Temperino Pemal Dure usato in vendita (3.367)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), CV Instruments THR-700E Hardness Tester Rockwell Digital Hardness Tester Test Force: 98.07N (10 kgf) Test Force/Load: 588.4N (60 kgf), 980.7N (100 kgf), 1471N (150 kgf) Maximum Height: 170mm Maximum Depth: 165mm Dimensions: approx. 215mm x 500mm x 750mm (W x D x H) Weight: approx. 85 kg You are welcome to schedule a viewing. We can also arrange an inexpensive freight forwarding service for you! You will receive a proper invoice. For customers outside Germany, a net invoice can be issued, provided you have a valid VAT ID number. Subject to prior sale. Visit our shop and take a look at our other offers. Specified company names and trademarks are property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Djdoytn Hkjpfx Alaeci Deviations from technical data as well as errors in the item description may occur and are subject to change.

Condizione: usata, Macchina per prove di durezza stazionaria Tester di durezza Il durometro può essere utilizzato manualmente con una dima. Il dispositivo è compatibile con il software; per motivi di protezione dei dati, il disco rigido con il software è stato rimosso. Il dispositivo viene venduto senza software. Durometro retrofit Briviskop BL 3: HMEWin-Compact composto da : 3.900,00 € -PC con touchscreen integrato -Software di base HMEWin-Touch - Hub con connessione a 12 pin per il sistema di misura -Sistema di supporto completo per il supporto della macchina. Tempo di manodopera per l'adeguamento e la messa in servizio, € 1.100,00 Calibrazione e istruzione dei dipendenti circa Per ulteriori dati tecnici, vedere la targhetta. Siete invitati a visitarci per una visione. Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il requisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Dcodpfx Aljrfwynjaoi Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e sono riservati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Reicherter Wolpert durometro per prove di durezza Produttore: Reicherter Modello: Briro VA II 50 – 100 kgf, 62,5 – 187,5 kgf, 100 – 250 kgf Produttore: Wolpert Modello: Dia Testor 2n Sporgenza: 150 mm Altezza vano di prova: 300 mm Brinell (ISO 6506) 5/10/15,625/30/31,25/62,5/187,5/250 Vickers (ISO 6507) 5/10/20/30/40/50/125 Accessori: vedi foto Dodjx U Tlvopfx Alasci Siete invitati a fissare un appuntamento per una visita. Su richiesta, possiamo organizzare per voi una spedizione economica! Riceverete una regolare fattura. Per clienti esteri è possibile emettere una fattura netta. È richiesta una partita IVA valida. Con riserva di vendita intermedia. Visitate il nostro shop e scoprite anche le nostre altre offerte. I nomi dei marchi e delle aziende citati sono di proprietà dei rispettivi titolari e sono utilizzati esclusivamente a fini identificativi e descrittivi dei prodotti. Sono possibili discrepanze nei dati tecnici e/o errori nella descrizione dell’articolo; questi sono riservati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Tipo di applicazione della forza: carico a molla Precarico: 98 kN Sbalzo: 150 mm Altezza di prova: 250 mm Forza di prova: 588 N, 613 N, 980 N, 1471 N, 2450 N Tensione: 220 V Tipo di corrente: 50 Hz Accessori e dispositivi speciali: - Supporto con cono di diamante 120° - Piastra di riferimento durezza HRC - Supporto con sfera in metallo duro diametro 2,5 mm - Piastra di riferimento durezza HR 2,5/187,5 - Tavolo di prova diametro 190 mm - Tavolo di prova prismatico per max. 85 mm diametro - Copertura di protezione - Tavolo macchina con cassetto Ingombro: 460 x 210 x 840 mm Peso: ca. 100 kg Dodpfx Ajyan Nrolaoci

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Brinell 2.802.007 Sporgenza: 200 mm Versione: A, Dimensione 1 Forza di prova: 750 kN Tipo di applicazione della forza: Carico a molla kN Precarico: max. 300 kN Sporgenza: 200 mm Dedpfx Alsyan Smsaoci Altezza di prova: 14 mm Tensione: 380/220 V Frequenza: 50 Hz Accessori e dispositivi speciali: - Elettronica di misurazione durezza Brinell-Vickers tipo 2.802.007 - Protezione antiriflesso per unità a vetro opaco Ingombro: 360 x 840 x 1250 mm Peso ca. 620 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Presse a iniezione Main Group modello Vilor per la produzione di componenti in plastica; utilizzate per la realizzazione di suole e componenti per calzature; è inoltre possibile vendere separatamente stampi per suole adattabili alle macchine; le macchine sono state operative fino a 4 anni fa e poi non più utilizzate; buone condizioni – necessitano di revisione; Djdpfsy Egvpox Alajci

Condizione: buona (usata), Numero di magazzino: 2938 Produttore: Wolpert Anno di costruzione: 1960 Tipo: Testor HAT 1E Metodo di prova: Rockwell 150 kg Brinell 250kg (?) Diametro tavola: mm Gola: 125 mm Dodpfx Aovcbu Aolaeci Altezza di prova: 200 mm Accessori: La macchina è senza tavolo Peso: circa 70 kg Dimensioni macchina: 200 x 400 x 700 mm Condizioni: buone

Condizione: usata, Dispositivo di prova di durezza, macchina di misurazione della durezza, tester di durezza, strumento di prova di durezza, dispositivo di prova di durezza a percussione -Condizioni di consegna: nello stato attuale, come da ispezione -Set di utensili: incompleto -Hahn & Kolb: dispositivo di prova di durezza portatile -Componenti singoli: vedere le foto -Dimensioni della cassa: 355/190/A95 mm Dcedpfx Ajhck U Sslaji -Peso: 5,4 kg

Condizione: usata, Apparecchio per prove di durezza, macchina per la misurazione della durezza, tester di durezza, strumento per prove di durezza, strumento per prove di durezza a impatto, piastra di confronto per la durezza, blocco di prova, piastra di calibrazione e regolazione Dodpok Egkwjfx Alaoci -Produttore: SiB, piastra di confronto per la durezza, blocco di prova -Tipo: 199HBW 5/750 -Dimensioni scatola: 180/170/H35 mm -Peso: 1,4 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1978, Durometro, macchina per misurare la durezza, durometro, durometro, macchina universale per prove di durezza -Produttore: Reicherter, durometro secondo Brinell/Vickers e Rockwell su base solida -Tipo: Briviscopio BVR 187,5 H - Gola: 250 mm Djdpfou Ha U Tex Alaoci -Altezza di prova: 280 mm -Accessori: vedi foto -Dimensioni totali: 1200/700/H1730 mm -Peso: 256 kg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PW2000-003, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, peso complessivo: 1.310 kg, lunghezza del tavolo: 1.400 mm, larghezza tavola: 900 mm, La macchina è in condizioni pari al nuovo! CARATTERISTICHE TECNICHE Dcsdpfxozd A Rdj Alasi Capacità di carico massima: 2.000 kg Tavoli e superfici di appoggio Numero di tavoli: 2 Superficie di appoggio per tavolo: 1.400 x 900 mm Movimento di rotazione Angolo di rotazione dei tavoli: 100° Inclinazione dei profili in acciaio portanti: 90° Corsa dei tavoli: circa 300 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): circa 2.600 x 1.800 x 1.300 mm Peso della macchina: 1.310 kg Principio di funzionamento della macchina: Il dispositivo di rotazione è costituito da due tavoli contrapposti, con una superficie di appoggio di 1400 x 900 mm ciascuno. Sul lato del tavolo che si trova in basso durante la rotazione, i profili in acciaio portanti sono inclinati di 90° verso l'alto, in modo da mantenere saldamente la piastra da ruotare anche in posizione verticale durante la rotazione di 90°. Entrambi i tavoli sono disposti uno di fronte all'altro e vengono ruotati di 100° tramite cilindri idraulici. I tavoli sono fissati a una struttura portante sottostante, su cui un tavolo è montato in modo fisso e l'altro è montato in modo da poter essere spostato rispetto all'altro. Lo spostamento avviene tramite cilindri idraulici che possono muovere il tavolo, montato su rulli, di circa 300 mm. La struttura portante supporta anche i componenti idraulici ed elettrici. Come fonte di azionamento funge un'unità idraulica che alimenta i cilindri con olio in base ai comandi di controllo. Le valvole corrispondenti vengono azionate elettricamente e/o idraulicamente e attivano e mantengono i movimenti richiesti per il funzionamento dei tavoli nella loro interazione reciproca fino al completamento del processo di rotazione. Un'attenzione particolare nella progettazione del sistema idraulico è rivolta alla sicurezza del movimento e alla precisa regolazione del movimento dei tavoli, alternando pressione e trazione. Dalla geometria degli assi di rotazione dei tavoli risulta che l'effetto del carico si sposta sui cilindri di ribaltamento. L'idraulica è progettata in modo tale da garantire la potenza necessaria ed evitare il sovraccarico dei componenti durante il funzionamento normale. I filtri appropriati, abbinati a un volume del serbatoio adeguato, garantiscono un'elevata disponibilità del sistema idraulico. Il sistema di controllo elettrico necessario è completamente integrato in un alloggiamento in lamiera di acciaio, che contiene tutti i componenti necessari. Il cuore del sistema di controllo è un PLC, in cui i parametri di funzionamento vengono elaborati in base alle impostazioni del programma. Inoltre, sono installati la funzione di arresto di emergenza e tutti i relè e le unità di uscita necessari per controllare le funzioni. Il dispositivo di rotazione viene azionato tramite un pannello di controllo in cui è presente un touchscreen per inserire i parametri di funzionamento, come ad esempio "ruota tavolo 1 verso l'alto", "ruota tavolo 1 verso il basso", "avanza tavolo 1", "indietreggia tavolo 1", "ruota tavolo 2 verso l'alto", "ruota tavolo 2 verso il basso", nonché per avviare o arrestare la modalità automatica. Per evitare collisioni tra i tavoli durante il funzionamento manuale, la programmazione del PLC è progettata in modo tale che ciò sia escluso grazie ai dati sulla posizione del tavolo e sulla relativa inclinazione del tavolo. Dopo la risoluzione della situazione di emergenza, il sistema di controllo del PLC completa autonomamente il processo di rotazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0-240-14-3022, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di taglio (max): 5.600 mm, diametro della lama della sega: 450 mm, lunghezza di taglio (max): 5.600 mm, altezza di impilamento: 580 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Dcedpfx Aljzhm Rieaei Lunghezza massima del taglio: 5.600 mm Larghezza massima del taglio: 5.600 mm Dimensioni massime delle lastre in caso di carico posteriore con piattaforma elevatrice: 5.600 mm x 2.240 mm Peso massimo dello stack sulla piattaforma: 10 tonnellate Altezza massima dello stack: 580 mm Sporgenza della lama: 125 mm Diametro della lama: 450 mm Avanzamento del carrello della sega durante il taglio: da 5 a 150 m/min Avanzamento del carrello della sega in ritorno: 150 m/min Avanzamento del pattino del programma: 80 m/min Numero di morsetti: 9 Distanza tra i morsetti: 75 mm / 275 mm / 475 mm / 1.075 mm / 1.775 mm / 2.475 mm / 3.275 mm / 4.075 mm / 4.875 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza di collegamento del motore principale della sega: 13,5 kW Potenza di collegamento della sega per il pretaglio: 2,2 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Fasi: 3 Tavoli a cuscino d'aria: 5 pezzi, ciascuno di dimensioni 2.810 mm x 650 mm Sistema di controllo: CAD-matic 4.0

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Dsdeziyyyepfx Alaoci

Condizione: ristrutturata (usata), Rettificatrice senza centri ROSSI MONZA 1500 CN in fase di revisione completa e retrofit CN Elettronica Siemens con touchscreen 10", motori brushless su asse Z (diametro pezzo), mola di traino (velocità regolabile), motore passo passo per l'incremento della diamantatura, compensazione automatica Parte elettrica nuova (compreso bordo macchina), sistema idraulico revisionato Rifatta "turcite" guide, vite a ricircolo Dcedpommqirofx Alasi mola 350 mm x 610 mm diametro La macchina è visibile nel nostro magazzino a Gussago BS. . La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 350 Diametro mola: 610 CNC: Overhauled-retrofitted

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Djdpfxjy Uvhme Alaoci

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Dodpfx Aoyvpt Ejlasci

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 13.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, La Bruderer BSTA 500-110B è una pressa a imbutitura ad alta velocità, prodotta in Svizzera, con una forza di pressatura di 500 kN. È dotata di un sistema BSV 75T a doppio servomotore per un'alimentazione precisa di due strisce parallele e raggiunge fino a 750 cicli al minuto. Il controllo avviene tramite un touchscreen B2. Dedpfezh Nnwex Alasci Forza nominale: 500 kN (50 tonnellate) Anno di costruzione: 2008 Numero di cicli: 100–750 cicli/min (variabile) Corsa regolabile: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Regolazione dell'altezza del punzone: 64 mm Superficie del piano di pressatura: 1080 x 650 mm Controllo: B2, controllo pressa basato su touchscreen e IPC, memoria programmabile per un cambio rapido BSV 75T, SISTEMA A DOPPIO SERVOMOTORE Tipo: unità a doppio servomotore in tandem, strisce controllate indipendentemente Larghezza massima della striscia: 70 mm per striscia Spessore massimo del materiale: 2 mm Lunghezza di avanzamento: variabile, liberamente programmabile Angolo di avanzamento: variabile Angolo di innesco pilota: variabile Assenza di barre di bloccaggio/pinze: la striscia viene mantenuta durante il processo di punzonatura da rulli di avanzamento motorizzati. Progettata per l'avanzamento parallelo di due strisce o per l'alimentazione di strisce pre-profilate/pre-punzonate.

Condizione: nuovo, Supercut 80 – La soluzione ideale per il taglio di precisione di tavole sottili fino a 2 mm di spessore. Diametro dei rulli (mm): 800 Altezza massima di taglio (mm): 400 Piano di lavoro fisso (mm): 1290 x 800 Larghezza massima della lama (mm): 54 x 0,9 Lunghezza massima e minima della lama (mm): 5530 / 5380 Potenza del motore (Kw): 15 (HP 20) Cappe di aspirazione: n. 2 x Ø 120 e n. 1 x Ø 100 Consumo di aria compressa (frenatura a disco e apertura dei rulli del sistema di avanzamento): bar 6 / 27 litri Peso netto (Kg): 880 Velocità di avanzamento (m/min): 0 - 30 Altezza del tappeto di avanzamento (mm): 300 Lunghezza del supporto del tappeto (mm): 750 Diametro dei rulli (mm): 160 Dcjdpfxsdcd Dlj Alaei Apertura massima dei rulli rispetto alla lama (mm): 200 Apertura massima del supporto rispetto alla lama (mm): 200 Velocità di avanzamento variabile (mt/min): 0-30 Volt 400 / 50 Hz Dotazione standard: Guida laterale manuale con indicatore dello spessore del taglio Sistema pneumatico/idraulico per la regolazione automatica della tensione della lama Sensore ottico per il rilevamento del ciclo di taglio Centralina elettronica con touchscreen da 7″ 6 rulli di avanzamento regolabili in altezza con sistema di pressione pneumatico Sistema di lubrificazione centralizzato della lama Aspirazione dei trucioli anche nel piano di lavoro Lunghezza di taglio estendibile a 500 mm Guida superiore e inferiore della lama CHACO Costruito secondo le norme CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Dcodpfx Aszfzinslaoi Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Sicurezza e conformità Djdpfx Alozfzh Reasci La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande di seconda mano. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento affidabile ad alta velocità per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: fino a circa 7,500 confezioni/oraCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2009Tappatore: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Incartonatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Attrezzature ausiliarie: Linea trasportatori, controllore di linea, stampante Domino, carrello cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice approx. 5.000 h; Incartonatrice approx. 30,000 h; Tappatore approx. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, incartonamento ed nastri trasportatori. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione degli allarmi, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con controllo coordinato della velocitàIntegrazione della stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàProtezioni per la sicurezza dell’operatore e carter interbloccatiSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, si integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri trasportatori sono configurati per mantenere una manipolazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso l’incartonatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione del tappo Dream Cap e incartonamento per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatore, stampante, nastri trasportatori e incartonatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiConfezioni pronte a valle dalla TCBP 32Condizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è stata utilizzata in ... Dcsdpjy Rrirsfx Alaji

Condizione: buona (usata), Si vende una piallatrice-spessore usata Hammer, modello A3-31, con una lunghezza di piallatura di 1380 mm. La macchina è in buone condizioni ed è stata controllata e revisionata dal nostro team di assistenza. Dati tecnici: - Albero piallatore con 3 coltelli a sistema - Larghezza di piallatura 310 mm - Lunghezza di piallatura 1380 mm - Altezza massima del pezzo 230 mm - Attacco per aspirazione polveri Ø 120 mm - Potenza del motore 3 kW / 4,1 CV - Anno di fabbricazione 2010 La macchina si trova ad A-5431 Kuchl e può essere visionata durante i nostri orari di apertura. Termini correlati: piallatrice, spessore, macchina per piallare, piallatura, spessore Dedpfxjzil E Uj Alasci Riferimento: R-S255D

Condizione: come nuova (usata), In vendita una sega circolare a formato usata, modello Felder K-540S, con una lunghezza di taglio di 3200 mm. La macchina è stata utilizzata solo per un breve periodo ed è stata revisionata e rimessa a nuovo dal nostro team di assistenza. Dati tecnici: - Lunghezza di taglio 3200 mm - Larghezza di taglio 850 mm - Altezza di taglio 140 mm - Diametro massimo della lama 400 mm - Regolazione in altezza e inclinazione - Inclusa scala graduata - Potenza del motore 5,5 kW / 7,5 CV - Anno di fabbricazione 2023 La macchina si trova a A-5431 Kuchl e può essere visionata durante i nostri orari di apertura. Vendita soggetta a disponibilità! Termini correlati: formato, sega circolare, sega circolare a formato, Felder Riferimento: R-L0B9N Dcsdpfx Ajzil Ebslaji

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, In vendita una pialla a spessore Hammer A3-31 usata con una larghezza di piallatura di 310 mm. La macchina è in ottime condizioni ed è stata revisionata e controllata dal nostro personale specializzato. (Perfettamente funzionante) Dati tecnici: - larghezza spessore pialla 310 mm - Albero a 3 lame (lama reversibile) - Spessore altezza 4-225 mm - Tavoli pialla a doppia piegatura - Arresto di piallatura pivotante - Motore da 2,9 kW / 4 CV / 400 volt - Anno di costruzione 2022 La macchina si trova in A-8561 Söding e può essere ispezionata in qualsiasi momento durante i nostri orari di apertura. Salvo venduto! Dcodpfev Ianxjx Alaji Termini correlati: piallatrice, piallatrice a spessore, pialla, piallatrice, pialla a spessore Riferimento: R-AT0YY

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una sega circolare-fresatrice FELDER KF-500P usata con lunghezza di taglio di 2000 mm. La macchina è in buone condizioni ed è stata revisionata e controllata dal nostro personale specializzato. (Perfettamente funzionante) Dedewkrakspfx Alasci Dati tecnici: - Sega circolare e fresatrice orientabile 90-45° - Formato tavola scorrevole 2000 mm - Tavolo a sbalzo da 1300 mm con riga per tagli obliqui da 2600 mm - Larghezza di taglio 800 mm con supporto tavolo completo - 4 velocità di fresatura 3000/6000/8000/10000 giri/min - Battuta di fresatura 240 mm con sistema multi-regolazione - 2 motori da 5,5 CV (4 kW) ciascuno La fresatrice con sega circolare si trova a A-8561 Söding e può essere ispezionata in qualsiasi momento durante i nostri orari di apertura. Salvo venduto! Termini correlati: sega circolare, fresatrice, fresatrice, macchina combinata, macchina combinata Riferimento: R-D1618-22