Record Flusso Wrapper usato in vendita (4.096)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Hsdpfjvgvwmsx Ai Hsu Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Anno di produzione: 2025, Condizione: usata, Macchine confezionatrici composte da: 1x confezionatrice a braccio rotante con applicatore di fogli di copertura tipo: B200E, produttore: TechnoWrapp 1x avvolgitore ad anello Tipo: A800-4, Produttore: TechnoWrapp 1x avvolgitore a braccio rotante tipo: CW 400E, produttore: CombiPack 1x Pressa tipo: BVP-950-HL1, produttore: Willems, India Hjdjwk Dv Depfx Ai Hsu Dettagli tecnici, equipaggiamento, foto e durata secondo la descrizione allegata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 400 mm, avanzamento asse X: 12 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 12 m/min, avanzamento asse Z: 12 m/min, coppia: 83 Nm, peso del pezzo (max.): 200 kg, carico del tavolo: 200 kg, peso complessivo: 3.960 kg, velocità del mandrino (min.): 20 giri/min, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, alimentazione del liquido di raffreddamento: 2 barra, potenza motore mandrino: 13.000 W, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, CNC SIEMENS B40 D MANDRINO: Cono mandrino: SK 40 Velocità mandrino: rpm 20 – 8.000 Potenza mandrino: kW 13 / 9 Coppia massima: Nm 83 Avanzamento rapido X/Y/Z: m/min 12 Forza di avanzamento max: kN 4,5 COMANDO DI AVANZAMENTO: Velocità di avanzamento X, Y, Z: fino a 12.000 Corsa rapida X, Y, Z: m/min 12 ZONA LAVORO: Corsa asse X: mm 500 Corsa asse Y: mm 450 Corsa asse Z: mm 400 Asse B: -5° / +110° Hedpfx Ajz E Su Sei Hju Asse C: 360° TAVOLA: Tavola Rotobasculante: mm 630 x 500 Distanza delle scanalature a T / Grandezze: mm 63 / 14H7 Foro da centro: mm 30H6 Corsa rapida: °/min 2.160 Area rotazione: 360° Serraggio: Idraulico Carico max. (centro tavola): kg 200 TASTATORE DI MISURA A INFRAROSSI Lunghezza: mm 50 Diametro: mm 40 Peso: g 260 Regime mandrino massimo: 1/min 1.000 Intervallo di temperatura per il funzionamento: C° +5-+50 Intervallo di temperatura per l’immagazzinaggio: C° -10-+70 TRASPORTATORE DI TRUCIOLI: Lunghezza: mm 3.120 Larghezza (con serbatoio del lubrorefrigerante): mm 920 Larghezza nastro a pale raschianti: mm 275 Altezza: mm 1.550 Peso: kg 250 SMALTIMENTO TRUCIOLI: Lunghezza trucioli max: mm 100 Altezza di scarico: mm 950 Altezza di scarico, tramoggia di scarico trucioli smontata: mm 1.250 PRESTAZIONI DELLA POMPA: Alimentazione esterna lubrorefrigerante – Flusso volumetrico: l/min 14 Alimentazione esterna lubrorefrigerante – Pressione: bar 2,0 Pistola di lavaggio – Flusso volumetrico: l/min 14 Pistola di lavaggio – Pressione: bar 2,0 PESO DELLA MACCHINA: Circa kg 3.960 ANNO DI COSTRUZIONE: 2011

Condizione: eccellente (usata), Misuratore di portata Endress+Hauser Pulsmag V + Variomag Campo di misura: 0,0420 m3/s Alimentazione: 0 - 20 mA Temperatura massima: 80 °C Hedpfsfcb Nbox Ai Hju Materiale del corpo: HG Connessioni: DN 150 / PN16 Tensione: 220 V Campo di misura Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 220 mm Larghezza: 260 mm Altezza: 350 mm Peso: 13 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT109, Asciugatrice bottiglie CAMES usata - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto tunnel usato di asciugatura per bottiglie è progettato per rimuovere l'umidità superficiale dai contenitori prima delle operazioni a valle. Prodotti da CAMES, modello TNN 1, fornisce un'asciugatura ad aria costante per stabilizzare la qualità delle etichette e del confezionamento su un'ampia gamma di linee di produzione di bevande. La configurazione a tunnel continuo supporta una produzione stabile e un'asciugatura uniforme, adatta ad ambienti industriali di confezionamento ad alta richiesta.Costruttore: CAMESModello: TNN 1Anno: 2001Tipo di macchina: Tunnel di asciugatura (soffiaggio d'aria)Funzione principale: Asciugatura superficiale della bottiglia prima di etichettatura e confezionamentoCompatibilità contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie PET e VetroPrincipio di funzionamento: Flusso d'aria diretto sulle superfici delle bottiglie in un tunnel continuoIntegrazione: Installazione in linea sui nastri tra sciacquatura/riempimento ed etichettaturaAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl CAMES TNN 1 garantisce un'asciugatura stabile e ripetibile tramite flusso d'aria controllato nella sezione del tunnel. L'integrazione tipica include sincronizzazione avvio/arresto linea, interblocchi di sicurezza con le apparecchiature a monte e a valle e comandi operatore semplici per la regolazione del flusso d'aria. Il concetto di tunnel riduce l'intervento manuale, aiutando a mantenere la secchezza delle bottiglie, fondamentale per etichette autoadesive o con colla.Capacità di integrazione in lineaProgettato per il funzionamento in linea, questo tunnel di asciugatura si integra perfettamente con i nastri trasportatori e i layout standard di imbottigliamento. Si colloca naturalmente tra le stazioni di sciacquatura/riempimento ed etichettatura, assicurando che le bottiglie siano correttamente condizionate per un'etichettatura di alta qualità e il successivo confezionamento. Il CAMES TNN 1 accoglie più formati e forme di bottiglie comunemente usati nella produzione di bevande, supportando cambi formato flessibili con regolazioni meccaniche e ricambi formato richiesti dalla linea.Condizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un tunnel di asciugatura di seconda mano del 2001, idoneo per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Il design semplice e robusto favorisce la manutenzione ordinaria e un funzionamento prevedibile in ambienti industriali. Come per tutte le attrezzature di imbottigliamento usate, i piani di manutenzione e le registrazioni di servizio specifiche di linea possono essere allineati ai programmi di manutenzione preventiva dello stabilimento ricevente.Prestazioni operative e versatilitàIl CAMES TNN 1 migliora la qualità a valle garantendo un'asciugatura affidabile delle bottiglie prima dell'applicazione dell'etichetta. Un'asciugatura costante riduce i difetti di etichettatura, migliora l'aspetto del confezionamento e supporta velocità di linea efficienti. L'architettura a tunnel con soffiaggio d'aria funziona in un'ampia gamma di s... Hjdpfsz E Dkfex Ai Hsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: CA83, Capsulatrice monostadio ROBINO & GALANDRINO Z 8 T usata - Anno 2002Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta capsulatrice monostadio Z 8 T di Robino & Galandrino rappresenta una soluzione robusta per l'applicazione di capsule su bottiglie in vetro, progettata per produttori di vino e spumante che ricercano prestazioni affidabili in un contesto di linea di imbottigliamento usata. Costruita con precisione italiana, offre una qualità di capsulatura costante e una perfetta integrazione nei flussi di lavoro di confezionamento industriale e produzione di bevande.Costruttore: Robino & GalandrinoModello: Z 8 T (Monostadio)Anno: 2002Configurazione: Capsulatura monostadioN. di teste: 8Tipi di capsule: PVC shrinkable plastic; Champagne/sparkling wineDirezione di rotazione: AntiorariaCentraggio ottico: Non presenteContenitori: Bottiglie in vetroConformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per un funzionamento affidabile in impianti professionali di imbottigliamento, questa capsulatrice supporta processi stabili e ripetibili. La sua architettura monostadio semplifica le regolazioni e riduce al minimo i tempi di cambio formato. Le funzioni operatore sono intuitive, garantendo operazioni di routine efficienti. Le protezioni standard della macchina e la conformità CE favoriscono un utilizzo sicuro nei moderni reparti produttivi.Comandi semplificati per avvio/arresto e regolazioni di routineCambi formato rapidi in linea con la progettazione monostadioAllineamento meccanico senza centraggio ottico per un funzionamento robusto e a bassa manutenzioneProtezioni di sicurezza conformi alla marcatura CECapacità di integrazione nella linea di produzioneLa Z 8 T si integra facilmente come stazione autonoma o in linea all'interno di una linea di imbottigliamento usata completa. Riceve a monte bottiglie in vetro e trasferisce a valle bottiglie capsulate in modo uniforme verso moduli di etichettatura o ispezione, supportando configurazioni flessibili di confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori standard per la movimentazione di bottiglie di vino in vetroIdonea all'integrazione dopo la tappatura e prima dell'etichettaturaApplicazione di capsule sia per formati in PVC termoretraibile sia per spumanteCondizioni della macchina e storico della manutenzioneQuesta macchina è attualmente in magazzino, rendendola disponibile per una rapida messa in servizio in ambienti di produzione di bevande dopo le normali operazioni di avviamento. La configurazione complessiva, la conformità CE e i componenti preservati costituiscono una solida base per un funzionamento affidabile come macchina usata.Stato attuale: In magazzinoUnità con marcatura CEConfigurazione monostadio a 8 teste preservataPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per applica... Hjdpfxoz E Dhwe Ai Heu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: ET179, Etichettatrice Sacmi Opera usata anno 2010 revisionata nel 2025 Nell’industria dell’imbottigliamento altamente competitiva, l’efficienza della linea di produzione è fondamentale. È qui che entra in gioco l’etichettatrice Sacmi usata revisionata nel 2025, un’attrezzatura che, pur non essendo nuova di zecca, continua a garantire prestazioni eccezionali grazie alla sua robusta ingegnerizzazione. Prendiamo in esame il modello Opera 400, prodotto nel 2010, noto per la sua affidabilità anche alle alte velocità. Prestazioni e specifiche: L’etichettatrice usata, modello Opera 400, si distingue per la sua capacità di operare a velocità impressionanti, arrivando fino a 40.000 BPH. Un aspetto cruciale è la sua versatilità nei formati di bottiglia, accettando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, rendendolo ideale per le linee di produzione che richiedono una rapida riconfigurazione per diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Questa è un’etichettatrice OPP ricondizionata. Abbiamo eseguito i seguenti lavori: I martinetti, le piastre, il rullo della colla sono stati revisionati, Hodpfx Aoz E Dl Aji Hou il motore del rullo è stato sostituito, sono state installate nuove protezioni di sicurezza, le testine di stampa sono state revisionate, tutte le sonde dell’unità di riscaldamento della colla sono state sostituite, i tubi flessibili dell’unità di aspirazione sono stati sostituiti e l’intero impianto elettrico è stato ispezionato. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un freno/frizione meccanico a camme per la movimentazione dei piatti, garantendo precisione e sincronizzazione anche durante il funzionamento ad alta velocità. Il sistema di alimentazione delle etichette è a bobina di alimentazione a rotolo, una metodologia apprezzata per la sua efficienza e riduzione degli sprechi di materiale. La macchina è dotata di due stazioni di etichettatura, che consentono una produzione in due fasi, e la rotazione in senso orario contribuisce a un flusso di lavoro ottimizzato. Il metodo di etichettatura garantisce la precisione, mentre le regolazioni automatiche delle etichette e le regolazioni manuali della testina riducono al minimo gli errori umani e mantengono l’efficienza della linea di produzione. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice Sacmi usata: Uno dei motivi per optare per un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato Opera 400 con regolazione manuale della testa, per consentire ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per mantenere un funzionamento ottimale nel tempo. Anche la regolazione automatica delle etichette è una funzione che favorisce un uso intuitivo e una maggiore produttività. Conclusione: In sintesi, l’etichettatrice Sacmi usata, modello Opera 400, è una soluzione collaudata per le aziende che vogliono coniugare velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche rimangono rilevanti nel contesto produttivo odierno, rendendolo un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC677, Linea di inscatolamento Wild GoosePak usata - Anno 2017Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di inscatolamento Wild Goose a 4 teste del 2017, configurata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in lattine standard LOE in alluminio. La linea è identificata come WGC-250 e include apparecchiature Wild Goose M-250 insieme a un'unità Wild Goose Paralleltrain. È configurata per tre formati di lattine consolidati, consentendo agli operatori di gestire più formati di confezioni retail nello stesso sistema di inscatolamento di seconda mano.Costruttore: Wild GooseModello della linea: WGC-250Anno: 2017Configurazione: linea di inscatolamento a 4 testeFormati delle lattine: lattine standard LOE da 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentazione elettrica: 110 VSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è descritta come funzionante ed è configurata come soluzione integrata per la movimentazione e il riempimento delle lattine. Le informazioni fornite non identificano un tipo di PLC, mentre il requisito elettrico di 110 V deve essere considerato durante la messa in servizio e la pianificazione elettrica del sito. L'apparecchiatura è supportata da manuali e ricambi disponibili, aiutando i team di manutenzione a preparare procedure di assistenza ordinaria e cambi formato operativi.Le protezioni di sicurezza non sono incluse. L'acquirente deve valutare la configurazione delle protezioni, i punti di accesso dell'operatore, gli interblocchi e l'integrazione dell'arresto di emergenza nell'ambito della pianificazione dell'installazione e prima dell'uso in produzione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di inscatolamento Wild Goose combina funzioni di depallettizzazione, rotazione o risciacquo delle lattine e inscatolamento a 4 teste in una configurazione di processo compatta. Le lattine vuote in alluminio vengono alimentate dal depallettizzatore, passano attraverso la sezione di risciacquo a rotazione e proseguono verso l'apparecchiatura di inscatolamento M-250. La configurazione è adatta all'integrazione con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per codifica, imballaggio secondario, pallettizzazione e trasporto, secondo il layout richiesto per la produzione di bevande.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoDepallettizzatoreWild Goose2017Trasportatore di rotazione lattineWild Goose Paralleltrain2017Monoblocco di riempimentoWild Goose M-2502017Condizioni della ma... Hedpfx Aoz E Df Aji Hou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Hedpsz E Dhdsfx Ai Hou

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1994, "Hein Lehmann Liwell LF 2.0 - 6.30 / 20 DD" in vendita Produttore: Hein Lehmann Liwell Tipo: LF 2.0 - 6.30 / 20 DD Numero macchina: 1489 Anno di costruzione: 1994 Dimensioni del piatto: 2.000 x 6.300 mm Soffitto: 2 Contenere: - Telaio - Guida con console - Albero cardanico Hodpfxsu Tiwgo Ai Hou - Tamponi in gomma La vagliatrice può essere sabbiata e verniciata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le fasciatrici sono progettate per l'avvolgimento a macchina con film estensibile di merci stoccate su pallet. Sono particolarmente indicate nei casi in cui è richiesta un'efficienza molto elevata e un basso impiego di manodopera e di risorse finanziarie nel processo di imballaggio, ad esempio nei centri di distribuzione, nei grossisti, negli stabilimenti di produzione e nelle aziende più piccole. Il nuovo modello è dotato di un pannello di controllo touchscreen, con menu in lingua: polacco, tedesco, inglese, francese Parametri tecnici: MACCHINA: - Altezza: 2,4 m TAVOLO Diametro del tavolo - 1650 mm Dimensione massima del pallet - 1200x1200 mm Peso massimo del pallet: 2000 kg Tipo di tavolo: piatto Velocità del disco regolabile: 3-12 R.P.M. Produzione: fino a 30 pallet /1h. Ritorno automatico alla posizione iniziale Potente trasmissione a catena Funzione di avvio e arresto graduale Hsdpstpvbmjfx Ai Hou POTENZA 230 V 50 Hz TIPO DI SPEAKER (a seconda del modello) - Pre-allungamento - Stiramento meccanico del film fino al 350% (opzionale) - Estensione del film: da 1m a 4m - Componenti di aziende rinomate, tra cui la fotocellula PANASONIC FUNZIONI AGGIUNTIVE - Molto facile da usare - Contatore di ore di lavoro - Contatore di pallet - Funzione di pausa del ciclo - Stiramento sulla testa e non sul pallet - Velocità di avvolgimento regolabile

Condizione: usata, Avvolgere rapidamente e facilmente etichette o adesivi? Il nostro avvolgitore di etichette lo fa per voi, direttamente nella vostra sede. È possibile avvolgere rotoli di etichette dall’interno verso l’esterno o richiedere altre applicazioni: tutto è possibile. Sviluppato internamente da Nodema con la qualità a cui siete abituati. Nucleo da 76 mm. Hsdpfx Aijxzzk Do Hsu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Lunghezza del pezzo: min. 250 - max. 2.500 mm Larghezza del pezzo: min. 70 - max. 1.000 mm Spessore del pezzo: min. 4 mm - max. 80 mm Impilamento dei pezzi: max. 2 pezzi Unità di foratura verticale 2V21 HIGH SPEED 7500 Corsa di avanzamento asse Z: 60 mm Profondità di foratura: max. 38 mm Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 1.500 - 7.500 giri/min regolata tramite inverter Potenza motore: 2 x 2,7 kW Attacco utensile: Ø 10 mm Lunghezza totale della punta: 70 mm Diametro punta: max. 35 mm Interasse mandrini: 32 mm Tipo mandrino: comando singolo Unità di foratura orizzontale 2H4X/1Y n. 4 mandrini di foratura in direzione X n. 1 mandrino di foratura in direzione Y Profondità di foratura: max. 38 mm Altezza di foratura asse Z: 38 mm dal bordo superiore del pezzo Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 1.500 - 7.500 giri/min regolata tramite inverter Attacco utensile: Ø 10 mm Lunghezza totale della punta: 70 mm Diametro punta: max. 20 mm Tipo mandrino: comando singolo Unità di fresatura per scanalatura N2 X-Y 90° Profondità di taglio: 30 mm Sezione di asportazione: max. 70 mm² Velocità di rotazione: 1.500 - 7.500 giri/min regolata tramite inverter Diametro utensile: 125 mm Spessore lama: max. 5 mm Aggregato di fresatura F2-ETP-6 KW Attacco utensile: per gambo Ø 25 mm Diametro utensile: max. 60 mm Lunghezza di sporgenza utensile: min. 65 mm / max. 95 mm Peso utensile: max. 2,5 kg Cambio utensile: manuale, sistema di bloccaggio rapido idraulico ETP 25 Direzione di rotazione: destra/sinistra Velocità di rotazione: 6.000 - 18.000 giri/min programmabile in continuo Motore: motore trifase con regolazione di frequenza Potenza massima all’utensile: fino a 5/6 kW in funzionamento continuo/intermittente (S1/S6-50%) DOTAZIONE Carico materiale: "IgeL-ROBOT" Supporto lavorazione inferiore Supporto lavorazione superiore Unità di foratura verticale 2V21 HIGH SPEED 7500 Unità di foratura orizzontale 2H4X/2Y Unità di fresatura per scanalatura N2 X-Y 90 Hsdpfeyg E R Hsx Ai Hou AGGREGATO DI FRESATURA F2-ETP-6 KW Lettore barcode marca: Datalogic

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Tipo Record 121 Numero di assi di lavoro 3+ Area di lavoro utile assi X-Y-Z 2600-1080-250 mm Dimensioni tavola 2600 x 1080mm Velocità mandrino 900 - 18000 rpm Numero di mandrini di fresatura: 1 Posizioni cambio utensile: 12 Sistema di serraggio utensile HSK63F Tavolo di lavoro Tavolo Matrix Il motore principale è 7,5 kw Prestazioni pompa vuoto 250/300 m3/h Motore vuoto 6,5 kw Il diametro della presa di aspirazione è 150 mm Hsdpev Dtibofx Ai Hsu Pressione aria 7 bar Tensione 380V/50HZ Dimensioni trasporto 3700x3200x2600mm Peso 3500 kg Il prezzo è 15500 Eur

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Avvolgipallet, Robopac – usato - : Prezzo per pezzo franco sito: solo €2.500 (netti), compreso carico! Produttore: Robopac Modello: Rotoplat 105/FRD Anno di costruzione: 09/2002 Peso proprio: ca. 380 kg 230V, 50Hz, 5,0 A, 1,4 kW Condizioni: buone Hsdpfx Aijy Ndhqj Hou Disponibilità: immediata Ubicazione: 26209 Hatten

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, avvolgitrice per pallet Matco completamente automatica, inclusa dispensatrice di fogli superiori. 1 x braccio rotante automatico Matco 1 x dispensatore di fogli superiori Matco 5 x nastri trasportatori a rulli per una lunghezza totale di circa 10 metri 1 x reggiatrice Cyclop modello XP112 incluso: barriere fotoelettriche di sicurezza ventilatori di sicurezza posizione di carico pallet quadro di comando Altezza massima pallet fino a 2400 mm. Hjdpsy Uwk Aefx Ai Hsu Per ulteriori informazioni, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 20 kW (27,19 CV), tensione di ingresso: 415 V, corrente di ingresso: 50 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 1.000 mm, altezza del pezzo (max): 80 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questo centro di lavorazione passante usato WEEKE OPTIMAT BHX 500, anno di costruzione 2007. L’Homag Weeke Optimat BHX 500 è un centro di foratura CNC orizzontale compatto, progettato per la lavorazione ad alta precisione di pannelli per mobili, componenti di armadi e elementi di falegnameria. La configurazione di lavorazione orizzontale consente una produzione efficiente con minimi ingombri a pavimento, garantendo elevata velocità e precisione produttiva. _____ Caratteristiche principali • Centro di foratura CNC orizzontale per una lavorazione efficiente dei pannelli • Ampia capacità di lavorazione • Movimentazione assi ad alta velocità per cicli di produzione rapidi • Sistema di bloccaggio integrato per un posizionamento preciso del pannello Hjdpfx Aijyr Utne Hju • Progettato per operazioni di foratura, fresatura e scanalatura • Costruito da HOMAG / Weeke, leader nella produzione di macchine CNC per la lavorazione del legno _____ Velocità degli assi • Velocità asse X: fino a 138 m/min • Velocità asse Y: fino a 80 m/min • Velocità asse Z: fino a 50 m/min • Velocità asse piastra di pressione: 27 m/min _____ Dimensioni pezzo lavorabile • Lunghezza: min 300 max 2500 mm • Larghezza: min 100 max 1000 mm • Spessore: min 4 max 80 mm _____ Dimensioni macchina • Lunghezza: circa 6500 mm • Larghezza: circa 2300 mm • Altezza: circa 2700 mm _____ Dati elettrici • Tensione di esercizio: 3 × 415 V ±5% • Frequenza: 50 Hz • Potenza totale installata: ca. 19,5 kW • Protezione consigliata: 50 A _____ Dati pneumatici • Pressione aria compressa: minimo 7 bar • Consumo aria: ca. 2500 NL/min _____ Aspirazione • Attacchi aspirazione: 2 × 280 mm • Portata aria richiesta: minimo 4450 m³/h • Depressione: ca. 3000 Pa _____ Per qualsiasi domanda o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o tramite messaggio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Fardellatrice Supervac GK 840 B 9,9 KW Hjdjqu U D Dspfx Ai Heu 23,2 amp Larghezza nastro 700 mm Alimentazione trifase Completamente in acciaio inox

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM5946 1 n. nastro trasportatore avvolgitore/arrotolatore modello «Pig in Blanket» della DanTech UK Ltd, montato su telaio mobile. Produttore: DanTech UK Ltd Modello: PIB 400 Numero di serie: 8394 Data di produzione: 2020 Dimensioni del nastro: rete metallica, lunghezza 5650 mm x larghezza 400 mm Hsdpsvw I Niefx Ai Heu Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz / trifase.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Hsdpfeyr Huqjx Ai Hsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Hjdoyr Hu Depfx Ai Hou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Hjdpjy Szbysfx Ai Hou

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Hsdpfjy Szb Hsx Ai Heu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Hedszc Hqmspfx Ai Heu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Hjdezc Hqyjpfx Ai Heu