Pulitrice Per Sabbia usato in vendita (22.932)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 5.000 h, Forno di tempra e rinvenimento a nastro articolato fuso continuo con lavaggio preliminare e finale in linea, completamente automatico con controllo SCADA. Nledpszbiqgefx Aqtoc

Condizione: nuovo, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: 2700x4500, Equipaggiamento: basso rumore, Principali parametri tecnici del mulino a sfere Diametro del tamburo: 2400 mm Lunghezza del tamburo: 4500 mm Potenza del motore: 320KW Dimensione massima in ingresso: 25 mm Capacità: 35-60 t/h Peso: 72 tonnellate Carico delle sfere: 30 tonnellate Oltre a questo modello, abbiamo anche altri modelli come 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e così via, e possiamo anche offrire un servizio di personalizzazione, possiamo anche fornire una soluzione di macinazione completa per vari settori industriali come il cemento, il quarzo, l'impianto di arricchimento dei minerali, e così via, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni. Il mulino a sfere è una comune macchina per macinare e miscelare i materiali da utilizzare nella lavorazione dei minerali, tra cui l'estrazione del minerale e la produzione di silice (biossido di silicio). Per quanto riguarda l'estrazione di minerali e la macinazione della silice, le caratteristiche del minerale e i requisiti del prodotto finale svolgeranno un ruolo cruciale nella scelta del mulino a sfere appropriato. Ecco alcune considerazioni sull'utilizzo di un mulino a sfere nell'estrazione di minerali e nella macinazione della silice: 1. Caratteristiche del minerale: Nedpjq Igiisfx Aqtjlc - Durezza: La durezza del minerale determina il tipo di mulino a sfere più adatto. I minerali più duri possono richiedere un mulino a sfere più robusto e resistente all'usura. - Distribuzione granulometrica: La dimensione iniziale delle particelle del minerale influisce sul processo di macinazione. I diversi minerali possono richiedere approcci diversi per ottenere la dimensione delle particelle desiderata. 2. Macinazione della silice: - Contenuto di silice: Se l'obiettivo principale è macinare la silice, è importante considerare il contenuto iniziale di silice e la dimensione finale delle particelle desiderata. La macinazione della silice richiede spesso un'attenzione particolare per evitare un'usura eccessiva dell'impianto di macinazione. 3. Tipo di mulino a sfere: - Scarico a griglia e scarico a sfioro: Il tipo di scarico del mulino a sfere può influire sul prodotto finale e sull'efficienza di macinazione. I mulini a straripamento sono generalmente utilizzati per la maggior parte delle applicazioni di macinazione, mentre i mulini con scarico a griglia sono più adatti per alcuni tipi di minerali. 4. Dimensioni e capacità del mulino: - Diametro e lunghezza del mulino: La dimensione del mulino a sfere deve essere scelta in base alla quantità di materiale da macinare e al rendimento desiderato. - Capacità: Assicurarsi che il mulino a sfere scelto abbia la capacità di gestire in modo efficiente il volume di materiale richiesto. 5. Mezzi di macinazione: - Materiale e dimensioni: La scelta dei mezzi di macinazione (sfere o cilindri) e delle loro dimensioni dipende dalla durezza del minerale e dalla dimensione finale delle particelle desiderata. I diversi materiali dei mezzi di macinazione possono influire sulla purezza della silice durante la macinazione. 6. Rivestimenti e ausili per il sollevamento: - Rivestimenti: Considerare il tipo di rivestimenti utilizzati nel mulino a sfere per proteggere il mantello e ottimizzare il processo di macinazione. - Ausiliari di sollevamento: Alcuni mulini utilizzano ausili di sollevamento per migliorare l'azione di macinazione e promuovere una migliore miscelazione del materiale. 7. Sistemi di controllo e monitoraggio: - Automazione: Utilizzare sistemi di controllo per autom

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mulino a sfere con classificatore ad aria: l'attrezzatura definitiva per la lavorazione delle polveri Nel mondo della produzione industriale di polveri, precisione, efficienza e flessibilità sono fondamentali. Che si tratti di produrre polveri ultrafini per applicazioni high-tech o materiali più grossolani per prodotti di uso quotidiano, la combinazione di un mulino a sfere con classificatore ad aria offre prestazioni senza pari. Questo duo dinamico fornisce una soluzione completa per settori che vanno dai prodotti chimici e ceramici alle vernici, materie plastiche e prodotti farmaceutici. Questo articolo presenta il mulino a sfere con un classificatore ad aria, esplora le sue applicazioni e sottolinea i principali vantaggi di questa essenziale attrezzatura per polveri. Introduzione generale al mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è un sistema avanzato di macinazione e classificazione progettato per una produzione di polveri efficiente e di alta qualità. Il sistema è costituito da due componenti principali: 1. Mulino a sfere: un dispositivo di macinazione cilindrico riempito con mezzi di macinazione (come sfere di acciaio) che funziona ruotando attorno al proprio asse. La materia prima viene ridotta in particelle di dimensioni più piccole tramite impatto e attrito all'interno del mulino. 2. Classificatore ad aria: un dispositivo sofisticato che separa le particelle in base alle dimensioni utilizzando il flusso d'aria. Le particelle fini vengono trasportate via, mentre quelle più grossolane vengono riportate al mulino a sfere per un'ulteriore macinazione. La combinazione di questi due componenti crea un sistema a circuito chiuso che assicura una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, elevata efficienza e sprechi minimi. Applicazioni del mulino a sfere con classificatore ad aria Il mulino a sfere con classificatore ad aria è una soluzione versatile utilizzata in un'ampia gamma di settori per elaborare vari materiali. Le applicazioni principali includono: 1. Elaborazione dei minerali Il sistema è ampiamente utilizzato nella produzione di minerali come carbonato di calcio, quarzo, feldspato e talco. Questi minerali finemente macinati sono essenziali per settori come la ceramica, le vernici, la plastica e la gomma. 2. Cemento e materiali da costruzione Il cemento e altri materiali da costruzione richiedono un controllo preciso delle dimensioni delle particelle per prestazioni ottimali. Il mulino a sfere con classificatore ad aria assicura uniformità e migliora la qualità dei materiali da costruzione. 3. Prodotti chimici e farmaceutici Le polveri fini svolgono un ruolo fondamentale nei settori chimico e farmaceutico. Dagli ingredienti farmaceutici attivi (API) ai prodotti chimici industriali, questo sistema offre la qualità costante richiesta per queste applicazioni. 4. Vernici, rivestimenti e pigmenti La produzione di vernici e rivestimenti richiede polveri ultrafini per ottenere finiture lisce e colori vivaci. Il mulino a sfere con classificatore ad aria produce polveri di alta qualità per risultati superiori. #### 5. Alimenti e agricoltura Polveri di qualità alimentare come additivi, conservanti e prodotti agricoli come fertilizzanti possono essere lavorati in modo efficiente utilizzando questo sistema, soddisfacendo severi requisiti normativi. Settori che traggono vantaggio dal mulino a sfere con classificatore ad aria Diversi settori si affidano alle ca Nsdpsvlwkxjfx Aqtolc

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Una macchina lavasabbia a spirale, nota anche come lavasabbia a spirale o lavasabbia a vite, è un'apparecchiatura progettata per lavare, classificare e disidratare la sabbia e altri materiali granulari. Questo tipo di lavasabbia è caratterizzato da una struttura a spirale o a vite per il sollevamento, il trasporto e il lavaggio dei materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di una macchina lavasabbia a spirale: 1. Struttura a spirale: Il componente centrale della macchina è una struttura a spirale o a forma di vite, spesso racchiusa in una vasca o in un canale. Questa girante a spirale è responsabile del sollevamento, del trasporto e del lavaggio della sabbia durante la rotazione. 2. Design a vasca o a trogolo: La struttura a spirale è di solito alloggiata all'interno di una vasca o di un trogolo che contiene la miscela di acqua e sabbia. Questo design consente un lavaggio efficiente e la separazione delle impurità dalla sabbia. 3. Lame multiple: La girante a spirale è in genere dotata di più pale o voli che forniscono un'agitazione meccanica alla sabbia, assicurando una pulizia accurata. 4. Iniezione di acqua: L'acqua viene iniettata nella vasca o nella vasca per favorire il processo di lavaggio. La combinazione di acqua e spirale rotante aiuta a rimuovere le impurità dalla sabbia. Nedpfjq Nf S Rsx Aqtolc 5. Stramazzi regolabili: Alcune lavatrici a spirale sono dotate di sbarramenti o cancelli regolabili che controllano il flusso dell'acqua e il tempo di permanenza della sabbia nella macchina, consentendo di personalizzare il processo di lavaggio. 6. Classificazione e disidratazione: Le lavatrici a spirale spesso includono funzioni di classificazione e disidratazione della sabbia. Ciò può comportare l'uso di uno scomparto o di un meccanismo separato per il recupero della sabbia fine e il drenaggio dell'acqua. 7. Velocità variabile: la velocità di rotazione della spirale può spesso essere regolata per ottimizzare il processo di lavaggio per diversi tipi di materiali e dimensioni delle particelle. 8. Capacità: La capacità di un lavasabbia a spirale è influenzata da fattori quali le dimensioni della macchina, il passo della spirale e l'efficienza del processo di lavaggio. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare le varie esigenze di produzione. 9. Manipolazione dei materiali: Le lavasabbia a spirale sono comunemente utilizzate in applicazioni quali la lavorazione degli aggregati, l'estrazione mineraria, la produzione di calcestruzzo e altri settori in cui la rimozione delle impurità dalla sabbia è essenziale. 10. Facilità di manutenzione: Molte lavatrici a spirale sono progettate per una facile manutenzione, con componenti e punti di ispezione accessibili. Le lavasabbia a spirale sono strumenti efficienti per la pulizia e la lavorazione della sabbia, assicurando che il prodotto finale soddisfi gli standard di qualità per l'uso nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo e in altre applicazioni. Le caratteristiche e le capacità specifiche di queste macchine possono variare a seconda dei modelli e dei produttori.

Condizione: nuovo, Impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia: soluzione essenziale per le moderne esigenze di costruzione Nel settore delle costruzioni e delle infrastrutture, sabbia e ghiaia di alta qualità sono materie prime essenziali per la creazione di calcestruzzo, asfalto e altri elementi di base. Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è la pietra angolare per produrre questi materiali in modo efficiente e su larga scala. Grazie a tecnologia avanzata, versatilità e scalabilità, questi impianti soddisfano un'ampia gamma di progetti, garantendo una qualità costante e soddisfacendo la crescente domanda di materiali da costruzione. Questo articolo esplora l'introduzione generale, le caratteristiche e le applicazioni degli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia, inclusi sistemi sia fissi che mobili. Nodpfx Aqevlwqletslc Introduzione generale agli impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia Un impianto di fabbricazione di ghiaia e sabbia è una struttura specializzata progettata per elaborare materie prime come sabbia, ghiaia e aggregati in prodotti di qualità per l'edilizia. Questi impianti combinano varie attrezzature, tra cui frantoi, setacci, trasportatori, lavatrici e unità di stoccaggio, per convertire le materie prime in aggregati pronti all'uso. Esistono due tipi principali di impianti di fabbricazione di ghiaia e sabbia: Impianti di fabbricazione fissi: Installazioni fisse progettate per una produzione ad alta capacità. Ideale per operazioni su larga scala e progetti a lungo termine. Impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia: Sistemi portatili che possono essere trasportati in diversi siti di progetto. Perfetti per operazioni temporanee e progetti in luoghi remoti. Entrambi i tipi sono dotati di macchinari avanzati e sistemi di automazione per garantire elevata efficienza, precisione e sostenibilità. Applicazioni degli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia Gli impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono indispensabili in diversi settori grazie alla loro capacità di produrre aggregati di alta qualità. Le applicazioni principali includono: 1. Edilizia e infrastrutture Produce sabbia e ghiaia per calcestruzzo, asfalto e materiali di base. Supporta progetti infrastrutturali su larga scala come autostrade, ponti, aeroporti e ferrovie. 2. Sviluppo residenziale e commerciale Fornisce aggregati per fondamenta di edifici, vialetti, paesaggistica e sistemi di drenaggio. Svolge un ruolo fondamentale nella costruzione di alloggi residenziali e proprietà commerciali. 3. Costruzione di strade Fornisce pietre frantumate e sabbia di alta qualità per massicciate stradali, pavimentazioni e autostrade. Garantisce durata e longevità delle superfici stradali. 4. Estrazione mineraria e cave Trasforma in modo efficiente i materiali estratti in aggregati utilizzabili. Aumenta la produttività nelle operazioni di cava con sistemi di movimentazione dei materiali ottimizzati. 5. Ripristino ambientale Fornisce aggregati per il controllo dell'erosione, la bonifica del territorio e i progetti di protezione della costa. Facilita gli sforzi di riabilitazione ambientale sostenibile. 6. Riciclaggio dei rifiuti edili Gli impianti mobili di fabbricazione di sabbia e ghiaia sono ideali per il riciclaggio di calcestruzzo e asfalto. Converte i materiali di scarto in aggregati utilizzabili, riducendo il carico delle discariche e promuovendo la sostenibilità. Impianti di fabbricazione di sabbia e ghiaia fissi vs. mobili Impianti di fabbricazione fissi Ideale per: pro

Condizione: usata, Linea CNC per la lavorazione di profili, composta da: 1) Centro di taglio CNC a 1 asse controllato - Marca: Pertici Industries - Modello: SC55 - Anno: 2018 Il Pertici SC55 è un centro di taglio CNC a 1 asse progettato per il taglio automatico di profili in PVC. Grazie al caricatore automatico, la macchina preleva le barre, esegue il taglio secondo la lista di lavorazione e scarica automaticamente il pezzo finito, garantendo elevata produttività e precisione. Il software Pertici è compatibile con i principali programmi di ottimizzazione, mentre il magazzino può contenere fino a 10 barre da 6,6 metri. La zona di taglio è completamente protetta da carter per assicurare sicurezza e facilità di manutenzione. La macchina dispone di: - evacuazione automatica di trucioli e sfridi - scarico automatico dei pezzi tagliati - banco di raccolta con capacità fino a 12 pezzi Caratteristiche principali - Centro di taglio CNC a 1 asse controllato - Taglio automatico di profili in PVC - Caricatore automatico fino a 10 barre - Lunghezza massima barra: 6.600 mm - Sistema automatico di rilevamento barra - Compatibile con i principali software di ottimizzazione e liste di taglio - Scarico automatico dei pezzi - Aspirazione ed evacuazione automatica dei trucioli - Carter di protezione completo con apertura frontale - Banco raccolta pezzi Angoli di taglio La SC55 esegue automaticamente tagli a: 45° 90° 135° (con angoli intermedi disponibili come optional). Capacità di taglio SC55 (lama Ø500 mm) - Altezza massima profilo a 90°: circa 155 mm - Altezza massima profilo a 45°/135°: circa 155 mm - Larghezza massima profilo: circa 160 mm - Larghezza minima lavorabile: circa 25 mm Nodpszg Eggjfx Aqtolc Dati tecnici - Potenza installata: 6,8 kW - Alimentazione: 380 V trifase - Frequenza: 50 Hz - Pressione pneumatica: 6,5 bar - Peso: 1.490 kg 2) Centro di lavoro CNC - Marca: Pertici Industries - Modello: FC1000 - Anno: 2018 Il Pertici FC1000 è un centro di lavoro CNC automatico per la lavorazione di profili in PVC. La macchina integra in un'unica linea le operazioni di carico, posizionamento, lavorazione e scarico dei profili, consentendo un'elevata automazione del processo produttivo. È composta da: magazzino automatico di carico barre; unità centrale di lavorazione CNC; modulo di scarico automatico dei pezzi. Il profilo viene prelevato automaticamente dal magazzino, posizionato con precisione nell'area di lavoro e lavorato in modo completamente automatico fino allo scarico del pezzo finito. Il centro è dotato di 7 mandrini e di un avvitatore automatico, consentendo di eseguire tutte le lavorazioni in un unico ciclo. Gestito da software CNC Pertici e compatibile con i principali programmi di produzione, dispone di un magazzino da 10 barre (lunghezza massima 6.100 mm) per profili da 35 a 130 mm. Caratteristiche principali - 7 mandrini di lavorazione - Avvitatore automatico integrato - Magazzino automatico da 10 barre - Carico e scarico completamente automatici - Software CNC Pertici - Sistema automatico di presa e movimentazione profili - Struttura industriale ad alta rigidità - Cabina di protezione insonorizzata Dati tecnici - Potenza installata: 6,8 kW - Alimentazione: 380 V trifase - Frequenza: 50 Hz - Pressione pneumatica: 6,5 bar - Peso: 1.490 kg - Lunghezza massima barra: 6.100 mm - Larghezza profili: 35 ÷ 130 mm Pronta consegna a partire da ottobre 2026

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Centro di taglio CNC automatico per PVC – Anno 2023 Proponiamo in vendita centro di taglio CNC automatico a 1 asse controllato, anno 2023, progettato per la lavorazione di profili in PVC con elevatissime prestazioni in termini di velocità, precisione e qualità di taglio. Nlodpfx Aoyznxkjqtsc La macchina è concepita per lavorare in completa autonomia, gestendo automaticamente tutte le fasi di produzione: carico barra, taglio e scarico del pezzo finito, senza necessità di intervento continuo da parte dell’operatore. ⚙️ Caratteristiche principali Centro di taglio CNC con 1 asse controllato Carico automatico barre da magazzino integrato Capacità magazzino: fino a 10 barre Lunghezza massima barra: 6.600 mm Possibilità di lavorare anche spezzoni corti fino a 400 mm Sistema di rilevamento presenza barra 🔪 Unità di taglio Sistema di centraggio automatico del profilo Garantisce precisione elevata Permette esecuzione di tagli a cuneo automatici Zona di taglio completamente carterizzata Accesso frontale per manutenzione, pulizia e regolazioni 📦 Automazione e gestione pezzi Ciclo completamente automatico: carico → taglio → scarico Sistema di evacuazione trucioli e scarti integrato Unità di scarico automatico con: banco di raccolta capacità fino a 12 pezzi fotocellula di sicurezza 💻 Software e integrazione Software proprietario sviluppato da Pertici Gestione ottimizzata di: cicli di lavoro liste di taglio Interfacciabile con i principali software di ottimizzazione presenti sul mercato ✅ Condizioni Anno: 2023 Macchina usata Ottime condizioni operative Sempre utilizzata in ambito professionale

Condizione: nuovo, Macchina revisionata generale Prezzo: 6.000 EUR Impastatrice a spirale Capacità: 75 kg di farina Kemper Capacità impasto: 120 kg Vasca in acciaio inox Tensione: 380V / 50Hz / 3 N/PE Njdpfxsx N Edts Aqtjlc

Condizione: nuovo, Macchina completamente revisionata Prezzo: 5.000 EUR Impastatrice a spirale Capacità: 75 kg di farina Kemper Capacità impasto: 120 kg Vasca in acciaio inox Tensione: 380V / 50Hz / 3 N/PE Nodpfxjx N Edme Aqtslc

Condizione: come nuova (usata), Macchina sottovuoto Produttore: Supervac Nodpoxru Tgofx Aqtjlc Coperchio con finestra in plexiglass Su ruote con freni Controllo a microprocessore con sensore del vuoto Pompa per vuoto integrata con protezione motore Affidabile e di facile manutenzione Facile da pulire Semplice da usare Dimensioni camera: 800x730x250 mm Lunghezza saldatura: 4x 660 mm

Condizione: usata, Troncatrice doppia testa per profili in alluminio - Pertici Univer 403 P Caratteristiche principali: Troncatrice doppia testa per profili in alluminio Controllo numerico per la gestione delle quote di taglio Teste con rotazione e inclinazione Posizionamento automatico della testa mobile Morse pneumatiche di bloccaggio profilo Ideale per la produzione di serramenti in alluminio Lunghezza massima di taglio: 3.200 / 3.300 mm Dati tecnici: Diametro lame: Ø 400 mm Foro lame: Ø 30 mm Velocità di rotazione: 3.180 giri/min Potenza installata: 3,1 kW Alimentazione: 380 V trifase – 50 Hz Nledpfxjzb Ehno Aqtsc Corrente assorbita: 6,2 A Pressione di esercizio: 6,3 bar Consumo aria: 13,9 Nl/ciclo Peso: 370 kg Applicazioni: Produzione di serramenti in alluminio Porte e finestre Facciate continue Carpenteria leggera

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Compressore DWM DLJP-20x-EWL, Compressore DWM DLJP-20x-EWL, Compressore a pistoni, Compressore di raffreddamento, Compressore di riscaldamento, Macchina usata Specifiche tecniche Marchio: DWM COPELAND Modello: DLJP-20X-EWL Refrigerante: Freon Peso: 82 kg Anno di fabbricazione: 1999 Prestazioni a diverse temperature: -20ºC/+40ºC: 4,98 kW -30ºC/+40ºC: 2,75 kW Valori di pressione massima: 28/22,5 bar Capacità di erogazione: 14,50 m³/h Nlsdpfeu T H Rljx Aqtjc Dimensioni: Lunghezza: 460 mm Larghezza: 330 mm Altezza: 550 mm Dati elettrici: 400 V; 5,6 A; 1450 giri/min

Condizione: eccellente (usata), Percorsi di traslazione 510 x 360 x 300 mm Dimensioni tavola 600 x 360 mm Supporto mandrino BT30 Velocità del mandrino -12.000 giri/min Cambio utensili 20 pos. Controllo: FANUC 18i-MB Raffreddamento interno del mandrino Nljdpsuy S Hbjfx Aqtec Vari accessori MACCHINE MARCELLI CH

Condizione: usata, Macchina usata Giuntatrice per impiallacciatura usata di Kuper tipo FW 1150 Larghezza passaggio: 1150 mm Velocità di avanzamento: ca. 10 - 30 m/min Spessori impiallacciatura: 0,3 - 3 mm Njdpfx Aowka Rkoqtolc senza tavoli davanti o dietro Disponibilità: breve termine Posizione: Röllbach

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Tavola rotante a indice continuo Produttore: Expert Tünkers Modello: EDX810/0250/8 Anno di fabbricazione: 2017 Nljdpfx Aqjyl Swwotec Tavola a 8 stazioni (incrementi di 45°) 24626

Condizione: usata, Sporgenza colonna: 420 mm Avanzamento costante: circa 6 m/min Azionamento motore elettrico: 25 W, 190 V = Tensione di collegamento: 110 - 235 V, 50 - 60 Hz Potenza totale allacciata: 110 W Testa riscaldante: circa 75 W Peso netto: circa 22 kg con pedale Nsdpfjx Upgcox Aqtjlc Luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 4 MANDRINO DI FRESATURA - Portautensili: BT40 - Potenza di azionamento del mandrino: 22 [kW] - Velocità del mandrino: 12.000 [rpm] ASSI LINEARI - Corsa assi X/Y/Z: 560 x 560 x 560 [mm] - Velocità di avanzamento rapido (X/Y/Z): 40.000 [mm/min] Nledpfx Aqjuhbv Eetec - Velocità di avanzamento (X/Y/Z): 1 - 20.000 [mm/min] ASSE GIREVOLE B - Campo di escursione: 360 [gradi] - Risoluzione minima: 1 [grado] CAMBIO UTENSILE - Tipo di cambio utensile: Bras charger - Numero di utensili nel magazzino: 60 - Tempo di cambio utensile: 1,2 [sec] CAMBIO PALLET - Tipo di cambio pallet: Rotopalette - Dimensioni pallet: 400 x 400 [mm] - Numero di pallet: 2 - Carico massimo del pallet: 400 [kg] - Distanza dal tavolo alla linea del mandrino: 80 - 640 [mm] - Distanza dal centro del tavolo al naso del mandrino: 150 - 710 [mm] - Diametro massimo del pezzo: 600 [mm] - Altezza massima del pezzo: 700 [mm] FORNITURA ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] PESO E DIMENSIONI - Spazio richiesto: 3.600 x 3.750 [mm] - Altezza macchina: 2.828 [mm] - Peso della macchina: 9.500 [kg] ORE MACCHINA - Ore di funzionamento: 9.893 [bst.] - Ore di funzionamento: 2.138 [ore] ACCESSORI - Controllo: Fanuc 18-iM - Volantino elettronico - Taglio sincronizzato del filo - serbatoio del refrigerante * Alimentazione interna del refrigerante (IKZ) * con lavanderia in cabina - trasportatore di trucioli - raffreddamento del mandrino

Condizione: usata, DATI TECNICI - Come da foto Nlsdeuhaaijpfx Aqtec

Condizione: usata, DATI TECNICI - Dimensioni di carico: * Larghezza: 1500 [mm] * Profondità x Altezza: 850 x400 / 700 x 550 /400 x 650 [mm] - Peso di carico: 1000 [Kg] - bagno di lavaggio * Volume: 600 [L] * Potenza di riscaldamento: 18 [Kw] - bagno di risciacquo * Volume: 650 [L] * Potenza di riscaldamento: 18 [Kw] - Prestazioni di irrigazione (3 bar): 950 [L/min] - Potenza elettrica: 43 [Kw] Nlsdpoug U R Tefx Aqtoc - Rumore: < 80 [DbA] - Dimensioni macchina (L x P x A): 4450 x 1800 x 2540 [mm] - Peso macchina: 1300 [Kg] ACCESSORI - separatore d'olio - Filtrazione fine - Caricamento manuale

Condizione: usata, DATI TECNICI - Potenza totale: 16/8,8 [kW] - Trasmissione totale: 17 [kW] Nodpjw H Dviofx Aqtjlc - Vasca di lavaggio: 535 x 320 x 200 [mm] - Solvente: A3 - Carico automatico - Con ultrasuoni - Distillazione continua - Ingombro: 2500 x 1800 [mm] - Altezza macchina: 3500 [mm] - Peso macchina: 2200 [kg]

Condizione: usata, DATI TECNICI - Aspirazione di particelle solide e polvere - Aspirazione di liquidi Nljdpjug U Ilsfx Aqtjc - Potenza: 11 [kW] - Portata: 700-1100 [l/min]

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 6 mesi, Certificato DGUV fino al: 05/2027, anno dell'ultima revisione: 2026, lunghezza totale: 1.380 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 850 mm, capacità del serbatoio: 240 l, peso a vuoto: 350 kg, peso complessivo: 350 kg, diametro interno: 1.150 mm, Vasca cisterna Kemper SP 150 A, modello TOP Usata, revisionata con garanzia Qualità garantita da un'azienda specializzata! Nljdpfxsw Ttg Aj Aqtjc Approfittate dei nostri oltre 35 anni di esperienza!

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 3 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 08/2027, anno dell'ultima revisione: 2026, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso a vuoto: 540 kg, peso complessivo: 540 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 11 kW (14,96 CV), fusibile elettrico: 32 A, Impastatrice a spirale Modello Kemper: SP 75 Tecnologia collaudata... già ampiamente testata! Impastatrice con controllo manuale 2 velocità, 2 timer Tecnologia robusta Dimensioni: 800 x 1150 x 1280/1700 mm (L x P x A) Alimentazione 400V, spina CEE 32A Macchina usata, pulita con garanzia + servizio di ricambi Opzioni: Servizio di consegna Nedsv D Tkfjpfx Aqtslc Contratto di manutenzione Pacchetto di servizi Kit di ricambi Formazione e messa in servizio Servizio di leasing e noleggio Visitate la nostra vasta esposizione di impastatrici a spirale!

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 08/2027, peso complessivo: 540 kg, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.195 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, fusibile elettrico: 16 A, Hubkneter Kemper F 100 S 2 marce tecnologia semplice e robusta testato secondo le normative DGUV V3, disponibile solo presso di noi allacciamento 400 V, spina CEE 16A macchina usata, revisionata Opzioni: Nledpfoyhznbjx Aqtec contratto di manutenzione cassetta di ricambi pacchetto di assistenza servizio di consegna istruzioni per l'uso e messa in funzione Visitate la nostra vasta esposizione!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Certificato DGUV fino al: 08/2027, anno dell'ultima revisione: 2022, lunghezza totale: 1.150 mm, larghezza totale: 800 mm, altezza totale: 1.370 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, peso a vuoto: 540 kg, peso complessivo: 540 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, fusibile elettrico: 32 A, Impastatrice a spirale Kemper SPL 75 L’impastatrice ideale per i vostri impasti! 2 timer Impastatrice a spirale con 2 velocità Alimentazione: 400 V Meccanica robusta! Macchina usata Qualità garantita da un’azienda specializzata! Njdpfx Asyhzmwsqtelc Approfittate dei nostri oltre 35 anni di esperienza! Opzioni: Contratto di manutenzione Kit di ricambi per una maggiore sicurezza! Servizio di consegna Installazione e messa in funzione Visitate la nostra ampia esposizione!