Simat Prm 30.135 usato in vendita (662)

Condizione: usata, Sistema di controllo: Siemens SIMATIC PANEL, potenza assorbita: 28 kW, è possibile effettuare un sopralluogo. Itjdpfxezybv Do Acdon

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 9 kW (12,24 CV), altezza di taglio (max): 82 mm, diametro della lama della sega: 315 mm, velocità di rotazione (max): 4.400 giri/min, lunghezza totale: 3.300 mm, larghezza totale: 3.350 mm, peso complessivo: 3.000 kg, lunghezza di taglio (max): 3.300 mm, avanzamento asse X: 100 m/min, avanzamento asse Z: 150 m/min, velocità della lama della sega: 4.400 giri/min, azionamento della sega: 9.000 W, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Anno di fabbricazione: 2025 | Stato: NUOVO | Sistema di controllo: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Sezionatrice verticale potente per la massima precisione ed efficienza La SCHEER PA 4500 è una sezionatrice verticale robusta e collaudata nel settore per la lavorazione precisa di pannelli in legno rivestiti e non rivestiti. È stata progettata per applicazioni impegnative e, anche nella sua configurazione base, soddisfa tutti i requisiti delle moderne operazioni di taglio. Dati tecnici principali: Lunghezza di taglio (max.): 3300 mm Altezza di taglio (regolabile in continuo): fino a 82 mm Lama principale: Ø 315 mm | 60 denti | Larghezza di taglio 3,2 mm Lama incisore: Ø 200 mm | conica | Larghezza di taglio 3,2–4,0 mm Motore della sega: 9,0 kW Motore dell'incisore: 1,1 kW Azionamento del carrello della sega: 2,32 kW Velocità della lama principale: circa 4400 giri/min Avanzamento del carrello della sega: 0–100 m/min (regolabile in continuo) Ritorno del carrello della sega: 150 m/min (abbassato) Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / trifase Impianto pneumatico: 6 bar, 15 l/ciclo Aspirazione: 3 x 140 mm | Portata: 3300 m³/h a 20 m/s Altezza di lavoro: circa 930 mm Bloccaggio angolare: sinistro Design della macchina e caratteristiche principali: Robusta struttura a nido d'ape in fusione per l'assorbimento delle vibrazioni Encoder assoluto per la massima precisione di posizionamento (senza riferimento) Corsa del carrello sega ottimizzata in termini di tempo e linea Lubrificazione automatica a nebbia d'olio e spurgo delle guide Regolazione della lama controllata da programma (altezza e lato incisore) Sistema di bloccaggio rapido ProLock per la lama "Testato per la polvere di legno" - emissioni di soli 0,65 mg/m³ Caratteristiche del sistema: 1x Dispositivo di bloccaggio angolare WP 8500-1400 Campo di regolazione: 0–2200 mm Pressione di contatto: ca. 480 N Funzione di retrazione a ciclo controllato per il trasporto dei pannelli 1x Tavolo di alimentazione materiale HP 5130 33 x 33 Montato posteriormente con guide e cremagliere temprate Sistema di trasporto a rulli per un trasporto fluido dei pannelli 6 dita di serraggio (passo: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Servoazionamento con precisione di ±0,1 mm 1x Tavolo di battuta angolare HP 5137-1-1465 1x Tavolo di supporto pezzo HP 5135-1-1465 Rivestimento in Pertinax, ciascuno 1465 x 800 mm 1x Dispositivo a cuscino d'aria LK 5169 Ventola radiale centrale, max. Pressione massima 2800 N/m² 1x Armadio elettrico Antipolvere, montato separatamente, resistente alle vibrazioni Ijdpswrpcxsfx Acdotn Schermo piatto TFT da 19", tastiera, trackball Controller e software: SIMATIC WinLC RTX Soft PLC con funzionalità S7 Interfaccia utente PA-WIN10 basata su Windows 10 Professional (64 bit) (aggiornamento all'ultima versione di Windows possibile in qualsiasi momento) Simulazione in scala in tempo reale ed editor grafico del piano di taglio Interfacce integrate (stampa etichette, gestione magazzino pannelli, ecc.) Compatibile con la rete, a prova di futuro, espandibile modularmente Modalità operative e funzionamento: Modalità manuale: Singolo, incrementale, rifilatura, taglio rimanenze Modalità automatica: Elaborazione del piano di taglio, elaborazione ordini online Editor: Pianificazione e ottimizzazione basate sulla distinta base Manutenzione e diagnostica: Misurazione della lama, controllo individuale e molto altro. 📞 Contattaci per un preventivo personal

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007 Il set comprende: 1. Pressa pneumatica Produttore: Schmidt Modello: 24 Forza di pressatura: 9 kN Itsdpfx Acjx Eiuxodjn Comando bimanuale 2. Guidanastro per stampaggio / goffratura Produttore: SAEP Modello: HSG 3. Sistema di controllo Produttore: Siemens Modello: Simatic Panel 4. Dotazioni aggiuntive Lampada con lente d’ingrandimento Banco da lavoro Sedia ergonomica da lavoro con sistemi di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica Si tratta di un pastorizzatore a tunnel KHS Innopas P II SG 30-200, progettato per bevande confezionate in bottiglie di vetro, costruito da KHS (Klöckner Holstein Seitz, Germania) nel 1996. Con una superficie di trattamento di 113,5 m², distribuita su 8 zone di trattamento (di cui 3 con recupero di calore), pastorizza, a seconda del formato della bottiglia, circa 24.000 – 25.000 bottiglie all'ora, con una temperatura massima di pastorizzazione di 75 °C. Per bottiglie di vetro da 0,7 litri, il tempo totale di trattamento è di circa 48,6 minuti (21,2 minuti di riscaldamento, 12,3 minuti di pastorizzazione, 15,0 minuti di raffreddamento) per circa 5 unità di pastorizzazione. Il controllo principale è gestito da un PLC Siemens SIMATIC S5; la regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) è stata successivamente aggiornata a un Siemens S7 con pannello touch. Sono installati inverter di frequenza Danfoss. La macchina è stata in funzione in un impianto tedesco di imbottigliamento di acqua minerale fino a metà del 2024 ed è stata ora completamente smontata e immagazzinata correttamente, con le sezioni e i componenti del nastro trasportatore pallettizzati, pronti per il ritiro immediato. Dati tecnici - Produttore: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modello: Innopas P II SG 30-200 - Anno di costruzione: 1996 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel - Capacità: circa 24.000 – 25.000 bottiglie/ora (a seconda del formato della bottiglia) - Superficie di trattamento: 113,5 m² - Zone di trattamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 e zona della torre di raffreddamento), 3 con recupero di calore - Temperatura massima di pastorizzazione: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura di ingresso: 15,0 °C; Temperatura di uscita: circa 32–38 °C a seconda del formato - Tempo totale di trattamento: circa 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unità di pastorizzazione: circa 5 UE - Contenuto d'acqua della macchina: circa 14,4 m³ - Consumo di acqua a pieno carico: circa 1,5 m³/h - Consumo di calore a pieno carico (0,7 l): circa 3.672 MJ/h - Potenza installata: circa 66,2 kW - Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz - Dimensioni (L x L x A): circa 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Apertura di accesso richiesta: circa 2,7 x 3,0 m - Peso netto: circa 27.500 kg - Livello di rumore: ≤ 85 dB(A) secondo la norma ISO 3744 Dotazione - PLC Siemens SIMATIC S5 (controllo principale) - Regolazione dell'unità di pastorizzazione (profilo di temperatura) aggiornata a Siemens S7 con pannello touch - Inverter di frequenza Danfoss - Nastro trasportatore modulare in plastica con fori di scarico, sezioni del nastro su pallet - Gruppi di pompaggio esterni e finestre di ispezione - Quadri elettrici con interruttore principale - Documentazione originale KHS (schede tecniche e disegni) Iedpfxozwxu Ss Acdstn Condizioni Usato. La macchina è completamente smontata e immagazzinata; le sezioni del nastro trasportatore, le tubazioni e i componenti sono imballati su pallet per il trasporto. La macchina può essere ispezionata su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania. Il carico è possibile da parte del venditore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Connected load: 75 kW Control: Siemens Simatic Panel Touch Cleaning agent: aqueous cleaners Tank capacity: 1,070 l Loading/unloading via roller conveyor system, approx. 400 mm, roller width 600 mm Infeed conveyor, discharge conveyor with cooling section, removal station with transfer unit Removal / inspection station for oil separator Ijdpfezvfkdjx Acdstn Transport and loading can be organized throughout Europe at additional cost upon request. Prices are exclusive of VAT. Inspection possible by appointment. Contact us – our team looks forward to assisting you. Machinery purchase / sale BUYING / SELLING OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES, MACHINE TOOLS, AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable machine for your production? Or do you wish to sell yours? For further information or to get in touch, please use the contact form.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: non verificato, altezza del pezzo (max): 120 mm, larghezza del pezzo (max): 230 mm, modello di controller: Siemens Simatic Panel Touch, lunghezza del pezzo (max): 8.483 mm, DETTAGLI TECNICI Altezza di lavorazione min.: 6 mm Altezza di lavorazione max.: 120 mm Lunghezza di lavorazione min.: 370 mm Lunghezza di lavorazione max.: 8.483 mm Larghezza di lavorazione min.: 25 mm Larghezza di lavorazione max.: 230 mm Velocità massima di avanzamento: 12 m/min Rulli di avanzamento gommati: 1 Rulli di avanzamento dentati: 4 Numero totale di rulli: 5 DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens Simatic Panel Touch Unità operatrice 1 Potenza motore: 4 kW Diametro codolo: 40 mm Lunghezza codolo: 240 mm Unità operatrice 2 Potenza motore: 4 kW Diametro codolo: 40 mm Lunghezza codolo: 240 mm Diametro massimo utensile: 4 mm Unità operatrice 3 Potenza motore: 4 kW Diametro codolo: 40 mm Lunghezza codolo: 240 mm Unità operatrice 4 Potenza motore: 5,5 kW Diametro codolo: 40 mm Lunghezza codolo: 240 mm Potenza espulsione automatica trucioli: 24 kW DOTAZIONE Standard di sicurezza: Marcatura CE La macchina viene venduta e consegnata nel suo stato attuale e giuridico ("vista e piaciuta"), sulla base di fotodocumentazione e documentazione tecnica/commerciale descrittiva. L’acquirente ha il diritto di ispezionare la merce prima del ritiro, e si assume la responsabilità per l’installazione, la messa in sicurezza e l’utilizzo della macchina presso il luogo di destinazione. Itodpfeyqx T Asx Acden Riferimento esterno: 7243

Condizione: usata, Impianto di degasazione (sfiato) dell'acqua per la rimozione dell'ossigeno dall'acqua potabile, anno di costruzione prevalentemente 1995. Il sistema funziona secondo un processo di degasazione a freddo a due stadi tramite stripping con CO₂ in controcorrente ed è composto dai seguenti componenti: - 2 serbatoi di degasazione collegati in serie - Pompa per vuoto con separatore - Serbatoio a pressione da 70 hl (Gross, 2018) per lo stoccaggio di acqua degasata con pressione interna fino a 4 bar - Pompe centrifughe - Dosaggio CO₂ tramite valvola ad ago - Quadro tubazioni, varie tubazioni, valvole, raccordi, apparecchiature di misura e controllo - Quadro elettrico con controllo Simatic S5 Iedey Ti Anepfx Acdetn Macchina (aggiuntivo): Degasazione a freddo tramite stripping con CO₂; anno di costruzione 1995 - 2018 Capacità: 20.000 l/h Volume di ciascun serbatoio di degasazione: 285 l; sovrapressione di esercizio fino a 1 bar Volume serbatoio tampone: 7.060 l; sovrapressione di esercizio fino a 4 bar Residuo ossigeno disciolto ca.: 0,010 - 0,015 mg/l Comando/Controllo: Simatic S5 Materiale: acciaio inox Montaggio/Posizione: montato su un telaio in acciaio inox accessibile Dotazione: 2 x serbatoi di degasazione; serbatoio a pressione; pompe centrifughe; pompa per vuoto con separatore; dosaggio CO₂ (valvola ad ago); misurazione della portata, pressione e livello; quadro elettrico; quadro tubazioni; varie tubazioni, valvole e raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina d'ispezione per il controllo delle bottiglie di vetro vuote prima del riempimento. Sono ispezionati il fondo, la parete laterale e il collo della bottiglia. Inoltre, vengono identificate le bottiglie con residui caustici provenienti dal lavaggio delle bottiglie. Davanti all'unità d'ispezione principale è presente un'ulteriore unità d'ispezione che elimina preventivamente bottiglie estranee o difettose. I criteri di controllo vengono rilevati tramite telecamere, tecnologia HF e IR. Macchina (aggiunta): controllo bottiglie vuote Capacità della linea di riempimento: 12.000 bottiglie/ora Corrente: 6 A Tensione: 400 / 230 V Itsdsy Nnbbspfx Acden Frequenza: 50 Hz Direzione di marcia: da sinistra a destra Comando / controllo: Simatic S7 Posizione: struttura su piedini Costruzione di base: a corsa diritta Dotazione: pannello di comando e visualizzazione, struttura con porte di sicurezza, unità di espulsione bottiglie

Condizione: usata, Sistema di refrigerazione con NH3 nel circuito primario e glicole nel circuito secondario. Il sistema è composto dai seguenti componenti: 1. 2 compressori di refrigerazione per la compressione dell’NH3, di cui: * 1 compressore a pistoni (Sabroe, 2008) con una potenza di 75 kW (utilizzato in condizioni operative normali) * 1 compressore a vite (Stal, 1991) con una potenza di 75 kW (utilizzato come unità di riserva) 2. Scambiatore di calore a piastre (Alfa Laval, 1997) per l’evaporazione dell’NH3 e il raffreddamento simultaneo del glicole. 100 m³/h di glicole vengono raffreddati da 0 °C a -3 °C. Il glicole trasporta il freddo al processo. 3. Condensatore per la liquefazione dell’NH3 (Evapco, 2002) con una capacità di condensazione di 620 kW, installato all’esterno. 4. Serbatoio di accumulo NH3 (EM-Polar, 2009) con un volume di circa 3 hl. 5. Serbatoio per glicole, verticale, con rivestimento. 6. 2 pompe centrifughe per il pompaggio del glicole. 7. Quadro elettrico con pannello touch come interfaccia uomo-macchina (HMI). 8. Varie tubazioni, valvole e sensori. Itsdpfx Aozizkgecdsn Macchina (aggiunte): Raffreddatore NH3-glicole come sistema di refrigerazione secondario; anno di costruzione circa 1991-2009. Potenza di refrigerazione: circa 300 kW. Funzionamento/controllo: Simatic S7-1500 (anno di costruzione 2022). Dotazione: 2 compressori di refrigerazione; scambiatore di calore a piastre (evaporatore/raffreddatore per glicole); condensatore; serbatoio NH3; serbatoio glicole; 2 pompe per glicole; quadro elettrico con pannello touch; varie tubazioni, valvole e sensori.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tipo di macchina: impianto di taglio laser per tubi Itodpfxozrt Uie Acdjn Produttore: Trumpf Modello: TruLaser Tube 5000 Anno di costruzione: 2008 Dimensioni: circa 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: circa 17.000 kg Condizioni: pronto all'uso (usato) Ore di funzionamento: 95.473 / 32.866 ore (laser acceso / raggio attivo; dati aggiornati al 24.06.2026) Motore principale: 62 kW Potenza del laser (max.): 2000 W Spessore della lamiera in acciaio (max.): 8 mm Spessore della lamiera in acciaio inossidabile (max.): 4 mm Spessore della lamiera in alluminio (max.): 2 mm Corsa dell'asse X: 6.500 mm Corsa dell'asse Y: 200 mm Corsa dell'asse Z: 150 mm Diametro del tubo (rotondo): 15 mm - 152 mm Diametro del tubo (quadrato): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diametro del tubo (rettangolare): 20 x 20 mm - diametro cerchio esterno x 150 mm Lunghezza di lavoro (caricamento automatico): 3.000 - 6.500 mm Lunghezza di lavoro (caricamento manuale): max. 7.500 mm Lunghezza minima del pezzo residuo: 141 mm Sistema di controllo: SIEMENS Sinumerik 840D Manutenzione: servizio annuale eseguito da Trumpf Stadio del driver RF rinnovato (09/2025) Mandrino di avanzamento rinnovato (07/2023) Dotazione: LoadMaster Tube 6,5 m, schema di posizionamento (tedesco), manuale operativo (tedesco) Robusto telaio della macchina con gruppo laser integrato Stazione di rotazione e avanzamento con morsetti di serraggio auto-centranti Supporto tubi Materiale grezzo con supporti tubolari retraibili Mandrino di avanzamento con rulli di serraggio paralleli auto-centranti Azionamenti ad alta precisione Stazione di scarico PRS 3001 con piano a spazzole, lunghezza del pezzo finito fino a 3.000 mm Supporto tubi per materiale lavorato con rulli di guida estensibili Guida del raggio chiusa NitroLine (come gas di taglio viene utilizzato l'azoto) SprintLine (ottimizzazione della velocità di lavorazione) Controllo della potenza del laser Pressione del gas di taglio programmabile Spegnimento automatico Illuminazione dell'area di lavoro Laser a CO2 TruFlow 2000 Eccitazione ad alta frequenza Ventola turboradiale senza manutenzione Controllo laser TASC 3 Funzione registro Gruppo di raffreddamento laser Testa di taglio laser con lente da 5" Sistema di cambio rapido della testa di taglio ControlLine (protezione contro le collisioni) Connessione di rete RJ45 e unità floppy disk Marchio CE Barriere fotoelettriche a più raggi Sistema di monitoraggio (tra cui pressione del gas, temperatura e acqua di raffreddamento) Sistema di aspirazione Filtro Micropore a mano Tipo MF-L Cabina di protezione con pannelli in Makrolon Ugelli 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Set di morsetti D 20-85 mm e D 85-150 mm Gusci e rulli di guida a forma di V per tubi tondi Set aggiuntivo per gusci e rulli di guida a forma di U fino a un diametro esterno di 90 mm al posto dello standard di 120 mm Convogliatore di scarti con contenitore Unità di carico per impianto di taglio laser Loadmaster Tube 5000 Anno di costruzione 2008 Dimensioni circa 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso circa 5.500 kg Pronto all'uso (usato) 3.000 - max. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servizio annuale eseguito da Kaste

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Itedpfxozxtzij Acdsn Questa SIDEL SBO 2 XL Compact è una macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di bottiglie in PET, costruita nel 2006, dotata di due cavità per contenitori di grandi dimensioni con una capacità fino a 10 litri. Combina un ribaltatore di preforme Sidel, una tramoggia e un alimentatore con un forno lineare Sidel Compact dotato di 5 moduli di riscaldamento e una stazione di soffiaggio per due stampi. La capacità produttiva varia in base alle dimensioni della bottiglia: circa 2.400 bottiglie/ora per 500 ml, circa 2.000 bottiglie/ora per 5 litri e circa 1.000 bottiglie/ora per 10 litri. Attualmente, la macchina è configurata per preforme con un attacco collo 48/41 e ha prodotto l'ultima volta bottiglie in PET da 8 litri. Il contatore delle ore di funzionamento indica circa 12.500 ore. È stata utilizzata fino a marzo 2026 in un'azienda di trasformazione della plastica, dopodiché è stata smontata e conservata a secco da tecnici qualificati. Le macchine per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di grandi dimensioni come questa sono raramente offerte sul mercato dell'usato. Gli stampi non sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 2 XL Compact - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: Macchina per lo stampaggio a estrusione e soffiaggio di PET - Intervallo dimensioni bottiglie: circa 2,0 fino a 10,0 litri - Formato bottiglia attuale: PET da 8 litri - Diametro collo bottiglia attuale: 48/41 - Stazioni di stampaggio: 2, stampi a blocco - Stampi: non inclusi nella fornitura - Forno: forno lineare Sidel Compact - Moduli di riscaldamento: 5 - Capacità produttiva a 500 ml: circa 2.400 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 5 litri: circa 2.000 bottiglie/ora - Capacità produttiva a 10 litri: circa 1.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: circa 12.500 ore - Controllo: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Dotazioni - Dispositivo di ribaltamento preforme Sidel - Tramoggia e alimentatore preforme Sidel - Forno lineare Sidel Compact con 5 moduli di riscaldamento - Stazione di soffiaggio Sidel per 2 stampi - Quadro elettrico Sidel - Pannelli di controllo Sidel con controllo touchscreen Siemens - Alloggiamento di sicurezza con pannelli protettivi trasparenti - Schemi elettrici e meccanici, manuali di funzionamento e manutenzione, elenchi dei ricambi Condizioni Usato – buone condizioni operative. La macchina è stata sottoposta a manutenzione da Sidel e dai propri tecnici nell'ambito di un programma di manutenzione preventiva regolare ed è stata utilizzata in produzione fino a marzo 2026. Attualmente è smontata e conservata a secco e può essere ispezionata nello stato in cui si trova in magazzino. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Pronta per il carico e la spedizione.

Condizione: eccellente (usata), Impianto di lavaggio a tre camere Bous (sgrassaggio diretto) Sistema: 3 camere di lavaggio separate (ideale per lavaggio/risciacquo/asciugatura in un unico ciclo) Itedpfx Acszz H Iusdsn Dimensioni della camera (L x A x P): 500 x 300 x 1.000 mm (perfetta per pezzi lunghi e curvi) Dotazione: Termostato integrato per il controllo preciso della temperatura del bagno Controllo: PLC Siemens con pannello operatore Siemens SIMATIC La macchina è già stata smontata in modo professionale ed è pronta per il carico su pallet. «Offriamo una soluzione completa: siamo lieti di proporvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto». Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, funzionamento testato; l'articolo proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore di componenti per l'industria automobilistica. Produttore: Siemens Tipo: 6GT2398-1CD00 Itodpfx Acjzm Ii Reden Serie di prodotti: SIMATIC RF Tecnologia: RFID, HF (13,56 MHz) Capacità di memoria: 2 kB Portata di lettura/scrittura: fino a 200 mm Grado di protezione: IP67 Applicazione: acquisizione di dati di produzione, sistemi di identificazione.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: funzionalità limitata, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.550 mm, diametro interno: 320 mm, altezza del pezzo (max): 75 mm, diametro della mola: 720 mm, peso complessivo: 2.800 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Macchina per rettifica fine bilaterale Lapmaster DSG 720, anno 2014 Macchina per rettifica fine bilaterale Lapmaster DSG 720, usata, in vendita – Diametro mole di rettifica: 720 mm – 6 supporti – Controllo tattile Siemens SIMATIC – Sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento Produttore: Lapmaster International Modello: DSG 720 Tipo di macchina: Macchina per rettifica fine bilaterale Anno: 2014 Controllo: Controllo tattile Siemens SIMATIC Condizioni: Conservata in magazzino, funzionante, ma con piano di rettifica superiore danneggiato. Descrizione della macchina La Lapmaster DSG720 è una macchina di precisione per la rettifica fine bilaterale, progettata per lavorare contemporaneamente entrambe le facce parallele dei componenti. Questo tipo di macchina è adatta per applicazioni che richiedono un controllo preciso della planarità, del parallelismo, dello spessore e della finitura superficiale. Questa macchina è dotata di mole di rettifica con diametro esterno di 720 mm, un sistema di supporto con 6 posizioni, velocità delle mole superiore e inferiore controllate indipendentemente e un controllo tattile Siemens SIMATIC. Importante: informazioni sulle condizioni Il piano di rettifica superiore/l’insieme della mola superiore è danneggiato e necessita di essere sostituito. La macchina viene quindi offerta con questo difetto noto, che viene chiaramente indicato. I potenziali acquirenti devono prevedere la sostituzione del piano di rettifica superiore prima di rimettere la macchina in servizio per la normale produzione. Specifiche principali Produttore: Lapmaster International Modello: DSG 720 Anno: 2014 Tipo di macchina: Macchina per rettifica fine bilaterale / Macchina per rettifica su entrambi i lati Sistema di rettifica Diametro esterno della mola di rettifica: circa 720 mm Diametro interno della mola di rettifica: circa 320 mm Dimensioni della mola: Ø720 x Ø320 mm Numero di supporti per i pezzi: 6 Velocità della mola superiore: 0–130 giri/min Velocità della mola inferiore: 0–130 giri/min Velocità dell’anello a perno interno: 0–100 giri/min La configurazione di rettifica bilaterale consente di lavorare contemporaneamente entrambi i lati dei componenti adatti, contribuendo a ottenere uno spessore e un parallelismo costanti dei componenti. Specifiche elettriche Tensione di esercizio: AC 380 V, trifase Frequenza: 50 Hz Potenza installata: circa 18 kW Corrente: circa 50 A Requisiti pneumatici Pressione dell’aria normale: circa 5–6 kg/cm² / 0,5–0,6 MPa Pressione di esercizio minima: circa 4 kg/cm² / 0,4 MPa Controllo tattile Siemens SIMATIC: la macchina è dotata di un controllo operatore tattile Siemens SIMATIC. Sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento incluso: la Lapmaster DSG 720 è fornita con un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento separato. Dimensioni approssimative della macchina Larghezza della macchina: circa 1.800 mm Profondità della macchina: circa 1.500 mm Altezza della macchina: circa 2.550 mm Peso netto della macchina: circa 2.800 kg Caratteristiche principali Macchina del 2014 Lapmaster International DSG 720 Processo di rettifica fine bilaterale Itodpfx Aoz E A Icecdon Mole di rettifica con diametro esterno Ø720 mm Diametro interno delle mole di rettifica Ø320 mm 6 supporti per i pezzi Velocità della mola superiore 0–130 giri/min Velocità della mola inferiore 0–130 giri/min Velocità dell’anello a perno interno 0–100 giri/min Controllo tattile Siemens SIMATIC Sistema di filtrazione del liquido di raffreddamen

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Il microfiltro Filtrox Cross Flow funziona con una pressione transmembrana ammissibile di 6 bar (0 °C - 95 °C) e un volume di filtrato di 4,5 - 7 hl/h con una superficie filtrante di 26,4 m². Due pompe (20 kW) nel circuito non filtrato trasportano il mezzo da filtrare. Con serbatoio agitatore da 16 hl come contenitore per la pulizia. Macchina (aggiuntiva): recupero lievito birra 1987-1991 Capacità: 7 hl/h ammissibile Pressione di esercizio: 10 bar ammissibile Temperatura di esercizio: 85 °C Superficie filtrante: 26 m^2 corrente: 4,85/2,8 A Tensione: 220/380 V Isdpfx Acevcq Daodotn Frequenza: 50 Hz Funzionamento/Controllo: Simatic S5 Dotazione: 8 moduli a membrana ceramica (superficie di filtrazione totale 26,4 m2); pompa ad alta pressione; Vasca di lavaggio da 16 hl con agitatore; varie condutture, valvole, tecnologia di misurazione e controllo

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diosna WV600 ATP/T/FU Impastatrice a spirale Premium con 4 vasche 600 kg impasto Anno di costruzione 2010 2 marce con convertitore di frequenza Trasmissione ad ingranaggi Pannello multi-touch digitale Siemens Simatic Raschietto per impasto con misurazione della temperatura tempo di impastamento più breve Iedpfx Acjwa Sz Todetn sequenza di impasto veloce meno riscaldamento dell'impasto Versione in acciaio inox ideale per tutti i tipi di impasto Capacità in farina 375Kg Capacità vasca 1020 litri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici della pressa: nome: pressa eccentrica SCHULER modello: PD 63 potenza della pressa: 63 tonnellate dimensioni della pressa (L x L x A): 1800 x 1300 x 2500 mm peso della pressa: circa 4500 kg dimensioni del piano di lavoro (L x L): 700 x 550 mm apertura del piano di lavoro (L x L): 265 x 265 mm dimensioni del punzone (L x L): 320 x 300 mm corsa del pistone: 135 mm (fissa) Isdew R Tl Tjpfx Acdstn distanza massima del punzone dal piano di lavoro: 400 mm componenti PLC: SIEMENS SIMATIC S7-300 componenti pneumatici: FESTO comandi: singolo (pedale, leva a due mani), continuo (modalità automatica – impostazione dell’intervallo di tempo da 1 a 99999 secondi e del numero di ripetizioni da 1 a 32000) funzione speciale per determinare la posizione inferiore del punzone lubrificazione automatica della macchina azionamento e frenatura pneumatici. Nota: sono offerte due presse identiche (l'unica differenza è nelle dimensioni del display da 7" e 4,3"). La documentazione tecnica non è disponibile. È possibile ottenere assistenza online da un programmatore per la programmazione del PLC. Il prezzo di spedizione è un costo aggiuntivo. Vendita urgente, a causa di una modifica dell'attività, le presse non sono più necessarie nella produzione, ho bisogno di più spazio per le nuove attrezzature. Il prezzo è assolutamente fisso; dopo il 1° marzo, le presse saranno scollegate dall'alimentazione elettrica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2600/016GR.2 W-4667, Lavatrice industriale Pero 2600 N. 2600/016GR.2 W-4667 Anno di costruzione: 1991 Temperatura del nastro di lavaggio e risciacquo: 65–80°C Controllo Simatic S5 Itjdpfx Asw Dhqljcden

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita il cuore di un birrificio completo SALM. L’impianto di cottura a 2 recipienti si distingue per la robusta struttura interna in acciaio inox e il classico rivestimento rappresentativo in rame – ideale per birrifici dimostrativi, gastropub birrari o per l’ampliamento di capacità esistenti. Componenti: Tino di filtrazione in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt Tino di ammostamento in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt Controllo impianto di cottura (incluso pannello touch Siemens SIMATIC) Itodpfewiu Twex Acdsn In abbinamento a questo impianto di cottura, abbiamo disponibili in magazzino anche altri componenti dell’originario birrificio completo. Su richiesta è possibile acquistare opzionalmente serbatoi di stoccaggio, pompe aggiuntive, tubazioni o altra apparecchiatura periferica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Larghezza di lavoro: 1315 mm Materiali: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, CARTA, BOPP Diametro svolgitore: 1000 mm Diametro avvolgitore: 1500 mm Velocità meccanica: 500 m/min Svolgitore primario Diametro max bobina: 1000 mm | Anima: 76 / 152 mm | Peso max: 1000 kg Larghezza nastro: 1330 mm | Larghezza max laminazione: 1315 mm | Larghezza min nastro: 500 mm Svolgitore secondario Diametro max bobina: 1500 mm | Anima: 76 / 152 mm | Peso max: 2000 kg Larghezza nastro: 1330 mm | Larghezza max laminazione: 1315 mm | Larghezza min nastro: 500 mm Carico idraulico, guida nastro BST OPG, rilevamento bordo con fotocellula Avvolgitore Diametro max bobina: 1500 mm | Anima: 76 / 152 mm | Peso max: 2000 kg Isdoyiu I Tspfx Acdetn Larghezza nastro: 1330 mm | Larghezza max laminazione: 1315 mm Larghezza di lavoro: 1315 mm Materiali: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, CARTA, BOPP Diametro svolgitore: 1000 mm Diametro avvolgitore: 1500 mm Velocità meccanica: 500 m/min Sistemi adesivi Monodosatore monocomponente (VEA) per laminazioni carta Dosatore bicomponente poliuretanico senza solvente Fasce riscaldanti per fusti adesivo da 200 kg Materiali: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Carta 40–200 gsm | BOPP 12–80 μm Controlli & Accessori PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Carrello semiautomatico per bobine da 1000 kg

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Diametro del disco: massimo 500 mm Altezza del pezzo: massimo 200 mm Altezza di montaggio: 200 mm Sistema di controllo: Siemens Simatic MultiPanel Peso della macchina: circa 7,3 t Ingombro: circa 3900x1800x3300 mm Itjdpsyan Nxsfx Acdon Diametro esterno massimo del pezzo: 500 mm Altezza massima del pezzo: 200 mm Diametro interno minimo del pezzo: 60 mm Forza di serraggio dell’anello di pressione interno: 120 kN Forza di serraggio dell’anello di pressione esterno: 240 kN Forza di espansione del mandrino di espansione: 60 kN Forza di estrusione: 800 kN Portata della pompa per il flusso dell'olio di tempra (unità base): 750 l/min Capacità del serbatoio dell'olio di tempra della macchina di tempra: circa 2000 litri Capacità del serbatoio dell'olio idraulico: 400 litri Pressione di esercizio del sistema pneumatico: 6 bar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, È disponibile una confezionatrice flowpack continua Schur. Capacità produttiva: 30 m/min, capacità massima: 80 sacchetti/min. Dimensioni minime del sacchetto X/Y: 100 mm/100 mm, massime X/Y: 450 mm/500 mm. Materiale sacchetto: PE/CPP/Film/Laminati, spessore materiale: 0,04 mm-0,14 mm. Peso: ca. 650 kg, controllo: Siemens Simatic PLC S7-300, ore di funzionamento: 256 h. Documentazione disponibile. Ispezione in loco possibile. Ijdpfx Aexuiuqecdstn

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pannello di controllo: Siemens SIMATIC HMI, potenza allacciata: 80 kW, peso: 1,85 t, ore di funzionamento: circa. 4500h, con tramoggia di alimentazione Kreyenborg, anno di costruzione: 2017, e cambiafiltro Trendelkamp. La documentazione è completa, è possibile un sopralluogo in loco. Iedpfev Uz Awox Acdetn

Anno di produzione: 2022, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema di taglio a getto d'acqua EAS per l'industria alimentare, in particolare per pane, dolci e pizza. 1) Unità ad alta pressione per l'idraulica dell'acqua Power Pack 11kW Hygienic Design, pressione massima: 3200 bar, portata massima: 1,7 l/min, potenza motore: 11 kW, pompa: Hammelmann HDP 24, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2000 mm/1000 mm/ 1450 mm, peso: ca. 365 kg, controllo: Siemens Simatic S7. 2) Sistema di taglio alimentare Aquatil Food, pressione massima: 3200 bar, portata massima: 1,7 l/min, velocità di taglio: 18 m/min, carico massimo tavola: 45 kg, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1300 mm/1650 mm, peso: ca. 265 kg, controllo: EAS(Y)-Touch. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Iodpjvfft Ujfx Acdstn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Si offre una macchina per la profilatura Dreistern. Potenza del motore principale: 9,2 kW, direzione di produzione: da destra a sinistra, diametro dell'albero di lavoro: 30 mm, attacco dell'albero di lavoro: 20 mm, larghezza dell'utensile, telaio tipo 1: 135 mm, distanza tra gli assi, tipo 1: 130 mm, campo di regolazione, tipo 1: 60 mm-100 mm, larghezza dell'utensile, telaio tipo 2: 210 mm, distanza tra gli assi, tipo 2: 260 mm, campo di regolazione, tipo 2: 80 mm-130 mm, controllo: Siemens SIMATIC HMI. Il cambio è stato sottoposto a una revisione completa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Itedpjzta Edsfx Acdjn