Linck Linea Di Tensionamento usato in vendita (11.301)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Larghezza materiale impianto a nastro: 650 mm Peso coil: 2 x 3,5 t Diametro interno coil: 460 - 530 mm Diametro esterno coil: 1500 mm Spessore materiale impianto a nastro: 0,8 - 3,0 mm Numero rulli di raddrizzatura: 7 Numero rulli di trascinamento in ingresso/uscita: 4 Diametro rulli: 80 mm Lunghezza avanzamento: 0 - 500 mm Potenza motore: 10,0 kW Lrodpfozrprwox Amtor Peso: 10,0 t Ingombro impianto a nastro (LxPxA): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Raddrizzatrice Dimeco, 1676 EV con tavolo di alimentazione e rullo pre-piegatura, ponte di carico idraulico Doppio svolgitore 2382 FFPS con freno pneumatico, espansione centrale idraulica, rullo pressore idraulico, supporto di carico Alimentatore elettronico a rulli Microfeed 1140 E con azionamento DC, ventilazione pneumatica intermedia Può essere offerta solo non collegata ed in funzione - Video disponibile presso il fornitore prima dello smontaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Lrjdpfx Amszc Hqmetor

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Capacità: 20-25 tonnellate/ora Anno di fabbricazione: 2018 In ottime condizioni Composto da: 1 tavolo di dosaggio e cernita TRV 25 con tramoggia particolarmente grande - Dotato di due motori vibratori - Dotato di due zone di vagliatura - Lunghezza totale: 2.550 mm Lodpszcnx Esfx Amtsrr - Altezza di scarico: 1.350 mm - Dimensioni tramoggia: 1.800 x 1.750 mm - Altezza di carico: circa 2.200 mm Unità di diraspatura e cernita dell’uva con: 1 macchina diraspatrice Bucher Delta E4 - Versione standard - Cilindro diraspatore PHD 25 mm - Dotata di 2 sfere di pulizia 1 unità di cernita DELTA Trio XL - Tavolo a rulli con 36 rulli di cernita - Regolabile da 15 a 19 mm - Struttura portante in acciaio inossidabile, robusta - Versione mobile, con ruote piroettanti. 1 pigiatrice per uva F20 1 grande pompa a tramoggia con bilancia - Capacità: 2.500 kg - Struttura di base robusta con piedini e ruote - Dotata di celle di carico integrate - Bilancia Mettler Toledo - Pompa Mohn integrata - Capacità: 15 tonnellate/ora

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, In vendita: Linea di taglio ERLENBACH ESA 5 completa di confezionatrice VIRO modello PPZA-1300/6 Dati tecnici e anno di produzione: - Erlenbach ESA 5: anno 2013 - VIRO modello PPZA-1300/6: anno 2011 - Condizione: Usata meno di un mese (come nuova) - Dimensioni massime blocchi (L x P x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocità di taglio: 1,5 m/min - Sistema di triturazione scarti: superiore, inferiore, laterale Informazioni aggiuntive: 1. Taglio oscillante completo su tutte le stazioni La macchina è dotata di un sistema di oscillazione dei fili su ogni fase di taglio: - Taglio orizzontale: max. 61 fili oscillanti - Taglio verticale (laterale): max. 11 fili con sistema di oscillazione - Stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso su pacchi): anch’essa con piena oscillazione dei fili 2. Regolazione automatica dei fili Il sistema di posizionamento automatico dei fili funziona sulle stazioni principali: - Sul taglio orizzontale - Sulla stazione Down-Cutter (taglio dall’alto verso il basso) 3. Adattamento automatico alla lunghezza dei blocchi (5 m / 4 m) La macchina è equipaggiata di serie per lavorare sia blocchi da 5 che da 4 metri di lunghezza. Cilindro automatico nella stazione Down-Cutter: selezionando l’opzione appropriata dal menu (blocchi da 5 o 4 metri), la macchina regola automaticamente tramite cilindro la posizione dei bloccaggi e della barriera di supporto. In questo modo lo scarto frontale laterale durante il taglio dall’alto verso il basso cade sempre esattamente nel punto designato, senza necessità di regolazioni manuali. Lsdpfxjv Hm A Tj Amtorr

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRABORDATURA (anche "softforming") a 2 LATI, completa di movimentazione automatica. Per pannelli di spessore max. 100 mm. Composta dalle seguenti macchine: W05025A) Caricatore (ponte) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) Lsdpfx Amstt Dqpstorr PARTE a SQUADRARE (per ogni lato): Gruppo Rettifica (2 x Kw 6,6) Spazio Libero Solo lato SX: 2 x Toupie girevoli (2 x Kw 6,6) PARTE a BORDARE (per ogni lato): Incollaggio (Colla Termo-fusibile + Prefusore) Porta rotolo (per N. 1 bobina) Zona di pressione per bordo DRITTO e SOFTFORMING Gruppo Intestatori WK14 (2 x 0,8 KW) Gruppo Spigolatori (2 x 0,55 KW) Gruppo Arrotondatori FF12 (4 motori) WD70 Gruppo Raschia-bordo PN20 Gruppo di finitura (Raschia colla + Spazzole) FA 11 W05025C) Scaricatore (ponte) "MAHROS" Mod. Brush

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) Lsdsyyb Suopfx Amtorr E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Anno di produzione: 2026, Condizione: usata, composto da: 1 robot KODAK APL, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: MP0068, 1 sistema di esposizione per lastre KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: MT0694, 1 sviluppatrice per lastre KODAK MERCURY 1550, anno di fabbricazione 2006, numero di serie: ME9770, 1 forno di polimerizzazione TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: 13014, peso: 1.400 kg, sistema di lavaggio e gommatura ad alta velocità High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, numero di serie: 13017, peso: 385 kg, linea di trasporto a nastro, composta da: diverse sezioni a rulli. Lrjdpfx Amezqzbnotjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, composto da: 1 macchina di assemblaggio ZU 841.C, numero di serie: 271, con 15 dispositivi di alimentazione, 2 macchine per l'applicazione di campioni, 1 dispositivo di alimentazione manuale, 1 macchina per la cucitura a punto metallico (30 punti) KM 412.C, numero di serie: 200, 4 dispositivi di preriscaldamento, 1 macchina a 3 lame HD 153.P, 9 dispositivi di alimentazione a stanghe STA 840, 1 macchina per lo scarico di pile AE 360, 1 macchina per l'incrocio di fogli RIMA XRS 130, 1 nastro trasportatore di uscita RS121, 1 macchina per l'impilamento VB 120, 1 pallettizzatrice PL 771, 1 linea di trasporto e di raffreddamento/essiccazione con diversi nastri trasportatori e torre di raffreddamento, 1 sistema di alimentazione ad aria compressa BECKER Variair CS ZU841, anno di costruzione: 2008, numero di serie: 2299116, potenza: 16 kW, 1 vasca per adesivo poliuretanico (equipaggiamento per adesivo poliuretanico), macchina di assemblaggio con deviatoio di scarico, macchina di assemblaggio con sistema di controllo ottico dei fogli Signa-Lynx (anche per codici a barre), supporto per sistema di indirizzamento per tecnologia inkjet o Cheshire. Ljdszqza Rjpfx Amtorr

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura ed Inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW E) 4° CNC passante Mod. BMA-DLS per foratura, montaggio, incollaggio e inserimento F) TRANSFER di COLLEGAMENTO Ledpfx Ajm Uyngemtsrr G) Dispositivo di alimentazione e rotazione RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo di alimentazione e rotazione ZWA-1- CNC I) STRETTOIO passante per CORPI di MOBILI Mod. KP-3- CNC L) TRANSFER di USCITA

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) Lredpfx Amjhvagkotjr - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 26.407 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – troncatrice a disco completamente automatica per tubi e profili, anno 2015 Offriamo in vendita una troncatrice a disco completamente automatica BLM Group ADIGE-SYS EM 80, progettata per il taglio preciso e ad alta produttività di tubi e profili nella produzione in serie. La macchina è dotata di un sistema di controllo CNC Siemens SINUMERIK e di un sistema di alimentazione automatica del materiale, che consente una produzione efficiente e ripetibile di lotti più grandi. Specifiche tecniche: Produttore: BLM Group / ADIGE-SYS Modello: EM 80 Anno di fabbricazione: 05/2015 Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK Ore di funzionamento: circa 26.400 ore Gamma di taglio dei tubi: Ø 10–80 mm Lunghezza massima del pezzo finito: 600 mm Potenza totale installata: 38 kW Alimentazione: 380 V / 50 Hz / 3 fasi Peso della macchina: circa 8.500 kg Dotazioni: sistema di alimentazione automatica del materiale ciclo di lavoro completamente automatico diverse posizioni utensili/lavoro completo sistema di copertura dell'area di lavoro ampio set di ganasce di serraggio intercambiabili per diversi diametri – vedere foto sezione di alimentazione e carico della linea controllo CNC Siemens SINUMERIK La macchina è particolarmente adatta alla produzione in serie di pezzi più piccoli in tubi e profili, dove è richiesta un'elevata produttività, ripetibilità e precisione del taglio. Lrjdpfxjzvm Dfj Amter Condizioni e storia: La macchina è stata acquistata dall'attuale proprietario circa 2 anni fa per un progetto di produzione pianificato, che alla fine non è stato realizzato. Da allora, non è stata utilizzata in produzione. Sulla macchina è stata eseguita una revisione delle guarnizioni del freno idraulico del banco. È disponibile la documentazione tecnica in lingua tedesca, compresa la documentazione elettrica completa. L'offerta include anche gli accessori e il set di ganasce di serraggio mostrati nelle foto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto compatto per incollaggio a cuneo Capacità di produzione: circa 4-6 giunzioni al minuto. Adatto per sezioni di elementi in legno. Spessore: 30-120 mm Larghezza: 75-250 mm Forza di pressatura: 22,5 t Lsdpfx Amozmmr Rotsrr Dosaggio automatico della colla tramite 2 pettini applicatori, che utilizzano colla poliuretanica (PUR). Sistema a sospensione elastica con dispositivo di sicurezza che, in caso di minima sollecitazione, arresta immediatamente l'avanzamento della fresa e del sistema di incollaggio. Tutte le parti sono cromate. Impianto elettrico con PLC Potenza motore di fresatura: 22,00 kW Gruppo idraulico: 29,50 kW Raffreddatore olio: 0,75 kW Avanzamento in entrata: 1,50 kW Avanzamento in uscita: 2,50 kW Troncatrice: 3,00 kW Consumo totale di corrente: 59,25 kW = 120 ampere

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lodpfxewuuf Do Amtsrr Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, ROSA LINEA IRON 11.6 è una Rettificatrice per piani CNC progettata per precisione, alta accuratezza e massima affidabilità. Capacità: tavola 1100×500 mm; corsa X 1350 mm, Z 650 mm; peso max su tavola 1100 kg; lunghezza rettificazione 1200 mm; larghezza rettificabile 650 mm; mola Ø400×100 mm, alesaggio 127 mm. Specifiche: giri mola fissi 1500 t/min; velocità tavola 1–40 m/min; avanzamento trasversale stepless 1–3 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; peso macchina ≈6400 kg; ingombro 5500×2490×2600 mm. Accessori: impianto refrigerazione, filtro a carta, piano magnetico 1100×500 mm, mola con flangia. Permette tolleranze ristrette; ideale per automotive, aero, utensileria, medicale e orologeria. Ledpfx Aszqbhzjmterr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Ljdpfxswuz Rts Amtsrr Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea di lavorazione bordi HOMAG, composta da: - Sistema di carico per posizionamento longitudinale e trasversale - N. 1 bordatrice HOMAG con INCOLLAGGIO LASER - Stazione di trasferimento per scarico longitudinale e trasversale - Nastro di ritorno per ciclo automatico Pos. 1 Sistema di carico sottovuoto TBP 410 Dimensione massima del pezzo 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi Pos. 2 Bordatrice laser unilaterale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Per la lavorazione automatica a 4 lati in 4 passaggi Con sistema di alimentazione SI 14 per l'alimentazione automatica di pezzi longitudinali e trasversali Dotazioni: - Applicazione di distaccante superiore e inferiore - Fresatrici di protezione 4,5 KW / Doppia fresatrice 2 x 6,6 KW - Regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente - Gruppo fresatore di giunzione 2 x 4 KW Lrjdpfszvmx Asx Amtsr - Unità di attivazione LASERTAC 3 KW / in alternativa incollaggio PU - Spessore massimo del bordo 3 mm - Caricatore a rulli a 24 posizioni con alimentazione del bordo a comando servo - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore/inferiore - Gruppo di troncatura smusso/diritto HL 84 / 0,8 KW con 2 motori - Gruppo di pre-fresatura con 2 motori da 1,5 KW ciascuno (regolabile pneumaticamente in 2 posizioni) - Dispositivo di spruzzatura del distaccante superiore - Gruppo di fresatura di sagoma FK 23 con 2 x 8 posizioni di cambio utensile per 20 cicli/minuto - Gruppo a lame multiple MN 21 automatico - Gruppo di finitura FA 11 superiore/inferiore (lama di raschiatura piatta e gruppo di spazzolatura) - Gruppo di fresatura con motore da 6,6 KW, basculante di 90 gradi, regolazione continua dell'asse verticalmente e orizzontalmente. Con attacco HSK 63 F - La macchina è progettata per il cambio utensile durante il funzionamento Pos. 3 Sistema di ritorno dei pezzi con accumulatore a catena Per disaccoppiare le macchine di lavorazione mediante un'accumulazione temporanea. Ritorno tramite circa 6 trasportatori a nastro Pos. 4 Dispositivo di prelievo sottovuoto TBP 410 Peso massimo del pezzo 50 kg Piccoli pezzi fino a min. 250 x 85 mm (longitudinale e trasversale) Pezzi stretti 2.800 x 69 mm (solo longitudinale) Sistema di sollevamento a comando servo per max. 18 cicli/minuto Con dispositivo di rotazione a servo -90/+180 gradi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 Lrjdpfxozv Tu Ds Amtor - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2010, lunghezza totale: 10.000 mm, larghezza totale: 1.900 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 4.000 kg, larghezza di lavoro: 700 mm, In vendita: Linea di laminazione Tromp anno di fabbricazione: 2010 questa linea è stata precedentemente utilizzata per la produzione di ciabatte Lrodpezv Sfzjfx Amtjr inclusi: - unità a rulli multipli - unità a rulli trasversali - unità a rullo di stesura - unità a ghigliottina - spruzzatori - diversi taglieri laterali - nastri di espansione larghezza di lavoro 700 mm È possibile visionare la linea presso la nostra sede. Per eventuali domande o chiarimenti, non esitate a contattarci.

Condizione: buona (usata), Codice: 0444 Marca: STROMAB Modello: TR 500 MATRIX 4 - Conformità alle normative CE Sega automatica con sistema di taglio e alimentazione a spinta Matrix 4 – dotata di sistema di rilevamento e rimozione difetti e 4 criteri di ottimizzazione – Conformità alle normative CE Adatta al taglio dimensionale e alla rifilatura di tavole, listelli e pannelli in legno massello o derivati del legno. Diametro lama: 500 mm – Potenza motore: 10 CV – Velocità di rotazione lama: 3.000 giri/min. Dimensioni di taglio: con spessore 60 mm, larghezza di taglio 360 mm – con spessore 100 mm, larghezza di taglio 325 mm – con spessore 115 mm, larghezza di taglio 300 mm – con spessore 135 mm, larghezza di taglio 250 mm. Altezza del piano di lavoro: 1.000 mm. Movimento da destra a sinistra. Sistema di alimentazione a spinta Matrix 1 programmabile elettronicamente per il taglio sequenziale. Dati tecnici MATRIX: Cicli di taglio automatici o semiautomatici. Cicli di taglio memorizzati: 99. Misure programmabili per ogni ciclo: 15. Corsa utile: 7 m. Velocità di posizionamento: 0-40 m/min. Velocità massima di ritorno: 40 m/min. Posizionamento preciso: +/- 0,5 mm. Controllo della velocità con inverter. Cella fotoelettrica per la misurazione. Piano di lavoro: 7 m. Piano di scarico senza rulli: 4 m. Funzione "OPTI": misurazione automatica del pezzo da tagliare con ottimizzazione completa – cella fotoelettrica per la lettura della lunghezza del pezzo. Funzione "OPTI PLUS": per la rimozione di nodi e difetti – cella fotoelettrica per il rilevamento dei segni di gesso durante la corsa di ritorno del sistema di alimentazione – marcatura con gesso fluorescente. Stampante di etichette: stampa su etichette in carta termica. Lodpszlt Ddjfx Amtorr Gestione dell'immissione dati: programmatore touchscreen Elco da 12 pollici – porta USB – porta Ethernet. Software per la creazione di liste di taglio. 4 aspirazioni, diametro 100 mm. Aria compressa: 6 bar. Dimensioni complessive della macchina assemblata: 11.880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza). Dimensioni complessive per il trasporto: macchina: 880 x 1.650 x 1.600 mm (altezza) – sistema di alimentazione a spinta Matrix: 7.600 x 1.300 x 1.350 mm (altezza) – piani di scarico impilati: 2.100 x 900 x 1.100 mm (altezza).

Condizione: eccellente (usata), 163 LINEA USATA per panini Konig Eco Twin 800. DATI TECNICI: - Linea per panini tipo kaiser, Lsdpexuqcvefx Amterr - Linea per panini tagliati, - Linea per panini allungati, - Uscita per formatrice croissant, - Spezzatrice-arrotondatrice Koenig Rex Clasic II a 6 file. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Nella nostra offerta troverai forni da panificazione, forni a carrello, forni a piani, forni da pasticceria, forni da negozio, macchine da panetteria, linee per pane, linee per panini, linee per dolci, linee per croissant, macchine per baguette, impastatrici, planetarie, sfogliatrici, formatrici per croissant. Guarda tutti i nostri annunci.

Condizione: usata, Linea di spianatura Weinig, modello Unimat 23 E + Uniplan 23, comprensiva di sistema di ritorno dei pezzi. Linea a controllo numerico (NC) per la spianatura e la profilatura di listelli per finestre, comprensiva di sistema di separazione dei listelli per vetri o per altre operazioni di spianatura, con sistema di ritorno automatico dei pezzi all'operatore. Dati tecnici: - Mandrini: 4 + 2 - Larghezza di lavoro: 230 mm - Altezza di lavoro: 120 mm - Mandrino 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 3: Motore comune al mandrino 2 / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 giri/min - Mandrino 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min - Mandrino 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 giri/min - Avanzamento: 5-24 m/min - Comando: PC, sistema Nexus - Assi NC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1 Ledpfx Ajzrxzujmtjrr

Condizione: usata, Linea automatica per la produzione di elementi a forma di cuneo, con le seguenti dimensioni: spessore: circa 24 – 100 mm, larghezza: circa 80 – 240 mm, lunghezza degli elementi a forma di cuneo: 400 – 1.500 mm, lunghezza finita: da 2,50 m a 13,50 m, regolabile in continuo. La linea è composta dai seguenti componenti: - Sistema di impilamento sottovuoto SMB, longitudinale, con 2 tavoli elevatori e 2 linee di rulli per pacchi, anno di produzione 2013. Dimensioni massime del pacco: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventose. Sistema Sicko per la separazione e l’alimentazione a singolo elemento su linea di rulli per la scansione, dispositivo di inversione dei pannelli, deviatori per elementi troppo umidi o troppo asciutti, deviatori per la classificazione di qualità B, postazione di marcatura o funzionamento automatico. - Scanner per le estremità dei pannelli Bidac, per il riconoscimento dei difetti, anno di produzione 2013. - Sistema di misurazione dell’umidità Brookhuis FMI 5, anno di produzione 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, anno di produzione 2012, con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione. - Dimter Opticut 350-2, anno di produzione 2003, con espulsore a palette, anno di produzione 2009, e relativi nastri trasportatori di selezione ed espulsore pneumatico per 2 ulteriori qualità. - Sistema di confezionamento NKT. Lrsdpfovvi Tyjx Amtsr - Linea NKT per la produzione di elementi a forma di cuneo con tavola girevole, modello Specialpack AH 1050, anno di produzione 2005, composta da: fresa, stazione di ribaltamento, linea di alimentazione, lunghezza 5,0 m, pressa a ciclo, lunghezza 6,00 m, sega longitudinale. - Impilatrice SMB, anno di produzione 1998, lunghezza da 2,50 a 13,50 m, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m). 8 bracci di impilamento, 8 elementi di impilamento, fermo regolabile manualmente e in continuo, azionamento elettro/idraulico. Larghezza massima del pacco: 1200 mm, altezza massima del pacco: 600 mm, espulsore idraulico del pacco. Ubicazione: presso il cliente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Ledpszkhtqefx Amtorr

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-3020L, una macchina di posizionamento Juki FX-3, un forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 e una stampante per stencil Kurtz Ersa. Lodpozwfrwefx Amtjrr 1) Macchina di posizionamento Juki KE-3020L, 2) Macchina di posizionamento Juki FX-3, velocità di posizionamento – ottimale: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocità di posizionamento – IPC9850: 60.000 CPH, dimensioni dei componenti: fino a 33,5 mm (o lunghezza diagonale fino a 47 mm), precisione di posizionamento: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), numero massimo di ingressi per alimentatori: 120 per alimentatori a nastro da 8 mm, dimensioni massime del circuito stampato: 50-410 x 50-360 mm, lunghezza: 1650 mm, larghezza: 2650 mm, altezza: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, larghezza di lavoro del sistema di trasporto: 50-500 mm, larghezza di lavoro con supporto centrale per il circuito stampato: 60-500 mm, spazio libero per il circuito stampato: +35/-20 mm, velocità di trasporto: 20-200 cm/min, altezza di trasporto rispetto al pavimento: 820-950 mm, trasportatore a perni e catene: 5 mm di spazio libero sui bordi, zona di raffreddamento: raffreddamento ad acqua, 2 moduli di raffreddamento superiori, refrigerante: acqua/aria, temperatura ambiente: 10-35 °C, lunghezza del processo: 2450 mm, zona di riscaldamento: 1650 mm, zona di raffreddamento: 800 mm, zona di ingresso: 700 mm, zona di uscita: 700 mm, larghezza della camera di processo: 700 mm, lunghezza: 3890 mm, larghezza: 1390 mm, altezza: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Stampante per stencil Kurtz Ersa. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-2070, una macchina di posizionamento Juki KE-2080, un forno di rifusione Juki RS-800 e un sistema di raffreddamento (chiller). 1) Macchina di posizionamento Juki KE-2070, altezza massima dei componenti: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Macchina di posizionamento Juki KE-2080, altezza massima dei componenti: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. Ledpfjzwfrdsx Amtorr 3) Forno di rifusione a 8 zone Juki RS-800, numero di zone di riscaldamento: superiore 8, inferiore 8, lunghezza delle zone di riscaldamento: 3121 mm, numero di zone di raffreddamento: superiore 2, lunghezza delle zone di raffreddamento: 800 mm, volume di scarico: 10 m³/min x 2 uscite di scarico, tempo di riscaldamento: circa 25 min, intervallo di impostazione della temperatura: da temperatura ambiente a 300 °C, controllo della temperatura: controllo PID in ciclo chiuso + SSR, larghezza della scheda (PCB): 50-450 mm, altezza di trasporto: 950 mm +/- 20 mm, velocità di trasporto: 300-2000 mm/min, lubrificazione della catena: lubrificazione automatica, sistema di raffreddamento: raffreddamento ad aria forzata, potenza assorbita: 64 kW, potenza assorbita all'avvio: circa 35 kW, potenza assorbita in funzionamento normale: circa 8,5 kW, lunghezza: 5314 mm, larghezza: 1417 mm, altezza: 1524 mm, peso: 2,25 t. 4) Sistema di raffreddamento (chiller). È possibile effettuare un sopralluogo.