Weirather Sondermaschinenbau Wls3232 Polyamid Sls Anlage usato in vendita (1.119)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto per la pulizia del liquido di raffreddamento / trasportatore di trucioli filtrante RD 3 C-012 - Anno di costruzione 2003-12 - Modello a catena C2060H 8 LA2 - Numero di maglie 137 - Configurazione SINISTRA x 2 (doppia catena) - Modello di filtro C-012-SP4 - Larghezza/Specifiche 80 (mm/Tipo) - Azionamento: motore elettrico con riduttore (parte superiore, vicino all’uscita) - Sicurezza: interruttore di emergenza (E-Stop) montato sull’alloggiamento - Accessori: serbatoio integrato per il liquido di raffreddamento con indicatore di livello e protezione contro il trabocco Dcsdeztdyfepfx Ahgok L x L x A 2,6 x 1,0 x 1,6 metri / Peso 550 kg

Condizione: buona (usata), Diametro interno massimo del rullo: 1300 mm Diametro interno minimo del mandrino: 700 mm Larghezza massima del rullo: 700 mm Dcedpfx Ahjik E R Uogok

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 001, Descrizione Offerta per una linea automatica di lavorazione di tavole laterali, comprensiva di sistema di separazione, troncatrice, 2 impilatrici, sistema di scarico supplementare e troncatura di listelli per l'impilaggio: Tavole di lunghezza compresa tra 2000 e 5280 mm, spessore compreso tra 16 e 40 mm, larghezza compresa tra 70 e 260 mm, ciclo di produzione di 29 o 58 pezzi al minuto, funzionamento con un solo operatore seduto e tramite joystick: - Sistema di prelievo trasversale delle tavole con trasportatore a catena a 4 fili - Trasportatore inclinato di separazione, larghezza 6000 mm, inclinazione 3000 mm - Rullo di allineamento - Trasportatore a catena che funge da formatore di strati - Sistema di rotazione e valutazione prima della troncatrice - Rilevamento dei bordi grezzi (ALFHA-Edger) - Troncatrice con 11 seghe, passo 50,5 cm: l'operatore (seduto) tramite joystick valuta: senza ritrattura, lunghezza 5000 mm in impilatrice 1, in alternativa: senza ritrattura, lunghezza 4000 mm in impilatrice 1 con ritrattura, lunghezza 4000 mm in impilatrice 2, con ritrattura, lunghezza 3000 mm in impilatrice 2 con ritrattura di lunghezze corte per lo scarico in un contenitore, con ritrattura di lunghezze corte per lo scarico in un contenitore con ritrattura di 2 o 3 x 101 cm per listelli di impilaggio, con ritrattura di 2 o 3 x 101 cm per listelli di impilaggio o taglio di scarto - lunghezza di taglio 505 mm per il canale sottostante - 2 impilatici: 1 da 2500 a 5280 mm e 1 da 2000 a 4280 mm - Abbassamento automatico dei pacchi finiti e trasferimento alla fase di fasciatura automatica - Fasciatura FROMM con nastro in plastica da 16 mm e trasferimento automatico al rullo di scarico - Controllo ALFHA con Siemens S 7 – garantisce un funzionamento ottimale. Registrazione delle prestazioni / registri giornalieri Dcodey Uzldspfx Ahgsk - Quadri elettrici con componenti Siemens, motori SEW, barriere fotoelettriche Telco Un operatore, ad esempio, ha prodotto, confezionato e fasciato circa 15.000 tavole di dimensioni 4000/17 x 76 mm in 9 ore. L'impianto è ancora montato, ma il sistema di scanalatura iniziale è già stato smontato. Pertanto, l'impianto è disponibile immediatamente. È costruito in modo molto robusto e ha sempre funzionato senza problemi e interruzioni. Un video del processo può essere mostrato tramite WhatsApp!

Condizione: eccellente (usata), Impianto profilatore a rulli per la profilatura a freddo di frontali di armadi da ufficio e da magazzino realizzati in lamiera d'acciaio laminata a freddo. Distanza tra i centri dei rulli: 140 mm, Diametro dei rulli: 45 mm, Cave a chiavetta: 12 mm. L’impianto dispone di un sistema elettrico per separare i set di rulli fino a 1500 mm. L’impianto è azionato elettricamente. Dodpfswxv H Dox Ahgjck

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tumbler con sistema di raffreddamento Produttore: Gunther Modello: GPA 500K Realizzato in acciaio inox Dimensioni: 2200 x 1650 x 2550 mm Dedpfxewd I E Ae Ahgjck Volume: 500 litri Potenza elettrica: 3,5 kW

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si offre un impianto lavastivali per la pulizia di stivali e scarpe da lavoro. Ulteriori informazioni su richiesta. Dsdpow Tm Hiefx Ahgjck Pagamento in contanti o anticipato! Vendita solo a operatori del settore. Nessuna garanzia, nessuna responsabilità.

Condizione: nuovo, Sabbiatrice SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Le sabbiatrici industriali SAPI Mammut con il sistema QUICK STOP™ sono macchine potenti per la sabbiatura industriale, utilizzate nei settori automobilistico, edile e manifatturiero. Sono progettate per una preparazione rapida ed efficace delle superfici, il trattamento e la pulizia di metallo, cemento e altri materiali. QUICK STOP™ – Sicurezza e Protezione Il sistema QUICK STOP™ di SAPI è una funzione di sicurezza che previene incidenti e protegge la macchina dai danni. Interrompe immediatamente il processo di sabbiatura non appena l’operatore rilascia il comando, bloccando il flusso di abrasivo per prevenire rischi e usura eccessiva dell’attrezzatura. Efficienza e Durata Il sistema QUICK STOP™ riduce il consumo di aria e carburante, rendendo la sabbiatura più efficiente ed economica. La sabbiatrice Mammut è costruita con componenti di alta qualità, garantendo prestazioni costanti anche in condizioni difficili. Tutte le nostre macchine sono certificate CE e TÜV. Flessibilità e Versatilità Disponibile in diverse dimensioni, la sabbiatrice si adatta a ogni esigenza. Può utilizzare vari tipi di abrasivi, dalla sabbia standard ai granuli plastici o metallici specializzati. La Mammut con QUICK STOP™ è perfetta per preparazione delle superfici, pulizia e rimozione di ruggine, vernice e rivestimenti. Precisione e Facilità d’Uso La Mammut con QUICK STOP™ permette un controllo preciso della pressione durante il processo, garantendo risultati uniformi e alta precisione. Inoltre, è dotata di punti di ispezione e manutenzione facilmente accessibili. Massima Sicurezza Il sistema QUICK STOP™ con interruttore a uomo morto garantisce massima sicurezza durante l’uso. Inoltre, previene l’accumulo di umidità all’interno della macchina, mantenendo la pressione costante anche quando la sabbiatura si interrompe, a differenza dei tradizionali sistemi on/off. Completamente Attrezzata Tutte le sabbiatrici Mammut con QUICK STOP™ sono fornite con dotazione completa, inclusi: ✔ Tubo per sabbiatura ✔ Ugello per sabbiatura ✔ Regolatore di pressione Dodpfx Ahsupyw Esgock ✔ Separatore d’acqua ✔ Valvola dosatrice per abrasivo ✔ Equipaggiamento di protezione individuale di base

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza totale: 2.438 mm, altezza totale: 2.896 mm, lunghezza totale: 6.058 mm, peso complessivo: 3.300 kg, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, area di filtrazione: 40 m², capacità del serbatoio: 200 l, Equipaggiamento: illuminazione, Vi offriamo un'innovazione assoluta! Un contenitore High Cube di alta qualità per uso interno ed esterno. Questo contenitore è realizzato in acciaio Corten resistente, garantendo una durata minima di 30 anni. È completamente sigillato, resistente al vento e impermeabile. Cosa è incluso? Djdpfeuiwu Hsx Ahgeck ✔ Macchina di sabbiatura a pressione Premium 200 con recupero manuale dell'abrasivo, in grado di trattare e riutilizzare tutti gli abrasivi riutilizzabili comuni. ✔ Sistema di filtrazione integrato all'interno del contenitore (con separatore d'impatto, elementi di connessione, ecc.). ✔ Impianto elettrico preinstallato e illuminazione LED per un utilizzo immediato. Robusto, sicuro e pronto per molteplici applicazioni! Questa unità è immediatamente operativa e progettata per diversi settori industriali. Trasporto disponibile Il trasporto può essere organizzato su richiesta, con tariffe giornaliere. Se siete interessati o avete domande, non esitate a contattarmi! Per maggiori dettagli o un preventivo, potete contattarmi direttamente, sarò felice di aiutarvi! Offriamo anche soluzioni di leasing e acquisto a riscatto per questo contenitore di sabbiatura. Per richieste o preventivi, contattate il Sig. Andreas Wallner in qualsiasi momento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SAPI Jumbo, pressione: 12 barra, larghezza totale: 3.087 mm, altezza totale: 2.078 mm, lunghezza totale: 3.692 mm, peso complessivo: 3.000 kg, larghezza interna: 2.340 mm, lunghezza interna: 3.520 mm, altezza interna: 2.500 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, area di filtrazione: 20 m², Equipaggiamento: illuminazione, Cabina di sabbiatura JUMBO efficiente e pronta all'uso Questa cabina di sabbiatura JUMBO completamente assemblata e a misura d’uomo offre una soluzione completa per operazioni di sabbiatura efficienti. Dotata di due luci LED, garantisce un'illuminazione ottimale dell'area di lavoro. La porta a doppia anta facilita l’accesso e la gestione di pezzi di grandi dimensioni, mentre il rivestimento in gomma resistente all’abrasione protegge l’interno dall’usura e prolunga la durata della cabina. Per la filtrazione dell’aria e la riduzione della polvere, la cabina è dotata di un filtro a cartuccia ad alte prestazioni e di un separatore d’impatto, garantendo un ambiente di lavoro pulito. Il sistema di trasporto a pavimento, con copertura a griglia, consente il ritorno automatico dell’abrasivo, mentre l’unità di azionamento elettrica assicura un funzionamento fluido. Inoltre, la cabina è equipaggiata con un elevatore a tazze e un sistema avanzato di riciclo dell’abrasivo, che permette un trattamento e riutilizzo efficiente del materiale di sabbiatura. Il serbatoio a pressione da 38 litri offre una capacità sufficiente per cicli di lavoro prolungati. Il pacchetto include anche un tubo per sabbiatura da 10 metri e un ugello in carburo di boro resistente, garantendo prestazioni di sabbiatura ottimali. Ideale per operazioni di sabbiatura professionali Questa cabina di sabbiatura è la soluzione perfetta per aziende che cercano un sistema affidabile ed efficiente per le loro lavorazioni. ✔ Opzioni personalizzate, come carrelli di carico, disponibili su richiesta. ✔ Alimentazione ad aria compressa ed elettricità, nonché installazione, devono essere fornite in loco. Dedpfx Ajukdfpjhgjck Se siete interessati o avete domande, non esitate a contattarci in qualsiasi momento!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dcsdpfx Aswf Dpgshgok Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Dsdpfx Asun Sd Uehgjck Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: nuovo, Basic TWO – Un Nuovo Standard per la Sabbiatura Scopri il SAPI Basic TWO, una rivoluzione nel settore della sabbiatura, progettato con un doppio spazio container per massimizzare funzionalità ed efficienza. Grazie al suo design spazioso e alle caratteristiche innovative, questa soluzione avanzata di sabbiatura è perfetta per i professionisti che necessitano di più spazio per il lavoro, senza compromettere qualità e prestazioni. La Soluzione Ideale per la Massima Efficienza Per le aziende che cercano una soluzione completa, pratica e di alta qualità, il SAPI Basic TWO è la scelta ideale. Con le sue caratteristiche eccezionali e un design intelligente, porta produttività e qualità a un nuovo livello nel settore della sabbiatura. Dsdpoupzt Uofx Ahgjck Più di un Contenitore – Una Soluzione Completa per i Professionisti Il SAPI Basic TWO offre il perfetto equilibrio tra spazio, funzionalità e tecnologia avanzata. Grazie alla sua struttura innovativa e agli accessori di alta qualità, non è un semplice contenitore, ma una soluzione completamente operativa che eleva la sabbiatura a un livello superiore in termini di efficienza, sicurezza e produttività. Che si tratti di grandi progetti industriali o di lavorazioni di precisione, questo sistema fornisce lo spazio, gli strumenti e la tecnologia necessari per completare il lavoro in modo efficace, sicuro e professionale. Caratteristiche Principali ✔ Ampia area di sabbiatura e vano tecnico separato – Il design a doppio container offre uno spazio di lavoro generoso, con un vano tecnico dedicato per un accesso più semplice agli strumenti. ✔ Facile installazione e utilizzo immediato – Il SAPI Basic TWO è progettato per una configurazione minima, permettendo di iniziare rapidamente il lavoro. ✔ Qualità dell'aria migliorata – Dotato del SAPI Air Filter, garantisce un ambiente di lavoro più pulito e sicuro, catturando polvere e particelle sospese nell’aria. ✔ Doppia modalità di pulizia con aspiratore turbo da 5kW – Recupero e pulizia degli abrasivi con due modalità operative, offrendo massima flessibilità e controllo. ✔ Pareti interne in gomma ultraresistente – Le pareti interne sono rivestite in gomma durevole, che resiste alle intense operazioni di sabbiatura e prolunga la vita operativa del sistema. ✔ Illuminazione LED ad alta potenza – Tre potenti luci LED garantiscono un illuminazione ottimale, aumentando precisione e sicurezza durante il lavoro. ✔ Sistema di sabbiatura Premium 200L con pulizia ciclonica – Il sistema da 200 litri ad alte prestazioni assicura una sabbiatura continua ed efficace, mentre la pulizia ciclonica integrata migliora la qualità dell’abrasivo, riduce gli sprechi e ottimizza la produttività. Dimensioni della Cabina di Sabbiatura ✔ Profondità: 4,40 m ✔ Larghezza totale: 2,25 m ✔ Altezza totale: 2,65 m

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le nostre sale di sabbiatura SAPI Le sale di sabbiatura SAPI e i sistemi con 50 anni di tradizione e qualità comprovata. Le sale di sabbiatura sono progettate per l'uso industriale e commerciale, offrendo un ambiente sicuro per tutti i tipi di lavori di sabbiatura. Esse includono una sala di sabbiatura, un sistema di recupero abrasivo con filtro e sistema di estrazione della polvere, illuminazione e dispositivi di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore. Sistema di Recupero Il nostro sistema di recupero raccoglie, separa e riutilizza il materiale abrasivo, riducendo i costi e l'impatto ambientale. I sistemi di ventilazione e filtrazione assicurano che l'aria nella sala rimanga pulita. Una luce adeguata garantisce visibilità ottimale per l'operatore. Componenti principali delle nostre sale di sabbiatura SAPI: ✅ Sala di sabbiatura: L'area centrale in cui si svolge la sabbiatura vera e propria. 🌬️ Sistemi di ventilazione e filtrazione: Riduce i livelli di polvere e garantisce una visibilità ottimale. 🔄 Sistema di recupero SAPI: Ricicla il materiale abrasivo e riduce i costi e l'impatto ambientale. 💡 Illuminazione: Garantisce visibilità ottimale per un'operazione sicura. 🦺 Dispositivi di sicurezza: Spegnimento di emergenza, protezione antincendio e dispositivi di protezione come elmi, tute e guanti. ⚙️ Pannello di controllo: Il centro di controllo che integra tutti i componenti elettrici. 🗑️ Contenitore per la raccolta della polvere: Raccoglie il materiale abrasivo fine per una facile eliminazione. 🛠️ Compressore: Compressore industriale potente per l'alimentazione ad aria compressa. 💪 Sistema di sabbiatura Mammut: Progettato per un uso industriale intenso. Motivi per scegliere le nostre sale di sabbiatura: ✅ Alta efficienza: Aumenta la produttività e riduce i costi operativi. 🛡️ Ambiente sicuro e pulito: Minimizza l'impatto ambientale e garantisce un ambiente di lavoro sicuro. Dsdoun R N Aepfx Ahgeck ⚙️ Soluzioni personalizzabili: Soluzioni su misura per prestazioni ottimali. 🔧 Componenti di alta qualità: Componenti durevoli che riducono le necessità di manutenzione. 🛠️ Supporto e servizio: Supporto tecnico esperto per risolvere rapidamente i problemi. 🌱 Responsabilità ambientale: Riduce i rifiuti e l'impatto ambientale. Il sistema di trasporto a nastro SAPI: Il materiale abrasivo viene trattato dal nostro efficiente pulitore abrasivo, che separa i contaminanti. Il sistema è a bassa manutenzione, funziona senza interruzioni e consuma pochissima energia. È facile da retrofitting e può essere installato su pavimenti esistenti con lavori minimi di fondazione. Vantaggi del nostro sistema di trasporto a nastro: ✅ Bassa profondità di installazione, retrofittabile in sale di sabbiatura esistenti 🔇 Basso rumore e attrito ⚡ Basso consumo energetico 🏗️ Basso usura, poiché viene utilizzato solo gomma 🚧 Bassa altezza di installazione

Condizione: usata, N. 3280 Impianto di verniciatura completo / cabine di verniciatura con nebulizzazione ad acqua Usato, l'impianto è ancora completamente montato e proviene da un'azienda produttrice di mobili Impianto di verniciatura completo di grandi dimensioni, composto da diverse cabine di verniciatura con nebulizzazione ad acqua, pistole a spruzzo, un ampio sistema di nastri trasportatori, nonché impianto di aspirazione e scarico dell'aria Diverse cabine di verniciatura con nebulizzazione ad acqua / pareti di verniciatura Le cabine di verniciatura sono parzialmente realizzate su tre lati È presente un piatto girevole Sono disponibili diverse pistole a spruzzo / pompe Ampio sistema di nastri trasportatori per il trasporto dei pezzi È presente un impianto di aspirazione / sistema di ventilazione Sono presenti canali di scarico / sistema di aspirazione È presente illuminazione sopra le cabine di verniciatura Dimensioni delle cabine di verniciatura: circa 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Vendita per conto del cliente, presso la sede nelle vicinanze di 71063 Sindelfingen, senza smontaggio, senza trasporto e montaggio Smontaggio, carico e trasporto possono essere eseguiti facoltativamente da noi Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili malintesi, è possibile e consigliabile effettuare un sopralluogo previo accordo. La vendita avviene nello stato in cui si trova. Dcodpfezhblnjx Ahgsk Le specifiche tecniche, la descrizione dello stato, l'anno di costruzione e il contenuto della fornitura sono quelli indicati nel catalogo del produttore o forniti dal precedente proprietario, senza garanzie. Vendita soggetta a disponibilità. Per le macchine usate, qualsiasi garanzia è esclusa; si applica la clausola: "venduto nello stato in cui si trova". Le immagini e i video sono forniti a titolo esemplificativo e non rappresentano il contenuto effettivo della fornitura. Condizioni di pagamento: i prezzi sono comprensivi di IVA legale, pagamento prima del ritiro o della spedizione. Condizioni di consegna: dalla sede.

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2100218, HGH-SAT SR 1000 Impianto di lavaggio a spruzzo a 2 vasche (anno di costruzione 2011) Impianto industriale di lavaggio in robusta esecuzione in acciaio inox per una pulizia efficiente dei componenti con processo acquoso. Dotato di sistema a 2 serbatoi (lavaggio + risciacquo), cestello rotante e ciclo di lavaggio automatico. Elevata capacità di carico fino a 900 kg e potenti pressioni di spruzzo garantiscono risultati di pulizia affidabili. Ideale per applicazioni nell'ingegneria meccanica e nella produzione in serie. Dcjdpfxszgvm De Ahgsk Dati tecnici – HGH-SAT SR 1000 Produttore: HGH-SAT Ultraschall Anlagentechnik Modello: SR 1000 Configurazione: 2 serbatoi Tipo d’impianto: Impianto di lavaggio a spruzzo Anno di costruzione: 10/2011 N. di fabbricazione: 2100218 Dati elettrici Tensione di rete: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 45 A Potenza totale: 30 kW Prestazioni Potenza riscaldamento: 24 kW Potenza totale collegata: 30 kW Dati serbatoi Capacità serbatoio lavaggio: 350 litri Capacità serbatoio risciacquo: 250 litri Processo Pressione di spruzzo serbatoio 1: 5 bar Pressione di spruzzo serbatoio 2: 3 bar Mezzo di lavaggio: acquoso Carico Peso massimo caricabile: 900 kg Dimensioni Profondità: ca. 2600 mm (aperto) Profondità: ca. 1800 mm (chiuso) Larghezza: ca. 3500 mm Altezza: 2810 mm Meccanica Rotazione cestello: 4 giri/min Azionamento: trasmissione a catena

Anno di produzione: 2026, Condizione: ristrutturata (usata), Linea di tubi saldati VAI 89.5(6) con formatura universale CTA COME NUOVA Specifiche: - Produttore: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diametro tubo tondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo quadrato: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rettangolare: 40x20 - 100x40 mm - Spessore: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm con S235J2) - Velocità: 100 m/min Linea completa con: - Mandrino doppio espandibile con PEELER OTO AD408 SD - Linea di ingresso con divaricatore, rullo pizzicatore motorizzato, preraddrizzatore e rulli di guida laterale - Saldatrice automatica a sovrapposizione per giunzione di nastro - Supporto intermedio di guida del nastro - Sezione di taglio - Formatura universale CTA VAI CTA90 - Finitura finale - Saldatura - Doppio tunnel di raffreddamento - Calibratura - Supporti di calibratura fuori linea - Teste di formatura - Percorso di rulli motorizzato di uscita Ambito di fornitura: 1. Mandrino doppio espandibile con PEELER OTO AD408 SD - Larghezza del nastro: 500 mm - Espansione idraulica - Rullo di protezione superiore/inferiore - 8 Tn/braccio - Freno pneumatico controllato da servomeccanismo 2. Srotolatore di nastro - Divaricatore 3. Guida del nastro 4. Taglio - 2 supporti motorizzati - Strutture monoblocco fuse - Compensazione idraulica dello spessore o regolazione rapida - Diametro degli assi: 89 mm - Indicatore meccanico SIKO - Potenza totale installata 106 kW 5. Formatura - Sezione di formatura universale CTA VAI CTA90 6. Finitura finale Dcedpfx Ahey Uhxkogsk - 2 strutture FP motorizzate con cambio rapido sulla base - Strutture monoblocco fuse - Compensazione idraulica dello spessore e regolazione rapida - Diametro degli assi: 89 mm - Indicatore meccanico SIKO - Potenza totale installata 106 kW 7. Saldatura - Configurazione a 4 rulli - Testa di saldatura rinforzata con regolazione laterale e superiore 8. Doppio tunnel di raffreddamento - 2 x 4000 mm con supporto tramite rulli a V 9. Calibratura - 4 cassette di calibratura motorizzate - Potenza totale installata 260 kW - Con strutture a cambio rapido - Indicatori inferiore e superiore SIKO 10. Strutture di calibratura fuori linea - 4 cassette di calibratura motorizzate - Potenza totale installata 260 kW - Con strutture a cambio rapido - Indicatori inferiore e superiore SIKO 11. Sezione della testa di formatura - 3 teste di formatura - Piastre di cambio rinforzate 12. Set completo di rulli Diametro tubo tondo: 33,7 - 88,9 mm Tubo quadrato: 30x30 - 70x70 mm Tubo rettangolare: 40x20 - 100x40 mm Spessore: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm con S235J2) Velocità: 100 m/min

Condizione: eccellente (usata), ERICHSEN CORROCOMPACT 618-1000 - Impianto di prova per la corrosione Produttore: ERICHSEN GmbH & Co. KG Tipo: CORROCOMPACT 618-1000 Anno di costruzione: 2017 Tipo di macchina: Impianto di prova per la corrosione / Impianto di prova con cicli climatici Volume della camera di prova: 1.000 litri In vendita, un impianto di prova per la corrosione ERICHSEN CORROCOMPACT 618-1000 usato, con unità di climatizzazione separata e sistema di controllo Siemens SIMATIC Touch. L'impianto è stato progettato per test professionali di corrosione, cicli climatici, prova con nebulizzazione di sale e prova con acqua di condensa, ed è ideale per laboratori di prova, l'industria automobilistica, istituti di ricerca e il controllo qualità. Dati tecnici: Modello: 618-1000 Serie: CORROCOMPACT 617 Numero di serie: 16855/005 Volume della camera di prova: 1.000 litri Alimentazione: 3+N+PE AC 400 V / 50 Hz Potenza assorbita: 5 kVA + 9 kVA (unità di climatizzazione) Protezione: 3 × 32 A Allacciamento aria compressa: 6–10 bar Acqua deionizzata / demi-acqua: 3–6 bar Sistema di controllo: Siemens SIMATIC HMI Touch Versione CPU: 2.2.3 Versione HMI: 2.2.3 Unità di climatizzazione: Produttore: ERICHSEN Tipo: VS-Bo-1,1-40-L-S Anno di costruzione: 2014 Numero di serie: 14-2430 Refrigerante: R507 Potenza assorbita: 3,3 kW Corrente massima di esercizio: 8,4 A Potenza del compressore: 1,3 kW Ventola dell'evaporatore: 0,18 kW Ventola del condensatore: 0,28 kW Umidificatore a vapore: 1,6 kW Riscaldamento: 5 × 0,2 kW Dimensioni: Dimensioni esterne (L × P × A): circa 2.100 × 1.350 × 1.670 mm Altezza con coperchio aperto: circa 2.500 mm Dimensioni interne (L × P × A): circa 1.190 × 815 × 1.040 mm Dotazioni: Pannello tattile Siemens SIMATIC Unità di climatizzazione separata Camera di prova da 1.000 litri Prova con cicli climatici Prova con nebulizzazione di sale Prova con acqua di condensa Programmi di prova automatici Allacciamento aria compressa Allacciamento acqua deionizzata Allacciamento soluzione salina Allacciamento scarico Scarico a pavimento Norme di prova supportate: DIN EN ISO 11997-1 DIN EN ISO 6270-2 AT ISO 11503 ASTM D2247 VDA 621-415 B P-VW 1210 DIN EN ISO 9227 NSS VDA 233-102 DIN EN ISO 6270-2 AHT DIN EN ISO 9227 AASS DIN EN ISO 9227 CASS ASTM B117 D171058 DIN EN ISO 6270-2 CH DIN 50958 ISO 9227 BS 3900 Parte F2 DIN 55991 Dati di trasporto: Camera di prova (L × P × A): circa 2.100 × 1.350 × 1.670 mm Unità di climatizzazione (L × P × A): circa 1.700 × 900 × 1.900 mm Peso camera di prova: circa 600 kg Peso unità di climatizzazione: circa 500 kg Peso totale: circa 1.100 kg Dedpfxjzk A Ebo Ahgjck Condizioni: Usato L'impianto è stato utilizzato in precedenza in un ambiente industriale. Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Dotazione: ERICHSEN CORROCOMPACT 618-1000 Unità di climatizzazione VS-Bo-1,1-40-L-S Siemens SIMATIC HMI Touch Accessori come mostrato nelle immagini Disponibilità: su richiesta. Dotazione come mostrato nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 360 kW (489,46 CV), tipo di carburante: ibrido, peso complessivo: 35.000 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione dell’operatore GRATUITA Il frantoio ad urto cingolato Fabo FTI-110 è un sistema mobile completo che si muove su un sistema cingolato a trazione idraulica con velocità di 1 km/h e comprende un alimentatore vibrante grizzly, un frantoio ad urto, nastri di accumulo ripiegabili, centralina di controllo e generatore elettrico. Nelle condizioni attuali e nei processi tecnologici odierni, le aziende iniziano a considerare come rendere più efficiente la loro attività. Nel perseguire tale efficienza, vengono sempre valutati fattori come l’operatività delle macchine utilizzate, i loro bassi costi e le esigenze di personale. I nostri frantoi cingolati sono in grado di frantumare con alte prestazioni anche nei siti minerari più esigenti, grazie al corpo appositamente progettato e alla struttura compatta. È possibile personalizzare i nostri sistemi cingolati con frantoio a mascelle, frantoio ad urto primario e secondario o frantoio a cono. Vantaggi dei frantoi cingolati: - Carri di camminamento rinforzati in grado di raggiungere aree dove le macchine ordinarie non possono arrivare. - Dimensioni e livello acustico idonei per la frantumazione di rifiuti edili anche in ambito urbano. - Il consumo di carburante del generatore e delle unità di traslazione è molto economico. - Manutenzione e gestione dell’impianto estremamente semplici grazie al software di controllo di ultima generazione. Dcsdpfx Aswx Hvvehgok SPECIFICHE TECNICHE: Modello: FTI-110 Capacità produttiva: 200-240 ton/ora Alimentazione massima: 500 mm Tipologia frantoio: Frantoio a urto DIMENSIONI: 1100x1000 mm Regolazione CSS: 0-50 mm Potenza totale: 360 kVA Peso: 35.000 kg - Bassi costi di investimento e gestione - Nessuna necessità di preparazione della sottofondazione - Facilità d’uso e manutenzione - Assemblaggio e smontaggio semplici PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 000326, numero di rulli raddrizzatori: 7, peso della bobina: 7.500 kg, diametro esterno della bobina: 1.800 mm, diametro interno della bobina: 508 mm, altezza del prodotto (max): 5 mm, numero di rulli di alimentazione: 2, diametro rullo raddrizzatore: 50 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 5 mm, larghezza della bobina: 800 mm, Lg 35024 Trasportatore a nastro in versione lunga LORENZ BRM 50/820.7-HH7500.1 Peso della bobina max. 7500 kg Larghezza bobina max. 800 mm Spessore del materiale da 0,8 a 5 mm (acciaio con punto di snervamento di circa 300-350 N/mmq) Dcodpfx Aotrlzaohgek Numero di rulli di raddrizzamento 7 Ulteriori dati e offerta dettagliata su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per prove di vibrazione LDS / Sistema shaker Tipo: V8-440 HBT750C Combo + SPA56K v3 Costruttore: LDS Test & Measurement / IMV In vendita un impianto di prova a vibrazione elettrodinamica completo, composto da sistema shaker LDS, amplificatore di potenza SPA56K v3, trasformatore di adattamento PT65.0/3E, unità idraulica e controller di vibrazione IMV K2+. Adatto per prove di vibrazione, prove di shock, test di durata, simulazione ambientale, automotive, aerospaziale, test elettronici, ricerca & sviluppo e assicurazione qualità industriale. Shaker / Vibratore Costruttore: LDS Test & Measurement Tipo: V8-440 HBT 750 COMBO Numero di serie: 1324-000010 Anno: 2007 Vibratore elettrodinamico raffreddato ad aria. Forza sinusoidale di picco: 57,8 kN Forza random di picco: 60 kN Forza di shock di picco: 264 kN Gamma di frequenza: 5 – 2500 Hz Diametro armatura: ca. 440 mm Sistema pesante su cuscino d’aria e isolato dalle vibrazioni. Tavola scorrevole / Tavola orizzontale Tipo: HBT750C XX4 Area di fissaggio: 750 x 750 mm Disponibili 2 supporti idraulici. Momento di beccheggio max: 32,17 kNm Momento di rollio max: 34,00 kNm Momento di imbardata max: 24,69 kNm Griglia filettature: 100 mm Inseri filettati: M10 Amplificatore di potenza Costruttore: LDS Test & Measurement Tipo: SPA56K v3 Numero di serie: 1004913/1 Amplificatore di potenza professionale ad alta efficienza. Tensione di alimentazione: 50 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 V 60 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Impostazione attuale: 415 V Potenza max collegabile: 86,9 kVA Trasformatore di adattamento Costruttore: LDS / Romarsh Ltd. Tipo: PT65.0/3E Numero di serie: 07001 Potenza: 56 kVA Tensione ingresso: 0 – 100V AC Gamma di frequenza: 5 – 2500 Hz Controllo Sistema di controllo vibrazione IMV K2+ Sistema di controllo vibrazione multicanale, comprensivo di software, supporti dati, dongle di licenza e documentazione. Funzioni supportate (secondo documentazione): - Sinusoidale - Ricerca della risonanza - Rumore - Shock - Sine-On-Random - Random-On-Random - Shock Response Spectrum - Notching / Limiting Dotazione Sistema completo per test di vibrazione e shock Gleittisch HBT750C incluso Sistema idraulico incluso Trasformatore di adattamento incluso Pacchetto software incluso Documentazione inclusa Dcodpfxoy S U Hio Ahgok Dimensioni / Peso Impianto industriale di grandi dimensioni / sistema pesante Peso shaker: ca. 2.000 – 2.500 kg Peso amplificatore di potenza: ca. 800 – 1.200 kg Peso trasformatore di adattamento: ca. 500 kg Peso totale impianto completo: ca. 4.000 – 6.000 kg Trasporto esclusivamente tramite spedizioniere per carichi pesanti idoneo. Dimensioni, pesi e dati tecnici in parte stimati e non completamente noti. Condizioni Impianto industriale usato, proveniente da utilizzo industriale. Condizioni estetiche come da foto. Visione e prova in loco previo accordo possibile. Contenuto della consegna - Shaker LDS V8-440 HBT750C Combo - Amplificatore LDS SPA56K v3 - Trasformatore di adattamento PT65.0/3E - Unità idraulica - Gleittisch HBT750C - Sistema di controllo IMV K2+ - Software / supporti dati / dongle di licenza - Documentazione e accessori come da foto Carico su camion possibile previo accordi. Vendita commerciale senza garanzia. Salvo modifiche, errori e vendita intermedia.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per prove di vibrazione LDS / CTS Tipo: V850-440 LPT 750C + CTS CV-70/1100-5 Costruttore: LDS / CTS / IMV In vendita impianto completo per prove di vibrazione elettrodinamica composto da sistema shaker LDS, amplificatore di potenza LDS SPA30KCE, sistema di controllo vibrazioni IMV K2+ e camera climatica CTS. Adatto per test combinati di vibrazione e clima nei settori automotive, aerospaziale, test di elettronica, ricerca & sviluppo, prove sui materiali e controllo qualità industriale. La gru a portale blu visibile nelle foto non fa parte della fornitura. Shaker / Vibratore Costruttore: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Tipo: V850-440 LPT 750C Vibratore elettrodinamico raffreddato ad aria. Diametro armatura: 440 mm Campo di frequenza: DC – 3000 Hz Frequenza di risonanza: ca. 2200 Hz Forza sinusoidale: ca. 22,2 kN picco Forza casuale: ca. 22,2 kN RMS Forza di shock: ca. 66,7 kN picco Velocità max: 2,0 m/s Spostamento: 50,8 mm pk-pk Portata interna: ca. 350 kg Alimentazione aria compressa necessaria: Supporto carico: ca. 5,5 bar Isolamento ad aria: ca. 6,9 bar Peso shaker: ca. 1.300 kg Amplificatore di potenza Costruttore: LDS Tipo: SPA30KCE Amplificatore switching ad alta potenza classe D. Tensione di alimentazione: 50 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 V 60 Hz: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Impostazione attuale: 400 V Potenza max collegabile: 38,14 kVA Potenza max in uscita: 21,0 kW Tensione uscita: 100 V RMS Peso amplificatore: ca. 550 kg Controllo IMV K2+ Sistema di controllo vibrazioni Controllo vibrazioni multicanale incluso sistema PC Dell Precision. Funzioni: - Sinusoidale - Risonanza con mantenimento - Limit control - Rumore - Sine-On-Random - PSD-Limit-Control Dcodpfjy Sy Npex Ahgsk - Shock - Scheduler - System Monitor Camera climatica CTS Costruttore: CTS Clima Temperatur Systeme GmbH Tipo: CV-70/1100-5 Anno di costruzione: 10/2019 Intervallo di temperatura: -70 °C a +180 °C Intervallo di umidità: 10 % a 95 % u.r. Tensione nominale: 400 V / 3/N / 50 Hz Potenza: 15,9 kW Refrigeranti: R452A: 6,8 kg R23: 2,1 kg Dotazione - Prove combinate di clima e vibrazione - Piano scorrevole/piattaforma di fissaggio presente - Sistema di prova completamente cablato - Disponibili documentazione di servizio e manutenzione Piano scorrevole: Superficie di fissaggio: ca. 760 x 850 mm Distanza boccole filettate: ca. 100 mm Dimensioni / Peso Grande impianto industriale/sistema per carichi pesanti. Peso totale dell’impianto: ca. 6.000 – 7.000 kg Trasporto esclusivamente tramite spedizioniere per carichi pesanti idoneo. Misure, pesi e dati tecnici parzialmente stimati e/o non completamente noti. Condizioni Impianto industriale usato, proveniente da uso in ambito industriale. Condizioni estetiche secondo foto. Visione e prova in loco possibili previo accordo. Fornitura - Sistema shaker LDS V850-440 LPT 750C - Amplificatore di potenza LDS SPA30KCE - Sistema di controllo vibrazioni IMV K2+ - PC Dell Precision - Camera climatica CTS CV-70/1100-5 - Piano scorrevole/piattaforma di fissaggio - Accessori e documentazione secondo foto Non incluso nella fornitura: Gru a portale blu. Carico su mezzo dopo accordi. Vendita commerciale senza garanzia. Salvo modifiche, errori e vendita intermedia.

Condizione: buona (usata), Impianto di prova per la corrosione KÖHLER HK-400 Produttore: KÖHLER Modello: presumibilmente HK-400 Controllo: ADWEST KÖHLER PC102 Identificazione: SSK_Köhler_0400-01 PN: 1356 In vendita un impianto di prova per la corrosione KÖHLER, adatto a test di nebbia salina, condensazione e corrosione per applicazioni in ambito industriale, ricerca, sviluppo e assicurazione qualità. L’impianto è indicato per il collaudo di componenti, rivestimenti, parti metalliche e componenti tecnici in condizioni ambientali corrosive. Visivamente, l’impianto corrisponde a una versione KÖHLER HK-400 per prove di nebbia salina e condensazione. Dati tecnici: Volume camera di prova: ca. 400 litri Dimensioni interne: ca. 1020 × 750 × 500 mm Dimensioni esterne: ca. 1970 × 1050 × 600 mm Gamma temperatura: ambiente +10 °C fino a ca. +55 °C Tensione: 220 V / 50 Hz Dotazione: Controllo ADWEST KÖHLER PC102 Unità di visualizzazione digitale Camera di prova in acciaio inox Dedpfx Asy N R Taehgock Finestra di ispezione nella porta Molteplici griglie/supporti per prove Indicatori di pressione integrati Connessioni per alimentazione fluidi di prova Esecuzione industriale Possibili procedimenti di prova: Prova di nebbia salina Test di condensazione Test di corrosione Kesternich Prove di corrosione su rivestimenti e parti metalliche Test automotive e industriali Condizione: Macchinario usato con normali segni di utilizzo e usura. Condizioni estetiche come da foto. Nota importante: La targhetta identificativa originale del produttore non era presente sull’impianto. Le specifiche tecniche sono state rilevate sulla base delle marcature esistenti, delle immagini e di informazioni comparabili del produttore KÖHLER HK-400. Dotazione consegna: Impianto come rappresentato nelle immagini I dettagli della dotazione sono visibili nelle foto Altro: Visione su appuntamento possibile. Carico su richiesta organizzabile. Vendita commerciale – vendita senza garanzia. (Soggetto a modifiche e errori)

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), numero di vassoi di alimentazione: 2, Specifiche tecniche dell'impianto L'offerta comprende: 1. Miscelatore • Miscelatore per calcestruzzo con una capacità di 9 m³. • Coclea del miscelatore rinnovata e rinforzata. • Azionamento del miscelatore tramite un potente motore elettrico. • Il miscelatore è posizionato su quattro celle di pesatura (capacità di carico di 20 tonnellate ciascuna) per la pesatura precisa dei materiali da miscelare. 2. Coclea di alimentazione 1 • Sistema di trasporto per l'alimentazione del miscelatore. 3. Coclea di scarico 2 • Sistema di trasporto per lo scarico del materiale miscelato. 4. Sistema di dosaggio dei liquidi • Dosaggio dei componenti liquidi tramite un sistema di pompaggio della ditta Flux. 5. Controllo elettronico • Controllo elettronico con modulo di controllo mobile per la pesatura e il dosaggio in base all'aumento di peso del materiale nel miscelatore. Funzionamento • Il miscelatore è installato su celle di pesatura. Il peso attuale del materiale viene visualizzato in ogni momento sul display. • Ad esempio, se si desidera produrre una miscela totale di 4.500 kg, questa può essere dosata con precisione in base a un rapporto di miscelazione predefinito, ad esempio 80% di materiale principale (3.600 kg), 10% di additivo (450 kg), 7% di additivo (315 kg) e 3% di additivo (135 kg). Dodpfx Ahjzmyviegeck • Gli additivi più piccoli vengono pre-pesati con precisione e introdotti nella coclea di alimentazione 1 tramite un imbuto di aggiunta e un carrello a bandiera, prelevandoli da big bag. • Successivamente, il materiale principale viene trasportato nella coclea di alimentazione 1 e quindi nel miscelatore fino al raggiungimento del peso totale desiderato di 4.500 kg. • Successivamente, l'alimentazione viene interrotta tramite la coclea. • Il processo di miscelazione viene quindi eseguito in base alle esigenze. Nel nostro caso, il tempo di miscelazione è stato di circa 20 minuti. • Al termine del processo di miscelazione, il materiale viene scaricato tramite la coclea di scarico 2. A tal fine, la direzione di rotazione del motore di azionamento viene commutata dal pannello di controllo e la coclea di scarico viene attivata. • Il prodotto miscelato finito può quindi essere confezionato direttamente o caricato su veicoli di trasporto (nel nostro caso, un veicolo a spinta o uno spandiconcime). Preparazione della miscela in base alle percentuali di peso 1. Il materiale principale viene introdotto nella coclea di alimentazione tramite un ampio imbuto in acciaio inossidabile, che trasporta il materiale nel miscelatore. Nel nostro caso, si trattava di componenti solidi provenienti da rifiuti di biogas. 2. Tramite un secondo imbuto in acciaio inossidabile, altri componenti possono essere aggiunti direttamente al materiale principale tramite una trave, prelevandoli da big bag. In questo modo, viene eseguita una pre-miscelazione già durante il processo di trasporto. Nel nostro caso, sono stati aggiunti carbone vegetale e bentonite. 3. I componenti liquidi vengono spruzzati direttamente nel miscelatore. Nel nostro caso, sono stati utilizzati EMa (microrganismi efficaci attivati). Facoltativamente, il veicolo a spinta/spandiconcime può essere acquistato separatamente.

Condizione: usata, LAUDA Heat Transfer System ITH350/25kW – Industrial Temperature Control Unit For sale is a high-quality heat transfer system from LAUDA, model ITH350/25kW. Ideal for industrial applications, laboratories, or production processes requiring precise temperature control. Key features: - Robust construction, reliable for continuous operation - Precise temperature regulation across a wide range - Protection rating IP54 – dust and splash-proof Technical data: Model: ITH350/25kW Article no.: LSI 51807 Mains voltage: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Power consumption: 28.5 kW Current consumption: 41 A Permissible temperature [TS]: +20°C … +350°C Protection class: IP 54 Heat transfer circuit: Medium: Marlotherm SH Minimum flow rate: 1 m³/h Nominal diameter: DN 25 Maximum permissible operating pressure: 10 bar Weight: approx. 700 kg Condition: used Scope of delivery: (See photo) (Subject to changes and errors in technical data and information!) Dcedpfxezii T Nj Ahgsk We are happy to answer any further questions by phone.

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE La Günther SPLITTER Twin Wave è una macchina vagliatrice/separatrice progettata per materiali di difficile vagliatura, in particolare materiali grezzi, umidi, appiccicosi o sporchi. Viene utilizzata per separare il materiale in base alla granulometria e per rimuovere componenti indesiderati come pietre, argilla, rifiuti misti o materiale non triturato. La macchina è particolarmente indicata per il riciclaggio e la preparazione di materiali edili, specialmente per rifiuti misti da costruzione, terre da scavo, pietre e terreno. La configurazione Twin-Wave mantiene il materiale più a lungo sul piano del vaglio, consentendo così una migliore separazione di componenti aderenti o argillosi. Dcjdpfey N Rlvox Ahgek