Cormak Base Mobile Per Macchine usato in vendita (95.476)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 17.000 h, peso complessivo: 52.500 kg, potenza: 328 kW (445,96 CV), Con garanzia FABO Acquistata & revisionata da FABO: La macchina è stata acquistata dalla nostra azienda e ha superato tutte le ispezioni necessarie. Manutenzione completa: Tutte le procedure di servizio e manutenzione sono state eseguite con la massima cura. Cgsdpfxey Rx Rve Amfeu Parti soggette a usura sostituite: Tutte le parti soggette a usura sono state sostituite per garantire gli standard di qualità originali. Pronta per l'uso immediato: La macchina è disponibile in magazzino e può essere spedita al vostro cantiere lo stesso giorno dell'acquisto. Dati tecnici: Modello: Sandvik QI441 Numero di serie: 1884BG14205 Ore di lavoro: 17.000 ore Capacità: 300 – 500 tonnellate/ora Dimensioni frantoio: 1380 x 800 mm Motore: CAT 328 kW Peso: 52.500 kg Anno di costruzione: 2014

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 220 kW (299,12 CV), SPECIFICHE TECNICHE: - Capacità di produzione: 150-200 tonnellate all’ora - Tipo e dimensione frantoio: Frantoio ad urto Turbo – 1200x1000mm - Dimensione massima alimentazione: 600mm - Potenza totale installata: 220 kW MIC-100 è una combinazione di: • Tramoggia • Alimentatore vibrante grizzly (by-pass) • Frantoio ad urto Turbo • Nastri trasportatori pieghevoli di by-pass e stoccaggio • Piedini idraulici • Telaio mobile con assi e pneumatici • Sistema completamente automatizzato • Piattaforme pedonali di facile accesso per la manutenzione • Generatore diesel (opzionale) *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! Cjdey Rx N Sspfx Amfjgu *Installazione e formazione operatore GRATUITA PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega a nastro a colonna CORMAK H-350SA è una macchina ad alte prestazioni per il taglio di elementi solidi e profili in ciclo automatico. Affidabile il corpo e il telaio robusto della sega combinati con la costruzione della colonna garantiscono eccellente rigidità e livello eccezionale di stabilità durante il processo tagliando anche i metalli più difficili da lavorare. La taglierina è dotata di Controllore PLC e touch screen facile da usare. Un vantaggio indubbio questo modello ha una testa girevole che consente il taglio nell'intervallo Cgodowdunwjpfx Amfou 0°- 60° – in cicli automatici e semiautomatici - liscio regolazione dell'angolazione. Modalità manuale e automatica: la macchina da taglio consente sia operazioni manuali dal pannello della macchina in modalità manuale, sia un ciclo di taglio automatico in modalità automatica, eliminando la necessità di un intervento costante dell'operatore. Pressione della morsa superiore: la fresa è adatta al taglio in serie Ciclo di taglio automatico: in modalità automatica, l'intero processo di taglio, compreso il serraggio del pezzo, lo spostamento a una dimensione specifica, l'abbassamento del braccio di taglio e il suo sollevamento al termine del taglio, avviene senza l'intervento dell'operatore. Parametri controllati dal pannello: i parametri di taglio quali numero di pezzi, dimensioni dei pezzi, velocità del nastro e altro ancora vengono impostati e controllati tramite un pannello di controllo con un touch screen facile da usare. Costruzione solida: il corpo della macchina è realizzato in ghisa montata su una struttura di alloggiamento rigida con piastra spaziale, garantendo rigidità e stabilità eccezionali. Azionamento del nastro di taglio: il potente motore a tre velocità, il tensionamento idraulico del nastro, il sistema di raffreddamento e la spazzola di pulizia contribuiscono a un taglio preciso ed efficiente. Sistema di sicurezza: in caso di rottura del nastro di taglio, la macchina si ferma automaticamente, aumentando la sicurezza operativa. Sistema idraulico di alimentazione del materiale: questo sistema consente un ciclo operativo della macchina completamente automatico, con impostazione precisa della lunghezza di alimentazione del materiale. Innovazione e standard ISO: Cormak fornisce soluzioni innovative e una produzione conforme agli standard ISO:90001 e ISO:140001, a dimostrazione dell'elevata qualità, sicurezza e affidabilità del prodotto. Dati tecnici: Campo di taglio Ø350 o 350 x 350 Nastro 4515 x 34 x 1,1 mm Velocità di taglio 27/45/69 m/min. Potenza totale 4,8 kW Centralina idraulica da 0,75 kW Pompa del liquido di raffreddamento 0,04 kW Tensionamento idraulico della cinghia Corsa alimentatore 500 mm Capacità di carico 1500 kg Altezza del tavolo 700 mm Dimensioni 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega a nastro automatica CORMAK H500SA è una sega a nastro a doppia colonna tecnologicamente avanzata per metallo, progettata per il taglio preciso ed efficiente di grandi componenti in acciaio, tubi e profili. Grazie all'automazione completa dei processi, all'elevata potenza e alla struttura affidabile, la macchina è ideale per la produzione in serie e per lavori pesanti ad alto carico. Principali vantaggi della macchina: - Ciclo di taglio automatico – l'intera sequenza di taglio, dal carico al ritorno del braccio, viene eseguita senza l'intervento dell'operatore. - Morsa idraulica e avanzamento materiale – garantiscono un fissaggio e un avanzamento rapidi, sicuri e precisi del pezzo. - Elevata produttività di taglio – possibilità di lavorare pezzi con diametro fino a Ø500 mm o dimensioni 500 × 500 mm. - Tensionamento del nastro idraulico – mantenimento automatico della tensione ottimale per garantire la stabilità del processo. - Sistema di raffreddamento e spazzola per pulizia nastro – prolungano la durata del nastro e migliorano la qualità del taglio. Costruzione e tecnologia: La macchina si basa su una struttura robusta in ghisa e acciaio che garantisce elevata rigidità e riduce al minimo le vibrazioni durante il funzionamento. La sega a nastro a doppia colonna H500SA è dotata di un motore principale da 7,1 kW e un circuito idraulico indipendente. Il telaio è inclinato di 3° rispetto al piano di lavoro, aumentando l'efficacia nel taglio di profili e sezioni. Il nastro è guidato da guide con inserti in metallo duro e cuscinetti a rulli, garantendo una geometria di guida perfetta. La testina di guida è regolabile in base alla larghezza del materiale, migliorando la stabilità e riducendo l'usura del nastro. Precisione ed efficienza operativa: La discesa del braccio controllata idraulicamente con regolazione continua della pressione consente di ottimizzare i parametri in base al materiale lavorato. Il pannello di controllo con display LCD permette di programmare il numero e la lunghezza dei pezzi da tagliare e di monitorare i parametri di lavoro. La macchina segnala automaticamente fine materiale, guasti e avanzamento del taglio. Applicazioni: Il modello CORMAK H500SA è una sega a nastro per metallo industriale, consigliata per: - officine di carpenteria metallica, - produzioni in serie presso fabbri, - taglio di tubi e profili in acciaio pesante, - lavorazione all'ingrosso di acciaio strutturale e utensile. Codjyctwmspfx Amfegu Dotazione di serie: - Funzionamento completamente automatico - Funzione di memoria della posizione del braccio e della morsa - Unità idraulica e avanzamento - Tensionamento idraulico del nastro - Spazzola pulisci-nastro motorizzata - Sistema di raffreddamento a liquido - Sega a nastro bimetallica - Dichiarazione di conformità CE - Manuale d’uso (DTR) Dati tecnici: Capacità di taglio: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensioni del nastro: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocità del nastro: 40 / 60 / 80 m/min Motore principale: 7,1 kW Unità idraulica: 1,5 kW Pompa refrigerante: 0,09 kW Tensionamento del nastro: Idraulico Corsa dell'alimentatore: 500 mm Portata: 3 t Altezza tavolo: 600 mm Dimensioni (L × P × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La segatrice a nastro automatica a colonna CORMAK H - 300SA è una macchina ad alta produttività progettata per il taglio automatico di barre, tubi e profili in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi. Il robusto corpo macchina e il solido telaio della sega, uniti alla struttura a colonna, garantiscono un’eccellente rigidità e un livello eccezionale di stabilità durante il processo di taglio, anche dei metalli più difficili da lavorare. La segatrice è equipaggiata con un controllore PLC e un intuitivo schermo touch screen di facile utilizzo. La modalità manuale permette di eseguire tutte le operazioni manualmente dal pannello di controllo della macchina. Modalità automatica – una volta avviata la macchina, l’intero ciclo di taglio, ovvero il serraggio del pezzo nell’apposita morsa, il suo avanzamento alla misura impostata verso il nastro di taglio, l’abbassamento del braccio per il taglio e il suo sollevamento fino all’altezza desiderata a fine ciclo, avviene senza alcun intervento da parte dell’operatore. I parametri di taglio, come il numero di pezzi da tagliare, le relative dimensioni, la velocità del nastro di taglio e la velocità di discesa del braccio, sono impostati tramite il pannello di controllo. La macchina si arresta automaticamente al termine del ciclo di taglio programmato, in caso di rottura del nastro o di altra anomalia rilevata dal sistema di gestione della segatrice. Cgodpfx Asiz S Nyomfeu La trasmissione del nastro di taglio è affidata a un motore comandato da inverter che garantisce una regolazione fluida su un ampio range di velocità. In caso di rottura della lama, la macchina si ferma automaticamente. La precisa guida del nastro è assicurata da pattini di scorrimento costituiti da cuscinetti di guida e inserti in metallo duro. La testa porta nastro mobile viene regolata in funzione delle dimensioni del materiale da tagliare, aumentando la stabilità operativa del nastro. Un sistema di raffreddamento e una spazzola di pulizia contribuiscono a mantenere le performance di taglio ottimali e ad allungare la vita utile della lama. La discesa del braccio, forzata idraulicamente, viene regolata tramite una valvola di strozzamento di precisione su un ampio intervallo. Il sistema di avanzamento rapido permette di ridurre il tempo di taglio dei singoli elementi. Il sistema idraulico di alimentazione del materiale assicura un ciclo di lavoro completamente automatico della macchina. Il controllore dotato di display LCD permette la programmazione delle operazioni della sega, segnala il termine del materiale, comunica allarmi di errore e indica il numero di pezzi tagliati a fine tempo prestabilito. La lunghezza massima di avanzamento materiale per singola corsa è di 500 mm, con una precisione di +/- 0,2 mm per ciascuna corsa. Dati tecnici Campo di taglio: ∅ 300 mm; quadrato 300 mm x 300 mm Taglio a pacco: max 260 x 90 mm Nastro (lunghezza x larghezza x spessore): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocità di taglio: 40/60/80 m/min Velocità di avanzamento: idraulica, regolazione continua Motore principale: 3,8 kW Unità idraulica: 0,75 kW Pompa refrigerante: 0,09 kW Corsa avanzamento: 500 mm Portata massima: 1500 kg Dimensioni (L x P x A): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La segatrice a nastro automatica a colonna CORMAK H - 260 SA è una macchina ad alta produttività progettata per il taglio automatico di barre, tubi e profili realizzati in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi. Il robusto corpo macchina e il solido telaio combinati con la struttura a colonna assicurano un’eccellente rigidità e stabilità anche durante la lavorazione dei metalli più difficili. Dotata di controllore PLC e interfaccia touch screen di facile utilizzo. La segatrice consente il funzionamento sia in modalità manuale che automatica. La modalità manuale permette di eseguire tutte le operazioni manualmente dal pannello di controllo della macchina. Modalità automatica – una volta attivata la macchina, l’intero ciclo di taglio, ovvero il serraggio del pezzo nell’apposita morsa, lo spostamento alla misura impostata verso il nastro, l’abbassamento del braccio per il taglio e il suo sollevamento alla quota desiderata a fine taglio, avviene senza intervento dell’operatore. I parametri di taglio, come il numero di pezzi, le dimensioni, la velocità del nastro e la velocità di discesa del braccio, sono regolati tramite il pannello di controllo. L’arresto automatico della macchina avviene al termine del ciclo, per rottura del nastro o per qualsiasi anomalia rilevata dal sistema di controllo della segatrice. Il corpo macchina è realizzato in ghisa montata su una solida struttura scatolare. Nell’alloggiamento sono integrati: centralina idraulica, serbatoio del liquido refrigerante con pompa e convogliatore trucioli. La trasmissione del nastro, con motore controllato da inverter, consente una regolazione fluida e ampia della velocità. Il tensionamento idraulico del nastro garantisce condizioni di lavoro ottimali. In caso di rottura della lama, la macchina si arresta automaticamente. Un sistema di raffreddamento e una spazzola di pulizia assicurano prestazioni di taglio elevate e una maggiore durata della lama. L’avanzamento del materiale, gestito idraulicamente, consente un ciclo di lavoro completamente automatico. Il controllore con display LCD permette la programmazione delle funzioni della macchina, segnala la fine materiale, segnala errori e visualizza il numero di spezzoni tagliati al termine del tempo programmato. La lunghezza massima di avanzamento del materiale per ciclo è di 500 mm con precisione di +/- 0,2 mm per corsa. L’innovazione e la produzione delle segatrici CORMAK, sia semi-automatiche che automatiche, secondo le norme ISO:90001 e ISO:140001, garantiscono sicurezza, qualità e affidabilità. L’utilizzo di motori prodotti su licenza ABB, uno tra i leader globali più rispettati, assicura un funzionamento duraturo e senza guasti. Dati tecnici Capacità di taglio: Ø260 o 260 x 260 mm Nastro: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocità di taglio: 40/60/80 m/min Motore principale: 2,2 kW Centralina idraulica: 0,75 kW Pompa refrigerante: 0,09 kW Corsa avance: 500 mm Portata massima: 1500 kg Dimensioni: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Cgjdpfx Aoiz S I Hjmfsu Capacità di taglio max (angolo) 0°: ø260 o 260 × 260 mm Dotazione standard Ciclo di lavoro automatico Memoria posizione braccio Centralina idraulica integrata Memoria posizione morsa Regolazione velocità di taglio Spazzola motorizzata per pulizia nastro Sistema di raffreddamento Lama a nastro bimetallica Dichiarazione di conformità CE Manuale d’uso in polacco e inglese Per ulteriori informazioni, vi invitiamo a visitare il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega a nastro automatica CORMAK H400SA è una macchina ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso e ripetibile di grandi pezzi d'acciaio, tubi e profili chiusi. Grazie alla sua costruzione a doppia colonna e al ciclo di lavoro automatizzato, rappresenta la soluzione ideale per stabilimenti di produzione, officine meccaniche e centri logistici che lavorano grandi volumi di materiale. Principali punti di forza della macchina: - Funzionamento automatico – ciclo di taglio completo senza intervento dell'operatore: dal fissaggio del materiale al taglio fino al ritorno del braccio. - Avanzamento e morsa idraulici – garantiscono tagli rapidi, sicuri e precisi. - Memoria della posizione del braccio e della morsa – riduce i tempi di ciclo e aumenta l'efficienza nei lavori in serie. - Sistema di raffreddamento e spazzola pulitrice del nastro – migliorano la vita utile della lama a nastro per metallo. - Ampio campo di taglio – consente il taglio di materiali fino a Ø400 mm o 400 × 400 mm. Struttura e tecnologia: La segatrice a nastro a doppia colonna H400SA è costruita su una solida struttura in acciaio con corpo in ghisa, il che garantisce massima rigidità e assorbimento delle vibrazioni. Il telaio è inclinato di 3° rispetto al piano di lavoro per facilitare il taglio di profili e sezioni. Precisione e produttività: La discesa del braccio è controllata idraulicamente con regolazione della forza di taglio e valvola di strozzamento per adattare la pressione al materiale specifico. Il sistema di avanzamento idraulico con controller elettronico permette la programmazione della lunghezza e della quantità dei pezzi da tagliare. Lo schermo LCD visualizza informazioni su progresso, errori e materiale esaurito. Il sistema di arresto automatico interviene in caso di guasto o fine programma. Applicazioni: Il modello CORMAK H400SA è ideale per: - Industria metalmeccanica e strutture in acciaio, - Centri di lavorazione profili e sezioni, - Produzione in serie in officine e aziende industriali, - Aziende logistiche che tagliano materiali a misura. Equipaggiamento standard: - Ciclo di lavoro automatico - Memoria posizione del braccio e della morsa - Aggregato idraulico e sistema di avanzamento - Spazzola puliscinastro motorizzata - Impianto di raffreddamento a liquido - Lama a nastro bimetallica per metallo - Dichiarazione di conformità CE - Manuale d’uso e manutenzione (DTR) Capacità di taglio Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensioni nastro 4900 × 41 × 1,3 mm Velocità nastro 40 / 60 / 80 m/min Motore principale 4,6 kW Gruppo idraulico 1,5 kW Codpfx Ameyctr Rofsgu Pompa del refrigerante 0,09 kW Corsa alimentatore 500 mm Dimensioni (L × P × A) 2600 × 2400 × 1700 mm Peso 1800 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio mobile con miscelatore DOPPIO ALBERO Capacità dell'impianto: 120 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 4500/3000 lt (3m³ di betonaggio compresso) Cedeflz Hqepfx Amfsgu Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTI MINIMI PER UN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Compressore a vite THEOR 20 con essiccatore frigorifero incorporato. Il compressore a vite del marchio polacco CORMAK, serie THEOR, rappresenta le soluzioni più avanzate nel campo della pneumatica, abbinate all’utilizzo di materiali e componenti di alta qualità. Bassi costi di esercizio, facilità d’uso, struttura ergonomica e robusta, e un’elevata efficienza dell’apparecchio garantiscono un lavoro efficace e senza problemi. Cgjdpfx Aey Rpmnemfou I compressori a vite CORMAK sono sinonimo di innovazione e affidabilità, progettati per le applicazioni più esigenti. - Costruzione innovativa: i nostri compressori sono realizzati secondo standard ingegneristici avanzati e con precisione europea. La struttura solida, arricchita da componenti moderni, assicura un funzionamento duraturo e privo di problemi in qualsiasi condizione. - Essiccatore frigorifero integrato: la versione COMPACT con essiccatore incorporato consente un notevole risparmio di spazio e offre una soluzione completa in un’unica macchina. L’essiccatore frigorifero integrato garantisce aria compressa asciutta e pulita, proteggendo l’impianto dalla corrosione e dai danni. - Funzionamento silenzioso e comfort: progettati nei minimi dettagli, i nostri compressori si distinguono per il livello di rumorosità particolarmente basso. I sistemi efficaci di insonorizzazione e smorzamento delle vibrazioni assicurano un ambiente di lavoro confortevole, migliorando concentrazione e benessere degli operatori. - Controllo intelligente: il pannello di controllo elettronico intuitivo della serie MAM è il centro di comando del compressore. Permette il monitoraggio preciso dei parametri, la pianificazione della manutenzione e una diagnosi rapida, garantendo stabilità e protezione dei componenti chiave. - Adattabilità alle esigenze: siamo consapevoli che ogni applicazione è unica. I compressori CORMAK possono essere configurati con sistemi supplementari di trattamento aria, permettendo così un adattamento ideale ai requisiti specifici del tuo settore. - Pressione di esercizio dinamica: la regolazione automatica della pressione fa sì che il compressore fornisca esattamente la quantità di aria compressa necessaria in ogni momento, massimizzando l’efficienza energetica e riducendo al minimo le perdite. - Sostenibilità: puntiamo su soluzioni ecocompatibili. Le tecnologie a risparmio energetico impiegate nei nostri compressori riducono i costi operativi e l’impatto ambientale; la funzione di recupero calore permette un utilizzo massimo dell’energia. Dati tecnici: Potenza motore: 15 kW Tensione: 400V/50Hz Portata 0-6 bar: 2100 L/min Portata a 6 bar: 2000 L/min Portata a 8 bar: 1700 L/min Portata a 10 bar: 1600 L/min Diametro uscita aria (G): G1'' Dimensioni: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Set comprendente compressore a vite THEOR 20 INVERTER, essiccatore d'aria N20S. Il compressore a vite della serie THEOR del marchio polacco CORMAK rappresenta lo stato dell'arte della pneumatica, unito all'uso di materiali e componenti di alta qualità. I bassi costi operativi, la facilità d'uso, il design ergonomico e robusto e l'elevata efficienza del dispositivo sono garanzia di un funzionamento efficace e senza problemi. Doppio filtraggio aggiuntivo sull'essiccatore! IL SET COMPRENDE: COMPRESSORE THEOR 20 con inverter (versione dotata di inverter) essiccatore d'aria N20S Cilindro non incluso! Il cilindro può essere acquistato Caratteristiche tecniche THEOR 20 COMPACT Compressore Potenza motore 15 kW Deumidificatore Potenza motore 0,69kW Parametri generali Capacità a 6 bar 1800 l/min Portata a 8 bar 1700 l/min Portata a 10 bar 1600 l/min Uscita G3/4" Il prezzo indicato è NETTO. Il prezzo non include le spese di trasporto. Per ulteriori informazioni, contattateci telefonicamente o via e-mail. Vi invitiamo a familiarizzare con l'offerta sul nostro sito web. Cjdpfxemqlqdo Amfogu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS2400 è un aspiratore mobile per fumi di saldatura progettato per la rimozione efficace di fumi e gas direttamente alla fonte. L’unità combina una forte potenza di aspirazione con un elevato flusso d’aria e, grazie alla camera del ventilatore insonorizzata, garantisce un funzionamento silenzioso e confortevole. Tra i principali vantaggi si annovera il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso d’aria presso il bocchettone d’aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Nel CORMAK OS2400 è stata posta grande attenzione alla facilità d’uso e alla costanza delle prestazioni nel tempo. Per questo motivo, è stato implementato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro. In pratica, il filtro viene regolarmente liberato dalle impurità senza necessità di frequenti interventi manuali sull’apparecchio. Il vantaggio è duplice: innanzitutto l’aspiratore mantiene prestazioni stabili; in secondo luogo, si riducono le pause per la manutenzione e i costi operativi. In un ambiente produttivo questo è fondamentale, poiché ogni fermo macchina non programmato o perdita di potenza può influire sul ritmo di lavoro e sulla qualità degli ambienti nelle postazioni operative. Regolazione della potenza di aspirazione adattata al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas al bocchettone di aspirazione. Questo consente di adeguare la forza di aspirazione alle reali esigenze operative: per le saldature a punti brevi, per la saldatura continua prolungata oppure per i lavori di smerigliatura sono richiesti livelli diversi di aspirazione. La regolazione presso il bocchettone permette un’impostazione rapida “su misura dell’operatore”, senza dover modificare laboriosamente la configurazione dell’apparecchio. Questo favorisce un equilibrio ottimale tra l’efficacia di aspirazione e il comfort operativo (ad esempio quando si lavora su piccoli dettagli dove una forza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione dei componenti). Struttura solida e mobilità OS2400 è concepito per l’utilizzo quotidiano, motivo per cui sono stati adottati elevati standard costruttivi. La struttura robusta è perfetta per ambienti officina e industriali, dove le apparecchiature vengono spesso spostate, funzionano per molte ore al giorno e devono resistere a un uso intensivo. La mobilità consente l’impiego dell’aspiratore su varie postazioni senza la necessità d’investire in un impianto fisso esteso su tutta la produzione. Si tratta di una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni sia per quelle che modificano spesso la disposizione operativa o affrontano commesse diversificate. Ampia gamma di applicazioni OS2400 si dimostra efficace ovunque siano generate impurità nell’aria: durante la saldatura (MIG/MAG, TIG), lavorazioni di carpenteria, smerigliatura e altri processi che producono polveri e fumi. Il suo obiettivo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la presenza di impurità nella zona di respirazione dell’operatore. Questo contribuisce alla salute del personale, al comfort lavorativo e alla percezione dell’azienda come ambiente moderno e sicuro. Dati tecnici Tipo Portata d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza del filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi nella dotazione, in quanto la sce Codpfxjygucls Amfegu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK OS3500 è un'unità di estrazione fumi mobile progettata per la rimozione efficace dei fumi di saldatura e dei gas direttamente alla fonte. La macchina combina un'elevata potenza di aspirazione con un flusso d'aria consistente, mentre la camera ventilatore insonorizzata garantisce un funzionamento silenzioso e raffinato. Tra i punti di forza ci sono anche il sistema integrato di pulizia pneumatica del filtro, la regolazione del flusso direttamente al bocchettone di aspirazione e una costruzione robusta di livello industriale. Pulizia automatica del filtro – prestazioni costanti Nel CORMAK OS3500 è stata posta grande attenzione alla facilità d'uso e a prestazioni affidabili nel tempo. Per questo motivo, è stato adottato un sistema automatico pneumatico di pulizia del filtro, che consente la regolare rimozione delle impurità accumulate senza necessità di frequenti interventi manuali. Il vantaggio è duplice: in primo luogo, l'aspiratore mantiene le prestazioni costanti; in secondo luogo, si riducono i tempi di fermo per la manutenzione e i costi operativi. In ambienti produttivi, ciò è di fondamentale importanza, poiché ogni interruzione non pianificata o calo di potenza incide sul ritmo di lavoro e sulla qualità delle condizioni operative. Csdpfsygt Utjx Amfegu Regolazione della potenza di aspirazione in base al lavoro Un ulteriore vantaggio è la regolazione del flusso di fumi e gas direttamente al bocchettone di aspirazione. Questa soluzione permette di adattare la potenza di aspirazione alle reali esigenze: diversa per punti di saldatura rapidi, diversa per saldature prolungate o lavori di smerigliatura. La regolazione direttamente dal bocchettone consente una rapida configurazione personalizzata dall'operatore, senza necessità di modifiche laboriose. In questo modo, è più facile bilanciare efficacia di aspirazione e comfort dell'operatore (ad esempio su pezzi piccoli, dove una potenza eccessiva potrebbe ostacolare la manipolazione del pezzo). Struttura solida e mobilità L'OS3500 è progettato per l'uso quotidiano, con grande attenzione verso l'alta qualità costruttiva. La sua struttura robusta è ideale per ambienti di officina e industriali, dove i dispositivi sono frequentemente spostati, operano molte ore al giorno e devono resistere ad un uso intenso. La mobilità ne facilita l'impiego su diverse postazioni senza dover investire in un impianto fisso per l'intero stabilimento. Una soluzione pratica sia per aziende con più postazioni di lavoro sia per chi spesso deve cambiare la disposizione dell'officina o gestire commesse diverse. Ampia gamma di applicazioni Nella pratica, l'OS3500 è adatto ovunque si producano contaminanti atmosferici: saldatura (MIG/MAG, TIG), lavori di officina, smerigliatura ed altri processi che generano polveri e fumi. Il suo scopo è migliorare le condizioni di lavoro riducendo la concentrazione di inquinanti nella zona respiratoria dell’operatore, tutelando salute, comfort e conferendo all’ambiente di lavoro un’immagine moderna e sicura. Dati tecnici Tipo Flusso d’aria (m3/h) Pressione (Pa) Efficienza filtro (%) Potenza (kW) Tensione (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Il cavo di alimentazione e la spina non sono inclusi, a causa della varietà di infrastrutture di collegamento e dei requisiti specifici dei clienti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La sega a pendolo PDO700 è uno strumento affidabile e performante, ideale sia per uso domestico che per officine di falegnameria. Progettata per il taglio di legna da ardere e altri elementi in legno. Velocizza e facilita notevolmente il lavoro rispetto alle seghe tradizionali, garantendo un taglio rapido e preciso. Un elevato livello di sicurezza è garantito dal bloccaggio stabile dei tronchi e dalle protezioni che impediscono lo spostamento durante il taglio. - Struttura solida in acciaio di alta qualità per garantire stabilità e durata. - Dotata di un grande disco in carburo Ø 700 mm con 64 denti per tagli precisi. - Taglia in sicurezza tronchi di diametro fino a 250 mm. - Sottocarro stabile con grandi ruote di trasporto per facilitare lo spostamento. - Attrezzi per il cambio lama inclusi nel set. - Bloccaggio di sicurezza per il trasporto. - Comodità d’uso grazie all’invertitore di fase. - Freno motore elettronico per una maggiore sicurezza operativa. - La sega è assemblata e pronta all’uso subito dopo l’acquisto. Attenzione! Inclusa nel set la lama circolare originale in carburo da 700mm! Dati tecnici: Diametro massimo lama/foro [mm]: 700x30 Altezza massima legno [mm]: 280 Larghezza massima legno [mm]: 290 Giri lama [giri/min]: 1400 Cgedewtp Rlopfx Amfju Potenza totale motore: S6: 6,1kW S1: 5,0kW Alimentazione: 400V Peso: 98 kg Dimensioni [mm]: 1170x770x1070 Dichiarazione CE: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CORMAK LUP14 è uno spaccalegna professionale, progettato per utenti che si aspettano non solo prestazioni ma anche robustezza. Alimentato da un motore elettrico trifase da 400 V con un'impressionante potenza di 3500 W, genera ben 14 tonnellate di pressione, consentendo di trattare efficacemente anche i tipi di legno più difficili. Le eccellenti prestazioni di questo spaccalegna lo rendono ideale per le applicazioni professionali. Il design della macchina è basato su materiali robusti e di alta qualità, che garantiscono l'affidabilità nell'uso a lungo termine. Progettata per una produzione efficiente di legna da ardere, è in grado di spaccare pezzi di legno lunghi fino a 104 cm. Lo spaccalegna CORMAK LUP14 non è solo potente, ma anche comodo da usare e sicuro. Dotato di ruote di trasporto per una facile mobilità, può essere facilmente caricato su un furgone o un rimorchio. Un'ulteriore caratteristica è il sollevatore di tronchi, particolarmente utile quando si lavorano pezzi di legno grandi e pesanti. La velocità di lavoro regolabile da 4,2 cm/s a 21,8 cm/s offre la flessibilità necessaria per adattarsi alle diverse esigenze di produzione. La sicurezza d'uso è una priorità per lo spaccalegna Cormak LUP14. L'utilizzo della leva a due mani riduce notevolmente il rischio di incidenti durante il lavoro, soddisfacendo i più elevati standard di sicurezza. Non è solo uno strumento per un lavoro efficiente, ma anche una garanzia di tranquillità e protezione per gli utenti professionali. POMPA IDRAULICA IMPECCABILE! Specifiche tecniche Motore da 3,5 kW / 400 V Spinta 14 T Diametro del cilindro interno/esterno 80 / 90 mm Lunghezza massima del legno 1040 mm Gamma di diametri del legno circa 100 - 700 mm Dimensioni esterne 1440 x 1350 x 2280 mm Cedpfxjridp Es Amfegu Peso 185 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di taglio (max): 3.550 mm, larghezza di taglio (max): 530 mm, peso complessivo: 9.000 kg, corsa: 100 mm, DETTAGLI TECNICI Cgjdpfx Amjyf Eucsfeu Lunghezza di taglio utile (come doppia ghigliottina): 3.200 mm Lunghezza di taglio utile (come cesoia semplice): 3.550 mm Corsa pressa: 100 mm Larghezza pressa: 550 mm Larghezza minima di taglio: 18 mm Larghezza massima di taglio: 530 mm Campo di regolazione scarto: 0/50 mm Pressione di esercizio: 6/7 bar DETTAGLI MACCHINA Potenza totale installata: 13,9 kW Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 5.200 x 1.700 x 1.800 mm Peso: 9.000 kg DOTAZIONE Robusta struttura in acciaio Traversa portacoltelli in ghisa Guide prismatiche autolubrificanti Spalla posteriore regolabile Pressore per mantenere il pacchetto di impiallacciatura durante il taglio Barriere fotoelettriche Programmatore elettronico Dispositivi di protezione perimetrali

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb DATI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità del mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE DA TRASPORTARE * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA Cgedpfx Amowkq Rhsfju DETTAGLI: Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Il transpallet elettrico Q20-5 è un dispositivo a sollevamento basso, progettato esclusivamente per il trasporto orizzontale di pallet; pertanto, non è soggetto alla supervisione tecnica UDT. Ciò significa che non richiede la registrazione presso l’UDT né il rilascio di un’autorizzazione all’esercizio, e la sua operazione non necessita di qualifiche UDT. Di conseguenza, il transpallet elettrico Q20-5 può essere utilizzato senza formalità aggiuntive, il che semplifica notevolmente l’introduzione della macchina nel lavoro quotidiano in magazzino o in impianto. Il transpallet elettrico Q20-5 funziona in modo silenzioso e a zero emissioni, rendendolo ideale per l’uso in ambienti interni e in aree in cui sono richiesti bassi livelli di rumorosità. Applicazioni – Dove si distingue il transpallet elettrico Q20-5: - magazzini e centri logistici, - capannoni di produzione e impianti industriali, - grossisti e grandi negozi, - aree di picking e cross-docking, - trasporto pallet su brevi e medie distanze. Grazie all’alta capacità di carico e alla trasmissione elettrica affidabile, il transpallet elettrico Q20-5 è adatto ovunque sia necessario un trasporto rapido e sicuro di carichi pesanti. Equipaggiamento standard: - batteria agli ioni di litio removibile 48V 15Ah - trazione e sollevamento elettrico - impugnatura comandi ergonomica Codpeyhpwaofx Amfjgu - sistema di regolazione continua della velocità - telaio robusto e compatto - ruote progettate per pavimenti industriali - caricabatterie esterno Dati tecnici: Portata: 2000 kg Raggio di sterzo: 1380 mm Altezza forche alzate: 195 mm Altezza forche abbassate: 85 mm Lunghezza forche: 1150 mm Larghezza forche: 550 mm Diametro ruote: Φ210×75 / Φ80×70 mm Tensione batteria/capacità nominale: 48 V / 15 Ah Autonomia con batteria carica: fino a 3 h Tempo di ricarica: circa 2,5 h Potenza motore di trazione: 0,75 kW Potenza motore sollevamento: 0,5 kW Freno: elettromagnetico Velocità di marcia con/senza carico: 4,2 / 4,5 km/h Pendenza massima superabile con/senza carico: 6 / 10 % Tipo di ruote: poliuretano Peso: 145 kg Dimensioni: 1620 × 550 × 1250 mm Richiede UDT: NO

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 55 kW (74,78 CV), colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto di betonaggio mobile CONSTMACH MOBICOM 45 rappresenta una soluzione innovativa che coniuga elevate prestazioni e design compatto. Grazie alla sua struttura che richiede minimi tempi di preparazione e bassi costi di installazione in cantiere, è la scelta ideale per progetti soggetti a frequenti spostamenti. Tutte le componenti sono progettate per essere trasportate in un unico container da 40 piedi, eliminando la necessità di permessi aggiuntivi o mezzi speciali per il trasporto su strada. L’assemblaggio rapido è possibile senza l’ausilio di una gru mobile, e lo spostamento presso altri cantieri avviene agevolmente tramite autocarro. La posizione del mescolatore vicino al livello del suolo consente il trasferimento diretto del calcestruzzo prodotto al mescolatore per autobetoniera tramite nastro trasportatore. Il MOBICOM 45 può essere equipaggiato, in base alle esigenze dell’utente, con mescolatori planetari, a vasca o ad asse singolo. L’altezza di carico ridotta del bunker aggregati consente il carico diretto tramite benna senza necessità di rampa. Il sistema di automazione avanzata si basa su componenti elettronici dei marchi SIEMENS e SCHNEIDER; l’intero processo produttivo è gestito in modo preciso tramite software PLC evoluto. Può funzionare sia con silo del cemento che con sistema per cemento in sacchi, garantendo piena compatibilità con differenti scenari produttivi. Mobicom 45 – Impianto Di Betonaggio Mobile: Dati Tecnici Capacità produttiva: 45 m³/h Dimensioni in fase di trasporto: 8 (L) x 2,3 (P) x 2,5 (A) metri Peso: 9,5 tonnellate Potenza totale installata: 55 kW Generatore richiesto: 80 kVA Tipi di mescolatore: Vasca – Asse singolo – Planetario Area minima d’installazione: 200 m² Bunker stoccaggio inerti: 4 x 6 m³ Bunker pesatura inerti: 1 m³ Nastro trasportatore inerti: 800 x 15.250 mm Volume calcestruzzo impastato: 0,75 m³ Bunker pesatura cemento: 450 kg Cella pesatura acqua: 300 litri Cella pesatura additivi: 20 litri Compressore aria: 300 litri, 4 kW Silos cemento: opzioni da 50 a 200 tonnellate Tipo di controllo: completamente automatico Cjdpfjxqgzgjx Amfjgu Perché scegliere l’impianto di betonaggio mobile Mobicom 45? In CONSTMACH mettiamo al primo posto qualità, rapidità e affidabilità nella produzione di calcestruzzo. Grazie al design compatto, il MOBICOM 45 si installa rapidamente e riduce i costi di esercizio grazie all’elevata efficienza. Le dimensioni, conformi agli standard di trasporto internazionali, consentono un facile trasferimento tra diversi cantieri. Materiali di alta qualità, automazione avanzata e minimi interventi di manutenzione assicurano massime prestazioni nel tempo. Con la garanzia CONSTMACH, il cliente non acquista solo una macchina, ma una soluzione professionale che incrementa la continuità e la redditività produttiva. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è tra i principali produttori di macchinari per il settore edile e minerario, offrendo una vasta gamma di soluzioni su misura. La gamma prodotti comprende impianti per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi a mascelle, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, impianti per produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie a standard qualitativi elevati, approccio produttivo innovativo e soluzioni focalizzate sul cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che interna

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, L’impianto mobile di frantumazione e vagliatura JC-3 di CONSTMACH è una soluzione potente ed efficiente, progettata per la frantumazione e la selezione di rocce estremamente dure come granito, basalto e gabbro, caratterizzate da un’elevata abrasività e un alto contenuto di silice (SiO₂). Il JC-3 viene realizzato utilizzando materiali durevoli, ingegneria di prim’ordine e lavorazione di alta qualità per garantire prestazioni affidabili e durature. Il design compatto a doppio telaio consente un facile trasporto e una rapida installazione in condizioni di cantiere. Il primo telaio dell’impianto è equipaggiato con tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio a mascelle CJC-110, nastro di bypass, nastro di alimentazione, telaio mobile idraulico e sistema di abbattimento polveri. Il secondo telaio ospita un frantoio a cono METSO HP 300 o equivalente, un vaglio vibrante a 3 o 4 piani, un nastro di ricircolo, nastri pieghevoli per deposito materiali e un avanzato sistema di automazione. Il sistema di controllo basato su PLC, realizzato con componenti elettronici a marchio SIEMENS – SCHNEIDER, permette il funzionamento completamente automatico dell’impianto. Integrazione opzionale di generatore diesel è disponibile. Il JC-3 vanta una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora e può lavorare materiale con alimentazione massima di 1.100 x 850 mm. Consente di ottenere contemporaneamente tre o quattro diverse pezzature di prodotto. Se sono richiesti materiali più fini o prodotti a forma cubica, l’impianto può essere convertito nella configurazione JCV-3 tramite l’integrazione dell’unità mobile per la produzione di sabbia V-80 con frantoio VSI. Specifiche tecniche dell’Impianto Mobile di Frantumazione e Vagliatura JC-3: Capacità produttiva: 250–300 t/h Dimensione massima alimentazione: 1.100 x 850 mm Configurazione principale: frantoio a mascelle + frantoio a cono + vaglio vibrante Potenza totale installata: 450 kW Generatore richiesto: 800 kVA Peso complessivo impianto: 100 ton (totale dei due telai) Dimensioni impianto: 1° telaio 13×3,4×4,5 m / 2° telaio 20×4,4×4,5 m Tipologia telaio: doppio telaio gommato con piedi idraulici mobili Perché scegliere il JC-3? Il JC-3 di CONSTMACH offre massima efficienza in cantiere grazie all’alta capacità produttiva, ai tempi ridotti di installazione e alle prestazioni di frantumazione superiori. Il sistema di automazione intuitivo consente un controllo completo con la minima necessità di intervento dell’operatore, mentre la struttura robusta del telaio assicura anni di funzionamento ininterrotto. Grazie alla potenza ingegneristica, alla disponibilità di ricambi e al servizio post-vendita CONSTMACH, il JC-3 è un investimento che si ripaga da solo. Se cercate potenza, affidabilità e mobilità in un’unica soluzione, il JC-3 è la scelta ideale. Chi siamo – Constmach Cgjdpfexqg Rusx Amfou Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchine industriali, con un’ampia gamma di soluzioni specifiche per l’edilizia e il settore minerario. La nostra offerta comprende presse per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti di frantumazione, impianti di selezione e vagliatura, impianti di lavaggio e produzione sabbia, impianti di asfalto, sistemi di nastri trasportatori, frantoi a mascelle e stazioni mobili di frantumazione. Grazie agli standard qualitativi elevati, all’approccio produttivo innovativo e alla forte attenzione al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazion

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 16 kW (21,75 CV), altezza di taglio (max): 90 mm, larghezza di taglio (max): 4.500 mm, diametro della lama della sega: 30 mm, lunghezza di taglio (max): 4.500 mm, Lunghezza di taglio 4500 mm Larghezza di taglio 4300 mm Altezza di taglio 90 mm Diametro lama sega max. 350 mm Motore principale sega: 7,5 kW Diametro lama incisore max. 160 mm Potenza motore incisore: 1,5 kW Tavoli ad aria: 3 pz. 1230 x 400 mm Griffe di serraggio: 7 pz. Regolazione altezza carrello sega su guide THK Trave di pressione con fessure (passante) Allineatore laterale Cedpjwu Ib Sofx Amfjgu Sistema pneumatico di cambio rapido lama Diametro aspirazione: 4 x 120 Dimensioni d’installazione L x P: 6700 x 7100 mm Peso ca. 2500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le presse piegatrici Cormak sono dispositivi avanzati che consentono una piegatura precisa della lamiera grazie a punzoni e matrici opportunamente selezionati. La nostra offerta include modelli dotati di controllori DELEM DA-53TX di serie e, come optional, di controllori DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, che offrono un'ampia gamma di funzioni che consentono di eseguire anche le operazioni di piegatura più impegnative. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Caratteristiche principali: Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura Cjdpfx Amjuw Scdjfogu Regolazione assi Y1, Y2: automatica Regolazione battuta posteriore (asse X): servoazionamento su encoder Regolazione asse R: servoazionamento su encoder Regolazione automatica della freccia di deflessione Montaggio punzoni bilaterali: montaggio rapido tipo AMADA, che consente un rapido cambio utensile Parametri tecnici Max. Spessore lamiera piegata (S235) fino a 6,0 mm Pressione nominale 1700 kN Lunghezza massima lamiera piegata 3200 mm Profondità di taglio nelle travi (gola) 320 mm Corsa massima della trave mobile 120 mm Altezza massima di apertura 390 mm Distanza tra le travi 2700 mm Distanza paraurti posteriore 600 mm Potenza motore 9,5 kW Lunghezza 3870 mm Larghezza 1550 mm Altezza 2460 mm Peso 7400 kg Altre attrezzature e modelli con pressioni diverse disponibili. Contattare il venditore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le presse piegatrici Cormak sono dispositivi avanzati che consentono una piegatura precisa della lamiera grazie a punzoni e matrici opportunamente selezionati. La nostra offerta include modelli dotati di controllori DELEM DA-53TX di serie e, come optional, di controllori DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, che offrono un'ampia gamma di funzioni che consentono di eseguire anche le operazioni di piegatura più impegnative. Caratteristiche principali: Supporti anteriori: 2 pezzi, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura Asse X AUTOMATICO SERVOCOMANDO Assi Y1, Y2, - AUTOMATICI (servocomando opzionale) Asse R - SERVOCOMANDO automatico Regolazione/compensazione automatica della freccia di deflessione Supporto anteriore su guide lineari Di serie, la macchina è dotata di punzoni temprati e divisi e matrici 4V (42CrMo) Descrizione della macchina Le presse piegatrici Ultimate sono uno strumento avanzato utilizzato nel settore per la lavorazione dei bordi e la piegatura dei materiali. Si tratta di un dispositivo versatile che consente una finitura precisa ed efficace dei bordi di vari tipi di materiali, come acciaio, alluminio e plastica. Le presse piegatrici Ultimate sono state progettate pensando all'efficienza e all'affidabilità. Sono dotate di una struttura solida che garantisce stabilità durante il funzionamento. Le macchine dispongono inoltre di sistemi di controllo avanzati che consentono la programmazione di diversi parametri operativi, come la velocità del bordo, l'angolo di piega e la forza di pressione. Uno dei principali vantaggi delle presse piegatrici Ultimate è la loro facilità d'uso. L'interfaccia utente intuitiva consente all'operatore di programmare e controllare facilmente il processo di lavorazione. Inoltre, le presse sono dotate di sistemi di sicurezza avanzati che garantiscono un utilizzo sicuro. Grazie alle loro elevate prestazioni, le presse piegatrici EASY sono la soluzione ideale per i produttori che richiedono una lavorazione dei bordi rapida e precisa. Possono essere utilizzate in vari settori, come l'industria metalmeccanica, la carpenteria, la produzione di mobili e l'industria delle materie plastiche. Parametri tecnici Max. Spessore lamiera piegata (S235) fino a 6,0 mm Pressione nominale 1700 kN Lunghezza massima lamiera piegata 3200 mm Profondità di taglio nelle travi (gola) 550 mm (opzione 620 mm) Corsa massima della trave mobile 200 mm (opzione 300 mm o 400 mm) Altezza massima di apertura 390 mm Cgodpfx Aewq Dyvomfsu Distanza tra le travi 2700 mm Distanza paraurti posteriore 650 mm (opzione 1000 mm) Potenza servomotore 7,5 kW Lunghezza 3870 mm Larghezza 1600 mm Altezza 2600 mm Peso 7500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le presse piegatrici Cormak sono dispositivi avanzati che consentono una piegatura precisa della lamiera grazie a punzoni e matrici opportunamente selezionati. La nostra offerta include modelli dotati di controllori DELEM DA-53TX di serie e, come optional, di controllori DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, che offrono un'ampia gamma di funzioni, consentendo l'esecuzione delle operazioni di piegatura più impegnative. Caratteristiche principali: Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura Regolazione assi Y1, Y2: automatica Regolazione battuta posteriore (asse X): servoazionamento su encoder Cgodpfjuw Ri Aex Amfou Regolazione asse R: servoazionamento su encoder Regolazione automatica della freccia di deflessione Montaggio punzoni bilaterali: montaggio rapido tipo AMADA, che consente un rapido cambio utensile Parametri tecnici Max. Spessore lamiera piegata (S235) fino a 6,0 mm Pressione nominale 1300 kN Lunghezza massima lamiera piegata 3200 mm Profondità di taglio nelle travi (gola) 320 mm Corsa massima della trave mobile 120 mm Altezza massima di apertura 390 mm Distanza tra le travi 2700 mm Distanza paraurti posteriore 600 mm Potenza motore 9,5 kW Lunghezza 3870 mm Larghezza 1550 mm Altezza 2460 mm Peso 7400 kg Equipaggiamento aggiuntivo disponibile. Contattare il venditore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le presse piegatrici Cormak sono dispositivi avanzati che consentono una piegatura precisa della lamiera grazie a punzoni e matrici opportunamente selezionati. La nostra offerta include modelli dotati di controllori DELEM DA-53TX di serie e, come optional, di controllori DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, che offrono un'ampia gamma di funzioni che consentono di eseguire anche le operazioni di piegatura più impegnative. Caratteristiche principali: Supporti anteriori: 2 pezzi, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura Asse X AUTOMATICO SERVOCOMANDO Assi Y1, Y2, - AUTOMATICI (servocomando opzionale) Asse R - SERVOCOMANDO automatico Regolazione/compensazione automatica della freccia di deflessione Supporto anteriore su guide lineari Di serie, la macchina è dotata di punzoni temprati e divisi e matrici 4V (42CrMo) Descrizione della macchina Le presse piegatrici Ultimate sono uno strumento avanzato utilizzato nel settore per la lavorazione dei bordi e la piegatura dei materiali. Si tratta di un dispositivo versatile che consente una finitura precisa ed efficace dei bordi di vari tipi di materiali, come acciaio, alluminio e plastica. Le presse piegatrici Ultimate sono state progettate pensando all'efficienza e all'affidabilità. Sono dotate di una struttura solida che garantisce stabilità durante il funzionamento. Le macchine dispongono inoltre di sistemi di controllo avanzati che consentono la programmazione di diversi parametri operativi, come la velocità del bordo, l'angolo di piega e la forza di pressione. Cgsdsuwqbxopfx Amfju Uno dei principali vantaggi delle presse piegatrici Ultimate è la loro facilità d'uso. L'interfaccia utente intuitiva consente all'operatore di programmare e controllare facilmente il processo di lavorazione. Inoltre, le presse sono dotate di sistemi di sicurezza avanzati che garantiscono un utilizzo sicuro. Grazie alle loro elevate prestazioni, le presse piegatrici EASY sono la soluzione ideale per i produttori che richiedono una lavorazione dei bordi rapida e precisa. Possono essere utilizzate in vari settori, come l'industria metalmeccanica, la carpenteria, la produzione di mobili e l'industria delle materie plastiche. Parametri tecnici Max. Spessore lamiera piegata (S235) fino a 6,0 mm Pressione nominale 1300 kN Lunghezza massima lamiera piegata 3200 mm Profondità di taglio nelle travi (gola) 550 mm (opzione 620 mm) Corsa massima della trave mobile 200 mm (opzione 300 mm o 400 mm) Altezza massima di apertura 390 mm Distanza tra le travi 2700 mm Distanza paraurti posteriore 650 mm (opzione 1000 mm) Potenza servomotore 7,5 kW Lunghezza 3870 mm Larghezza 1600 mm Altezza 2600 mm Peso 7500 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Caratteristiche della macchina Moderno tornio per metalli 800x1500, dotato di avanzamenti rapidi, frizione multidisco e visualizzatore digitale, che lo rendono una soluzione ideale per lavori professionali e industriali. Letto temprato a induzione, rettificato di precisione Costruzione massiccia in ghisa della macchina Tornio dotato di corsa rapida longitudinale e trasversale Mandrino principale con cuscinetti a sfere Foro mandrino 105 mm Visualizzatori digitali per 3 assi Dati tecnici Diametro di tornitura sul letto 800mm con lettura LCD Diametro di tornitura sul supporto 460mm Diametro di tornitura nella selezione del ponte 900mm Spaziatura delle zanne 1500mm Letto temprato a induzione Larghezza del letto 500mm Diametro del mandrino del tornio 315mm Diametro del foro del mandrino 105mm Punta del mandrino D1-8 DIN 55029 Gamma di velocità del mandrino 25–1600 giri/min Dimensioni massime dell'utensile 25×25mm Intervallo di avanzamento longitudinale 0,044–1,480 mm/giro Intervallo di avanzamento trasversale 0,022–0,740 mm/giro Filettatura metrica Cgjdpfjvwz Ufex Amfju 0,35–120 mm Filettatura in pollici 7/16–80 g/1" Estensione del manicotto della contropunta 235mm Estremità del manicotto della contropunta MK5 Lettura digitale per 3 assi Potenza motore principale S1/S6 7,5/9 kW Dimensioni complessive Dimensioni: 4800×1320×1580 mm Peso netto 3820 chili