Lorenz Decoiler-Raddrizzatrice usato in vendita (533)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di alimentazione a nastro di precisione SOPREM (Asservitore + Raddrizzatore) — 2003. Linea completa abbinata per alimentazione di nastri sottili di precisione, pronta per essere integrata con una piccola pressa ad alta velocità. Asservitore (Decoiler) — Tipo H1000.1000ZV. Portata massima bobina: 1000 kg. Diametro esterno bobina: 1000 mm / Diametro interno bobina: 375–520 mm. Velocità di svolgimento: 2–20 giri/min, motore da 1,5 kW. Gkodpfx Afozav H Sokec Raddrizzatore — Tipo BR 19 . 160 . 12 . U. Capacità nastro: fino a 0,5 mm di spessore × 160 mm di larghezza. Unità di raddrizzatura di precisione a comando idraulico. Entrambe le unità prodotte nel 2003 · 400 V / 50 Hz · Linea sincronizzata con interblocco di emergenza verso la pressa a valle · Made in Switzerland. Dati Tecnici Asservitore / Svolgitore Bobina (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numero di serie (targhetta): 110103 Portata massima bobina: 1000 kg Diametro esterno bobina: max 1000 mm Diametro interno bobina: 375–520 mm Velocità svolgimento: 2–20 giri/min Motore: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 giri/min Riduttore: RMI 110 FL LCB, rapporto i = 70 Freno a frizione: tarato a 400 Nm Controllo presenza nastro: piastra di contatto a pavimento (controllo ad anello) Raddrizzatore di nastro di precisione (Richtwerk) BR19.160.12.U Funzione: raddrizza la curvatura del nastro prima della pressa Spessore massimo nastro: 0,5 mm Larghezza massima nastro: 160 mm Azionamento: gruppo di raddrizzatura di precisione a controllo idraulico Alimentazione elettrica: 400 VAC, 50 Hz, trifase + neutro + terra Protezione: prefusibile da 25 A

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Gksdpfx Asyy Ru Esfkec Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di profilatura completa e chiavi in mano per la produzione di guardrail stradali e barriere di sicurezza con molteplici opzioni di profilo. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione del coil e linee di profilatura, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. Questa linea di profilatura per guardrail è progettata per la produzione di barriere di sicurezza stradali e sistemi di protezione con elevata precisione ed efficienza. Il sistema offre una soluzione completamente chiavi in mano, dalla srotolatura della lamiera fino all’impilamento del prodotto finito. La linea è ingegnerizzata per la produzione continua, garantendo funzionamento stabile, qualità costante del prodotto e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti industriali più impegnativi. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema può produrre diversi profili per guardrail e montanti di supporto: - Guardrail 2 onde (W Beam) - Guardrail 3 onde - Profilo C - Profilo Sigma - Profilo Omega - Profili Ray A & Ray B CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore idraulico (capacità 10 ton) - Alimentatore servo con raddrizzatore Gkodpfsyzfi Tox Afksc - Pressa idraulica - Sistema di punzonatura e stampi - Profilatrice - Taglio volante a cesoia - Sistema di trasporto a nastro - Sistema automatico di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di profilatura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per punzonatura e formatura accurate - Struttura macchina heavy-duty per funzionamento continuo - Configurazione modulare e personalizzabile della linea - Sistema di automazione avanzato (controllo PLC & HMI) VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Elevata efficienza produttiva - Qualità costante del prodotto - Flessibilità nella realizzazione di diversi profili - Tempi di consegna ridotti rispetto ai costruttori europei CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Diversi disegni di profili e opzioni per attrezzature - Upgrade dei sistemi di automazione e controllo - Integrazione con linee di lavorazione coil - Soluzioni ingegneristiche personalizzate AMBITI DI APPLICAZIONE - Sistemi di sicurezza stradale - Progetti di infrastrutture viarie - Edilizia e opere pubbliche - Sistemi di barriere industriali LE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA ESPERIENZA - Linee di produzione per guardrail - Linee di profilatura per profili C, U, Z e profili per pannelli solari - Linea per traversi di magazzino logistici - Linea per produzione di passerelle portacavi - Linea per scaffalature da mercato - Linea per controsoffitti metallici sospesi - Linea di produzione per telai e strutture per fotovoltaico - Linea per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Linea per coperture superiori e laterali di termosifoni a pannelli - Linea per grigliati e pianali metallici - Linea per porte metalliche e telai porta - Linea per profili in PVC e cartongesso per finestre - Pratiche per agricoltura e allevamento - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea di produzione pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per il settore automotive - Applicazione di punzonatura da coil - Applicazioni per il settore elettrodomestici

Condizione: nuovo, forza di pressatura: 300 t, In vendita una pressa idraulica a portale (telaio H) del produttore Durendus con una forza di pressatura massima di 300 t. La macchina dispone di una dimensione tavola di 1.500 × 2.000 mm, un'altezza di montaggio massima di 1.000 mm e una corsa fino a 600 mm. È quindi particolarmente indicata per lavori di raddrizzatura, prova e pesanti operazioni di stampaggio in ambito industriale. La macchina illustrata è già stata costruita e consegnata su ordine del cliente. Possiamo realizzare questa macchina su nuovo ordine in tempi molto brevi. Opzioni (su richiesta): Le opzioni elencate sono basate su progetti realizzati per clienti e consentono un adattamento mirato della macchina alla specifica applicazione. La macchina base fornisce un allestimento funzionale di base – in pratica, viene spesso integrata con ulteriori dotazioni specifiche per progetto. Esempi: * PLC Siemens S7-1200 + schermo 7” * Comando radio * Barra di sicurezza alla base delle colonne del portale (600 mm) * Tavola con cave a T * Movimento motorizzato della traversa * Estensione corsa di traslazione * Altezza libera maggiorata * Barriera luminosa alla base sotto la traversa * Rilevamento distanza laser * Cilindri di sollevamento integrati nel tavolo ##### Dati tecnici + informazioni: Pressa idraulica a portale – Telaio H – 300 T ==== Dati generali - Denominazione: Pressa idraulica a portale - Tipologia: Telaio H / Pressa a portale - Produttore: DURENDUS - Forza di pressatura: 300 T (regolabile) - Distanza tra le colonne: 1.580 mm - Dimensione tavola: 1.500 × 2.000 mm - Corsa traversa: 1.500 mm - Corsa laterale (centro): ±500 mm - Altezza massima di montaggio: 1.000 mm - Altezza tavola da terra: 950 mm - Estensione pistone: 200–400 mm - Peso totale: ca. 9.500 kg ==== Cilindro idraulico Godpfxsyzfkqe Afkokc - Corsa pistone: 0–600 mm - Pressione max di lavoro: 250 bar - Velocità di ritorno: 16 mm/s - Velocità pistone: 10 mm/s ==== Idraulica & azionamento - Pompa idraulica: ASC - Portata: 60 l/min - Capacità serbatoio: 250 l - Potenza motore: 11 kW - Precisione pressione: ±5 bar - Unità idraulica: montata in alto - Tecnologia valvole: DUBLOMATIC - Filtro: FILTREC - Monitoraggio livello olio: elettronico - Raffreddamento: ad aria ==== Sistema di movimento - Azionamento traversa: 2 × 2,2 kW - Movimento laterale cilindro: 0,75 kW - Traversa mobile: sì - Cilindro traslabile lateralmente: sì ==== Controllo - PLC: SIEMENS S7-1200 - Comando: pannello pensile / telecomando via cavo - Comando: valvola a leva manuale + controllo elettrico - Opzionale: touchscreen (7") - Opzionale: radiocomando - Opzionale: fino a 99 programmi memorizzabili ==== Sicurezza - Protezione idraulica da sovraccarico - Protezione elettronica da sovraccarico - Finecorsa di sicurezza su/giù - PLC di sicurezza - Esecuzione conforme CE - Opzionale: barra di sicurezza sulle colonne del portale ==== Collegamento elettrico - Alimentazione principale: 400 V AC - Tensione di comando: 24 V DC - Frequenza: 50 Hz - Motore principale: 11 kW - Potenza totale assorbita: ca. 18 kW Campi d'impiego: lavori di raddrizzatura, costruzione stampi e utensili, carpenteria metallica, stampaggio pesante, manutenzione, try-out, lavori di accordatura. (Pressa idraulica, pressa idraulica a portale, pressa portale, pressa raddrizzatrice, pressa 300 ton, pressa a telaio H, pressa per carichi pesanti, pressa industriale, pressa per stampaggio, linea di raddrizzatura) ##### Le immagini mostrate sono esemplificative e possono differire dall'esecuzione rea

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa e chiavi in mano per la produzione di pianali metallici forati per ponteggi, caratterizzata da alta precisione e automazione. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, offrendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello internazionale. Questa linea di profilatura per pianali da ponteggio è progettata per la produzione di pianali in acciaio forati utilizzati nei sistemi di ponteggio e in applicazioni nel settore edile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dal carico del coil fino all’uscita del prodotto finito. Progettata per la produzione industriale continua, la linea assicura una formatura ad alta precisione, qualità costante della foratura e un funzionamento affidabile a lungo termine. CAPACITÀ PRODUTTIVA Il sistema è progettato per produrre: - Pianali da ponteggio forati - Superfici antiscivolo - Diverse larghezze e lunghezze di pianali (personalizzabili) Gkedpfx Ajyzfyfefkjc CONFIGURAZIONE DELLA LINEA La linea di produzione è composta da: - Svolgitore - Raddrizzatrice - Alimentatore servoassistito - Pressa meccanica - Sistema di foratura e imbutitura (punzone/stampo) - Profilatrice (configurazione multi-stazione) - Sistema di taglio - Nastro trasportatore e sistema di impilamento CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema di foratura e imbutitura ad alta precisione - Alimentazione servo-controllata per una punzonatura accurata - Struttura di profilatura multi-stazione per una sagomatura stabile - Telaio macchina robusto per funzionamento continuo - Design modulare e personalizzabile - Sistema di automazione PLC e interfaccia HMI VANTAGGI OPERATIVI - Soluzione produttiva chiavi in mano - Alta efficienza e velocità di produzione - Qualità del prodotto costante - Flessibilità per diverse tipologie di pianali - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei AREE DI APPLICAZIONE - Settore costruzioni - Produttori di sistemi per ponteggi - Produzione di piattaforme industriali - Progetti infrastrutturali REFERENZE Le immagini incluse in questa inserzione mostrano impianti di produzione di pianali per ponteggi realizzati e collaudati con successo in diversi Paesi. Queste referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nella gestione di progetti internazionali. Ulteriori referenze e dettagli tecnici sono disponibili su richiesta. ALTRE LINEE DI PRODUZIONE DI NOSTRA COMPETENZA: - Linee di produzione barriere stradali - Linee profilatura per profili C, U, Z, e profili solari - Linea traverse magazzini logistici - Linee produzione passerelle portacavi - Linee produzione scaffalature da mercato - Linea produzione controsoffitti metallici - Linea produzione strutture e telai solari - Linea produzione corpi e coperchi apparecchi illuminazione - Linea produzione coperchi superiori e laterali radiatori a pannello - Linea produzione griglie e pianali metallici - Linea produzione porte e telai metallici - Linea profili PVC per cartongesso - Pratiche agricole e per zootecnia - Applicazioni su veicoli agricoli - Linea pannelli per impianti di verniciatura - Applicazioni per l’industria automotive - Applicazioni di punzonatura da coil - Applicazioni per l’industria degli elettrodomestici

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea completa di profilatura per la produzione di profili C per sistemi solari, con punzonatura, regolazione della larghezza e automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione coils e linee di profilatura, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello mondiale. Questa Linea di Produzione di Profili C per il Solare è progettata per la fabbricazione di profili C di alta qualità utilizzati nelle strutture di montaggio per impianti fotovoltaici e progetti di energia rinnovabile. Il sistema offre una soluzione chiavi in mano completa, dall’alimentazione del coil fino al profilo finito. Progettata per garantire precisione, durata e flessibilità produttiva, la linea assicura un funzionamento stabile, punzonatura precisa, qualità costante del profilo e prestazioni industriali a lungo termine. ⚙️ GAMMA DI PRODUZIONE Il sistema produce diversi formati di profili C in base alle esigenze di progetto: Larghezza anima: 80 – 200 mm Aletta: 40 – 60 mm Perno: 20 – 25 mm Spessore materiale: 3 – 4 mm Dimensioni personalizzate disponibili su richiesta. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA La linea di produzione comprende: Gedpfx Aey Any Rjfkekc Carro idraulico di carico coil Svolgitore idraulico Unità di pinzatura Raddrizzatrice e stazione di saldatura Alimentatore servo-controllato Pressa di punzonatura da 40 ton Profilatrice Cesoiatura idraulica a posizione fissa Sistema a nastro trasportatore Sistema automatico di impilaggio opzionale ⚙️ CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di avanzamento servo-controllato per la massima precisione di punzonatura Alimentazione programmabile con memoria multi-lavoro Punzonatura e profilatura ad alta precisione Profilatrice con regolazione larghezza NC Rulli temprati per lunga durata Struttura macchina pesante per produzione continuativa Automazione integrata con PLC e HMI ⚡ VANTAGGI OPERATIVI Soluzione chiavi in mano per profili solari Produzione flessibile di molteplici formati di profilo Elevata ripetibilità e consistenza del prodotto Riduzione della manodopera e aumento dell’efficienza Tempi di consegna brevi rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE Sistemi di montaggio per il solare Strutture per parchi fotovoltaici Progetti di energie rinnovabili Produzione di profili di supporto in acciaio Progetti di infrastrutture 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI Sistema automatico di impilaggio Altre dimensioni profilo Attrezzature per forature personalizzate Upgrade automazione Soluzioni integrate chiavi in mano per fabbrica 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio mostrano installazioni di riferimento di linee produttive simili per profili solari realizzate e avviate con successo in diversi paesi. Tali referenze dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza nei progetti internazionali. Referenze aggiuntive, video e dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, ore di funzionamento: 49.637 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9666, regolazione del cilindro: 64 mm, larghezza nastro trasportatore: 203 mm, forza di pressatura: 50 t, lunghezza del quadro elettrico: 940 mm, larghezza del quadro di controllo: 760 mm, corsa: 1.651 mm, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 9.000 kg, tensione di comando: 24 V, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, Dati tecnici Produttore: BRUDERER AG Modello: BSTA 50 EL CNC Tipo di macchina: Punzonatrice CNC ad alte prestazioni Anno di costruzione: 1991 Numero di macchina: 9666 Forza di pressatura: 500 kN (50 t) Potenza assorbita: 40 kW Potenza del motore principale: 25 kW Tensione di rete: 380 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Pressione dell'aria: 6–10 bar Ore di funzionamento: circa 49.637 ore Corsa regolabile: 16–51 mm Area di montaggio/piastra di bloccaggio: 760X940 mm Trasmissione principale: 22 kW Alimentazione: 400 V / 50 Hz Area del piano di lavoro: 940 x 580 mm Altezza di alimentazione della banda (regolabile): 50–140 mm Larghezza massima della banda: 203 mm Spessore massimo del materiale: 4 mm Gedozuur Uepfx Afkekc Dimensioni della macchina con BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Peso della macchina: circa 9000 kg Configurazione 2 X BRUDERER BBV 202/120, alimentatore a doppia banda Raddrizzatrice KOHLER 100.180/2.500.2M, anno di costruzione 1992 Avvolgitore/avvolgitore a bobina Cabina insonorizzata Nastro trasportatore per lo scarico dei pezzi Dispositivo di sollevamento e smistamento per contenitori Rulli trasportatori e scaffali di stoccaggio Documentazione tecnica disponibile Descrizione Completa linea di punzonatura ad alte prestazioni BRUDERER, composta da punzonatrice di precisione BSTA 50 EL, alimentatore a banda BRUDERER BBV 202/120, raddrizzatrice KOHLER, avvolgitore a bobina, cabina insonorizzata e dispositivi di scarico e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione efficiente di materiali a banda in un processo di punzonatura ad alta velocità. È disponibile una documentazione tecnica completa.

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Il sistema di srotamento, raddrizzamento e alimentazione di bobine Coiltech è un sistema compatto per l'alimentazione di presse. Larghezza della bobina: 600 mm, spessore del materiale: fino a 6,5 mm, rulli di raddrizzamento: 7x115 mm, capacità di carico della bobina: 6000 kg, diametro (interno), min-max: 470-520 mm. Potenza assorbita: 7,5 kW, completo di documentazione. Gksdpfxei El Ucj Afksc

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre una linea di presse a trasferimento, composta da una pressa a trasferimento a due colonnine Gräbener, completa di sistema di avanzamento, e da un combinato svolgitore-raddrizzatrice Fecker con sistema di alimentazione a nastro. 1) Pressa a trasferimento a due colonnine Gräbener GSET 2-250-280-315, anno di costruzione: 1997, condizioni: perfettamente funzionante, forza nominale: 2500 kN, corsa nominale: 5 mm, lavoro nominale: 45 kJ, corsa del pistone: 315 mm, numero massimo di corse: 50 corse/min, regolazione del pistone: 125 mm, numero di bielle: 2, altezza di installazione tra il piano e il pistone: 800 mm, dimensioni del piano X/Y/Z: 2800 mm/1150 mm/200 mm, superficie del pistone X/Y: 2800 mm/900 mm, corsa massima del tirante: 160 mm, forza del tirante: 88 kN, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 5200 mm/2700 mm/5450 mm, dimensioni con cappella antirumore X/Y/Z: circa 7200 mm/4700 mm/5610 mm, peso: circa 55000 kg. 2) Sistema di avanzamento, condizioni: parzialmente funzionante. 3) Combinato svolgitore-raddrizzatrice Fecker con sistema di alimentazione a nastro, portata massima: 3000 kg, diametro esterno massimo della bobina: circa 1500 mm, altezza del percorso del nastro: circa 1240 mm, altezza totale: circa 2740 mm, larghezza della zona di svolgimento: circa 1680 mm, lunghezza del tavolo di trasferimento del nastro: circa 3500 mm. Documentazione disponibile. Ispezione possibile previo accordo. Gedpfx Ajzrhhqofkskc

Anno di produzione: 1986, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo di taglio longitudinale Burghardt & Schmidt, incluso un Grindingmasters. Portata del decoiler: 3000 kg, campo di espansione: 375 mm-420 mm, diametro interno/esterno coltello: 80 mm/180 mm, dimensioni dischi separatori X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, portata del recoiler: 2500 kg, larghezza utile: 250 mm, capacità di taglio: 0,1/0,3/0,5/0,8 mm, numero di tagli: 25/20/12/25, resistenza del materiale: 1800 N/m². Dimensioni dell’impianto X/Y/Z: ca. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, peso: ca. 8000 kg. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Gkedpfx Afexxziuekoc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Pressa elettro idraulica OMCN 100 Ton Mod. 164/R Made in Italy PRESSA ELETTRO IDRAULICA A DOPPIA VELOCITA AUTOMATICA, COMPLETA DI MANOMETRO Pressa idraulica a motore rapido con manometro e centralina idraulica a doppia velocità ottenuta con pompa a palette per l’avvicinamento e il ritorno rapido e con pompa a pistoni assiali per la fase di lavoro. Dotata di valvola di taratura e di distributore di comando a tre posizioni (avanzamento folle ritorno). La macchina è completa di olio. Corredata di argano per il sollevamento del piano di lavoro. Lo stelo è in acciaio speciale, trattato e cromato. La macchina è dotata di comando bimanuale e di simultaneità come da normative vigenti. Completa di pannelli protettivi, posteriore e laterali. Omologazione CE completa di compatibilità elettromagnetica. Corsa pistone : mm 310 Gjdpfx Afofh R Nyekjkc Luce interna : mm 1.010

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Costruttore: vari (Unione Europea) Anno di fabbricazione: 2000 Ø del tubo: 40 - 150 mm Spessore della parete: 1 - 4 (5) mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione): 1.000 N/mm² Lunghezza del tubo di alimentazione: 4 - 10 m Lunghezza del tubo di rimozione: 4 - 8 m Peso della bobina: max. 3.000 kg Ø bobina: max. 600 mm Direzione di lavoro: sinistra → destra Composizione del sistema: - Stazione di alimentazione bobine di tubi I con separazione MAIR - Raddrizzatrice per tubi (10 rulli) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Stazione di alimentazione fasci di tubi II con separazione MAIR - Separatore a umido HANDTE - Stazione di alimentazione fasci di tubi III con separazione MAIR - Sezione di prova tubi a correnti parassite/ultrasuoni ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unità di taglio multitesta MAIR Tipo MC150/7/10 - Impianto di lavorazione delle estremità dei tubi MAIR - Spazzolatrice MAIR - Rimozione/alimentazione MAIR Gksdpfx Afjmqkt Tekjc - Stazione di alimentazione fasci di tubi MAIR - Stazione di legatura dei tubi MAIR/ORGAPACK - Preparazione dell'emulsione SCHOENAUER - Controllo Siemens S7 - Impianto idraulico

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Costruttore: vari (Unione Europea) Gedpfx Aomqkuusfkekc Anno di fabbricazione: 2000 Ø del tubo: 40 - 150 mm Spessore della parete: 1 - 4 (5) mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione): 1.000 N/mm² Lunghezza del tubo di alimentazione: 4 - 10 m Lunghezza del tubo di rimozione: 4 - 8 m Peso della bobina: max. 3.000 kg Ø bobina: max. 600 mm Direzione di lavoro: sinistra → destra Composizione del sistema: - Stazione di alimentazione bobine di tubi I con separazione MAIR - Raddrizzatrice per tubi (10 rulli) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Stazione di alimentazione fasci di tubi II con separazione MAIR - Separatore a umido HANDTE - Stazione di alimentazione fasci di tubi III con separazione MAIR - Sezione di prova tubi a correnti parassite/ultrasuoni ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unità di taglio multitesta MAIR Tipo MC150/7/10 - Impianto di lavorazione delle estremità dei tubi MAIR - Spazzolatrice MAIR - Rimozione/alimentazione MAIR - Stazione di alimentazione fasci di tubi MAIR - Stazione di legatura dei tubi MAIR/ORGAPACK - Preparazione dell'emulsione SCHOENAUER - Controllo Siemens S7 - Impianto idraulico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, dotata di dispositivo di misurazione della lunghezza, è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, destinati all'installazione di tetti e facciate di diversi edifici e strutture. Le lamiere vengono fatte passare attraverso i rulli sagomatori della macchina, per ottenere la forma desiderata del pannello a giunti verticali sovrapposti. Questo metodo di produzione consente di realizzare pannelli con una velocità di circa 10 metri al minuto, rendendo la macchina adatta a qualsiasi impresa edile specializzata in coperture. Bfywfrix La macchina è dotata di un sistema di regolazione della larghezza facile da usare, per cui sono sufficienti pochi minuti per regolarla e passare dalla produzione di pannelli di una larghezza a un'altra. La macchina F3 può lavorare con pannelli da 200 a 700 mm di larghezza. È possibile lavorare con lamiere e bobine in acciaio zincato, rame, zinco, alluminio, acciaio inossidabile, ecc. Spessore massimo della lamiera lavorabile: 0,8 mm. La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, può essere fornita in una configurazione standard, oppure con accessori aggiuntivi che offrono funzionalità supplementari e semplificano il processo di lavoro. Tra gli accessori opzionali, proponiamo uno svolgitore a pavimento, che può essere utilizzato direttamente sul luogo di lavoro grazie alle sue dimensioni e al suo peso ridotti, consentendo di posizionare la bobina sullo svolgitore e alimentarla alla macchina. Come accessorio opzionale, è possibile acquistare un dispositivo di misurazione della lunghezza per la produzione di pannelli per coperture della stessa lunghezza, in modalità semiautomatica, senza doverli misurare con metro e nastro adesivo. Grazie a questi accessori, è possibile risparmiare tempo e migliorare la precisione del lavoro. Con il dispositivo di misurazione della lunghezza, i nostri clienti spesso acquistano anche una cesoia a ghigliottina per tagliare i pannelli della lunghezza desiderata dalla bobina. Come opzioni aggiuntive, offriamo anche rulli per pannelli ondulati, per realizzare pannelli a giunti verticali sovrapposti con nervature, che conferiscono una maggiore rigidità al sistema di copertura. È possibile utilizzare la macchina con o senza rulli. I rulli aggiuntivi per la produzione di pannelli curvi consentono di realizzare pannelli con un raggio di curvatura elevato, che possono essere utilizzati per diverse strutture, come ad esempio hangar, ecc. Disponiamo di una soluzione completa per la vostra attività, per la produzione di coperture per hangar. Per proteggere la macchina da eventuali danni, proponiamo l'utilizzo di un coperchio superiore, che impedisce l'ingresso di corpi estranei e rende più sicuro il funzionamento della macchina: macchina per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, modello F3, con coperchio superiore. Per la chiusura del giunto verticale sovrapposto, i nostri clienti possono utilizzare speciali utensili per coperture a giunti verticali sovrapposti. Durante l'installazione dei pannelli per coperture, i posatori utilizzano speciali elementi di fissaggio: clip scorrevoli, per cui offriamo presse per la loro produzione: matrici per clip scorrevoli. Gjdeh Aw Rnepfx Afkjkc Pertanto, utilizzando la macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 950 mm, potenza: 1,5 kW (2,04 CV), Macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con scarico a clip LLC "Evolutioner" ha progettato la macchina per la profilatura di pannelli per tetti F3-27 con rilievo a clip per la produzione di tetti in metallo con doppio profilo di aggraffatura. Il tetto ad aggraffatura verticale è ampiamente utilizzato nella produzione di vari edifici e strutture, nella ricostruzione di case antiche e oggetti architettonici. L'aggraffatura verticale conferisce al tetto un aspetto gradevole, evidenziandone l'unicità e il design estetico. Nell'edilizia moderna, i pannelli con aggraffatura verticale spesso decorano le facciate delle pareti di vari edifici. La macchina per tetti F3-27 consente di laminare pannelli metallici per tetti di varie lunghezze, la lunghezza di laminazione è illimitata. La macchina è piuttosto leggera, il che consente di utilizzarla direttamente sul luogo di installazione del tetto e di formare i pannelli direttamente in loco. In questo modo, non è necessario trasportare i pannelli finiti dall'officina al luogo di installazione del tetto, evitando possibili danni e risparmiando sui servizi di trasporto. Dettagli tecnici: Lunghezza di laminazione - illimitata; Fasi di formatura: 7; Altezza del blocco (mm): 27 La macchina per pannelli metallici per tetti F3-27 è dotata di un sistema di regolazione facile della larghezza, per cui per regolare la larghezza del pannello è sufficiente girare l'apposita rotella. Come opzioni extra con la profilatrice F3-27 è possibile ottenere: - coltello di taglio trasversale; Godpfx Afop Stgnokokc - dispositivo di misurazione della lunghezza; - rulli per pannelli nervati; - rulli per pannelli radiali; - aggraffatrici manuali per cuciture in piedi; - aggraffatrice elettrica ESM-1; - formatori a clip scorrevoli; - formatori a clip fissi; - decoiler per pavimenti; - macchina formatrice di pannelli nervati RPFM; - cesoia automatica con sistema automatico; La macchina portatile per pannelli per tetti F3-27 è dotata di sei coppie di rulli di formatura per ottenere un'altezza del profilo di 27 mm e di un supporto aggiuntivo per il rilievo delle clip. Una clip di rilievo è una speciale piegatura sul pannello per nascondere le clip scorrevoli o fisse sotto di esso. Queste clip sono utilizzate per collegare il pannello al telaio del tetto. Inoltre, produciamo le seguenti macchine per tetti in metallo: macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3; macchina per pannelli per tetti F3-9 con rilievo delle clip; macchina per la formatura di pannelli per tetti con chiusura a scatto SL-1; macchina automatica per pannelli da tetto con chiusura a scatto SL-1 auto;

Condizione: nuovo, Corsa del pistone (max): 400 mm Portata pompa: 45cc-65 Motore: 22 kW Altezza tavola: (senza piastra di appoggio) 750 mm - (con piastra di appoggio) 820 mm Superficie tavola: 3500 mm x 2000 mm - Luce utile: 2200 mm Corsa trasversale ponte: 2800 mm Motore: (IE-3) 22 kW Velocità di ritorno: 50 mm/s Dimensioni (LxPxA): 3500 x 3200 x 3600 mm Cilindro: Ø 370 mm — Capacità: 3000 kN (280 bar – 300 ton) - Cilindro: Ø 370 mm - Superficie tavola: 3500 x 2000 mm — Luce utile: 2200 mm - Superficie di appoggio tavola: 3000 x 2000 mm - Corsa trasversale ponte: 2800 mm - Corsa laterale cilindro: 900 + 900 mm dal centro (1800 mm) - Altezza massima d’installazione: 1200 mm (distanza tra tavola o piastra di appoggio e pistone del cilindro) SENZA PUNZONI - Corsa del pistone: 400 mm - Motore: 22 kW (IE-3) - Pompa: 45 cc – 65 l/min (KAWASAKI) - Velocità di avanzamento: 10 – 5 mm/s - Velocità di ritorno: 50 mm/s - Altezza tavola: 750 mm (senza piastra di appoggio) – 820 mm (con piastra di appoggio) Gjdpjr Etulofx Afkskc Accessori: - Idraulica: DUPLOMATIC - Controllo: Siemens S7-1200 - Schermo BEIJER 7’’ - Quadro elettrico montato sul lato del ponte - Consolle comandi girevole - Pressione regolabile tramite schermo (50 – 300 ton) - Velocità regolabile tramite valvola a strozzamento - Cilindro rivestito in cromo - Telecomando via cavo - Corsa regolabile tramite sensori di distanza - Alimentazione: 400 V 50 Hz trifase - Blocco rotazione per cilindro - Cilindro traslabile lateralmente tramite motore - Ponte traslabile tramite motore - Barriera fotoelettrica di sicurezza zona ponte (Datalogic) - Punzoni pistone cilindro: Ø 200 / 400 / 600 mm lunghi Estensioni punzone (3 pz) incluse (Foto esempio)

Ore di funzionamento: 12.000 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di punzonatura con pressa Raster composta da: 1) Svolgitore Dimeco Alipresse tipo 2330DF con sistema di inseguimento e cambio velocità SV. 2) Raddrizzatrice motorizzata Dimeco Alipresse tipo 1645 con sistema di inseguimento e cambio velocità SV. 3) Pressa eccentrica Raster tipo HR 60 SL-4 S con copertura insonorizzata. Parametri nelle foto. Gkjdpjryu Tajfx Afkoc 4) Documentazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per pannelli per tetti aggraffati F3-39 (1,5 pollici) La macchina per tetti ad aggraffatura verticale F3-39 completa logicamente la linea di macchine per la produzione di pannelli per tetti ad aggraffatura verticale doppi che produciamo. In Europa, il modello più comune è quello da 25 o 27 mm di altezza, ma al di fuori dell'Europa, in alcune regioni dell'America e del Canada sono molto diffuse anche le coperture metalliche con aggraffatura da 39 mm. Per questo motivo, la nostra azienda ha deciso di avviare la produzione di attrezzature per tale compito, per espandere la geografia delle vendite e per portare i nostri prodotti a un numero sempre maggiore di clienti che potrebbero averne bisogno. La macchina per tetti in metallo F3-39 è dotata di rulli aggiuntivi per la laminazione dei rilievi a clip, che vengono forniti come set standard della macchina. Il clip-relief è una piccola curva che si trova vicino alle chiusure del pannello e che permette di nascondere le clip di fissaggio sotto il pannello. La macchina per aggraffatura F3-39 ha 8 coppie di rulli principali per realizzare la parte principale della chiusura e un nono supporto per realizzare la parte del clip-relief. I rulli e la base della macchina sono più robusti rispetto alla versione standard della macchina per la profilatura dei pannelli per tetti F3. Inoltre, i rulli hanno un diametro maggiore per realizzare serrature da 39 mm (1,5 pollici). Nonostante tutti questi aumenti, la macchina per la formazione di pannelli per tetti con giunture verticali F3-39 è portatile e i nostri clienti possono portarla direttamente sul luogo di costruzione e utilizzarla anche sul luogo di installazione del tetto. In questo modo, il cliente ha la possibilità di ridurre il numero di danni ai pannelli e i costi di trasporto. Ecco il disegno del pannello che si può ottenere con la nostra macchina F3-39 La macchina per la profilatura dei pannelli per tetti F3-39 può produrre pannelli con o senza clip, a seconda delle preferenze del cliente. La macchina può lavorare con materiali rivestiti o senza rivestimento. È adatta per bobine di acciaio, rame, alluminio, zinco, ecc. È possibile regolare gli spazi tra i rulli in base allo spessore del materiale utilizzato dal cliente per la formatura. La macchina per tetti metallici con cuciture in piedi è dotata di un facile sistema di regolazione per modificare la larghezza dei pannelli. L'operatore della macchina deve solo ruotare la ruota di regolazione per farlo. Come opzioni aggiuntive è possibile ottenere Dispositivo di misurazione della lunghezza per impostare il numero e la lunghezza dei pannelli; Coltello trasversale per il taglio del metallo; Rulli per la produzione di pannelli nervati; Decoiler a pavimento; Cucitrici manuali per la chiusura delle serrature; Formatori a clip scorrevoli; Formatori a clip fissi. La nostra azienda può produrre altre macchine per la produzione di coperture metalliche: Macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3 per serrature alte 25 mm; Macchina per tetti metallici ad aggraffatura verticale F3-27 per serrature alte 27 mm; Macchina per pannelli di copertura a scatto SL-1; Godpfx Afjq U N T Rskjkc Macchina automatica per pannelli di copertura metallici con chiusura a scatto SL-1 auto;

Condizione: buona (usata), Sistema di alimentazione per materiale a sezione circolare, impianto di alimentazione per barre tonde, impianto di alimentazione per tondi di acciaio, argano motorizzato per materiale a sezione circolare per pressa eccentrica, pressa idraulica per raddrizzatrice, raddrizzatrice per filo, combinazione di srotatore e raddrizzatrice, argano di srotolamento, srotatore per filo, argano doppio, argano, argano di srotolamento, argano motorizzato per lavorazione di filo, punzonatrice, pressa eccentrica, pressa idraulica, macchina automatica per punzonatura, argano motorizzato, rullo avvolgitore, argano di srotolamento, srotatore per filo Godpji Exp Eofx Afkokc -Impianto di alimentazione per materiale a sezione circolare: impianto di alimentazione per barre tonde con supporto -Sistema di alimentazione: motore Lenze 2,2 kW, tipo MDXMA2M 090-31 -Tensione della cinghia: pneumatica -Tensione del materiale: idraulica -Rulli tenditori: per Ø circa 25 mm -Componenti singoli: vedere le foto -Gruppo idraulico: può essere fornito con un supplemento di prezzo -Dimensioni per il trasporto: 900/500/H780 mm -Peso: 332 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Bobina Peso della bobina / capacità di carico: 2,5 tonnellate Larghezza bobina: 50 - 500 mm Diametro esterno bobina: 1400 mm Campo di stesura: 420 - 520 mm Unità di raddrizzamento Larghezza di passaggio della bobina: 500 mm Numero di rulli di raddrizzamento: 9 pz. Diametro dei rulli di raddrizzamento: 50 mm Numero di rulli di alimentazione: 2 pezzi. Spessore del nastro: 6 mm Sezione del nastro: 3000 mm² Gjdpsuqdhkjfx Afkjkc Velocità di lavorazione: 6 - 24 m / min Dotazione standard DREHER - Modello WAV-MD-25, anno 2000Alimentazione elettronica universale a rulliLarghezza del nastro max. 510 mmSpessore del nastro max. 6,5 mmNumero di rulli di alimentazione 2Diametro dei rulli di alimentazione 125 mmVelocità di alimentazione 137 m / minLunghezza di alimentazione 0 - 9999,99 mmPrecisione di alimentazione +/- 0,05Potenza di azionamento 5,5 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Forza di pressatura: 315 t Corsa del punzone regolabile: 30 - 100 mm Regolazione punzone: 100 mm Altezza di installazione (corsa in basso, regolazione in alto): 370 mm Superficie di fissaggio tavola ca.: 1600 x 1100 mm Superficie di fissaggio punzone ca.: 1600 x 1100 mm Apertura passante nel tavolo: 600 x 180 mm Numero di corse al minuto: 15 - 180 min-1 Altezza tavolo dal pavimento: 1200 mm Potenza richiesta: 170 kW Altezza sopra il pavimento ca.: 4900 mm Dimensioni LxPxA: 4900 x 1900 x 4900 mm Peso macchina ca.: 55 t Dotazione standard La pressa è stata modificata secondo lo standard CE nel 2015. Nel 2021 la pressa è stata aggiornata con un controllo SIEMENS S7-TIA. La linea di alimentazione a nastro è ancora dotata di controllo SIEMENS S5. Dotazione aggiuntiva Barre a corsa nel banco della pressa Automazione Linea di alimentazione a nastro KEMMERICH composta da: Asse svolgitore: capacità di carico 5 t Gksdpfsuqd Tmox Afkoc Raddrizzatrice: Diametro rulli: 70 mm Spessore materiale: 1 - 4,5 mm Larghezza nastro: 300 mm Rulli di avanzamento: Diametro rulli: 160 mm Lunghezza avanzamento: 0,1 - 9.999,9 mm Larghezza nastro: 30 - 350 mm Spessore materiale: 0,2 - 10 mm Sezione del materiale: 1.500 mm2 Precisione di avanzamento: +/- 0,05 mm Sedia di carico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Bobina Peso della bobina / capacità di carico: 4,5 tonnellate Gjdpfx Ajuqfa Iofkjkc Larghezza massima della bobina: 520 mm Diametro esterno bobina: 1600 mm Intervallo di stesura: 460 - 530 mm Unità di raddrizzamento Larghezza di passaggio della bobina: 20 - 400 mm Numero di rulli di raddrizzamento: 7 pz. Diametro dei rulli di raddrizzamento: 60 mm Numero di rulli di estrazione: 4 pezzi. Diametro dei rulli di estrazione: 60 mm Spessore della striscia: 0,4 - 3,5 mm Velocità di lavorazione: 2 - 10 m / min Alimentazione dei rulli Larghezza massima del nastro: 310 mm Spessore massimo del nastro: 3,0 mm Spessore del nastro con larghezza massima del nastro: 2,8 mm Spessore del nastro con sezione massima: 850 mm² Numero di rulli di alimentazione: 2 pz. Diametro dei rulli di alimentazione: 80 mm Velocità di avanzamento massima: 104 m / min Potenza di azionamento: 1,5 kW Dotazione standard Sedia di caricamento bobineCorsa utile 500 mmCapacità di carico 5.000 kgLarghezza nastro max. 500 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Dimensioni del profilo max. 150 x 50 mm Ø del tubo 50 - 150 mm Spessore parete 1,5 - 5,5 mm Materiale di riferimento (resistenza alla trazione) 600 N/mm² Ø bobina max. 2.100 mm Peso della bobina max. 10 tonnellate Lunghezza del tubo finito max. 9.000 mm Ø del tubo tondo come da elenco Dimensioni del tubo profilato come da elenco Velocità 100 m/min Direzione di lavoro sinistra → destra Composizione del sistema: 1. Sezione di alimentazione: Doppio aspo invertitore Apribobina/guida/raddrizzatrice Cesoie a cuneo Unità di saldatura terminale del nastro Guida del nastro Avvolgitore/guida/alimentatore di nastri Accumulatore di nastri Accumulatore a nastro Rifilatura Torcitore in uscita 2a formatura: Numero di telai orizzontali: 4 Numero di telai verticali: 3 3. saldatura Gkodpfouc Sw Aex Afkec 4. calibrazione 5. taglio a misura 6. smussatura 7. soffiatura 8. impacchettamento 9. idraulica 10. Impianto elettrico

Condizione: ristrutturata (usata), PRESSA PER RADDRIZZATURA A PORTALE PRESSIONE: 450 t CORSA: 50 mm Gjdpfxjfcnu Ij Afkekc SPAZIO DI LAVORO: 1000 mm AREA DI LAVORO: LUNGHEZZA: 5200 mm LARGHEZZA: 2300 mm ALTEZZA: 1000 mm PESO: 45.000 kg DISTANZA TRA LE VITI SINISTRA/DESTRA: 1000 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, forza di pressatura: 400 t, Pressa a portale per raddrizzatura – Produttore: Hidrobrasil – Pressa a portale da 400 t – Piano di lavoro 2.500 × 2.000 mm In vendita una potente pressa a portale per raddrizzatura del produttore Hidrobrasil, con una forza di pressatura di 400 t. La macchina è dotata di un ampio piano di lavoro di 2.500 × 2.000 mm, una struttura a portale robusta, elevata precisione ed è ideale per operazioni di raddrizzatura, assemblaggio e formatura di componenti pesanti. Gedpfxod Ttyds Afkekc ===== Dati tecnici e informazioni: Pressa a portale per raddrizzatura Hidrobrasil – Pressa a portale da 400 t ==== Dati generali - Produttore: Hidrobrasil - Modello: Pressa a portale per raddrizzatura - Tipo di costruzione: Pressa a portale / Pressa a telaio - Forza di pressatura: 400 t - Peso della macchina: circa 26 t ==== Area di lavoro - Distanza tra i montanti: 2.500 mm - Corsa: 600 mm - Distanza piano di lavoro – punzone: 600 mm ==== Sistema del piano di lavoro - Dimensioni del piano di lavoro: 2.500 × 2.000 mm ==== Velocità - Velocità di avanzamento: 9 mm/s - Velocità di ritorno: 19 mm/s ==== Sistema idraulico - Potenza totale richiesta: 18 kW - Potenza della pompa: 67 l/min ===== Lavorazioni di raddrizzatura, lavori di assemblaggio, lavorazione di carichi pesanti, formatura, manutenzione, lavorazione dei metalli, componenti di grandi dimensioni Pressa a portale, pressa per raddrizzatura, pressa idraulica, pressa a telaio, pressa per carichi pesanti, pressa industriale Siete alla ricerca di una pressa idraulica adatta alle vostre esigenze specifiche? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte secondo le direttive tedesche e europee per macchine (direttiva 2006/42/CE), le norme CE e le normative europee sulla sicurezza. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, in quanto sono conformi a tutti i punti della normativa nazionale brasiliana sulla sicurezza NR 12, che si basa su queste. Il nostro punto di forza è la progettazione e la costruzione di macchine speciali e l'automazione delle presse. Distribuiamo presse idrauliche su misura a prezzi sorprendentemente convenienti. Per il sistema idraulico delle presse, vengono utilizzati principalmente componenti di importanti produttori europei.