Smerigliatrice Fine / Smerigliatrice Fine / Mulino Da Taglio usato in vendita (20.000)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Direzione di lavoro: da destra a sinistra. Unità di carico automatica. Lunghezza minima pezzo 600 mm (pezzi più corti possono essere posizionati direttamente sul tavolo di carico della macchina). Modello “Speed” (caricamento materiale più veloce, vedi PDF). Lunghezza utile 6000 mm. Precisione di taglio +/- 1,5 mm. Campo di taglio, vedi diagramma (PDF). Motore 5,5 kW, lama ø 500, 3600 giri/min. Controllo elettronico CONTROL 6.0 / Windows. Ottimizzazione completa con correzione degli errori. Pacchetto per smaltimento scarti. Tavolo di uscita con spintori trasversali integrati 3500 x 1500 mm. Connessione dati PALETTI per utilizzo con liste di taglio generate in ufficio. Etichettatura automatica (PALETTI print manager). LAYOUT. Tutte le caratteristiche tecniche sono riportate nel PDF allegato. Hnjdpfjxtmwmjx Al Njn

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Granulatore centrale GETECHA RS 303-A 60.11 per materie plastiche con ventilatore di scarico integrato. Produttore: GETECHA Modello: RS 303-A 60.11 Anno di produzione: 1995.12 Diametro cerchio di taglio del rotore: 340 mm Larghezza di taglio: 300 mm Numero di lame rotanti: 3 pezzi Numero di lame fisse: 2 pezzi Apertura camera di taglio: 300 x 440 mm Potenza motore principale: 11 kW Velocità di rotazione: ca. 300–400 giri/min Diametro fori griglia (standard): 6–8 mm, tondo Capacità media: 200–360 kg/h Hnodpfoyf E N Tjx Al Nen Altezza di alimentazione: 1750 mm Dimensioni (L x P x A): 1500 x 2000 x 2170 mm Ventilatore di scarico integrato: Produttore: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Tensione: 230/400 V, 50 Hz trifase Potenza: 3,1 kW Velocità: 2830 giri/min Portata volumetrica: 2760 m³/h

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Wittmann G-Max 33 Granulate Mill / Granulator / Cutter Mill / Plastic Shredder 2021 Grinding Chamber: 460mm x 235mm Cutting Motor: 4 kW Year of Manufacture: 2021 Weight: 335 kg Regrind Container: 16 liters Rotor Diameter: 220mm You are welcome to arrange an inspection appointment. We can organize affordable shipping for you! You will receive a proper invoice. For international customers, a net invoice can also be issued. A valid VAT identification number is required. Subject to prior sale. Visit our shop and take a look at our other offers. Hsdpfx Aleyw If As Nonn Specified company names and trademarks are property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Technical data may vary and errors in the article description are possible and subject to change.

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Wittmann MAS 2 Granulate Mill / Cutting Mill / Grinder Granulator Plastics 2019 Grinding Chamber: 247 × 255 mm Cutting Motor: 4 kW Year of Manufacture: 2019 Weight: 220 kg Serial Number: WTM10776 You are welcome to arrange a viewing appointment. We are also happy to organize affordable shipping for you! You will receive a proper invoice. For international customers, a net invoice can be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Hnedpeyw H Uiefx Al Non Subject to prior sale. Visit our shop and browse our other offers as well. Brand names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used solely for identification and description of the products. Technical data may deviate and errors in the item description are possible and reserved.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4/33, In offerta una sega da taglio Meyer Burger modello TS121, usata, originale e immediatamente pronta all’uso. La macchina è stata controllata e revisionata in officina; manutenzione e parti soggette a usura sono state eseguite recentemente. Hjdoxy Ny Djpfx Al Nenn La tavola rotante è stata sostituita da noi una volta e funziona in modo assolutamente affidabile e preciso, integrata nel controllo originale (come la tavola rotante originale). Il controllo è una Sinumerik 810M con volantino elettronico. Su richiesta sono disponibili ulteriori servizi, fino a un retrofit completo con certificazione CE, ecc. La macchina è disponibile in pronta consegna dal nostro magazzino ed è pronta per la dimostrazione. La macchina viene fornita completa e con documentazione originale disponibile. Le immagini sono attuali e di nostra proprietà. Per ulteriori informazioni o per concordare dettagli preghiamo gentilmente di contattarci. La macchina è pronta a stock e disponibile subito. La vendita è soggetta a previa vendita intermedia. CONSIGLIO: Abbiamo continuamente a magazzino altre macchine Meyer Burger e ricambi - visitate anche il nostro sito web! Contattateci, saremo lieti di consigliarvi!

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 8.830 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: R1153413, Mulino Alpine inclusa impiantistica completa in vendita Mulino a lame: Hjdpfxsxd Aiao Al Nonn Diametro rotore: 600 mm Larghezza rotore: 1000 mm Rotore a 6 coltelli Anno di costruzione: 2006 Incluso: Nastro di carico per materiale (adatto per paraurti auto), mulino, linea di trasporto verso il confezionamento in octabins o big bags, impianto di aspirazione polveri. Stato: Manutenzione eccellente, sempre eseguita regolarmente e puntualmente Visione: In funzione fino a poco tempo fa, attualmente ancora collegato e visionabile in loco in qualsiasi momento Pronto all’uso: Disponibile e funzionante subito La macchina è in ottime condizioni ed è immediatamente operativa.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Microtaglio / microtritatutto per salse / zuppe / ketchup / maionese Hsdji A U Tqjpfx Al Nonn Pesto / frutta / verdura / noci / mandorle e cocco grattugiato e altro ancora

Condizione: eccellente (usata), 🔥 Ventilatore assiale industriale JOUNING JAF-DA-24 2HP 400V 230 CMM 🔥 In vendita un ventilatore assiale industriale di alta qualità del rinomato produttore JOUNING BLOWER CO., LTD. (Taiwan). ✅ Utilizzato solo poche volte – condizioni praticamente pari al nuovo ✅ Ideale per capannoni, magazzini, impianti di produzione, ventilazione industriale ✅ Struttura solida in metallo – attrezzatura pesante e professionale 📊 Dati tecnici: Modello: JAF-DA-24 Potenza: 2 HP (circa 1,5 kW) Alimentazione: 400V / 3 fasi Giri: 1400 RPM Portata: 230 m³/min (~13.800 m³/h) Pressione statica: 38 mmAq Frequenza: 50 Hz Anno di produzione: 2016 🛠️ Stato: Usato occasionalmente Perfettamente funzionante dal punto di vista tecnico Condizioni estetiche molto buone – come da foto Hedpfx Aloyycdxe Nenn Nessun danno, pronto all’uso 📦 Fornito con: Ventilatore completo come da foto 🚚 Spedizione / ritiro: Spedizione su pallet disponibile Ritiro di persona possibile Assistenza nell’organizzazione del trasporto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, Cesoia Promecam GH840Z LAMA DA 4100MM FORZA 8MM/12MM FUNZIONANTE E BEN TENUTA CON SOSTEGNO LAMIERA Hnodpfx Aloyy Dg Uj Nsn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine Dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Microdosatore / Dosatore di precisione Tipo di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Tipo di dosaggio: ponderale a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Alimentazione tramoggia dosatore: manuale Hsdpfx Alsx R Dh Hj Njnn Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione di uscita dell’estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolano, medio e fine) per ottimizzare il rapporto tra precisione e velocità di dosaggio Monitoraggio della qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 diverse ricette di dosaggio Avvio: pedale Risultati esportabili su chiavetta USB e analizzabili in Excel. Unità di controllo: quadro costruito secondo normativa CE. Tutti gli elementi di controllo e comando sono integrati in questo box (controller, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori, ecc.). Alimentazione: 220V – monofase. Collegamento dosatore / quadro di comando: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione conforme alle norme GMP Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Produttore: MCPI Fine dosing Modello: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Anno: 2014 Tipologia: Dosatore di microdosi / Dosatore di precisione Tipologia di prodotto: polveri / granuli, in forma secca Sistema di dosaggio: per peso a lotti in modalità gravimetrica Catena di misura del peso: bilancia di pesatura / bilancia di precisione Tramoggia: 2 litri Riempimento tramoggia dosatore: manuale Controllo e gestione elettronica della pesatura Sezione uscita estrattore: 80 mm Sequenza di dosaggio: 3 velocità di dosaggio (grossolana, media e fine) per ottimizzare il rapporto precisione / velocità di dosaggio Monitoraggio qualità del dosaggio (intervallo di tolleranza + e -) Risoluzione di misura della bilancia: 10 mg (0,01 g) Dose minima (stimata): 250 mg Dose massima (stimata): 500 g Memoria per 800 ricette di dosaggio differenti Attivazione: sensore manuale Risultati scaricabili su chiavetta USB e analizzabili tramite Excel. Unità di controllo: Unità costruita secondo normativa CE. Tutti gli elementi di comando e controllo sono integrati in questo quadro (regolatore, PLC, inverter, dispositivi di sicurezza, interruttori ecc.). Alimentazione: 220V monofase Collegamento dosatore / quadro di controllo: diretto Materiali a contatto con il prodotto: acciaio inox 304L elettrolucidato. Costruzione secondo le norme GMP Hnedpfx Alex R Df So Non Avvitatore elettrico manuale Dimensioni macchina: 95 x 75 x H 170 cm Documentazione disponibile

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere per polverizzazione e impianti minerari: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Un mulino a sfere è una macchina di macinazione fondamentale, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, cementifero, chimico e nella produzione di polveri. È progettato per macinare diversi tipi di minerali e altri materiali fino a ottenere una polvere fine, tramite l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il materiale all'interno di un cilindro rotante. Negli impianti di trattamento minerario, i mulini a sfere sono essenziali per la valorizzazione del minerale, preparando i materiali per processi come flottazione, separazione magnetica o lisciviazione. Nella produzione di polveri, garantiscono una granulometria uniforme e un'elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento Il mulino a sfere opera secondo un principio semplice ma efficace: il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, sollevando il mezzo di macinazione (sfere d'acciaio o ceramica) lungo la parete interna tramite forza centrifuga e attrito. Quando le sfere raggiungono una certa altezza, cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento ripetuto genera sia impatto sia abrasione, riducendo il materiale alla finezza desiderata. Il processo di macinazione può avvenire sia a secco sia a umido, a seconda dell'applicazione. Struttura costruttiva Hnodpeq Nf U Eofx Al Nen Un mulino a sfere standard è composto da diversi elementi principali: - Parte di alimentazione: dotata di alimentatore o coclea, per garantire un ingresso uniforme del materiale. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a trabocco, secondo il sistema di evacuazione previsto. - Parte rotante: cilindro realizzato in lamiere d'acciaio, rivestito internamente con liner antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, pignone e quadro elettrico di comando. - Mezzo di macinazione: sfere d'acciaio o ceramica di diversi diametri, per una macinazione efficiente. Il disegno dei liner interni e la distribuzione delle sfere sono ottimizzati per massimizzare l'efficienza di macinazione e minimizzare i consumi energetici. Dati tecnici Specifiche tipiche: - Pezzatura in ingresso: ≤25 mm - Pezzatura in uscita: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base a modello e durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza: 18,5–4500 kW - Materiale liner: acciaio ad alto tenore di manganese, gomma o acciaio legato - Carico medio di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: indicata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nell'arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione fluidifica il materiale, migliorando l'efficienza e l'omogeneità delle particelle. Impiego negli impianti minerari Nei processi minerari, i mulini a sfere si utilizzano dopo la frantumazione, per ridurre ulteriormente la pezzatura del minerale e favorire la liberazione dei minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e sistemi di flottazione. Il materiale macinato viene classificato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate per un'ulteriore macinazione. Questo sistema a ciclo chiuso garantisce costanza nella finezza del prodotto e un uso efficiente dell'energia. Applicazioni tipiche: - Macinazione di minerali di oro, rame, fer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, potenza: 300 kW (407,89 CV), Mulino a sfere per l’estrazione mineraria e la produzione di polveri fini: Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione, ampiamente utilizzata nei settori minerario, metallurgico, del cemento e chimico. È progettato per macinare minerali e altri materiali in polvere fine attraverso l’impatto e l’attrito tra le sfere d’acciaio e il materiale posto all’interno di un cilindro rotante. Negli impianti minerari, i mulini a sfere sono essenziali per il processo di arricchimento dei minerali, mentre nei settori della produzione di polveri garantiscono una granulometria uniforme e un’elevata superficie specifica per le successive lavorazioni. Principio di funzionamento: Il mulino a sfere funziona secondo il principio di impatto e attrito. Quando il cilindro ruota attorno al proprio asse orizzontale, le sfere di macinazione—solitamente in acciaio o ceramica—vengono sollevate lungo la parete interna per effetto della forza centrifuga e dell’attrito. Raggiunta una certa altezza, le sfere cadono liberamente, colpendo e macinando il materiale sottostante. Questo movimento continuo riduce i materiali in particelle fini. Il processo può avvenire sia a secco che a umido, in base alle esigenze applicative. Hsdpfxsq Ngafe Al Nenn Composizione strutturale: Un mulino a sfere standard è costituito da diversi componenti principali: - Parte di alimentazione: garantisce un apporto uniforme del materiale tramite tramoggia o coclea. - Parte di scarico: può essere di tipo a griglia o a stramazzo, a seconda del sistema di scarico. - Parte rotante: cilindro in acciaio rivestito internamente con piastre antiusura. - Sistema di trasmissione: comprende motore, riduttore, ingranaggi di trasmissione e sistema di controllo elettrico. - Mezzi di macinazione: sfere in acciaio o ceramica di vari diametri per un’efficace macinazione. La configurazione delle piastre interne e la distribuzione delle sfere sono ottimizzate per massimizzare l’efficienza di macinazione e minimizzare il consumo energetico. Dati tecnici/Specifiche tipiche: - Dimensioni di alimentazione: ≤25 mm - Dimensioni di scarico: 0,074–0,4 mm - Capacità: 0,65–615 t/h (in base al modello e alla durezza del materiale) - Velocità cilindro: 18–38 giri/min - Potenza installata: 18,5–4500 kW - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese, gomma o acciaio legato - Carico dei mezzi di macinazione: 30–45% del volume del cilindro Modalità operative: - Macinazione a secco: usata per materiali che devono rimanere privi di umidità, come clinker di cemento, calcare e quarzo. - Macinazione a umido: comune nei processi di arricchimento dei minerali, dove acqua o sospensione migliorano l’efficienza di macinazione e l’omogeneità granulometrica. Applicazione nell’estrazione mineraria e nella produzione di polveri: Nelle operazioni minerarie, i mulini a sfere sono impiegati dopo la frantumazione iniziale per ridurre ulteriormente la dimensione dei minerali ed estrarre i minerali di valore. Sono integrati in circuiti di macinazione con classificatori, idrocicloni e impianti di flottazione. Il materiale macinato viene selezionato per granulometria e le particelle sovradimensionate vengono ricircolate al mulino per una nuova macinazione. Questo sistema a circuito chiuso assicura una costanza della finezza del prodotto e un uso efficiente dell’energia. Nella produzione di polveri fini, i mulini a sfere servono per realizzare materiali come silicato, polveri ceramiche, refrattari e materie prime chimiche. La granulometria uniform

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. Hnjdpfx Aeq Nf Uwol Nen 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: nuovo, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso complessivo: 6.000 kg, Anno di produzione: 2025, Applicazioni delle nostre soluzioni per sabbia e ghiaia I nostri sistemi di frantumazione di pietre vengono utilizzati in tutto il mondo in un'ampia gamma di progetti, tra cui: Costruzione di strade e autostrade Impianti di produzione di calcestruzzo Produzione di pietrisco ferroviario Paesaggistica e drenaggio Sviluppo di infrastrutture Applicazioni di riciclaggio Riciclaggio di rifiuti edili, gestione dei rifiuti edili, riciclaggio e gestione di detriti da costruzione e demolizione. La nostra gamma di soluzioni di frantumazione di pietre Hnjdoq Igumjpfx Al Nsn Sappiamo che ogni progetto di sabbia e ghiaia è unico. Ecco perché offriamo una varietà di frantoi per pietre, ciascuno su misura per diversi tipi di materiali, capacità e dimensioni del prodotto finale. 🛠️ Frantoi a mascelle Perfetti per la frantumazione primaria, i nostri frantoi a mascelle gestiscono grandi rocce e le scompongono in pezzi più piccoli e gestibili. Sono noti per: Alti rapporti di riduzione Costruzione robusta Facile manutenzione Applicazioni versatili 🛠️ Frantoi a cono Quando hai bisogno di materiale finemente frantumato, i frantoi a cono sono la soluzione ideale. Ideali per la frantumazione secondaria e terziaria, offrono: Dimensioni uniformi del prodotto Cubicità superiore Alta capacità Eccellente resistenza all'usura 🛠️ Frantoi a impatto Se gestisci materiali più morbidi e non abrasivi o stai riciclando calcestruzzo e asfalto, i nostri frantoi a impatto sono la scelta ideale. Offrono: Frantumazione ad alta velocità Ottimizzazione della forma Dimensioni di uscita regolabili Facile mobilità (in alcuni modelli) 🛠️ Frantoi a impatto VSI (Vertical Shaft Impact) Per la produzione di sabbia artificiale di alto livello, i frantoi VSI offrono la precisione di cui hai bisogno. Offrono: Forma e dimensione della sabbia uniformi Efficienza energetica Produzione di fini superiore Bassi costi operativi 🛠️Sistemi di vagliatura e trasporto Nessuna operazione di frantumazione è completa senza una vagliatura e una movimentazione dei materiali efficaci. Le nostre soluzioni includono: Vaglio vibrante Nastri trasportatori Sistemi di lavaggio

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 18.649 h, potenza laser: 5.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro (L x P): 3.000 mm x 1.500 mm Hedpfxoy U U I Se Al Nenn Potenza laser: 5.000 W Spessore max. lamiera acciaio al carbonio: 25 mm Spessore max. lamiera acciaio inox: 20 mm Spessore max. lamiera alluminio: 12 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di controllo: CNC Ore accensione NC: 38.900 h Ore accensione laser: 39.498 h Ore accensione fascio: 18.649 h Stato al 22.01.2026 Peso macchina: 12.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 45.815 h, potenza laser: 5.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 115 mm, Incluso nell'acquisto: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 115 mm Potenza laser: 5.000 W Spessore lamiera (acciaio da costruzione) max.: 25 mm Spessore lamiera (inox) max.: 20 mm Spessore lamiera (alluminio) max.: 12 mm Peso massimo pezzo: 900 kg DETTAGLI MACCHINA Tipo di controllo: CNC Ore di attività fascio: 45.815 h Ore di attività laser: 86.475 h Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Hodpfxjy U U Dme Al Nonn Peso macchina: 12.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 590 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, Macchina con solo 590 ore di taglio! La presentazione dell'offerta implica l'obbligo di ritirare la macchina entro il 30.06.2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza del tavolo: 6.000 mm Larghezza del tavolo: 2.000 mm Hedpfx Aezc Euqel Nenn Foratura: fino a 16 mm Spessore massimo ammissibile della lamiera: 100 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento Ore di accensione della macchina: 5.400 ore Ore di taglio: 590 ore ACCESSORI Sorgente di alimentazione Hypertherm Powermax 65 Marcatore a spillo Sistema di filtraggio TEKA Grazie a una testata di taglio compatibile e all'installazione di una nuova sorgente di alimentazione, è possibile raggiungere una corrente di 125 ampere.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W261, accuratezza di ripetizione: 0,05 mm, peso del pezzo (max.): 6.300 kg, lunghezza di lavoro: 4.000 mm, larghezza di lavoro: 2.250 mm, altezza di lavoro: 230 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! L'ultima revisione della macchina è stata effettuata alla fine del 2025 da un'azienda specializzata! La macchina può essere visionata in funzione su richiesta. CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro X: 4.000 mm Area di lavoro Y: 2.250 mm Hnjdpfezcwupox Al Njn Area di lavoro Z: 230 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi cilindrici, diametro massimo: 440 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi cilindrici, lunghezza massima: 3.700 mm Numero di teste di taglio: da 1 a 4 Distanza tra le teste di taglio: max. 1.150 mm Velocità di posizionamento parallela agli assi X, Y: max. 60 m/min Velocità di posizionamento simultanea: max. 84 m/min Velocità di taglio: max. 50 m/min Velocità di traslazione minima: 0,001 m/min Tolleranza della macchina secondo VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/asse Precisione di ripetizione: ± 0,05 mm/asse Capacità di carico del telaio: max. 7.000 kg Capacità di carico per listello del piano di lavoro: 110 kg Numero massimo di listelli del piano di lavoro: 70 Peso massimo del pezzo piano: 6.300 kg Peso massimo del pezzo cilindrico: 500 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente getto d'acqua: Bypump 50 APC Pressione di esercizio: max. 3.800 bar Portata: da 0 a 5 l/min Dimensione dell'ugello in funzionamento a una testa: max. Ø 0,4 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: max. Ø 0,3 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: consigliata Ø 0,28 mm Dimensioni e peso Dimensioni macchina (L x L x A): circa 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Peso: circa 10.000 kg Ore di funzionamento Ore di funzionamento: circa 41.130 ore Ore di taglio, testa 1 / testa 2: 13.720 ore / 956 ore ACCESSORI Asse rotante CNC Regolazione motorizzata della distanza tra le teste di taglio Mandrino a quattro griffe Tramoggia abrasiva Pezzi di ricambio PC con software di programmazione preinstallato Nota: la seconda testa è stata smontata e l'unità di taglio è stata montata sulla testa 1 come pezzo di ricambio. Tuttavia, l'impianto può funzionare con due utensili abrasivi, dopo aver procurato una nuova testa di taglio. Il mandrino di foratura è bloccato dalla ruggine. La gru e il sistema di sollevamento non sono inclusi nella vendita.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, BOTTERO CUTTING LINE BOTTERO 545 VSXE-46 - Year 2010 Max Dimensions: 4600 x 3210 mm Min. Dimensions 150 x 125 mm Thickness: - Monolithic 3-8 mm - Laminated (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Year 2010 Hnedpfx Aljy E I A Rs Njn Jumbo Loading Table Tilting

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, campo di lavoro: 3.000 mm, spessore lamiera (max.): 10 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Taglio plasma Carbonini mod. Entry campo di lavoro 3000x1500 mm. completo di due generatori di corrente thermal Dynamics lavori eseguiti: sostituzione piano lavoro Hjdpozdrz Sjfx Al Nonn sostituzione guide di scorrimento software di gestione per particolari aeraulici Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 151 taglio massimo a 100 Amp. 30 mm. Plasma Thermal Dynamics CUTMASTER 51 taglio massimo a 40 Amp. 12 mm.

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO TUBI LASER CO2 CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SPESSORE MAX DI TAGLIO: 16 mm Hedpeytkdljfx Al Nsnn SEZIONE CIRCOLARE MIN: 80 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: 610 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 400x400 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 500x300 mm FONTE: ROFIN DC045 ; 4500 W UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 100.000 Kg ACCESSORI: ASPIRATORE FUMI NOTE: LUNGHEZZA BARRA DI CARICO MIN. 4.000 - MAX 18.000 mm; LUNGHEZZA BARRA DI SCARICO MIN. 3.000 - MAX 12.500 mm; SCARICO PEZZI CORTI FINO A 3.200 mm; TESTA 3D; SENSORE CAPACITIVO; IMPOSTAZIONI AUTOMATICHE; BOOSTER; REGOLAZIONE AUTOMATICA DEL FUOCO

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Hsdpey Hcd Ssfx Al Nenn

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, Trituratore/frantoio/macinatore per scarti di polistirolo espanso, marca Wieser Vorbrecher DV 1350-V. Capacità: 40 m³/h Hsdowtmw Aopfx Al Njnn Disponibilità: 3 unità. Questo dispositivo svolge anche la funzione di macinatore, il cui compito è quello di ridurre il materiale in singoli granuli/palline. A differenza delle macchine più semplici di questo tipo, che sono dotate solo di un frantoio preliminare, questa struttura è molto più avanzata e si compone di due sezioni principali: 1. Sezione superiore: frantoio preliminare a due rulli. È responsabile della rottura preliminare del materiale più grossolano, prima che venga trasferito nella camera di macinazione vera e propria. 2. Sezione inferiore: sistema di triturazione e macinazione. Nella parte inferiore della camera avviene il processo finale di triturazione del materiale. È composto da: - Rotore: dotato di 3 lame mobili. - Statore (lame fisse): dotato di 2 lame fisse. - Setaccio: posizionato nella parte inferiore del sistema. Permette il passaggio solo delle frazioni che sono state adeguatamente tritate dalle lame. --- È possibile acquistare il dispositivo in комплектo con aspiratori e ventilatore di aspirazione. Gli aspiratori Wieser ESTAL1350 sono stati progettati specificamente per la capacità del frantoio. Tag: trituratore, frantoio per polistirolo, macinatore, macchina per polistirolo, dispositivo per il riciclo, riduttore di volume, distruttore di polistirolo, compattatore, convertitore di rifiuti, aspiratore, ventilatore di aspirazione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 003935, Larghezza max pannello: 1200 mm Hnedpfx Aowucknsl Nen Altezza max pannello: 40 mm Velocità max di avanzamento: 60 m/min Gruppi di lavoro: 3 nr