Linea Di Riempimento Usata Krones Per Birra - Vetro - 24000 Bph usato in vendita (39.900)

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Gsdpjx Aupvjfx Ah Hjug

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di imbottigliamento della rinomata azienda Krones – modello VHK 032 / SV 08. La macchina è progettata per il riempimento di alcolici (vodka, liquori, bevande non gassate) in bottiglie di vetro con tappo in alluminio tipo ROPP. Dati tecnici: Produttore: Krones (Germania) Anno di produzione: 1996 Modello: VHK 032 / SV 08 Guedpfxsyxv Ihe Ah Heg Tipo di macchina: monoblocco (riempimento + tappatura) Capacità: ca. 10.000 bottiglie/ora Riempitrice: 32 valvole (sistema gravitazionale) Tappatrice: 8 teste ROPP (alluminio es. 28 mm) Condizioni tecniche: macchina usata, condizione come da foto, regolarmente mantenuta e funzionante fino al termine della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Sidel Combiblock è un monoblocco sincronizzato soffia-riempi-tappa, progettato per una produzione di contenitori ad alta efficienza, affidabile e di alta qualità all’interno di linee di imbottigliamento usate e ambienti di packaging industriale. Costruito nel 2002, questo sistema integrato combina una soffiatrice rotativa per PET, un riempitore a gravità ad alta precisione e una robusta giostra tappatrice in un unico telaio salvaspazio. La sezione di soffiaggio dispone di 16 cavità per il funzionamento in continuo ed è dotata di sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica. La zona di riempimento include una cabina pressurizzata con filtri, mentre il sistema di tappatura gestisce profili avanzati di chiusure tethered. Si noti che gli stampi non sono inclusi e il chiller non è fornito con la macchina.Costruttore: Sidel / Arol CombiModello: SBO 16 Series 2 (Soffiatrice) + Sidel ALSIM (Riempitrice) + Arol (Tappatore)Anno: 2002Tipo di macchina: Combiblock sincronizzato (Soffiaggio-riempimento-tappatura)Materiale del contenitore: PET SoffiatriceCavità: 16 (stampi non inclusi)Tipo di soffiatrice: RotativaSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoValvole del riempitore: 63 valvole meccanicheTipo di riempimento: Riempimento a gravitàDirezione di rotazione: AntiorariaEnclosure igienico: Cabina pressurizzata con filtri ariaTeste tappatrice: 12 testeSistema di distribuzione tappi: Pick & Place supportatoTappi: Tappi in plastica prefilettati (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - disegno disponibile)Condizioni della macchina: Completamente revisionata a fine 2024Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta piattaforma rotativa supporta un moto costante e continuo per cicli stabili di riscaldamento, soffiaggio e riempimento. Il sistema di riempimento isobarico a gravità utilizza 63 valvole meccaniche per garantire un riempimento a bassa turbolenza, mentre la cabina pressurizzata integrata con filtri aria assicura un ambiente pulito per la produzione di bevande sensibili. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska e lo specifico sistema Arol di distribuzione tappi pick-and-place riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaIl sistema Combi è progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Combinando la soffiatrice Sidel SBO 16, il riempitore a gravità ALSIM con 63 valvole e la tappatrice Arol a 12 teste in un unico monoblocco, elimina i convogliatori aria intermedi, riducendo l’ingombro e le rigature dei contenitori. Si abbina efficacemente alle macchine di confezionamento a valle e può operare in linea con nastri principali, sistemi di ispezione ed etichettatrici. La macchina è particolarmente adatta alla ges... Guodozccgdspfx Ah Heg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto tra il 1993 e il 2004 da diversi rinomati produttori europei, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. L'impianto è progettato per una produzione di bevande ad alta capacità e gestisce fino a 20.000 bottiglie all'ora in diversi formati. Include tutti i componenti, dallo scartone al confezionatore. Considerando la sua età, l'impianto si trova in buone condizioni. La macchina etichettatrice è stata sottoposta a una manutenzione completa nel 2023. Rimane installata e collegata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Capacità: fino a 20.000 bottiglie/ora - Formati delle bottiglie: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Applicazione: acqua, bevande analcoliche gassate o altre bevande in bottiglie di vetro riutilizzabili - Condizioni: linea in buone condizioni - Disponibilità: immediata - Stato: ancora installata e collegata Contenuto della fornitura Scartone | Otto Fleischer | 1993 Lavaggio delle cassette | Klann | 2.000 cassette/ora | 1997 | Cassette GDB, acciaio inossidabile Macchina per la pulizia delle bottiglie | Klinger | 1993 | Acciaio inossidabile, più zone, aspirazione del vapore, sistema di dosaggio Ispezione delle bottiglie vuote | Krones | fino a 50.000 bottiglie/ora | 2004 | Sistema Linatronic Riempitrice | Nate-Veral 60 | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Bottiglie di vetro, senza tappatrice Tappatrice | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 8 testine Solo SV, direzione di lavoro da sinistra a destra Tappatrice a chiusura a incastro | Datz | 20.000 bottiglie/ora | 2004 | 24 testine BVM-24R, chiusura a incastro Macchina etichettatrice | Krones | fino a 20.000 bottiglie/ora | 2004 | Prontomatic, 2 stazioni, controllo Checkmat Gusdpfsyb R Uasx Ah Hsg Confezionatrice | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, confezionatrice automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Il controllo di livello è stato costruito nel 2019 dal produttore tedesco Krones. La macchina non è attualmente installata. Dettagli tecnici: Capacità: 50.000 bph Ispezione tramite emettitore gamma Krones Checkmat con tavolo di scarto e spintore. Gjdpsl Hxniofx Ah Houg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Gusdpfx Aoyvpt Eeh Hsg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 9.500 mm, lunghezza totale: 29.325 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea di taglio Lisec Jumbo per vetro float e vetro stratificato, anno di fabbricazione 2008, composta dai seguenti componenti: LBR-60/30, a due sezioni, scaffale portavetri con 17 posizioni e dimensioni 1x650, 1x360 e 17x180 mm Gedpfjzxgt Ssx Ah Hsug ATF-60/30, piano di appoggio per vetri mobile, per il prelievo di lastre di vetro dallo scaffale portavetri GFB-60/30RE-S, tavolo di taglio per vetro float VB-60 + piano di trasporto a rulli, tavolo di taglio per vetro stratificato con una lunghezza di taglio massima di 6000 mm LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria con dispositivo di rotazione LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria BHK-50/33, tavolo di sbozzatura con funzione di inclinazione Recinzione di sicurezza CE La linea di taglio è in ottime condizioni ed è disponibile immediatamente presso la sua attuale sede all'interno dell'UE.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il lavaggio e l’imbottigliamento di Krones. Capacità produttiva: 8.000 bottiglie/ora, distanza tra le macchine rotative: 161 mm, diametro della carosello: 1.800 mm, numero di punti di riempimento: 50. Si tratta di un impianto completo, composto da un gruppo di lavaggio e un gruppo di riempimento, per bottiglie in vetro e plastica. È disponibile la relativa documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Godpfx Ahszmh Sls Houg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1988, È disponibile un impianto completo per la pulizia e il riempimento di fusti di birra Leifeld + Lemke, oggi IW-Anlagentechnik. Capacità di lavorazione: ca. 120 fusti/ora, formati fusto: 20l/30l/50l, comando: Siemens S7, aggiornamento del controllo: 2008. 1) Macchina per la pulizia esterna fusti/keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacità massima di pulizia: 240 fusti/ora, resa di lavoro: 140 fusti/ora, rulli motorizzati: 2, rulli di transizione ingresso/uscita: 1/1. 2) Macchina per la pre-pulizia fusti/keg Leifeld + Lemke KVR 300, anno: 1988, capacità massima di lavaggio: 180 fusti/ora, resa di lavoro: 120 fusti/ora, esecuzione: acciaio inox, procedura: centraggio, svuotamento residuo con flussaggio d’aria, pre-pulizia ad acqua mista, stazione d’attesa e d’ammollo, pulizia con soda e pre-riempimento. 3) Macchina principale per la pulizia interna e il riempimento fusti/keg Leifeld + Lemke KFR 401, anno: 1988, capacità linea di riempimento: 60 fusti/ora, esecuzione: acciaio inox, procedura: centraggio, stazione di pulizia interna, 2 postazioni di sterilizzazione, preparazione al riempimento, stazione di riempimento, stazione di attesa. Gsdpfx Asycigkoh Hjug 4) Stazione CIP per la pulizia fusti, capacità massima di pulizia: 180 fusti/ora, serbatoi detergenti: 5, volume serbatoi: 650l, contenuto: soda 1/soda 2/acido/acqua calda/acqua mista. L’impianto include inoltre il trasportatore completo per pallet, sistema di trasporto fusti e un robot Kuka per la pallettizzazione e depallettizzazione dei fusti. Documentazione disponibile. È possibile visionare l’impianto sul posto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Gedpfxoyhb R Sj Ah Hjug Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: FA57, Avvolgitrice termoretraibile usata MIMI – Panoramica Questa avvolgitrice termoretraibile MIMI usata è progettata per raggruppare e sovraincartare bottiglie in PET in fasci stabili, pronti per la vendita al dettaglio, su una linea di imbottigliamento moderna. Ideale per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con fasciatura efficiente solo film. La macchina è configurata con alimentazione in linea per la gestione di bottiglie rotonde e supporta più configurazioni di pacco senza cartone di supporto, rendendola una scelta versatile per operazioni di confezionamento ad alta produttività. Costruita per funzionamento continuativo, questa avvolgitrice termoretraibile si integra facilmente con le attrezzature di imbottigliamento e le macchine per il packaging esistenti. È particolarmente adatta ad ambienti di produzione di bevande in cui sono essenziali qualità costante del pacco, flessibilità di formato e affidabilità di rendimento. Compatibile con i formati bottiglia PET più comuni e con matrici standard di confezionamento (3×2, 2×4, 3×4), contribuisce a ridurre il consumo di materiali eliminando vassoi o cartoncini, mantenendo al contempo la stabilità del pacco dopo la termoretrazione. Specifiche tecniche & dati prestazionali Costruttore: MIMI Tipo di macchina: Avvolgitrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Formati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipi di contenitore: Bottiglie PET Configurazioni di pacco: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio, senza cartone di supporto) Orientamento di alimentazione: Alimentazione in linea per bottiglie rotonde Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è progettata per il funzionamento in linea, alimentata da trasportatori tipici dei sistemi di termoretrazione automatici. Protezioni industriali standard e interfacce operatore supportano le regolazioni di routine e i cambi formato. PLC/HMI, dati elettrici e potenza esatti non sono specificati nella documentazione disponibile. Capacità di integrazione in linea Godpfxjxurm Ao Ah Hsug Questa avvolgitrice termoretraibile si integra senza problemi con le attrezzature a monte e a valle, inclusi nastri dalla riempitrice, etichettatrice e trasportatori di pacchi fino alla palletizzazione. L’alimentazione in linea accoglie bottiglie PET rotonde e consente rapide transizioni tra le matrici di confezionamento. La fasciatura con solo film, senza vassoio, riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, mantenendo l’integrità del pacco dopo il tunnel di retrazione. Condizioni della macchina & cronologia manutentiva La macchina è stata rimossa dal servizio nel 2019 ed è attualmente non in produzione attiva. È offerta come unità di seconda mano idonea alla rimessa in servizio. Registri di manutenzione specifici e ore di funzionamento non sono forniti nella documentazione disponibile. Prestazioni operative & versatilità Ottimizzata per bottiglie PET, questa avvolgitrice termoretraibile copre i formati più comuni per bevande da 0.33L a 1.5L. La capacità...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo dispositivo di controllo del livello di riempimento e della chiusura è stato prodotto nel 2014 dalla società tedesca Krones AG. Il Krones Checkmat 731 serviva per rilevare il riempimento eccessivo o insufficiente, basandosi sulla misurazione ad alta frequenza (HF), e per controllare la chiusura dei tappi metallici tramite un sistema di sensori integrato nell'unità di riempimento. Il sistema è stato recentemente smontato e si trovava in perfette condizioni di funzionamento prima di essere sostituito da un sistema di ispezione più recente basato su telecamere. Tutti i componenti periferici, come le barriere fotoelettriche, gli encoder e gli spingitori, sono stati correttamente scollegati e sono inclusi nella fornitura. Dati tecnici Gusdpsyb Sk Nsfx Ah Hjg - Funzioni di ispezione: - Rilevamento del riempimento eccessivo o insufficiente tramite il metodo HF (alta frequenza) - Controllo della chiusura tramite sensore integrato per tappi metallici (montato nell'unità di riempimento) - Condizioni: Eccellenti, perfettamente funzionante prima dello smontaggio - Stato: Smontato e stoccato, pronto per la spedizione - Applicazione: Sistemi di riempimento per bevande con tappi metallici - Componenti inclusi: Sensori di attivazione, encoder e spingitori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Si tratta di un sistema di ispezione dei contenitori vuoti per bottiglie di vetro, modello Krones Linatronic M, costruito nel 2018. Ispeziona ogni contenitore vuoto prima del riempimento e separa tutti i contenitori che non superano una delle fasi di ispezione. La macchina combina un'ispezione basata su telecamere del fondo, della superficie del collo, della filettatura e delle pareti laterali con un rilevamento ad alta frequenza e a infrarossi di residui di liquido e sostanze alcaline. Due moduli per pareti laterali, dotati di quattro sistemi di specchi e quattro telecamere, forniscono una visione completa e compatta della parte anteriore del contenitore, e il sistema di illuminazione DualFlash per il collo ispeziona separatamente la superficie di tenuta interna ed esterna utilizzando due angoli di illuminazione leggermente sfalsati. I contenitori estranei vengono identificati all'ingresso della macchina tramite il rilevamento dell'altezza, del contorno e del colore. Tre stazioni di smistamento Ecopush separano i contenitori estranei, sporchi e danneggiati. La macchina è controllata tramite un terminale Krones iPanel CD. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Linatronic M - Tipo di macchina: ispettore di contenitori vuoti - Anno di costruzione: 2018 - Applicazione: ispezione di contenitori vuoti prima del riempimento; inclusa l'identificazione dell'anello del collo per contenitori PET riutilizzabili - Moduli di ispezione: ispezione del fondo, ispezione della superficie di tenuta, ispezione della filettatura (ottica conica), ispezione delle pareti laterali - Ispezione delle pareti laterali: 2 moduli con 4 sistemi di specchi e 4 telecamere ciascuno, due visualizzazioni per telecamera con un angolo di 45° - Rilevamento di residui di liquido e sostanze corrosive: alta frequenza e infrarossi - Rilevamento aggiuntivo: pellicole trasparenti polarizzanti sul fondo e sulla parete laterale del contenitore, schegge di vetro sul fondo del contenitore, abrasione tramite telecamera della parete laterale - Rilevamento di bottiglie estranee all'ingresso: altezza, contorno e colore del contenitore tramite telecamera - Smistamento: 3 x Ecopush – contenitori estranei all'ingresso, contenitori sporchi e danneggiati all'uscita - Controllo: terminale operatore Krones iPanel CD, predisposto per il collegamento dati a un PC (Datalyser) - Programma di test con codice 2D Guodpfxezy Ud Ij Ah Hjg - Altezza del nastro trasportatore: 1.200 mm, intervallo di regolazione 1.155 – 1.315 mm - Altezza minima richiesta: 2.810 mm - Dimensioni complessive: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Direzione di funzionamento: macchina destra-sinistra - Alimentazione: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente a pieno carico, 20 A fusibile di protezione; alimentazione ausiliaria 230 V, 1/N/PE, 5 A - Norme: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, contrassegnata CE - Base e involucro della macchina: acciaio inossidabile (corrisponde a AISI 304), design pulito Dotazioni - Illuminazione DualFlash per il collo della bottiglia, ispezione separata della superficie di tenuta interna ed esterna - Ispezione combinata della filettatura tramite il gruppo specchi della parete laterale - Rilevamento di contenitori rovesciati prima della macchina (barriere fotoelettriche con cursore di alimentazione) - Unità di soffiaggio del fondo con ugello ad aria a impulsi per residui di schiuma e lubrificanti - Soffiatore per contenitori all'ingresso, piastra di scarico del nastro trasportatore (tripla) - Modulo di raccolta se

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C Guedpfezktw Ujx Ah Hjg - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Gsdpjx H Thusfx Ah Heug Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Línea completa etiquetas, LINEA COMPLETA PER LA STAMPA E LA FINITURA DIGITALE DI ETICHETTE La linea comprende: • BizPress 13R Stampante digitale per etichette LED toner CMYK ad alta risoluzione, ideale per tirature brevi, medie e dati variabili. • SMAG E-CUT S330 Sistema professionale di finitura e conversione per etichette, con laminazione, fustellatura semi-rotativa, taglio longitudinale e riavvolgimento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema di ispezione, taglio e finitura per la produzione professionale di etichette. Gjdpfx Ajy Uddveh Houg Linea completa predisposta per la produzione professionale di etichette adesive. Ideale per: - produttori di etichette - tipografie - produzione industriale - tirature brevi e medie - dati variabili e personalizzazione Le macchine sono in ottime condizioni di funzionamento e possono essere visionate in operatività. Ubicazione: Spagna Per ulteriori informazioni, video o fotografie, contattare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Gujdpewiu Rvefx Ah Heg Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Guodpfxjyh E Aps Ah Hog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, LISEC INSULATING GLASS LINE – Year 2019 LISEC INSULATING GLASS LINE H 2500 mm L/R Max. glass size: H 2500 x 3500 mm Min. glass size: 350 x 180 mm Glass unit thickness: 12-80 mm Shapes: according to Lisec catalog Gusdpfx Ahezpwf Hj Heg Thickness of flexible spacer: 8-25 mm Consisting of: LISEC VHW-D25/V6 - automatic vertical washing and drying system for flat glass sheets Brush configuration: 6 brushes LISEC RSVN-35/25U - automatic vertical inspection and positioning station for spacer frames LISEC VSA-35/25 - fully automatic vertical system for applying flexible spacers LISEC SSV-25 - automatic robot for sealing and closing the last corner LISEC FPS-35/25U2B - Fully automatic vertical press for laminating, flat pressing, and gas filling (argon or krypton) LISEC VL-1N/25 - Fully automatic vertical extrusion and sealing robot LISEC DOS-1 TH Mixing and Metering Unit

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema di depallettizzazione (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla società tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depallettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di riempimento di bevande. Utilizza un sistema di trasporto che impiega un meccanismo di centraggio a quattro lati per trasferire interi strati di contenitori su un tavolo di scarico. Dati tecnici Guodpfxoy Tn D Do Ah Heg - Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora, capacità massima della macchina) - Applicazione: depallettizzazione di nuovi contenitori in vetro - Configurazione: disposizione a Z con alimentazione dei pallet e scarico dei contenitori sul livello superiore - Movimentazione dei pallet: unità di sollevamento dei pallet con sistema automatico per la rimozione dei pallet vuoti - Tavolo di scarico: circa 5.000 mm di lunghezza - Trasportatore: trasportatore a catena in acciaio - Motori: motori servo (SEW) - Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, controllato da servomotore - Movimentazione degli strati: modulo di movimentazione integrato con sistema di ventose per i distanziatori tra gli strati e i telai superiori - Sistema a vuoto: basato su eiettori - Configurazione del sistema: - Unità di sollevamento dei pallet - Nastro trasportatore di scarico (circa 5.000 mm) - Sistema di trasporto a catena in acciaio - Modulo di movimentazione con ventose - Magazzino per materiali di imballaggio - Dispositivo di scarico per pallet vuoti - Recinzione di sicurezza (circa 25 m) - Barriere fotoelettriche e aree di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Gusdsyz R H Depfx Ah Hjg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI Gjdpezcfqrefx Ah Hjug • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Gjdpfx Ahszlbm Hs Hsug Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 16102025, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.030 mm, peso complessivo: 3.000 kg, tensione di ingresso: 220 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 14 barra, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 12 A, temperatura: 10 °C, capacità di riscaldamento: 3 kW (4,08 CV), potenza: 6 kW (8,16 CV), durata della garanzia: 12 mesi, pressione di esercizio: 14 barra, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, illuminazione, La botte KEG viene posizionata manualmente sul nastro trasportatore con la parte superiore rivolta verso il basso. Sul pannello di controllo, viene selezionato il tipo di botte KEG da lavorare e l'operazione viene avviata premendo il pulsante "AVVIO". Il nastro trasportatore funge anche da tampone, potendo contenere tre botti KEG da 30 litri o cinque botti KEG da 10 litri. Quando la botte entra nella lavatrice, il nastro trasportatore si ferma e inizia il ciclo di lavaggio. La macchina è composta da due zone: la prima per il lavaggio con prodotti chimici e la seconda per il risciacquo. La prima zona (la più lunga) viene utilizzata per la pulizia principale con prodotti chimici. La seconda zona viene utilizzata per il risciacquo. In ogni zona di lavaggio sono presenti tubi per l'irrorazione, disposti lungo i lati, sul fondo e nella parte superiore, per garantire la pulizia delle botti KEG. È possibile effettuare il lavaggio con prodotti chimici, regolando la quantità di prodotto erogata, oppure senza prodotti chimici. I rulli di trasmissione assicurano il mantenimento in posizione delle botti e la loro rotazione durante il lavaggio. Le spazzole puliscono i lati della botte KEG, e la disposizione degli ugelli ad alta pressione garantisce l'alimentazione di acqua alle spazzole e il lavaggio del fondo della botte. Il lavaggio di una botte richiede al massimo 1,5 minuti; questo tempo può essere modificato in base al grado di sporco delle botti. L'acqua in eccesso viene scaricata nel sistema fognario attraverso un sistema di troppo pieno. Dopo il lavaggio, le botti vengono trasportate alla macchina di riempimento tramite elevatori. Un sensore posizionato sulla linea, vicino alla macchina di riempimento, controlla il funzionamento della linea. Se il sensore viene ostruito, l'alimentazione delle botti viene interrotta e riprende automaticamente quando lo spazio si libera. Se, in quel momento, la botte si trova nella lavatrice, il ciclo viene completato. Se lo spazio vicino alla macchina di riempimento è libero al termine del ciclo di lavaggio, l'alimentazione delle botti prosegue. In caso contrario, la linea di alimentazione delle botti rimane in modalità di attesa. La ventilazione è integrata nel corpo della lavatrice. Pannello di controllo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controller: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Portata della pompa dell'acqua: Q min/max 5-13 m³/h Dosaggio dei prodotti chimici: regolabile dal pannello di controllo Materiale utilizzato: acciaio inossidabile AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatori: per botti KEG Struttura in acciaio inossidabile Meccanismo di separazione ed espulsione: cilindri pneumatici (FESTO) Catena: acciaio inossidabile Gujdpfxov Di Dne Ah Hog • Le dimensioni e le specifiche devono essere indicate al momento dell'ordine. È possibile Gli schemi elettrici e i disegni vengono forniti al momento della consegna dell'attrezzatura. Garanzia: 12 mesi dalla data di firma della fattura Certificato CE

Condizione: usata, Composto da: “ISHIDA” Bilancia multitesta Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Testate: 14 pezzi Prestazione: fino a 2 x 30 pesate/min Peso di riempimento (Peso max.): 10.000 g Precisione: Valore medio da 0 a +3,0 g Campo di pesatura: 5 - 10.000 g Volume max.: 12.500 cc (per singola pesata) Divisione minima: 1 g Display: Touch-screen Alimentazione: 230V, 50Hz Potenza assorbita: 1,6 kW In buone condizioni + Confezionatrice verticale per sacchetti tubolari (Flowpack) “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Cadenza (meccanica) cicli/min: 120 Larghezza/diametro bobina (max) (mm): 770/450 (770/600 con rulli frontali) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 80-360 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 200-600 Volume di riempimento (max) (cm³): 12.000 Pressione di saldatura (max) (N): 6.000 (opzionale: 8.000) Memorie di programma: standard: 100 (opzionale: 1.000) Dimensioni (L x P x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Collegamento elettrico (Volt): 230/400 Consumo energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Attacco aria compressa: 6 bar Consumo d’aria 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Colore macchina: RAL 9007L / Grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umidità massima (%): 15…95; senza condensa In buone condizioni Godpfezxdqzjx Ah Houg + Confezionatrice verticale per sacchetti tubolari (Flowpack) “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Cadenza (meccanica) cicli/min: 120 Larghezza/diametro bobina (max) (mm): 770/450 (770/600 con rulli frontali) Larghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 80-360 Lunghezza sacchetto (min. – max.) (mm): 200-600 Volume di riempimento (max) (cm³): 12.000 Pressione di saldatura (max) (N): 6.000 (opzionale: 8.000) Memorie di programma: standard: 100 (opzionale: 1.000) Dimensioni (L x P x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Collegamento elettrico (Volt): 230/400 Consumo energetico (kVA): 8 Grado di protezione: IP54 Attacco aria compressa: 6 bar Consumo d’aria 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Colore macchina: RAL 9007L / Grigio alluminio Temperatura di esercizio (min. – max.) (°C): +5 … +45 Temperatura di stoccaggio (min. – max.) (°C): -30 … +60 Umidità massima (%): 15…95; senza condensa In buone condizioni + Formatrice di cartoni - confezionatrice “PAAL” Tipo ELLE 3000 S Capacità produttiva: Max. 14 cicli/minuto Capacità in ingresso: Max. 34 sacchetti/minuto Formato1: vassoio con cappuccio Prodotto da confezionare: busta stand up 4,0 kg Dimensioni prodotto: ca. 240 x 105 x 370 mm Peso prodotto: 4,0 kg Schema di raggruppamento: 1 x 3 in piedi Tipo di confezione: vassoio con cappuccio interno incollato e sicura per cappuccio Dimensioni: Altezza ingresso prodotto: 650 mm Altezza uscita pacchetto: 500 mm Ingombro a terra: ca. 8.000 x 6.500 mm Per le dimensioni principali si veda il layout d’installazione (foto nell’allegato) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Confezionatrice: Tipo: Elematic 3000 LS/335 In buone condizioni