltatore ottagonale, sistema di recupero aria, tramoggia preforme. Questa macchina è immediatamente disponibile per la vendita e in caso di richiesta possiamo effettuare la manutenzione pre-produzione. Staccata dalla produzione in stato completamente funzionale è un'eccellente opportunità per l'attrezzatura usata. Costruiremo una nuova personalizzazione del collo per pco 1881 Costruiremo due nuovi set di stampi per soffiaggio secondo la vostra richiesta. Sistema di trasporto ad aria NUOVO/usato revisionato 2024 Hsdevgt Upspfx Ap Aofl NUOVA SCIACQUATRICE/RIEMPITRICE/TAPPATRICE A VITE, TAPPATRICE SPORTIVA: Risciacquatrice automatica rotativa a 70 teste con riempimento a contropressione a 70 teste con sigillatrice a vite rotante a 15 teste e sistema SPORT CUP a 15 teste Modello Uinibloc: 70x70x15x15, dotata di alimentatore per tappi a disco, scivolo e scarpa, cappa di sicurezza in acciaio inox, PLC/HMI di marca Schneider, misuratore e contatore BPM elettronici, sensore in ingresso e in uscita. Dotata di un set di parti di ricambio per bottiglie in PET da 250 ml. Tutte le parti a contatto con il prodotto come serbatoio, valvole e tutte le parti a contatto con il prodotto saranno in SS316Grade. Uscita: 416 BPM su bottiglia da 500 ml. Elevatore per tappi completamente automatico Set aggiuntivo di parti di ricambio se necessario SEZIONE DI RISCIACQUO: PARTE SUPERIORE DELLA SCIACQUATRICE ROTANTE TRASPORTATORE A CATENA A SLITTE Corpo realizzato in fogli di acciaio inossidabile pre-lucidati, di 8' di lunghezza per trasportare le bottiglie vuote agli ugelli di risciacquo dell'acqua e le bottiglie risciacquate alla macchina riempitrice. TESTE DI PRESA PER BOTTIGLIE Le teste di presa tengono le bottiglie per il collo. Le pinze di trasporto delle bottiglie sono supportate da una giostra che, ruotando, fa scorrere i bracci della leva di presa su una guida elicoidale fissa. In questo modo le bottiglie vengono capovolte in modo che le aperture sul fondo coincidano con l'ugello di spruzzatura. PROCESSO DI PULIZIA DELL'ARIA Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello. L'aria di pulizia a getto d'aria viene spruzzata all'interno della bottiglia per un tempo preimpostato. PROCESSO DI VUOTO Le bottiglie, quando ruotate, vengono portate nella linea con l'ugello fisso in modo tale che la sua apertura contenga parzialmente l'ugello.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: et100, Utilizzabile come serbatoio per acqua antincendio, cisterna per acqua antincendio, serbatoio di accumulo per acqua antincendio, serbatoio di raccolta delle acque piovane, cisterna, serbatoio dell'acqua, ecc. Serbatoio interrato da 100.000 litri, per lo stoccaggio di acqua piovana, acqua di processo, acqua antincendio, ecc. Hjdpectzy Refx Ap Aefl Dimensioni: D = 2,90 m - L = circa 16,00 m Il serbatoio è dotato di un boccaporto DN 600 con coperchio a cupola, è usato, è stato svuotato internamente e pulito in modo appropriato ed è rivestito esternamente con uno strato di bitume/isolamento in bitume. Possono essere presenti lievi danni all'isolamento dovuti allo smontaggio e al trasporto. Prezzo a partire da Söhrewald – carico gratuito. È possibile offrire una consegna a un costo contenuto. In generale: Riceverete una fattura con l'IVA indicata. L'acquisto è soggetto alle nostre condizioni generali di vendita. Sono disponibili anche altri impianti di stoccaggio (nuovi e usati) e impianti a noleggio! Inoltre, acquistiamo impianti di stoccaggio esistenti e possiamo svuotarli, pulirli, smontarli e trasportarli in modo appropriato, in conformità con la certificazione delle qualifiche professionali secondo la legge sull'economia delle acque (WHG).

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Impianto completo di miscelazione con tre serbatoi a pressione verticali, ciascuno dotato di due zone di raffreddamento, isolamento della parete, agitatore con ingresso inferiore e varie valvole. Uno dei serbatoi è inoltre dotato di un sistema di insufflazione di CO2 e di una pompa per l'immissione tangenziale. Un sistema di tubazioni di protezione, un pannello di tubazioni, un quadro elettrico e diverse apparecchiature di misurazione/controllo e pompe completano il sistema. Macchina (dettagli aggiuntivi): serbatoi a pressione in acciaio inossidabile, isolati e raffreddabili, utilizzati come impianto di miscelazione con tecnologia di processo. Capacità: 33.000 l per serbatoio Pressione massima: 2 bar Portata pompa: 28 m³/h Temperatura di esercizio: 40 °C Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 2600 mm Altezza: 8500 mm Hedpfx Apjzgcuzj Aofl Funzionamento/controllo: dosaggio Rush-Flow: PLC di tipo C7-633, HMI = ProTool Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Posizionamento: indipendente Struttura di base: serbatoio cilindrico con fondo bombato e supporti a tubi Dotazioni: ciascun serbatoio è dotato di: 2 zone di raffreddamento della parete, isolamento con rivestimento in lamiera di acciaio inossidabile, agitatore sul fondo, boccaporto laterale, valvole del serbatoio; 2 pompe; sistema di tubazioni di protezione; pannello con sistema di insufflazione di CO2; apparecchiature di misurazione e controllo; quadro elettrico con pannello di controllo; altro: sistema di tubazioni di protezione, pannello di tubazioni, apparecchiature di misurazione/controllo, pompe, sistema di insufflazione di CO2. Peso: 3900 kg

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il rivestimento PVD con materiali duri, comprensivo di tutte le attrezzature accessorie. 1) Impianto per il rivestimento PVD con materiali duri Platit Pi111 Plus G3, anno di costruzione: 2023, processo di deposizione: ARC, catodi: 2, bersagli: 2, diametro massimo di rivestimento: 353 mm, altezza massima di rivestimento: 498 mm, carico massimo: 160 kg, diametro massimo del pezzo: 355 mm, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 1950 mm/1600 mm/2250 mm, controllo: Platit. Hsdpfszhb Hlsx Ap Aefl 2) Compressore a vite Almig F-Drive 22, anno di costruzione: 2022, portata volumetrica: 4,14 m³/min, intervallo di pressione finale: 5 bar - 13 bar, potenza del motore: 22 kW. 3) Serbatoio ad aria compressa OKS, anno di costruzione: 2023, volume: 1000 l, pressione di esercizio min./max.: 0 bar/11 bar, pressione di prova: 16 bar. 4) Impianto di sabbiatura MHG SMG50, anno di costruzione: 2024. 5) Unità di filtraggio dell'acqua Osmosis Pro. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare una visita in loco.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità utile del serbatoio: 60.000 l, lunghezza totale: 10.000 mm, diametro esterno: 3.000 mm, materiale della parete: acciaio inossidabile, Numero di camere: 1, Vendesi serbatoio in acciaio inox AISI 304 da 60.000 litri (60 m³), configurazione orizzontale, idoneo per stoccaggio e impieghi industriali. Disponibili 2 identici Interno in buone condizioni, come da foto Presenza di cono interno di convogliamento Uscita flangiata centrale per svuotamento completo Superfici interne lisce, senza ossidazioni evidenti Hfjdjzgw Suopfx Ap Ael Attacchi flangiati multipli su mantello e testate (come da foto) Bocchelli di carico/scarico e prese ausiliarie Configurazione adatta a diverse applicazioni industriali Caratteristiche tecniche - Capacità: 60.000 L - Materiale: Acciaio inox AISI 304 - Posizionamento: Orizzontale - Lunghezza: 10 m - Diametro: 3 m - Stato: Usato Serbatoio realizzato su commessa. Targhetta identificativa non presente; produttore e modello non dichiarati. Trasporto e logistica Carico a nostro carico (mezzi di sollevamento disponibili in sede) Trasporto eccezionale necessario per dimensioni/ingombri (a carico dell’acquirente) Ubicazione Solbiate Arno (VA) – Italia Disponibilità Immediata Visionabile su appuntamento

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore Hedpfxjwrp Emo Ap Asfl - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche Hsdpewr T E Dofx Ap Ajfl In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Fornitura Hodpjzza Dijfx Ap Aefl - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Impianto di pulizia per fluidi di raffreddamento lubrificanti Produttore: Zyklomat Tipo: ZKR 14/350 Anno di costruzione: 2016 Per la pulizia dell'emulsione di rettifica Alimentazione massima di circa 250 l/min. a circa 3,5 bar di acqua Il trasferimento all'impianto di filtrazione avviene tramite pompe installate in loco, garantendo l'assenza di aria e schiuma. Temperatura massima: 50 °C Capacità di pulizia: 350 l/min. Ricircolo dal serbatoio di liquido pulito al serbatoio di liquido sporco: 100-350 l/min. Alimentazione massima per le macchine: 250 l/min. Principio di filtrazione: Idrociclone ad alte prestazioni ZYKLOMAT Z1B-9/3 Dimensione massima delle particelle separate: circa 5 µm Mezzo: emulsione al 3-6% Temperatura di esercizio: temperatura ambiente Particelle solide: circa 5,14 m3 Volume di esercizio massimo: circa 4,58 m3 Volume di esercizio minimo: circa 3,60 m3 Sequenza del processo: filtrazione a flusso totale completamente automatica Rimozione dei fanghi: completamente automatica, con consistenza costante L'alimentazione del fluido sporco avviene tramite pompe installate in loco. I trucioli e i fanghi fini prodotti durante la lavorazione di rettifica (abrasivo, scaglia, corindone) vengono rimossi tramite un trasportatore a raschietti. Nella parte superiore del trasportatore a raschietti, i fanghi vengono pre-essiccati. La filtrazione avviene tramite idrocicloni ad alte prestazioni ZYKLOMAT. L'impianto funziona in modalità completamente automatica. Manutenzione: manutenzione annuale Disponibilità: 10-2026 Hsdszwccmopfx Ap Asfl Serbatoio a doppi raschietti per la rimozione dei fanghi di rettifica Tipo: KR 1,75-5,1 Volume totale: circa 5,14 m3 Volume massimo: circa 4,58 m3 Lunghezza: circa 4.000 mm, incluso il rinforzo di 70 mm Larghezza: circa 1.890 mm, incluso il rinforzo di 140 mm Altezza: circa 1.105 mm, incluso il profilo di base di 100 mm Altezza del collo: circa 2.300 mm Volume teorico massimo di rimozione: 15 kg/h Funzione: Serbatoio per fluidi di raffreddamento lubrificanti con serbatoio di liquido pulito integrato, serbatoio di sedimentazione e flottazione con rimozione dei fanghi completamente automatica. 1 motore con riduttore a ingranaggi a vite senza fine Tensione 400 V, 50 Hz, IP 54 come azionamento del raschiatore 3 raccordi per i tubi di ritorno di tre macchine 1 serbatoio per liquido pulito, integrato nella parte posteriore del serbatoio del raschiatore. Saldato per garantire la tenuta all'olio, con ingranaggio ad anello interno, diverse lamiera di copertura (lamiera non calpestabile avvitata su un telaio angolare), senza scala, senza parapetti, senza gradini interni Volume massimo: circa 0,55 m3 9926

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea di miscelazione per formaggio fuso Karl Schnell Capacità: 5.000 kg all'ora. Linea completa di preparazione/miscelazione Karl Schnell, ideale per la preparazione e la miscelazione degli ingredienti prima del processo di fusione del formaggio. Progettata per la lavorazione efficiente di blocchi di formaggio, burro, polveri e altri ingredienti secchi. Il macinino Karl Schnell offre una capacità fino a 5.000 kg/h, a seconda del prodotto. La linea può alimentare un sistema UHT per formaggio fuso e/o più macchine di cottura, rendendola particolarmente adatta alla produzione industriale continua. Due miscelatori a nastro ad alta capacità garantiscono una miscelazione efficiente e omogenea di tutti gli ingredienti. Grandi serbatoi di accumulo assicurano un flusso controllato del prodotto. Dotata di pompe Waukesha ad alta capacità, celle di carico, funzionamento controllato tramite ricette, sistema CIP e sistema di pulizia integrato. Progettata per un uso industriale su larga scala, offrendo un'elevata capacità, flessibilità e una preparazione affidabile degli ingredienti. Macchinari: - Linea di miscelazione per formaggio fuso 1. Elevatore a carrello 2. Macinino 3. Trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con serbatoio di accumulo Hfsdpfxjzxcgbj Ap Ael 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con serbatoio di accumulo 6. Sistema di pulizia

Condizione: usata, *Area del filtro: 3 m2 Potenza installata: 2,45 kW Dotato di dischi orizzontali e scarico a comando manuale* In questo filtro viene utilizzato un sistema con dischi orizzontali, che è l'unico a garantire l'integrità del panello filtrante anche in caso di interruzione imprevista del processo di filtrazione. Il panello filtrante non è a rischio nemmeno in caso di errori di funzionamento o interruzione dell'alimentazione. Hedpfxez Ai Iao Ap Ajfl Al termine del lavoro, il liquido contenuto nella campana, nel dispositivo di dosaggio e nelle tubazioni viene filtrato in modo ottimale tramite un disco filtrante appositamente progettato. Il pacco filtrante è progettato in modo tale da poter essere pulito facilmente con un getto d'acqua comune e con l'ausilio della tramoggia fornita. L'intera struttura, compresa la pompa di alimentazione, le tubazioni, le valvole e il telaio mobile, è realizzata in acciaio inossidabile. Sistema completo per il dosaggio della diatomite con pompa a pistone regolabile e serbatoio di stoccaggio in acciaio inossidabile con agitatore elettrico integrato. Quadro elettrico, completo di tutti i dispositivi di comando e di protezione necessari per un funzionamento sicuro e affidabile.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Stampante 3D ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, - l'attrezzatura mostra scarso utilizzo; il tablet ha uno schermo rotto; non ha un componente scanner 3D, SN: SLM250172801 realizza parti complesse, utilizzando polveri metalliche o non metalliche; controller wireless; dimensioni di riferimento raggiunte: 100 x 100 mm; gas utilizzato come atmosfera protettiva: argon/azoto; dimensioni dello strato: 20-100 micrometri; tipo di laser: laser a fibra Yb 250 W; lunghezza d'onda: 1070 nanometri; lenti di precisione F-Theta; dimensioni: 717x858x1794 mm; massa: 470 kg; software specifico: interfaccia utente Creator, applicazione APP Suite "stampa 3D"; IMPORTANTE: l'attrezzatura mostra scarso utilizzo; il tablet ha uno schermo rotto; non ha un componente scanner 3D; Specifiche Volume di costruzione: ø = 110 mm x 100 mm Volume del serbatoio della polvere: ø = 110 mm x 200 mm Alta potenza 250 W cw Yb: laser a fibra Lunghezza d'onda: 1070 nm Alta efficienza Qualità del raggio eccezionale e stabilità di potenza Raffreddato ad aria Dimensioni spot: 40 µm - 120 µm Camera di processo • Camera di processo di fascia alta, adatta per ambienti di processo a basso tenore di ossigeno Hfedpsunaqvefx Ap Ael • Gas inerte consigliato: Argon / Azoto • Unità di estrazione inclusa per la pulizia dell'ambiente di processo (portata massima: 190 m³ / h) Sistema di rivestimento - Rivestimento circolare a 360° per un processo di rivestimento ad alta efficienza - Lama di rivestimento in gomma - Viti micrometriche per un allineamento ottimale del rivestimento Interfaccia utente - Controller tablet Microsoft Surface Pro 3 da 12'' - Esclusivo concetto di controllo wireless - Facile controllo di tutti i parametri di stampa - Produzione cloud concept Dimensioni - Dimensioni del sistema: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - Apertura macchina: 450 mm x 180 mm - Alimentazione elettrica: (V/Ph/Hz): 230/1/50 - Impostazione potenza: max. 10 A - Peso: 430 kg Software CAD/CAM APP SUITE, inclusa applicazione di stampa 3D - slicing solido di oggetti 3D - funzionalità di riparazione estesa di parti 3D - generazione automatica di strutture di supporto - controllo completo di tutti i parametri della strategia di stampa Pacchetto di benvenuto - - Pacchetto base del software APP SUITE - - Accessori Sistema di serraggio a punto zero - - Ausilio di regolazione per l'allineamento della piattaforma di costruzione - - Adattatore per tubo flessibile per alimentazione di gas inerte da 6 mm a 1/4 di pollice - - Panni per la pulizia e liquido per la pulizia dell'ottica - - Spazzola ESD per la pulizia sicura di sistema e componenti - - Set di chiavi a brugola - - Pala in acciaio inossidabile Prezzo Euro 38.900 Euro + IVA, FCA: Bucarest/ Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Soggetto a errori, modifiche e vendita precedente / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări e vanzare Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condizione: eccellente (usata), Decantatore Centrifugo PIERALISI – Acciaio Inossidabile Decantatore centrifugo industriale PIERALISI, progettato per la separazione continua solido-liquido di prodotti e sospensioni mediante forza centrifuga in processi industriali del settore alimentare. L'apparecchiatura utilizza un tamburo orizzontale ad alta velocità con coclea interna, consentendo di separare in modo continuo le fasi con diversa densità. I solidi vengono trasportati verso la zona di scarico, mentre la fase liquida separata viene evacuata in modo continuo. La sua struttura industriale in acciaio inossidabile, il funzionamento continuo e il design compatto rendono questo decantatore una soluzione particolarmente interessante per i processi che richiedono chiarificazione, separazione, concentrazione o recupero di solidi. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: PIERALISI - Tipo: Decantatore centrifugo orizzontale - Applicazione: separazione solido-liquido - Processo di separazione mediante forza centrifuga - Tamburo orizzontale rotante - Coclea interna per il trasporto dei solidi - Separazione e scarico continuo - Funzionamento industriale continuo - Struttura principalmente in acciaio inossidabile - Azionamento motorizzato - Zone di lavoro protette - Design robusto per uso industriale - Integrabile in linee di processo esistenti - Adatto per processi di chiarificazione e concentrazione PROCESSO Il decantatore PIERALISI è progettato per separare continuamente i componenti di diversa densità presenti in un prodotto pompabile. Il prodotto entra nel tamburo rotante, dove l'elevata forza centrifuga provoca la separazione delle fasi. I componenti solidi più densi si spostano verso la parete del tamburo e vengono trasportati mediante la coclea verso lo scarico, mentre la fase liquida separata viene evacuata in modo continuo. Questo principio consente di eseguire operazioni di: Separazione solido-liquido Chiarificazione Concentrazione di solidi Disidratazione Recupero del prodotto Separazione di polpe e sospensioni APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie alimentari, le aziende che lavorano frutta e verdura, gli oli, i succhi e altri prodotti liquidi con solidi in sospensione, a seconda della configurazione dell'apparecchiatura. Hfedpfozxcbfex Ap Aol I decantatori centrifughi PIERALISI possono essere integrati con pompe di alimentazione, serbatoi, sistemi di filtrazione, chiarificazione e altre fasi di separazione o lavorazione. Il loro funzionamento continuo consente di integrarli sia come apparecchiatura indipendente che all'interno di una linea industriale completa. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.