Temperino Pemal Dure usato in vendita (3.029)

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, - design moderno ed ergonomico - procedura di test manuale con comparatore analogico (precisione di lettura 0,2 unità HR) - funzionamento semplice e rapida sequenza di test - altezza dello spazio di prova circa 185 mm - profondità della camera di prova circa 160 mm Gsdepbbc Hopfx Apbsit - Dimensioni 545x182x755 mm Intervalli di carico di prova: 60 / 100 / 150 kg metodo di prova: HRA/HRB/HRC Fornitura standard: - Tester di durezza - Supporto del prisma - Tavolo di prova piatto Ø150mm - Tavola di prova piatta Ø50mm - Supporto per sfera 1/16" con sfera - Penetratore diamantato 120° Rockwell - Protezione del mandrino - Custodia per accessori

Condizione: ristrutturata (usata), Dispositivo di carico con carichi di prova di 1-250 Kg - Vickers HV1 - HV120 - Brinell 15,625 / 31,25 / 62,5 / 187,5 / 250 kg - Rockwell HRA / HRB / HRC La fornitura comprende: - Durometro - Unità di illuminazione a LED - Obiettivi 70X / 140X - Dimensioni 70X / 140X - Penetratore diamantato 136° Vickers - Cono diamantato 120° Rockwell - Supporto a sfera con sfera Ø2,5mm Brinell - Tavola di precisione piatta Ø80mm - Tavola del prisma piatta Ø235mm - Supporto per prisma Ø80mm - Cavo di alimentazione - Manuale di istruzioni con tabelle di conversione Opzionale: - Software BVMS3 Gjdpoc Nl Ecsfx Apbjit

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, -Durometro portatile per quasi tutti i settori di applicazione Dotazione standard: -Durometro MKII - diamante penetratore - protezione del corpo di penetrazione -Blocco durezza HRC (senza certificato) -Blocco durezza HRB (senza certificato) Giedpfx Aodzzvzspbjt -Registrazione per pezzi tondi e piatti -Alimentazione elettrica -Custodia robusta -Manuale Il foglio corrente sono disponibili sul nostro sito Web disponibile.

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 520511, Caratteristiche: → robusto alloggiamento della macchina in ghisa → carico e scarico automatico della forza di prova → cambio automatico tra lente e penetratore → illuminazione a LED → oculare di misura digitale → display LCD a colori touch screen → conversione in altre scale di valori (ad es. HRC/HB) → facilità d'uso Dati tecnici: → carichi di prova in grammi (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000). → metodo di prova Vickers → tavola trasversale 110 x 110 mm / corsa 25 x 25 mm → Oculare 10X → ogiva automatica → obiettivi 10X / 40X / 60X → altezza massima del campione 90 mm → profondità massima del campione 110 mm → Conformità: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → peso circa 50 kg → Alimentazione 230V / 50Hz Contenuto della fornitura: → Durometro → penetratore diamantato 136° → Tavola trasversale 110 x 110 mm → Oculare 10X → Ogiva girevole → Obiettivi 10X / 40X / 60X → Illuminazione a LED → Cavo di alimentazione → Custodia per accessori → Manuale di istruzioni OPZIONALE → Software VMS3 (sistema di misura video) → Micrometro digitale (per trasmettere la distanza dal bordo al software VMS) → Modulo "misurazione automatica (solo in combinazione con il software VMS3) Gjdoc Ipckjpfx Apboit → Sistema PC / monitor

Condizione: usata, Anno di produzione: 1962, Rockwell . Brinell . Gisdpfewugq Ssx Apbot Durometro per misurazione Rockwell incluso basamento tutti i dati tecnici senza garanzia

Condizione: usata, Dispositivo per prove di durezza, macchina per la misurazione della durezza, tester di durezza, durometro, verificatore della durezza per impatto Gsdpfx Apshck U Seboit -Consegna: nello stato attuale come visionato -Set di utensili: non completo -Hahn & Kolb: dispositivo mobile per la misurazione della durezza -Componenti singoli: vedere foto -Dimensioni cassa: 355/190/H95 mm -Peso: 5,4 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1978, Durometro, macchina per misurare la durezza, durometro, durometro, macchina universale per prove di durezza -Produttore: Reicherter, durometro secondo Brinell/Vickers e Rockwell su base solida -Tipo: Briviscopio BVR 187,5 H - Gola: 250 mm -Altezza di prova: 280 mm Gjdpfou Ha U Tsx Apbeit -Accessori: vedi foto -Dimensioni totali: 1200/700/H1730 mm -Peso: 256 kg

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: 206RSD, Rockwell Scalen: HRC - HRA - HRD - HRB - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR Fornitura standard: Gjdpfx Apec In U Iobjit - Macchina per prove di durezza - Protezione del penetratore - Cappuccio di serraggio - Penetratore diamantato Rockwell 120 - Supporto per sfera con sfera Ø1/16 - Tavola di prova piatta Ø60mm - Supporto per prisma Ø60mm - Scatola accessori - Coperchio antipolvere - Manuale d'istruzione

Condizione: ristrutturata (usata), numero macchina/veicolo: 1500/R, Meccanismo di caricamento con test di forza 1-187,5 kg -Brinell 15.625 7 31.25 / 62,5 / 187,5 -Rockwell HRA / HRB / HRC Dotazione di fornitura: -Durometro -Schermo di messa a fuoco -Fresnelllinse -Illuminatore verticale -Filettatura mandrino con sistema di alimentazione -Illuminazione periferica - lente 70 X -Unità di valutazione - sfera con sfera Ø2, 5mm Brinell supporto -Diamante cono 120° Rockwell -Piano panca Ø80mm -Edizione del prisma Ø80mm -Cavo alimentazione Giodjdb E Tfjpfx Apbot Opzionale: Software - BVMS (Vedi 3-rath.de)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1957, Brinell 250kg Giedpou T R Tkjfx Apbst Rockwell 150 kg Sporgenza 130 mm Altezza di prova 300 mm Peso della macchina ca Spazio richiesto ca. 650 x 530 x 1550 m Prove utilizzando il metodo Rockwell, Vickers e Brinell. Questo è un dispositivo usato, quindi lo vendiamo di seguito Esclusione di qualsiasi garanzia.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, TIPO DI APPARECCHIO Durezza Digitest per gomma e materie plastiche con Rotofix 5 misurazioni su un campione Automatico Shore A, Shore D, Micro IRHD, Micro Shore A, IRHD N Supporto Supporto per prove BS 09 con copertura antipolvere Braccio Braccio di fissaggio digi test II con unità di carico E-Box Unità elettronica digi test II Giodpfx Aexw R Svspbot - Interfaccia USB/RS232 - Cavo mini USB - 100-240 V, 50/60 Hz Cavo Cavo di alimentazione nero 10/16A, 250 V 90°, 2,0m Spina di rete, presa IEC C13 nero 3x0,75 Spina Schuko 90° a presa IEC C13 dritta Precisione per i dettagli più piccoli Un durometro IRHD è la soluzione ideale per la misurazione precisa della durezza di campioni molto piccoli o strati sottili. Questi strumenti specializzati sono indispensabili in settori come scienza dei materiali, elettronica, tecnologia medica o ricerca e sviluppo, dove anche il minimo dettaglio può essere decisivo. Con un durometro IRHD è possibile misurare la durezza dei materiali a livello microscopico. Le applicazioni tipiche includono l'analisi di trattamenti superficiali, rivestimenti o l'esame di microstrutture in ceramiche e materie plastiche. I moderni durometri IRHD combinano massima precisione con grande semplicità d'uso. Molti modelli sono dotati di controlli digitali che permettono di posizionare esattamente i punti di prova e analizzare i risultati direttamente. Questa tecnologia garantisce risultati riproducibili, anche su test ripetuti. Un durometro IRHD non è solo preciso ma anche versatile. Che si tratti di controllo qualità, ricerca o sviluppo di nuovi materiali, questi strumenti consentono di eseguire test ai massimi livelli. In questo modo si risparmia tempo e si ottengono risultati affidabili.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 11.206 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20170708, corsa asse X: 670 mm, corsa asse Y: 830 mm, corsa asse Z: 600 mm, modello di controller: Heidenhain 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, La manutenzione della macchina è stata eseguita nell'aprile 2025. In questa occasione, il giunto rotante è stato sostituito per un importo di 8.600 €! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 670 mm Corsa asse Y: 830 mm Corsa asse Z: 600 mm Angolo di rotazione asse A/C: ca. -100° fino a +120° rispettivamente -120° fino a +120° Campo rotazione asse C: 360° Diametro tavola: 800 mm Cave a T (numero x larghezza): 9 x 90 mm Carico massimo sulla tavola: 1.200 kg Gedpfx Ajy I Tvnopbjit Mandrino Kessler: 18.000 giri/min Lunghezza massima utensile: 300 mm Diametro massimo utensile: 75 mm Diametro massimo utensile (alloggi adiacenti vuoti): 125 mm Peso massimo utensile: 7 kg Tempo cambio utensile: 3 s Avanzamento rapido X/Y/Z: 60 m/min Velocità max. asse A: 50 giri/min Velocità max. asse C: 100 giri/min Accelerazione X/Y/Z: 7 m/s² Ripetibilità: 0,004 mm Precisione di posizionamento: 0,008 mm Sistema di azionamento rotante: azionamenti diretti integrati Attacco utensile: HSK 63 Posti utensile: 96 DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain 530 Dimensioni e peso Peso: 19.000 kg Layout con accessori (L x P x A): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Capacità serbatoio: max. 330 l Capacità totale liquido refrigerante: max. 425 l Ore di funzionamento Ore accensione controllo: 20.248 h Ore accensione macchina: 19.424 h Ciclo programma: 11.331 h Ore mandrino: 11.206 h EQUIPAGGIAMENTO Raffreddatore mandrino Braccio Kessler, diametro rotazione 800 mm, completamente utilizzabile con sistema a punto zero Nota: Il tastatore di misura non è incluso nell'offerta. Gli alloggiamenti invece fanno parte dell'offerta.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.800 kg, Anno di produzione: 2024, pressione di esercizio: 400 barra, numero macchina/veicolo: S10 00164, La cesoia è stata utilizzata solo per un progetto! DETTAGLI TECNICI Giedpfxsy Ia Iwo Apbjt Pressione di esercizio: 400 bar Flusso olio nel cilindro: 200 L/min Pressione di rotazione: 110 bar Flusso olio in rotazione: 20 L/min DETTAGLI MACCHINA Peso: 1.800 kg Escavatori compatibili: Peso del braccio min. 10 t, max. 20 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, Macchina a tutto tondo per il taglio di tubi in metallo con laser a fibra Opzioni di funzioni multiple aiutano la macchina per il taglio di tubi laser ad essere usata in numerosi processi di taglio di tubi. L'ugello sottile permette alla tagliatrice laser per tubi di evitare interferenze e tagliare vari tipi di tubi, compresi i tubi di forma speciale come H-Beam, P-Beam, I-beam, ecc. Il bloccaggio della macchina da taglio diventa conveniente, facile e veloce, con 3 secondi al più presto per bloccare e un'alta precisione di ripetizione Le prestazioni di taglio e l'efficienza sono migliorate mantenendo il flusso di gas costante con poca turbolenza. BodorGenius, combinato con il processo di perforazione fulmineo, completa l'intera perforazione durante la discesa sull'asse Z. Grazie a questa tecnologia, non è necessaria alcuna rilavorazione per la foratura di lamiere medie e spesse. Il taglio di angolari e canali d'acciaio è standard, senza bisogno di installazioni supplementari. Il metodo e l'algoritmo di ricerca dei bordi ottimizzati garantiscono una maggiore precisione di taglio e una migliore stabilità della taglierina laser. Gisdpfx Apjhwrhbsbst Condizione: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Lunghezza massima del tubo lavorabile: 6500mm/9200mm Tipi di azionamento del mandrino: Mandrino elettrico NC Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o non: Sì Modalità di raffreddamento: RAFFREDDAMENTO AD ACQUA

Condizione: eccellente (usata), Saldatrice a due teste - Urban AKS 3900, anno 2006 La Urban AKS 3900 è una saldatrice automatica a due teste per profili in PVC. La macchina esegue saldature con limitazione del cordone a 2,0 mm sulle superfici superiore e inferiore del profilo. Grazie alla lunghezza utile di saldatura di 2,60 metri e al supporto maggiorato di serie per la lavorazione di angoli da 30° a 180°, la AKS 3900 offre grande versatilità produttiva ed è adatta alla realizzazione di diverse tipologie di serramenti in PVC. L’avvicinamento automatico delle teste consente un inserimento rapido e pratico del profilo, migliorando ergonomia e produttività. L’elemento riscaldante con accesso superiore garantisce facilità operativa ed efficienza durante il ciclo di saldatura. Godpfoy R Tvysx Apboit Tutti i parametri di lavorazione sono regolabili separatamente, permettendo una gestione precisa del processo di saldatura. Caratteristiche principali: Materiale lavorabile: PVC Lunghezza utile di saldatura: 2.600 mm Limitazione cordone: 2,0 mm Angoli lavorabili: Da 30° a 180° Altezza bloccaggio profilo: 45 – 135 mm Controllo: SPS Regolazioni: Temperatura, tempi e pressioni di saldatura regolabili Sistema teste: Avvicinamento automatico Elemento riscaldante: Accesso superiore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Cianfinatrice - Pertici HP 601, anno 2024 - NUOVA Cianfrinatrice oleodinamica progettata per la lavorazione di profili in alluminio: la sua costruzione in ghisa e acciaio la rende robusta e affidabile garantendo la qualità di cianfrinatura nel tempo. Le teste di cianfrinatura Giedpfx Apey R S Uujbst sono gestite da un singolo comando meccanico, garantendo la sincronizzazione dei movimenti. È munita di un cuneo di serraggio idraulico che assicura la massima tenuta durante l’operazione di cianfrinatura. La facilità di regolazione dei blocchi coltelli rende il cambio profilo veloce. Caratteristiche tecniche: Forza massima di cianfrinatura: 3500 Kgp Altezza massima di punzonatura: 120 mm Pressione nominale: 7 bar Dimensioni (L x H x P): 850 x 1250 x 800 mm Peso: 300 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, 500 TS è una troncatrice doppia testa automatica con rotazione pneumatica delle teste e lama diametro 500 mm. Giedpfx Apoy Rl Syobot La macchina è composta da tre strutture principali: un robusto basamento in acciaio elettrosaldato sul quale è fissata l’unità di taglio fissa e un’unità di taglio mobile che scorre lungo il basamento con posizionamento elettronico (Asse X). La rotazione delle teste attorno all’asse orizzontale avviene tramite cilindri pneumatici. Le angolazioni ottenibili vanno da 90° a 22°30’ esterni, mentre le angolazioni intermedie sono ottenute mediante apposito arresto regolabile manualmente. L’avanzamento della lama è azionato da un cilindro oleo-pneumatico con regolatore di velocità in uscita e ritorno rapido. Grazie ad un sistema di bloccaggio orizzontale con doppio cilindro e verticale, viene assicurato il perfetto serraggio di ogni tipologia di profilo. Le protezioni locali a discesa pneumatica isolano le unità operative durante la fase di taglio, garantendo sicurezza e praticità d’utilizzo. La macchina è dotata di: Touch screen da 15” su piattaforma Windows Tastatore spessore profilo (dispositivo elettronico di rilevamento spessore profilo) - foto n.7 Supporto centrale anti-flessione profilo - foto n.8 Scheda Tecnica: Materiali lavorabili: alluminio, PVC e leghe leggere Lame: diametro 500 mm Rotazione teste: pneumatica, con angolazioni da 90° a 22°30’ esterni Movimento: unità di taglio mobile con posizionamento elettronico (Asse X) Lunghezza massima di taglio: 4000 – 4100 mm Potenza motori lame: 2,2 kW Velocità lame: 2800 giri/min Accessori di serie: Coppia di morse pneumatiche orizzontali e verticali a bassa pressione Sistema di lubrificazione lame a nebulizzazione Supporto laterale con rullo (3000 mm)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Intestatrice – Pertici ML 200 A - macchina nuova – anno 2020 La ML200A di Pertici Industries è un’intestatrice automatica ad asse verticale progettata per la lavorazione di profili in alluminio e PVC. La macchina consente lavorazioni con angoli da 90° a 22,5° e da 90° a 157,5°, garantendo precisione e affidabilità nelle operazioni di intestatura. Struttura robusta in acciaio elettrosaldato con banco in ghisa ad alta rigidità, completa di gruppo fresante scorrevole su barre rettificate. Dotata di: Cambio rapido pneumatico della fresa Sistema di lubrificazione 5 cilindri pneumatici di bloccaggio Motore trifase 1,4 / 1,9 kW – 1400 / 2800 rpm Avanzamento oleopneumatico del gruppo fresante Velocità di avanzamento regolabile Supporto profilo con serraggi verticali e orizzontali Piedini antivibranti Manuale uso e manutenzione Macchina ideale per la lavorazione professionale di serramenti in alluminio e PVC. Caratteristiche tecniche: Potenza motore: 1,4 / 1,9 kW Alimentazione: 400V – 50Hz – Trifase Velocità motore: 6700 / 3350 rpm Diametro massimo utensile: Ø 250 mm Foro utensile: Ø 32 mm Altezza massima profilo: 130 mm Larghezza massima profilo: 350 mm Altezza massima lavorazione: 145 mm Pressione aria richiesta: 6 – 7 bar Consumo aria: 30 L/min Dimensioni macchina: Lunghezza (a): 1020 mm Altezza (b): 1700 mm Profondità (c): 1410 mm Peso: 310 kg Gijdpfx Ajy N S Uljpbst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Gisdpsv N Dcijfx Apbet Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata Gjdswcfz Sspfx Apboit La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. Godpfx Apswbgzdsbsit La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Incartonatrice usata APE INCA 2000 anno 2004 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 ottimizza i processi di riempimento nel settore dell'imbottigliamento. Offre elevate prestazioni e si adatta a diverse esigenze di produzione. APE Impianti ha prodotto il modello INCA 2000 nel 2004 concentrandosi su robustezza e affidabilità. La sua struttura interamente in acciaio inossidabile assicura inoltre resistenza alla corrosione, offrendo una lunga durata in ambienti ad alta richiesta. Capacità e velocità operativa della incartonatrice APE INCA 2000 Gedpfxsvgvdyj Apbsit L'INCA 2000 funziona a una velocità di 6000 bottiglie all'ora. Mantiene standard di alta velocità senza compromettere la precisione di riempimento. Questa capacità soddisfa le esigenze delle linee di imbottigliamento intensive, migliorando il flusso di produzione. Inoltre, riduce al minimo i tempi di fermo macchina. Le aziende che necessitano di elevati volumi giornalieri ottengono un vantaggio particolare da questa velocità. Specifiche del contenitore La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 funziona con contenitori in vetro. Questa compatibilità assicura sia stabilità che durata durante il processo di imbottigliamento. Supporta bottiglie da 0,75 e 0,375 litri, aggiungendo versatilità per diverse linee di prodotti. La sua precisione soddisfa gli standard del settore delle bevande, in cui l'uniformità di riempimento e l'integrità del contenitore sono cruciali. Configurazione e struttura della testa La macchina utilizza 12 teste, che forniscono stabilità e coerenza. Le teste sono disposte in due set da 6 o un set da 12. Questa configurazione flessibile ottimizza il flusso in base alle specifiche esigenze di produzione. La struttura modulare consente inoltre una facile manutenzione e sostituzione delle teste senza ridurre la produttività. Orientamento operativo Il lato operatore si trova a sinistra, semplificando il controllo durante il monitoraggio e la regolazione. Questa disposizione consente un facile accesso ai componenti chiave durante le operazioni di routine e la manutenzione. La posizione sul lato sinistro riduce i tempi di intervento e aumenta la sicurezza dell'operatore. Materiale di costruzione e durata La struttura in acciaio inossidabile dell'INCA 2000 offre resistenza alla corrosione e stabilità strutturale. Questa caratteristica garantisce anche la sicurezza igienica, fondamentale nell'industria alimentare. L'acciaio inossidabile riduce al minimo la necessità di interventi straordinari, il che aggiunge valore di manutenzione e longevità. Questa scelta di materiale soddisfa la resistenza meccanica e chimica richiesta per una produzione intensiva. Conclusione della Case Packer APE INCA 2000 La macchina imbottigliatrice APE Impianti INCA 2000 offre sia efficienza che durata. Offre una velocità di 6000 bottiglie all'ora, compatibilità con diversi formati di vetro e una struttura della testa modulare. Queste caratteristiche soddisfano le sfide delle moderne linee di imbottigliamento. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il layout ergonomico offrono efficienza, precisione e durata. Per le aziende focalizzate sulla qualità e sulla produttività, questa macchina è un investimento prezioso.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Tappatrice usata BERTOLASO Vite in alluminio fino a 1200 bph La tappatrice in alluminio Bertolaso soddisfa chiaramente le esigenze dell'imbottigliamento con tappi in alluminio. Inoltre, i tecnici hanno revisionato questo modello nel 2008 e lo hanno adattato alla tappatura Stelvin, garantendo così affidabilità e versatilità. Specifiche tecniche La macchina utilizza efficacemente una testa di tappatura per operare con tappi a vite in alluminio. Inoltre, il sistema esegue un movimento rotatorio in senso orario per garantire un processo di tappatura uniforme e preciso. Di conseguenza, elabora 1200 bottiglie all'ora, rendendola una soluzione ideale per piccole e medie produzioni. Le dimensioni compatte della macchina, che misurano 1200 mm di lunghezza, 900 mm di larghezza e 1200 mm di altezza, consentono quindi una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, il suo peso di 0 kg fornisce una struttura stabile e durevole adatta per un uso intensivo. Sicurezza e manutenzione Gedpfxovgva Io Apbeit Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono senza dubbio gli operatori durante l'uso. Pertanto, questi sistemi mantengono la macchina conforme ai moderni standard di sicurezza industriale. Inoltre, il design modulare e la disponibilità di componenti originali Bertolaso semplificano la manutenzione ordinaria. Efficienza e adattabilità Questa macchina, pronta all'uso, ottimizza i tempi di produzione mantenendo un elevato livello di precisione di tappatura. Inoltre, l'adattamento per tappi Stelvin soddisfa le attuali richieste del mercato e, di conseguenza, offre una maggiore flessibilità rispetto al modello originale. Applicazioni La tappatrice a vite Bertolaso serve in modo efficiente vari settori industriali, tra cui l'industria vinicola, alimentare e delle bevande. Di conseguenza, la sua versatilità e le sue elevate prestazioni rappresentano una scelta ottimale per le aziende che necessitano di una macchina affidabile ed efficiente per le chiusure con tappi in alluminio. Conclusione Il modello VB 40 V 22 offre robustezza, efficienza e sicurezza. Inoltre, tappa 1200 bottiglie all'ora e si adatta alla tappatura Stelvin, rendendola così una soluzione altamente competitiva per aziende di varie dimensioni. Di conseguenza, l'affidabilità Bertolaso e il rispetto degli standard di sicurezza rendono questa macchina un investimento prezioso nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo Gijdovxum Dopfx Apbot In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph garantisce in modo efficiente una produzione continua nel settore dell'imbottigliamento. Prodotta nel 2005, questa macchina è attualmente in funzione e, cosa importante, rimane disponibile per l'ispezione in loco fino a marzo 2025. Caratteristiche tecniche della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform, modello SR8, è dotata di 8 cavità per la formazione delle bottiglie. Di conseguenza, questa configurazione produce 12.000 bottiglie da 0,5 litri all'ora. Per formati più grandi, come bottiglie da 1,5 litri e 2 litri, raggiunge una velocità di produzione di 9.600 bph. Inoltre, il tipo di collo di bottiglia 18-81 garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di tappi e chiusure, rendendolo adattabile a diverse esigenze di produzione. Pertanto, questo standard assicura una sigillatura precisa e chiusure ermetiche. Componenti principali della macchina per stampaggio a soffiaggio usata SMIForm SR8 anno 2005 12000 bph Questa macchina SMIform integra un caricatore di preforme, un elevatore di preforme e un orientatore di preforme, che lavorano in armonia per fornire un processo di alimentazione automatizzato ed efficiente. Gjdpfx Ajvv E Hiepbsit Caricatore di preforme: questo componente carica le preforme dall'area di stoccaggio o dal contenitore iniziale e le trasferisce senza soluzione di continuità al sistema elevatore. Di conseguenza, garantisce un'alimentazione continua senza interruzioni manuali. Elevatore di preforme: l'elevatore solleva le preforme dal livello inferiore al livello operativo della macchina, garantendo un flusso continuo all'orientatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Pertanto, la produzione procede senza intoppi. Orientatore preforme: l'orientatore posiziona e allinea correttamente ogni preforma prima di inserirla nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. Inoltre, utilizzando guide meccaniche o vibrazioni, impedisce che preforme disallineate entrino nel processo. Il ribaltatore integrato inclina e scarica grandi quantità di preforme, solitamente conservate in contenitori o scatole, in modo controllato. Successivamente, il ribaltatore alimenta le preforme nella linea di produzione, mantenendo un flusso costante e prevenendo sovraccarichi e blocchi. Automatizzando questo processo, il ribaltatore riduce la movimentazione manuale e aumenta significativamente la sicurezza e la produttività. L'unscrambler svolge un ruolo chiave nella separazione e nell'allineamento delle preforme prima del loro inserimento nelle cavità di stampaggio a soffiaggio. In particolare, applicando rotazione e vibrazione, l'unscrambler garantisce un posizionamento ottimale, riducendo al minimo errori e arresti della macchina. Quindi, l'azione combinata del ribaltatore e dell'unscrambler massimizza l'efficienza della linea di produzione e garantisce la qualità del prodotto. Inoltre, la configurazione rotativa della macchina facilita una produzione continua e stabile, ideale per la produzione ad alta intensità. La sua tecnologia rotativa, di conseguenza, distribuisce il calore in modo uniforme durante il processo di soffiaggio, garantendo un output di alta qualità. Sicurezza e documentazione La macchina per stampaggio a soffiaggio include manuali tecnici e protezioni di sicurezza.