Ifm Iea2002-Frog/Us-100-Irf usato in vendita (62.163)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, Pressione 100 t Luce tra i montanti 400 mm Pjdpfoxuv Htox Ai Horb Corsa 20 - 140 mm Superficie di staffaggio tavolo 900 x 710 mm Superficie del pistone 560 x 450 mm Regolazione pistone 80 mm Altezza d'installazione 470 mm Colpi 70 colpi/min Fabbisogno totale di potenza 10,5 kW Peso della macchina ca. 9 t Dimensioni macchina (L x P x A) 1,98 x 1,60 x 3,10 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: SO142, Soffiatrice per HDPE a estrusione MAGIC MOD. MGL5 80 kg/h usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori in plastica cavi con qualità e affidabilità costanti. Configurata con un singolo carro e una singola testa, è adatta a contenitori di medio formato fino a 5.0 L, offrendo prestazioni robuste per applicazioni di imballaggio industriale. La macchina è stata sottoposta a una revisione completa ed è in perfetto stato di funzionamento, sia meccanico sia elettronico.Volume massimo del contenitore: 5.0 LTipo di macchina: Soffiaggio a estrusione, singolo carro, singola testaForza di chiusura: 83 kNCollo: Standard europeo ( 38mm, 42mm)Pressione di esercizio idraulica: 160 barPressione ugello di soffiaggio: 0–70 barDiametro della vite dell'estrusore: 70 mmPotenza motore estrusore: 29 kWPotenza di riscaldamento estrusore: 10.6 kWPotenza di riscaldamento della testa (testa singola): 3.4 kWDiametro massimo della filiera (testa singola): 120 mmCorsa di apertura stampo: 210 mmDimensioni massime dello stampo (L – Spessore – H): 400 / 2×110 / 400 mmMotore della pompa idraulica/unità di potenza: 18.5 kWPotenza installata (totale): 62 kWConsumo elettrico medio: 40 kWPressione dell'aria di soffiaggio: 6–8 barConsumo d'aria: 800 Nl/minPressione dell'acqua di raffreddamento: 2–3 barCapacità di raffreddamento (acqua): 30,000 Kcal/hCapacità del serbatoio dell'olio idraulico: 270 LIngombro della macchina (L × P × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCodice modello: MGL5Sistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un nuovo PLC Gefran, che offre un controllo elettronico aggiornato e un programma modernizzato per garantire cicli ripetibili, regolazione affidabile della temperatura ed estrusione stabile. La gestione della temperatura multizona copre il riscaldamento dell'estrusore e della testa, assicurando un controllo preciso delle condizioni del fuso e della qualità dello spessore delle pareti. La diagnostica intuitiva per l'operatore supporta una rapida configurazione e una ricerca guasti semplificata, mentre gli interblocchi integrati e il monitoraggio dello stato favoriscono un funzionamento sicuro ed efficiente. L'architettura di controllo supporta la lavorazione costante dell'HDPE con gestione accurata dei setpoint, allarmi e visibilità del processo in tempo reale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una semplice integrazione in ambienti di imballaggio industriale e linee di imbottigliamento usate, la macchina è dotata di un trasportatore a nastro per... Podjzrgp Tepfx Ai Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33 L - 0.50 LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Prodpfx Aozrgqdji Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LV46, Used R. BARDI nilo 2-20R bottle washer 20000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe R. Bardi Nilo 2-20R is a linear bottle washer designed for returnable glass bottle handling in bottling and industrial packaging operations. Manufactured in 2002, this machine is engineered to support high-throughput washing processes within a used bottling line, combining bottle cleaning performance with format flexibility.Manufacturer: R. BardiModel: Nilo 2-20RYear of manufacture: 2002Maximum output: up to 20,000 bottles/hourConfiguration: LinearOperating pressure: 6 barCompatible formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L bottles, plus other formatsContainer material: GlassAdvanced Automation & Control SystemsThis bottle washing machine is intended for continuous industrial operation, with a linear layout that supports controlled bottle transport through the washing process. Its design is suitable for integration into automated beverage production environments where reliable handling of returnable bottles is required. The stated 6 bar operating pressure should be considered when assessing the compressed-air infrastructure of the installation.Format-specific adjustments are important for maintaining stable bottle movement and effective cleaning performance. Before commissioning, operators should verify the compatibility of guides, carriers, infeed and discharge interfaces with the glass bottle formats to be processed.Production Line Integration CapabilitiesThe Nilo 2-20R is suited to the washing stage of a returnable glass bottle production line. In a typical used bottling line, it is positioned after bottle unloading, decrating and decapping operations, and before empty-bottle inspection, filling, capping, labeling and secondary packaging.The machine processes returnable glass bottles with paper labels, paper and aluminum labels, as well as unlabeled bottles. This capability makes it relevant for industrial packaging lines handling recovered containers that require preparation before refilling. The supported 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L formats provide flexibility for beverage production applications using multiple bottle sizes.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently in operation and can be inspected while running in production until April 2027. Its operating condition can be verified directly before purchase. The stated commercial condition is as inspected and accepted, and a 6-month warranty is included.For a second hand bottle washer, an on-site operational inspection provides an opportunity to assess bottle flow, washing-cycle performance, format handling and integration requirements against the intended production line configuration.Operational Performance & VersatilityDesigned for returnable glass bottle applications, this R. Bardi bottle washer supports the preparation of labeled and unlabeled containers for reuse. Washing equipment of this type is a central element in returnable bottling operations, helping remove labels and prepare bottles for downstream inspection and filling.The linear machine arr... Psdpfez E Dgyex Ai Horb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: CA82, Capsulatrice usata ROBINO & GALANDRINO - Anno 2009Specifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesto monoblocco capsulatore automatico è progettato per un’applicazione precisa della capsula su bottiglie in un contesto professionale di imbottigliamento. Prodotto da Robino & Galandrino, la serie SUPERBLOC è rinomata per la costruzione robusta, l’affidabilità operativa e le finiture di alta qualità su bottiglie in vetro utilizzate nella produzione di bevande. Il modello identificato è SUPERBLOC M 4 T, costruito nel 2009 e marcato CE per la conformità alle direttive europee su sicurezza e macchine. Questa macchina usata è idonea all’integrazione in una linea di imbottigliamento usata, supportando le esigenze di confezionamento industriale dei produttori di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoDesignazione del modello: SUPERBLOC M 4 TAnno di costruzione: 2009Tipo di macchina: Monoblocco capsulatore automatico (piattaforma rotativa)Compatibilità contenitori: Bottiglie in vetro (profili cilindrici e tipici del vino)Marcatura: CEApplicazione: Confezionamento e imbottigliamento industriale di bevandeAutomazione avanzata e Sistemi di controlloProgettato per un’applicazione costante della capsula con intervento minimo dell’operatore, questo monoblocco tipicamente dispone di azionamenti sincronizzati e di un pannello di controllo integrato per la gestione delle ricette e dei cambi formato. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori, mentre i circuiti di arresto di emergenza rispettano gli standard CE. Il concetto di automazione supporta il posizionamento preciso della capsula e prestazioni ripetibili lungo i lotti produttivi.Pannello di controllo integrato con diagnostica macchinaAlimentazione automatica del magazzino e distribuzione capsule (in base alla configurazione)Regolazione rapida per altezza bottiglia e lunghezza capsulaCircuite di sicurezza e carterature conformi CECapacità di integrazione in lineaIl SUPERBLOC M 4 T è progettato per operare in linea con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle. Si accoppia efficacemente con riempitrici, tappatrici sughero, gabbiettatrici e etichettatrici tramite nastri trasportatori standard. I cambi formato coprono le dimensioni comuni delle bottiglie in vetro utilizzate nella produzione di bevande, consentendo un funzionamento flessibile in linee a formati misti.Funzionamento in linea o autonoma con nastri sincronizzatiCompatibile con tappatura a monte e etichettatura a valleComponenti di cambio formato per diversi diametri e altezze bottigliaStato macchina e Storico manutentivoProdotto nel 2009 e marcato CE, questo monoblocco capsulatore usato riflette la progettazione durevole delle apparecchiature Robino & Galandrino. La piattaforma SUPERBLOC è nota per i punti di manutenzione facilmente accessibili, gli assiemi meccanici robusti e la disponibilità di ricambi soggetti a usura, a supporto dell’affidabilità a lungo termine negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e Versatili... Prodez E Di Iepfx Ai Hob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Dati tecnici e prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 9,000 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2008Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Apparecchiature accessorie: Linea di nastri, controllore di linea, stampante Domino, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice ca. 5.000 h; Confezionatrice ca. 30,000 h; Tappatrice ca. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione dei guasti, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con regolazione coordinata della velocitàIntegrazione stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàDispositivi di sicurezza per l’operatore e protezioni interbloccateSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri sono configurati per mantenere una movimentazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e imballaggio in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiImballi a valle pronti dalla TCBP 32Condizioni macchina e storico manutentivoLa linea è stata precedentemente utilizzata per latte e succhi ed è riportata in condizioni post-manutenzione. Le ore di es... Pjdpsz E Dkxofx Ai Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC676, Riempitrice usata Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è costruita attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10 per formati di cartone Slim da 200 ml. Progettata per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la linea offre una soluzione integrata per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento secondario e il trasporto del prodotto in un ambiente di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato del contenitore: cartone Tetra Brik Slim da 200 mlApplicazione prodotto: prodotti lattiero-caseariAnno di costruzione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hoursSistema di trasporto: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina apparecchiature dedicate al riempimento e al confezionamento in una configurazione produttiva coordinata. Il sistema di trasporto supporta il trasferimento controllato dei singoli cartoni tra le fasi di riempimento, applicazione della cannuccia e confezionamento. Sono inclusi tendicatena per contribuire a mantenere un funzionamento affidabile del trasportatore e il flusso del prodotto lungo la linea.Macchine di questo tipo sono generalmente azionate tramite i comandi individuali della riempitrice e dei moduli di confezionamento a valle, consentendo agli operatori di gestire le principali fasi di riempimento e movimentazione dalle relative postazioni delle apparecchiature.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento in cartone è configurata per il formato Slim da 200 ml e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento in vassoi, la termoretrazione dei vassoi e il trasporto. È adatta all'integrazione in operazioni di produzione di bevande lattiero-casearie che richiedono una configurazione compatta della linea per cartoni Tetra Brik.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie - Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 211996Attrezzature varie - TrasportatoriTetra Pak1996IncartonatriceTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996TermoretraibileTetra Pak TTS 511996 Prjdpez E Dgaefx Ai Heb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Predpfx Aoz E Dh Dsi Hob

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC654, Linea di produzione di olio d'oliva ALFA LAVAL usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione delle olive è progettata per la produzione continua con una capacità di 2 tonnelate/ora. Basata sulla comprovata tecnologia Alfa Laval, la linea combina una robusta progettazione meccanica con materiali idonei al contatto alimentare, per garantire un funzionamento affidabile e una qualità dell'olio costante. La sua configurazione modulare ottimizza le principali fasi di estrazione dell'olio d'oliva, dal lavaggio e dalla preparazione fino alla gramolazione e alla separazione.Capacità complessiva: 2 tonnellate/oraCentrifuga decanter: Alfa Laval NX 17Separatori a dischi: Alfa Laval 407, automatici (2 unità)Gramole (doppie): Acciaio inox (3 unità)Gramola (piccola): Acciaio inox, con pompa per pasta P 60 (1 unità)Frangitore: Acciaio inoxElevatore per olive: Alimentazione integrataLavatrice per olive: Pre-pulizia e rimozione dei detritiQuadro elettrico di comando: Alfa LavalSistema di trasporto: Varie coclee per pasta e sottoprodottiL'elenco delle attrezzature evidenzia la costruzione igienica in acciaio inox, la separazione automatizzata e una movimentazione bilanciata dei materiali, per ridurre al minimo l'ossidazione, preservare l'integrità del prodotto e supportare un funzionamento ad alta efficienza.Sistemi avanzati di automazione e controlloL'automazione è incentrata su un quadro elettrico di comando che coordina le principali unità di processo per prestazioni sicure e costanti. I separatori automatici a dischi Alfa Laval 407 garantiscono una chiarificazione continua con minori interventi manuali. Gli interblocchi e le protezioni standard per l'operatore favoriscono un funzionamento sicuro e procedure di avvio/arresto semplificate. La configurazione è progettata per un controllo agevole dei parametri, facilitando risultati ripetibili tra i vari turni di produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è configurata per un'integrazione senza soluzione di continuità dal ricevimento delle olive crude fino ai serbatoi di stoccaggio a valle e al confezionamento finale. Il layout modulare delle attrezzature si collega tramite coclee, un elevatore per olive e una lavatrice, consentendo un flusso continuo verso il frangitore, le gramole, il decanter e i separatori. Questo nucleo di lavorazione può essere abbinato a soluzioni di confezionamento industriale o a una linea di imbottigliamento usata per il riempimento di olio vegetale in contenitori PET o in vetro, in linea con i più ampi contesti di produzione di bevande e confezionamento di oli alimentari.Tipo/categoria di macchinaCostruttore / ModelloAnnoLavatrice per olive—... Prjdpez E Dibjfx Ai Heb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TP120, Tappatore AROL usato a 10 teste - 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneProdotta da Arol, questa tappatrice rotativa è progettata per applicazioni ad alta velocità nel confezionamento di bevande. Con un solido design rotativo e 10 teste di chiusura, garantisce applicazione dei tappi costante e movimento continuo e stabile per prestazioni di chiusura affidabili. La macchina è ideale per l’integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come aggiornamento di seconda mano in ambienti moderni di produzione imbottigliamento di bevande.Produttore: ArolTipo di macchina: Tappatrice rotativaVelocità di produzione (max): 20,000 bphNumero di teste: 10Materiale contenitore: PETFilettatura/diametro collo: 38 mmAltezza massima bottiglia: 320 mmAltezza piano di lavoro: 1200 mmSenso di lavoro: OrarioTipo di trasferimento: per il corpoAlimentazione elettrica: 400 V, 3-fasi, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa a 10 teste offre avvitatura continua ad alta velocità con applicazioni precise e ripetibili. I comandi orientati all’operatore facilitano avviamento e regolazioni efficienti, mentre la rotazione in senso orario agevola layout in linea standard. I cambi formato sono semplificati dall’architettura rotativa; è inoltre disponibile un elevatore tappi opzionale per alimentazione automatica dei tappi e maggiore autonomia.Capacità di integrazione in lineaQuesta Tappatrice Arol è progettata per una integrazione fluida con riempitrici a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle in una linea di confezionamento completa. Il trasferimento del corpo assicura controllo stabile del contenitore attraverso la carusello di avvitatura, riducendo graffiature su bottiglie PET e mantenendo l’efficienza di linea. La macchina è adatta a un’ampia gamma di impianti di produzione di bevande e linee industriali di confezionamento, offrendo flessibilità per più tipologie di prodotto e programmi di chiusura basati su un collo da 38 mm.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneL’unità è pronta per l’operazione, revisionata e garantita per consentire un impiego immediato sul vostro piano produttivo. È offerta con una garanzia di 6 mesi. La macchina è descritta come pronta all’uso, con ricambi compatibili disponibili, a testimonianza di manutenzione accurata e di un solido profilo di assistenza idoneo a operazioni giornaliere intensive.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per la gestione di bottiglie PET, la tappatrice supporta prodotti quali acqua naturale e frizzante, soft drink, latte, olio, birra, vino e distillati. La filettatura del collo da 38 mm è comune in applicazioni lattiero-casearie, succhi e altre bevande, permettendo un’applicazione efficiente del tappo fino a 20,000 bottiglie all’ora. Il meccanismo rotativo contribuisce a garantire tappatura uniforme e integrità della tenuta, supportando qualità costante del prodotto in ambienti ad alto rendimento.Requisiti di installazione e preparazione del sito... Pjdsz E Dkljpfx Ai Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Pedpfxjz E Dk Ej Ai Hsrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: SO146, Soffiatrice PET SIDEL usata - Anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta soffiatrice PET Sidel, modello SBO10, è progettata per lo stampaggio rotativo a stiro-soffiaggio di bottiglie PET a partire da preforme. Costruita nel 2010, la macchina è configurata con 10 cavità e ha una capacità produttiva dichiarata di 14,000 bph. La finitura del collo Ø28 1881 è specificata per la configurazione di stampo e preforme installata.Costruttore: SidelModello: SBO10Anno: 2010Capacità produttiva: 14,000 bphNumero di cavità: 10Finitura del collo della preforma: Ø28 1881Ingombro della soffiatrice: 8,900 mm lunghezza x 3,200 mm larghezzaPotenza installata: 306 kWAlimentazione elettrica principale: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente massima: 452 ASistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina funziona con alimentazione elettrica 3 x 400 V ed è specificata per il funzionamento a 50/60 Hz. È indicato un circuito di comando remoto a 24 V. L'impianto elettrico include una corrente di cortocircuito nominale di 25 kA RMS simmetrica, a supporto dell'integrazione in un impianto elettrico industriale adeguatamente progettato.Il processo rotativo di soffiaggio PET è adatto alla movimentazione automatizzata delle preforme, alla formazione delle bottiglie e allo scarico verso apparecchiature di imbottigliamento a valle. Le attrezzature di movimentazione delle preforme fornite includono una colonna elevatrice, un gruppo mini tramoggia e una tramoggia/alimentatore principale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice per bottiglie PET può fungere da stadio di formatura delle bottiglie di una linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande e il confezionamento industriale. Può essere integrata con apparecchiature di alimentazione delle preforme a monte e con trasportatori ad aria, monoblocchi di riempimento, etichettatrici, fardellatrici e sistemi di pallettizzazione a valle.L'elenco delle attrezzature fornite include una pressa per preforme PET Sidel EBH 2050 costruita nel 2010 e un trasportatore ad aria Sidel-Alsim costruito nel 1999. Il trasportatore ad aria supporta il trasferimento delle bottiglie PET appena formate verso le successive macchine di confezionamento.Colonna elevatrice per preforme: 5,200 mm lunghezza x 1,300 mm larghezza x 1,200 mm altezza; 250 kgGruppo mini tramoggia: 2,900 mm lunghezza x 1,630 mm larghezza x 1,160 mm altezza; 367 kgTramoggia/alimentatore principale: 2,590 mm lunghezza x 1,850 mm larghezzaCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è presentata come soffiatrice PET Sidel di seconda mano con anno, modello, produttività e dati elettrici identificati. Gli acquirenti possono utilizzare la configurazione dichiarata e i dettagli delle attrezzature di movimentazione associate per pianificare l'ispezione, la rimessa in servizio e l'integrazione in una linea di imbottigliamento PET o di confezionamento industr... Pedpfxez E Dfis Ai Hjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: SO145, Soffiatrice usata PLASTIBLOW PB1H-D - Anno 2008Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Plastiblow PB1H/D è una soffiatrice industriale usata progettata per la produzione di bottiglie in plastica mediante soffiaggio per estrusione. Costruita nel 2008, questa macchina a doppio carro è configurata con una singola testa di estrusione ed è adatta alla produzione simultanea di due bottiglie da 1.0L. Rappresenta una soluzione pratica per i produttori alla ricerca di attrezzature industriali di seconda mano per l'imballaggio e la produzione di bottiglie.Costruttore: PlastiblowModello: PB1H/DAnno: 2008Velocità: formato 1L 600/700 bottiglie/ora (stampo a 2 cavità) Configurazione: Doppio carro, testa singolaConfigurazione di produzione: 2 bottiglie da 1.0L prodotte simultaneamenteAlimentazione elettrica: 400V, 50HzMarcatura della configurazione dell'estrusore: E50/26Marcatura di conformità: CESistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è predisposta per il funzionamento con alimentazione elettrica a 400V, 50Hz. La configurazione a doppio carro supporta movimenti alternati degli stampi durante il ciclo di soffiaggio, contribuendo a organizzare la produzione delle bottiglie attorno al processo di stampaggio. La configurazione a testa singola è destinata a una produzione di due bottiglie da 1.0L.Per una linea di imbottigliamento usata o un impianto dedicato al confezionamento in plastica, la macchina deve essere integrata con protezioni elettriche, controlli di processo e dispositivi di protezione dell'accesso dell'operatore adeguati all'ambiente produttivo finale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta soffiatrice Plastiblow può fungere da fase di produzione delle bottiglie in un sistema di confezionamento di contenitori in PET o plastica, a seconda del materiale e delle attrezzature installate. Può essere posizionata a monte delle apparecchiature di imbottigliamento a valle, quali macchine per il risciacquo, il riempimento, la tappatura, l'etichettatura e il confezionamento secondario.La configurazione a doppio carro è adatta a impianti che richiedono un processo compatto di produzione delle bottiglie prima della produzione di bevande o di altre operazioni di confezionamento industriale. La selezione degli stampi, la finitura del collo, la geometria della bottiglia e la compatibilità della resina devono essere adeguate alle specifiche richieste del contenitore e alla linea di riempimento a valle.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta soffiatrice Plastiblow PB1H/D del 2008 è presentata come pronta per il funzionamento. I dati identificativi disponibili confermano il modello della macchina, l'alimentazione elettrica e la marcatura CE. Prima della messa in servizio, si raccomanda l'ispezione ordinaria del sistema di estrusione, degli stampi, dei circuiti di raffreddamento, delle apparecchiature pneumatiche, dei dispositivi di sicurezza e dei componenti elettrici, nell'ambito delle normali procedure di installazione e avviamento delle macchine di seconda mano.Prestazioni operative e versatilità Prsdpfsz E Dfpex Ai Hsb

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, CESOIA USATA MECCANICA NON "CE" FEMAS 1550X2.5. Prjdpezh Ebaefx Ai Heb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Premiscela usata BC – 10000 Lh Panoramica tecnica: La premiscela usata BC – 10000 Lh è configurata come un'unità di imbottigliamento industriale creata da BC nel 1994, nello specifico il modello 10o. Questo sistema è ammirevole data la sua capacità produttiva di 10.000 L/h. Si sottolinea che la macchina è stata immagazzinata in condizioni che ne consentono l'immediata operatività. Può avvenire immediatamente dopo l'installazione e il corretto montaggio. Questa premiscela usata si trova effettivamente nel nord Italia. Predjvgubdepfx Ai Heb Dettagli operativi e di manutenzione della premiscela usata BC – 10000 Lh: Da un punto di vista operativo, questa premiscela usata viene presentata smontata. Ciò indica che la spedizione di questa macchina sarà rapida. È fondamentale notare che sono disponibili manuali tecnici, elemento che contribuirà in modo significativo alla gestione e alla manutenzione ordinaria e straordinaria. Questi documenti sono risorse indispensabili per garantire l'efficienza operativa a lungo termine dell'impianto. Caratteristiche del sistema CIP: In termini di sanificazione, il sistema CIP integrato è un componente fondamentale di questo premix usato BC – 10000 Lh. Questa funzionalità non è un'opzione ma una necessità, data l'importanza della pulizia in loco nel processo di imbottigliamento per garantire la conformità agli standard di sanificazione. L'efficacia di questo sistema influenza direttamente la qualità del prodotto finale e l'efficienza generale dell'impianto di produzione. Valutazione complessiva del premix usato BC – 10000 Lh: In conclusione, il modello premix 100 si presenta come una macchina con specifiche robuste e una storia di affidabilità. Tuttavia, gli operatori e le organizzazioni interessati dovrebbero procedere con una valutazione approfondita delle loro esigenze operative e della compatibilità con questo specifico modello di macchina per l'imbottigliamento. Considerando le sue capacità, la disponibilità di manuali e il sistema CIP, è un'unità che, nonostante la sua età, conserva un certo valore nel contesto di produzione appropriato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: LC385, Linea Completa Usata per PET e Vetro 2007 Macchina sciaquatrice: Produttore: Dipran Modello: Marea 12P Anno: 2007 Predpfevgufvex Ai Heb La linea completa usata per bottiglie in PET e vetro include una macchina di risciacquo di alta qualità. Prodotta da Dipran nel 2007, il modello è Marea 12P. Questa macchina assicura un risciacquo accurato ed efficiente delle bottiglie, preparandole per il processo di riempimento. Monoblocco di riempimento: Produttore: NELDEN Modello: Giove FC VA 20-1 Big Anno: 2010 La linea comprende anche un affidabile monoblocco di riempimento prodotto da NELDEN. Il modello è Giove FC VA 20-1 Big ed è stato prodotto nel 2010. Utilizzando un metodo di riempimento a gravità, questo monoblocco riempie con precisione le bottiglie con il prodotto desiderato, garantendo precisione e coerenza. Macchina etichettatrice: Produttore: Newtec Modello: Fix S2 E2 Anno: 2007 Nella linea è inclusa una macchina etichettatrice Newtec, modello Fix S2 E2, prodotta nel 2007. Con il suo sistema a camma meccanica, questa macchina applica in modo efficiente le etichette alle bottiglie, fornendo un branding chiaro e professionale per i prodotti. Formacartoni: Produttore: SistAI Modello: HM 2000 Anno: 1995 Per completare il processo di confezionamento, nella linea è incluso un erector di scatole prodotto da SistAI. Il modello HM 2000, prodotto nel 1995, è una macchina affidabile che erige velocemente le scatole per un confezionamento e un trasporto efficienti delle bottiglie. Dettagli aggiuntivi: La velocità di produzione della linea con contenitori da 5 litri è di 1800-2000 pezzi all’ora. La macchina di risciacquo utilizza acqua microfiltrata per il trattamento. Il tappatore del monoblocco di riempimento è dotato di teste e canali intercambiabili in base alle esigenze produttive. Le dimensioni dei tappi a vite includono tappi in alluminio con misure di 35 x 18 e tappi di plastica con misure di 48 x 17.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Prsdpfx Aievguhks Hsb Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: PST17, Pastorizzatore Usato marchio PG completamente Revisionato Pastorizzatore/raffreddatore a rete per vasetti o barattoli in d.b. Marca PG, tutto in acciaio inox a maglia quadra inox, completo di 4 vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di ingresso e uscita, soffiante per asciugatura giare o cassoni in uscita, gruppo modulante vapore, scambiatore a fascio tubiero, raccordo tubi vari e tutti i suoi accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di 9500 mm ciascuno Dimensioni complessive: Lunghezza totale 19,00 mt Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,60 m Larghezza utile netta 2,50 m. Larghezza fuori tutto corpo macchina 2,70 m Larghezza fuori tutto compresi i vassoi 3,30 m Superficie utile totale della macchina mq. 46 Funzionalità per sezione: Lunghezza sterilizzazione: mm. 8.600 Lunghezza preraffreddamento: mm. 2.500 Lunghezza del raffreddamento ad acqua calda: mm. 5.000 Lunghezza raffreddamento: mm 1900 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 150 Lunghezza: mm 3800 Nastro di uscita a 4 corsie larghezza: mm 350 lunghezza: mm 3500 Servizi: Offriamo inoltre il servizio di reinstallazione macchinari presso la vostra azienda, in caso vi fosse necessità. Creeremo un’offerta dedicata se desiderata, solo in seguito al ricevimento di tutte le informazioni necessarie. Prjdpfx Aijvguhwe Hsb Su richiesta, possiamo modulare il pannello di controllo e intervenire sul PLC della macchina. Questo viene utilizzato per personalizzare la funzionalità del pastorizzatore utilizzato per la vendita. Se richiesto, forniamo anche il servizio di imballaggio in caso le merci fossero destinate all’estero, con annesso trasporto via nave. Uno dei nostri tecnici sarà al vostro servizio e creerà un progetto su misura per la vostra azienda. Abbiamo multeplici soluzioni disponibili, contattateci ai numeri sul sito per maggiori informazioni e per ricevere un preventivo per una delle nostre macchine per imbottigliamento usate.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme Predevgu Tyepfx Ai Hjb La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Podpfxsvgvabe Ai Hsrb Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche Pjdpfx Aiovgvwmo Horb La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: AT86, Tunnel di riscaldamento usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph Specifiche tecniche e utilizzo del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph riscalda le bottiglie utilizzando un sistema di acqua calda, che lo rende ideale per applicazioni nell’industria dell’imbottigliamento. Inoltre, questo tunnel di riscaldamento funziona in modo affidabile e include caratteristiche tecniche avanzate. Gestisce bottiglie cilindriche di varie dimensioni garantendo un’elevata efficienza e precisione operativa. Specifiche tecniche del tunnel di riscaldamento usato Il tunnel di riscaldamento utilizzato utilizza uno scambiatore di calore ad acqua calda e gli utenti devono fornire acqua calda attraverso una caldaia a gas. Di conseguenza, questa configurazione riscalda le bottiglie in modo uniforme e ottimizza il flusso di lavoro. Inoltre, la pompa di riciclo e l’essiccatore consumano 53 kW di energia, il che garantisce l’efficienza energetica mantenendo alte le prestazioni. Inoltre, il tunnel di riscaldamento utilizzato lavora 12000 bottiglie all’ora (bph), il che lo rende particolarmente adatto per linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il suo sistema a fila unica FIFO (First In First Out) organizza le bottiglie in un flusso continuo e ordinato. Di conseguenza, il sistema garantisce un trattamento termico costante. In termini di compatibilità, la macchina gestisce bottiglie cilindriche con diametri che vanno da 60 mm a 100 mm. Pertanto, offre versatilità per diversi formati e tipi di contenitori. Inoltre, il tunnel funziona in senso antiorario (da destra a sinistra), il che si adatta a specifici requisiti di layout di produzione. Condizioni d’uso e dettagli di produzione Il tunnel di riscaldamento HTD12 funziona in condizioni “così come sono”, quindi gli acquirenti devono ispezionare accuratamente la macchina prima dell’acquisto. In particolare, il produttore ha costruito questo modello nel 2017, offrendo una soluzione affidabile e di alta qualità per l’integrazione di un tunnel di riscaldamento nelle linee di produzione. Omar R&G, azienda rinomata per la produzione di macchinari di alta qualità per l’industria dell’imbottigliamento, ha progettato il modello HTD12 per resistere a un uso intensivo. Di conseguenza, mantiene l’affidabilità operativa anche in ambienti difficili. Psdpfxevxz Axj Ai Hjrb Vantaggi tecnici e funzionali Lo scambiatore di calore ad acqua calda offre un controllo preciso della temperatura, che garantisce un riscaldamento uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema FIFO mantiene le bottiglie nell’ordine di ingresso, riducendo al minimo i ritardi o gli errori durante la lavorazione. Inoltre, il design modulare e il layout ottimizzato semplificano la manutenzione. In questo modo gli utenti possono integrare rapidamente il tunnel nelle linee esistenti. Inoltre, il sistema può ospitare bottiglie di diversi diametri, offrendo versatilità per diverse applicazioni industriali. Conclusione del tunnel di riscaldamento HTD12 Il Tunnel di Riscaldamento Usato Omar R&G HTD12 anno 2017 fino a 12000 bph fornisce una soluzione ad alte prestazioni, affidabile e versatile per il riscaldamento delle bottiglie. Inoltre, la macchina lavora 12.000 bph, organizza le bott...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea di imbottigliamento completa isobarica usata per vini fermi e spumanti fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per garantire un processo di riempimento di alta qualità e costante sia per vini fermi che per spumanti. Basata su un sistema tribloc isobarico, integra funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, assicurando elevata efficienza e mantenendo l'integrità del prodotto. La linea è attualmente impostata per vini fermi con una produzione di 4,500 bottiglie all'ora e per vini spumanti a 3,000 bottiglie all'ora. È già tecnicamente predisposta per la produzione di spumante e richiede solo l'aggiunta di una tappatrice per tappi a fungo, un applicatore di capsule per cappucci da spumante e, se necessario, un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che ne facilitano la manutenzione e l'integrazione nell'automazione impiantistica esistente. L'intera configurazione segue uno schema lineare, ottimizzato per l'utilizzo dello spazio e per garantire un trasferimento fluido del prodotto tra le varie fasi senza punti di accumulo non necessari. Processo di imbottigliamento e macchine principali All'inizio della linea, le bottiglie vuote vengono alimentate automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questo equipaggiamento solleva e trasferisce delicatamente le bottiglie sul nastro di alimentazione preservandone l'integrità. Le bottiglie vengono quindi convogliate verso il sistema tribloc, dove si eseguono in sequenza tre operazioni fondamentali: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarica garantisce livelli di riempimento precisi e una consistente tenuta della carbonazione per i vini spumanti, risultando al contempo perfettamente adatta all'imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per minimizzare l'ingresso di ossigeno, fattore cruciale per preservare le caratteristiche sensoriali e la shelf life del vino. La risciacquatrice opera con acqua pulita o con soluzione sanificante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per chiusure da vino fermo, applica sia chiusure a vite BVS sia tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Podpfjw Imp Hox Ai Horb Un'unità dosatrice per gomma arabica è integrata nella linea. Questo sistema consente l'aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, contribuendo a mantenere la limpidezza del vino e prevenire precipitazioni durante lo stoccaggio. È incluso un generatore di vapore (vaporizzatore) dedicato sia per la sanificazione della linea sia, quando necessario, per applicazioni di preriscaldo. Prima del riempimento è posizionata un'u...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL49, Palletizzatore Keber PALPACK DS usato Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Pjdpoxywafjfx Ai Hsrb Fabbricante: Keber Modello: PALPACK DS Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati) Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemi avanzati di automazione e controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione. Esempi tipici di integrazione includono: A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98) A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Cronologia delle condizioni e della manutenzione della mac...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Pedpfsxywb Ajx Ai Hjrb Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...