Asco Cb 5000 – Stationary usato in vendita (5.861)

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Levigatrice a nastro largo CB 1300 R+RR Specifiche tecniche: Iodpow U D Dujfx Anleia • Stato: usata, dopo revisione completa e calibrazione • Produttore: CB • Modello: 2NRKRR13002N • Larghezza utile: 1300 mm • 2 gruppi di levigatura: - primo rullo calibratore in gomma dura, diametro 230 mm - secondo gruppo: 2 rulli, uno duro e uno morbido con regolazione indipendente, diametro 160 mm ciascuno • Motori principali: 2 x 9,2 kW • Due velocità di avanzamento del trasportatore • Indicatore elettronico dello spessore del pezzo lavorato • Oscillazione con fotocellule • Rulli di prolunga tavola • Regolazione elettrica su/giù • Misuratore di spessore del materiale lavorato • Sensore di sicurezza per rilevamento sovraspessore • Verniciatura originale • Dimensione del nastro abrasivo: 1340 x 2200 mm • Bocche di aspirazione: 3 x 180 mm • Peso circa 2200 kg • Macchina dei primi anni '90 • Dimensioni d’ingombro: 200 x 220 x 210 cm (L x P x H) Informazioni aggiuntive: • Ottime condizioni tecniche e visive originali di fabbrica • Le foto allegate mostrano lo stato reale dell’oggetto in vendita • Possibilità di accendere e testare la macchina in sede

Condizione: usata, Motoriduttore, motore elettrico -Velocità: 568 rpm -Potenza: 0,25 kW -Costruzione: Angolo B5 -Diametro dell'albero: Ø 15 mm -Classe di protezione: IP 54 -Dimensioni: 260/160/H130 mm -Peso: 5,9 kg Iiodpfxodac Dzo Anloa

Condizione: usata, Motore trifase, motore elettrico -Azionamento: 220/380 V/0,18 kW -Velocità: 1370 giri/min. -perno dell'albero 1: Ø 8x30 mm -perno dell'albero 2 : Ø 10x15 mm Iijdpfod Rh Rhex Anloa -Tipo di costruzione: B5 -Classe di protezione: IP 54 -Numero: 1 pezzo -Dimensioni: 230/125/H155 mm -Peso: 4,7 kg

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Elettrovalvola, valvola a disco, valvola a lamelle, valvola elettromagnetica, valvola a solenoide Produttore: Asco, valvola solenoide a due vie -Tipo: SCG262C022 -Attacco: 1/4" -Quantità: 1 valvola disponibile -Dimensioni: 70/40/H60 mm Iijdpfjgg Tggox Anlea -Peso: 0,4 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Potenza: 2,2 kW Tensione: 400V / 50 Hz Collegamento tubo: 4 x 80 mm Iisdpfx Asxdplnonlea

Condizione: buona (usata), Motoriduttore, motore elettrico - Velocità: 683 giri/min - Potenza: 0,18 kW - Forma costruttiva: B5 angolare - Diametro dell'albero: Ø 14 mm Iiodpfxsb A R R Uj Anloa - Grado di protezione: IP 55 - Peso: 7 kg

Condizione: buona (usata), Valvola a disco, valvola a farfalla, valvola a sfera, serranda a farfalla, valvola di intercettazione, saracinesca - Valvola elettromagnetica - Attacco: 3/8" pollici - Aria: 9 bar - Acqua: 9 bar - Prezzo: per pezzo - Quantità: 15 disponibili Iijdpfx Ansb A Nymjloa - Peso: 1 kg

Condizione: buona (usata), Valvola a disco, valvola a farfalla, valvola a sfera, serranda a farfalla, valvola di intercettazione, saracinesca - Elettrovalvola - Attacco: 3/8" pollice - Aria: 9 bar - Acqua: 9 bar - Prezzo: per pezzo Iiodpsb A Sdcsfx Anlsa - Quantità: 13 pezzi disponibili - Peso: 1 kg

Condizione: eccellente (usata), Larghezza di lavoro 110 cm Il primo aggregato d'acciaio La seconda unità è un'unità combinata con un rullo di gomma e una scarpa Soffiaggio pneumatico della cinghia Oscillazione pneumatica su fotocellule Regolazione elettrica del tavolo su e giù Tensionamento pneumatico del nastro Due velocità di avanzamento Carta 2200 x 1130 400V Motore da 12 KW 1542 chili Iisdpfjw Drb Usx Anlsa anno 2004

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di levigatura: 630 mm, altezza di rettifica: 150 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, - produzione italiana - levigatrice usata, in ottime condizioni PARAMETRI TECNICI: - larghezza massima del pezzo lavorabile: 630mm - altezza massima del pezzo lavorabile: 150mm 1 gruppo: - rullo in gomma scanalata per calibratura + pattino + 1 rullo metallico *dall'alto: - rullo di introduzione in gomma antiscivolo - gruppo - rullo di uscita in gomma antiscivolo *dal basso: - rullo in gomma antiscivolo - nastro di trascinamento - oscillazione dei nastri pneumatica con fotocellule - 2 velocità di avanzamento: 0,28kW - motore: 6kW - freno elettrico - sollevamento tavolo elettrico Iiedpfx Asw Ip Ekjnlsa - pressione di esercizio: 6-8bar - diametro attacco aspirazione: 150mm - dimensioni totali (lunghezza/larghezza/altezza): 1070x1320x1900mm - peso: 722kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: B0508A0463, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Cella di piegatura robotizzata | Anno 2015 Piegatrice TruBend 5230 Sistema di piegatura robotizzato BendMaster Controllo: TASC 6000 (programmazione di robot e pressa tramite interfaccia macchina) Specifiche della piegatrice: Forza di pressatura: 230 tonnellate Iisdpfx Asw Eilyenloa Lunghezza di piegatura: 4250 mm Anno di produzione: 02.2015 Numero di serie: B0508A0463 Ore di funzionamento: Tempo di accensione macchina: 33.789,3 h Sistema idraulico: 8.528,8 h Tempo trave pressa: 1.119,9 h Descrizione: Soluzione di piegatura completamente automatizzata – TruBend Cell 5000 è progettata per la produzione di grandi volumi e per un'elevata precisione. Il robot integrato consente una piegatura efficiente con minimo coinvolgimento dell’operatore. Condizioni: Ottime, regolarmente manutenuta Smontaggio, carico e trasporto possono essere organizzati

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: Isdpfx Anjq Nyuvslsia 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: Isdpfsq Ngb Dsx Anlsia - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non collaudato, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 6.362 h, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 150 mm, altezza di costruzione: 1.400 mm, Certificato DGUV fino al: 02/2027, lunghezza delle forche: 2.400 mm, Equipaggiamento: Controllo di sicurezza UVV, Service+UVV 02/2027 2.000kg, sollevatore iniziale, transpallet basso Ameise Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Portata: 2.000 kg Altezza di sollevamento: 150 mm Lunghezza forche: 2.400 mm Tipo di costruzione: Stacker DETTAGLI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento: 6.362 h Tipo di montante: Sollevamento iniziale (Initialhub) Iedpfx Aneyzf Nmsloia Alimentazione: Elettrica Batteria: 24V 375Ah, misurata 25,61V (prestazioni ottime!) Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 3.700 x 800 x 1.400 mm Peso: 1.300 kg DOTAZIONE Ex macchina Linde con contratto full service Tutte le misure sono da intendersi approssimative; non si garantiscono errori di scrittura o di misurazione. CONDIZIONI DI RITIRO Caricamento laterale fino a 5 t possibile tramite grande carrello elevatore sul posto, a proprio rischio e pericolo. Ritiro SOLO previa e-mail di conferma di pagamento! Ritiro SENZA appuntamento dal lunedì al venerdì, ore 7:00-16:30. Montante alto può essere smontato per il trasporto su richiesta. In caso di mancato ritiro entro il termine previsto, verrà addebitata una tariffa di magazzinaggio di 20 € al giorno per macchina (saldo da versare prima del ritiro).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Impianto di betonaggio Tecnomix Centro a secco Anno 2015 Capacità produzione 80 m3/h Composto da: 1 - gruppo vasche a 5 tramogge zincate (scarico centrale) 3 - Silos cemento da 60/70 ton 1 - Pesa cemento 1 - Sistema additivi 1 - Filtro per polveri 1 - Cabina con quadro comandi (Sistema Class Automation System) VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Tecnomix Centro dry concrete batching plant Year 2015 Production capacity 80 m3/h Consisting of: 1 - 5-hopper galvanized tank group (central unloading) 3 - 60/70 ton cement silos 1 - Cement scale 1 - Additive system Ijdpjy Du Nuofx Anleia 1 - Dust filter 1 - Cabin with control panel (Class Automation System) WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 60-75 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 95.000 m3 Capacità: 5 vasche da 45 m3 ciascuna Alimentazione tramite nastro elevatore Caricamento autocarri (tramoggia di 25 m3) Impianto COMPLETO con COPERTURA INVERNALE Mescolatore: 1 mescolatore planetario con turbolatore EUROMECC MEP 2000 Inerti: nastro pesatore (4 celle di carico da 5.000 kg) Acqua: 1 bilancia per acqua (500 kg) Aggiunta additivi: 1 bilancia additivi 2x12 l Cemento: 1 bilancia cemento (1.000 kg) Silos cementi 6 pezzi 2 x 150 m3 (D= 4,6 m) 1 x 90 m3 (D= 3,5 m) Iiedpjy Du Iqjfx Anlsa 1 x 45 m3 (D= 3,5 m) Container di comando (ElettronData) / cabina operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. Immediatamente disponibile – attualmente situato in Danimarca. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 Mix Wet Year of construction: 2019 Theoretical capacity: approx. 60-75 m3/h Total production to date: 95,000 m3 Capacity: 5 tanks of 45 m3 each Feeding via elevator belt Truck loading (25 m3 hopper) COMPLETE plant with WINTER COVERING Mixer: 1 EUROMECC MEP 2000 planetary mixer with turbulator Aggregates: weighing belt (4 load cells of 5,000 kg) Water: 1 water scale (500 kg) Additive addition: 1 additive scale 2x12 l Cement: 1 cement scale (1,000 kg) Cement silos: 6 units 2 x 150 m3 (D = 4.6 m) 1 x 90 m3 (D = 3.5 m) 1 x 45 m3 (D = 3.5 m) m) Control container (ElettronData) / operator's cabin included System in excellent condition and fully functional. Concrete batching plant immediately available – currently located in Denmark. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet - doppio mescolatore Anno di costruzione: 2019 Produzione teorica: ca. 120-150 m3/h Produzione totale fino ad oggi: 145.000 m3 5 tramogge - ciascuna da 45 m3 Alimentazione dei silos tramite nastro elevatore Carico camion (volume tramoggia 25 m3) Impianto COMPLETO con copertura invernale Miscelatori: 2 miscelatori planetari con turbomixer(EUROMECC MEP 2000) Dosaggio aggregati - tramoggia di pesatura Alimentazione miscelatore tramite dispositivo di dosaggio a Y (1 tramoggia di pesatura per 2 miscelatori) Acqua: 2 pezzi / 1 livello acqua per miscelatore (portata 500kg per livello) Dosaggio additivi: 2 pezzi / 1 bilancia additivi per ogni miscelatore 2x12l Cemento: 2 pezzi / 1 bilancia cemento per ogni miscelatore (portata 1000kg per bilancia) Silos cemento 6 pezzi 4 X 150 m3 (D=4,6m) 2 X 75 m3 (D=3,5m) Container di controllo (ElettronData)/ postazione operatore inclusi Impianto in ottime condizioni e pienamente funzionante. Immediatamente disponibile – attualmente situato in Danimarca. VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Euromecc Euro5 MAX Wet - double mixer Year of construction: 2019 Theoretical production: approx. 120-150 m3/h Total production to date: 145,000 m3 5 hoppers - 45 m3 each Silo feeding via elevator belt Truck loading (hopper volume 25 m3) COMPLETE plant with winter cover Mixers: 2 planetary mixers with turbomixer (EUROMECC MEP 2000) Aggregate dosing - weighing hopper Iedpfx Aneyzz I Esloia Mixer feeding via Y-shaped dosing device (1 weighing hopper for 2 mixers) Water: 2 units / 1 water level per mixer (500 kg capacity per level) Additive dosing: 2 units / 1 additive scale for each 2x12L mixer Cement: 2 units / 1 cement scale for each mixer (1000 kg capacity per scale) Cement silos: 6 units 4 x 150 m3 (D=4.6 m) 2 x 75 m3 (D=3.5 m) Control container (ElettronData)/operator station included System in excellent condition and fully functional. Concrete batching plant immediately available – currently located in Denmark. WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, peso complessivo: 13.000 kg, lunghezza totale: 15.000 mm, lunghezza del nastro della sega: 9.045 mm, larghezza della lama della sega a nastro: 160 mm, diametro ruota: 1.250 mm, Segatrice a nastro orizzontale WRAVOR WRC 1250 AC Segatrice industriale ad alte prestazioni con motore da 55 kW — per il taglio di tronchi fino a Ø 1250 mm Anno di fabbricazione: 2018 Specifiche tecniche: • Motore principale: 55 kW • Comando: quadro fisso di controllo con PLC Unitronics V-280 • Regolazione manuale dello spessore di taglio disponibile • Lunghezza binario: 12,5 m • Pressori tronchi: 5× idraulici Iodpjxwkt Tsfx Anlsia • Rulli idraulici: 5× • Bracci quadri (90°): 5× • Giratronchi standard: 4× • Battute meccaniche: 3× • Lama di incisione: 1× • Nastro trasportatore di uscita per trasporto tavole Le immagini hanno solo scopo illustrativo. Ffsda Njxwkt Tj Nm Rwjw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Segatrice a nastro industriale ad alte prestazioni Wravor WRC 1250 AC – robusta, precisa e adatta al taglio di tronchi di grandi dimensioni. Dotata di controllo automatico e funzioni avanzate per la massima efficienza! 📌 Caratteristiche principali: ✔ struttura solida e stabile ✔ elevata precisione ✔ grande capacità di taglio ✔ controllo automatico ✔ costruzione affidabile e robusta ✔ ruote principali in acciaio fuso, doppio cuscinetto (STRUTTURA STABILE!), diametro ruota: 1250 mm, larghezza 135 mm ✔ lunghezza lama: 160/180 (A DOPPIA FACCIA) L = 9045 mm ✔ potenza motore: 55kW - 110kW, inverter di frequenza opzionale Larghezza sega: ca. 4500 mm (a seconda dell’equipaggiamento) Larghezza binario: ca. 2300 mm (a seconda dell’equipaggiamento) Iiodpfoyz Taajx Anloa Peso sega: ca. 23.500 kg (a seconda dell’equipaggiamento e della lunghezza del telaio) Larghezza massima di taglio (tra le guide): 1300 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto automatico per la refilatura del tavolame Iodoyz Sarjpfx Anloia Impianto completo per la refilatura automatica del tavolame, prodotto da EWD Esterer (Germania), marchio riconosciuto per affidabilità e precisione nel settore della lavorazione del legno. Modello: DK 90 T2L2 Anno: 1997 - marcatura CE La linea è composta da un sistema integrato che consente un flusso continuo e automatizzato del materiale, dalla fase di alimentazione fino allo scarico finale. Il processo inizia con il nastro trasportatore orizzontale, seguito da un sistema di singolazione delle tavole che garantisce un corretto allineamento del materiale. È presente un piano di intestatura e un inseritore automatico che alimenta direttamente la refilatrice EWD/Esterer modello DK 90 T2L2. In uscita, il materiale viene gestito tramite un sistema di separazione dei refili e convogliato su una rulliera di circa 15 metri, dotata di due espulsori laterali (destro e sinistro), che permettono la selezione automatica tra materiale corto (fino a 250 cm) e materiale lungo (fino a 300 cm). Stato della macchina: Impianto funzionante, disponibile da subito e attualmente visibile in produzione. Possibilità di visione e prova previo appuntamento.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2000, Tornio per apprendimento MCM modello ATL 400 X 5000 CNC FAGOR 55i del 2013. Diametro sul banco: 1000 mm. Diametro sul carro: 700 mm. Torretta Duplomatic a 12 posizioni. Lunetta idraulica. Iijdpfx Ansyurxyslsa

Condizione: usata, chilometraggio: 302.408 km, potenza: 560 kW (761,39 CV), prima immatricolazione: 05/2011, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 11.470 kg, peso massimo di carico: 20.530 kg, peso complessivo: 44.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315 / 70 R 22.5 / 10mm, configurazione degli assi: 8x4, passo: 4.300 mm, prossima ispezione (TÜV): 08/2024, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, sospensione: acciaio, numero di posti: 2, lunghezza totale: 9.500 mm, larghezza totale: 25.500 mm, altezza totale: 33.000 mm, dimensione pneumatico anteriore: 315 / 70 R 22.5 / 10mm, peso operativo: 32.000 kg, Equipaggiamento: aria condizionata,

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), ⭐ FRONIUS TPS 4000 ⭐ Completamente equipaggiato Descrizione del dispositivo/ambito di fornitura: Dispositivo Fronius Tps 4000 completamente equipaggiato: non c'è niente di più! - Fonte di alimentazione Impulso 400 Ampere - Unità di raffreddamento Fk 4000 FC con filtro opzionale comprensivo di controllo del flusso (==>se non circola acqua l'unità si spegne per proteggere il fascio di tubi flessibili). - VR 4000 con rulli opzionali sottostanti + lungo pacchetto di tubi di collegamento + rulli di alimentazione in metallo: solo il meglio del meglio installato. - Pacchetto tubi flessibili Fronius Aw5000 con funzione Job Master sulla torcia (==>Visualizzazione sulla torcia / Ampere, Lavoro, Avanzamento, Arco regolabili sulla torcia) Foto = contenuto della fornitura. Tutti i prezzi indicati sono prezzi di partenza. I prezzi vengono creati individualmente in base alle esigenze di configurazione. Isdpfovlwh Djx Anloia Nuovo prezzo circa. 15.000 euro (netti) lo offriamo a 1/3 del prezzo nuovo. Non paragonabile ai rottami Transsteel. Perché acquistare da noi piuttosto che da chiunque altro: - Siamo professionisti quando si tratta di questa serie di saldatrici Fronius. Abbiamo sempre circa 60-80 pezzi in magazzino. Solo questi dispositivi Fronius, nessun altro produttore! - Non ci limitiamo a spingere i dispositivi, li smontiamo, controlliamo le parti soggette a usura, le sostituiamo e solo quando tutto funziona perfettamente i dispositivi vengono venduti. Dlraqb - Tutti i nostri dispositivi vengono venduti con le famose torce Fronius. NON un bruciatore E*b*a*y da 100 euro ma di QUALITÀ! A seconda dell'attrezzatura, i bruciatori Fronius costano tra 650 e 900 euro netti! - I nostri dispositivi sono "tutti" puliti e non presentano bruciature sui display o innumerevoli bruciature/ammaccature distribuite su tutto il dispositivo! Stai acquistando da noi un articolo che vale la pena di vedere, ma che non sembra completamente finito! - Come nostro cliente, se necessario, hai la possibilità di ottenere pezzi di ricambio e supporto adeguati a prezzi ragionevoli. - Riceverete da noi una fattura con l'IVA indicata. Tutti i dispositivi possono essere visionati, pagati e ritirati presso il nostro magazzino principale a Vienna su appuntamento! Naturalmente è possibile anche la spedizione assicurata su pallet! Tutti i prezzi partono dai prezzi con cui è possibile configurare i dispositivi con noi. Dispositivo robotico o dispositivo manuale. Pacchetto di tubi di collegamento lunghi o corti. Diversi pacchetti di tubi tra cui scegliere. Sincronizzazione impulsi. 270 unità da 400 o 500 ampere disponibili in magazzino. Versione CMT disponibile come manuale o robot. La cosa migliore da fare è chiamarci. Discuteremo della tua area di attività e riceverai da noi una stima iniziale del prezzo.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname... Ijdpfx Aoyhbhqjnlsia

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT102, Usato Tetra Pak Sterilizzatore UHT 5000 LPHSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema di sterilizzazione UHT Steritherm è progettato per l'elaborazione termica ad alto rendimento di alimenti liquidi e bevande, offrendo un trattamento a temperatura ultra alta costante per l'imballaggio asettico a valle. Realizzato dall'ingegneria di Tetra Pak, l'unità offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per ambienti di confezionamento industriale in cui igiene e affidabilità sono fondamentali.Produttore: Tetra PakModello: VTIS-C4 SterithermAnno di produzione: 2017Capacità di processo: 5000 L/hConfigurazione del sistema: sistema UHT con omogeneizzazione, scambio di calore, stazione di pompaggio, regolatore CIP e controllo computerizzatoOmogeneizzatore: SHL-20, pressione massima 250 bar, capacità adeguata a 5000 L/hScambiatore di calore a piastre: H7-RC, volume 198 L, pressione di esercizio massima 10 bar(g), temperatura di esercizio massima 140 °C, pressione di prova 13 bar(g)Stazione pompe: pompe centrifughe sanitarie tra cui LKH-10 (2018) e LKH-107, oltre a NM038 monopompaAmbito operativo nominale: funzionamento ad alta temperatura fino a circa 148 °C con capacità di vuoto e sovrapressione (applicazione dipendente)Frequenza elettrica: 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema include una piattaforma di controllo computerizzata integrata per una gestione precisa del processo. Il controllo automatico di temperatura, flusso e tempo di ritenzione aiuta a garantire prestazioni UHT ripetibili tra i lotti. Un regolatore CIP dedicato supporta sequenze di pulizia automatizzate, riducendo i tempi di fermo e migliorando la sicurezza alimentare. L'interfaccia di controllo facilita la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e la visualizzazione dei trend per supportare una qualità costante e operazioni efficienti.Controllo di processo computerizzato per i parametri UHTRegolazione CIP automatizzataMonitoraggio del processo con setpoint configurabili e allarmiProgettato per avviamenti rapidi e profili termici stabiliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta unità UHT di seconda mano si integra perfettamente con la gestione a monte delle materie prime e con serbatoi o riempitrici asettici a valle. È adatta per funzionamento autonomo o come parte di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Con una capacità di 5000 L/h, supporta una produttività di media scala e può essere configurata per adattarsi a una gamma di viscosità del prodotto e requisiti di processo.Modalità di funzionamento in linea o autonomeInterfacce per alimentazione, ricircolo e scarico del prodottoCompatibile con sistemi di stoccaggio e riempimento asetticiAdatto a bevande a base latte, succhi e altri alimenti liquidiStato della macchina e storia di manutenzioneQuesta unità UHT di seconda mano è offerta in buone condizioni operative e pron... Isdpfx Aeyvinconleia