Famad Finger Jointing Line usato in vendita (11.217)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di bricchettatura 2 x RUF 330. Centrale termica, essiccatore a tamburo, nastri trasportatori. Iodpjxazhtsfx Anlear

Condizione: ristrutturata (usata), LINEA DI LAMINAZIONE Iajdpfx Anjg Rkv Eoljr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di inscatolamento per birra (lattina standard da 330 e 500 ml): 10.000 lattine all'ora (500 ml), completamente ottimizzate e calibrate. Solo 4 operatori/lavoratori della macchina nel processo di riempimento. L'offerta include: depallettizzazione, sciacquatrice, riempitrice, aggraffatrice, ispezione di livello RTG, essiccatore, macchina per cartone, pallettizzazione, CIP, pastorizzazione a flacone Padovan, HGB, refrigeratore, compressore ecc. Isdpfx Anouq Sb Sslsar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di pellet-briquette Siamo gli unici produttori in Lituania, gli unici con un servizio di assistenza proprio. Ijdshgbarspfx Anljar Consegniamo, installiamo, configuriamo e formiamo le linee. Selezioniamo un pacchetto in base al vostro budget. Non solo produciamo noi stessi l'attrezzatura, ma produciamo anche pellet, e potete venire a vedere l'attrezzatura in funzione. Linee di produzione di pellet da 100 kg/h a 30 t/h Produciamo: Essiccatoio a tamburo Essiccatoio a nastro essiccatoio a tubi Impianto pellet Mulini frantoi Trasportatori Raffreddatori Cicloni Bunker Macchine per l'imballaggio TSF-Justinas

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Ijdpfx Aeyq Tb Ienljar

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Pressa a passaggio continuo HPPA prodotta da Famad Paczków, anno di costruzione 2020. Iedpfx Aevla A Denlear La pressa serve per l’incollaggio in passaggio continuo di pacchi porte, pannelli MDF, compensato, impiallacciatura ecc. Dotata di trasportatore a catena sollevabile pneumaticamente per carico e scarico, può lavorare autonomamente o inserita in una linea di produzione.

Condizione: usata, Metal detector Safe Line Dotato di valvola di espulsione in acciaio inox Interamente in acciaio inox e facilmente pulibile tramite sportelli Diametro rilevamento metalli: 200 mm Iedjx Nzzzopfx Anloar Altezza totale installazione: 1200 mm Guarda i nostri altri annunci VMA Wekerom

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P Iajdpfetzmifex Anlsr -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M & P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. -Tavolo di ispezione Iasdpfx Asrrglysnlsr -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Ciotola per impastare in acciaio inox Produttore - Bago-Line/Sottoriva. Modello - Twist 90/1. Anno - 2016. Tensione - 3x400V. Potenza elettrica: 6,5 kW. Dosaggio dell'acqua incluso. Caldaia da 90 litri. CLH.24 Iaedpfxev Twgpo Anljr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2004, PRESSA A COLLA IDRAULICA PER L'INCOLLAGGIO DI PARTI IN LEGNO A SPESSORE HSKG Ijdpfxstrl R Ae Anlsar Categoria: VI - Presse incollatrici idrauliche per l'incollaggio di parti in legno Il dispositivo HSKG è utilizzato per incollare parti in legno tagliate a spessore ad alta pressione con cilindri idraulici. La gamma di forze di schiacciamento raggiungibili per cilindro è di 5-11kN (orizzontale) e 25-55kN (verticale). L'incollaggio degli elementi viene effettuato in una pila delle dimensioni dell'area di carico. La formazione della pila avviene mediante compressione idraulica tra le travi verticali scorrevoli e le lamelle verticali dei cilindri trasversali. Entrambi gli elementi di formazione della pila sono dotati di inserti in legno o metallo corrispondenti al profilo della pila di lamelle. L'incollaggio degli elementi in legno fuori spessore migliora la qualità dei telai, riduce i costi di lavorazione e gli scarti di legname. Dati tecnici e operativi (esecuzione standard HSKG - 6m) Numero di campi di carico pz. 4 Dimensioni di un singolo campo di carico - altezza di carico - lunghezza delle lamelle in un campo mm mm 1140 1530 Larghezza massima delle lamelle mm 150 Lunghezza massima degli elementi incollati mm 3120 Potenza installata kW 3 Alimentazione elettrica V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tensione di controllo V DC 24 Numero di attuatori per campo: mm mm O 50x100 - 3 pz. O 80x100 - 3 pezzi Dimensioni esterne (L x P x A) mm 8120x1000x2300 Peso della macchina kg 4800 Su richiesta del cliente, realizziamo anche altre configurazioni del comando dei cilindri di serraggio a seconda della lunghezza prevista degli elementi da incollare, nonché altre lunghezze dei singoli campi di lavoro in varie quantità nell'intero set della pressa, e una larghezza massima di lavoro di 220 mm con forza di serraggio maggiorata.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, STAZIONE DI SOLLEVAMENTO IDRAULICA DHP - 1,5 t La stazione di sollevamento idraulica DHP è utilizzata per il sollevamento e l'abbassamento continuo di materiale nelle stazioni di assemblaggio, carico e lavorazione con una dimensione della tavola simile a quella di un pallet EUR e consente di mantenere un livello di lavoro costante durante le operazioni di carico e scarico del materiale. Il sollevamento della piattaforma elevatrice avviene per mezzo di due cilindri idraulici alimentati da un'unità elettroidraulica compatta, controllata da una cassetta. La cassetta è dotata di pulsanti di "sollevamento", "abbassamento" e "ARRESTO DI EMERGENZA". Capacità di carico max kg 1500 Dimensioni del tavolo standard mm 900x2000 Altezza da ripiegato (standard) mm ~230 Corsa di lavoro (max) mm 1100 Tempo di sollevamento s circa 30 Pressione nel sistema idraulico MPa max. 16 Iajdot Ubn Njpfx Anlsr Livello di rumorosità dBA circa 72 Potenza installata kW 1,1 Alimentazione elettrica V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tensione di controllo V DC 24 Peso della macchina kg ~450

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, La linea PDFD è composta da due componenti base: una fresatrice-tenonatrice DFC 60 (dove vengono lavorate le facce dei listelli) e una pressa di giunzione longitudinale PHSL, che collega gli elementi in un listello lungo fino a 6,6 m con possibilità di programmare fino a otto interruzioni dividendo la striscia in sezioni di lunghezza programmata dall'operatore. Tra questi dispositivi di base ci sono dispositivi di trasporto che svolgono anche la funzione di tenonatura iniziale. La configurazione della linea presentata consente una capacità di circa 8.500-10.500 metri/turno. La macchina è stata completamente rinnovata. Il sistema di controllo a microprocessore consente la regolazione flessibile dei parametri operativi in base alle esigenze dell'utente. La macchina presentata è in grado di lavorare sia elementi "calzati" sia elementi per la produzione di piani di lavoro (uniti "in linea"). L'utilizzo di un tavolo di ricevimento con alimentazione automatica delle doghe al trasportatore di ingresso della pressa PHSL consente alla linea di essere gestita da un addetto che alimenta gli elementi. Il tavolo di ricezione è dotato di una serranda buffer che aumenta l'efficienza e la scorrevolezza del lavoro. La linea funziona a ciclo automatico con alimentazione manuale del materiale. I componenti della linea possono essere assemblati in varie configurazioni (concordate con il destinatario) che permettono di adattare la macchina alla sede dell'utilizzatore. Larghezza del pacco in ingresso della fresatrice e tenonatrice mm 650 Larghezza elementi incollati mm 30 ÷ 155 Lunghezza elementi incollati mm 170 ÷ 900 Spessore elementi incollati mm 20 ÷ 70 Pressione dell'aria di lavoro MPa 0,6 Fabbisogno di aria compressa m3/h ca Iaedpjc U Txkofx Anler Capacità di lavoro cicli/min fino a 4 (6600 strisce) Lunghezza dell'elemento incollato mm 4500 ÷ 6600 Tensione di funzionamento V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Tensione di controllo V CC 24 Potenza richiesta kW max 100 I listelli di legno vengono alimentati dall'operatore sul carrello della prima fresatrice-tenonatrice. L'alimentazione degli elementi avvia il ciclo di lavoro delle fresatrici. Sulla prima fresatrice si allineano le estremità del pacco e poi si fresa il contorno della coda di rondine. La confezione viene alimentata al tavolo della seconda fresatrice-tenonatrice, dove viene lavorato l'altro lato della confezione e viene applicata la colla. Gli elementi alimentati dalla tenonatrice DFC - 60 D tramite un trasportatore a catena vengono introdotti nell'unità di tenonatura iniziale, dove una serie di alberi e un pressore vengono utilizzati per pre-serrare la giuntura a cuneo dei legni quadrati prima di introdurli nella pressa. I legni squadrati prefissati vengono indirizzati al tavolo della pressa dove, dopo aver ottenuto la lunghezza richiesta, vengono tagliati. Quindi, utilizzando una barra di spinta e una barra di pressione, vengono spostati nella zona del letto di pressione, dove avviene il processo di pressatura. Il nastro finito incollato e pressato viene spinto sul piano di ricezione della pressa. Dopo aver spostato i pezzi squadrati nella zona del piano pressore, gli elementi vengono alimentati al tavolo pressa parallelamente alle attività sopra descritte. Ciò mantiene la pressa in funzione ininterrottamente e quindi aumenta l'efficienza dell'incollaggio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Finger jointing line for wooden elements, type PDFE (dual tenoner, fully automatic) Brand new, delivered directly from the manufacturer and has never been installed. - Motors: 2 x 22 kW - Milling package width: 650 mm - Length of joined elements: 190 – 800 mm - Width of joined elements: 30 – 150 mm - Thickness of joined elements: 20 – 60 mm - Glue contact components made of stainless steel - Laser sensor option for package alignment in the milling machines - Buffer table equipped with an element flipping mechanism (brush) Isdpfx Aopy Eb Uenloar - Drop arm for unloading elements onto the chain conveyor, servo-driven - Press working length: 4500 mm - Up to 10 cuts per strip in the press - Chain conveyor PTŁŁ 3500 mm - Butt jointing and zigzag jointing - Central control system based on Mitsubishi components

Condizione: eccellente (usata), Larghezza massima di lavoro 9000 mm Altezza massima di lavoro 1100 mm 6 sezioni di pressatura superiori, ognuna da 1520 mm 18 pressori frontali Iedpfjxnwpiox Anlsar Larghezza totale 13000 mm Altezza totale 2200 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, La linea è stata implementata e non è ancora stata utilizzata per la produzione in serie, eccetto che per la produzione FOT. Praticamente nuova. Comprende i seguenti processi: Cella robotizzata di saldatura ad arco con tavola rotante a 3 assi x 2 pz Cella robotizzata di saldatura ad arco 2S-1100 x 1 pz Attrezzatura per staffa snodo e sedile molla x 4 pz Attrezzatura per staffa stabilizzatrice x 2 pz Iaedpfx Asw Upppsnlor Sistema di saldatura a proiezione staffa snodo x 1 pz Sistema automatico di assemblaggio base cap e staffa snodo x 1 pz Trapano e pressa con robot industriale x 1 pz Sistema di prova di tenuta x 1 pz Sistema di marcatura x 1 pz

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Ijdpfjp T Tghox Anljar Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso.

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Ijdpfjv I S D Sex Anljar Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Iasdpfx Asvw Egrsnler Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Produttore: Bogma Modello: M75 Anno di produzione: 1996 Capacità: 2700 - 3600 kg/h Linea completa di bricchettatura. Iaedpfoh A S Erjx Anler - Motore di movimentazione - Trasportatore a vite - Trasportatore a coclea - Trasportatore a coclea - Sistema di alimentazione per Bogama 2pc - Tre Bogma (pressa per bricchette) - Un Bogma per le parti di bricchette - Tubi per bricchetti pronti - Tutto idraulico - Tutti elettrici, di controllo - Piattaforme di camminamento, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 50003, tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 53 A, La linea è stata utilizzata molto poco, 2-3 ore per turno. È rimasta ferma nell’ultimo anno a causa di un cambiamento nel processo di confezionamento. È stata presa la decisione di venderla. Se avete domande, sarò lieto di rispondervi. Isdpfoxp D D Nex Anljar

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t Isdpfx Anjq N U Dusljar

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Produttore: Line Modello: Seramill 240 Controllo: NUM 750 Corsa asse X: 6000 mm Corsa asse Y: 2500 mm Iedeyf A H Nepfx Anlsar Corsa asse Z: 950 mm Distanza tra le colonne: 2400 mm Tavola: 6000 x 2100 mm Testa di fresatura automatica: 2,5° Velocità mandrino: 3200 giri/min Velocità di avanzamento: 10 m/min Peso macchina: ca. 35 tonnellate

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Iaodpfx Anoq Nywxjlsr Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: usata, Linea di taglio Pro-Eco con livellatore di precisione a cassetta 60 x .187 x 50.000 libbre (A3789) Produttore: Pro-Eco Condizioni eccellenti SPECIFICHE: LARGHEZZA MASSIMA 60" SPESSORE MASSIMO 187 PRODUTTORE - PRO-ECO ANNO - 1985, REINSTALLATO 2002 GAMMA DI LARGHEZZA - Da 8" a 60" GAMMA DEI GOMITI - Da .024" a .187" CAPACITÀ DI PESO - 50.000# (25 TONNELLATE) diametro esterno della bobina - da 36" a 72" ID bobina - da 19 a 24 LUNGHEZZA SCHEDA - Da 24 a 168 LARGHEZZA FOGLIO - da 8" a 62" ALTEZZA DEL PACCO - 30" (COMPRESO IL PAGLIOLO) PESO DEL PACCO - 20.000# DIREZIONE DELLA LINEA - Da destra a sinistra VELOCITÀ DELLA LINEA - Da 50 a 300 FPM (variabile) TIPO DI LIVELLATORE - MECCANICO A CUNEO CON DUE CASSETTE COMPONENTI DELLA LINEA: TORNELLO D'INGRESSO A QUATTRO BRACCI CABINA DI CARICAMENTO BOBINE A LIVELLO DEL PAVIMENTO SCARICO MANDRINO CANTILEVERED con freno raffreddato ad acqua LAMA PELATRICE GIREVOLE E TELESCOPICA RULLI D'INGRESSO GUIDE LATERALI A RULLI CESOIA PER COLTURE IN ENTRATA SERVOAZIONAMENTO IDRAULICO DEL TRIMMER LATERALE (ATTUALMENTE NON OPERATIVO) TELAIO LIVELLATORE MECCANICO CON MOTORE DA 200 CV CASSETTA N. 1 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 2,50", 5 VOLI ALTI, 7 VOLI DI RISERVA CASSETTA N. 2 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 1,75", 5 ALTI, 7 VOLI DI RISERVA TAVOLO DI ISPEZIONE E CARRY-OVER con rotoli non marcati TAVOLI QUADRANTI PER LOOPING PIT con RULLI NON MARCABILI TAVOLO DI SQUADRATURA A RULLI ALIMENTATORE DI PRECISIONE CON MOTORE DA 55 CV CESOIA MECCANICA AD ALTA VELOCITÀ CON MOTORE DA 40 CV TRASPORTATORE DI ISPEZIONE BLANK CON NASTRO NON MARCABILE TRASPORTATORE A NASTRO DI RIFIUTO CON NASTRO NON MARCABILE E CARRELLO DI SCARTAMENTO ACCATASTATORE AD ARIA DA 14 PIEDI CON GUIDE DI QUADRATURA E FERMAFINE Trasportatore a sollevamento di 14 piedi con rulli di scarico finali CONVOGLIATORE DI ROTTA DA 14 PIEDI con RULLI DI SCARICO FINALI STAZIONI DI CONTROLLO OPERATORE CONTROLLI AC AGGIORNATI con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) Ijdjthg Diopfx Anlsar CONTROLLI AGGIORNATI CON CONTROLLORI SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA IDRAULICO A CIRCUITO CHIUSO SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA A CIRCUITO CHIUSO