Mulino Frantumatore usato in vendita (801)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 13276, Diametro del rotore: 450 mm Larghezza del rotore: 300 mm Pale del rotore: 9 Pale dello statore: 2 Psdpfx Aeyr Twfji Hjrb Sezione trasversale di ingresso ca. 370 x 170 mm Motore di azionamento: 45 kW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 14039, Diametro rotore: 260 mm Larghezza rotore: 410 mm Prjdpeyr Tzksfx Ai Hsb Coltelli rotore: 3 Coltelli statore: 2 Sezione d'ingresso ca. 410×600 mm Motore di azionamento: ca. 11 kW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 13260, Diametro rotore: 600 mm Pedsyr Txcopfx Ai Horb Larghezza rotore: 1000 mm Coltelli rotore: 5 Coltelli statore: 2 file Sezione di ingresso ca. 720 x 980 mm Motore di azionamento: 75 kW Mulino a umido

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 12948, Diametro del rotore: 300 mm Predpfoyr Tr Ajx Ai Hjb Larghezza del rotore: 600 mm Coltelli del rotore: 3 Coltelli dello statore: 4 Sezione trasversale di ingresso circa 300 x 600 mm Motore di azionamento: 30 kW

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 8802, Sezione d’ingresso ca. 650×1000 mm Rotore a 3 coltelli (coltelli disposti sfalsati) 2 file di coltelli statore Diametro rotore 500 mm Larghezza rotore 1000 mm Psdpfeyr Tiuox Ai Herb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 5257, Ingresso: 800 x 200 mm Diametro del rotore: 200 mm Larghezza: 880 mm Pale del rotore: 3x Predpfx Aioyr I E Rs Hsb Pale dello statore: 2 Azionamento: 5,5 kW

Condizione: nuovo, La soluzione per la triturazione di tubi e profili di grandi dimensioni e lunghezza. La serie ZRS è stata sviluppata appositamente per la triturazione di tubi con diametri fino a 1.300 mm e realizzati in diversi materiali come PE, PP e PVC. Podpfx Asyr Tg Hji Horb Queste macchine sono in grado di triturare direttamente tubi in plastica di lunghezza fino a 9 metri, senza necessità di pre-taglio o segatura. Il cuore della macchina è un rotore con diametro fino a 1.500 mm, che può essere equipaggiato con un massimo di 206 corone di taglio e, grazie alla bassa velocità di rotazione, frammenta il materiale in modo delicato. Il tubo viene caricato in una tramoggia chiusa, dove viene premuto contro il rotore da un pressore idraulico. Il materiale pre-triturato viene poi trasferito dal trituratore a un mulino tramite un nastro trasportatore. Il mulino riduce ulteriormente il materiale fino ad ottenere una macinazione pronta per l’elaborazione ulteriore. L’intero impianto è gestito automaticamente tramite un’unità di controllo centrale. Ulteriori vantaggi dell’impianto sono il basso consumo energetico, l’eliminazione dei picchi di corrente e la riduzione al minimo dei rischi di infortunio durante la pre-triturazione.

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 13358, Diametro rotore: 400 mm Larghezza rotore: 1000 mm Coltelli rotore: 3 x 2 Coltelli statore: 2 Sezione di ingresso ca. I compatti mulini di taglio in linea della serie GST 400 sono progettati principalmente per l'impiego in applicazioni di soffiaggio, al fine di riciclare pezzi voluminosi come bottiglie, taniche e cassette, così come ugelli di soffiaggio e di stampaggio a iniezione. Pjdpfx Ajy E Altji Horb La bassa altezza di alimentazione consente il carico manuale o tramite nastro trasportatore. Il basso livello di rumorosità e il ridotto ingombro le rendono la soluzione ideale per applicazioni di riciclaggio in linea.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Produttore: Siebtechnik Anno di costruzione: 2009 Tipo: HM3 Apertura bocca: ca. 1373x725x760 mm Pjdoyfgk Sjpfx Ai Hsrb Motore elettrico: 11 kW Apertura camera di macinazione: ca. 320 mm Alimentazione materiale: max. 110 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino in acciaio per patate Composto da: - Struttura principale: dimensioni totali: 860 x 860 x 2600 mm - Unità di macinazione: tamburo con diametro: Ø 530 mm Il nastro trasportatore di alimentazione non è incluso nel set Prsdsyku Dqopfx Ai Heb Il mulino in acciaio per patate è un dispositivo industriale compatto progettato per la frantumazione del materiale nelle linee di lavorazione. L’elevata struttura (2600 mm) e l’uso di un tamburo di Ø 530 mm permettono una lavorazione efficiente pur mantenendo un ingombro ridotto. La costruzione robusta in acciaio garantisce stabilità operativa e resistenza anche nelle condizioni più impegnative degli impianti alimentari.

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), 1 linea completa di granulazione, combinazione di compattatore/taglierina ed estrusore, tangenziale, in funzione dal 2021 solo a turno singolo con scarti di produzione, tra cui macinato DPE/alluminio (tubi). Impianto composto da: Taglierina idraulica per bobine, larghezza 140 cm, per diametri bobina fino a 60 cm, motore da 18,5 kW Nastro trasportatore Erema con ponte metal detector 900 cm x 110 cm con timer programmabile Trituratore Wagner WS30 da 30 kW, larghezza rotore 140 cm con spingitore idraulico, rotore con 74 lame reversibili, coclea di scarico e trasportatore inclinato Alimentatore per bobine pesanti con sistema di taglio longitudinale per ridurre il carico sul mulino, azionamento a inverter da 3,5 kW Podpfezb Dr Sox Ai Horb Mulino a coltelli da 11 kW, in funzione parallela con trituratore/introduzione bobine, aspiratore/ventilatore di trasporto verso silo tampone con agitatore a inverter regolabile per la quantità di scarico/copripolvere Coclea di alimentazione per material macinato Nastro trasportatore L 9 m x L 80 cm, metal detector, regolazione tramite inverter in base al carico del compattatore Vite di trasporto per materiale macinato 100% in acciaio inox, L 4,5 m e diametro 100 mm Compattatore/taglierina 138 kW a inverter, con aspiratore, raffreddamento a spruzzo d’acqua, tangenziale verso Estrusore ES 180 mm 30 LD con doppio degasaggio sotto vuoto, incluso: Filtro laser LF diametro 500 mm / sistema a 2 dischi, coclea di scarico per contaminanti con timer, sensore di pressione massa, setacci di ricambio: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Testina per filiere a 26 fori, filiere intercambiabili, anno 2021, sensore di pressione, revisione completa/sostituzione parti usurate prevista per gennaio 2026 Vasca di raffreddamento filamenti L 700 cm x L 70 cm acciaio inox. Rulli in plastica con cuscinetti a sfera inox, regolabili in altezza, anno 2023 Granulatore per filamenti SG 200 E da 7,5 kW più un granulatore di riserva da 5,5 kW per rapide sostituzioni durante manutenzioni o pulizie Setaccio di classificazione del granulato in acciaio inox incluso soffiante e tubing Telaio di riempimento BIG BAG a 2 postazioni con scala e piattaforma Bilancia a pavimento BIG BAG con stampante per scontrini Portata dipendente dal materiale, fino a 900 kg/h Start-up e messa in esercizio da parte dei nostri tecnici, dettagli e costi su richiesta - previo accordo Visione possibile a Wuppertal, appuntamento a breve termine su richiesta

Condizione: usata, Diametro mandrino . mm Corsa X . mm Corsa Y . mm Lunghezza tavola 2000 mm Larghezza tavola 2000 mm Capacità di carico tavola 25 t I dati tecnici sono forniti dal produttore o dall’operatore, quindi non sono vincolanti per noi. La vendita intermedia è riservata; si applicano esclusivamente i nostri termini e condizioni di vendita. Pjdpfx Aieyqum Sj Hjrb Chi siamo: oltre 400 macchine proprie in magazzino oltre 15.000 m² di area di magazzino, capacità gru 70 t oltre 10.000 articoli di accessori per la vostra officina Vuoi vendere macchinari, linee di produzione o la tua azienda? Contattaci. Altre offerte sono disponibili sul nostro sito web. Visite possibili previo accordo. Siamo lieti di accogliervi. Il team Markus Hirsch

Condizione: usata, Lunghezza tavolo 2000 mm Larghezza tavolo 1800 mm Capacità di carico tavolo 12,5 t Corsa 1250 mm Larghezza scanalatura a T 28 mm Distanza scanalature a T 160 mm Fabbrisogno totale di potenza 6 kW Peso macchina ca. 9,2 t Spazio richiesto ca. 3,7x2,1 m I dati tecnici sono indicazioni del produttore o dell’utilizzatore e pertanto non sono vincolanti per noi. Ci riserviamo il diritto di vendita intermedia; si applicano esclusivamente le nostre condizioni generali di vendita. Chi siamo Oltre 400 macchine proprie a magazzino oltre 15.000 mq di superficie di magazzino, capacità della gru 70 t oltre 10.000 articoli di accessori per la vostra officina Desiderate vendere macchinari, linee di produzione o l’intera azienda? Contattateci. Ulteriori offerte sono disponibili sul nostro sito web. Le visite sono possibili previo accordo. Vi aspettiamo. Pedpfxoyqvbks Ai Hsrb Il vostro team Markus Hirsch

Condizione: usata, La macchina è pronta per il lavoro, i parametri sono visibili nella foto. Pedpsxpm Udjfx Ai Herb

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Hazemag Anno di fabbricazione: 2005 Tipo: AP-SA 1006 Larghezza di apertura: circa 690 x 515 mm Peso del macinacaffè: circa 4.600 kg Non utilizzato Prsdjwp Rhqopfx Ai Hob

Condizione: usata, Gebrauchte Stiftmühle von Jehmlich (Deutschland), Modell Rekord D, ausgeführt in Kohlenstoffstahl. Das Mahlgehäuse besteht aus Gusseisen. Die Einheit verfügt über Mahlscheiben mit einem Durchmesser von 610 mm, gefertigt aus Kohlenstoffstahl. Die Mühle besitzt eine feststehende und eine rotierende Mahlscheibe, angetrieben über Keilriemen von einem explosionsgeschützten Elektromotor mit 20 kW Leistung, 2940 U/min, 380 V, 50 Hz. Die Maschine ist mit einem Einfülltrichter aus Edelstahl und einem Bodenaustrag ausgestattet. Unter dem Mühlenauslauf ist eine Schneckenförderanlage installiert, bestehend aus einer Kammer aus Edelstahl und einer verzinkten Schnecke aus Kohlenstoffstahl, angetrieben durch ein Getriebe und einen Elektromotor mit 0,75 kW, 3-phasig, 50 Hz und einer Betriebsgeschwindigkeit von 125 U/min. Das komplette System ist auf einem Rahmen aus Kohlenstoffstahl montiert. Technische Daten: Leistung: 20 kW Podpfjygvpaox Ai Hjrb Bauwerkstoff: Gusseisen und Kohlenstoffstahl Mühlentyp: Stiftmühle

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 857226635, Gasparin Backenbrecher GI107C VESUVIO frantoio a mascelle mobile su cingoli Il frantoio mobile GI107 VESUVIO è sinonimo di versatilità e può essere configurato in due versioni diverse. Grazie all'equipaggiamento con alimentatore vibrante a griglia (GI107C), è adatto per applicazioni più tradizionali. La versione con alimentatore vibrante e setaccio preliminare (GI107CV) è invece ideale per applicazioni più impegnative, con elevate percentuali di materiale fine e un'elevata umidità del materiale. Pedshd I Rwspfx Ai Hsrb Grazie all'equipaggiamento di serie con il sistema HCS brevettato (Hydraulic Crushing System), VESUVIO rappresenta la soluzione migliore per soddisfare le esigenze di professionisti e società di noleggio. Capacità produttiva: circa 300 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con sistema di "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura della mascella regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di blocco rapido con cunei e cilindri a ribalta Altezza di scarico 3000 mm Sistema di aspirazione della polvere Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento a partire dall'avvio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1020 x 700 mm Apertura della mascella da 45 a 180 mm Tramoggia di alimentazione 5 m³ - 2000 x 3960 mm Alimentatore vibrante a griglia 970 x 3600 mm Nastro trasportatore principale 800 x 9600 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante, 82 CV/60 kW, livello di emissioni V Pannello di controllo Telaio su cingoli 400 x 3310 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12900 mm Larghezza di trasporto: 2530 mm Altezza di trasporto 3200 mm Ulteriori informazioni Uso previsto: edilizia, condizioni generali: ottime, condizioni tecniche: ottime, condizioni estetiche: ottime, condizioni di consegna: EXW.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO frantoio a mascelle mobile su cingoli La pura potenza che OLIMPO esprime grazie al frantoio 1100x800 rappresenta la base ideale per una macchina specifica per l’utilizzo professionale in cave e impianti di riciclaggio. Una macchina senza compromessi, progettata tenendo conto delle esigenze relative all'impiego, alla produttività, a una manutenzione agevole e al trasporto. Grazie all'integrazione di sistemi di controllo e di gestione all'avanguardia, è semplice e intuitiva, e allo stesso tempo rispettosa dell'ambiente. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, garantendo la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività, rendendola quindi ineguagliabile. Prsdpfohd I U Eox Ai Hsb Il rinforzo strutturale tra telaio e frantoio conferisce alla macchina la massima robustezza in caso di sollecitazioni. Il particolare design della struttura portante garantisce un eccellente accesso a tutte le componenti della macchina durante gli interventi di manutenzione. Il frantoio OLIMPO offre prestazioni convincenti e ineguagliabili sia nell'impiego su pietra naturale, sia nel riciclaggio, sia nel noleggio. Capacità produttiva: circa 360 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con “Load Sensing” per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Pre-setaccio opzionale Apertura del frantoio regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri ribaltabili Altezza di scarico 3200 mm Sistema di aspirazione polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento dalla data di messa in servizio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1100 x 800 mm Apertura del frantoio da 50 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 5 m³ - 2000 x 3970 mm, ripiegabile per il trasporto Vibratore a due piani 1020 x 2000 mm Nastro trasportatore principale 1000 x 11000 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante, 82 CV / 60 KW, livello di emissioni V Pannello di controllo Sottocarro cingolato 450 x 3800 mm Peso: kg Lunghezza per il trasporto 13850 mm Larghezza per il trasporto: 2550 mm Altezza per il trasporto 3390 mm Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 997307957, Gasparin Backenbrecher GI118C OLIMPO frantoio a mascelle mobile su cingoli La pura potenza espressa da OLIMPO, grazie al frantoio da 1100x800, rappresenta la premessa ideale per una macchina specifica destinata ai professionisti nelle cave e nel settore del riciclaggio. Prodpfx Aijhd Nabj Hjb Una macchina senza compromessi, la cui progettazione tiene conto delle esigenze relative all'utilizzo, alla produttività, alla facilità di manutenzione e al trasporto. Grazie all'integrazione di sistemi di controllo e di gestione all'avanguardia, è semplice e intuitiva da utilizzare, pur rimanendo rispettosa dell'ambiente. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, garantendone la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività, rendendola così impareggiabile. Il rinforzo strutturale tra telaio e frantoio conferisce alla macchina la massima robustezza in caso di sollecitazioni. Il design particolare della struttura portante garantisce un eccellente accesso a tutte le parti della macchina durante gli interventi di manutenzione. Il frantoio OLIMPO offre prestazioni convincenti e ineguagliabili sia in applicazioni su pietra naturale, sia nel riciclaggio, sia in caso di noleggio. Capacità produttiva: circa 330 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con sistema "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Vagliatura preliminare opzionale Apertura del frantoio regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri a ribalta Altezza di scarico 3200 mm Aspirazione polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento dalla messa in servizio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1100 x 800 mm Apertura del frantoio da 50 a 200 mm Tramoggia di carico 5 m³ - 2000 x 3970 mm, ripiegabile per il trasporto Vaglio a griglia 970 x 3600 mm Nastro trasportatore principale 1000 x 11000 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante, 82 CV / 60 kW, livello di emissioni V Pannello di controllo Sottocarro a cingoli 450 x 3800 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 13850 mm Larghezza di trasporto: 2550 mm Altezza di trasporto 3390 mm Ulteriori informazioni Utilizzo: costruzioni, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 180965471, Ulteriori opzioni e accessori Note: Frantoio a urto mobile su cingoli Il frantoio a urto K1 con sistema di trasporto su cingoli, un nuovo prodotto nella gamma che comprende frantoi a urto con una capacità di 250 t/h. Può essere dotato di un sistema di vagliatura secondaria con ricircolo in circuito chiuso, per calibrare perfettamente il prodotto finale. È apprezzato per l'eccellente qualità del materiale frantumato e offre anche prestazioni ottimali in termini di efficienza operativa. Prjdpfohd Naijx Ai Hob Capacità produttiva: circa 250 t/h Distributore proporzionale con sistema "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura del frantoio regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione. Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri a ribalta. Aspirazione della polvere. Pompa del serbatoio. Separatore magnetico. Garanzia di 1 anno o fino a un massimo di ore di funzionamento dalla data di messa in servizio dell'impianto. Dati tecnici: Frantoio a urto tipo M x 700 mm Apertura del frantoio da 30 (20) a 100 mm (la regolazione dell'apertura a 20 mm è possibile solo con la terza piastra di macinazione) Tramoggia di carico 4 m³ - 1800 x 3700 mm Alimentatore a griglia 900 x 3400 mm Nastro trasportatore principale 800 x 9600 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante, 82 CV / 60 kW, classe di emissioni V Pannello di controllo Sistema di trasporto su cingoli 400 x 2900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12560 mm Larghezza di trasporto: 2550 mm Altezza di trasporto 3200 mm Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 499957954, Frantoio a impatto mobile Gasparin GI1010CVR K1R su cingoli Modello K1R con telaio cingolato, il nuovo arrivo nella gamma di prodotti, dotato di frantoio a impatto con una capacità di 250 tonnellate/ora. Può essere dotato di un sistema di vagliatura secondario con ricircolo in circuito chiuso, per calibrare perfettamente il prodotto finale. È apprezzato per l'eccellente qualità del prodotto frantumato e offre anche il massimo in termini di efficienza operativa. Capacità produttiva: circa 250 t/h Distributore proporzionale con sistema "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura di frantumazione regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione. Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri a scatto. Aspirazione polveri. Pompa del serbatoio. Separatore magnetico. Garanzia di 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento a partire dall'avvio dell'impianto. Dati tecnici: Frantoio a impatto, tipo M, 700 mm. Apertura di frantumazione da 30 (20) a 100 mm (la regolazione dell'apertura a 20 mm è possibile solo con la terza superficie di frantumazione). Tramoggia di alimentazione: 4 m³, 1800 x 3700 mm. Pjdpfx Ashd Namei Herb Vaglio vibrante a un piano: 950 x 1500 mm. Nastro trasportatore principale: 800 x 9600 mm. Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante: 82 CV/60 kW, classe di emissioni V. Pannello di controllo. Telaio cingolato: 400 x 3310 mm. Peso: kg. Lunghezza di trasporto: 15400 mm. Larghezza di trasporto: 2550 mm. Altezza di trasporto: 3300 mm. Sistema di ricircolo: vaglio a un piano, 1200 x 2500 mm, nastro trasportatore di scarico oscillante posizionato sotto il vaglio per il ricircolo nel circuito. Vaglio vibrante a due piani con nastro trasportatore per materiale fine. Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia. Condizioni generali: molto buone. Condizioni tecniche: molto buone. Condizioni estetiche: molto buone. Dimensioni di trasporto (L x L x A): 15,4 x 2,55 x 3,3 m.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 299477763, Frantoio a impatto mobile su cingoli Il frantoio a impatto K1R con telaio a cingoli, un nuovo modello nella gamma di prodotti, offre una capacità di 250 tonnellate all'ora. Può essere dotato di un sistema di vagliatura secondaria con ricircolo in un circuito chiuso, per calibrare perfettamente il prodotto finale. È apprezzato per l'eccellente qualità del materiale frantumato e garantisce anche la massima efficienza in termini di costi operativi. Capacità di produzione: circa 250 tonnellate/ora Distributore proporzionale con sistema "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura del frantoio regolabile idraulicamente, anche durante il processo di frantumazione. Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri a ribalta. Sistema di aspirazione della polvere. Pompa del serbatoio. Separatore magnetico. Garanzia: 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento dalla messa in servizio dell'impianto. Dati tecnici: Frantoio a impatto tipo M x 700 mm Apertura del frantoio da 30 (20) a 100 mm (la regolazione dell'apertura a 20 mm è possibile solo con la terza piastra di macinazione). Tramoggia di alimentazione: 4 m³ - 1800 x 3700 mm. Vaglio vibrante a un piano: 950 x 1500 mm. Nastro trasportatore principale: 800 x 9600 mm. Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante: 82 CV / 60 kW, classe di emissioni V. Pannello di controllo. Prsdshd Naqspfx Ai Heb Telaio a cingoli: 400 x 3310 mm. Peso: kg. Lunghezza di trasporto: 15400 mm. Larghezza di trasporto: 2550 mm. Altezza di trasporto: 3300 mm. Sistema a circuito chiuso: vagliatrice a un piano 1200 x 2500 mm, nastro trasportatore oscillante sotto la vagliatrice per il ricircolo nel circuito. Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia. Peso a vuoto: kg. Condizioni generali: molto buone. Condizioni tecniche: molto buone. Condizioni estetiche: molto buone.

Condizione: nuovo, Tipo MX5116T+ V-380 Dimensioni del tavolo di lavoro 1100x700 mm Tavola scorrevole 1085х250 mm Diametro del mandrino 30 mm Velocità di rotazione del mandrino 6000-8000-8000-10000 giri/min. Spessore massimo di lavoro 120 mm Potenza del motore 4 kW Uscite di scarico della polvere Ø90, 200x80 mm Numero di ruote (pezzi)-3 Diametro ruote-120 mm Larghezza delle ruote-60 mm Velocità di avanzamento-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Potenza motore-750w/550w Telaio della macchina: alluminio fuso Pedeqxtdispfx Ai Herb Direzione di alimentazione: avanti/indietro Dimensioni di trasporto 1650x700x1600mm Peso 466 kg Prezzo 3060 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Predpoq Igiisfx Ai Hjb Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: Pedpfxsq Nfbhe Ai Horb 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.