J.g. Weisser Söhne Gmbh & Co. Kg Tornio Cnc usato in vendita (106.014)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Gedozqucfopfx Agteuf Dati tecnici Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Corrente di saldatura massima: 50 kA Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Condizione: usata, Apparecchiatura per riscaldamento a fiamma Roland Groß + Söhne GmbH Bruciatore ad anello per il riscaldamento, ad esempio per il preriscaldamento di giunti di saldatura, il preriscaldamento di getti, ecc. Tipo 1 x 1" Ionizzazione N. di fabbrica ALMA Anno di costruzione 03/20 Tensione di alimentazione: 230 Volt Guodpfxodz Spws Agtof Pressione massima del gas: 500 mbar Pressione massima dell'aria: 10 bar Portata massima del gas: 30 Nm3/h Portata massima dell'aria: 300 Nm3/h Include 10 ugelli ad anello di diversi tipi - Monitoraggio della fiamma Hans Henning - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 310 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato frontalmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 400 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 490 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 500 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato frontalmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 590 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 690 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 690 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato frontalmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 800 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 890 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato frontalmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 890 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, diametro interno 990 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente - Ugello ad anello apribile costituito da 2 semigusci, lunghezza dell'arco 1500 mm, con raccordo a innesto per tubo e dispositivo di accensione, ugello posizionato centralmente Per il riscaldamento di tubi e serbatoi. Per il riscaldamento dell'acciaio fino alla temperatura di saldatura. Ideale per riparazioni di saldature e per la fabbricazione di componenti saldati in acciai a grana fine. Preriscaldamento per la metallizzazione a spruzzo a polvere o per la metallizzazione a spruzzo ad alta velocità Sulzer Metco. Riscaldamento con gas per il rivestimento termico.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. Gusdpfxozl Rfxe Agtsf La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Macchina (aggiuntivo): serbatoio orizzontale in container Capacità: 32 hl Guedpsxbqrqsfx Agtef Pressione di esercizio: 2 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Lunghezza: 4,65 m Larghezza: 2,3 m Altezza: 1,95 m Dotazione: pompa per birra, termometro, misurazione gas, misuratore di portata (Diessel), 2 avvolgicavo, avvolgitubo, valvola di sicurezza, raccordi per pulizia e riempimento, testina di spruzzo, manometro, elettrodo di segnalazione livello quadro elettrico, compressore d'aria (AltasCopco), pallet per 4 bombole di CO2, valvole, riduttore di pressione Peso: 2500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Serbatoio di trasporto Bierdrive installato su carro, con testa di spruzzatura CIP e passo d’uomo. Comprende impianto di misurazione (portata max: 120 l/min). Macchina (aggiuntiva): serbatoio orizzontale in container Capacità: 7200 l Pressione di esercizio: 2 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Lunghezza: 7,25 m Larghezza: 2,4 m Altezza: 2 m Dotazione: controllo, pompa, avvolgitubo, misuratore di portata, avvolgicavo, valvole, testa di spruzzatura CIP, passo d’uomo Gusdpfx Agjxbqhxjtof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG tappatrice per vasetti in vetro tipo: LW560 Guedeyxgxwopfx Agtof numero: 10172/4184 anno di costruzione: 09/2010 nastro in acciaio inox, larghezza nastro: 120 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso complessivo: 1.200 kg, L'unità idraulica industriale Pregler è una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per l'alimentazione di sistemi idraulici in diverse applicazioni industriali. Combina componenti di alta qualità in un alloggiamento robusto, garantendo un'alimentazione di pressione stabile e un funzionamento efficiente. L'unità è di impiego flessibile e si integra facilmente in impianti esistenti, offrendo una lunga durata operativa grazie alla sua costruzione resistente. Guodpowtgwijfx Agtjf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 179056920, Caratteristiche tecniche: Area di lavoro - Diametro autocentrante: 600 mm - Diametro/altezza max. pezzo: 450 / 400 mm - Distanza naso mandrino – origine contropunta: 639 mm - Corsa X1/X2 (corsa utile): 335/289 mm / Velocità rapida in X: 30 m/min - Corsa Z1/Z2: 560/494 mm / Velocità rapida in Z: 30 m/min - Cabina standard chiusa con apertura porta automatica; opzione di carico manuale o automatico Mandrino principale - Mandrino secondo DIN 55026: Taglia A6 - Velocità massima: 4.500 giri/min - Potenza a ciclo di lavoro 100/40%: 23/18 kW - Coppia a ciclo di lavoro 100/40%: 146/115 Nm Contropunta - Interfaccia: MK4 - Forza di serraggio: 850 daN - Corsa di serraggio: 200 mm Torretta X1/Z1: Porta utensili motorizzati - Supporti codolo cilindrico secondo DIN 69880: 8 - VDI40 - Lunghezza massima utensile: 130 mm - Numero posizioni: 1 x 8 - Velocità massima: 4.500 giri/min - Coppia max. ciclo 10%: 27 Nm, ciclo 100%: 14 Nm Torretta X2/Z2: Porta utensili motorizzati - Unità X-HOT per lavorazioni poligonali, eccentricità max. (corsa): 8 mm Gsdoxwmf Sspfx Agtjuf - Sistema di serraggio portautensili X-HOT: HSK 32S Impianto elettrico - Tensione di esercizio: 400 V, 100 A - Potenza installata: 37 kVA Dimensioni - Dimensioni totali: Lunghezza = 3.000 mm (6.477 mm con evacuazione trucioli), Larghezza = 3.000 mm, Altezza = 3.650 mm - Peso: 11.000 kg Caratteristiche e dotazioni principali: - Struttura verticale: evacuazione ottimale dei trucioli, carico/scarico manuale o automatico - Controllo: Siemens 840D gestione NC1 e NC2 - Elevata precisione: accuratezza di posizionamento assi X, Z ±0,002 mm (righe ottiche Heidenhain) - Mandrino principale: potenza elevata e ampia gamma di velocità - Utensili motorizzati: possibilità di foratura e fresatura - Monitoraggio durata utensili - Trasportatore trucioli: Knoll - Unità filtrazione refrigerante max 40 bar: Knoll FKA/1400 - Sistema rilevamento presenza pezzi: con rilevatore bassa pressione aria - Infrastruttura automazione per robot installato - Area lavoro completamente protetta, illuminazione area lavoro - Documentazione: disponibile in formato elettronico e cartaceo Stato macchina: FUNZIONANTE

Anno di produzione: 1990, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una profilatrice robusta e funzionante per la produzione di lamiere ondulate e profili tegola in alluminio. L’impianto è ideale per la produzione continua di diversi tipi di geometria del profilo. La macchina è stata messa in servizio nell’ottobre 1990 presso Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH e convince per la sua costruzione industriale solida. Grazie alla linea profilatrice integrata, all’unità di taglio e punzonatura e al sistema automatico di impilaggio, è possibile un flusso di produzione efficiente dalla bobina fino al profilo finito. L’impianto è particolarmente adatto per la realizzazione di profili per coperture, profili tegola e profili ondulati in alluminio, offrendo così un’ampia versatilità nel campo della lavorazione della lamiera e della produzione di profili. Componenti dell’impianto: - Asposatore - Linea di profilatura - Utensili di taglio e punzonatura - Sistema automatico di impilaggio Profili attualmente prodotti: - Profilo tegola 33/175; spessore materiale: 0,6 mm - Onda asimmetrica 33/175; spessori materiali: 0,6 mm e 0,7 mm - Profilo ondulato in alluminio 28/125; spessori materiali: 0,7 mm, 0,8 mm e 1,0 mm Stato e ispezione: L’impianto è pronto per la produzione, in condizioni operative e attualmente è ancora utilizzato. È dunque possibile verificarne il funzionamento direttamente in loco su richiesta. Gujdpfxjy Sxhws Agtof La profilatrice può essere visionata in qualsiasi momento previo accordo presso la nostra sede di Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. L’impianto è disponibile e pronto per la vendita immediata. Ulteriori informazioni tecniche, immagini o dettagli sono disponibili su reale interesse.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 179057653, Caratteristiche tecniche: Area di lavoro - Diametro mandrino autocentrante: 600 mm - Diametro/max altezza pezzo: 450/400 mm - Distanza tra naso mandrino e punto di origine della contropunta: 639 mm - Corsa X1/X2 (corsa operativa): 335/289 mm / Velocità rapida in X: 30 m/min - Corsa Z1/Z2: 560/494 mm / Velocità rapida in Z: 30 m/min - Cabina standard chiusa con apertura automatica della porta – carico manuale o automatico Mandrino principale - Mandrino conforme a DIN 55026: Taglia A6 - Velocità massima: 4.500 giri/min - Potenza con ciclo di lavoro 100/40%: 23/18 kW - Coppia con ciclo di lavoro 100/40%: 146/115 Nm Contropunta - Interfaccia: MK4 Gusdpfx Ajxxinfogtsf - Forza di serraggio: 850 daN - Corsa di serraggio: 200 mm Configurazione torretta X1/Z1: Porta utensili con utensili motorizzati - Supporti stelo cilindrico secondo DIN 69880: 8 – VDI40 - Lunghezza massima utensile: 130 mm - Numero di posizioni: 1 x 8 - Velocità massima: 4.500 giri/min - Coppia massima al 10% ciclo: 27 Nm, al 100% ciclo: 14 Nm Configurazione torretta X2/Z2: Porta utensili con utensili motorizzati - Unità X-HOT per lavorazioni poligonali eccentricità max (corsa): 8 mm - Sistema di serraggio portautensile X-HOT: HSK 32S Impianto elettrico - Tensione operativa: 400 V, 100 A - Potenza installata: 37 kVA Dimensioni - Ingombro totale: Lunghezza=3.000 mm (6.477 mm con evacuatore trucioli), Larghezza=3.000 mm, Altezza=3.650 mm - Peso: 11.000 kg Caratteristiche principali e prestazioni: - Configurazione verticale: evacuazione trucioli ottimale, carico/scarico manuale o automatico - Controllo: Siemens 840D per gestioni NC1 e NC2 - Alta precisione: accuratezza di posizionamento assi X, Z ±0,002 mm con righe lineari Heidenhain - Mandrino principale: elevata potenza e ampia gamma di velocità - Utensili motorizzati: possibilità di eseguire operazioni di foratura e fresatura - Monitoraggio durata utensili - Evacuatore trucioli e refrigerante: Knoll - Unità filtrazione refrigerante max 40 bar: Knoll FKA/1400 - Sistema di rilevamento presenza pezzo con rilevatore bassa pressione aria - Infrastruttura automatizzazione per robot già predisposta - Area di lavoro completamente chiusa, illuminazione inclusa - Documentazione: disponibile sia elettronica che cartacea Stato macchina: Non funzionante - Mancanza della valvola del circuito emulsione e dei sensori induttivi

Condizione: buona (usata), Modulo di assemblaggio Kistler NC con doppia stazione/unità mandrino Presse servo Kistler NCFH 60 con slitta di avanzamento e stazione mandrino Il modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60 NC è integrato in un'unità industriale con doppia stazione/mandrino per la produzione automatizzata in serie (ad es. saldatura per attrito o presse di precisione). Il sistema si distingue per l'elevata precisione, il monitoraggio integrato della forza e della corsa (sensori piezoelettrici) e una struttura estremamente robusta, progettata per resistere a carichi industriali continui. Assemblaggio e inserimento di precisione: Ideale per processi di assemblaggio ad alta precisione nel settore automobilistico, nella produzione di componenti elettrici o nell'ingegneria meccanica in generale. Controllo qualità integrato (monitoraggio della forza e della corsa): Grazie ai sensori piezoelettrici integrati, il modulo misura durante il processo di pressatura le esatte forze di trazione e compressione in funzione della posizione. Controllo flessibile del processo: Consente funzioni avanzate come "assemblaggio a blocchi", pressatura controllata in posizione o assemblaggio controllato dalla forza (in combinazione con un'unità di controllo adeguata, ad esempio Kistler maXYmos). Presa automatica del pezzo: La stazione mandrino accoppiata è dotata di una funzione di serraggio automatica (azionata pneumaticamente/idraulicamente tramite cilindri integrati), perfetta per la produzione automatizzata in serie e le linee di produzione. Struttura della macchina stabile: L'intera meccanica è montata su un robusto telaio in acciaio saldato per resistere alle enormi forze (fino a 6 tonnellate per lato) durante il funzionamento. Produttore del modulo di assemblaggio: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Gusdszcpnzopfx Agtof Tipo: 2151B 60304002 Modello: NCFH 60 400 300 B H C G Forza nominale: 60 kN (corrisponde a una forza di pressatura di circa 6 tonnellate) Corsa totale massima del mandrino: 400 mm Velocità massima di avanzamento: 300 mm/s Tipo di motore: motore servo a cavità AC (165H-180E) Freno di stazionamento: 18 Nm Certificazione: marchio CE Fornitura: modulo di assemblaggio Kistler NCFH 60, inclusa la flangia di accoppiamento, la slitta/guida di avanzamento gialla, il cablaggio completo dei sensori e la relativa stazione di serraggio del mandrino. "Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106546-11, altezza totale: 3.550 mm, lunghezza totale: 7.185 mm, larghezza totale: 4.720 mm, peso complessivo: 8.000 kg, Il procedimento di foratura della macchina di foratura profonda è la foratura con punta a cannone (monotagliente). Informazioni sull’unità di foratura: - Numero di mandrini: 1 - Velocità del mandrino regolabile in continuo: 500 – 8000 giri/min - Potenza motore mandrino: 11 kW al 60% ED - Profondità massima di foratura: 1000 mm (in un passaggio senza riposizionamento) - Diametro di foratura: 3 – 35 mm (basato su ST 60) - Diametro di foratura / inserti a placchette: 40 mm - Maschiatura massima: M27 - Tasso di asportazione del materiale per fresatura: 250 cm³/min Corse: - Corsa asse X: 1050 mm - Corsa asse Y: 600 mm - Corsa asse Z: 800 mm - Corsa asse W: 1250 mm (con 2 lunette) Velocità di avanzamento: - Velocità asse X: 15000 mm/min - Velocità asse Y: 15000 mm/min - Velocità asse Z: 15000 mm/min - Velocità asse W: 15000 mm/min Informazioni sul sistema fluido: - Alimentazione refrigerante: olio da foratura profonda - Capacità serbatoio: 1200 litri - 1x trasportatore trucioli a nastro raschiante - 1x sistema trasportatore a coclea - 1x centralina idraulica e pneumatica/attrezzatura - 1x lubrificazione centralizzata - 1x pompa sommersa: Portata: 200 l/min - 1x pompa a bassa pressione: Guodpexdm Awjfx Agtjf Portata: 100 l/min Potenza motore pompa: 2,2 kW - 1x filtro a nastro compatto: Portata di filtrazione: 175 l/min Per lavorazione di: acciaio/materiali non ferrosi - 1x pompa radiale a pistoni con regolazione remota: Portata: 2 – 120 l/min Potenza motore pompa: 11 kW - 1x raffreddatore d’aria (scambiatore di calore): 22,5 kW - 1x aspiratore di nebbie d’olio, Portata di aspirazione: 1250 m³/h Unità di fresatura e foratura: - Per lavorazioni convenzionali - Testa mandrino con attacco utensile SK 40 Magazzino cambio utensili composto da: - Magazzino cambio utensili con manipolatore intermedio - Attacco utensile SK 40 - Ø max. ammesso utensile: 80 mm - Lunghezza max. ammessa utensile: 250 mm - Posti utensili: 80 - 2x lunette portautensili orientabili per guida e supporto di utensili di foratura lunghi, con posizionamento automatico nella posizione di partenza. Tavola di fissaggio con asse B e tavola rotante NC: - Lunghezza/larghezza: 800x600 mm - Asse B: 360° - Precisione di posizionamento asse B: +/- 30'' - Corsa tavola: 800 mm - Portata utile (centrica): 1500 daN Informazioni sull’attrezzatura elettrica: - 1x CNC Heidenhain iTNC 530 - 1x monitoraggio del processo di foratura - 1x tastatore di misura RENISHAW Dati di collegamento: - Tensione di esercizio: 3AC 400V ± 10% – Frequenza: 50 Hz - Tensione di comando: 24 V DC - Potenza totale installata: 26 kW

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 520511, Caratteristiche: → Robusto telaio della macchina in fusione → Caricamento e scaricamento automatici della forza di prova → Commutazione automatica tra obiettivo e corpo di indentazione → Illuminazione a LED → Oculare di misurazione digitale → Display LCD a colori con touchscreen → Conversione in altre scale di durezza (ad es. HRC/HB) → Funzionamento semplice Dati tecnici: → Carichi di prova in grammi (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000) → Procedimento di prova secondo Vickers → Tavola a croce 110 x 110 mm / corsa 25 x 25 mm → Oculare 10X → Revolver obiettivo automatico → Obiettivi 10X / 40X / 60X → Altezza massima del campione 90 mm → Profondità massima del campione 110 mm → Conformità: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Peso circa 50 kg → Alimentazione 230 V / 50 Hz Fornitura: → Apparecchio di prova di durezza → Corpo di indentazione diamantato 136° → Tavola a croce 110 x 110 mm → Oculare 10X → Revolver obiettivo → Obiettivi 10X / 40X / 60X → Illuminazione a LED → Cavo di alimentazione Godpsc Ipcksfx Agtsuf → Valigetta accessori → Manuale di istruzioni ACCESSORI OPZIONALI → Software VMS3 (sistema di misurazione video) → Vite di misurazione digitale integrata (per la trasmissione della distanza dal bordo al software VMS) → Modulo "misurazione automatica" (solo in combinazione con il software VMS3) → Sistema PC / monitor

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: 530211, Caratteristiche → Robusto alloggiamento della macchina in ghisa → Applicazione e rimozione automatica della forza di prova → Passaggio automatico tra obiettivo e corpo di indentazione → Illuminazione a LED → Oculare di misurazione digitale → Display LCD a colori con touchscreen → Conversione in altre scale di durezza (ad es. HRC) → Facilità d'uso Dati tecnici → Carichi di prova in kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Procedura di prova secondo Vickers → Oculare 10X → Torretta obiettivi automatica → Obiettivi 10X / 20X / 40X → Applicazione della forza di prova 50 µm/sec → Altezza massima del campione 210 mm → Profondità massima del campione 160 mm → Conformità: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Peso circa 75 kg → Alimentazione 230 V / 50 Hz Contenuto della confezione → Apparecchio di prova di durezza → Corpo di indentazione diamantato 136° Vickers → Tavolo di prova piano Ø 80 mm → Supporto a prisma Ø 80 mm → Oculare → Obiettivi 10X / 20X / 40X → Illuminazione a LED → Cavo di alimentazione → Valigetta accessori → Manuale di istruzioni ACCESSORI OPZIONALI → Software VMS3 (sistema di misurazione video) → Tavola a croce 200 x 200 mm (corsa 25 x 25 mm) Godoc Ipc Uspfx Agtjuf → Vite di misurazione digitale da incasso (per la trasmissione della distanza dal bordo al software VMS3) → Modulo "misurazione automatica" (solo in combinazione con il software VMS3) → Sistema PC / Monitor

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, - design moderno ed ergonomico - procedura di test manuale con comparatore analogico (precisione di lettura 0,2 unità HR) - funzionamento semplice e rapida sequenza di test - altezza dello spazio di prova circa 185 mm Gsdepbbc Hjpfx Agteuf - profondità della camera di prova circa 160 mm - Dimensioni 545x182x755 mm Intervalli di carico di prova: 60 / 100 / 150 kg metodo di prova: HRA/HRB/HRC Fornitura standard: - Tester di durezza - Supporto del prisma - Tavolo di prova piatto Ø150mm - Tavola di prova piatta Ø50mm - Supporto per sfera 1/16" con sfera - Penetratore diamantato 120° Rockwell - Protezione del mandrino - Custodia per accessori

Condizione: usata, Anno di produzione: 1974, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 8002/6410, profondità di foratura: 1.000 mm, diametro di foratura: 30 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza motore mandrino: 21 W, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, tensione di ingresso: 550 V, diametro di montaggio: 160 mm, numero di mandrini: 1, capacità di foratura: 1.000 mm, diametro del cannotto: 30 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Trapano per fori profondi fino a 1000 mm e diametro di 30 mm, utilizzato per la foratura dell’alluminio, regolarmente manutenuto, completo di un’ampia dotazione di punte. Macchina perfettamente funzionante e in uso continuo. Controllo Siemens, pannello Simatic, documentazione disponibile. Gsdpfxsx Ehg Ts Agtsuf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KF0310KMB20260601, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, requisito di spazio lunghezza: 6.200 mm, altezza ingombro: 2.650 mm, larghezza richiesta: 2.500 mm, produttore di controller: Self-developed brand, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, potenza nominale (apparente): 45 kVA, numero di mandrini: 14, Caratteristiche principali e parametri tecnici della macchina curvatrice KMB2500 (curvatrice per pannelli): 1. Caratteristiche principali del prodotto: Capacità di curvatura: - Curvatura rapida: 0,2 secondi per ciclo, formatura in un unico passaggio. - Matricerie universali per la curvatura ad arco, l'orlatura e la curvatura a più angoli, che riducono i costi delle matrici e della manodopera. - Lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e lamiere rivestite. - Posizionamento variabile del bordo/angolo per una precisione costante; 3 modalità di lavorazione (alta precisione/standard/ultra-rapida). Struttura meccanica: - Telaio in acciaio saldato e sottoposto a trattamento di distensione, con maggiore rigidità e resistenza alle vibrazioni rispetto ai telai fusi. - Unità di alimentazione del braccio pressore: velocità di alimentazione massima di 120 m/min, accelerazione di 1,9 G. - Lame di curvatura ad alta resistenza e indurite per una lunga durata. - Piano di lavoro con spazzole e sfere, lubrificazione automatica, avviso visivo di carico sbilanciato. Controllo intelligente: - Sistema di bus EtherCAT a circuito chiuso, fino a 64 assi, frequenza di aggiornamento di 2 ms, precisione di ±0,01 mm. - Compensazione automatica dell'angolo/rotazione, prevenzione delle collisioni delle matrici, simulazione offline. - Accesso a IoT e cloud, diagnostica e aggiornamento da remoto; interfacce riservate per robot/linea di produzione. - Programmazione grafica semplice, basso livello di competenza richiesto all'operatore. Vantaggi operativi: Guodpoxu Uhvsfx Agtjf - Azionamento servo completo, basso consumo di energia, bassa manutenzione, livello di rumore di circa 55 dB. 2. Parametri tecnici: - Alimentazione: 380 V, potenza media 7 kW; dimensioni complessive: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Dimensione massima di curvatura: 2500 × 1250 mm; spessore minimo 0,3 mm. - Spessore massimo: 3 mm (acciaio/acciaio inossidabile), 4 mm (alluminio). - Angolo di curvatura: -90°~90° (≤2,5 mm di acciaio), 0°~180° (≤2 mm di acciaio). - Altezza massima di curvatura: 170 mm, raggio minimo dell'arco: 2 mm. - Dimensione interna minima per la formatura personalizzabile; gioco del riduttore: 3 minuti d'arco.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: KF0409HKP20260601, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 10 mm/s, velocità di retromarcia: 170 mm/s, profondità della gola: 400 mm, lunghezza totale: 1.685 mm, larghezza totale: 2.300 mm, larghezza di lavoro: 3.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.200 mm, altezza del pezzo (max): 370 mm, Angolo di piegatura (max.): 90 °, numero di mandrini: 4, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Struttura Meccanica 1. Telaio: struttura integrale in acciaio ad alta resistenza, saldata, sottoposta a pallinatura per ridurre le tensioni, con elevata resistenza alla torsione e stabilità dimensionale nel tempo; lavorata con una grande fresatrice e alesatrice a controllo numerico (CNC). 2. Pistone scorrevole: collegato ai cilindri tramite giunti sferici; guide rettangolari autolubrificanti; dotato di scale a griglia da 0,005 mm su entrambi i lati per il rilevamento sincronizzato a circuito chiuso. 3. Piano di lavoro: dotato di cuneo meccanico integrale azionato da motore per compensare le deformazioni. 4. Barra di riferimento posteriore: vite a ricircolo di sfere azionata da servomotore, con doppie guide lineari, design modulare multi-asse espandibile, posizionamento rapido e di alta precisione. 5. Utensili e accessori: matrici superiori a serraggio rapido, doppie matrici inferiori a V per un cambio stampo rapido; supporto anteriore regolabile con movimento orizzontale e verticale. 6. Struttura anti-deviazione: scale a griglia su entrambi i lati eliminano le interferenze dovute alla deformazione della gola, elevata capacità di sopportare carichi sbilanciati. 7. Pannello di controllo a sbalzo progettato secondo i principi dell'ergonomia per un facile utilizzo. Sistema Idraulico 1. Collettore idraulico PHUCHIN integrato, disposizione compatta e assenza di perdite. 2. Guarnizioni originali SKF/PARKER per una lunga durata. 3. Serbatoio olio speciale con elevata pulizia; indicatore visivo del livello e della temperatura dell'olio; protezione integrata contro il sovraccarico. Sistema Elettrico e di Controllo 1. Componenti elettrici principali SCHNEIDER, resistenti alle interferenze e sicuri. 2. Pedale mobile con arresto di emergenza; cablaggio elettrico ordinato e con dissipazione del calore. Gujdpewfwkwjfx Agtof 3. Controllore CNC DA53T (4+1 assi di serie, espandibile a 6+1 assi): - Schermo touchscreen LED a colori da 15 pollici, supporto multilingue, compatibile con il mouse - Memoria: 999 pezzi, 20 stampi superiori + 20 stampi inferiori, 100 programmi con 25 passaggi ciascuno - Porte multiple: USB, RS232, Ethernet; supporta il collegamento robot e la connessione a una linea di produzione automatica - Grafica dello stampo in tempo reale, velocità programmabile per ogni passaggio, funzione di collegamento per due macchine Marche dei Componenti Principali Sistema idraulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa dell'olio: Hi-Tech/SUNNY; Scala a griglia: GIVI (Italia); Guarnizioni: SKF/PARKER; Componenti elettrici: Schneider; Motore principale: Siemens/Lido Altri Vantaggi - Conforme agli standard nazionali JB e GB per le piegatrici; Rumore ≤82dB(A) - Garanzia di 12 mesi; assistenza post-vendita in loco entro 8 ore e assistenza 24 ore su 24. II. Parametri Tecnici 1. Forza di piegatura nominale: 1000KN 2. Lunghezza massima di piegatura: 3200 mm; Distanza tra le colonne: 2700 mm 3. Corsa del pistone: 200 mm; Altezza massima di apertura: 450 mm; Profondità della gola: 400 mm 4. Velocità: avanzamento rapido 180 mm/s, velocità di lavoro 0–10 mm/s, velocità di ritorno 170 mm/s 5. Potenza del motore principale: 7,5 kW; Alimentazione: 380 V/50 Hz trifase 6. Indici di precisione - Precisione del posizionamento del pistone Y1/Y2: ±0,02 mm; Ripetibilità del posizionamento: ±0,01 mm - Tolleranza angolare del pezzo: ±30' sull'intera lunghezza - Precisione di ripetibilità dell'asse X della barra di riferimento posteriore ≤±0,01 mm; Asse R ≤±0,02 mm 7. R

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: K09002KEP142020260601, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 15 kW (20,39 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 40 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 40 mm/s, velocità di retromarcia: 200 mm/s, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 1.200 mm, altezza del tavolo: 1.150 mm, profondità della gola: 330 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.200 mm, distanza tra le colonne: 970 mm, forza di retrazione: 40 t, lunghezza totale: 1.340 mm, larghezza totale: 1.310 mm, altezza totale: 2.170 mm, peso complessivo: 2.800 kg, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, 1. Informazioni di base - Produttore: Jinan KaFe CNC; Modello: KF-4012, progettazione proprietaria sviluppata internamente - Vantaggi rispetto ai sistemi di frenatura idraulici: 80% di risparmio energetico, funzionamento senza olio e a basso impatto ambientale, maggiore velocità, precisione e costanza - Applicazioni: produzione di mobili, ascensori, cucine, pannelli solari, componenti per automobili, elettrodomestici e altri settori che lavorano la lamiera 2. Struttura meccanica 1. Telaio: interamente in acciaio saldato, ottimizzato tramite analisi agli elementi finiti (FEA), lavorazione a 5 facce in un'unica operazione per garantire rigidità e precisione a lungo termine 2. Gruppo di trasmissione: vite a ricircolo di sfere ad alta resistenza + cuscinetti sigillati importati per garantire un carico di piegatura stabile 3. Tavolo di lavoro con compensazione automatica: dotato di guide di compensazione integrate, regolazione fine tramite ghiera, motore di riduzione standard e scala 4. Calibro posteriore a 4 assi: azionato da servomotore CA, con sistema di prevenzione automatica delle collisioni durante la piegatura 5. Matrici di piegatura: temprate e rettificate, con elevata tolleranza di precisione, minore necessità di finiture secondarie e maggiore durata 6. Quadro elettrico: raffreddamento a convezione forzata, cablaggio ordinato, scatola di controllo a sbalzo; autodiagnosi, arresto di emergenza e allarme di errore testuale 7. Schermo tattile: tipo a 5 fili, con oltre 10 milioni di cicli di servizio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Schermo tattile industriale da 15 pollici, scheda madre industriale testata per compatibilità elettromagnetica (EMC) e temperatura - Programmazione diretta per semplici operazioni di piegatura - Funzioni intelligenti principali: ±5μm di ripetibilità del posizionamento (ciclo chiuso completo tramite griglia/scala magnetica); calcolo automatico del calibro posteriore; libreria di matrici; compensazione dell'angolo di piegatura di prova in un'unica operazione; calcolo automatico della pressione di piegatura e allarme di sovraccarico; piegatura ad arco continuo; protezione tramite password - Pagine del sistema: Lavorazione, Manuale, Matrici, Programma, Compensazione, Allarme, Segnali di I/O 4. Parametri tecnici principali - Forza di piegatura: 400KN; Lunghezza del tavolo: 1250mm; Telaio a C - Corsa del pistone: 200mm; Apertura massima: 500mm; Profondità della gola: 330mm - Velocità: Rapida/Ritorno 200mm/s, Lavoro 40mm/s - 6 assi controllati: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doppio servomotore per l'asse Y da 11KW, potenza di alimentazione di picco 15KW - Dimensioni complessive: 1340×1310×2170mm; Peso: 2.8T 5. Marche principali dei componenti standard - Controllo e servomotori: Taiwan SYNTEC - Interruttori: OMRON (JP); Scala di riferimento: GIVI (IT); Componenti elettrici: Schneider (DE) - Cuscinetti: INA (DE); Guida lineare: Fulei (DE); Componenti di temporizzazione: Shanghai Fulong Guodjza Rm Tjpfx Agtof - Vite e guida dell'asse Y: marca Nanjing - Nota: marche di qualità equivalente sostituibili in caso di indisponibilità delle scorte originali 6. Vantaggi generali - Meccanici: elevata rigidità, precisione a ciclo chiuso completo, compensazione automatica della deflessione, calibro posteriore anti-collisione, matrici durevoli - Controllo: compensazione intelligente del processo, protezione multi-sicurezza, diagnosi dei guasti in tempo reale - Funzionamento: risparmio energetico, costo zero per l'olio idraulico, riduzione dei processi secondari,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Corsa X: 4000 Corsa Y: 2000 Corsa Z: 600 Dimensioni (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso ca.: 10.500 kg Impianto di taglio a getto d’acqua Stein-Moser GmbH CNC 5 assi 4020 x 2020 x 600 mm Dati tecnici: - Area di lavoro X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie d'appoggio X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Asse Z: 600 mm - Campo di rotazione assi A, B: +/- 46° - Asse rotante C, ruotabile 360°: +/- 3600° - Velocità di posizionamento: 10 m/min - Precisione di ripetibilità: +/- 0,1 mm - Collegamento pneumatico: min. 6,5 bar - Collegamento acqua: 2 – 5 bar - Dimensioni macchina (LxPxA): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con acqua): ca. 10.500 kg - Temperatura di esercizio: +10°C a +40°C - Pressione massima di esercizio componente alta pressione getto d’acqua: 4.000 bar UTENSILI / RICAMBI per un valore di circa 25.000 € inclusi. Prezzo nuovo circa EURO 300.000,-- per l’impianto di taglio a getto d’acqua. 3 tonnellate di sabbia abrasiva incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Vasca 4.2 Armadio PC (Rittal) con ruote e unità di climatizzazione, integrati: controllo servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema di azionamento NUM MDLU 3, PC di controllo, monitor, tastiera e mouse waterproof, dispositivo manuale per operazione manuale dell’impianto. - Valori di collegamento: 400 V AC, 16 A - Tensione di controllo: 24 V DC Controllo servo NUM AXIUM POWER: - Unità centrale per funzioni CNC, PLC e comunicazione Gsdpfxewiatio Agtjuf - Moduli I/O decentralizzati con 32/32 ingressi/uscite digitali tramite fibra ottica Sistema di azionamento MDLU 3: - Totalmente digitale, compatto, alimentazione integrata - Regolazione posizione, velocità e corrente integrata - Servomotori digitali senza spazzole - Sistema di misurazione ad alta risoluzione tramite encoders SinCos integrati - Potenza nominale motore: 2 kW Software CAD/CAM Programma completo per creare o importare disegni, impostare parametri specifici per il taglio a getto d’acqua e controllo diretto della macchina. - Controllo diretto della macchina - Software Windows 32-bit - Strategie di ingresso automatiche - Sequenza di correzione automatica - Direzione di taglio selezionabile per ogni contorno - Correzione getto - Database materiali - Controllo visivo del taglio - Importazione HPGL e DXF - Regolazione automatica della pressione pompa

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, BA 600-2 CNC, Centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Corsa degli assi: Asse X: 600 mm Asse Y (posizione alternata): 600 (975) mm Asse Z: 500 mm Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapida: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forza massima di avanzamento X, Y, Z: 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura lineare diretto per X, Y, Z Mandrini: Velocità mandrino (regolabile): 20–10.000 giri/min Coppia: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini: 600 mm Diametro cuscinetto mandrino: 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Godszhlfropfx Agteuf Trave oscillante con dentatura frontale, carico max. trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180° ca. 6,0 sec 2 tavole rotanti NC, bloccaggio idraulico, carico max. trasportabile 700 kg, velocità di rotazione 25 giri/min Parete divisoria tra area di lavorazione e area di carico Magazzino utensili: 2 x 50 utensili HSK-A 100, magazzino a catena Tempo cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,48 sec Diametro max. utensile: 100 mm 250 mm con posto libero adiacente Lunghezza max. utensile: 420 mm Peso max. utensile: 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minimale a olio (mandrini) Evacuatore trucioli (evacuatore a nastro incernierato) Impianto di filtrazione lubrorefrigerante con filtro a nastro compatto Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore d’acqua Carenatura integrale, carico con gru possibile Dimensioni: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: ca. 20.000 kg Anno di costruzione: 2007 Varie: Condizioni molto buone Setup parallelo ai tempi principali Disponibile da dicembre 2023/gennaio 2024

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, La macchina di misurazione a coordinate CNC WENZEL RS 30-12-15 (CMM 3D) è ideale per eseguire misurazioni 3D di precisione nel controllo qualità, nella metrologia di produzione e nei controlli di accettazione dei materiali in ingresso. È dotata di controllo CNC e sistema di tastatura Renishaw PH10 / TP20. L'ampio volume di misurazione di 3.000 x 2.000 x 1.500 mm (X/Y/Z) consente la misurazione di pezzi di grandi dimensioni. Gusdpfezqc Hrex Agtsf La macchina è ideale per l'uso nell'industria degli utensili, degli stampi e delle macchine, nonché in tutti gli ambienti in cui sono richieste misurazioni a coordinate di elevata precisione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, portata: 5.000 kg, spessore delle forche: 80 mm, larghezza delle forche: 180 mm, Gru a telescopica 5000 kg con centro di carico a 600 mm Lunghezza telescopica al gancio: 3600 mm con carico utile di 950 kg Capacità di carico dei centri di carico, vedere il diagramma di carico Un gancio girevole con carico utile di 5000 kg e grillo Godpfxeiuh I As Agtjuf Un gancio girevole con carico utile di 3000 kg e grillo Regolazione in altezza tramite sistema a scatti Bulloni zincati a caldo, fissati con cavo Alloggiamenti per forche fino a 180 x 80 mm Catena di sicurezza per evitare lo scivolamento della gru

Anno di produzione: 2020, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4760025, DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Concetto speciale del sistema di azionamento Controllo CNC/AC a più assi Profiroll Esecuzione a due slitte Interfaccia utente grafica Visualizzazione del processo Gestione dei dati di processo Guida dell'operatore Gusdpfx Ageznkz Setof Sistema integrato di movimentazione dei pezzi Il PRI 120 CNC/AC è una macchina di laminazione ad angolo di spoglia interna di nuova concezione, per la laminazione economica di angoli di spoglia sui fianchi dei denti di profili dentati interni esistenti. Questo innovativo concetto di macchina si basa su oltre 60 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di macchine di laminazione di filetti e profili a Bad Düben. Il corpo principale della macchina è realizzato con una struttura a costole, resistente alla torsione e con basse vibrazioni grazie all'esecuzione in ghisa del piano di lavoro. Grazie all'implementazione di una moderna tecnologia di valvole proporzionali e sistemi di azionamento in combinazione con il controllo CNC PROFIROLL, è possibile influenzare direttamente il processo di laminazione. Il controllo garantisce, in combinazione con il sistema di guide a rulli prive di gioco, un'elevata precisione e ripetibilità nel posizionamento della slitta di laminazione e, di conseguenza, dell'utensile. L'innovativo sistema di movimentazione dei pezzi, in combinazione con il processo di laminazione, consente i tempi di ciclo più brevi possibili. DATI TECNICI / PARAMETRI Diametro del pezzo min./max. (mm) = 60/120 Larghezza del pezzo, min./max. = 10/40 Lunghezza dell'alloggiamento utensile (mm) = 50 Potenza assorbita (kW/A) = 16/63 Larghezza (mm) = 3600 Profondità (mm) = 3600 Altezza (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza dell'albero: 1.064 mm, peso del pezzo (max.): 40 kg, tensione di ingresso: 110 V, potenza laser: 60 W, tipo di raffreddamento: aria, larghezza totale: 1.520 mm, altezza totale: 1.115 mm, lunghezza totale: 1.205 mm, peso complessivo: 275 kg, durata della garanzia: 24 mesi, corsa asse X: 875 mm, corsa asse Y: 580 mm, corsa asse Z: 225 mm, Affidabilità nella qualità del taglio e dell'incisione grazie a tecnologie collaudate e a una struttura robusta che riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce un flusso di produzione fluido. Processo di lavoro semplice ed efficiente con Ruby® Essential, che integra la progettazione, la preparazione del lavoro e il controllo della macchina in un'unica piattaforma connessa, per un funzionamento più rapido, più chiaro e più intuitivo. Automazione OptiMotion™ per tagli puliti e veloci, con regolazione dinamica della velocità e dell'accelerazione, in modo da ridurre i tempi di preparazione e ottenere risultati di alta qualità in modo costante. Gedpfx Agezcazletouf Controllo centralizzato del sistema ed elettronica avanzata, che consentono il monitoraggio in tempo reale del laser, del sistema di aspirazione, dei filtri e della temperatura, aumentando così i tempi di operatività e semplificando l'utilizzo, anche per i principianti. Opzioni di supporto flessibili, che consentono di iniziare con un sistema di livello base interessante e di aggiungere in seguito corsi di formazione, servizi di assistenza e fornitura di pezzi di ricambio Trotec di alta qualità, in base alle proprie esigenze.