Sistema Di Riempimento Fusti Per Contenitori Ibc usato in vendita (63.054)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina riempitrice di capsule completamente automatica per polvere o pellet in capsule di dimensioni 000 - 5. Oltre alla macchina principale, vari moduli e macchine aggiuntivi consentono un processo di riempimento completamente automatico. Inclusi: contenitore di stoccaggio del materiale, contenitore di stoccaggio delle capsule, trasportatore a vuoto, alimentatore delle capsule, aspiratore industriale della polvere, lucidatrice delle capsule, tester per metalli, contenitore di raccolta (prodotto finale). – Specifiche: Adatto per dimensioni capsule: 000 – 5; Foro segmento: 25; Frequenza massima del ciclo della macchina in modalità inattiva: 140 cicli/minuto (corrisponde a una produzione fino a 3500 capsule/minuto); Dimensioni macchina principale: L1555xW1165xH2040mm; Peso del motore principale: 2200 kg. Ijdpsv Nlc Rjfx Alyetk Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto completo per il riempimento, la sigillatura, l’ispezione e l’etichettatura, che comprende: (1) sistema di scarico automatico dei vassoi Carsoe, anno di fabbricazione: 2013; (2) riempitrice volumetrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, anno di fabbricazione: 2015, dotata di dispositivo di sollevamento e inclinazione per l’alimentazione, adatta per prodotti sfusi, non appiccicosi e con basso contenuto di liquidi; (3) termoformatrice Multivac T700, anno di fabbricazione: 2012, adatta per la sigillatura di vassoi, contenitori e bicchieri prefabbricati, con funzione di vuoto, gassaggio e sigillatura; (4) macchina per l’applicazione di coperchi Buhmann Servolid 400, anno di fabbricazione: 2012; (5) etichettatrice Multivac MR300/400, anno di fabbricazione: 2012, dotata di due stampanti TTO Videojet integrate, adatta per l’etichettatura di vassoi dalla parte superiore e inferiore; (6) rilevatore di metalli Mesutronic, con sistema di scarto automatico per confezioni difettose; (7) macchina per l’imballaggio di vassoi Somic 424DT, anno di fabbricazione: 2013, capacità di produzione: 15 cartoni al minuto; (8) sistema di applicazione di colla a caldo Nordson, stampante per la marcatura dei vassoi REA Jet all’uscita della macchina. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare e viene fornito con documentazione e pezzi di ricambio. Itodpfx Aloi Atnxsyjk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 Isdpfowkux Nex Alyjtk La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Itodjv Ai Haspfx Alysk Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Itjdpfx Ajzfzh Relysk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Itsdjy Uvhmjpfx Alysk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Itedpfx Aoy Szb Hslyek

Condizione: usata, ore di funzionamento: 13.848 h, numero macchina/veicolo: SO139, Macchina di formatura usata MRT 3503 R per grandi contenitori in HDPESpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa MRT 3503 R è un robusto sistema industriale di formatura progettato per la lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e la produzione di contenitori (serbatoi da 1.000/2.000/5.000L). La macchina combina una capacità per grandi formati con una rotazione controllata su più assi per garantire una qualità di formatura costante e ripetibile.Modello: MRT 3503 RDiametro sferico: 3500 mmLunghezza della macchina: 14960 mmLarghezza della macchina: 13026 mmAltezza della macchina: 5480 mmCarrelli: 3Braccio diritto: 1Carico massimo (braccio diritto): 2000 kgDiametro asse secondario (braccio diritto): 3250 mmBraccio offset: DisponibileCarico massimo (braccio offset): 1550 kgDiametro asse secondario (braccio offset): 2900 mmGiri asse primario: 0–8 rpmGiri asse secondario: 0–8 rpmMarca/modello bruciatore: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotenza digitale del bruciatore (max): 630 kWPotenza di taratura del bruciatore: 550 kWTemperatura massima di esercizio: 300°CTemperatura di allarme: 340°CTipo di combustibile: Gas naturale metanoConsumo medio di combustibile (ciclo continuo):46 m³/hPotenza elettrica installata: 42 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzConsumo medio di energia elettrica (ciclo continuo): 30–35 kW/hAria compressa: 2 linee, 6 bar max; 32000 Nl/hPressione dell'acqua: 2 barConsumo d'acqua (max): 4–6 l/minFinitura della struttura: RAL 5002 / RAL 3020; Protezioni RAL 1023Finitura superficiale dei bracci: Argento ad alta temperaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa MRT 3503 R è dotata di un preciso controllo della rotazione con assi primario e secondario regolabili indipendentemente da 0 a 8 rpm, per profili di formatura termica accurati. Un gruppo bruciatore digitale WEISHAUPT consente temperature di processo stabili fino a 300°C, con soglia di allarme impostata a 340°C per una maggiore protezione. L'integrazione elettrica è standardizzata a 400 V, 50 Hz con 42 kW di potenza installata per i sistemi ausiliari. La sicurezza dell'operatore è supportata da ripari protettivi e certificazione di conformità, mentre le protezioni codificate a colori facilitano la gestione visiva. Il riscaldamento, la rotazione e la temporizzazione controllati assicurano una qualità costante dei pezzi e tempi ciclo prevedibili nelle applicazioni di imballaggio industriale.Capacità di integrazione nella linea di... Iodpfxsziyy He Alyotk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Nr. rif.: 18636 Produttore: EICHHOLZ Tipo: RIBALTATORE PER OKTABIN E SISTEMA DI ALIMENTAZIONE MATERIALI Anno di costruzione: 2014 Informazioni aggiuntive: CHE COS’È UN RIBALTATORE PER OKTABIN? Un ribaltatore per Oktabin è un sistema industriale di automazione progettato per lo svuotamento controllato e sicuro di granuli plastici o regranulati da contenitori Oktabin di grande volume. Gli Oktabin vengono caricati tramite carrello elevatore e sollevati e ribaltati in modo controllato tramite un sistema di sollevamento idraulico o a catena. Il materiale viene scaricato nella tramoggia inferiore da dove può essere trasportato direttamente nella linea di produzione tramite sistemi di vuoto o dosaggio. Il sistema viene utilizzato principalmente in aziende di stampaggio ad iniezione e di estrusione di materie plastiche con l’obiettivo di ridurre il carico di lavoro, accelerare i processi produttivi e garantire un trasporto sicuro dei materiali. IN VENDITA: RIBALTATORE PER OKTABIN + SISTEMA DI TRASPORTO MATERIALI In vendita 1 unità di ribaltatore industriale per Oktabin heavy-duty, ovvero impianto di svuotamento materiali. L’impianto è stato smontato da una produzione plastica attiva e si presenta in condizioni pulite e ordinate. Il sistema serve per lo svuotamento controllato di materie prime plastiche da Oktabin di grande volume e il successivo trasporto ai sistemi di convogliamento centrale. L’impianto è equipaggiato con componenti industriali di alta qualità dei marchi Aerzen, Rittal, Omron e DMN Westinghouse. COMPONENTI DI MARCA DELL’IMPIANTO Unità Vuoto/Blower Aerzen (Germania) Aerzen è tra i maggiori produttori mondiali tedeschi di tecnologie industriali per blower e vuoto. Dati tecnici • Marca: Aerzen • Modello: GM15L • Anno di produzione: 2014 • Portata: 12,50 m³/min • Potenza motore: 11 kW • Pressione max.: 1,25 bar • Pressione operativa: 1,0 bar • Peso: ca. 626 kg Vantaggi • Tecnologia tedesca di alta qualità • Adatto al funzionamento industriale continuativo • Affidabile e richiede poca manutenzione • Ideale per sistemi centrali di vuoto Sistema di controllo industriale Rittal L’impianto è dotato di quadro elettrico della marca tedesca Rittal. Rittal è uno dei principali marchi a livello mondiale per tecnologia industriale e automazione. Caratteristiche • Quadro elettrico industriale • Sistema di comando e controllo • Circuiti di sicurezza • Esecuzione conforme CE Sensori di sicurezza Omron La macchina è equipaggiata con sensori di sicurezza Omron. Caratteristiche • Barriere di sicurezza industriali • Sistema di protezione per l’operatore • Monitoraggio dell’area di lavoro • Compatibile con sistemi di automazione Sistema a valvola rotativa DMN Westinghouse All’uscita inferiore della tramoggia è installata una valvola rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse è tra i produttori leader a livello mondiale di sistemi per il trasporto di materiale sfuso e granuli. Dati tecnici • Marca: DMN Westinghouse • Modello: ALD 200-6 • Trasporto controllato del materiale con emissione ridotta di polveri • Adatto per applicazioni con granuli e materiali sfusi Vantaggi • Flusso di materiale controllato • Funzionamento continuo affidabile Iedpfx Alsy Tliweystk • Adatto a sistemi di convogliamento centrale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Nuovo monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 – PET/vetro fino a 6500 bph Avviso: Monoblocco Bertolaso NUOVO di zecca, mai usato. Zero ore di lavoro. Condizioni perfette. L'occasione perfetta per acquistare un nuovo monoblocco a un prezzo usato. Questo nuovo monoblocco Bertolaso 30/30/4 emerge come una soluzione tecnologica avanzata, specificamente progettata per ottimizzare le operazioni di riempimento per il sistema di riempimento degli sciroppi. Iedpfjvgucbjx Alystk Produttore e modello: Prodotto da Bertolaso, un nome di riferimento nel settore, questo monoblocco si distingue per le sue prestazioni e qualità costruttiva. Le specifiche del modello, 30/30/4, combinate con il suo anno di produzione, 2021, forniscono informazioni cruciali sulla sua attuale rilevanza nel panorama delle soluzioni di imbottigliamento. Velocità e capacità: Con una velocità di 6500 BPH, questo monoblocco di riempimento Bertolaso può gestire sia contenitori in PET che in vetro, garantendo precisione e coerenza nel processo di riempimento. Sciacquatrice: La sciacquatrice è dotata di 30 pinze e offre un unico trattamento. Riempitrice: Con 30 valvole e un sistema di riempimento ad alto vuoto, garantisce un riempimento accurato e uniforme dei contenitori. L'ugello mobile evidenzia la capacità del monoblocco di riempimento Bertolaso di adattarsi a diverse esigenze operative. Tappatore: Il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso, con 4 teste, è versatile nel gestire diverse tipologie di tappi, sia a vite in alluminio che in plastica a pressione. La sua capacità di gestire tappi di varie dimensioni aggiunge ulteriore flessibilità al monoblocco. Caratteristiche aggiuntive: La sicurezza operativa è garantita da diverse funzionalità integrate. Il senso di rotazione orario e i dati elettrici (V: 380 e Hz: 50) sottolineano l'attenzione ai dettagli tecnici. Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di manuali, essenziali per operatori e manutentori. In conclusione, il monoblocco di riempimento Bertolaso 30/30/4 monoblock si pone come punto di riferimento per gli esperti del settore, coniugando efficienza, sicurezza e versatilità. Le sue specifiche tecniche parlano da sole, sottolineando l'importanza di scegliere soluzioni tecnologicamente avanzate nel campo dell'imbottigliamento.   SPECIFICHE TECNICHE Prodotto: sciroppi Bottiglie: 700 ml Alexanderflasche in vetro – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003 700 ml Wodka in vetro – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087  Diametro massimo bottiglia: 100 mm Diametro minimo bottiglia: 52±2 mm Altezza massima bottiglia: 360 mm Altezza minima bottiglia: 180 mm Diametro interno minimo collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm) Chiusure:      a) tappo a vite in alluminio pilferproof – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Itjdpfowuch Tex Alyek Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Itjdpfxoy Szcwo Alysk

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Un sistema di compressori del costruttore di impianti Rico, composto da due compressori Atlas Copco, due essiccatori a refrigerazione e un separatore olio-acqua Beko, anch'esso di Atlas Copco, è disponibile. 1) Compressore a vite Atlas Copco GA 45 VSD+, anno di costruzione: 2020, portata d'aria: 9,4 m³/min, pressione di esercizio: 13 bar, potenza motore: 45 kW, velocità del motore: 4500 giri/min, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1200mm/1100mm/2000mm, peso: ca. 860 kg. 2) Compressore a vite Atlas Copco GA 45 VSD FF, anno di costruzione: 2012, potenza: 45 kW, pressione di esercizio: 18,5 bar, velocità: 3000 giri/min. 3) 2x essiccatori ad aria compressa a refrigerazione Atlas Copco FX 15, portata d’aria: 15 m³/min, sovrapressione di esercizio: 13 bar, perdita di pressione: ca. 0,3 bar, refrigerante: R410A, quantità di refrigerante: 2050 g, temperatura massima aria in ingresso: 60°C, dimensioni macchina LxPxA: ca. 900mm/750mm/1000mm, peso: ca. 160 kg. 4) Sistema di gestione dei compressori Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, controllo per 2-6 compressori. 5) Separatore olio-acqua Beko ÖWAMAT 15, intervallo di portata: 6m³-30m³/min, scarico olio: DN40, volume del serbatoio: 115,5 l, volume di riempimento: 84,3 l, contenitore raccolta olio: 2x10 l, pressione massima di esercizio: 16 bar, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1100mm/550mm/800mm, peso: ca. 40 kg. Ore totali di funzionamento dell’impianto: 8656 h, ore regolatore: 42334 h. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Itsdexdc Uvopfx Alyok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Itedezgtpvspfx Alyok

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 1.500 mm, lunghezza totale: 3.000 mm, altezza totale: 2.850 mm, Stazione di erogazione prodotti chimici Lotus Articolo usato, buone condizioni, vedere le immagini Include centralina di controllo Lunghezza 300 cm Larghezza 150 cm Altezza 285 cm Potenza 0,5 kVA Anno di costruzione 10/2007 Già smontata Disponibili 3 unità Prezzo trattabile: € 2.500,00 netto, franco magazzino La merce è disponibile in magazzino. Trasporto e montaggio disponibili su richiesta. Possibilità di sopralluogo su appuntamento. Ulteriori informazioni su richiesta. Disponibilità costante di oltre 5000 metri lineari di scaffalature per pallet di numerosi produttori in magazzino. Iedpetwy I Iefx Alyotk (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici, nelle specifiche e nei prezzi, nonché vendita anticipata! Consultare i nostri termini e condizioni generali, tutti i prezzi sono esclusi IVA, franco magazzino) Lenox Trading – Scaffalature industriali e scaffalature per carichi pesanti di alta qualità, usate e nuove Testo descrittivo: Siete alla ricerca di scaffalature industriali di alta qualità da acquistare? Lenox Trading, con circa 100 dipendenti, è uno dei più grandi rivenditori di attrezzature per magazzino nuove e usate in tutta l'area DACH (Austria, Germania, Svizzera). ⚡ DISPONIBILITÀ IMMEDIATA: • Oltre 10.000 metri lineari di scaffalature disponibili per la consegna immediata • 20.000 m² di soppalchi e strutture in acciaio disponibili immediatamente • 30–50 autotreni a settimana per la movimentazione delle merci, per la massima scelta 📦 IL NOSTRO ASSORTIMENTO (ACQUISTO ECONOMICO ONLINE): Che si tratti di scaffalature per pallet, scaffalature per carichi pesanti, scaffalature a colonna, scaffalature con ripiani, scaffalature per pneumatici o scaffalature per contenitori IBC, forniamo e installiamo in tutta Europa con il nostro team. Inclusa la progettazione CAD, il trasporto, lo smontaggio e l'installazione. 🏭 MARCHE DI ALTA QUALITÀ, USATE E DA VENDITE PER INSOLVENZA/FALLIMENTO: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipo MPB, Tipo E, Scaffalatura per carichi pesanti Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Scaffalature a mensola a sbalzo (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 IL NOSTRO SECONDO PILASTRO: ASTE ONLINE E SMALTIMENTO In caso di smontaggio e sgombero, offriamo un vero pacchetto completo senza problemi: 1. Acquisto forfettario: acquisto di merci commerciali, attrezzature e interi stock di magazzino, incluso lo sgombero. 2. Asta a commissione: esecuzione di aste per conto terzi. Il nostro servizio completo, eseguito da dipendenti interni: catalogazione, preparazione degli uffici, ispezione, consegna della merce, logistica, smontaggio e consegna in perfette condizioni. Che siate venuti a conoscenza di noi tramite le scaffalature per carichi pesanti o stiate cercando una scaffalatura per carichi pesanti zincata / un sistema di scaffalature per carichi pesanti, garantiamo le migliori condizioni. Contattateci per un'offerta senza impegno!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, BANCO DI TAGLIO AL PLASMA usato SOITAB, dimensioni 4x2 metri, con GENERATORE HYPERTHERM MAX 200, revisionato e dotato di CNC nuovo. SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 40 mm in acciaio al carbonio. Itedpfszh Dg Iox Alysk SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 20 mm in acciaio inossidabile. Viene fornito completo di revisione, con controllo CNC nuovo e installato dal cliente, con un corso di formazione sull'uso. I tempi necessari per il completamento dell'installazione sono di 30/40 giorni. Il prezzo è da intendersi chiavi in mano, comprensivo di filtro usato, ma escluse le predisposizioni elettriche e il condotto dei fumi dal filtro al tetto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di riempimento rotativo con 16 testate dotato di 2 sistemi di pesatura di controllo Itsdpfxezlhy He Alyjk anno: 2020

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, diametro collettore di aspirazione: 350 mm, anno dell'ultima revisione: 2020, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Sistema di filtrazione intermedio Schuko „Eco Var 04“ Itsdpszddwgofx Alyjk Sistema di aspirazione professionale Schuko Eco-Var 04 (anno di fabbricazione 2004) – sistema completo comprensivo di tubazioni, sistema di controllo e autorizzazione alle emissioni In vendita un potente e perfettamente funzionante sistema di aspirazione industriale del produttore di alta qualità Schuko, modello Eco Var 04 (anno di fabbricazione 2004). Il sistema è ideale per le aziende del settore della lavorazione del legno per l'aspirazione efficiente di trucioli e polvere e viene offerto comprensivo di un'ampia infrastruttura di tubazioni e sistema di controllo. Dati tecnici e dotazioni • Produttore: Schuko • Modello: Eco Var 04 (sistema di filtrazione intermedio) • Anno di fabbricazione: 2004 • Potenza del motore: circa 11 kW (ventilatore potente ed efficiente) • Sistema di scarico: chiusura a rulli con 5 guarnizioni (garantisce uno scarico sicuro dei materiali senza perdite di pressione in contenitori, silos o presse per bricchetti) Ampio set di accessori e infrastrutture (incluso) • Valvole pneumatiche: circa 20 unità per la chiusura automatica dei singoli allacciamenti delle macchine. • Sistema di tubazioni e tubi flessibili: circa 80 metri lineari di tubi di aspirazione robusti, inclusi i tubi flessibili abbinati. • Infrastruttura pneumatica: raccordi per aria compressa, inclusi tutti i tubi pneumatici associati per il controllo delle valvole. Vantaggi del prodotto e condizioni • Pacchetto completo: non è necessario cercare e assemblare i singoli componenti, poiché il sistema include tutto ciò che serve per l'installazione in un'officina, dal sistema di filtrazione alle tubazioni, al sistema di controllo e alla pneumatica. • Qualità industriale robusta: la serie Eco-Var di Schuko è nota per la sua durata, l'ampia superficie filtrante e l'affidabilità nell'uso quotidiano in officina. • Efficienza energetica: grazie alle circa 20 valvole pneumatiche, la potenza di aspirazione viene fornita solo dove si sta lavorando, con un notevole risparmio energetico. Nota per gli acquirenti: il sistema si trova in condizioni ben tenute e perfettamente funzionante, in linea con l'età. Possibilità di visione previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Impianto per la pulizia e il riempimento di fusti, composto da sistema di trasporto fusti, lavatrice esterna e sistema rotante per la pulizia interna e il riempimento. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri Iodpfx Aeztx Uwolystk Funzionamento/controllo: Siemens S7-300 Dotazioni: sistema rotante (per la pulizia e il riempimento), sistema di trasporto fusti, 3 serbatoi CIP, quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Itsdpfxsvgvlkj Alyjk Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, BAEM-2 è una coestrusora con sistema di riempimento (dotata di 2 tramogge; è possibile installare una terza tramoggia per consentire il riempimento bicolore) e rappresenta un impianto multifunzionale per la produzione professionale di prodotti quali gnocchi, canederli, biscotti, biscotti ripieni, polpette, spiedini di carne, hamburger e prodotti di pasticceria (caramelle, torte, strudel, cioccolatini, ecc.). È possibile produrre qualsiasi tipo di prodotto di forma rotonda o allungata, con o senza ripieno. Il peso, le proporzioni tra impasto e ripieno o le dimensioni del prodotto vengono costantemente regolate. Produttività della macchina: fino a 80 pezzi al minuto (4800 pezzi all'ora). Contenitori per impasto e ripieno, da 20 litri ciascuno. Garanzia di 1 anno. Questa macchina industriale è adatta per aziende con una produzione più elevata (produzione industriale), come ristoranti, servizi di catering, hotel, ecc., per la produzione di prodotti sia salati che dolci, sia da forno che a base di carne. Ideale per la produzione di un'ampia varietà di prodotti alimentari etnici, tra cui: Medio Oriente: Maamoul / Kibbeh (Kibe / Kubba / Kebba) / Falafel / Makrouti / Potato Chap / Datteri Medjool / Barrette di datteri / Labneh, ecc. Italia: Arancini / Gnocchi ripieni Portogallo: Pastel de bacalhau (polpette di merluzzo) America Latina / Spagna: Arepas / Pan de yuca / Croquetas / Bolitas de yuca / Carimañolas / Sorruloz de Maiz / Aborrajado / Churros / Mofongo / Papas Rellenas, ecc. Brasile: Coxinha / Pão de queijo (polpette di formaggio) / Brigadeiro (palline di cioccolato) / Empada (torta salata), ecc. India: Besan laddu (ladoo) / Kandi pedha / Masala kachori / Rasgulla / Mawa roll / Gulab Jamun, ecc. Iedpfjf Etvusx Alyjtk Asia: Polpette di carne / Panini grigliati / Nastar Europa orientale: Knodel, Kluski Na Parze / Kufteta / Pyzy / Chorley Cake / Kluski, ecc. Biscotti e biscotti ripieni Molti altri gnocchi ripieni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, D-Warper/22 Macchina orditrice diretta - Macchina orditrice per serie 15 kW Larghezza utile: 2200 mm Capacità del creel: 960 Tensione di alimentazione: 3x400 V Itedpfxsy R U Eps Alysk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 883 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina JuanaRoll a 8 canali - Macchina automatica per Pre-roll Prodotta nel 2022, in condizioni eccellenti, poche ore di lavoro - solo 883 ore totali Macchina in grado di produrre fino a 4.000 pre-roll all’ora garantendo la massima precisione del settore Estremamente flessibile – può lavorare più varietà contemporaneamente. È possibile dedicare corsie specifiche a formati diversi senza dover cambiare i blocchi dei coni. Presentazione dei coni possibile: Twisted & Trimmed / Twisted / Crown - Macchina per lavorazione coni per apertura, riempimento, pesatura, compattazione e torsione dei coni - Dotata di trasportatore servocontrollato con blocchi per coni per la lavorazione stazione per stazione Isdpfjyzuhxjx Alyetk - Sistema di visione per canale per il controllo dell'apertura corretta dei coni prima del riempimento - Sistemi di pesatura con celle di carico individuali per canale per un dosaggio preciso - Alimentatori vibranti e contenitori in acciaio inox per canale per l’alimentazione del prodotto - Gruppo tramoggia e compattatore con sequenze di compattazione regolabili tramite HMI - Stazione di pressatura per una compattazione uniforme del prodotto - Unità di torsione per la chiusura automatica dei coni (opzionalmente con sistema di rifilatura) - Controllo centrale tramite HMI con gestione ricette, notifiche di allarme e funzioni di manutenzione - Collegamento elettrico: 230 Vac, 60 Hz, monofase, 20 Ampere - Collegamento pneumatico: aria secca 90 PSI (6,2 bar) - Consumo aria: circa 15 CFM (7,1 L/s) - Peso macchina: circa 1.800 kg - Dimensioni (L x P x H): circa 362 x 131 x 235 cm - Progettata per ambienti di produzione industriale - Completa di manuale d’uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Sistema a rotazione continua per la pulizia interna e il riempimento di fusti a forma di cono. Macchina (accessorio): pulizia e riempimento. Prestazioni: 60 fusti/ora, da 50 litri. Formati: fusti a forma di cono da 20 l, 30 l e 50 l (DIN ed Euro). Struttura di base: sistema a rotazione continua. Dotazione: 4 teste di pulizia, 1 testa di riempimento. Iedjztyyzepfx Alyotk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Itedpfxewiu Rvs Alysk Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...