Linea Di Confezionamento Alimentare Breitner Bfc, Mdl, Srt (2013) usato in vendita (19.036)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2188, larghezza del prodotto (max.): 1.500 mm, tensione di ingresso: 400 V, SWAH LCP-01 Linea di produzione ad alte prestazioni e completamente automatizzata per la fabbricazione di condotti rettangolari. La SWAH LCP-01 è un sistema europeo robusto, progettato per trasformare coil di lamiera in sezioni di condotto rettangolare finite e rinforzate, garantendo la massima efficienza. Specifiche tecniche • Costruttore: SWAH s.r.o. (Repubblica Ceca) • Modello: LCP-01 • Anno di costruzione: 2003 • N. di serie (M. No.): 2188 • Applicazione: Produzione completamente automatizzata di condotti rettangolari da coil. Questa linea è composta da un impianto completo, comprensivo di: • 4 postazioni svolgitori: per sostenere e alimentare coil di lamiera pesante, consentendo cambi rapidi tra diversi spessori o larghezze di materiale. • Unità di raddrizzatura e livellamento: assicura che la lamiera sia perfettamente piana prima della lavorazione. • Stazione di bordatura/irrigidimento: forma automaticamente nervature longitudinali di irrigidimento (profilo a V) per garantire l'integrità strutturale dei condotti rettangolari. • Stazione automatica di punzonatura e taglio: sistema idraulico ad alta precisione per il taglio a misura secondo la lunghezza programmata. • Stazioni di piegatura e formatura: per la piegatura e sagomatura della lamiera in configurazione "L" o "U" o per la realizzazione di intere sezioni di condotto. • Spessori lavorabili: Acciaio zincato: 0,4 mm – 1,2 mm Acciaio inox: 0,4 mm – 0,8 mm Condizioni e disponibilità Itedpfjzbh Aujx Alyjk • Stato: completamente funzionante e in ottime condizioni operative. • Pronta per la consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Itodoyvpt Eopfx Alysk

Condizione: usata, Impianto di riempimento Kosme, poco utilizzato, con attrezzature prodotte tra il 2020 e il 2021. Iodpfx Alezunu Njyotk Le attrezzature comprendono: - Riempitrice rotativa a peso Kosme, progettata per il riempimento preciso di liquidi come oli alimentari, prodotti lattiero-caseari, prodotti per la cura della casa o prodotti per la cura personale. - Etichettatrice rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Attrezzature per il confezionamento Kosme e Atlanta S.p.A.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici Itodozcfqrspfx Alysk • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Itjdpfx Aleydc Tteysk

Condizione: usata, Linea completa di taglio RATTUNDE ACS100/2 completamente automatica che integra: · taglio, · sbavatura con spazzole, · intestatura / smussatura, · controllo della lunghezza al 100%, · confezionamento automatico robotizzato con sistema di doppia uscita · e un ampio set di attrezzature. Progettata per taglio singolo o doppio ad alta precisione. È una delle taglierine per tubi più veloci sul mercato. DATI TECNICI Diametri di taglio: 10 - 100 mm Lunghezza di carico: 12.000 mm Itodoyz Rvxepfx Alyek Lunghezza di taglio: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con attrezzatura speciale) Performance: Fino a 1.500 pezzi/ora FORNITURA INCLUSA 1. Caricatore a pacchi BM 8 a struttura leggera 2. Sistema di taglio ACS 100/2 con contapezzi 3. Macchina sbavatrice con spazzole BDM 4. Macchina smussatrice CFM 5. Dispositivo di controllo lunghezza Pi 6. Robot automatico di impilaggio SRT 7. Recinzione di sicurezza con barriera fotoelettrica 8. Trasportatore a gradini SCB per il trasporto dei pezzi 9. Trasportatore per tubi campione 10. Kit completo di attrezzatura 11. Quadro elettrico e sistema di controllo per la linea completa Performance: Fino a 1.500 pezzi/ora Diametri di taglio: 10 - 100 mm Lunghezza di carico: 12.000 mm Lunghezza di taglio: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con utensile speciale) Spessore: Da 0,5 mm fino a pieno

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC521, Linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph Offriamo una linea completa per l’imbottigliamento di acqua minerale naturale e gassata, progettata specificamente per soddisfare le esigenze complesse di tecnici ed esperti del settore. Questa soluzione gestisce formati di bottiglie da 0,5 a 2 litri e produce fino a 12.000 bottiglie all’ora, garantendo elevata affidabilità e prestazioni eccellenti. SIPA Soffiatrice e gestione delle preforme La soffiatrice SIPA SFR 12, prodotta nel 2000, avvia il processo produttivo. Gestisce efficacemente le preforme con un ribaltatore e un elevatore-orientatore. Inoltre, il chiller integrato per il raffreddamento e quattro set di stampi consentono alla macchina di produrre bottiglie di diverse dimensioni con precisione e flessibilità, assicurando operazioni fluide nella fase iniziale della produzione. Monoblocco PROCOMAC: Il cuore del sistema Il monoblocco PROCOMAC integra tre funzioni fondamentali di imbottigliamento in un unico sistema. In primo luogo, il risciacquo è garantito dal PROCOMAC GRIPSTAR 2R, che pulisce accuratamente le bottiglie, preparandole per il riempimento. Successivamente, il riempimento è gestito dal PROCOMAC FILLSTAR PET, che riempie rapidamente e con precisione le bottiglie con acqua minerale naturale o gassata. Infine, il tappatore PICK & PLACE a 10 teste applica i tappi in modo sicuro ed efficiente. Il saturatore e il sistema CIP (Clean-In-Place) assicurano elevati standard di igiene e semplificano le operazioni di manutenzione. Questi componenti aggiuntivi aumentano l’efficienza del monoblocco, garantendo prestazioni affidabili durante la produzione. Sistemi di trasporto e confezionamento L’elevatore per tappi PELACCI P.13.8.5 fornisce un’alimentazione continua senza interruzioni. La etichettatrice PE ROLLMATIC CI 540 12T applica etichette con precisione su bottiglie di diversi formati. Successivamente, la confezionatrice termoretraibile ZAMBELLI LFT 50 impacchetta rapidamente le bottiglie in confezioni, mentre l’applicatore di maniglie COMAG H 55/1 aggiunge maniglie per un trasporto più agevole. Iodpfx Aljvgu Tysyetk Il palletizzatore LEVATI ARTIS organizza le confezioni sui pallet con precisione, mentre l’avvolgipallet ROBOPAC HELIX HS 30 avvolge il carico in modo sicuro per proteggerlo durante il trasporto. Infine, il sistema di etichettatura EIDOS stampa e applica etichette direttamente sulla linea di produzione, permettendo una completa personalizzazione e adattabilità alle diverse esigenze produttive. Nastri trasportatori per un flusso ottimale Il sistema di nastri trasportatori facilita il flusso efficiente dei materiali tra le fasi di produzione. In particolare, i trasportatori ad aria movimentano rapidamente le bottiglie, mentre i nastri dedicati trasportano confezioni e pallet senza interruzioni tra le sezioni della linea. Questo sistema garantisce un flusso continuo e regolare, riducendo significativamente i tempi di inattività. Stato attuale e disponibilità Questa linea di imbottigliamento usata PROCOMAC per acqua liscia e gassata fino a 12.000 bph funziona in modo efficiente e rimarrà in uso fino ad aprile 2025, quando verrà smontata e sostituita. Invitiamo gli acquirenti interessati a visionare la linea in funzione prima dello smontaggio per valutarne ...

Anno di produzione: 2026, Condizione: usata, composto da: 1 robot KODAK APL, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: MP0068, 1 sistema di esposizione per lastre KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: MT0694, 1 sviluppatrice per lastre KODAK MERCURY 1550, anno di fabbricazione 2006, numero di serie: ME9770, 1 forno di polimerizzazione TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, anno di fabbricazione 2013, numero di serie: 13014, peso: 1.400 kg, sistema di lavaggio e gommatura ad alta velocità High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, numero di serie: 13017, peso: 385 kg, linea di trasporto a nastro, composta da: diverse sezioni a rulli. Isdpfszqzbnex Alyetk

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora Questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per la lavorazione di bottiglie in PET da 5 litri, sia rotonde che quadrate. L'azienda serba Specijalka ha prodotto la linea nel 2006. Sebbene il proprietario l'abbia scollegata otto anni fa, conferma che è ancora in perfette condizioni. Inoltre, è possibile ispezionare la linea in modalità ciclo a secco. Specifiche tecniche della linea di riempimento La linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 litri, 800 bottiglie all'ora, raggiunge una produzione nominale di 800 bottiglie all'ora con contenitori da 5 litri. Nello specifico, il sistema include una sciacquatrice a 10 valvole, una riempitrice a 8 valvole e una tappatrice a 4 teste, tutte integrate in un monoblocco. Inoltre, un'etichettatrice a colla a freddo applica etichette in carta. Di conseguenza, la configurazione gestisce le operazioni di sciacquatura, riempimento, tappatura ed etichettatura in un layout compatto. Unità di produzione di bottiglie in PET Oltre alla linea di riempimento, questa offerta include una soffiatrice semiautomatica per bottiglie in PET costruita nel 2004. La macchina utilizza stampi a due cavità e può produrre 800 bottiglie all'ora da 0,5 litri, 600 bottiglie all'ora da 1,5 litri e 400 bottiglie all'ora da 5 litri. In particolare, il sistema utilizza il raffreddamento ad acqua per mantenere il costo operativo. Include stampi per bottiglie rotonde da 0,5 litri e bottiglie quadrate da 5 litri. Di conseguenza, questa unità integra perfettamente la linea di riempimento e consente il soffiaggio interno delle preforme. Compressore ad alte prestazioni per il soffiaggio A supporto dei componenti sopra menzionati, è disponibile anche un compressore BOGE tedesco (2006). Fornisce 11 kilowatt di potenza, 35 bar di pressione e una portata di 1290 litri al minuto. Inoltre, il sistema include un serbatoio d'aria da 1000 litri con pressione nominale di 40 bar. L'unità ha registrato solo 500 ore di funzionamento. Pertanto, rimane in eccellenti condizioni meccaniche. È importante sottolineare che questo componente garantisce un'adeguata fornitura d'aria per il soffiaggio delle bottiglie in PET in modo affidabile ed efficiente. Conclusioni tecniche Isdpfewr T E Djx Alyjtk In sintesi, questa linea di riempimento usata per acqua in contenitori in PET da 5 l e 800 bottiglie all'ora consente ai produttori di piccole e medie dimensioni di gestire l'intero processo di imbottigliamento in autonomia. Nello specifico, la linea gestisce il risciacquo, il riempimento, la tappatura e l'etichettatura. Nel frattempo, la soffiatrice e il compressore inclusi forniscono l'infrastruttura necessaria per il soffiaggio delle bottiglie dalle preforme. Pertanto, i produttori possono supervisionare ogni fase dell'imbottigliamento dell'acqua, dalla produzione delle bottiglie al confezionamento finale.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L Iedpfxsxywglj Alyetk • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Itedpowmw Edefx Alyek

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendiamo la nostra linea per giunzioni a pettine a fine 2025/inizio 2026, dalla stazione di distacco a vuoto (immagine 1) fino alla pressa per giunzioni a pettine inclusa la troncatrice (immagine 11); solamente la troncatrice per difetti non viene venduta. Linea per pacchetti a giunzione a pettine HK 250 L anno 1995 (vedi immagine 7), con comando e pressa sostituiti nel 2013. L’applicazione della colla avviene con il sistema di miscelazione dal basso tramite rulli (immagine 6). Il comando dell’intera linea e della pressa è stato aggiornato dalla ditta Somako. La produzione continuerà fino alla fine del 2025 e quindi la macchina è visionabile in funzione. Il prezzo dipende dall'acquisto dell’intera linea o di singole parti. Singoli componenti possono essere venduti anche come ricambi. Ijdew Uf Tkepfx Alyjtk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Itodpfxjwuclrj Alysk Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 60 mm, diametro del rullo: 830 mm, Lo smontaggio è previsto per la 35a settimana dell'anno. Entro tale data, l'acquirente potrà ispezionare l'impianto durante il normale funzionamento in Lituania. Linea automatica per l'applicazione di bordi con le seguenti macchine: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anno di fabbricazione 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anno di fabbricazione 2016) Tavolo di alimentazione HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anno di fabbricazione 2013) Sistema di trasferimento e trasportatore trasversale HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anno di fabbricazione 2016) DETTAGLI TECNICI Macchine per l'applicazione di bordi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Larghezza del pezzo senza bordo, con spessore del pezzo da 12 a 22 mm: min. 60 mm (a seconda della lunghezza del pezzo) Larghezza del pezzo senza bordo, con spessore del pezzo da 23 a 60 mm: min. 100 mm (a seconda della lunghezza del pezzo) Sbalzo del pezzo: 30 mm Spessore del pezzo: 12–60 mm Altezza del bordo: max. spessore del pezzo + 4 mm Itedpoztazfjfx Alyok Materiale del bordo in rotolo: 0,3–3 mm Altezza del materiale del bordo in PVC: max. 135 mm Altezza del materiale del bordo in impiallacciatura: max. 100 mm Diametro del rotolo: max. 830 mm Tavolo di alimentazione HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametro del rullo: 54 mm Distanza tra i rulli: circa 60 mm Lunghezza della tavola: 240–2.500 mm Larghezza della tavola: 120–3.000 mm Sistema di trasferimento e trasportatore trasversale HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametro del rullo: 64 mm Distanza tra i rulli: 110 mm Lunghezza della tavola: 240–2.500 mm Larghezza della tavola: min. 240 mm Spessore della tavola: 8–60 mm Peso della tavola: max. 80 kg EQUIPAGGIAMENTO Unità di taglio e giunzione a spazio libero su entrambe le macchine per l'applicazione di bordi Unità di incollaggio A3 di base su entrambe le macchine per l'applicazione di bordi Unità di lavorazione a spazio libero su entrambe le macchine per l'applicazione di bordi Unità di finitura FA11 sulla HOMAG PROFI KAL330 Unità di finitura FA21 sulla HOMAG PROFI KAL370 Lato di riferimento fisso a sinistra sul tavolo di alimentazione Rulli di trasporto sul tavolo di alimentazione Nastro trasportatore laterale sul tavolo di alimentazione Dispositivo di protezione trasversale controllato elettropneumaticamente sul tavolo di alimentazione Dispositivo di protezione all'ingresso regolabile manualmente tramite contatore Set per piccoli componenti Tavolo a cuscino d'aria integrato Lato di riferimento fisso a sinistra all'ingresso e all'uscita del sistema di trasferimento e trasportatore trasversale Percorso a rulli all'ingresso con nastro trasportatore e trasporto trasversale Nastro trasportatore trasversale controllato all'ingresso Percorso a rulli all'uscita Nastro trasportatore trasversale controllato all'uscita Dispositivo di protezione del riferimento controllato elettropneumaticamente Nastro trasportatore laterale Sbalzo della tavola regolabile manualmente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questa macchina automatica per l'orientamento delle bottiglie è stata prodotta nel 2022 dall'azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. Il modello BFA 8003 è un potente orientatore automatico di bottiglie in plastica, progettato per una manipolazione delicata e un rapido cambio di formato con un numero minimo di parti di ricambio. Funziona in modo affidabile anche con geometrie di bottiglia complesse e contenitori PET leggeri. Iedpfxsxqpk Do Alyetk Si tratta di un modello espositivo che non è mai stato utilizzato in produzione e si trova quindi in condizioni pari al nuovo. È stato esposto solo in fiere e viene fornito con una garanzia del produttore di 12 mesi. Dati tecnici - Prestazioni: fino a 150 bottiglie/min - Funzionamento: continuo, a partire dall'alimentazione tramite imbuto - Tipi di bottiglia: plastica (PET, HDPE, ecc.) - Dimensioni delle bottiglie: Ø fino a 80 mm, lunghezza fino a 100 mm, altezza fino a 300 mm (dimensioni maggiori disponibili su richiesta) - Orientamento delle bottiglie: dal basso verso l'alto tramite dispositivo pneumatico di inversione - Direzione della macchina: da sinistra a destra - Altezza di lavoro: 900 mm - Telaio: saldato, acciaio inossidabile (AISI 304) - Diametro del tamburo: 1.500 mm - Controllo: computer industriale B&R con touchscreen da 12,5", diagnostica integrata, accesso remoto - Alimentazione elettrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Aria compressa: 400 Nl/min a 6 bar - Rivestimento della macchina: pannelli in policarbonato - Sicurezza: rilevamento errori con visualizzazione in testo chiaro - Condizioni: pari al nuovo (utilizzato solo a scopo dimostrativo) - Garanzia: 12 mesi di garanzia del produttore

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento Isdpfx Asvgvwmolystk L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Multiple on request, Linea continua per la pelatura delle patate – Attrezzature Tong Engineering & Sormac Questa linea continua per la pelatura delle patate combina l’affidabile movimentazione Tong Engineering con i pelapatate efficienti Sormac, offrendo una soluzione completa per la lavorazione ad alta capacità delle patate. Progettato per garantire un flusso di prodotto costante e prestazioni affidabili, il sistema è ideale per i trasformatori che desiderano ottimizzare il processo di pelatura. Il sistema movimenta le patate in modo fluido dalla pulizia e pelatura fino all’ispezione, al trattamento e ai controlli finali di sicurezza del prodotto. Grazie alla comprovata affidabilità delle macchine Tong e Sormac, questa linea offre efficienza e robustezza anche nei contesti produttivi più esigenti. Attrezzature Incluse Tong Engineering De-Stoner (Rimuovi-sassi) Il processo inizia con un rimuovi-sassi Tong, che separa pietre, terra e detriti pesanti dalle patate in ingresso. Questa fase protegge le attrezzature a valle e garantisce che il prodotto entri pulito nel processo di pelatura. Due pelatrici continue Sormac La linea comprende due pelatrici continue Sormac progettate per alte capacità di pelatura, riducendo al minimo la perdita di prodotto. Queste macchine rimuovono con efficienza la buccia delle patate, mantenendo un’elevata produttività per la lavorazione industriale. Vasca di accumulo Tong Engineering Una vasca di accumulo Tong regola il flusso del prodotto tra le varie fasi di lavorazione. Questo buffer aiuta a mantenere un flusso regolare di patate nel sistema, prevenendo colli di bottiglia in produzione. Tavolo di ispezione a rulli Tong Il tavolo di ispezione a rulli consente agli operatori di controllare visivamente le patate pelate e rimuovere eventuali difetti. I rulli rotanti distribuiscono il prodotto in modo uniforme, migliorando la visibilità e facilitando il controllo qualità. Vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio La vasca di trattamento Tong con unità di dosaggio integrata permette di trattare le patate con soluzioni anti-ossidanti o conservanti. Questo passaggio aiuta a mantenere l’aspetto del prodotto e a prolungarne la shelf-life dopo la pelatura. Rilevatore di metalli Loma IQ3S La fase finale della linea continua è un rilevatore di metalli Loma IQ3S, che verifica la presenza di contaminanti metallici garantendo la conformità agli standard di sicurezza alimentare. Vantaggi principali - Linea continua completa per la pelatura industriale delle patate - Combinazione di attrezzature Tong Engineering e pelatrici Sormac Iedpfx Aleytn H Deyjtk - Studiate per rimozione efficace di sassi, pelatura, ispezione e trattamento - Produttività elevata, ideale per grandi volumi - Rilevamento metallico integrato per la sicurezza del prodotto - Macchine robuste e affidabili per produzioni intensive Applicazioni principali Questa linea è ideale per: - Impianti di trasformazione delle patate - Centri confezionamento di ortofrutta fresca - Produttori di piatti pronti - Impianti di lavorazione verdure Richieste e informazioni Se siete interessati a questa linea continua di pelatura patate, contattateci per ulteriori dettagli, prezzi e disponibilità. Il sistema rappresenta una soluzione affidabile per la lavorazione industriale su larga scala. Disponibili cinque linee singole. Disponiamo inoltre di un’ampia gamma di macchinari nuovi e usati per la trasformazione alimentare a magazzino, alcuni dei quali non ancora pubblicati online. Per eventuali ulteri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Isdpfoy Szcwex Alyjtk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Itedszgtpvjpfx Alyjk

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), In vendita abbiamo una linea completa per la produzione e il confezionamento di succhi di frutta e verdura. La linea è composta dalle seguenti macchine: linea di macinazione e produzione di polpa di frutta e verdura (tramoggia MEGA, setaccio rotante MEGA 2012, elevatore a pioli MEGA 2008, essiccatore a spazzole MEGA 2008, trasportatore di ispezione a rulli MEGA 2008, trasportatore a coclea 2017, pompa rotativa per la polpa, serbatoio per la polpa, pressa a nastro FLOTTWEG 2008, serbatoio per l'acqua di risciacquo FLOTTWEG 2008. Itodpfxopqxvxj Alysk Abbiamo anche una linea di confezionamento di succhi in vendita: sistema di raffreddamento del succo - STM 2018, linea di confezionamento (triblock-STM 2014, serbatoio tampone STM 2014, orientatore bottiglie STM 2013, tappatrice STM 2013, stampante HITACHI 2016, etichettatrice 2018).

Condizione: usata, Linea per kebab Frey KL6 260 La linea per kebab Frey KL6/260, abbinata all'insaccatrice sottovuoto Frey F-Line F260, rappresenta una soluzione potente e professionale per la produzione industriale di kebab e la lavorazione della carne. Questa linea automatica per la produzione di kebab produce fino a 28 porzioni al minuto e lavora dischi con diametri compresi tra 100 e 300 mm, risultando ideale per la preparazione di döner, kebab e shawarma. L'insaccatrice sottovuoto Frey F260 garantisce un dosaggio preciso e uniforme, con una capacità fino a 7.300 kg/ora. Grazie alla sua potente tecnologia del vuoto, alla struttura in acciaio inossidabile e al pannello di controllo touchscreen di facile utilizzo, questa combinazione è perfetta per le aziende che necessitano di elevata qualità, efficienza e produzione affidabile. Le caratteristiche principali includono: - Dosaggio uniforme grazie alla tecnologia del vuoto - Forme e dimensioni regolabili per una produzione flessibile - Design igienico, resistente e facile da pulire - Ideale per impianti di trasformazione alimentare, lavorazione della carne e produzione di kebab - Questa linea per la produzione di kebab è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Specifiche tecniche: - Capacità di produzione: 28 porzioni/min - 6 stazioni di carico che forniscono 2 postazioni di lavoro - Diametro del disco regolabile: 100–300 mm Ijdozfzfpspfx Alyjtk - Spessore del disco regolabile (altezza): 10–50 mm - Tensione: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potenza: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Anno di fabbricazione: 2014 - Connessione aria compressa: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensioni della linea completa (L × P × A): 3470 × 1330 × 2020 mm

Condizione: usata, Newtec H3013MD: dosatrice lineare a 13 corsie con nastro elevatore – sistema di raccolta a doppia unità (2013) La Newtec H3013MD è una dosatrice lineare ad alta capacità con 13 corsie, dotata di un nastro elevatore integrato e di un sistema di raccolta a tripla unità (Triple PCS). Questo sistema di raccolta a doppia unità consente di aumentare significativamente la produttività, raccogliendo e scaricando due porzioni pesate contemporaneamente, il che la rende una soluzione eccellente per le linee di confezionamento ad alta velocità di prodotti freschi. Progettata specificamente per prodotti come patate, cipolle, carote, pomodori, agrumi e altri prodotti freschi, la H3013MD combina una pesatura precisa con una manipolazione delicata dei prodotti e un'affidabilità eccezionale. La struttura in acciaio inossidabile, igienica e la tecnologia Newtec collaudata ne fanno una scelta popolare per le operazioni di confezionamento più impegnative. Specifiche tecniche - Produttore: Newtec - Modello: H3013MD - Tipo: dosatrice lineare a 13 corsie con nastro elevatore - Numero di serie: 10729 - Anno di fabbricazione: 2013 - Alimentazione: 400 V - Fase: 3 fasi - Frequenza: 50 Hz - Corrente: 9 A - Numero di corsie di pesatura: 13 - Lunghezza delle corsie: 730 mm (13x) - Larghezza delle canaline: 95 mm (13x) - Dimensioni del cestello di pesatura: 140 × 95 × 170 mm (13x) Caratteristiche principali - 13 corsie di pesatura indipendenti per una dosatura precisa - Sistema di raccolta a doppia unità (Double PCS) per aumentare la produzione e la velocità di confezionamento - Nastro elevatore integrato per un'alimentazione continua e uniforme del prodotto - Manipolazione delicata dei prodotti delicati - Struttura in acciaio inossidabile, igienica Ijdjzilitjpfx Alyotk - Facile accesso per la pulizia e la manutenzione - Adatta a un'ampia varietà di applicazioni di confezionamento di prodotti freschi - Tecnologia Newtec collaudata, nota per la sua affidabilità e precisione - Facilmente integrabile nelle linee di confezionamento esistenti La macchina è in buone condizioni generali ed è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire foto, video aggiuntivi o una dimostrazione dal vivo. Contattateci per informazioni su prezzi, disponibilità o ulteriori dettagli. * Produttore: Newtec * Modello: H3013MD * Numero di serie: 10729 * Anno di fabbricazione: 2013

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Ijdpfx Aloyhb Ahoystk Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. Iodpjy Icpqsfx Alyjtk - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Anno di costruzione: 2013 Serie 2200 Iedpsy Tu Dksfx Alyotk