Meccanotecnica Macchine Completamente Automatiche usato in vendita (90.174)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 55.400 h, forza di serraggio: 100 kN, cilindrata: 201 cm³, pressione di iniezione: 2.000 barra, peso complessivo: 5.400 kg, diametro coclea: 40 mm, Base di trasporto: franco luogo Hnjdpfxsylpy Aj Ai Tsp Tempi di consegna: previo accordo Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 5.400 h, forza di serraggio: 400 kN, cilindrata: 475 cm³, pressione di iniezione: 1.650 barra, peso complessivo: 24.500 kg, diametro coclea: 55 mm, Base di trasporto: franco luogo Tempi di consegna: previo accordo Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto Hedpfx Aiov S H Rhj Tonp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.600 h, forza di serraggio: 400 kN, cilindrata: 475 cm³, pressione di iniezione: 1.650 barra, peso complessivo: 24.500 kg, diametro coclea: 55 mm, Base di trasporto: franco luogo Tempi di consegna: previo accordo Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto Hnsdev S H Rbspfx Ai Tsp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 4.200 h, forza di serraggio: 90 kN, cilindrata: 113 cm³, pressione di iniezione: 2.400 barra, peso complessivo: 7.500 kg, diametro coclea: 30 mm, Base di trasporto: franco luogo Tempi di consegna: previo accordo Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto Hnsdpjv S H N Rofx Ai Top

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SN 1171, peso del pezzo (max.): 450 kg, altezza di lavoro: 870 mm, velocità di avanzamento asse Y: 45 m/min, larghezza di lavoro: 300 mm, durata della garanzia: 12 mesi, lunghezza totale: 1.900 mm, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, peso complessivo: 450 kg, altezza totale: 1.500 mm, larghezza totale: 1.300 mm, connessione aria compressa: 6 barra, Equipaggiamento: documentazione / manuale, L’APACHE 3 è una soluzione economica, utilizzabile sia in ambito artigianale che industriale, ottimale per la verniciatura di rivestimenti di facciata e delle relative sottostrutture. È perfettamente adatta, senza limitazioni, alla verniciatura di sezioni trasversali da 300 mm x 25 mm, assicurando superfici perfette in modo estremamente efficiente ed economico, anche senza speciali conoscenze pregresse da parte dell’operatore. L’impianto può essere integrato anche in sistemi automatizzati o linee di verniciatura. Consente la verniciatura di tavole, perline, tavole maschio e femmina, profili romboidali, legno lamellare e da costruzione, pavimentazioni per terrazze, elementi per casette da giardino, saune o pannelli frangivista. In sostanza, per tutti i prodotti che richiedono una superficie a vista di qualità eccellente. Le sottostrutture (spesso in nero) possono essere verniciate con impregnanti fluidi altamente pigmentati e componenti protettivi per il legno, anche senza spazzole laterali. L’APACHE 3 si differenzia dai prodotti standard per la sua struttura monoblocco in acciaio saldato e un rivestimento realizzato con un processo di cottura a forno con Teflon (smalto) estremamente resistente. Questo rivestimento antiaderente garantisce un funzionamento autopulente e con manutenzione estremamente ridotta. La macchina offerta è nuova di fabbrica e si trova esposta nel nostro showroom. Saremo lieti di effettuare dimostrazioni dei nostri macchinari sia presso la nostra sede che presso clienti nella vostra zona. Ulteriori informazioni e descrizione dettagliata sono disponibili sul sito SARMAX. APACHE 3 Numero di serie: SN 1171 Impianto a immersione con tre (3) spazzole Larghezza lavorabile: 300 mm Altezza lavorabile: 100 mm Lunghezza pezzo minima: 100 cm Velocità di avanzamento, regolabile tramite inverter: 10 - 45 m/min Numero rulli di trasporto motorizzati: 3 Hjdpfx Aexhquxei Tsnp Ø rulli di trasporto: 80 mm Disposizione spazzole: due (2) dall’alto, una (1) dal basso Ø spazzole: 160 mm Motore spazzole, centrale: 2,2 kW Soffiaggio aria compressa sx/dx, ugelli a ventaglio per pulizia incastro maschio/femmina: 80 l/min Pompa a doppia membrana: 90 l/min Consumo aria compressa: 600 l/min Collegamento: Spina CEE 16 A 400/50/3 V/Hz/P E Potenza totale: 4,5 kW Altezza di lavoro: 900 +/- 50 mm Peso ca.: 450 kg Comandi: tramite dispositivi di comando e segnalazione conformi VDE, valvole a sfera idrauliche Dimensioni (L/P/A): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Norma: CE Colore, design: grigio RAL 7046

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina automatica per la lavorazione dei cavi Schleuniger con due stazioni e una stazione compatta Strunk. Gamma di lunghezze dei conduttori: 55mm-65000mm, gamma di sezioni dei conduttori: 0,13mm²-6mm², lunghezza massima di spelatura: 18mm, velocità massima di avanzamento: 12m/s. Dimensioni della macchina (X/Y/Z): ca. 3750mm/1450mm/1850mm, peso: ca. 950kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Hsdpfx Aioy Tn Nmo Tonp

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, Macchina per il taglio laser di metalli con fibra, modello base, dotata di protezioni complete. L’area di taglio massima raggiunge i 12000 mm x 2500 mm, adatta a una vasta gamma di applicazioni di taglio. L’ugello laser in fibra speciale e il processo di taglio garantiscono un taglio dell’acciaio al carbonio con ossigeno più rapido, un taglio dell’acciaio inossidabile a bassa pressione con azoto che consente un risparmio di gas maggiore e un taglio dell’acciaio al carbonio con aria di qualità superiore. Le prestazioni e l’efficienza del taglio sono migliorate grazie al mantenimento di un flusso di gas stabile e con minime turbolenze. Le teste laser in fibra sono in grado di rilevare ostacoli sporgenti, riducendo efficacemente il tasso di danneggiamento e abbassando i costi di manutenzione della macchina da taglio laser. Il processo di taglio funziona anche sui bordi di lamiere sottili e garantisce l’assenza di segni di vibrazione. Grazie alla funzione di elaborazione con un solo clic, una singola macchina da taglio laser può elaborare più lamiere in serie con una configurazione unica, consentendo l’elaborazione in batch. Condizioni: nuova Tipo di laser: laser a fibra Potenza del laser: 1000 W - 40000 W Area di taglio: 3048 mm x 1524 mm - 12500 mm x 2600 mm Velocità di taglio: 0-110 m/min Hedpfxohwhf Re Ai Tenp Precisione di posizionamento: ± 0,05 mm Precisione di riposizionamento: ± 0,03 mm Formati grafici supportati: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Controllo CNC: sì Modalità di raffreddamento: raffreddamento ad acqua

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Nr.72.092.010, foro mandrino: 12 mm, Iemca CS112 Nr.72.092.010 Iemca caricatore di barre e motore Barre tonde Ø 1 - 12,7 mm (3/64" - 1/2") Completo di set di guide per 4 mm e 12 mm e con 2 motori per Tornos M4 Per barre da 3 m Hnsdpfx Asrn I Dfsi Tsp IN SVENDITA PREZZO RIBASSATO! Barre esagonali Ø 1,3 - 11 mm (3/64" - 7/16") Capacità: 28 barre Ø 7,5 mm - 16 barre Ø 12,7 mm Tempo minimo cambio barra: 26 sec. (con barre da 3200 mm) (mod.32) Velocità di avanzamento: 1000 mm/sec. Velocità di ritorno: 1600 mm/sec. Tensione di alimentazione: 230/400 Volt Potenza installata: 1,8 kW

Anno di produzione: 2022, Condizione: usata, Modello: TTF-520AF Area di formatura: 520 mm x 400 mm Profondità di formatura (Max): 110 mm Spessore lastra: 0,2–1,6 mm Velocità di formatura (Max): 30 cicli/min Pressione aria: 0,6–0,8 MPa Consumo aria: 3,0 m³/min Consumo acqua: 0,7 m³/h Larghezza massima lastra: 550 mm Materiali compatibili: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA ecc. Hsdsyvh Tqspfx Ai Tjnp Alimentazione: AC 380V, 50Hz, trifase, quattro fili Potenza assorbita: 55 kW Potenza nominale: 136 kW Potenza di riscaldamento: 75 kW Procedura: formatura–punzonatura–taglio–impilamento Dimensioni: L10800 x P4650 x H2670 mm Peso: Circa 11,0 T

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, testa con interasse Blum Hnodsy N Rgaspfx Ai Top pressione pneumatica del materiale movimento pneumatico della testa aste di misura con battute a destra e sinistra lunghezza aste 1,75 m ciascuna tavolo con rulli, larghezza 50 cm potenza motore 1,5 kW regolazione profondità di foratura comando a pedale anno di costruzione 2009

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RAPID Machinery Generation III – Macchina automatica per stampa a caldo, progettata per applicazioni industriali di stampa e imballaggio. La macchina è dotata di due testine di stampa riscaldate, controllo digitale della temperatura e velocità regolabile in continuo. La costruzione robusta garantisce una produzione stabile e affidabile. Specifiche tecniche: • Produttore: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australia) • Tipo macchina: Stampatrice automatica a caldo • Serie: Generation III • Numero di testine di stampa: 2 • Posizionamento testine: regolabile sinistra/destra • Larghezza massima di stampa: ca. 300–350 mm • Spessore massimo materiale: ca. 0,1–1,5 mm • Materiali processabili: carta, cartoncino, materiali plastici • Range di temperatura: ca. 80–200 °C • Controllo temperatura: regolazione digitale indipendente per ogni testina • Velocità di lavoro: regolabile in continuo • Modalità operative: automatica / singola Hedpfx Aisyghr Hj Tsnp • Contatore: contapezzi digitale • Azionamento: elettrico • Alimentazione: trifase, 400 V, 50 Hz (tipo) • Sicurezza: pulsante di emergenza, sistema di sicurezza conforme CE • Struttura telaio: acciaio industriale pesante • Paese di produzione: Australia

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, The Autobyte 3602D is the fully automated cutting system for professionals seeking to combine speed, accuracy, and efficiency. Thanks to premium Morso guillotine blades, you achieve perfect 45° angles in wood, plastic, and MDF—every single time. With a capacity of over 500 frames per hour, you instantly elevate your production capacity. At the same time, you save significantly on material: just 1 mm of material loss per cut, whereas conventional saws waste up to 6 mm. Intelligent automation makes the difference: - Automatic loader for up to 13 lengths - Clamping system for maximum stability and precision - Integrated splitter that sorts cut pieces and directly removes waste Complete control via a Mitsubishi touchscreen and PLC control, combined with reliable SMC pneumatics. Result: higher output, less waste, and consistently top quality—exactly what your production process requires. Hjdpfow U D E Esx Ai Tjnp

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Disponibile in magazzino. Dimensioni della lama: 4420 x 34 x 1,1 mm Capacità di taglio (rettangolare): 360 x 400 mm Capacità di taglio (circolare): 360 mm Taglio a pacchi: 180 - 280 x 50 - 160 mm Velocità di taglio: 35 - 85 m/min Potenza del motore dell'azionamento principale: 3,75 kW Potenza del motore della pompa idraulica: 0,75 kW Potenza del motore della pompa del refrigerante: 0,125 kW Altezza del tavolo: 755 mm Hnodpfx Asiryf Sei Tjp Peso: 1680 kg Dimensioni (L x P x A): 2400 x 2120 x 1840 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 10.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 120 mm, corsa di avanzamento asse Y: 200 mm, corsia di avanzamento asse Z: 170 mm, GB-A1500 Centro di piegatura ad alta velocità completamente automatico Lunghezza di piegatura (mm): 1500 Altezza di piegatura (mm): 4side160 4side170/2side350 4side350 Dimensioni minime di stampaggio: (Piegatura 4 lati) (mm) 4 lati 160: 350*250 4 lati 170/2 lati 350: 350*250 4 lati 350: 350*250 Dimensioni massime di piegatura (mm) 1500*1500 Corsa asse X: 120 Corsa asse Y: 4 lati 160: 200 4 lati 170/2 lati 350 305 4 lati 350: 305 Corsa asse Z: 4 lati 160: 170 4 lati 170/2 lati 350: 357 4 lati 350: 357 Altezza coltello pressante: 4 lati 160: 177 4 lati 170/2 lati 350: 177 4 lati 350: 357 Numero di assi: ventosa: 11 Braccio pressore: 14 Potenza macchina (KW) ventosa: 34,7 Braccio pressore: 36,35 Spessore massimo di piegatura della piastra di alluminio (mm): 3 Spessore massimo di piegatura della piastra di ferro (mm): 2 Spessore massimo di piegatura dell'acciaio inossidabile (mm): 1,5 Velocità massima di piegatura (s/coltello): 0,2 Dimensioni complessive (mm) lunghe (frontali) 4 lati 160: 1890 2-4 lati 350 ventose: 1890 2-4 lati 350 braccio di pressione: 1890 Larghezza (lato) 4 lati 160： 3300 2-4 lati 350 ventose：3536 2-4 lati 350 braccio di pressione: 4127 4 lati 160: 2666 2-4 lati 350 ventose: 2946 2-4 lati 350 braccio di pressione: 2946 Peso (circa kg) 4 lati: 160 2-4 lati 350 ventose: 10000 2-4 lati 350 braccio di pressione: 10000 1) Il telaio della macchina è la costruzione saldata più pesante, lo sforzo rilasciato dal processo di ricottura, questo ha ridotto al minimo la flessione del telaio. 2) Controllo ad anello completamente chiuso dell'asse Y 3) Sistema di compensazione idraulica proporzionale per prevenire la deformazione 4) Encoder lineare tedesco HEIDENHAIN 5) Vite a sfere e guida lineare Taiwan HIWIN, servomotori e azionamenti AC giapponesi Yaskawa ad alte prestazioni 6) Sistema di controllo professionale CYBELEC/DELEM con funzioni avanzate 7) Modulo di sincronizzazione servo elettroidraulico e modulo di pressione Greman BOSCH Hnodjv Ikvgspfx Ai Tsp 8) Precisione di ripetizione +/-0,01 mm 9) Precisione di parallelismo +/-0,01 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MAZL000283, potenza del servomotore: 350 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 70 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 120 mm, corsa di avanzamento asse X: 22 mm, corsa di avanzamento asse Y: 78 mm, corsia di avanzamento asse Z: 10 mm, connessione pneumatica: 6 barra, JUKI MOL-254 – Macchina automatica per applicazione passanti cintura Unità ad alta velocità per produzione denim – Video verificato (03/2026) Descrizione In vendita macchina automatica per applicazione passanti cintura JUKI MOL-254, progettata per la produzione completamente automatizzata di passanti su jeans, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Si tratta di un’unità specializzata ad alta velocità per la produzione, non di una macchina da cucire standard. La macchina alimenta, taglia, posiziona e fissa i passanti con bartack in modo automatico, garantendo precisione e resistenza costante. L’unità ha lavorato in un contesto professionale di produzione tessile ed è proposta come postazione industriale completa. Video registrato in funzione il 05.03.2026 Revisionata il 27.02.2026 Pronta per la produzione Prestazioni Tempo ciclo circa 1,2 secondi per passante Fino a 2.000–2.500 passanti per turno Bartack simultaneo superiore e inferiore Simmetria e rinforzo di qualità costante Caratteristiche principali Alimentazione, taglio e applicazione passanti completamente automatica Sistema integrato per cuciture bartack di rinforzo Sistema movimentazione tessuto pneumatico Pannello di controllo digitale JUKI Regolazione dimensione passante Prestazioni stabili su tessuti pesanti come denim e workwear Progettata per uso industriale continuativo Incluso Unità macchina JUKI MOL-254 Motore e sistema di trasmissione integrati Impianto pneumatico Tavolo industriale con supporto Pannello di controllo operatore Porta rocchetto Dati tecnici Produttore: JUKI, Giappone Modello: MOL-254 Tipo: Macchina automatica per applicazione passanti cintura Controllo: Sistema elettronico JUKI Azionamento: Motore industriale con sistema pneumatico Applicazione: Produzione passanti cintura Condizioni Condizioni d’uso da produzione industriale Completamente funzionante Revisionata il 27.02.2026 Video dimostrativo disponibile Normali segni d’uso da ambiente produttivo Venduta vista e piaciuta, senza garanzia Applicazioni Produzione jeans Produzione abbigliamento da lavoro Produzione pantaloni Linee di produzione automatizzate di capi d’abbigliamento Località Valga, Estonia Logistica Hnsdpsy Nd Hgjfx Ai Tep Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: YAM0035, potenza del servomotore: 1.200 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 80 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 150 mm, corsa di avanzamento asse X: 30 mm, corsa di avanzamento asse Y: 85 mm, corsia di avanzamento asse Z: 12 mm, connessione pneumatica: 10 barra, AMF REECE ATLAS Mark IV Macchina Automatizzata per Fasce in Vita (2020) Sistema di Produzione Moderno ad Alta Velocità – Categoria Video Ready Descrizione In vendita unità industriale automatizzata per cuciture AMF Reece Atlas Mark IV, anno 2020. Si tratta di un sistema di produzione programmabile di ultima generazione, progettato per la realizzazione ad alta precisione e ripetibilità di componenti per l’abbigliamento. Questa non è una macchina da cucire tradizionale, ma una linea completamente automatizzata in grado di eseguire cicli di cucitura preimpostati con elevata accuratezza e qualità costante. La macchina è stata impiegata in un contesto professionale per la produzione di abbigliamento ed è proposta come postazione industriale completa. Anno: 2020 Sistema di controllo digitale di ultima generazione Configurazione pronta per la produzione Vantaggi principali Macchina di generazione moderna con minima usura meccanica Processi di cucitura completamente programmabili Elevata ripetibilità e precisione Adatta all’uso industriale continuativo Unità di produzione europea con ampia disponibilità ricambi Caratteristiche principali Cicli di cucitura programmabili e automatici Interfaccia di controllo touch screen integrata Assistenza pneumatica alle operazioni Controllo del punto ad alta precisione Struttura stabile e robusta (basamento Kessler) Progettata per ambienti di produzione continua Cambio rapido tra differenti programmi di cucitura Dotazione Unità AMF Reece Atlas Mark IV Sistema di controllo integrato con touch screen Componenti pneumatici Tavolo industriale con basamento Kessler Porta rocchetti Dati tecnici Produttore: AMF Reece Hnjdpfx Aisy Nd Uks Top Modello: Atlas Mark IV Anno: 2020 Numero di serie: YAM0035 Alimentazione: 230 V, monofase, 50/60 Hz Potenza: 1,2 kW Assorbimento: 8 A Origine: Repubblica Ceca Marcatura CE Richiesta alimentazione pneumatica Condizioni Usato industriale Proveniente da ambiente produttivo professionale Normali segni di utilizzo Vendita nello stato in cui si trova, senza garanzia Ispezione possibile prima dell’acquisto Applicazioni Applicazione passanti per cintura Cucitura tasche Componenti denim Produzione abbigliamento da lavoro Automazione nella produzione di parti di indumenti Operazioni di cucitura ripetitiva di precisione Ubicazione Valga, Estonia Logistica Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 919254, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, Nell'ambito della cessazione di un jeansificio è in vendita una macchina per orlatura automatica industriale GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT a punto catenella, offerta come postazione di lavoro completa. Questo impianto moderno (anno di costruzione 2019) è specificamente progettato per orlature di alta qualità su denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Basata sulla consolidata piattaforma 63900, produce la classica cucitura a punto catenella richiesta nella produzione professionale di abbigliamento. La macchina dispone di funzioni automatiche come tagliafilo e comandi pneumatici, che consentono una produzione efficiente e uniforme con il minimo intervento dell’operatore. L'unità era operativa in produzione e perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. La macchina è stata revisionata il 27.02.2026 ed è stata documentata in funzione tramite video nell’aprile 2026. Caratteristiche principali: • Sistema di orlatura automatica a punto catenella • Alta velocità di produzione • Classico punto catenella 63900 (standard denim) • Tagliafilo automatico • Sollevamento pneumatico del piedino Hnsdjy Ipu Tjpfx Ai Tep • Trasporto materiale uniforme e qualità costante della cucitura • Macchina moderna (anno 2019) con usura minima Fornitura: • Testa della macchina GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Tavolo industriale • Motore e unità di comando • Pedale • Portafilo • Sistema integrato di orlatura e taglio • Sistema di aspirazione per fili e residui tessili (visibile) Dati tecnici: • Produttore: Global Selection (Paesi Bassi) • Modello: US 63900 CH-NA-AUT • Anno di costruzione: 2019 • Tipo di punto: punto catenella • Velocità max.: ca. 5.000 punti/minuto • Sistema aghi: DVx57 • Alimentazione: 220V • Necessario collegamento pneumatico Stato: • Usata, condizioni produttive molto buone • Perfettamente funzionante fino alla chiusura • Revisionata il 27.02.2026 • Normali segni d’uso • Vendita come vista, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Orlatura su denim (jeans) • Finissaggio abbigliamento • Abbigliamento da lavoro • Processi di orlatura a punto catenella Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 971004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 24 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: CC, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Macchina Industriale per Fissaggio Bottoni Automatici – Unità Semiautomatica a Doppia Testa Descrizione: In vendita macchina industriale Schaeffer per fissaggio bottoni automatici, modello SH2000-160, progettata per l’applicazione efficiente di bottoni metallici e chiusure simili nella produzione di abbigliamento. Questa unità industriale è dotata di sistema di fissaggio a doppia testa e modalità operative semiautomatiche, offrendo una produttività superiore e risultati uniformi rispetto alle soluzioni manuali. La macchina è equipaggiata con sistema meccanico a pressa azionata a cinghia e quadro di comando integrato con selezione delle modalità operative. Utilizzata in ambiente professionale di confezionamento abbigliamento, viene messa in vendita per cessata attività dello stabilimento. La struttura consente operazioni di fissaggio stabili e ripetibili, rendendo la macchina ideale per processi produttivi continuativi che richiedono costanza ed efficienza. Incluso: • Macchina fissatrice Schaeffer SH2000-160 • Sistema di fissaggio a doppia testa • Motore integrato (Georgii Kobold) • Quadro elettrico di comando con selettore modalità • Dispositivo di alimentazione tramite tramoggia Hjdpfx Aioy Aiafj Tjnp • Basamento rinforzato ad elevata portata • Comando a pedale Dati tecnici: • Produttore: Schaeffer GmbH (Germania) • Modello: SH2000-160 • Configurazione a doppia testa • Pressa meccanica azionata a cinghia • Modalità operative: manuale / automatica / con alimentazione tramoggia • Alimentazione: trifase (secondo targhetta macchina) Condizioni: Condizioni industriali usate. Funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. Venduta vista e piaciuta, nello stato in cui si trova, senza garanzia. Ispezione possibile prima dello smontaggio. Applicazioni tipiche: • Applicazione bottoni automatici / a pressione • Produzione di denim e abbigliamento da lavoro • Confezionamento capispalla • Produzione industriale di abbigliamento Condizioni di vendita: L’attrezzatura è venduta per cessata attività, direttamente dall’uso in produzione. Vendita vista e piaciuta, nello stato in cui si trova, senza garanzia. L’acquirente è responsabile di: – verificare l’idoneità per i propri materiali e processi produttivi Nessuna contestazione sarà accettata dopo la vendita. Rimozione e trasporto: Ritiro e trasporto a cura dell’acquirente. Manutenzione eseguita il 27.2.2026. Video dell’apparecchio in funzione registrato il 5.3.2026.

Anno di produzione: 1970, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 1258, Diametro della lama: 315 mm Capacità di taglio a 90° (materiale rotondo): 90 mm Hedpfx Ash I Dvnei Tsnp Capacità di taglio a 90° (materiale quadrato): 80 x 80 mm Velocità di taglio: 12,5 - 25 m/min Velocità di avanzamento: regolabile in modo continuo tramite sistema idropneumatico Lunghezza del taglio: 5 - 1580 mm Motore della sega: 380 V, 1,8/2,5 kW Ingombro: 2300 x 1000 x 2800 mm Peso: 940 kg

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, OFFERTA MENSILE solo ad aprile! La confezionatrice automatica ZS 6000 è adatta per vari tipi di verdura come patate, cipolle, carote, cetrioli, barbabietole, ecc. Viene utilizzata per la pesatura elettronica automatica, il riempimento di sacchetti in rete Raschel e la cucitura o chiusura dei sacchetti. Il materiale raccolto viene dosato dalla tramoggia alle due bilance elettroniche tramite un nastro di alimentazione dotato di piastra ondulata. Il nastro trasportatore trasporta il raccolto nel punto desiderato. L'unità di imballaggio è da 1 a 25 kg. Disponibile in due versioni: verniciato a polvere o acciaio inossidabile Informazioni tecniche • Capacità: ~6 t/h Tipo / Ora 5kg 1690kg 10kg 2600kg 15kg 3700kg Hnedpfxev Uw Hxs Ai Top 20kg 6120kg • Gamma di potenza: 6kW, 400V • Intervallo di confezionamento: 1-25 kg (manuale 50 kg) • Tipo di imballaggio: rete Raschel • Macchina da cucire: Macchina da cucire a 1 ago New Long NP-07 • Controllo: touchscreen da 7″ • Alimentatore di etichette • Nastro trasportatore con motore vibrante • Dosaggio con sistema di vibrazione • Raccolta: patate, cipolle, cetrioli, carote Disponibile in due versioni: verniciato a polvere o acciaio inossidabile Dimensioni: Lunghezza: 1940 mm Larghezza: 4300 mm Altezza: 2230 mm Peso: ~ 950kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Produzione seriale altamente efficiente Fissare – inserire la misura del taglio – avviare. Le segatrici automatiche con sistema di alimentazione rappresentano uno standard per la lavorazione seriale efficiente di barre e materiali a fascio. Area di taglio massima fino a 290 x 320 mm. Hodpfofww Sqsx Ai Tjnp Dotazione Segatrice automatica idraulica con controllo CNC per tagli da 0° a 60° a destra, conforme a tutte le normative di sicurezza CE. Il dispositivo dispone di 9 programmi, ciascuno dei quali è composto da 99 singoli passaggi, per un totale di circa 890 posizioni di taglio, con contatore pezzi Funzioni: avanzamento del materiale, chiusura del morsetto fisso, rotazione della lama, distribuzione di liquido emulsionabile, abbassamento del braccio fino al completamento del taglio e ritorno del carrello di alimentazione fino alla misura predefinita, riposizionamento del braccio e arresto della rotazione della lama tramite distribuzione del liquido di raffreddamento, ripetizione del ciclo. Avanzamento idraulico, taglio dopo taglio, senza limite di lunghezza. Controllo numerico della quantità e della lunghezza del taglio. Centralina idraulica con regolazione della pressione di taglio. La tensione della lama viene monitorata elettromeccanicamente tramite microinterruttore. Dispositivo con spazzola per la pulizia della lama. Lama bimetallica 3200 x 27 x 0,9 mm. Spessore del taglio: 1,2 mm. Corsa di avanzamento del materiale: 600 mm. Motore della centralina idraulica: 0,75 kW. Elettropompa da 0,09 kW per il raffreddamento della lama. È sempre possibile visionare l'impianto desiderato presso il nostro stabilimento/sala espositiva. Non esitate a contattarci per fissare un appuntamento. Attendiamo con piacere la vostra richiesta! Plantec Maschinen GmbH

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C28046-0000, Automatizzatore di posizionamento e incollaggio lamierini Hedpfxsyw Ht Ee Ai Tenp Nell'automatizzatore, i lamierini vengono applicati automaticamente sul nucleo XPS/EPS (pannelli sandwich) secondo uno schema di posizionamento. I lamierini vengono fissati tramite un punto di colla e incassati a filo superficie. Funzionamento visibile nel video prodotto. Dimensioni attuali dei pannelli XPS/EPS su cui vengono inseriti i lamierini: min. 1.500 x 1.500 mm max. 8.000 x 2.500 mm

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una macchina pick-and-place SMD della Fritsch GmbH, modello placeALL 610, dotata di una testa di posizionamento con centraggio laser. La macchina è completamente funzionante e, una volta programmata, è subito pronta per l’uso. Dati tecnici: Modello: placeALL 610 Anno di costruzione: 2014 Prestazione di posizionamento: 600 componenti/ora Chips: da 0402 fino a 22x22 mm (opzionalmente fino a 32x32 mm) Centraggio laser: senza contatto, "on-the-fly" Slot: 108 Posizioni di alimentazione: 208 per nastri da 8 mm Tavolo di posizionamento: 520x370 mm Area di lavoro: 620x450 mm Utensili: 5 x standard In aggiunta: Sistema telecamera: Vision-System II + illuminazione Sistema di dosaggio: CD-05 utensile di posizionamento & funzione di soffiaggio Adattamento telaio; ingresso per braccio robotico da sinistra Convertitore CAD universale Lettore di codici a barre per codici ID Adattatore telecamera per sistemi LM- SM- FP altro. Feeders: - 2 rack feeder con 16 slot per tape/tubeFEEDER lato anteriore e posteriore PA610 - 1 rack feeder con 22 slot per tape/tubeFEEDER, lato sinistro e destro PA610/L - 20 tapeFEEDER 8mm Spessore max nastro 1,1mm, altezza max 6,0mm, larghezza max 8,3mm, larghezza bobina max 17,5mm, 1 slot, configurabile con codice a barre - 4 tapeFEEDER 12mm Spessore max nastro 1,4mm, altezza max 6,0mm, larghezza max 12,3mm, larghezza bobina max 17,5mm, 1 slot, configurabile con codice a barre - 2 tapeFEEDER 16mm Spessore max nastro 1,4mm, altezza max 13,0mm, larghezza max 16,3mm, larghezza bobina max 30,5mm, 2 slot, configurabile con codice a barre, incl. prolunga feeder 908.120.007 - 1 tapeFEEDER 24mm Spessore max nastro 1,4mm, altezza max 13,0mm, larghezza max 24,3mm, larghezza bobina max 30,5mm, 2 slot, configurabile con codice a barre, incl. prolunga feeder 908.120.007 - 1 vibration tubeFEEDER per un massimo di 10 barre SO, 5 slot, configurabile con codice a barre - 1 postazione di configurazione feeder con software per preparazione e impostazione completa dei componenti, collegamento PC tramite RS232 (PC non incluso) - 1 feeder speciale PA per alimentazione e taglio di perni metallici, inclusivo di utensile di posizionamento - 5 tape feeder TF 943 per bobine da 8 mm, larghezza 11 mm A richiesta, possiamo organizzare trasporto e carico in tutta Europa (costo aggiuntivo). Prezzi IVA esclusa. Hnjdpfx Aiswy U Nmj Tsp Visita possibile previo appuntamento. Contattateci, il nostro team è a vostra disposizione. Permuta o scambio possibile! Acquisto/Vendita macchinari COMPRAVENDITA DI MACCHINE PER PRODUZIONE E LAVORAZIONE METALLI, ECC. Richiedete una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità e a buon prezzo per la vostra produzione? Oppure desiderate vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 40.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Caricatore di barre Robobar SBF-320 Messa in funzione: 22/06/2012 Ore sotto tensione: ca. 40.000 h Hedpfx Aisxph Hhs Tenp Tempo di taglio: 22.000 h (dati aggiornati a 02/2025) Numero assi: 4 Numero unità trasversali: 3 pz (2 x ER11, 1 x ER16) Utensili motorizzati: 5 pz, codolo 12x12 (di cui 3 rovesciati) Portautensili per forature frontali: 4 posti Pinze: 2 x tipo E136 Boccola di guida: F605 La macchina ha lavorato presso di noi esclusivamente con olio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Macchina automatica per la produzione di lamelle La cucitrice automatica per pannelli acustici è dotata di un avanzato sistema di controllo a tre assi NC, che garantisce altissima precisione e flessibilità nel processo produttivo. Di seguito i principali vantaggi di ciascun asse: 1. Asse X: Posizionamento Orizzontale Preciso degli Cucitrici - L’asse X è responsabile del posizionamento preciso delle cucitrici in senso orizzontale lungo il pannello. Ciò assicura che i punti metallici vengano inseriti con precisione nei punti desiderati, garantendo una qualità di cucitura uniforme su tutta la lunghezza del pannello, indipendentemente dalle sue dimensioni. 1. Asse Y: Movimento Verticale - L’asse Y permette il movimento verticale della cucitrice, consentendo di cucire i pannelli in differenti punti, a prescindere dalle loro dimensioni o forme. Questo rende possibile la lavorazione di pannelli con misure fuori standard, mantenendo una precisione elevata. 1. Asse Z: Controllo della Profondità e della Forza di Cucitura - L’asse Z regola profondità e forza con cui i punti vengono inseriti nel pannello, adattando il processo allo spessore e alla durezza del materiale di cui è composto il pannello acustico. Questo garantisce che i punti siano inseriti con la forza adeguata, assicurando resistenza e qualità estetica al prodotto finito, riducendo al minimo il rischio di danneggiare il materiale. ### Cambio Automatico degli Utensili Il cambio automatico degli utensili è una delle funzioni chiave della cucitrice, che incide notevolmente sull’efficienza della produzione. Grazie a questa funzione: - La regolazione degli assi X, Y e Z avviene in modo completamente automatico, ### Ottimizzazione del Processo Produttivo L’integrazione con sistemi di gestione della produzione come MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) consente: 1. Controllo Totale del Processo Produttivo: - Grazie all’integrazione con MES ed ERP, è possibile monitorare e controllare ogni fase della produzione. 2. Ottimizzazione del Consumo di Materiali e Risorse: 3. Ottimizzazione dei Piani di Produzione: ### Alleggerimento del Carico Lavorativo degli Operatori L’automazione del processo di cucitura dei pannelli acustici influisce direttamente sulla riduzione del carico di lavoro degli operatori: - Eliminazione della necessità di interventi manuali; - Incremento dell’efficienza operativa; ### Possibilità di Creare Algoritmi per l’Analisi del Fabbisogno di Risorse Grazie all’avanzata integrazione con i sistemi di gestione della produzione, la cucitrice permette lo sviluppo di algoritmi avanzati per l’analisi del fabbisogno di risorse produttive: Hnsdpjy Sw I Njfx Ai Tjp 1. Analisi del Fabbisogno di Risorse: 2. Adattamento della Produzione alle Condizioni Variabili: ### Analisi dell’Indice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La cucitrice è anche uno strumento che consente un’analisi avanzata dell’indice OEE, un parametro chiave dell’efficienza operativa: 1. Monitoraggio completo della produzione; 2. Calcolo automatico dell’OEE: - Il sistema MES calcola automaticamente il valore OEE sulla base dei dati raccolti, consentendo una valutazione immediata dell’efficienza della cucitrice. Questo strumento permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di ottimizzazione, come la riduzione dei fermi macchina, il miglioramento della qualità dei prodotti o l’aumento della produttività dell’impianto. 3. Rilevamento precoce delle aree problematiche;