Working Process Logos Sch 21 usato in vendita (76.911)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Il miscelatore sottovuoto ASGO MVZ300 omogeneizza carni, grassi, spezie e liquidi in una vasca da 300 litri. È destinato a salumifici industriali, laboratori di lavorazione della carne e produttori di piatti pronti. In questo modo, può preparare ripieni, hamburger, salsicce, bocconcini di pollo, kebab, verdure trasformate o prodotti a base di formaggio. ASGO indica inoltre che la sua gamma consente l’aggiunta di acqua, ghiaccio, sale e altri ingredienti durante la miscelazione. Come funziona la miscelazione sottovuoto? L’operatore carica i materiali nella vasca, quindi le braccia parallele mescolano il prodotto in entrambe le direzioni. In questo modo, gli ingredienti si distribuiscono in modo più uniforme in tutta la preparazione. Successivamente, il sistema di vuoto rimuove parte dell’aria presente nella vasca. Di conseguenza, la miscela contiene meno sacche d’aria e mantiene una struttura più densa. Il processo sottovuoto favorisce in particolare la degassificazione e l’omogeneizzazione delle preparazioni. ASGO dota la sua gamma sottovuoto di una pompa, un filtro e una regolazione del livello di vuoto. Inoltre, un vacuometro consente di monitorare la depressione durante il ciclo. Tuttavia, la targhetta fornita non specifica né la marca né la portata della pompa montata su questa macchina. Pertanto, è necessario controllare la targhetta della pompa prima di aggiungere questi dati alla scheda tecnica. Una vasca adatta a lotti da 300 litri La sigla MVZ300 corrisponde alla versione da 300 litri della gamma ASGO. Questa capacità è adatta alla produzione a lotti e facilita la ripetizione delle ricette. Inoltre, la vasca inclinabile semplifica lo scarico del prodotto dopo la miscelazione. Consente anche un migliore accesso all’interno della macchina durante la pulizia. ASGO offre tre forme di braccia parallele su questa gamma: Z, S o T. Ogni forma è adatta a un tipo di prodotto e a una specifica consistenza. Tuttavia, la targhetta non consente di confermare le braccia installate su questo esemplare. Pertanto, è necessario verificarne la forma nelle foto della vasca prima di pubblicare queste informazioni. Integrazione in una linea agroalimentare L’MVZ300 può essere utilizzato dopo un trituratore, una taglierina o una fase di preparazione manuale. Successivamente, può alimentare una estruditrice, una formatrice, una dosatrice o una linea di confezionamento. In questo modo, il laboratorio riduce al minimo le manipolazioni tra la miscelazione e la fase successiva. Inoltre, ASGO offre diverse funzioni per i modelli da 300 litri, tra cui la regolazione della velocità, il controllo programmabile e il raffreddamento a CO₂. Tuttavia, la targhetta fornita non conferma questi equipaggiamenti. Pertanto, questi non devono essere inclusi nella scheda tecnica a meno che le foto o la documentazione di questa macchina non ne dimostrino la presenza. Caratteristiche tecniche: Produttore e modello: ASGO MVZ300 Data e numero di serie: maggio 2016 – 26200 Capacità della vasca: 300 litri Alimentazione: 400 V – 50 Hz – 3 fasi + terra – 17,2 A Potenza, peso e livello sonoro: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Dimensioni (L, l, H) in mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064 Isdpszpwu Iefx Alyetk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Astucciatrice con dispositivo per colla a caldo. Il dispositivo ha poche ore di funzionamento. È particolarmente adatto per prodotti che possono essere inseriti lateralmente nel cartone. Iodjvb E Evjpfx Alystk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Banco di montaggio Weber, postazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale/postazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Questa macchina si distingue per la sua struttura meccanica di base estremamente solida ed è ideale per stabilimenti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Itsdpfxszni Rxo Alyek Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: banco di montaggio Numero macchina: BA 659 00 Anno di costruzione: 08/2000 Potenza elettrica: 380 V (è presente una spina CEE) Potenza pneumatica: 6 bar "Offriamo soluzioni complete: siamo lieti di proporvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 120 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 620 mm, corsa asse Z: 700 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, avanzamento asse X: 25 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 8 m/min, avanzamento asse Z: 8 m/min, velocità del mandrino (min.): 140 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Le nostre macchine dimostrative a un prezzo vantaggioso Iedjzdb Nmopfx Alystk Centro di fresatura e foratura MDX-60, corsa asse X 6300 mm e MDX 20, corsa asse X 2050 mm Tecnologia CNC efficiente per la lavorazione economica di componenti Perché utilizzare costose e complesse macchine CNC con un controllo CNC standard complicato per questi componenti, o continuare a ricorrere a processi manuali, lunghi e laboriosi come il tracciamento, il punzonamento e la foratura?  Grazie a un'interfaccia utente dedicata, non sono richieste conoscenze CNC  Non esiste una macchina CNC per fresatura/foratura più facile da usare  Anche con una sola foratura, si lavora più velocemente con la macchina rispetto al metodo manuale  Fino all'80% di risparmio di tempo  Visualizzazione grafica dei componenti programmati tramite schermo da 21 pollici  I componenti lunghi possono essere fatti scorrere attraverso la macchina con un programma di posizionamento successivo  Importazione di dati DXF e DSTV direttamente dal sistema CAD  Elevata affidabilità e ripetibilità del processo  Dopo pochi minuti di istruzione, i componenti possono essere programmati Perché complicare le cose quando si può fare in modo più efficiente? Il centro MDX è una macchina robusta e dal design chiaro, con costi di manutenzione minimi Un investimento che si ripaga fin dal primo componente Una soluzione per ridurre i costi per ogni azienda che lavora i metalli Il nostro prezzo vantaggioso per queste macchine dimostrative, direttamente da noi, il produttore, in Baviera MDX 20 € 63.500,00, consegna inclusa MDX 60 € 91.000,00, consegna inclusa Validità: fino a esaurimento scorte Prenota una dimostrazione ad Arnstorf o richiedi la nostra offerta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 53 kg, punto di rugiada in pressione: 3 °C, temperatura ambiente (max.): 43 °C, tipo di raffreddamento: aria, pressione (max.): 13 barra, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Grassair DW 21 (A7), essiccatore industriale ad aria refrigerata / essiccatore per aria compressa per sistemi di compressori. Il Grassair DW 21 è un essiccatore industriale ad aria refrigerata compatto, progettato per rimuovere l'umidità dai sistemi di aria compressa. Il suo scopo è ridurre il contenuto di acqua nell'aria compressa prodotta da un compressore, contribuendo a proteggere macchine pneumatiche, utensili, valvole e tubazioni dalla condensa, dalla corrosione e dai guasti. L'unità è adatta per officine, centri di assistenza automobilistica, macchine CNC, sistemi di verniciatura, utensili pneumatici e applicazioni generali di trattamento dell'aria compressa industriale. Caratteristiche principali: Grassair DW 21 (A7), essiccatore industriale ad aria refrigerata Per sistemi di compressori ad aria compressa Design compatto, da pavimento Sistema di compressione a refrigerazione Separazione della condensa / scarico della condensa Progettato per un funzionamento industriale continuo e stabile Alimentazione a 230 V monofase Marchio CE Refrigerante R404A Costruzione robusta e di facile manutenzione Prodotto in Italia Dati tecnici: Produttore: Grassair Modello: DW 21 (A7) Tipo: essiccatore ad aria refrigerata / essiccatore per aria compressa Anno di fabbricazione: 2011 Paese di fabbricazione: Italia Peso: 53 kg Portata dell'aria: circa 3.600 l/min Portata dell'aria: circa 216 m³/h Pressione massima di esercizio: 13 bar Pressione massima: 13 bar Perdita di pressione: circa 0,2 bar Punto di rugiada a pressione: circa +3 °C Temperatura massima dell'aria in ingresso: 55 °C Temperatura ambiente massima: 43 °C Alimentazione: 230 V Frequenza: 50 Hz Fase: 1 fase Consumo di energia: 1,08 kW Tipo di refrigerante: R404A Quantità di refrigerante: 0,65 kg Dimensioni: circa 750 × 470 × 740 mm Marchio del produttore: Oss, Paesi Bassi Marchio CE: sì Nota importante: L'unità contiene gas serra fluorurato. L'installazione, la manutenzione e qualsiasi intervento relativo al refrigerante devono essere eseguiti da personale qualificato. L'acquirente deve verificare che la capacità dell'essiccatore e i dati di collegamento siano adatti al proprio sistema di aria compressa / compressore esistente prima dell'acquisto. Iedpfx Ajzc Rp Helyetk Condizioni: usato, disponibile per ispezione e test Luogo: Budapest, Ungheria

Condizione: usata, Offriamo un emulsionatore usato, modello KARL SCHNELL 119 FD 225 D, una macchina industriale progettata per il taglio, l'emulsionamento, l'omogeneizzazione e la macinazione continua di prodotti alimentari. La macchina è adatta per impianti di trasformazione di carne, impianti di trasformazione di pesce, produzione di ripieni, paté, salse, paste e prodotti alimentari confezionati. Il modello KARL SCHNELL 119 FD 225 D appartiene alla serie FD di emulsionatori in linea. Le macchine di questo tipo vengono utilizzate ovunque sia richiesta una struttura del prodotto molto fine, uniforme e stabile. La serie FD è progettata per un'emulsionatura di alta qualità e può essere adattata con utensili da taglio e configurazioni di trasmissione adatte, a seconda del prodotto da lavorare. Il cuore degli emulsionatori KARL SCHNELL è il sistema di taglio KS, che consente un'intensa riduzione delle dimensioni del prodotto in un processo continuo. A seconda dell'applicazione, questo tipo di macchina può operare con diverse configurazioni di utensili da taglio, tra cui sistemi a lame con piastre forate. Ciò consente di adattare la macchina a prodotti con strutture, viscosità e requisiti tecnologici diversi. Il sistema di taglio in linea opera in modo continuo: il prodotto viene introdotto nella camera di lavoro, passa attraverso il sistema di taglio ed esce come una massa finemente tagliata o emulsionata. Questa soluzione contribuisce ad aumentare l'efficienza della produzione, a ridurre il lavoro manuale e a ottenere una qualità del prodotto ripetibile nei lotti successivi. La macchina può essere utilizzata come unità autonoma o come parte di una linea tecnologica più ampia, ad esempio dopo una macinazione, una miscelazione o un taglio preliminare. Il modello KARL SCHNELL 119 FD 225 D è una buona soluzione per gli impianti che cercano un efficiente emulsionatore in linea per la produzione industriale di alimenti. Itsdpszi U Rmefx Alyjk Dati tecnici: Produttore: KARL SCHNELL Modello: 119 FD 225 D Tipo di macchina: emulsionatore Potenza: 74 kW / 100 CV Alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Velocità del motore: 2975 giri/min Tensione di esercizio del quadro elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz Tensione di controllo: 230 V CA Costruzione: acciaio inossidabile Applicazione: taglio, omogeneizzazione ed emulsionamento di prodotti alimentari Vantaggi principali: funzionamento continuo in linea elevata potenza di 74 kW velocità del motore di 2975 giri/min taglio ed emulsionamento intensivi del prodotto possibilità di ottenere una struttura della massa fine e omogenea adatto per ripieni, emulsioni, paté, salse e paste può operare come macchina autonoma o come parte di una linea tecnologica robusta costruzione industriale costruzione in acciaio inossidabile rinomato produttore KARL SCHNELL soluzione per la produzione continua negli impianti di trasformazione alimentare

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, lunghezza totale: 9.000 mm, larghezza totale: 3.600 mm, altezza totale: 700 mm, larghezza di costruzione: 3.600 mm, altezza del tavolo: 700 mm, lunghezza del tavolo: 9.000 mm, BOOSTON ER-00/900 – TAVOLO DI LAVORO DA 9,0 M PER LA PREFABBRICAZIONE DI CASE BOOSTON MACHINERY è un produttore di macchine e attrezzature per impianti di prefabbricazione di case. Produciamo tavoli di lavoro, tavoli di assemblaggio, tavoli rotanti, tavoli a farfalla e linee di produzione complete per la prefabbricazione di strutture in legno. CARATTERISTICHE TECNICHE ➡️ Lunghezza utile del tavolo: 9000 mm Altre lunghezze disponibili: 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Altezza utile del tavolo: 700 mm ➡️ Larghezza utile del tavolo: 3600 mm – possibilità di realizzare altre larghezze ➡️ Intervallo di altezza della parete prefabbricata con l'utilizzo del cilindro di serraggio SD-01: 200–3400 mm ➡️ Perni di blocco verticali: 0–240 mm, diametro 35 mm (regolazione continua) ➡️ Fori per i cilindri di serraggio SD-01: ogni 150 mm ➡️ Corsa del cilindro SD-01: 160 mm Isdpfx Aljztpznoystk ➡️ Trasporto orizzontale di elementi finiti – opzione aggiuntiva: kit di rulli sollevabili pneumaticamente – 2 linee di rulli con larghezza di 620 mm ➡️ Tipo di tavolo: tavolo fisso – senza azionamenti e motori ➡️ Alimentazione pneumatica: 8 BAR – solo per la versione ER-00R dotata di rulli di trasporto sollevabili pneumaticamente ➡️ Carico massimo ammissibile: 100 kg/m² del prefabbricato finito con un'altezza massima dell'elemento di 3000 mm ## OPZIONI AGGIUNTIVE 1. Cilindri di serraggio SD-01 2. Kit di rulli sollevabili pneumaticamente – 2 linee di rulli 3. Barra di avviamento smontabile LS-01 ## BOOSTON ER-00 Il tavolo di lavoro ER-00 è una postazione economica ed efficiente, progettata per la prefabbricazione di pareti e altri elementi nella struttura a telaio in legno. La struttura del tavolo è composta da due sezioni di lavoro collegate da traverse interne smontabili. Questa soluzione garantisce un facile accesso all'elemento prefabbricato e consente di adattare la postazione al processo produttivo. ER-00 funziona in collaborazione con i cilindri di serraggio SD-01, che aiutano a mantenere la corretta geometria della struttura durante l'assemblaggio e l'avvitamento degli elementi in legno. La struttura modulare consente anche un successivo ampliamento del tavolo, ad esempio da 6 m a 12 m. Il tavolo ER-00 può funzionare come una postazione autonoma o essere collegato ad altri dispositivi BOOSTON, creando una linea di produzione completa per la prefabbricazione di pareti in legno. È disponibile anche la versione ER-00R, dotata di rulli sollevabili pneumaticamente, che consentono il trasporto orizzontale dei prefabbricati finiti tra le diverse postazioni di produzione. Le macchine sono prodotte in Polonia. Produttore: BOOSTON MACHINERY

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4110, corsa asse X: 4.500 mm, corsa asse Y: 1.400 mm, peso complessivo: 11.000 kg, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 7 barra, potenza motore mandrino: 13 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 14, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, CMA GRD 4514 Il centro di lavorazione CNC CMA GRD 4514 offre una soluzione altamente efficiente per la lavorazione flessibile tramite foratura, filettatura e fresatura in formato esteso. Dotato di un motore da 13,1 kW e una velocità del mandrino da 50 a 4000 giri/min, il sistema consente di forare senza problemi fori fino a 36 mm e di tagliare filetti fino a M24 (in base agli utensili da taglio ST 40 e HSS-Co). - Ampio piano di lavoro e corse: dimensioni del piano: 4500 x 1330 mm (lunghezza effettiva di lavorazione sull'asse X: 4500 mm) - Corse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Trasportatore di trucioli: integrato direttamente nel piano della macchina per un'ottimale rimozione dei trucioli. Itedpfx Aozuw Eqslyek Produttività grazie al funzionamento a pendolo: Grazie all'ampia corsa sull'asse X di 4500 mm, questa variante è ideale per un funzionamento efficiente a pendolo. È possibile caricare e scaricare in sicurezza i pezzi su una metà del piano mentre la macchina continua a lavorare senza interruzioni sull'altra metà. La protezione è garantita sul lato anteriore da un sensore laser dinamico montato sulla testa della macchina. Software e controllo intelligente: Programmazione grafica: Include la determinazione automatica dei dati di taglio e l'ottimizzazione (nesting) di più prodotti, anche diversi, sul grande piano. Avviso di collisione: Protezione integrata per la massima sicurezza del processo. Correzione dell'altezza, misurazione e correzione automatica dell'altezza del pezzo per alesature e fori profondi con una precisione del 100%. Estensione CAD/CAM: Facoltativamente, è possibile convertire direttamente disegni 2D/3D in programmi macchina DIN/ISO. Dotazione standard del sistema completo: - Cambioutensile automatico per 14 utensili - Misurazione automatica della lunghezza degli utensili - Barriera fotoelettrica fissa nella direzione Y (500 mm sopra il piano) e protezione posteriore - Potente impianto di refrigerazione con emulsione - Connessione Ethernet per un servizio di assistenza remota rapido

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio: 73 l, capacità utile del serbatoio: 50 l, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 2.000 mm, Impianto di processo per la produzione di creme, unguenti e basi per supposte Versione per prodotti schiumogeni Il recipiente riscaldato è resistente al vuoto fino a -1 bar e alla pressione fino a 2,4 bar. CARATTERISTICHE TECNICHE Intervallo di temperatura, interno del recipiente, massimo: 95 °C Temperatura massima del mantello: 140 °C Volume utile: 50 l Volume totale: 73 l Volume minimo di riempimento: 10 l Omogeneizzatore Modello: Brienz RF 112 M-2 Potenza: 4 kW Velocità: max. 2.850 giri/min Iedpfx Alezrfbboyotk Miscelatore/raschiatore Riduttore: SEW FAF 37 Velocità: max. 28 giri/min DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ingombro: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Offriamo il cutter ad alta velocità NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 anno 2022 – una macchina professionale per la produzione di insaccati di carne, emulsioni di grasso, impasti di pelle cruda, nonché per prodotti vegetariani e alimenti per animali domestici. Questo cutter della serie TYPHOON rappresenta una soluzione moderna, progettata per l’utilizzo nei salumifici, negli stabilimenti di trasformazione di pesce, frutta e verdura e nella produzione di piatti pronti, dove sono fondamentali la macinatura molto fine, la struttura uniforme del prodotto e l’elevata ripetibilità dei processi. Il cutter KN-90 è dotato di una vasca da 90 litri e di un sistema di coltelli ad alte prestazioni che, grazie all’elevata velocità di rotazione, consente il cosiddetto "taglio in aria", prevenendo il surriscaldamento degli insaccati e mantenendo la struttura e il colore desiderati. Sistema di miscelazione tramite rotazione inversa della vasca. La trasmissione a controllo elettronico permette una regolazione precisa della velocità dell’albero coltelli e della miscelazione, mentre il pannello di controllo touch screen rende l’utilizzo intuitivo e consente di memorizzare programmi tecnologici preimpostati. Il cutter presenta dimensioni compatte di 2200 x 1600 x 1630 mm e il quadro elettrico separato misura 1000 x 500 x 1500 mm, agevolando l’installazione della macchina anche in linee produttive già esistenti. La struttura robusta, interamente in acciaio inox, soddisfa pienamente i rigorosi standard di igiene richiesti dall’industria alimentare moderna. Dati tecnici: Produttore: NOMA Nowicki Machinery Serie: TYPHOON 90 Modello: KN-90 Anno di produzione: 2022 Capacità vasca: 90 l Alimentazione: 3×400 V, 50 Hz Potenza: 39 kW Corrente nominale: 91 A Dimensioni cutter: 2200 x 1600 x 1630 mm Dimensioni quadro elettrico: 1000 x 500 x 1500 mm Vantaggi del cutter ad alta velocità NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - Sistema di taglio rapido: macinatura molto fine degli impasti e delle emulsioni in tempi ridotti. Iedpfjx H St Aox Alyotk - Struttura omogenea del prodotto: la forma ottimale della vasca e il lavoro delle lame garantiscono uniformità e costanza per impasti di carne, verdura e alimenti per animali. - Controllo moderno: pannello touch screen, possibilità di salvare programmi tecnologici, controllo totale di velocità e tempi di lavoro. - Applicazione universale: carne rossa, pollame, pesce, verdura, frutta, prodotti vegetali e mangimi animali. - Costruzione: telaio in acciaio inox progettato per uso intensivo in condizioni industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 46003, Caratteristiche tecniche: Ijdpjxw Ub Isfx Alyjtk Area di lavoro # Diametro massimo del piatto di serraggio: 220 mm # Diametro massimo di tornitura: 170 mm # Diametro massimo di lavorazione: 170 mm # Lunghezza massima del pezzo: 100 mm # Corsa asse X: 495 mm / Velocità rapida asse X: 48 m/min # Corsa asse Z: 250 mm / Velocità rapida asse Z: 30 m/min # Automazione chiusa standard (numero di nidi di carico in base al diametro del pezzo ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Mandrino principale # Mandrino secondo DIN 55026: Taglia A5 # Velocità massima: 7000 giri/min # Potenza con 100% ED: 23 kW # Coppia con 100% ED: 130 Nm Portautensili con utensili motorizzati # Torretta VDI40, azionamento Siemens 0.5.435.220 prod. Sauter # Numero di posizioni: 12 # Velocità massima: 4000 giri/min Equipaggiamento elettrico # Tensione di esercizio: 400 V, fusibile 80A GL # Potenza installata: 41 kW Dimensioni # Dimensioni totali: Lunghezza=3913 mm, Larghezza=2160 mm, Altezza=2955 mm # Peso: 6500 kg Caratteristiche principali e capacità: # Struttura verticale: Evacuazione trucioli ottimale e carico/scarico facilitato. # Controllo: Siemens 840D SL # Alta precisione: Precisione di posizionamento sugli assi X,Z con righe lineari Heidenhain # Mandrino principale Weiss: Elevata potenza e ampio campo di velocità # Carico/scarico automatico: I pezzi vengono alimentati e rimossi tramite automazione integrata # Sonda di controllo in-process: Marposs T25 # Utensili motorizzati: Possibilità di foratura e fresatura tramite utensili motorizzati # Trasportatore trucioli: Knoll # Unità di filtrazione del refrigerante "a carta" e raffreddamento: Knoll KF150/950 # Estintore: Kraft&Bauer # Filtro elettrostatico per fumi d’olio: IF Vario EC1500 Stato macchina: IN FUNZIONE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Distribuzione uniforme dell’impanatura con consumo minimo di farina La macchina GEA OptiFlour II 600 è progettata per l’applicazione precisa e uniforme di farina, impanatura o condimenti sui prodotti alimentari prima della successiva lavorazione. La macchina utilizza la tecnologia di dosaggio brevettata di GEA, molto apprezzata nel settore per l’elevata ripetibilità del rivestimento del prodotto e per la minima quantità di materiale di rivestimento utilizzato. Specifiche tecniche della macchina GEA OptiFlour II 600 Produttore: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modello: GEA OptiFlour II 600 Anno di fabbricazione: 2016 Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Velocità del nastro trasportatore: 2,5–25 m/min Altezza minima del prodotto: 16 mm Altezza massima del prodotto: 70 mm Dimensioni (L x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentazione: 380–415 V, trifase, 50–60 Hz Potenza: 5,3 kW Consumo di corrente: 13 A Come funziona la macchina per impanare GEA OptiFlour II 600? Itjdpfx Alozmhk Ujyek Il prodotto viene trasportato su un nastro vibrante brevettato, sul quale viene costantemente distribuita una piccola quantità di farina, creando uno strato uniforme e controllato. Il distributore di farina brevettato garantisce una distribuzione ripetibile e regolabile del materiale sia nella parte superiore che inferiore del prodotto, e il sistema integrato anti-agglomerante impedisce l'ingresso di contaminanti nello strato di impanatura. Una barra raschiatrice regolabile impedisce alla farina di aderire al nastro trasportatore, mentre rulli di pressione opzionali consentono di controllare il grado di aderenza del rivestimento alla superficie del prodotto. Tutte le impostazioni della macchina possono essere regolate esternamente durante il funzionamento della linea e una tramoggia trasparente facilita il monitoraggio in tempo reale del livello di farina da parte dell'operatore. Vantaggi principali della macchina per impanare GEA OptiFlour II 600 Il sistema di dosaggio brevettato garantisce la distribuzione più uniforme della farina sul prodotto, il che si traduce in una qualità di rivestimento costante e in una riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento durante la produzione. Il design chiuso della macchina riduce al minimo la dispersione di polvere di farina nell’ambiente di produzione, e l’unità può anche essere integrata con il sistema GEA OptiAir, consentendo un funzionamento senza polvere. L’assenza di componenti strutturali smontabili semplifica notevolmente la pulizia e la manutenzione della macchina, riducendo i tempi di fermo macchina legati alla sanificazione, mentre la costruzione robusta ne garantisce un funzionamento affidabile in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il modello 600 gestisce un’ampia gamma di materiali di rivestimento, dalla farina sottile per la pre-impanatura, ai rivestimenti a base di cereali, ai pangrattati leggeri e medi, nonché alle miscele di impanatura condite e appiccicose. Applicazioni della macchina GEA OptiFlour II 600 La macchina GEA OptiFlour II 600 viene utilizzata nelle linee di produzione di impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, ovunque sia necessario rivestire uniformemente il prodotto con farina, impanatura o condimenti prima delle successive fasi di lavorazione, come l’effettiva impanatura, la frittura o il congelamento. L’unità funziona bene come parte di una linea di impanatura, integrandosi con macchine per l’applicazione di pangrattato e sistemi di aspirazione della polvere.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Linea per la miscelazione di formaggio fuso & Linea cottura UHT in linea Ideale per formaggio fuso, adatta per confezionamento IWS, triangolare e incartato in alluminio. Costruttore: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Germania. Itodey Uuvvspfx Alyjk Capacità prodotto finale linea: 300/500/800/1.500 kg/h. Anno di costruzione: 2009-2012-2017 A) Linea per la miscelazione di formaggio fuso 1. Elevatore per carrelli 2. Trituratore 3. Nastro trasportatore 4. Miscelatore 1 – 1.500 kg con buffer 5. Miscelatore 2 – 1.000 kg con buffer 6. Sistema pigging B) Linea UHT cottura in linea 7. Serbatoio tampone – 15 °C 8. Cuocitore in linea – 15 -> 80 °C 9. Serbatoio tampone – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Serbatoio di cremazione 80 °C 12. Viscosimetro in linea 13. Opzione: Deaeratore e omogeneizzatore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Estrusore per proteine, TVP (proteine vegetali testurizzate) e analoghi ad alto contenuto di umidità. Potenza: 110 kW. Questa attrezzatura non è mai stata utilizzata ed è completa di tutti gli accessori. Precondizionatore. Estrusore Polycool 500 e un Polycool 1000. 6 regolatori di temperatura termoplastici. Itjdpfszh I Dqox Alyjk Sistema di dosaggio Bühler (a peso) per proteine. Pannello di controllo in acciaio inossidabile. Sistema di ventilazione per l'estrusore. Sistema di dosaggio per liquidi (Netsch).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, Macchina nuova Anno di costruzione: 2022 DESCRIZIONE 21 mandrini di foratura con sistema di cambio rapido, cinque mandrini a cambio rapido inclusi nella fornitura Solido piano di lavoro in acciaio, cinque mandrini a cambio rapido inclusi nella fornitura Sistema brevettato per una regolazione rapida e semplice della profondità di foratura tramite disco a spirale Oscillazione pneumatica della testa di foratura, per forare in qualsiasi posizione tra 0° e 90° Battute laterali ribaltabili in ghisa con guida di barra tonda Battute laterali facilmente regolabili e bloccabili sulla scala millimetrata tramite lente d’ingrandimento Regolazione in altezza della testa di foratura tramite contatore Due cilindri di bloccaggio pneumatici posizionabili Grazie all’interasse di 640 mm è possibile lavorare anche 2 pezzi da 316 mm di larghezza ciascuno DOTAZIONE Due cilindri pneumatici di pressione Cinque mandrini a cambio rapido Due righe di battuta da 1,5 m ciascuna Quattro battute ribaltabili per le righe di battuta Un calibro di regolazione per la regolazione fine delle battute ribaltabili sulle righe DATI TECNICI Dimensioni e pesi Lunghezza piano di lavoro 885 mm Larghezza piano di lavoro 332 mm Lunghezza (prodotto) ca. 1015 mm Larghezza/profondità (prodotto) ca. 990 mm Altezza (prodotto) ca. 1270 mm Peso (netto) ca. 260 kg Dati elettrici Potenza assorbita 1,5 kW Potenza resa 1,1 kW Servizio nominale motore S3 Tensione di collegamento 400 V Frequenza di rete 50 Hz Emissione acustica Livello di pressione sonora 78,3 dB(A) Collegamento pneumatico Pressione di esercizio 6 – 8 bar Mandrino Larghezza max. foratura 640 mm Profondità max. foratura a 90° 65 mm Numero mandrini 21 Interasse mandrini 32 mm Interasse primo/ultimo mandrino 640 mm (sufficiente per due pezzi da 316 mm di larghezza ciascuno) Velocità mandrini 2800 min⁻¹ Oscillazione gruppo di foratura 0 – 90° Altezza massima pezzo 130 mm Aspirazione Diametro bocchetta di aspirazione 80 mm Iedpfxsw I Uqls Alyjtk Incluso accessori speciali: 2 pz. cilindri pneumatici di pressione aggiuntivi per MDB 21/23/29 PRO 17 pz. mandrini a cambio rapido per MDB 21/23/29 PRO 1 pz. calibro di regolazione distanza battuta posteriore per MDB 21/23/29 PRO 1 pz. perno di riferimento per foratura in serie per MDB 21/23/29 PRO Ubicazione: Solingen Disponibilità: Immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, La linea di produzione di salsicce composta da due macchinari moderni, VEMAG HP20E e VEMAG FSL210, rappresenta una soluzione efficiente per gli impianti di lavorazione della carne alla ricerca di attrezzature affidabili per automatizzare le fasi di insacco e formatura delle salsicce. Entrambe le macchine, prodotte dal rinomato costruttore VEMAG Maschinenbau GmbH, garantiscono elevati standard di qualità, robustezza e precisione. VEMAG HP20E – Insaccatrice sottovuoto L’insaccatrice sottovuoto VEMAG HP20E assicura una porzionatura uniforme di impasti con diverse consistenze. Grazie alla potenza di 23 kW e a un efficiente sistema di vuoto, la macchina opera in modo affidabile anche in caso di produzioni intensive. Caratteristiche tecniche VEMAG HP20E: Anno: 2015 Potenza: 23 kW Alimentazione: 3x400V, 50/60 Hz Capacità produttiva: fino a 6.300 kg/h Peso porzione: 1-99.000 g Isdpfx Aloxpgtgoyetk Consumo aria: 40 l/min Pressione aria: 5-6 bar Struttura: acciaio inox VEMAG FSL210 – Linea per salsicce con gruppo macinatore La VEMAG FSL210 è un sistema automatico di produzione di salsicce che permette il riempimento, la porzionatura e la legatura precisa dei budelli. L'apparecchiatura garantisce prestazioni elevate e qualità costante dei prodotti finiti, rimanendo al tempo stesso facile da utilizzare e veloce da pulire. Caratteristiche tecniche VEMAG FSL210: Anno di produzione: 2015 Potenza: 7 kW Capacità di porzionatura: 800 porzioni/min, a seconda del budello, calibro e peso Lunghezza porzione: da 55 mm – senza limiti, taglio singolo / da 40 mm – senza limiti, per 2 o più salsicce Alimentazione: 3x400V, 50/60 Hz Peso: 548 kg Capacità: fino a diverse migliaia di pezzi/ora Struttura: acciaio inox Vantaggi della linea VEMAG HP20E + FSL210: - Elevata capacità produttiva per salsicce fresche e cotte - Porzionatura e legatura precisa dei budelli - Facilità d’uso e manutenzione semplificata - Struttura robusta e igienica in acciaio inox - Soluzione ideale per salumifici di medie e grandi dimensioni Questa linea consente l’automazione del processo produttivo delle salsicce, riducendo al minimo le perdite di materia prima e garantendo una qualità del prodotto finale costante.

Condizione: usata, chilometraggio: 10.560 km, tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: elettrico, colore: rosso, peso complessivo: 1.330 kg, peso a vuoto: 700 kg, peso massimo di carico: 150 kg, numero di posti: 1, prima immatricolazione: 11/2015, classe di emissione: nessuno, sospensione: altro, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 10.560 h, cabina di guida: altro, carburante: elettricità, State cercando un trattore affidabile che garantisca prestazioni costanti anche in condizioni di utilizzo quotidiano e prolungato e che ottimizzi in modo significativo i processi interni della vostra azienda? Allora questo Linde P 60 Z è esattamente lo strumento di lavoro ideale per la vostra impresa. Questo trattore elettrico rappresenta la comprovata qualità di Linde ed è progettato per movimentare carichi pesanti in modo affidabile e controllato. In particolare, dimostra i suoi punti di forza in ambienti industriali, magazzini o impianti di produzione, dove sono fondamentali un lavoro preciso, un'elevata disponibilità e una tecnologia robusta. Con 10.560 ore di esercizio, questo veicolo vanta già una notevole esperienza pratica ed è stato progettato appositamente per affrontare le impegnative attività quotidiane. La prima immatricolazione nel novembre 2015 testimonia la sua generazione moderna, ma comunque collaudata, progettata per garantire durata e convenienza. L'evidente colore rosso esterno assicura una buona visibilità nell'ambiente di lavoro e sottolinea l'aspetto professionale di questo potente trattore. Allo stesso tempo, Linde rappresenta da decenni attrezzature di movimentazione materiali di alta qualità, caratterizzate da affidabilità, stabilità e tempi di fermo macchina ridotti. Iodpfx Ajyw Akaslyotk Se siete alla ricerca di un veicolo robusto e immediatamente pronto all'uso, in grado di ottimizzare i vostri processi di trasporto interni e di supportarvi in modo affidabile, allora questo Linde P 60 Z è la scelta giusta. Un trattore che non solo si muove, ma rende più efficiente l'intero flusso di materiali, giorno dopo giorno. Vendita solo a imprese commerciali (agricoltura, liberi professionisti, piccole e medie imprese) o per l'esportazione. Salvo errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Produttore: Brouillon Process Modello: 884-H-EAU Anno: 2021 Tipo: Caldaia di cottura inclinabile fuori asse Capacità utile: 400 L Materiale: acciaio inox 304 L Diametro: 884 mm Pressione di esercizio: 6 bar Temperatura massima: 110°C Iodpoygncljfx Alyotk Volume camicia doppia: 32,5 L Agitatore: 2 ancore in acciaio inox, ciascuna con raschiatore inclinato in PTFE Velocità: 7 - 25 rpm Anello di ricircolo sulla doppia camicia per controllo temperatura Valvola di scarico a filo all’uscita SMS76, comando elettropneumatico Funzione arresto cottura / raffreddamento con acqua di rete Peso a vuoto totale: 1200 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Impianto di lavorazione laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser a fibra – Impianto laser industriale – Anno di costruzione 2020 In vendita un impianto laser di alta qualità ACSYS, modello BARRACUDA Custom Dual FL70S di produzione tedesca. La macchina è in condizioni eccellenti e rappresenta un impianto industriale professionale per la marcatura laser precisa, incisioni e lavorazioni di materiali. L’impianto è dotato di due laser a fibra raffreddati ad aria (2×70 W), ideale per la produzione in serie, marcatura industriale, incisioni, marcature e lavorazione di componenti complessi. Grazie alla robusta struttura assiale in granito e alla cabina di sicurezza chiusa, la macchina opera con massima precisione, affidabilità e sicurezza (Classe laser 1). Perfetta per industria, lavorazione metalli, fornitori automotive, costruzione utensili, elettronica, targhette identificative, codici DataMatrix, codici a barre, numeri di serie e altro. Caratteristiche principali della macchina: - Incisioni e marcature laser di elevatissima precisione su metallo e altri materiali - Marcatura in serie, targhette identificative, codici QR/DataMatrix, loghi, numerazioni - Lavorazione di grandi layout senza disallineamenti (opzione Large Field Removal) - Lavorazione di componenti 3D possibile - Sistema di posizionamento con fotocamera per un allineamento preciso del pezzo - Processi automatizzati / Integrazione industriale possibile (PLC, rete, USB) - Laser a fibra raffreddati ad aria, esenti da manutenzione e con lunga durata - Impianto industriale chiuso e sicuro (Classe laser 1) Dotazioni / Opzioni: - Sistema telecamera LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Lavorazione di grandi aree senza disallineamenti - PC industriale con ACSYS Software Suite - Collegamento a rete / USB / PLC - Porta automatica e sistemi di sicurezza - Illuminazione e segnalatore luminoso - Quadro elettrico climatizzato - Sistema di aspirazione e filtraggio fumi laser - Impianto di aspirazione e filtrazione (ULT LAS 1500) * Portata massima: 3.240 m³/h * Portata nominale: 1.200 m³/h * Depressione massima: 3.450 Pa * Potenza: ca. 2,2 kW * Peso: ca. 300 kg Dati tecnici: Macchina • Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) • Modello: BARRACUDA® Custom Dual FL70S • Anno di costruzione: 04/2020 Itsdpfxsyi Twgo Alyek • Laser: 2 × laser a fibra da 70 Watt ciascuno (raffreddati ad aria) • Lunghezza d’onda: 1055 – 1070 nm • Area di lavoro: ca. 570 × 570 mm Corsa assi: • X: ca. 875 mm • Y: ca. 600 mm • Z: ca. 190 mm Dati elettrici: • Collegamento: 3AC / N / PE 400 V • Frequenza: 50 Hz • Assorbimento: ca. 5,5 kW Dimensioni & peso: • Larghezza cabina: ca. 2050 mm • Altezza cabina: ca. 2300 mm (con segnalatore ca. 2600 mm) • Profondità cabina: ca. 2850 mm • Peso macchina completo: ca. 3.800 kg Condizioni: usato Fornitura: (vedi foto) (Variazioni e inesattezze nei dati tecnici e nelle specifiche riservate!) Per ulteriori domande siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Il trinciatutto PSV DRC130 è un trinciatutto industriale progettato per gli impianti di trasformazione della carne, i laboratori di salumeria e le aziende del settore agroalimentare che necessitano di un'attrezzatura in grado di trattare grandi volumi di produzione. Grazie al suo sistema di taglio Unger Ø130, garantisce una trinciatura omogenea mantenendo un'eccellente qualità del prodotto. Progettato per un utilizzo intensivo, il trinciatutto PSV DRC130 è dotato di un robusto motoriduttore che ne consente un funzionamento continuo. La sua progettazione favorisce l'alimentazione regolare delle materie prime, garantendo al contempo la stabilità della produzione. Di conseguenza, consente di aumentare la produttività riducendo al minimo le interruzioni dovute alle operazioni di manutenzione o di pulizia. Inoltre, il suo sistema di retromarcia facilita lo sblocco dei prodotti e migliora il comfort d'uso. Inoltre, la costruzione interamente in acciaio inossidabile soddisfa gli elevati requisiti del settore agroalimentare. Parallelamente, lo smontaggio rapido dei componenti di lavoro semplifica le operazioni di pulizia e riduce i tempi di inattività. La sua elevata capacità di produzione consente di integrare efficacemente il trinciatutto nelle linee di produzione di hamburger, salsicce, merguez, paté o preparazioni di carne elaborate. Infine, il trinciatutto PSV DRC130 rappresenta una soluzione particolarmente performante per i professionisti che desiderano combinare produttività, robustezza e affidabilità. Nel caso di un'attrezzatura usata e revisionata, costituisce anche un'alternativa economica all'acquisto di un macchinario nuovo, mantenendo un elevato livello di prestazioni. Caratteristiche tecniche: Marca: PSV Groupe Modello: DRC130 Anno: 2014 Numero di serie: DC1300007 Potenza: 5,2 kW Alimentazione: 3~ 400 V Frequenza: 50 Hz Sistema di taglio: Unger Ø130 mm a doppio taglio Iodpfx Ajzcnd Uelyjtk Portata teorica: 1400 kg/h Costruzione: acciaio inossidabile AISI 304 Peso: 139 kg Dimensioni (L × l × h): 1145 × 870 × 1290 mm

Condizione: usata, Offriamo una macchina usata Poly-clip ICA 8700 Double-Clipper, una macchina automatica industriale per la chiusura doppia, progettata per sigillare involucri nella produzione di prodotti a base di carne, prosciutti disossati, prodotti affettati, salsicce di grande calibro e altri prodotti alimentari che richiedono una chiusura ermetica e ripetibile. Il modello Poly-clip ICA è stato progettato per prodotti di grande calibro e prodotti formati. La macchina può essere utilizzata con involucri fibrosi, di collagene e di plastica. Grazie al sistema di separazione a iride, l'unità consente di ottenere estremità di prodotto corte e simmetriche, unitamente a un risultato di chiusura esteticamente gradevole e ripetibile. La ICA 8700 Double-Clipper può operare in combinazione con riempitrici sottovuoto e pompe per prosciutti, creando una stazione automatizzata per il riempimento e la chiusura dei prodotti. Dopo il riempimento, la macchina raccoglie l'involucro, separa il prodotto e applica le chiusure, contribuendo ad aumentare l'efficienza del processo e a ridurre il lavoro manuale. La macchina è particolarmente adatta per la produzione di prosciutti disossati, prodotti a pezzo unico, mortadella, salsicce di grande calibro, prodotti stagionati, prodotti affettati e prodotti confezionati in involucri che richiedono una chiusura forte e ermetica. Poly-clip ICA è una macchina progettata per gli impianti che necessitano di un sistema di chiusura efficiente, igienico e ripetibile per la produzione industriale di alimenti. La struttura in acciaio inossidabile ne facilita la pulizia, mentre l'utilizzo ergonomico supporta un flusso di lavoro produttivo quotidiano. Dati tecnici: Produttore: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modello: ICA 8700 Tipo: macchina automatica per la chiusura doppia Potenza: 2,8 kW Alimentazione: 3 × 400 V Frequenza: 50 Hz Gamma di calibro: fino a 200 mm Capacità: fino a 60 cicli/min in funzionamento continuo Involucri supportati: fibrosi, di collagene e di plastica Applicazione: chiusura di prodotti di grande calibro e prodotti formati Vantaggi principali: macchina automatica industriale per la chiusura doppia progettata per prodotti di grande calibro e prodotti formati adatta per involucri fibrosi, di collagene e di plastica sistema di separazione a iride per estremità di prodotto corte e simmetriche chiusura dell'involucro ripetibile ed ermetica possibilità di integrazione con riempitrici e pompe per prosciutti Iodpfx Aszi U Ixolystk elevata efficienza del processo di chiusura struttura in acciaio inossidabile manutenzione igienica più semplice riduzione del lavoro manuale produttore rinomato Poly-clip System soluzione per la produzione di prosciutti disossati, salsicce di grande calibro e prodotti affettati

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Offriamo una linea usata KROMA GUTMASTER 1200 per lo sfilettamento e l’iniezione di salamoia nel pesce, specificamente per la sgombro, risalente al 2013. Questa linea di lavorazione industriale è progettata per lo sfilettamento, la pulizia, la rimozione degli scarti e l’iniezione di salamoia nella sgombro, in modo automatico, all’interno degli impianti di lavorazione del pesce. La macchina è adatta per pesci di peso compreso tra 200 e 500 g e combina diverse operazioni in un unico processo continuo. Il pesce viene posizionato manualmente in apposite tasche del nastro trasportatore, con la testa in avanti e la pancia rivolta verso l’alto. Mentre si sposta lungo la linea, la macchina misura il pesce e regola automaticamente le lame in base alle sue dimensioni. Il sistema apre la pancia, separa le branchie, rimuove le interiora utilizzando il sistema a vuoto VACMASTER 200, pulisce l’interno del pesce, rimuove il sangue renale e quindi trasferisce il prodotto alla sezione di iniezione di salamoia. La linea è dotata del modulo automatico BRINEMASTER per l’iniezione di salamoia, posizionato immediatamente dopo la sezione di pulizia. Una speciale testina di iniezione con 50 aghi, ciascuno di 2 mm di diametro, inietta la salamoia nel pesce. Dopo l’iniezione di salamoia, il prodotto viene trasportato tramite un nastro trasportatore a un tavolo di ispezione o direttamente in contenitori. La KROMA GUTMASTER 1200 è realizzata con materiali resistenti agli acidi e acciaio inossidabile AISI 304, garantendo durata, igiene e resistenza in ambienti di produzione gravosi. La macchina è inoltre dotata di sistemi di pulizia CIP e CWS, che contribuiscono a ridurre i tempi di pulizia e a migliorare le condizioni igieniche dell’ambiente di lavoro. Se in una tasca del nastro trasportatore non è presente alcun pesce, le unità operative vengono disattivate automaticamente, il che riduce l’usura e il consumo di energia. Specifiche tecniche: Produttore: KROMA Modello: GUTMASTER 1200 Anno di fabbricazione: 2013 Applicazione: sfilettamento, pulizia e iniezione di salamoia nella sgombro Itsdpezkizvofx Alysk Peso del pesce: 200–500 g Capacità senza iniezione di salamoia: fino a 50 pezzi/min Capacità con iniezione di salamoia: fino a 35 pezzi/min Potenza totale: 8 kW Controllo: PLC basato su microprocessore Vacmaster 200: sistema automatico a vuoto per la rimozione delle interiora Brinemaster: 50 aghi, diametro 2 mm Nastro trasportatore di uscita: sì Sistema di pulizia CWS: sì Sistema di pulizia CIP: sì Kit di ricambi di base: incluso nel prezzo Personale operativo: 2–3 persone Peso: circa 1000 kg Dimensioni: 5100 / 6100 mm con nastro trasportatore x 600 x 1600 mm Vantaggi principali: sfilettamento, pulizia e iniezione di salamoia automatici in un’unica linea, elevata capacità fino a 50 pesci/min senza iniezione di salamoia e fino a 35 pesci/min con iniezione di salamoia, adatta per sgombro di peso compreso tra 200 e 500 g, sistema a vuoto VACMASTER 200 per la rimozione delle interiora, iniettore di salamoia BRINEMASTER con 50 aghi, struttura in acciaio inossidabile e resistente agli acidi, sistemi di pulizia CIP e CWS, controllo PLC, ricambi di base inclusi nel prezzo della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, - Make: Oil & Steel / Nissan - Model: Snake 2112 Smart - Year of manufacture: 2007 (first commissioned in 2012) - Hours: 4,546 hours - Mileage: 79,776 km - Weight: 3,250 kg - Drive: Diesel - Trailer: 2,000 kg towing capacity - Working height: 21 meters - Lateral outreach: 12.8 meters - Lifting capacity: 200 kg - Narrow and wide outrigger set-up - Dutch registration number: 9-VXV-31 - Inspection valid until: 22-10-2026 Isdpfx Ajy Umfcolyjtk - Export registration possible - Safety inspection possible - Platform logbook available - Maintenance history available - CE documentation available - Video available on our website - Trade-in and transport possible * Model: Snake 2112 Smart * Year of manufacture: 2007 (first commissioned in 2012) * Hours: 4,546 hours * Mileage: 79,776 km * Weight: 3,250 kg * Drive: Diesel * Lateral outreach: 12.8 meters * Lifting capacity: 200 kg * Dutch registration number: 9-VXV-31 * Inspection valid until: 22-10-2026 * Working height: 21 meters

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Zsk 119 mc+, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 11.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2024, larghezza totale: 1.500 mm, altezza totale: 1.500 mm, peso complessivo: 18.000 kg, Estrusore Coperion, 1200 CV (930 kW), 380 volt, 50 Hz. Itjdpfx Aezti Tkslyek Progettato per l'estrusione di prodotti ad alto contenuto di umidità (TVP o HMMA, analoghi di carne ad alto contenuto di umidità), con una capacità di produzione da 1 a 10 tonnellate/ora. Diametro della vite: 2 x 118 mm, inverter ABB per motore da 1200 CV, sistema di dosaggio di liquidi, sistema di dosaggio di materiali solidi, pannello di controllo. Disponibile anche il dispositivo di taglio Urchel e il congelatore rotativo IQF. Questo estrusore può essere utilizzato anche per la produzione di mangimi secchi o umidi per animali domestici. Questo macchinario ha un numero di ore di funzionamento molto basso.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Come nuovo! Solo 202 ore di funzionamento. Ijdpozutd Nefx Alyetk Centro di lavorazione verticale a controllo numerico (CNC) HOLZ-HER EVOLUTION 7405 in vendita. Condizioni eccellenti, utilizzato pochissimo, perfettamente funzionante e pronto all'uso. Specifiche tecniche principali: - Anno di fabbricazione: 2021 - Ore di fresatura effettive: SOLO 202 ore! - Ore totali di funzionamento della macchina: 1.860 ore - Numero di serie: 1195/2-109 - Prodotto in Austria (certificazione CE) Caratteristiche e software: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS active / Betternest - Sistema di bloccaggio automatico dei pannelli senza necessità di vuoto - Lavorazione completa a 4 lati: fresatura, foratura e scanalatura - Design verticale compatto (ingombro inferiore a 5 m²)