Expoglass ® Cavalletto Porta Vetro Estraibile M80-26 usato in vendita (19.793)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Vendo un verricello a portale in alluminio, Mobilna Porta Gantry 250KG, 2016, in ottime condizioni. Dwodpfx Aevcdcispysa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Dwjdpfx Apex H Tc Esysa

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di cassetti: 50, Sistema di stoccaggio per vetri, 50 postazioni, in condizioni pari al nuovo, marca Expoglass, disponibile. Dodpfx Aszha R Aspyewa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Dwedowga Iuopfx Apyoa Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 28.000 h, numero macchina/veicolo: TP117, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Il Tetra Cap Applicator TCA45 usato è un'unità applicatrice di tappi robusta a testa singola di Tetra Pak®, progettata per un funzionamento affidabile negli ambienti di produzione di bevande e per un'integrazione senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata. Progettata per l'imballaggio industriale continuo, offre una produzione costante con applicazione precisa del tappo dopo il riempimento e prima dell'imballaggio. Produttore: Tetra Pak® Modello: TCA 45 TETRA PACK Anno di costruzione: 2004 Velocità nominale: fino a 7.500 brick/ora Numero di teste: 1 Tipo di tappo: codice OEM 4 (secondo specifica del produttore) Direzione di rotazione: codice OEM 0 (secondo specifica del produttore) Categoria: Macchina per tappatura / Applicatore di tappi Posizionamento: a valle del riempitore Tetra Pak, a monte dell'imballaggio finale Compatibilità contenitori: brick Tetra Pak con opportune parti di cambio Prodotti tipici: acqua, succhi, birra, vino e altre bevande non gassate Documentazione: manuali disponibili Sicurezza: funzioni di sicurezza integrate incluse Automazione avanzata & Sistemi di controllo Progettato attorno a un PLC industriale con HMI intuitiva, il TCA45 facilita un'applicazione dei tappi stabile e ripetibile. Le impostazioni basate su ricette supportano il richiamo dei formati e gli allarmi di processo aiutano gli operatori a mantenere prestazioni costanti. Il controllo della coppia, la verifica della presenza del tappo e la diagnostica dei guasti contribuiscono alla qualità dell'applicazione e minimizzano le rilavorazioni in produzioni di bevande ad alta velocità. Controllo PLC/HMI per un'operazione e un monitoraggio semplici Rilevamento automatico dei guasti con guida alla risoluzione dei problemi Dwjdpfx Apeyhblvsyea I/O pronti per l'integrazione per la sincronizzazione con riempitori a monte e imballaggio a valle Elettrico: progettato per alimentazioni industriali standard (dettagli nel manuale) Ripari macchina con porte con interblocco e circuiti di arresto di emergenza Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo applicatore di tappi si presta bene a progetti di linee di imbottigliamento usate o riprogettate. Interfaccia in modo efficiente con nastri di alimentazione/uscita, orientatori di bottiglie, riempitrici ed etichettatrici, assicurando un flusso di linea bilanciato e tempi di fermo ridotti al minimo. Compatibile con riempitrici Tetra Pak. Pronto per la comunicazione con il controllo linea e la gestione dei buffer Condizioni macchina & Storia di manutenzione L'unità è attualmente in manutenzione, sottoposta a ispezione e servizio per verificare le funzioni principali e i sistemi di sicurezza. I componenti soggetti a usura sono controllati e regolati secondo necessità per essere allineati alle prestazioni previste fino a 7.500 brick/ora. I manuali OEM sono disponibili per supportare il commissioning, l'operazione e i programmi di manutenzione preven...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: TP111, Tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applica tappi a vite in plastica sulle confezioni di cartone. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello nel 2007 e lo ha configurato per il formato 1000 Slim. Il formato Slim, molto utilizzato, ha un profilo rettangolare e una sezione ridotta. Di conseguenza, ottimizza l’imballaggio dei liquidi migliorando la stabilità dello scaffale e riducendo il consumo di materiale. Specifiche tecniche della tappatrice usata Tetra Pak Il modello Helicap 23 applica il tappo a vite CAP 47, che garantisce una chiusura ermetica e consente una facile apertura per il consumatore. Inoltre, il sistema di avvitamento mantiene una coppia costante in modo che non si verifichino perdite o difetti di imballaggio. La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funziona con un’alimentazione a 400/230 V CA, il che significa che supporta sia reti industriali trifase che configurazioni con neutro e terra. Inoltre, il suo impianto elettrico funziona con frequenze di 50/60 Hz, adattandosi così ai diversi standard di potenza. Il fusibile principale da 20A (regolabile) regola il massimo assorbimento, mentre i circuiti di controllo funzionano a 24V DC, garantendo una tensione sicura per il funzionamento della macchina. Dedpfjyhbygox Apyewa Dal punto di vista della pneumatica, il sistema richiede aria compressa ad una pressione compresa tra 6 e 7 bar. Di conseguenza, questa pressione consente il corretto funzionamento dei meccanismi di tappatura e movimentazione dei tappi. Condizioni di sicurezza e conservazione La tappatrice usata Tetra Pak Helicap 23 6000 bph è dotata di dispositivi di sicurezza integrati in modo che soddisfi le normative industriali. Grazie a queste caratteristiche, il sistema previene gli incidenti durante le operazioni di manutenzione e produzione, riducendo così il rischio di malfunzionamenti. Attualmente, la macchina rimane in deposito in buone condizioni. Per questo motivo, è pronto per essere reinstallato in una linea di imbottigliamento. Inoltre, la sua configurazione consente una perfetta integrazione con altre apparecchiature Tetra Pak, garantendo che l’efficienza della produzione rimanga elevata senza richiedere modifiche strutturali. Applicazioni e vantaggi operativi della tappatrice usata Tetra Pak Questa tappatrice usata Tetra Pak lavora fino a 6000 bottiglie all’ora (bph). Grazie alla sua compatibilità con il formato 1000 Slim, funziona particolarmente bene per il confezionamento di bevande in contenitori Tetra Pak progettati per la grande distribuzione. Questa tappatrice offre diversi vantaggi: Applica il tappo a vite CAP 47 con alta precisione. Controlla l’applicazione della coppia in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Si integra in modo effici...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT89, Accumulatore a elica Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 L’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato da 44 metri anno 2018 accumula e gestisce in modo efficiente il flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettiche. In particolare, Tetra Pak ha prodotto questo modello, identificato come ACHX10-0400-44, nel 2018 per gestire contenitori in cartone di tipo brick. Caratteristiche tecniche e funzionali Per cominciare, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 accumula i contenitori utilizzando un sistema elicoidale che si estende per 44 metri. La sua funzione principale è quella di compensare le variazioni di velocità tra le macchine a monte e a valle. Di conseguenza, ottimizza il flusso di produzione e previene i tempi di fermo dell’impianto. Inoltre, il modello ACHX10-0400-44 offre un’elevata capacità di stoccaggio temporaneo e mantiene un flusso continuo di contenitori senza compromettere l’integrità strutturale. Inoltre, l’architettura elicoidale ottimizza lo spazio disponibile e riduce l’ingombro rispetto ad altri sistemi di accumulo lineare. Di conseguenza, grazie a questa configurazione, l’accumulatore elicoidale Tetra Pak usato 44 metri anno 2018 garantisce un’elevata efficienza operativa con un ingombro ridotto, rendendolo particolarmente adatto per linee con layout complessi. Materiali e compatibilità Inoltre, l’accumulatore gestisce contenitori di cartone di tipo brick, garantendo un trattamento delicato che previene deformazioni o danni all’imballaggio. Inoltre, la struttura utilizza materiali resistenti alla corrosione e facilmente sanificabili, rispettando così le normative dell’industria alimentare. Allo stesso modo, i nastri trasportatori e i componenti interni riducono al minimo l’attrito, garantendo un movimento fluido del contenitore. Integrazione con la Linea di Produzione È importante sottolineare che l’accumulatore a elica Tetra Pak usato si integra facilmente nelle linee di confezionamento esistenti. Ciò è dovuto principalmente alla sua compatibilità con le macchine di riempimento e sigillatura Tetra Pak. In particolare, l’avanzato sistema di controllo elettronico si sincronizza con la produzione, regolando dinamicamente la velocità di accumulo e rilascio dei contenitori in base alle esigenze operative. Di conseguenza, questo meccanismo ottimizza la gestione del flusso di produzione e riduce significativamente il rischio di congestioni o rallentamenti della linea. Vantaggi operativi Utilizzando l’accumulatore a elica Tetra Pak usato, i produttori possono migliorare significativamente l’efficienza della produzione. In particolare, riduce i tempi di fermo macchina e ottimizza le prestazioni complessive dell’impianto. Inoltre, la struttura compatta e modulare semplifica l’installazione e la manutenzione, riducendo così i costi operativi. Inoltre, la struttura di alta qualità di Tetra Pak garantisce l’affidabilità del sistema, rafforzando la robustezza e la durata delle sue apparecchiature. Dwjdpjyhbxpjfx Apyoa Conclusione di questo accumulatore Tetra Pak Tutto sommato, l’accumulatore Tetra Pak helix usato offre una soluzione avanzata per la gestione del flusso di produzione nelle linee di confezionamento asettico. Grazie alla sua...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Djdpfx Apjx E Tbfsyowa Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, peso massimo di carico: 1.905 kg, peso complessivo: 2.600 kg, configurazione degli assi: 2 assi, prima immatricolazione: 04/2020, larghezza vano di carico: 2.007 mm, larghezza totale: 2.382 mm, altezza totale: 511 mm, A22 GW26D024902 rimorchio per trasporto veicoli ben tenuto Dodpfx Aoyn Uchspyowa Massa complessiva 2.600 kg, pianale in legno, rampe di salita da 2,4 m, verricello manuale WAP 901, frenato a inerzia, 100 km/h, illuminazione a LED Veicolo non ricondizionato Salvo errori e vendita intermedia

Condizione: eccellente (usata), For sale: Professional installation tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: installation and activation of KOENIG EXPANDER® elements Production: Germany The device is used for controlled seating (activation) of KOENIG EXPANDER® plugs, restrictors, and valves in precision bores – without threading or heat treatment. ⸻ Condition • Excellent technical and visual condition • No cracks or damage • Working element is straight, clean, and unused • Normal, minor signs of use • Complete, exactly as shown in the photos ⸻ Applications • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machine components • Series production and maintenance ⸻ Set includes Dodjyc Ig Aepfx Apyewa • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 installation tool • Original transport case • Working hose • Working container / tank • Manufacturer's manual • Accessories as shown in the photos

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Capacità: 160 t Altezza di installazione: 1100 mm Area di lavoro, massima: 1100 x 350 mm Corsa del pistone: 400 mm Velocità di avanzamento: 6,2 mm/s Velocità di ritorno: 6,8 mm/s Potenza del motore: 5,5 kW Larghezza: 1640 mm Dedpsk Nz Ntefx Apyjwa Profondità: 1000 mm Altezza: 2550 mm Peso, circa: 1300 kg Dotazioni: - Cilindro traslabile lateralmente tramite cremagliera, pignone e volantino manuale - Ampia area di lavoro - Tavolo regolabile in altezza - Struttura a elevata rigidità torsionale con acciaio saldato - Manometro - Regolazione fine della pressione - Pompa manuale supplementare Prismi di supporto disponibili a un costo aggiuntivo.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 101121, corsa asse X: 230 mm, corsa asse Y: 230 mm, corsa asse Z: 200 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, potenza motore mandrino: 7.500 W, nasello mandrino: BT40, numero di mandrini: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 72, lunghezza utensile: 220 mm, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, PORTACENTER è un centro di lavoro CNC a 3 mandrini progettato per operazioni di alta precisione come fresatura e foratura di acciaio, ottone, ghisa, alluminio e altro ancora. La macchina che proponiamo non è più in grado di produrre in modo soddisfacente. Il nostro subappaltatore italiano offre un retrofit completo di questa macchina per un importo di 300.000 €. Oggi una macchina nuova equivalente costa circa 800.000 €. Dwjdexg Rxnjpfx Apyoa

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: bianco, peso complessivo: 515 kg, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: IC8-12V, Infracube IC8-12V Contenitore gasolio IBC - Dimensioni LxPxA (mm): 1485 x 1150 x 1295 - Capacità: 800 litri - Peso: 515 kg - Pompa 12 Volt con flussometro digitale - 4 metri di tubo e pistola automatica - Manicotti per forche su 4 lati e punti di sollevamento Dwodpoxt Izyefx Apyea Omologazioni UN, TÜV, ADR

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, capacità del serbatoio del carburante: 11.000 l, colore: bianco, peso complessivo: 4.900 kg, peso a vuoto: 4.900 kg, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Container serbatoio (per lo stoccaggio di gasolio) - Capacità: 11.000 litri - Dimensioni (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlock agli angoli superiori e inferiori - Armadietto pompa con porta avvolgibile Dodpfx Aext Itpspyswa - Pompa con portata di 70 litri al minuto, 230 Volt - 8 metri di tubo su avvolgitubo con pistola automatica

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34356, chilometraggio: 363.931 km, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/80R22.5, condizione degli pneumatici: 70 percentuale, configurazione degli assi: 6x2, passo: 4.450 mm, carburante: diesel, freni: freno motore, colore: verde, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, Anno di produzione: 2016, numero di posti: 2, Equipaggiamento: bloccaggio del differenziale, cabina, chiusura centralizzata, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, gancio traino rimorchio, regolazione elettrica dei finestrini, servoassistenza sterzo, Iveco Stralis AS2640/40 3° asse sollevabile e sterzante Dodownn A Aopfx Apyewa Camion scarrabile con gancio Attrezzatura gancio Meiller Kipper 6 mesi di garanzia sulla catena cinematica Manutenzione completa pre-consegna Maggiori info sul sito Almerisan.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Alimentatore a induzione compatto e flessibile, capacità 30 kW, con gamma di frequenza operativa da 20 kHz a 60 kHz. Completo di chiller ad aria da 30 kW e accessori. Djdpfjy A Ttvsx Apyewa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1959, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 80, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 2.500 kg, larghezza totale: 2.200 mm, lunghezza totale: 1.500 mm, potenza: 5 kW (6,80 CV), CARATTERISTICHE TECNICHE Potenza: 5 kW CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dwsdpfozrmvtjx Apyja Sistema di controllo: convenzionale Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 1.500 x 2.200 x 1.900 mm Peso a vuoto: 2.500 kg Numero di colli per il trasporto: 3 ACCESSORI Documentazione Nuovi set di lame Dathan Utensili Accessori di misurazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cutting table for laminating glass Dsdpsztnz Hefx Apyjwa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Compact Vertical Glass Edge Seaming Machine for Rectangles and Shapes Glass height 2.500 mm Glass thickness 2,3 - 19 mm (pass-through transport up to 30 mm) Dwedpfxjztnn Ho Apyea Minimal size 350 x 180 mm Maximal size 3.500 x 2.500 mm Transport height 520 mm Seaming speed max. 30 m/min at 2,3 - 9,2 mm Speed surface grinding max. 30 m/min at 2,3 - 3,7 mm Speed surface grinding max. 20 m/min at 3,7 - 5,6 mm Load max. 150 kg/lm, 250 kg/lm at pass-through transport

Condizione: usata, BAVELLONI GEMY 11 - Year 2005 Molatrice rettilinea mole 11 Straight line edging machine 11 wheels Min. workable: 35 x 35 mm Thickness: from 3 to 40 mm Power: 22 Kw Speed: from 0.5 to 5 Mt/min Dwjdpfxezq Afze Apyea Linear Meters Worked 459.788

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Dedpfx Ajzd Uftepyewa

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008121, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massello Dwodpfxsw Idhto Apyea Sistema di incollaggio: PUR Unità multifunzione: sì Larghezza massima pannello: 3000 mm Velocità massima avanzamento: 32 m/min Unità di lavoro, lato destro: 10 nr Unità di lavoro, lato sinistro: 10 nr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Dedpfxezrgrhs Apyswa

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 466.366 km, prima immatricolazione: 06/2007, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 13.025 kg, peso complessivo: 26.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/80R22.5, condizione degli pneumatici: 80 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, carburante: diesel, freni: freno motore, colore: bianco, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 4, sospensione: acciaio-aria, numero di posti: 2, carico assiale ammesso (asse 1): 8.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 12.000 kg, Anno di produzione: 2007, Equipaggiamento: ABS, EBS (Sistema Frenante Elettronico), Tachigrafo, aria condizionata, bloccaggio del differenziale, immatricolazione camion, cabina corta tetto basso Dwsdpfjzi Rdcex Apyja cambio automatico gancio 26 TON con brandeggio marca BTE gancio di traino VEICOLO INQUADRABILE quale EURO euro 5

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Codice: 0470 Marca: HAMMER - FELDER - AUSTRIA Modello: A 2 - 26 - Conformità alle norme CE Macchina combinata a due funzioni (piallatrice / spessore) – Conformità alle norme CE Motore monofase Larghezza del piano di piallatura: 260 mm Altezza massima di spianatura: 184 mm Guida piallatrice inclinabile Dsdpezqrvcsfx Apyowa Rimozione massima di trucioli: 3 mm Ruote sulla base