Silostoccaggio Polveri usato in vendita (2.971)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Iedpfx Acozdupledetn Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Schuko Vacomat 300 - Anno di costruzione 2008 - Condizioni perfette - Potenza: Itjdpsz Eub Isfx Acdon 7,5 kW (10,20 CV) Tensione di ingresso: 400 V Corrente di ingresso: 15 A Frequenza di ingresso: 50 Hz Portata volumetrica: 5.800 m³/h Depressione di aspirazione (max.): 38 mbar Potenza di aspirazione: 5.800 m³/h Diametro del tubo di aspirazione: 300 mm Peso totale: 830 kg Dotazioni: Marchio CE Ubicazione: disponibile in magazzino, 54634 Bitburg - disponibile immediatamente -

Condizione: usata, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, portata volumetrica: 1.850 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 160 mm, area di filtrazione: 8,25 m², altezza totale: 1.950 mm, lunghezza totale: 1.700 mm, larghezza totale: 800 mm, peso complessivo: 200 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, N. 3273 Sistema di aspirazione / depolverizzatore AL-KO Mobil-Jet 160 Usato Depolverizzatore per l'aspirazione di polvere e trucioli di legno Potenza del motore 2,2 kW Portata volumetrica nominale 1850 m³/h Portata volumetrica minima 1448 m³/h Raccordo di aspirazione Ø 160 mm Pressione negativa 2120 Pa Superficie del filtro 8,25 m² Tipo di filtro: categoria G Pulizia pneumatica del filtro AL-KO OPTI JET Raccordo aria compressa 8,5 bar Contenitore di raccolta trucioli circa 320 l Base senza ruote Adatto per la separazione di polvere di legno, livello di residuo di polvere 2 (H2), residuo di polvere massimo 0,2 mg/m³ Tipo di costruzione 1 (B1), adatto per l'aspirazione di polveri combustibili in zona 11 Testato da BG, testato GS Marchio CE Adatto per l'uso in ambienti chiusi Collegamento elettrico 400 V / 50 Hz, corrente trifase Pronto all'uso, comprensivo di cavo di alimentazione e spina da 16 A Dimensioni di trasporto circa 1700 x 800 x 1950 mm (lunghezza x larghezza x altezza) Peso circa 200 kg Vendita per conto del cliente, disponibile presso la sede vicino a 73430 Aalen, senza smontaggio, senza trasporto e installazione Ijdpfxsz Ibgis Acdstn Smontaggio, carico e trasporto opzionali, effettuati da noi Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili incomprensioni, è possibile e consigliabile effettuare un sopralluogo su appuntamento La vendita avviene nello stato in cui si trova Specifiche tecniche, descrizione delle condizioni, anno di fabbricazione e dotazione di fornitura secondo il prospetto del produttore o il precedente proprietario, senza garanzia Vendita soggetta a disponibilità Per le macchine usate, qualsiasi garanzia è esclusa; si applica: "venduto nello stato in cui si trova" Immagini e video sono forniti a titolo esemplificativo e non rappresentano la dotazione di fornitura effettiva Condizioni di pagamento: prezzi più IVA legale, pagamento prima del ritiro o della spedizione Condizioni di consegna: presso la sede

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, area di filtrazione: 150 m², tensione di ingresso: 380 V, portata volumetrica: 20.000 m³/h, larghezza totale: 2.450 mm, lunghezza totale: 2.400 mm, altezza totale: 8.500 mm, connessione aria compressa: 6 barra, durata della garanzia: 12 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, livello di rumore: 78 dB, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FILTRO A MANICHE IN TESSUTO - AUTOPULENTE Portata aria : max mc/h 20.000 Dimensioni 2400 x 2450x h 8500 Superficie filtrante mq. 150 Iedpfjz Nm Snex Acdstn Tessuto filtrante : antistatico gr 500 Sistema di pulizia Pulse-jet con centralina di comando/sequenziometro ; funzionamento manuale/automatico n° 02 Pannelli di ventilazione antiscoppio - atex in struttura orizzontale Tramoggia conica per caduta libera polvere filtrata e scarico mediante valvola rotativa motorizzata kW 0,75 Scarico polvere predisposto per raccolta in sacconi big-bags . Quadro elettrico avviamento stella/triangolo kw 22 Ventilatore kw 22

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione di componenti prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione di componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L'impianto è stato progettato per applicazioni industriali impegnative, in cui la capacità di pulizia, la stabilità del processo e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali. L'impianto di lavaggio consente una preparazione efficace di componenti in acciaio e alluminio attraverso un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo in più fasi. Parametri tecnici Dimensioni della camera di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia del processo: Processo di lavaggio in 3 fasi Serbatoi di processo L'impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: Serbatoio per prodotti chimici per la pulizia/sgrassaggio Serbatoio per acqua di risciacquo Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume del serbatoio: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L'impianto è dotato di un generatore di acqua DEMI, che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per il processo di verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio dei prodotti chimici è dotato di un sistema di riscaldamento per il fluido di processo. Opzioni di riscaldamento disponibili: Riscaldamento a olio Riscaldamento a gas Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell'impianto L'impianto è interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 1.4301 di alta qualità, il che offre i seguenti vantaggi: elevata resistenza agli agenti chimici lunga durata facilità di pulizia e manutenzione L'impianto di lavaggio si distingue per: struttura industriale molto robusta isolamento completo dell'impianto, che riduce le perdite di energia sistema di spruzzatura con miscelazione minima dei fluidi di processo prefiltro per la rimozione delle impurità elevata efficienza di pulizia Controllo L'impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico, che consente un controllo preciso di: temperatura del processo funzionamento delle pompe tempo di lavaggio svolgimento delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? I nostri impianti si distinguono per: qualità di lavorazione molto elevata struttura industriale robusta elevata sicurezza operativa Itsdshfv D Sopfx Acdsn documentazione tecnica completa possibilità di adattamento agli impianti di produzione esistenti Tutti i dispositivi di BUMEX Sp. z o.o. sono dotati di marcatura CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: cabine di verniciatura a polvere sistemi di aspirazione e filtrazione sistemi di ventilazione industriale consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna trasporto proprio (prezzo concordato individualmente) emissione di fatture IVA tempi di consegna brevi possibilità di produzione in configurazioni e dimensioni personalizzate

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 1200 (L) x 1500 (P) x 1800 (A) Dati tecnici: • Consumo energetico: 20 kW. • Temperatura massima di esercizio: 230°C Dotazioni: • Carrello interno, • Carrello esterno, • Convezione (temperatura uniforme in tutto il forno), • Serrature di sicurezza per l'apertura e la chiusura. Itodpfx Acehg Ty Iedon SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Macchinari di altissima qualità tra quelli offerti sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto: i prezzi vengono stabiliti per ogni singola offerta. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchinari in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, 🏭 CABINA DI VERNICIATURA A POLVERE KPP Sistema di pulizia automatica dei filtri con temporizzazione degli impulsi regolabile, oltre alla modalità manuale. 🧼⏱️🖲️ Filtri in poliestere al 100% - lavabili, resistenti all'acqua, durevoli. 🧵💧♻️ Sistema di pulizia dei filtri ROMER JET™ - impulso d'aria ad alta velocità brevettato per una pulizia efficace. 💥💨🏅 Ventole in alluminio a bassa rumorosità (74-79 dB) - funzionamento più sicuro, con riduzione al minimo del rischio di scintille e basso consumo energetico. 🔇⚡🛡️ Deflettore del flusso d'aria regolabile - una piastra antistatica protegge i filtri e migliora l'aspirazione. 🌬️🛡️📈 Montaggio dei filtri a tenuta stagna - guarnizione + morsetto per una tenuta efficace e una facile manutenzione. 🔩🧷✅ Itjdpfx Aefy T Tbscdsn Pannello di controllo touchscreen - modalità automatica (tempo), automatica (sensore di ostruzione), manuale + avvisi di sostituzione del filtro. 📲🔁⚠️ Contenitore per polvere opzionale - per la raccolta dei residui o un serbatoio a letto fluidizzato con alimentazione diretta all'erogatore. 🧺💨🎯 Sistema di trazione superiore - sposta le barre attraverso la cabina, riducendo lo sforzo manuale. 🏗️➡️💪 Unità di vagliatura integrata (con contenitore) - pulisce la polvere recuperata per il riutilizzo, vibratore per aree EX. 🧪♻️⚙️ Design antideflagrante - componenti selezionati per prevenire la formazione di miscele esplosive. 🛡️💥✅

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Ijdpjfzb Rcjfx Acdetn Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ Itjdpfxefzccne Acdsn 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Itedpfx Asfz I Edocdjn Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio. Iedpefz I Ehofx Acdstn

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, • Dati elettrici 22kW 380-400V 50-60Hz Iodofz I Sgjpfx Acdstn • Portata teorica 12000 m3 / h • Attacco pneumatico da 1/4 " • Numero di filtri 8 pz. • Area filtrante di 160 m2 • Pulizia automatica del filtro • Consumo d'aria massimo 12L 6-8 bar / colpo • Capacità contenitore rifiuti 50L Descrizione • Collettore di polveri dotato di un'efficiente girante radiale • Due modalità di lavoro: piena potenza ed ECO • La grammatura del materiale utilizzato nel filtro è fino a 260 g / m2 • Elevata potenza di aspirazione con basso consumo energetico • Contenitore per rifiuti per una facile rimozione dei depositi di vernice • Portello di ispezione per la sostituzione del filtro • Ogni filtro ha la propria elettrovalvola

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale Itsdjfz U Rcspfx Acdon • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Attacco pneumatico 1 " • Controlla il pannello touch a colori da 7 pollici • Capacità serbatoio vernice 6-7 kg • Consumo d'aria durante la verniciatura 15Nm3 / h • Consumo d'aria per la pulizia 350Nm3 / h Isdofz U Rropfx Acdjtn • Sensore livello vernice tramoggia Sì • Vaglio a ultrasuoni Sì • Iniettori polvere fino a 12 pz Descrizione • Pompa RP-01 per rabboccare la vernice con vernice fresca da cartone • Due modalità di funzionamento, recupero vernice con miscelazione o scarto totale • Tramoggia sigillata della vernice di fluidizzazione • Programma automatico per la pulizia del serbatoio e degli iniettori con aria compressa • Gruppo sensore livello polvere tramoggia • Riempimento automatico del vassoio con vernice da cartone • Sensore di livello vernice nella scatola di ricarica • Un allarme acustico avvisa l'operatore quando c'è poco colore nel cartone • La centrale è collegata al controllo di cabina tramite protocollo ModBus • Valvola di aspirazione polvere programmabile per mantenere pulito il centro polvere

Condizione: nuovo, Modello DC-9052 Portata d'aria 4560 m³/h Diametro dell'ingresso 4x100 mm / 1x180 mm Diametro della ventola 356 mm Capacità del sacco 307 l Sacco di raccolta ø 480 × 4 Alimentazione trifase 400 V / 50 Hz Itjdefiiwxopfx Acdon Potenza del motore 5,6 kW Dimensioni 2764x585x2355 mm Dimensioni per il trasporto 1600x720x840 mm Peso 125 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, 🏭 CABINA PER LA POLVERIZZAZIONE A SECCO KPO-3 Sistema di pulizia automatica dei filtri con impostazione regolabile della frequenza degli impulsi, oltre alla modalità manuale. 🧼⏱️🖲️ Filtri in poliestere al 100% - lavabili, resistenti all'acqua e di lunga durata. 🧵💧♻️ Sistema di pulizia dei filtri ROMER JET™ - getto d'aria ad alta velocità brevettato per una pulizia efficace. 💥💨🏅 Ventole in alluminio a bassa rumorosità (74-79 dB) - funzionamento più sicuro, con riduzione della formazione di scintille e basso consumo energetico. 🔇⚡🛡️ Itjdoflk Akjpfx Acdon Deflettore di flusso d'aria regolabile - piastra antistatica che protegge i filtri e migliora l'aspirazione. 🌬️🛡️📈 Montaggio dei filtri a tenuta stagna - guarnizione + morsetto per una tenuta ermetica e una facile manutenzione. 🔩🧷✅ Pannello di controllo touchscreen - modalità automatica (temporizzata), automatica (sensore di intasamento), manuale + avvisi per la sostituzione dei filtri. 📲🔁⚠️ Contenitore per polvere opzionale - per la raccolta dei rifiuti o come serbatoio a letto fluidizzato con alimentazione diretta all'erogatore. 🧺💨🎯 Sistema di trascinamento superiore - per spostare le barre all'interno della cabina, riducendo lo sforzo manuale. 🏗️➡️💪 Unità di vagliatura integrata (con contenitore) - per pulire la polvere recuperata e prepararla al riutilizzo, vibratore per zone EX. 🧪♻️⚙️ Design antideflagrante - componenti selezionati per prevenire la formazione di miscele esplosive. 🛡️💥✅

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno per verniciatura a polvere Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 2500 (P) x 1800 (A) Dati tecnici: • Consumo energetico: 36 kW. Dotazioni: • Sistema di guide NIKO • Convezione (temperatura uniforme in tutto il forno), • Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza, • Temperatura massima di esercizio: 230°C. Dotazioni: • Carrello interno, • Carrello esterno, • Cottura a ventilazione forzata (temperatura uniforme in tutto il forno), • Serrature per l'apertura e la chiusura in sicurezza. • Temperatura massima di esercizio: 230°C. SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti del marchio BUMEX SP. Z O.O. sono dotati della certificazione CE. Itjdpfxofgnyqo Acdjn Offriamo il nostro servizio di trasporto: i prezzi vengono concordati di volta in volta per ogni offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Portata volumetrica: 3000 Pressione: 3400 Pa Iodpfx Ajilug Sscdstn Area del filtro: 30 m2 Velocità di rotazione: 2850

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 0,37 kW (0,50 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 400 kg, Collettore di polvere Aerotech OWW4A Anno di fabbricazione 2005. Collettore di polvere funzionante. Iedpfx Ajtxmqljcdotn

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere con classificatore ad aria: l'attrezzatura definitiva per la lavorazione delle polveri Nel mondo della produzione industriale di polveri, precisione, efficienza e flessibilità sono fondamentali. Che si tratti di produrre polveri ultrafini per applicazioni high-tech o materiali più grossolani per prodotti di uso quotidiano, la combinazione di un mulino a sfere con classificatore ad aria offre prestazioni senza pari. Questo duo dinamico fornisce una soluzione completa per settori che vanno dai prodotti chimici e ceramici alle vernici, materie plastiche e prodotti farmaceutici. Questo articolo presenta il mulino a sfere con un classificatore ad aria, esplora le sue applicazioni e sottolinea i principali vantaggi di questa essenziale attrezzatura per polveri. Introduzione generale al mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è un sistema avanzato di macinazione e classificazione progettato per una produzione di polveri efficiente e di alta qualità. Il sistema è costituito da due componenti principali: 1. Mulino a sfere: un dispositivo di macinazione cilindrico riempito con mezzi di macinazione (come sfere di acciaio) che funziona ruotando attorno al proprio asse. La materia prima viene ridotta in particelle di dimensioni più piccole tramite impatto e attrito all'interno del mulino. 2. Classificatore ad aria: un dispositivo sofisticato che separa le particelle in base alle dimensioni utilizzando il flusso d'aria. Le particelle fini vengono trasportate via, mentre quelle più grossolane vengono riportate al mulino a sfere per un'ulteriore macinazione. La combinazione di questi due componenti crea un sistema a circuito chiuso che assicura una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza e sprechi minimi. Applicazioni del mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è una soluzione versatile utilizzata in un'ampia gamma di settori per elaborare vari materiali. Le applicazioni principali includono: 1. Elaborazione dei minerali Il sistema è ampiamente utilizzato nella produzione di minerali come carbonato di calcio, quarzo, feldspato e talco. Questi minerali finemente macinati sono essenziali per settori come la ceramica, le vernici, la plastica e la gomma. 2. Cemento e materiali da costruzione Itedpfsvlwkxox Acden Il cemento e altri materiali da costruzione richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per prestazioni ottimali. Il mulino a sfere con classificatore ad aria assicura uniformità e migliora la qualità dei materiali da costruzione. 3. Prodotti chimici e farmaceutici Le polveri fini svolgono un ruolo fondamentale nei settori chimico e farmaceutico. Dagli ingredienti farmaceutici attivi (API) ai prodotti chimici industriali, questo sistema offre la qualità costante richiesta per queste applicazioni. 4. Vernici, rivestimenti e pigmenti La produzione di vernici e rivestimenti richiede polveri ultrafini per ottenere finiture lisce e colori vivaci. Il mulino a sfere con classificatore ad aria produce polveri di alta qualità per risultati superiori. #### 5. Alimenti e agricoltura Polveri di qualità alimentare come additivi, conservanti e prodotti agricoli come fertilizzanti possono essere lavorati in modo efficiente utilizzando questo sistema, soddisfacendo severi requisiti normativi. Settori che traggono vantaggio dal mulino a sfere con classificatore ad aria Diversi settori si affidano alle ca

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Itjdsq Nf U Espfx Acdsn Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Collettore di polvere WAM FLO, cappa filtrante, sistema di aspirazione, filtro. Nuovo. Potenza motore della ventola: 3 kW, 3000 giri/min. Superficie filtrante: 22 m². Dotato di filtri a cartuccia autopulenti, azionati elettropneumaticamente. Acciaio inossidabile 304. Emissioni di polvere pari a zero. 5 unità disponibili in magazzino. Itsdpfx Aewyf Aqscdon Consultare le nostre altre offerte. VMA Wekerom.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ Iodpfx Aceyg H Ersdstn 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 36 kW (48,95 CV), tensione di ingresso: 380 V, lunghezza interna: 2.000 mm, larghezza interna: 1.500 mm, altezza interna: 1.800 mm, lunghezza totale: 3.033 mm, larghezza totale: 1.802 mm, altezza totale: 2.553 mm, peso complessivo: 750 kg, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio eccellente ⚡ Consegna rapida ⚡ Supporto professionale! ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all’indirizzo di consegna. Contattateci per un’offerta di trasporto personalizzata. ✅ Produzione su ordinazione ✅ Prodotto industriale professionale, nuovo e inutilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l’unico distributore autorizzato in Europa per i prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia ⏱️ Tempi di consegna: circa 4 settimane dal ricevimento del pagamento Ijdpfx Aexpvbaecdstn Vi preghiamo di richiedere anche la disponibilità attuale a magazzino. ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno a polvere Matech con riscaldamento elettrico – MATOVENB-151820 QUALITÀ MATECH – CON SERVIZIO PROTON! ☘️ Compatto ☘️ Efficiente ☘️ Polimerizzazione professionale ✅ Forno a polvere elettricamente riscaldato ✅ Struttura compatta per pezzi di piccole e medie dimensioni ✅ Regolazione digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di polimerizzazione regolabili ✅ Funzione automatica ventilatore di estrazione regolabile ✅ Segnalazione acustica a fine processo ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Robusta struttura a pannelli sandwich ✅ Ottima ritenzione del calore grazie all'isolamento rinforzato ✅ Timer programmabile da 10 minuti a 24 ore ✅ Spegnimento automatico a fine processo ✅ Utilizzabile con carrello per pezzi mobili ✅ Opzionale con sistema di scaffalature per piccole serie ➖➖➖➖➖ ♨️ Disponibile anche versione fino a 500°C per processi ad alta temperatura (opzionale) ➖➖➖➖➖ Caratteristiche tecniche: ✔️ Modello: MATOVENB-151820 ✔️ Dimensioni interne ed esterne: vedi disegno tecnico nella galleria immagini ✔️ Potenza riscaldante elettrica: 36 kW ✔️ Portata ventilatore: 3.000 m³/h ✔️ Ventilazione aria interna: 1,50 kW ✔️ Ventilatore di estrazione: 0,53 kW ✔️ Potenza totale: ca. 38 kW ±10 % ✔️ Regolazione termica digitale ✔️ Temperatura regolabile senza gradini fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lana di roccia + 100 mm fibra di vetro) ✔️ Tempo di polimerizzazione regolabile ✔️ Funzione ventilatore di espulsione regolabile ✔️ Segnale acustico a fine processo ✔️ Pannello di controllo: 1 pezzo Altri forni elettrici a polvere MATOVENB disponibili in diverse misure. Misure e dati tecnici degli altri modelli nel catalogo allegato. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funzioni di controllo opzionali ✅ Regolazione PID per controllo preciso della temperatura ✅ Pannello touch screen e controllo da smartphone ✅ Modalità Ramp-Heating per curve di temperatura definite ✅ Memorizzazione dei parametri di processo ✅ Report settimanali e mensili con un solo click ➖➖➖➖➖ ️ Sicurezza e controllo del processo Sonda di sicurezza per prevenire il surriscaldamento Spegnimento automatico in caso di guasto Segnale acustico per errori Scarico fumi tramite ventilazione automatica ➖➖➖➖➖ ♨️ Modalità Ramp-Heating (opzionale) Controllo preciso di salita, mantenimento e raffreddamento della temperatura, ad esempio: • Raggiungimento della temperatura target in tempo definito • Mantenimento per il tempo desiderato • Raffreddamento controllato alla temperatura richiesta • Notifiche automatiche sugli eventi di processo ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantieni la tua liquidità! Offriamo diverse formule di finanziamento per pianificare il tuo investimento in modo flessibile. Contattaci per informazioni su leasing, vendita a rate o opzioni di pagamento rateizzato. ➖➖➖➖➖ Dimensioni speciali o configurazioni personalizzate disponibili su richi

Condizione: nuovo, Depolverizzatore per aria pulita AL-KO POWER UNIT 350 P-FU con sistema di pulizia ad aria compressa e inverter di frequenza Avviamento con inverter di frequenza, trasmettitore di pressione per la regolazione in base alle esigenze ----- Dati tecnici ----- Diametro bocchetta di aspirazione: 350 mm, Portata volumetrica nominale: 6.927 m³/h, Portata volumetrica massima: 8.500 m³/h, Pressione negativa massima: 2.543 Pa, Superficie del filtro: 73 m², Volume di raccolta trucioli: 3 x 250 litri, Numero di sacchi: 3 unità, Motore 400 V: 11,0 kW, Dimensioni (L x L x A): 3.337 x 1.058 x 2.361 mm, Livello di pressione sonora: 71 dB(A), Iodpfxsxpxims Acdstn Peso: 999 kg, Conforme a: GS - HO - 07