Stalmont Pw-200 usato in vendita (17.717)

Anno di produzione: 2004, Condizione: restaurata in officina (usata), Sega a doppio disco Walter con sistema di alimentazione TRKS 200: altezza di taglio della sega a doppio disco: 200 mm, potenza del motore: 40 kW, Lhedpfx Ageh R Tvtedjk sistema di alimentazione a catena con controlli e prisma regolabile per diverse dimensioni. Sistema di trasmissione per la regolazione della velocità di avanzamento del materiale.

Condizione: buona (usata), configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 11/1989, volume dello spazio di carico: 32 m³, sospensione: aria, colore: beige, Anno di produzione: 1989, Equipaggiamento: ABS, Marca assali: BPW Freni: freni a tamburo Sospensione: sospensione pneumatica Peso a vuoto: 8.050 kg Carico utile: 39.950 kg Massa totale: 38.000 kg Condizioni tecniche: buone Condizioni estetiche: buone Per ulteriori informazioni, contattare Arie. = Altre opzioni e accessori = - ADR - Sospensione pneumatica Ljdpfxox H R Sqo Agdjhk = Note = ADR: FL-AT

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il dispositivo PD-01 per lo svuotamento di grandi contenitori è progettato per scaricare in modo rapido e sicuro grandi contenitori (pallet con casse). Dati tecnici: Capacità di carico massima: 800 kg Numero di cilindri idraulici: 2 Pompa idraulica: sì Motore elettrico: 380 V, 2 kW Lhjdpfxsgl Nabo Agdjk Alimentazione: 400 V / 50 Hz Controllo a leva: sì Dimensioni del contenitore: 1200 × 1000 × 800 mm Altezza di scarico: 890–920 mm Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Regolazione della forza di sollevamento/abbassamento: sì Protezione contro l'angolo di inclinazione massimo del pallet con casse: finecorsa

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La pressa a nastro PT-1050 è una macchina per l'estrazione del succo di mele. Questo processo avviene tra il nastro della macchina e i rulli di pressione disposti appositamente. Il succo estratto viene pompato nel serbatoio del pastorizzatore. Dati tecnici: Capacità: fino a 2000 kg di mele/ora Resa di succo dalle mele pressate: fino al 75 % Potenza installata: 2,5 kW, 230 V Dimensioni L × P × H (mm): 2650 × 1650 × 1650 Peso: 1500 kg Larghezza del nastro: 750 mm Velocità del nastro: regolabile Vasca per il succo con setaccio, maglia Ø 2 mm Pompa per il succo Lodpfxjukq Tao Agdshk

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, L'impianto di pastorizzazione PRO-1000 è un dispositivo per il trattamento termico di succhi di frutta e mosti non filtrati dopo la fase di pressatura. Ljdpfstyvyfsx Agdjhk Dati tecnici: Esecuzione materiale: acciaio inox AISI 304 Tensione di alimentazione: 400 V Potenza installata: 3 kW Potenza termica: 110 kW Capacità: 1.000 l/h Temperatura di pastorizzazione regolabile: fino a 90 °C Pompa con girante flessibile PLC-HMI (Unitronics) con visualizzazione del processo Programma automatico di pulizia Pulizia con sfere in gomma Sistema acqua calda – senza pressione Dimensioni (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, L’impianto di lavaggio con mulino frantumatore MT-1000 è un dispositivo progettato per un lavaggio e una triturazione efficienti di frutta e verdura prima della successiva lavorazione. Un elevatore trasporta il prodotto verso il frantumatore; durante questo trasporto, i frutti vengono lavati tramite ugelli a getto piatto. Dati tecnici: Capacità: 1500 kg/h Potenza installata: 3,5 kW Velocità del nastro: regolabile Ugelli di lavaggio: sì Velocità nastro trasportatore: 250 mm Potenza frantumatore: 3 kW Soffiante a canale laterale: opzionale Pompa dell’acqua per getto d’acqua: opzionale Lhedpfsukpnvox Agdek Dimensioni L × P × A (mm): 2600 × 680 × 2150 Struttura materiale: acciaio inox AISI 304

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La pressa a nastro PT-1000 è un dispositivo utilizzato per l’estrazione del succo di mela. Questo processo avviene tra il nastro della macchina e i rulli di pressatura disposti in modo appropriato. Il succo estratto viene pompato nella vasca del pastorizzatore. Dati tecnici: Lhsdpfx Aofglxxogdjk Capacità: fino a 900 litri (circa 700 l/h) Resa di succo dalle mele pressate: fino al 75% Potenza installata: 1 kW, 230 V Dimensioni (L × L × A) (mm): 2230 × 1190 × 1250 Peso: 700 kg Larghezza del nastro: 500 mm Velocità del nastro: regolabile Vasca di raccolta del succo con setaccio, dimensione della maglia Ø 1 mm Pompa per il succo

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La pressa a nastro PT-400 è un dispositivo utilizzato per la produzione di succo di mele. Il processo di pressatura avviene tra il nastro della macchina e i rulli di pressatura disposti in modo appropriato. Il succo estratto viene pompato nel serbatoio del pastorizzatore. Dati tecnici: Capacità: fino a 500 kg di mele/ora Resa di succo dalle mele pressate: fino al 75% Potenza installata: 0,8 kW, 230 V Dimensioni L × L × A (mm): 1940 × 1000 × 1250 Peso: 500 kg Larghezza del nastro: 400 mm Velocità del nastro: regolabile Vasca di raccolta succo con setaccio, dimensione della maglia Ø 1 mm Pompa per succo Lhodpfjfgl Hfox Agdjk

Anno di produzione: 2015, Condizione: buona (usata), In vendita pressopiegatrice CNC Bystronic Xpert 200/3100 usata, modello moderno, con capacità di 200 tonnellate e lunghezza di 3 metri. Lhsdpfx Aogkgwfegdjk Anno di fabbricazione/condizioni: 2015 Lunghezza di lavoro: 3100 mm / 3 metri x 200 tonnellate Forza di piegatura: 2000 KN / 200 tonnellate Corsa massima: 215 mm Numero totale di assi: 7 assi – y1, y2, x, x1, r, z1, z2 Sistema di compensazione idraulico Sistema di bloccaggio idraulico degli utensili Completamente sottoposta a manutenzione da Bystronic UK fin dalla sua uscita dalla fabbrica Unico proprietario fin dalla sua uscita dalla fabbrica Poche ore di utilizzo, in ottime condizioni di funzionamento

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impilatrice per pallet Caratteristiche tecniche: Lhedpfer E Abvox Agdjk 1. Dimensioni del materiale lavorato (mm) • lunghezza - 800-1400 • larghezza - 60-200 • spessore - 14-50 2. Dimensioni massime del pacco (m) • lunghezza - 1,4 • larghezza 1,2 • altezza - 1,3 3. Velocità di avanzamento del materiale (m/min.) - 50 4. Velocità di confezionamento (strati al minuto) 5. Pneumatica • Pressione aria compressa (bar) - 5-6 • Consumo aria compressa (l/min.) 30-40 6. Personale di servizio (numero di persone) - 1 7. Potenza totale installata, kW - 8,2

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della vite: 200 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Granulazione di materie plastiche sensibili alla temperatura e allo sforzo di taglio. Adatto per PVC morbido. Adatto per PVC rigido. Adatto per formulazioni HFFR. Lhjdpfx Agszr H Ebedjk Adatto per composti elastomerici per cavi a bassa, media e alta tensione. CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro della vite: 200 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Potenza del motore: 72,5 kW ACCESSORI Granulazione eccentrica EGR Zona di degasaggio Utilizzabile come estrusore monovite per diverse applicazioni di lavorazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Lhodpfx Aezvprrjgdok

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - PIEGAPANNELLI AUTOMATICA ELETTRICA LUNGHEZZA PIEGA: 2150 mm ALTEZZA MASSIMA PIEGA: 200 mm LUNGHEZZA/LARGHEZZA MINIMA TRA LE PIEGHE: 160-350 mm POTENZA: 32 ton UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 30.000 kg DIMENSIONI TOTALI: 8500 x 7000 x 2850 mm Ljdpfjy T Szyex Agdshk ACCESSORI: CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO; MANIPOLATORE; CICLO PIEGA INVERSA; SISTEMA DI CENTRAGGIO LAMIERA NOTA: SENZA 2 ASSI AUSILIARI ASP/700 CNC; UTENSILE SUPERIORE ADDIZIONALE; SISTEMA DI CARICO/SCARICO

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007307, Larghezza massima lavorabile: 3200 mm Spessore massimo lavorabile: 60 mm Lhodpfx Agjuaq D Ajdok

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007601, Area di lavoro asse X: 4320 mm Area di lavoro asse Y: 2245 mm Livello di lavoro: tavolo impilabile Potenza del mandrino principale: 9 KW Lodpfx Aju N Skfogdjhk N. assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 16 Numero di posizioni utensile: 8

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008170, Corsa asse X: 4300 mm Corsa asse Y: 2250 mm Piano di lavoro: Tavolo nesting Potenza elettromandrino principale: 9 kW Numero assi controllati: 4 assi Lhjdex A Tcujpfx Agdjk Numero mandrini di foratura: 12 Numero posti utensile: 14

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005289, Area di lavoro asse X: 7400 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Lhsdpfjwcyacex Agdek Piano di lavoro: tavolo impilabile Potenza mandrino principale: 11 KW NO. assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 10 Numero di slot per strumenti: 14

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con tappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/tappatrice rotativi sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come tappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-articoli nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande/ detergenti per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con tappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di Manutenzione Lodjymdpzspfx Agdshk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, testa orientabile, ma non inclinabile diametro della lama: 550 mm foro: 50 mm velocità di rotazione: 2800 giri/min motore con freno: 3,0 kW larghezza di taglio a 90°: 420 mm larghezza di taglio a 45° (testa orientata): 295 mm altezza di taglio a 90°: 200 mm peso: circa 330 kg luogo di stoccaggio: Nattheim Lodpfxjzd Tiko Agdjhk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Ledpfx Aozvhlkogdjhk Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro di lavoro a controllo numerico CNC 1 Dati tecnici Area di lavoro I.M.S. I.U. Area di lavoro asse X 3710 mm * 146" * Area di lavoro asse Y 1620 mm * 63¾" * Passaggio del pezzo asse Y 1900 mm 74¾" Passaggio del pezzo asse Z 250 mm 9¾ Lunghezza del pezzo in lavorazione a navetta 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocità di traslazione degli assi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Percorso eseguito da tutti gli utensili nelle direzioni X e Y; consultare il layout corrispondente per maggiori dettagli. Con motore a 5 assi, la dimensione in Y aumenta a 1680 mm (66"), per motore JQX o 1720 mm (67½") per motore KS/KT. Larghezza massima della piastra caricabile per foratura orizzontale, mandrino elettrico orientato solo verticalmente, riferimenti centrali non disponibili. Dati di installazione I.M.S. I.U. Potenza installata 23 - 28,5 KVA Dati elettrici standard 400 Tensione 50 Hz 3 fasi Consumo d'aria 450 Nl/min Consumo d'aria compressa 4500 m³/h 2650 CFM Velocità dell'aria di aspirazione 30 m/sec Diametro del tubo di aspirazione 250 mm 9,8 pollici Livello di rumore VSA * LAV * Foratura 72,2 74,6 Fresatura 74,3 80,7 Norma di riferimento EN ISO 11202:1995* VSA = a vuoto e senza aspirazione * LAV = in funzionamento con aspirazione Struttura del corpo base: Il centro di lavoro CNC può essere equipaggiato in modo flessibile con diverse unità di fresatura, teste di foratura multi-mandrino e molte altre unità, fino alle unità per tasselli. Per soddisfare tutti i requisiti nel campo della lavorazione del legno e della plastica, nonché le esigenze degli utenti, ogni macchina può essere dotata di 3, 4 o 5 assi di lavorazione. La gamma di unità di foratura si estende fino a 34 mandrini con sega a disco integrata per scanalature sul retro o per lavorazioni di bordi. La possibilità di utilizzare questo centro di lavoro CNC di alta qualità sia come macchina a mensola che con un tavolo a griglia in alluminio sottolinea le flessibili possibilità di utilizzo e le prestazioni delle serie M100 e M200. Potenti teste di foratura, con mandrini di foratura richiamabili singolarmente, max. giri/min 8.000, e realizzate con tecnologia, "i mandrini di foratura più robusti sul mercato", con più di 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione (intervallo di lubrificazione dei mandrini). La possibilità, grazie alla tecnologia, di sostituire i mandrini di foratura in pochissimo tempo, anche "senza tecnici", non smontando il gruppo di foratura, stabilisce un punto di riferimento nel settore ed è già uno standard nel vostro centro di lavoro. Immaginate che la vostra CNC esegua fori per ferramenta con un solo ciclo di foratura (opzione), invece dei 3 tradizionali. Un'opzione che sottolinea la nostra ambizione di offrirvi unità robuste e performanti sulle nostre macchine. Dotato in modo eccellente e flessibile, per le più svariate esigenze. Indipendentemente dal fatto che la lavorazione sia manuale o automatica, con il tavolo di lavoro a mensola FLEX, è possibile impostare rapidamente, in modo sicuro ed economico, ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio meccanici, ad esempio morsetti pneumatici per finestre o strutture a montanti e traversi (opzione), adattandoli a qualsiasi esigenza di materiale e di fissaggio, facilitando così il lavoro quotidiano. Ventose a vuoto ed elementi di bloccaggio di dimensioni diverse, sviluppati i Lhodpfxezvhkyj Agdsk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Forza di chiusura: 500 kN Diametro vite: 30 mm Ledpfx Agjvygh Nedehk Peso: 3.200 kg Disponibile immediatamente da magazzino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Lsdpsyvilzefx Agdshk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Lodpszfzh Rjfx Agdshk

Condizione: nuovo, SIEMENS 6SE7033-7EG60 – INVERTER DI FREQUENZA – 200 kW Inverter di frequenza Siemens nuovo e mai utilizzato, in formato chassis, proveniente dal magazzino di ricambi di un impianto di produzione di PET. CARATTERISTICHE TECNICHE Produttore: Siemens Modello: 6SE7033-7EG60 Tipo di apparecchiatura: Inverter di frequenza / azionamento a frequenza variabile (VFD) Potenza nominale: 200 kW Corrente nominale: 407 A Struttura: Formato chassis Lodpfjzvlqqox Agdehk Condizioni: Nuovo e mai utilizzato Origine: Magazzino di ricambi in eccesso proveniente da un impianto di produzione di PET.