Dalmec Manipolatore usato in vendita (433)

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Chodpfofz Nb Tox Ak Dec Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Cjdpfxefz U S Es Ak Djhc Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Posizionatore a 2 assi - Serie BEAR RT Robot - Kawasaki BA006L dal 2019 Fonte di alimentazione - Fronius TPS 400i dal 2019 Chodpfx Aomu Agpek Dec Robot e posizionatore in ottime condizioni tecniche e visive - come mostrato nelle foto. In uso costante.

Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 27.046 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Fresatrice a telaio CNC in versione a struttura fusa Costruzione estremamente stabile grazie all'asse X guidato su tre lati e al piano di lavoro fisso. La macchina viene fornita in condizioni EXW. CARATTERISTICHE TECNICHE Asse X (longitudinale), guida lineare: 5.300 mm (guida su 3 lati) Asse Y (trasversale), guida lineare: 1.000 mm (guida su 2 lati) Asse Z (verticale), guida piatta: 1.500 mm (guida su 2 lati) Gamma di velocità: da 60 a 3.000 giri/min. Portautensili: SK 50 Cambio utensili: 40 posizioni Bullone di fissaggio: DIN 69872-B Potenza del motore: 30 kW Dimensioni utensili: max. L=350 mm / diam. = 200 mm Dimensioni del piano di lavoro: 6.000 x 1.000 mm Controllo Heidenhain: TNC426 con schermo a colori e manipolatore Cedpolhqkhsfx Ak Djhc Velocità di avanzamento rapido degli assi X, Y, Z: 10.000 mm/min. Superficie di serraggio: 6.000 x 1.000 mm Scanalature a T: 22 H12 / distanza 130 mm Scanalatura a T centrale: 22 H7 DETTAGLI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento: 62.774 ore (stato al 11/2022) Sistema di raffreddamento esterno: 1,1 kW con 50 l/min. Peso della macchina: 43.000 kg DOTAZIONI - Manipolatore manuale elettrico Heidenhain - Funzione di lavorazione a navetta monitorata con sensori ottici - Nuove protezioni per l'asse X - Trasportatore di trucioli a 2 vie - Nuovi cuscinetti della testata di fresatura (2021) - Manuale di istruzioni / documentazione CONDIZIONI - Sono state eseguite regolarmente le operazioni di manutenzione e assistenza - Geometria in perfette condizioni - Adatta alla lavorazione a navetta La macchina è disponibile a partire da luglio-agosto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglierina CNC, plotter da taglio e cordonatura, plotter da taglio, plotter da cordonatura Configurazione della macchina: Azionamenti: X, Y rettificati temprati elicoidali Vite a sfere asse Z Cuscinetti lineari: Guide trapezoidali Velocità di traslazione: 80 m/min Risoluzione del programma: 0,005 mm (0,0025 servomotori) Precisione di posizionamento: 0,01 mm Azionamento del cancello bifacciale: sì Potenza dell'elettromandrino: 7,5 kW S6 Velocità massima dell'elettromandrino: 24000 giri/min Inverter mandrino elettrico: sì Elettromandrino brushless: sì Diametri gambo fresa: da 1 a 20 mm Costruzione: acciaio saldato Alimentazione: 400V Possibili opzioni aggiuntive: - raffreddamento degli utensili - basi di posizionamento con controllo - sistema di lubrificazione centrale - Piede di estrazione pneumatico - Manipolatore manuale - Magazzino lineare a 10 posizioni - Coltello oscillante pneumatico 1,50mm - Testa di piegatura - Coltello circolare - Sensore di altezza del materiale - Sensore di lunghezza e diametro dell'utensile - Monitor touchscreen da 24 pollici - Accesso al servizio remoto Chsdpfx Aket N Stxs Djc - Pompa per vuoto da 244 m3 con sistema di controllo - Calibrazione automatica dell'angolo di gate - Recupero intelligente dell'energia - Recinzione di sicurezza Fissaggio del materiale: Vuoto, sezioni a controllo pneumatico con valvola di espansione Controllo Sistema di controllo industriale in tempo reale acciaio e metalli teneri: alluminio, ottone, rame, bronzo ecc. compositi: dibond, alucobond, ecc. materie plastiche: policarbonato, PVC, plexiglass, teflon, poliammidi, gambit, gomma, ecc. legno massiccio e pannelli a base di legno: compensato, truciolato, MDF, OSB, ecc. carta, cartone, pellicola, ecc. schiume, materiali estrusi, ecc. pelle, tessuti ecc. #plotter #CNC #fresatrice #fresatricepantografo #centrodilavorazione #3assi #4assi #5assi #3D #stampa3D #MDF #HPL #Pywood #truciolato #acciaio #alluminio #alluminio #ottone #acciaio inossidabile #ghisa #polipropilene #policarbonato #acrilico #fermacell

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. Chjdpfsflmdwsx Ak Djc - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 300 kg, raggio del braccio: 2.500 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, Come PLC Merkezi, siamo in grado di realizzare progetti di ingegneria personalizzati con i nostri robot industriali disponibili a stock, come nell’esempio riportato. Possiamo supportarvi in: - Saldatura - Taglio - Asservimento macchine - Palettizzazione - Depalettizzazione - Lavorazione del marmo - Asservimento piegatrici e piegatura metalli - E molti altri progetti Marca: KUKA Modello: KR 300 KRC4 R2500 ULTRA Anno: 2014 Armadio di comando: KRC4 Csdow Hrn Hspfx Ak Djhc Portata nominale: 300kg Raggio d’azione: 2500mm Contenuto: Manipolatore + armadio di comando + tutti i cablaggi + teach pendant Spedizione: NON inclusa nel prezzo Pagamento: 100% anticipato prima del ritiro Contattateci per un preventivo e per le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot in inventario e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo anche servizi di ingegneria su misura e progettazione per le vostre esigenze produttive specifiche.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Manipolatore Geiger EA Mini 2001 SL, 4 pezzi (2x anno 2014, 2015, 2016), 1 pezzo senza telecomando Codsw Hy Iujpfx Ak Djhc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.400 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC2 ED05, Compatto, estremamente veloce e con una combinazione unica di capacità di carico e raggio d’azione: queste caratteristiche rendono i robot KUKA della serie comp la scelta ideale per una vasta gamma di applicazioni, ad esempio per la manipolazione o la saldatura a punti. Modello: KR200 COMP Portata: 200 kg Raggio d’azione in mm: 2400 mm Condizione: Usato e testato Anno: 2007 (diverse opzioni disponibili) Incluso: Manipolatore + Quadro KRC2 ed05 + Teachpendant + Tutti i set di cavi Le spese di spedizione non sono incluse nel prezzo. Contattateci per un preventivo e per le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD abbiamo oltre 300 robot a magazzino e collaboriamo con i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo inoltre servizi di ingegneria custom e progettazione per esigenze di produzione specifiche. Cjdpfxsw H A A Ij Ak Djhc (Fonte: sito web Kuka)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, portata: 16 kg, raggio del braccio: 1.611 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC2 ed05, Il KR 16 è progettato per una portata nominale di 16 kg al fine di ottimizzare le prestazioni dinamiche del robot. Applicazioni principali: - Saldatura - Dosaggio - Produzione additiva Modello: KR16 (opzione Foundry disponibile anche nel 2014) Condizione: Usato e testato Anno: 2008 (disponibili anche altre opzioni) Cabina di comando: KRC2 ed05 Cedpfx Asw H Nbqsk Dehc Incluso: Manipolatore + Controller KRC2 ed05 + Tutti i cablaggi + Teach pendant + 1 anno di garanzia Servizi di ricondizionamento PLC MERKEZI comprendono: • Pulizia: Le superfici del pannello robot e del robot sono state pulite. • Cambio olio: Gli oli di tutti gli assi (6 assi) del robot sono stati sostituiti. • Sostituzione batterie: Tutte le batterie sono state sostituite con nuove. • Manutenzione meccanica: Gli ingranaggi del contrappeso sono stati controllati e manutenuti dopo test di peso e ripetibilità. • Manutenzione elettronica: Include manutenzione di driver, schede elettroniche, teach pendant e PC. • Lucidatura e riverniciatura: Dopo la pulizia il robot viene lucidato e riverniciato nel colore originale, o in un colore a scelta del cliente. Contattaci per un preventivo e per informazioni sulle opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD disponiamo di oltre 300 robot in magazzino e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: sito KUKA)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 37 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.750 mm, produttore di controller: ABB, modello di controller: 66-55456 (IRC5 Dual), produttore di terminali di programmazione: ABB, modello di pulsantiera pensile: FlexPendant: 10 m kabelis, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Kit completo per robot industriale ABB IRB 6650-200 / 2.75 (numero di serie 66-55293). Include braccio manipolatore, armadio di controllo IRC5, pannello di comando portatile FlexPendant da 10 m e cavi di collegamento da 15 m. In buone condizioni di funzionamento, conservato al chiuso su un pallet. Si trova a Riga, in Lettonia. Cedpfszqd Ecox Ak Djhc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, portata: 2.000 kg, altezza totale: 1.300 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.300 mm, larghezza tavola: 1.200 mm, diametro della tavola rotante: 1.200 mm, peso complessivo: 1.300 kg, carico del tavolo: 2.000 kg, SWP PTA 2000 Posizionatore/manipolatore per saldatura / Dispositivo di rotazione per contenitori Diametro del piano: 1200 mm Carico massimo sul piano a 400 mm: 2000 kg Chodpfx Ajzd T Tpsk Djc Rotazione del piano: 270° Velocità di rotazione del piano: 0,13 - 2,6 giri/mm Capacità di carico del piano: 2000 kg Lunghezza: 2000 mm Larghezza: 1300 mm Altezza: 1300 mm Peso: 1300 kg Si prega di notare: le informazioni contenute in questa pagina sono state fornite da noi e, per quanto possibile, dal produttore, nel miglior modo possibile e secondo la nostra conoscenza e convinzione. Le informazioni sono fornite in buona fede, ma non è possibile garantire la loro accuratezza. Di conseguenza, non costituiscono una dichiarazione o una condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I componenti principali della smerigliatrice includono: base, slitta, colonna con mandrino della mola, tavola girevole e armadio di controllo. La tavola è azionata tramite un sistema di trasmissione meccanica e un gruppo riduttore-inverter, eseguendo un movimento rotatorio. La regolazione della velocità di rotazione della tavola avviene tramite un potenziometro posto sul pannello di controllo della macchina. In modalità di funzionamento manuale, la macchina avrà la possibilità di eseguire una rotazione a impulsi della tavola, controllata dal pannello operatore. Il movimento trasversale è eseguito dalla colonna insieme al mandrino su guide scorrevoli della base. Questo movimento è realizzato tramite una vite a ricircolo di sfere con trasmissione a cinghia e un motore asincrono controllato da un inverter di frequenza. Il movimento verticale è eseguito dal mandrino su guide scorrevoli della colonna. Per l'azionamento del movimento verticale è stata utilizzata una vite a ricircolo di sfere. Il movimento continuo della colonna avviene in modo continuo e variabile. Questi valori sono impostati dal pannello di controllo. La macchina sarà dotata di un sistema di lettura digitale diretta sull'asse verticale con una risoluzione di 0,001 mm. Sul pannello operatore sarà posizionato un manipolatore elettronico per il movimento dell'asse verticale in modalità manuale e un pannello operatore (display programmabile). La smerigliatrice avrà una regolazione continua della velocità di rotazione del mandrino della mola e della tavola. La macchina avrà la possibilità di operare in un ciclo automatico con la possibilità di programmare il numero di passaggi di rettifica e gli altri parametri necessari per la rettifica in ciclo automatico. Un funzionamento sicuro della smerigliatrice è garantito da una cabina semi-aperta e da tutte le protezioni elettriche e meccaniche conformi alle norme CE. 1. Superficie di lavoro della tavola: Ø800 mm 2. Distanza massima tra la superficie della tavola e l'asse del mandrino in caso di movimento manuale del mandrino: 350 mm 3. Distanza minima tra la superficie della tavola e l'asse del mandrino: 125 mm 4. Massa massima del pezzo da rettificare: 2500 N 5. Intervallo di velocità di rotazione variabile della tavola: 2-100 m/min 6. Movimento trasversale massimo della colonna: 450 mm 7. Intervallo di velocità di movimento variabile della colonna: 0,2 – 3 m/min 8. Avanzamento della mola per: 1 unità dell'encoder: 0,001 mm Cedpfx Akozfyvyo Dehc 9. Avanzamento automatico minimo della mola: 0,001 mm 10. Avanzamento automatico massimo della mola: 0,040 mm 11. Velocità di avanzamento rapido della mola: 1 m/min 12. Velocità di rotazione del mandrino della mola: 1000 – 2500 giri/min 13. Diametro della mola nuova: 400 mm 14. Diametro della mola usurata: 250 mm 15. Foro per il fissaggio della mola: 127 mm 16. Larghezza della mola nominale / massima: 50 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0000121172, peso complessivo: 665 kg, portata: 30 kg, raggio del braccio: 2.033 mm, modello di controller: KRC2, numero di assi: 6, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità di carico: 30 kg Portata: 2.033 mm Numero di assi: 6 DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello di controllo: KRC2 Peso della macchina: 665 kg ACCESSORI Braccio robotico Armadio di controllo KRC2 Pannello di controllo (KCP2) Cablaggio (ad eccezione di un cavo per il collegamento al sistema di controllo) Doppio manipolatore Cedjzcnv Depfx Ak Dshc Comunicazione Profibus Nota EXW: lo smontaggio e il carico sono a carico dell'acquirente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Stazione di saldatura 3D composta da un robot di saldatura e due tavole rotanti. Dimensioni delle tavole rotanti: 2000 mm x 1000 mm Include: Chedjp Am T Uspfx Ak Djc - 2 tavole girevoli con motori SEW-EURODRIVE trifase - Dimensioni delle tavole girevoli: 2000 mm x 1000 mm - Stazione di alimentazione del filo di saldatura inclusa. - Manipolatore robotico a 7 assi OTC Daihen IRB-651 con guida lineare, pannello di apprendimento e armadio di controllo OTC Daihen Corporation L5561 - Alimentatore OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 per l'inverter del robot di saldatura. - Trasformatore di isolamento trifase - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - Trasformatore trifase DAIHEN W-L00557 - Documentazione del robot OTC Daihen. Lo stand è pronto per essere avviato.

Condizione: usata, Harrison Alpha 1350XS, tornio a controllo numerico (CNC) per officina (2010) Diametro massimo di lavorazione sul piano 350 mm Diametro massimo di lavorazione sulla slitta trasversale 196 mm Diametro massimo di lavorazione nel vano 535 mm Distanza tra le punte 650 mm Diametro massimo di tornitura 350 mm Gamma di velocità del mandrino 1 – 3.500 giri/min Chedozq Ddxepfx Ak Doc Controllo numerico Fanuc Oi-TD Programmazione conversazionale Harrison Alpha Guida manuale Fanuc i Funzionalità di programmazione completa in codice ISO G Controllo numerico a 2 assi (X e Z) Funzionamento mediante manipolatore elettronico Peso della macchina: circa 1.800 kg Dimensioni della macchina (L × L × A): 2.400 × 1.700 × 1.500 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Il KUKA KR 90 R2700 pro è un manipolatore industriale a 6 assi, versatile e ad alta velocità, appartenente alla serie KR QUANTEC di KUKA. Progettato come un modello standard per carichi di medie dimensioni, la variante "pro" è ottimizzata per cicli di lavoro rapidi, elevata efficienza dei costi e un'integrazione salvaspazio nelle linee di produzione automatizzate. Csdpozrl Eyofx Ak Dohc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 20.684 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Roboter: 6640-105413 / Steuerung: 6640-105413, peso complessivo: 1.460 kg, portata: 180 kg, raggio del braccio: 2.550 mm, Robot industriale ABB con manipolatore IRB 6640 M2004 (IRB 6640-180/2.55 Standard) e controllo IRC5 M2004 per applicazioni di automazione industriale. Condizione: usato e testato. Applicazioni tipiche: manipolazione, assemblaggio, lavorazione e automazione generale. Portata di 180 kg con uno sbraccio di 2550 mm, anno di costruzione 2013, 20684 ore di funzionamento e software RobotWare version RW5.15_02.00.2005. Dotato di cavo principale di collegamento per energia e dati, cavo di alimentazione, FlexPendant (unità di programmazione portatile), valori di offset resolver riportati sul corpo macchina e opzioni software: lingua tedesca, World Zones, Path Recovery, Collision Detection e Multitasking. Cjdpezal Ursfx Ak Dshc

Condizione: buona (usata), Pressa di tempra HEESS con forno rotativo IPSEN. Dati tecnici principali (forno): Processo: Carbonitrurazione Pezzi: Componenti per ingranaggi, fino a Ø 260 mm, 4,7 kg Capacità produttiva: ca. 96 pezzi/ora Tempo di permanenza: ca. 56 min Intervallo di temperatura: 820–960 °C Temperatura massima: 1000 °C Uniformità: ±5 K Atmosfera: Endogas con propano/ammoniaca Potenziale C: ca. 0,9% C Forno: Ø 3000 mm, altezza utile 750 mm Energia: elettrico: 33 kVA gas naturale: ca. 19 m³/h Pressa di tempra HEESS: Forza di pressatura: 300 kN Pezzi: Ø 60–250 mm, altezza 10–98 mm Chsdpfx Aey Dd Adjk Dec Parametri di ciclo/processo: Tempo di pressatura: 0,1–10 min Tempo di pre-raffreddamento: 0–100 s Fluido di tempra: fino a 300 l/min Movimentazione: Manipolatore + robot portal (azionamenti Siemens servo)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.400 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC2 ED05, Compatto, estremamente veloce e con una combinazione unica di portata e raggio d’azione: queste caratteristiche rendono i robot della serie KUKA comp la scelta ideale per una vasta gamma di applicazioni – ad esempio per la movimentazione o la saldatura a punti. Modello: KR200 KRC2 ED05 Condizioni: USATO Anno: 2007 Armadio di Controllo: KRC2 ed05 Incluso: Manipolatore + Armadio di Controllo KRC2 ed05 + Tutti i cablaggi + Teach Pendant Contattateci per un preventivo e per le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo oltre 300 robot in inventario e lavoriamo con marchi come KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo inoltre servizi di ingegneria personalizzata e progettazione per le vostre specifiche esigenze produttive. Chjdpfxjw Idi De Ak Djc (Fonte: Sito web KUKA)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, portata: 16 kg, raggio del braccio: 1.611 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC2 ED05, Il modello KR16 è progettato per un carico utile nominale di 16 kg, al fine di ottimizzare le prestazioni dinamiche del robot. Chedpfx Akjw Idvks Djc Principali applicazioni: - Saldatura - Dosaggio - Produzione additiva Modello: KR16 Condizioni: usato e testato Anno: 2008 (sono disponibili anche altre opzioni) Armadio di controllo: KRC2 ED05 Incluso: manipolatore + armadio di controllo KRC2 ED05 + tutti i set di cavi + unità di programmazione portatile – PACCHETTO COMPLETO Per un preventivo e per conoscere le opzioni di revisione, contattateci. In qualità di PLC Merkezi EOOD, disponiamo di oltre 500 robot nel nostro inventario e collaboriamo con i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: sito web di KUKA)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, portata: 150 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, Il KUKA KR 150 è un robot industriale a 6 assi progettato per applicazioni ad alta precisione e alta velocità. Con una capacità di carico di 150 kg e un'ampia area di lavoro, garantisce prestazioni affidabili in attività quali saldatura, assemblaggio, movimentazione e lavorazione meccanica. Modello: KR150-2 2000 Condizioni: Usato Cedpow Nat Iofx Ak Dshc Anno: 2006 Incluso: Manipolatore + KRC2 + KCP2 Teachpendant + Tutti i set di cavi Contattaci per un preventivo e per opzioni di ricondizionamento. PLC Merkezi EOOD dispone di oltre 300 robot in inventario e tratta i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: Sito Web Kuka)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, Il KR 240 R2700 Prime, appartenente alla famiglia di prodotti KR QUANTEC prime, si distingue nella sua categoria per la capacità di carico ottimale, l'elevata flessibilità e l'ampia area di lavoro. Capacità di carico: 240 kg Sbraccio massimo: 2.696 mm Numero di assi: 6 Modello: KRC4 KR 240 R2700 PRIME Condizioni: Usato Anno: 2012 Armadio di controllo: KRC4 Incluso: Manipolatore + Armadio controllo KRC4 + Tutti i set di cavi + Teach Pendant In qualità di PLC Merkezi EOOD, disponiamo di oltre 300 robot in stock e trattiamo marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Offriamo inoltre servizi di ingegneria e progettazione personalizzata in base alle vostre specifiche esigenze produttive. (Fonte: Sito Web Kuka) Chodpsw Na Tzofx Ak Dec

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, portata: 235 kg, raggio del braccio: 2.550 mm, modello di controller: IRC5 M2004, La serie IRB 6640 rappresenta l’ultima generazione di robot industriali ABB Robotics ad alta capacità di carico e alte prestazioni. L’IRB 6640 è ideale per applicazioni di processo, indipendentemente dal settore industriale. Le aree tipiche includono, ad esempio, saldatura a punti, movimentazione dei materiali e asservimento macchine. Specifiche tecniche Portata: 235 kg Raggio d'azione: 2550 mm Codpfx Aewrayuek Dohc Modello: IRB6640 Controller: IRC5 Anno di costruzione: 2013 Condizione: Testato, non verniciato, batteria sostituita Incluso: Manipolatore + Armadio di controllo IRC5 + Tutti i set di cavi + Pannello di programmazione (Teach Pendant) Disponiamo di un team dedicato alla gestione di questi robot. Se ci fornisci dettagli sul tuo progetto, possiamo consigliarti il robot più adatto alle tue esigenze e offrirti supporto durante tutte le fasi. Abbiamo un’ampia gamma di robot in magazzino; per acquisti in grandi quantitativi, possiamo offrirti condizioni vantaggiose. Lo stesso modello è disponibile anche per anni di produzione diversi, e gli acquisti multipli possono beneficiare di prezzi speciali. Come PLC Merkezi EOOD, disponiamo di un inventario con oltre 300 robot e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 360 kg, raggio del braccio: 2.826 mm, modello di controller: KRC4, accuratezza di ripetizione: 0,08 mm, numero di assi: 6, La macchina è stata completamente revisionata (pulizia, cambio olio, manutenzione meccanica, test di ripetibilità e di carico)! DATI TECNICI Capacità di carico: 360 kg Raggio d’azione del braccio: 2.826 mm Precisione di ripetibilità della posizione (ISO 9283): ±0,08 mm Numero di assi: 6 Carico aggiuntivo massimo: Colonna rotante: 550 kg Braccio di collegamento: 130 kg Braccio: 150 kg Campo di movimento A1: ±185° A2: −130° / +5° Chodpfxsx Syg Ie Ak Djc A3: −110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Velocità assi (carico nominale) A1: 103°/s A2: 94°/s A3: 100°/s A4: 117°/s A5: 110°/s A6: 163°/s DETTAGLI MACCHINA Modello controllo: KRC4 Dimensioni e peso Ingrandimento base: 968 × 944 mm Peso del robot: ca. 1660 kg DOTAZIONE Manipolatore Armadio di controllo KRC4 Set completo di cavi Unità di comando manuale