Mizar Recycling Machinery | Separatore Densimetrico usato in vendita (76.919)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di taglio longitudinale ad alta capacità disponibile a magazzino con consegna rapida e configurazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione pressa, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura in tutto il mondo. VANTAGGIO CONSEGNA RAPIDA Macchina a stock – pronta per la spedizione Offerta speciale: 1 set di coltelli per taglio longitudinale incluso gratuitamente con questa macchina pronta alla consegna. Consegna in circa 1 mese Nessun tempo di attesa per la produzione Offerta speciale ed esclusiva Questa linea di taglio longitudinale è disponibile a magazzino e pronta per una consegna rapida, offrendo un’opportunità unica alle aziende che cercano soluzioni produttive immediate senza lunghi tempi di attesa. La linea è progettata per produzioni ad alta capacità e applicazioni industriali gravose. Il sistema garantisce funzionamento stabile, elevata precisione di taglio e prestazioni affidabili anche in condizioni di lavoro continuo e pesante. SPECIFICHE TECNICHE Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 40 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm COMPONENTI DELLA LINEA Svolgitore idraulico (capacità 20 ton) Carro di carico coil idraulico Sistema di alimentazione con raddrizzatore Testa di taglio longitudinale con regolazione di precisione dei coltelli Sistema avvolgitore sfridi Unità di tensione e separatore Riavvolgitore idraulico Sistema di uscita e automazione CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE Prestazioni di taglio longitudinale ad alta precisione Sistema di alimentazione servoassistito e stabile Testa di taglio robusta con trasmissione a ingranaggi Sistema di coltelli regolabile per diverse larghezze di taglio Struttura rinforzata per produzione industriale Sistema di automazione avanzato (controllo HMI) VANTAGGI OPERATIVI Disponibilità immediata Riduzione dei tempi di attesa per l’investimento Produzione affidabile e stabile Adatta a diversi materiali (acciaio, alluminio, ecc.) Tempi di consegna inferiori rispetto ai produttori europei Assistenza post-vendita 24/7 Lsdpfx Agjyzbzro Dshf SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Impianti di lavorazione coil Produttori di lamiera Settore automotive e costruzioni

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che offre soluzioni industriali performanti e personalizzate in tutto il mondo. Le nostre linee slitatrici compatte sono progettate per una tranciatura efficiente e precisa di materiali a basso e medio spessore. Questi sistemi offrono configurazioni flessibili, da linee compatte entry-level a soluzioni avanzate con unità di raddrizzatura integrate. Le linee sono progettate per garantire un funzionamento stabile, qualità costante delle strisce e massima efficienza produttiva, mantenendo ingombri ridotti e un investimento contenuto. CONFIGURAZIONI DISPONIBILI 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linea slitatrice compatta senza fossa 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linea slitatrice con unità raddrizzatrice 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linea slitatrice compatta (alimentazione a rulli pinch) OPZIONI DI CONFIGURAZIONE SISTEMA In base alle esigenze produttive, la linea può essere fornita con: - Unità raddrizzatrice per una migliore planarità del materiale e stabilità di alimentazione - Sistema di alimentazione a rulli pinch per una soluzione compatta ed economica - Design con fossa singola o senza fossa, a seconda delle necessità di layout CAMPO TECNICO Spessore materiale: 0,3 – 3 mm Larghezza coil: fino a 1300 mm Peso coil: 4 – 6 Ton Precisione di slitatura: ±0,1 mm COMPONENTI PRINCIPALI LINEA Ljdpfx Agoyzbm Us Dehf - Svolgitore idraulico (mandrino espandibile) - Sistema di carico coil (opzionale) - Sistema di alimentazione con rulli pinch o unità raddrizzatrice - Testa slitatrice con regolazione di precisione delle lame - Sistema avvolgitore di sfrido - Unità di tensione e sistema separatore - Avvolgitore di uscita con mandrino idraulico - Sistema di controllo elettrico e automazione (con controllo HMI) CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Slitatura ad alta precisione - Lame slitatrici regolabili con sistema di posizionamento fine - Testa slitatrice robusta azionata da riduttore - Sistema di controllo tensione stabile - Design macchina compatto e modulare - Funzionamento bidirezionale VANTAGGI OPERATIVI - Configurazioni flessibili per diversi budget ed esigenze - Design compatto per spazi produttivi limitati - Produzione stabile e continua - Facile da usare e manutenere - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Service center acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Settore HVAC e materiali per l’edilizia - Subfornitori automotive - Industria della lavorazione metalli in generale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Sistema livellatore di lamiere ad alta precisione con tecnologia servoazionata e configurazioni personalizzabili di spessore e larghezza. Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. I nostri livellatori di precisione sono progettati per eliminare le tensioni interne e garantire una perfetta planarità nelle applicazioni di lavorazione della lamiera. Dotato di tecnologia avanzata dei motori servo, il sistema assicura un processo di livellamento sincronizzato, stabile e ripetibile anche per le lavorazioni industriali più esigenti. La macchina è progettata come una soluzione ad alte prestazioni, che combina livellatura di precisione, stabilità del materiale ed efficienza produttiva continua in una struttura compatta e robusta. Il sistema è equipaggiato con più rulli di raddrizzatura di precisione supportati da rulli di backup, che garantiscono una correzione superiore della planarità e il rilascio delle tensioni interne su tutta la larghezza del materiale. Questa struttura avanzata consente prestazioni di livellatura costanti e ad alta precisione anche nelle applicazioni più impegnative. CAMPI DI SPESSORE (CONFIGURAZIONE FLESSIBILE) Il sistema può essere realizzato in diverse configurazioni in base alle esigenze applicative: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produzione su misura disponibile in base a tipologia di materiale, spessore e requisiti di progetto. Ljdeyzbmzjpfx Ag Dshf INGEGNERIA & DESIGN Prestazioni di raddrizzatura ad alta precisione Sistema azionato da motori servo per un funzionamento stabile e preciso Struttura avanzata a cassette per una facile manutenzione e regolazioni rapide Trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi Funzionamento bidirezionale (sinistra-destra / destra-sinistra) PRESTAZIONI Elevata precisione di planarità Funzionamento continuo e stabile Riduzione delle tensioni interne nel materiale Ottimizzato per ambienti produttivi industriali COMPONENTI DEL SISTEMA Unità livellatrice di precisione Struttura a cassette Sistema di trasmissione a ingranaggi Impianto elettrico e sistema di automazione Rulliere di carico/scarico (opzionali) VANTAGGI OPERATIVI Eccellente planarità e qualità superficiale Elevata ripetibilità e stabilità del processo Riduzione dei problemi nelle lavorazioni successive Design flessibile per diversi settori industriali Tempi di consegna più rapidi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE Centri servizio acciaio Linee di taglio a misura Linee di lavorazione coil Industria automobilistica e metallurgica Produzione di lamiere DOTAZIONI OPZIONALI Sistemi di trasporto in ingresso/uscita Upgrade all’automazione e al controllo Integrazione con linee di lavorazione coil (in particolare linee di taglio a misura) Soluzioni di ingegneria personalizzate

Anno di produzione: 2014, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è ferma inutilizzata già da qualche anno, pertanto necessita di una manutenzione prima della messa in servizio, che dovrà essere a cura dell'acquirente. Ljdpotu U Ebefx Ag Dehf

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un costruttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura ad alta precisione disponibili in diverse configurazioni, inclusi modelli mini, a 7 rulli, 9 rulli e 11 rulli pilotati. I nostri sistemi di alimentazione servo con raddrizzatura sono dotati di tecnologia servo motore ad alte prestazioni, garantendo alimentazione precisa, sincronizzata e ripetibile per linee di presse e applicazioni di formatura metalli. Il sistema assicura ottima precisione di alimentazione, efficace raddrizzatura del materiale e elevata stabilità di processo in un’unica unità compatta. Sono disponibili diverse configurazioni in base allo spessore, larghezza del materiale e alle esigenze di produzione, consentendo performance ottimali in un ampio campo di applicazioni. MODELLI DISPONIBILI - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Mini - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 7 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore a 9 Rulli - Alimentatore Servo-Raddrizzatore Pilotato a 11 Rulli GAMMA TECNICA (COMBINATA) - Larghezza di lavoro: 30 mm – 1600 mm - Spessore del materiale: - 0,3 – 2 mm (modelli mini) - 0,5 – 3 mm (modelli a 9 rulli) - 0,5 – 6 mm (modelli a 11 rulli) - Precisione di alimentazione: ±0,1 mm – ±0,5 mm (in base alla configurazione) CARATTERISTICHE TECNICHE - Sistema integrato di raddrizzatura e alimentazione servo - Controllo servo motore ad alta precisione - Sistema di alimentazione programmabile (memoria lavori multipla) - Rulli temprati (acciaio 4140, HRC 56–60) - Guide cromate per un fluido avanzamento del materiale - Regolazione manuale o automatizzata - Sistema di registrazione automatica dello stampo (disponibile su modelli a 9 e 11 rulli) - Sistema di pilotaggio pneumatico per alimentazione ad alta precisione - Alimentazione servo controllata ad alta ripetibilità - Sistema di raddrizzatura regolabile per diversi tipi di materiale VANTAGGI OPERATIVI - Elevata precisione e ripetibilità dell’alimentazione - Miglioramento della planarità del materiale - Riduzione dei tempi di fermo pressa - Produzione stabile e continua - Configurazione flessibile per materiali diversi - Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei SETTORI DI APPLICAZIONE - Sistemi di alimentazione per presse - Linee di stampaggio lamiera - Produzione automotive - Produzione elettrodomestici - Applicazioni di deformazione metalli Ljdeyy U Suopfx Ag Djhf SISTEMA DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE Il sistema è equipaggiato con un’interfaccia di controllo avanzata che garantisce operatività precisa e intuitiva: - Touch screen HMI da 7” - Unità di controllo manuale portatile - Software di alimentazione programmabile - Memoria fino a 50 diversi programmi e stampi - 50 impostazioni diverse di lunghezza di alimentazione - 4 opzioni di collegamento input/output esterni Questo sistema consente installazione rapida, produzione ripetibile e ridotta dipendenza dall’operatore.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siamo un produttore di linee tecnologiche complete per il lavaggio e la granulazione delle materie plastiche. Offriamo anche dispositivi individuali come centrifughe, lavatrici, presse a vite e vasche di flottazione. Lhodpfouqu Uhjx Ag Djf Linea di lavaggio e granulazione per plastica ad alte prestazioni, progettata per il trattamento di diversi materiali come PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Questa soluzione di riciclaggio completa gestisce in modo efficiente i processi di pulizia, asciugatura e granulazione, garantendo materiale riciclato di alta qualità. Ogni linea viene progettata su misura per soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti, con capacità che variano da 300 kg/h a 2500 kg/h, offrendo la soluzione ideale per ogni scala produttiva. Il sistema è costruito per garantire durata e facilità d’uso, risultando ideale sia per impianti di riciclaggio di piccole che di grandi dimensioni. La tecnologia avanzata massimizza la produttività, riduce al minimo il consumo energetico e garantisce risultati costanti, offrendo una soluzione affidabile ed economica per migliorare i processi di riciclaggio della plastica. Non esitate a contattarci per richieste e preventivi. Erfor.pl

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, LAVATRICE DINAMICA Modello ERFOR® DR8 Dispositivo componente per linee di lavaggio per il riciclo ♻️ ♻️ ♻️ Le lavatrici dinamiche sono macchine utilizzate per il lavaggio di rifiuti plastici moderatamente sporchi e frammentati, come: imballaggi in PP, PVC, bottiglie in PET, materiali triturati provenienti da big bag come LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, rifiuti chimici domestici e molti altri. Le lavatrici offerte da Koltex PRS sono dispositivi semplici da usare e affidabili, che possono essere configurati in un sistema di lavaggio dinamico a cascata più efficiente (tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW oppure 2 x 75 kW). Il dosaggio multipunto dell’acqua sugli schermi di lavaggio (sistema di pulizia) e l’estrazione attiva dello sporco garantiscono un funzionamento più efficiente, mentre il movimento dinamico dell’alimentazione è possibile grazie alle pale rotanti del girante. La sezione allungata dello schermo (1400 mm) migliora notevolmente la qualità del lavaggio e il drenaggio dell’acqua in eccesso è assicurato dall’uso di uno schermo in acciaio inox resistente agli acidi. L’impiego di 2 segmenti di schermo facilita la manutenzione delle lavatrici. Modello - DR8 Potenza motore [kW] - 30 / 55 / 75 kW Capacità di asciugatura film [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacità di asciugatura macinato [kg/h] - 4500 Nella nostra offerta sono disponibili anche: Lhjdpfx Agjuqlmzj Dof Sistemi completi per il riciclo della plastica Linee di lavaggio DWFS® Linee di granulazione ed estrusione Per maggiori informazioni, vi invitiamo a visitare il nostro sito web.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linea di produzione completa e chiavi in mano per pannelli fonoassorbenti con sistemi di profilatura, punzonatura e taglio. Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, che fornisce soluzioni industriali ad alte prestazioni e su misura a livello globale. Questa linea di produzione di pannelli fonoassorbenti è progettata per la realizzazione di pannelli antirumore di alta qualità destinati a progetti stradali, ferroviari e infrastrutturali. Il sistema offre una soluzione completa e integrata, dal carico del coil fino all’uscita del pannello finito. La linea comprende: carro idraulico per il carico del coil, svolgitore idraulico, alimentatore-raddrizzatore con unità di saldatura, pressa idraulica, sistema di punzonatura, profilatrice, sistema di taglio e nastri di uscita, garantendo una produzione continua ed efficiente. Compatibilità dei materiali: Acciaio laminato a freddo e a caldo, acciaio zincato (HDG), acciaio inox e leghe di alluminio ad alta resistenza Ljdpoyy Spksfx Ag Dohf Spessore materiale (Acciaio): 0,50 mm – 3,00 mm Spessore materiale (Alluminio): Fino a 4,00 mm Larghezza massima coil: Fino a 1250 mm (compatibile con gli standard internazionali) Capacità di peso coil: Fino a 10 tonnellate (integrazione svolgitore alta portata) Velocità di produzione: Variabile fino a 30 m/min (ottimizzata per la produzione ad alto volume) Precisione di profilatura: Profilatura ad alta tolleranza con tecnologia servo-motore avanzata COMPONENTI DELLA LINEA Carro idraulico per il carico coil Svolgitore idraulico Raddrizzatore-alimentatore con sistema di saldatura testa-testa Pressa idraulica (20 ton) Sistema di punzonatura e intaglio Profilatrice (22–28 stazioni disponibili) Sistema di taglio idraulico Nastro di uscita CARATTERISTICHE TECNICHE Struttura della macchina lavorata CNC e robusta Sistema di profilatura ad alta precisione Alimentazione controllata da servomotore Rulli temprati (58–60 HRC) Design modulare e personalizzabile Sistema di automazione integrato VANTAGGI Soluzione produttiva completa e chiavi in mano Alta precisione e ripetibilità Produzione continua e stabile Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei Progettazione personalizzata secondo le esigenze del cliente AMBITI DI APPLICAZIONE Barriere antirumore stradali Pannelli fonoassorbenti ferroviari Sistemi industriali di isolamento acustico Progetti infrastrutturali CONFIGURAZIONI OPZIONALI Numero di stazioni variabile (22 / 26 / 28 stazioni) Progettazione e utensileria personalizzate per i pannelli Aggiornamento automazione e controllo Integrazione con sistemi di lavorazione coil PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di linee simili per la produzione di barriere acustiche, fornite e messe in servizio con successo negli ultimi anni. Questi progetti dimostrano la nostra comprovata capacità ingegneristica e l’esperienza in progetti internazionali. Referenze aggiuntive disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery è un produttore di linee di lavorazione coil, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, fornendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate a livello mondiale. Questo svolgitore idraulico è progettato per la gestione di coils in applicazioni gravose, garantendo uno svolgimento stabile, sicuro ed efficiente di coils in acciaio nelle linee di produzione industriale. Il sistema è disponibile per capacità che vanno da 6 a 20 tonnellate, in base alle esigenze produttive. Dotato di un sistema idraulico di espansione del mandrino e di un braccio pressore ad alta pressione, la macchina assicura un’alimentazione controllata ed equilibrata del coil anche sotto carichi elevati. CONFIGURAZIONI • Svolgitore idraulico da 6 tonnellate • Svolgitore idraulico da 10 tonnellate • Svolgitore idraulico da 15 tonnellate • Svolgitore idraulico heavy duty da 20 tonnellate La configurazione varia in base al peso, alla larghezza del coil e alle specifiche della linea produttiva. Ljdpfeyy Sf Esx Ag Dohf CARATTERISTICHE PRINCIPALI • Sistema idraulico di espansione del mandrino • Braccio pressore idraulico (snubber arm) per uno svolgimento stabile • Movimento del corpo avanti-indietro per un allineamento preciso della linea • Carrello di carico coil per posizionamento sicuro e rapido del coil • Sistema di centraggio del coil • Supporto mandrino opzionale per coils pesanti VANTAGGI OPERATIVI • Gestione del coil sicura e stabile • Riduzione dell’intervento dell’operatore • Maggiore efficienza produttiva • Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei • Lunga durata grazie a una struttura robusta SETTORI DI APPLICAZIONE • Sistemi di alimentazione per presse • Linee di lavorazione coil • Produzione di lamiera • Centri di servizio per automotive e acciaio DOTAZIONI OPZIONALI Dotazioni disponibili su richiesta: • Carrello idraulico di carico coil per una movimentazione sicura ed efficiente • Braccio pressore idraulico per svolgimento controllato • Corpo svolgitore traslante avanti-indietro per un preciso allineamento sulla linea • Sistema di supporto mandrino per applicazioni heavy-duty PROGETTI DI RIFERIMENTO Le immagini incluse in questo annuncio rappresentano installazioni di riferimento di svolgitori idraulici simili consegnati e messi in funzione negli ultimi anni in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra capacità produttiva e l’esperienza internazionale maturata. Ulteriori referenze sono disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee di lavorazione coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e su misura. Linea di cesoiatura a misura heavy-duty ad alte prestazioni progettata per il taglio preciso di lamiere, con configurazioni avanzate e capacità coil fino a 20 tonnellate. DETTAGLI TECNICI Spessore lamiera: 0,5 – 3 mm / fino a 4 mm (configurazione heavy-duty) Larghezza coil: fino a 1500 mm Peso coil: fino a 20 tonnellate Tipo di taglio/cesoia: Cesoia ghigliottina a ingranaggi, cesoia eccentrica con frizione pneumatica, cesoia idraulica, cesoia rotativa Velocità di linea: fino a 40 m/min (in base alla configurazione) Sistema di raddrizzatura: Raddrizzatore di precisione multi-rulli, raddrizzatore di precisione Sistema di impilaggio: Impilatore automatico (opzione impilatore singolo o doppio) Tipo di materiale: Acciaio decapato, laminato a caldo, zincato, inox, alluminio, acciaio laminato a caldo e a freddo Questa linea di taglio a misura heavy-duty è progettata per la lavorazione precisa ed efficiente di coils in acciaio con larghezza fino a 1500 mm e peso fino a 20 tonnellate. Il sistema garantisce alta precisione, funzionamento stabile e affidabilità a lungo termine in ambienti produttivi industriali. La linea si compone di unità integrate tra cui svolgitore idraulico, sistema di carico coils, raddrizzatore, sistema di alimentazione, unità di taglio, sistema di trasporto e impilatore automatico. CONFIGURAZIONE E FLESSIBILITÀ Il sistema può essere configurato in base alle esigenze produttive e alle specifiche dei materiali: Configurazione standard: 0,5 – 3 mm Configurazione heavy-duty: fino a 4 mm Diverse tecnologie di taglio applicabili in funzione di velocità produttiva, precisione e tipologia di materiale: - Cesoia ghigliottina a ingranaggi - Cesoia eccentrica con frizione pneumatica - Cesoia idraulica - Cesoia rotativa La linea può essere progettata anche con sistemi a pozzetto singolo o doppio per ottimizzare la velocità di linea, il flusso del materiale e la disposizione dell’impianto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Progettazione heavy-duty per coils fino a 20 tonnellate - Taglio lamiera ad alta precisione - Sistema di raddrizzatura avanzato per il controllo della planarità - Diverse opzioni di taglio - Sistemi automatici di impilaggio e trasporto - Struttura meccanica robusta per lunga durata PROGETTAZIONE E PRESTAZIONI La macchina è costruita con una struttura meccanica robusta e componenti di alta qualità per garantire funzionamento continuo anche in regime heavy-duty. Il sistema di raddrizzatura di precisione elimina tensioni interne e migliora la planarità, consentendo risultati di taglio precisi e ripetibili. Sistemi avanzati di automazione e controllo assicurano stabilità operativa, minore dipendenza dall’operatore e gestione produttiva efficiente. VANTAGGI OPERATIVI - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei - Elevata efficienza produttiva e funzionamento continuo - Bassi requisiti di manutenzione - Design flessibile e personalizzabile - Prestazioni affidabili anche in condizioni industriali impegnative SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizio acciaio - Produzione componenti auto e metalmeccanici - Settore delle costruzioni e infrastrutture - Lavorazione generale della lamiera Ljdpfxjyy R Rmo Ag Dohf OPTIONAL - Sistema impilatore doppio - Sistema di impilaggio con vuoto - Sistemi di movimentazione e trasferimento coils - Soluzioni a

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Bosporas Machinery | AYIKA è un produttore di linee per la lavorazione di coils, linee di profilatura e sistemi di alimentazione per presse, offrendo soluzioni industriali di alta qualità e personalizzate. Linea pesante per la cesoiatura longitudinale di coils progettata per il taglio ad alta precisione di coils in acciaio con configurazioni di spessore personalizzabili fino a 4 mm. DETTAGLI TECNICI Spessore coil: 0,3 – 3 mm / fino a 4 mm Larghezza coil: 300 – 1500 mm Peso coil: fino a 20 ton Velocità di taglio: fino a 100 m/min Precisione di taglio: ±0,1 mm Larghezza minima di taglio: min. 50 mm Tipo di materiale: CR, HR, zincato, acciaio inox, PPGI, acciaio a freddo, alluminio Questa linea di cesoiatura longitudinale è progettata per la tranciatura ad alta precisione di coils in acciaio con capacità pesanti e prestazioni affidabili. È idonea per la lavorazione di materiali con spessore 3-4 mm, larghezza fino a 1500 mm e peso coil fino a 20 tonnellate. Disponibile con configurazione a singola o doppia fossa (loop pit) per ottimizzare il flusso del materiale, la velocità di linea e l’efficienza produttiva. Il sistema è composto da unità completamente integrate tra cui lo svolgitore idraulico, il carro di carico coil, il peeler di ingresso, lo spianatore, la testa di cesoiatura, il riavvolgitore sfridi, il sistema di tensionamento e il riavvolgitore idraulico, assicurando una produzione continua e stabile. La linea è disponibile in diverse configurazioni in base alle esigenze produttive: Questa struttura flessibile consente di ottimizzare il sistema in funzione del tipo di materiale, dello spessore e delle necessità di produzione. Lhedoyy Ru Ejpfx Ag Def CARATTERISTICHE PRINCIPALI Struttura heavy-duty per coils fino a 20 ton Taglio di alta precisione (±0,1 mm) Testa di cesoiatura avanzata con sistema di regolazione di precisione Sistemi idraulici e automazione integrata Produzione ad alta velocità (fino a 100 m/min) Struttura meccanica robusta per operatività a lungo termine VANTAGGI Tempi di consegna più brevi rispetto ai produttori europei Alta efficienza e produzione continua Riduzione dei tempi di fermo linea Configurazioni personalizzabili Sistema di automazione affidabile e intuitivo APPLICAZIONI Centri servizi acciaio Settore automobilistico Settore costruzioni Impianti di lavorazione metalli DOTAZIONI OPZIONALI Sistema rotativo a stella Sistemi di movimentazione e trasferimento coils Soluzioni di automazione avanzata Configurazioni su misura *Le immagini presenti in questa inserzione includono installazioni di riferimento di linee di cesoiatura coils simili (con intervalli di spessore 3 mm e 4 mm) prodotte, consegnate e installate con successo in diversi paesi. Questi progetti testimoniano la nostra comprovata esperienza nella fornitura di linee di cesoiatura ad alte prestazioni e affidabilità a livello internazionale.

Condizione: buona (usata), Vendo pialla a quattro facce SK MACHINERY 907S, dimensione elemento max. 240x150mm ! Configurazione a 7 mandrini: Inferiore 5,5kW (7,5P) / 6000 giri/min. Destra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Sinistra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Destra 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Top 7,5kW (10HP) / 6000 giri/min. Superiore 12kW (15HP) / 6000 giri/min. In basso 5,5kW (7,5HP) / 6000 giri/min. Potenza combinata 60KW / 100 A Peso combinato 5000 kg. Dimensioni dell'elemento max. 240x150mm! Teste di piallatura incluse nel prezzo. Programmazione elettronica della larghezza di lavoro, dell'altezza di lavoro e dell'altezza della zona di pressione. Velocità di avanzamento regolabile con inverter. Sistema di pressione pneumatica del materiale per la zona di alimentazione Disponibile contemporaneamente. Ledpfspwdwbex Ag Dshf Da riparare: nuovi cuscinetti su un mandrino fuori uso.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 203501, N. 203501 Anno di produzione: 2003. Tiratura: 103.255.905 copie. Lsdoyb S Smopfx Ag Dehf Formato minimo: 320 x 280 mm. Formato massimo: 815 x 560 mm. Possibilità di ispezione. Smontaggio possibile. Documentazione disponibile.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x confezionatrice termoretraibile semiautomatica Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modello – ALTAIR 70 P. Numero di serie – 001.041.10. Anno di costruzione – 2010. Velocità – fino a 12 confezioni/minuto. Alimentazione elettrica – 400 V / 50 Hz / 3 fasi. Potenza – 20 kW. Dimensioni totali – 3000 mm lunghezza x 1200 mm larghezza x 2000 mm altezza. Lodpfjyzxgfsx Ag Dehf

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un produttore leader di attrezzature per la manutenzione stradale in Europa, offre una soluzione economica per la riparazione efficiente di superfici in conglomerato bituminoso a livello locale. L’impianto mobile per il riciclaggio dell’asfalto RA-800 di TICAB, dotato di motore proprio e trasmissione idraulica, produce 800 kg di miscela bituminosa di alta qualità ogni 20–30 minuti, utilizzando fresato d’asfalto, bitume, pietrisco e sabbia. L’impianto consente inoltre di riscaldare il materiale e lavorarlo direttamente nell’area di posa o sostituzione dell’asfalto. L’attrezzatura è ideale per interventi stradali urgenti. Caratteristiche tecniche: ● Motore diesel con avviamento elettrico (10hp). ● Capacità produttiva del riciclatore: 1800–2500 kg/ora. Lhjdjvrw Anspfx Ag Djf ● Capacità tamburo: 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura di riscaldamento del prodotto: 120–160 °C. ● Tempo di riscaldamento del prodotto fino a 15–20 min (160°C). ● Serbatoio carburante da 100 litri (con indicatore di livello). ● Potenza bruciatore 100–130 kW. ● Bruciatore a gasolio alimentato da generatore con sistema di stabilizzazione della tensione. ● Il tamburo del riciclatore è dotato di un sistema di distribuzione del calore su tutta la superficie. ● Sportelli laterali che facilitano l’accesso per la manutenzione dei rulli tamburo. ● Quadro di comando con indicatori e almeno una presa da 220V sul pannello (utilizzabile per ricarica utensili o illuminazione). ● Quadro di comando e gruppo di alimentazione dotati di chiusure di sicurezza.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 3.590 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Sistema Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. per la produzione di tubi corrugati a doppia parete, HDPE e PP, con strato esterno corrugato e interno liscio Descrizione dell'attrezzatura • Modello: Corrugator F700 - sistema shuttle Stampi: 7 dimensioni di blocchi stampo. Ogni dimensione include 9 coppie di stampi. Testa matrice: 7 teste matrice - Ogni dimensione ha la sua testa matrice Mandrini di raffreddamento: 7 pezzi - Ogni dimensione ha un mandrino di raffreddamento per SN 8 Ljdpfjv E Nwdex Ag Dshf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa di tipo JJZ-CP progettata per la produzione di compensato, porte, pannelli MDF. L'alimentazione e lo scarico degli elementi incollati dalla pressa avvengono automaticamente per mezzo di rulli motorizzati. La pressa può collaborare con alimentatori di colla. Dati tecnici: -pressione massima 500T/ regolabile/ -altezza massima del lotto 1300 mm -Dimensione massima del lotto 1300x2500 -Dimensione pressa 3600x1370x4500 mm -Posizione della pressa ~500 mm sotto il livello del pavimento -Tavolo di alimentazione 2000x1960 mm -Tavolo di ricezione 2350x2500 mm Lhedpfx Ajtutwvjg Dof -Potenza massima 13,2 kW -Marchio CE

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 400 mm, Lunghezza 230 cm (130/100 cm) Lhjdpfevzt Ilex Ag Dof Larghezza 40 cm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Cesoie a ghigliottina meccaniche Favoloso. Macchinari Petersen Tipo. Cidan HSM-F 20/3 Anno di fabbricazione 2005 Dati tecnici Produttore: CIDAN Tipo: HSM-F 20/3 Larghezza lamiera: 2050 mm Lhsdpfx Asu Utaijg Dof Spessore lamiera: 3 mm Angolo di taglio 2° Collegamento 400V/20A Dimensioni: L 2,60 x P 1,60 x H 1,40 ca Peso: ca attrezzatura • Uomo. Registro posteriore 750 mm • Dispositivo di trattenimento continuo con striscia in gomma dura • Fermo angolare • Tavolo di appoggio allungabile Tutte le dichiarazioni senza garanzia. Una dimostrazione è possibile in qualsiasi momento nel nostro padiglione espositivo.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Offriamo una macchina per l'incollaggio degli alberi, compresa una macchina per l'incollaggio degli angoli, e molti strumenti di alta qualità. Dimensioni delle scatole: Minimo: 80x65x10 mm Massimo: 430x350x120 mm Lodpeg U Irwsfx Ag Djhf Maggiori dettagli e prezzo dopo una consulenza personale

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, avanzamento asse X: 20 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20 m/min, avanzamento asse Z: 15 m/min, peso complessivo: 7.400 kg, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 10 giri/min, corsa asse Y: 1.500 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), Centro di foratura piastre DYAS - DYAS PDC-1500 Lhjdpfxogbfaxj Ag Dsf Numero di unità di foratura 1 verticale Potenza motore 22 kW Coppia mandrino 280 Nm Velocità mandrino 10-4000 giri/min Cambio utensile automatico (ATC) 16 unità Peso massimo del materiale 760 kg Max. Capacità di foratura massima (mm) Ø40 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, avanzamento asse X: 25 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 25 m/min, avanzamento asse Z: 25 m/min, lunghezza totale: 7.600 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.650 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (min.): 50 giri/min, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, Centro di lavorazione CNC per profili di travi DYAS 3 BDC Campo operativo per sezione Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 m Campo operativo per lunghezza Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (lordo: 12500 mm) Testa di foratura (mandrino) 3 Velocità mandrino 50-4000 (continua) giri/min Potenza mandrino 22 kW Coppia mandrino 280 Nm Cambio utensile 6 per ogni mandrino, totale 18 Capacità di maschiatura M10-M30 Sega a nastro (opzionale) Lhodpfx Asgbdpkjg Dof Velocità di taglio 20-100 m/min / Angolo di smussatura +60°/-45°

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Dimensione massima di lavoro (mm) 400X300 mm Distanza dalla lama al piano di lavoro (mm) 3~200 mm Larghezza del nastro trasportatore (mm) 385 mm Potenza della ruota della sega (kw) 18,5kw Diametro della ruota della sega (mm) 711 mm Velocità di avanzamento (m/min) 0~12m/min Pressione idraulica (kg/cm²) 55kg/cm² Diametro uscita polvere 102 mmX2 Lhjdpfx Asi Ay Hqog Djf Dimensioni lama (L x P x A) (mm) 4572x27x0,9 mm Distanza tra le lame (mm) 1,5~1,8 mm Dimensioni complessive (L x P x A) (mm) 3000x2250x2000 Peso netto (kg) 2100 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 12 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 60.000 mm, corrente di ingresso: 250 A, connessione aria compressa: 6,2 barra, tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 1. Tavolo di alimentazione materiale con meccanismo a catena mobile. Altezza regolabile min 0,8 m, max 1,4 m e azionamento elettrico. 3 kW L 4 m 2. Trituratore a rulli di grandi dimensioni con lame doppie, diametro 1,8 m, profondità 1,9 m, 380 V 30 kW 3. Punto di connessione con chiusura per alimentazione materiali sfusi al mulino frantumatore. 4. Mulino a martelli con turbina 380 V 35 kW 5. Miscelatore per materie prime tritate con sportello di alimentazione regolabile. Volume 4,8 m³ 380 V 2,2 kW 6. Granulatore orizzontale di grandi dimensioni con sistema di lubrificazione automatica e lubrificazione automatica programmabile del rotore. Raffreddamento aggiuntivo degli anelli e estrazione polveri fini. Capacità massima 3 T/h 380 V 90 kW 7. Nastro trasportatore piccolo mobile, larghezza 38 cm, lunghezza 2 m, 380 V 0,5 kW 8. Nastro di trasporto grande con valvola di testa, larghezza 38 cm, lunghezza 6 m, 380 V 1,5 kW 9. Raffreddatore per pellet con ciclone per raccolta polveri fini e valvola di testa. Capacità massima 3,5 T/h 380 V 3 kW 10. Vaglio/tavolo vibrante con raccoglitore di vagliati e coclea dosatrice. 380 V 1,5 kW 11. Vaglio cilindrico lungo con rete di vagliatura, lunghezza 3 m, 380 V 1,5 kW Ljdpfx Agjw U Ugmj Dohf 12. Nastro trasportatore per alimentazione al confezionamento. Lunghezza 4,2 m 380 V 0,75 kW 13. Unità confezionamento BIG BAG con bilance calibrate, tolleranza +/- 5 g per 1 T 14. Coclea trasportatrice per alimentazione materiale alla confezionatrice automatica in sacchi. Lunghezza 5 m, diametro 27,5 cm, 380 V 3 kW 15. Confezionatrice automatica con cucitura sacchi e chiusura sacchi in PVC. Presente anche tavolo trasportatore etichettatura automatica. Capacità max 4,2 T/h con compressore. 16. Nuovo transpallet semielettrico da 3 T.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.020 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 600 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36 m/min, avanzamento rapido asse Z: 24 m/min, avanzamento asse X: 20.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 20.000 m/min, avanzamento asse Z: 20.000 m/min, coppia: 18.500 Nm, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTnc530, larghezza tavola: 600 mm, lunghezza del tavolo: 1.120 mm, carico del tavolo: 800 kg, peso complessivo: 6.500 kg, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 30 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 680 mm, nasello mandrino: SK 40, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, lunghezza utensile: 300 mm, diametro utensile: 90 mm, peso dell'utensile: 6 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, La macchina dispone inoltre di: - Cambio mandrino - Guide piane Lhodpfx Agsyh Ri Is Djf - Lubrificazione centrale ad olio - Raffreddatore quadro elettrico - Raffreddatore olio mandrino - Pompa Grundfos IKZ - Skimmer olio - Volantino - Tastatore di misura 3D Renishaw - Colonna segnaletica - Armadio portautensili - Vari portautensili