Soenen Hendrik Complete Window Line usato in vendita (36.068)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO COMPLETA TETRA PAK, INCLUSO: - RIEMPITRICE TBA/8-1000 SLIM, VERSIONE 120, ANNO 2009, 27.000 ORE DI LAVORO - APPLICATORE TAPPI CAP30 HELICAP23 100V - FASCIATRICE WRAP-AROUND TCBP70, V110 CON QUADRO ELETTRICO RINNOVATO - ACCUMULATORE EASY RIDE - SISTEMA DI TRASPORTATORI CONDIZIONI ECCELLENTI, ANCORA IN FUNZIONE Tsdpsxz Eztofx Ak Dec

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 7.300 kg, altezza totale: 1.750 mm, lunghezza totale: 10.000 mm, larghezza totale: 3.750 mm, larghezza di lavoro: 3.800 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La linea può essere utilizzata per le seguenti applicazioni: Taglio a tenone Fresatura profili Falegnameria per finestre ed esterni Finestre scorrevoli e porte finestre Finestre inclinate Ante armadio in legno massello Produzione in serie ad alta precisione DETTAGLI TECNICI Larghezza di lavoro: 3.800 mm DETTAGLI MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso totale: 7.300 kg Tjdpfx Aksyt Hn To Djc DOTAZIONE Costruzione industriale robusta Adatta per profilature da 68 mm e 90 mm Operabilità con un solo operatore Elevata precisione di ripetizione

Condizione: come nuova (usata), Macchina levigatrice/pialla KÄLIN in ottime condizioni, quasi pari al nuovo. Anno di costruzione 2009/2010, modello Caster IPC 6.000. Macchina in condizioni eccellenti, quasi nuova, completa di tutti i motori ed accessori per la produzione fino a max. 6 t/h di legno levigato. Impianto completo di controllo Siemens S7, attrezzatura di levigatura e levigatrice tipo Grinder SL 800, con tutte le teste pialla e un set di teste portacoltelli di ricambio. Sistema di aspirazione e tecnologia di trasporto completa per il trasporto dei trucioli. Macchina smontata professionalmente, pronta per il ritiro immediato. Ubicazione magazzino: Germania del Sud. Visione possibile in qualsiasi momento. Vendita su incarico del cliente. Tsdjykmlmopfx Ak Djc

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di assemblaggio per ante di finestre in legno, composta da tre componenti principali: 1) tavolo di posizionamento ante con stampo e avvitatore automatico Powasert. 2) troncatrice per listelli di vetro Max Striffler. 3) macchina per la foratura dei fori per cerniere angolari e maniglie Ruchser RU-GOB-ES, anno di fabbricazione: 2007. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. È possibile solo l'acquisto dell'intero pacchetto. Tedpfxszi Eimj Ak Doc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Linea di estrusione Coperion ZSK 27 MV Plus Applicazione: pet food e stick dentali Anno: 2023 Mai utilizzata, ancora nell'imballo originale Todoxr Hgxjpfx Ak Dec

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Tjdpfx Aoycfw Eok Doc Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Anno di produzione: 2025, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Ottima linea di produzione di composti a doppia vite, di alta qualità. Completamente equipaggiata, adatta alla produzione di miscele di polimeri alimentari, biologici e sintetici. Due tramogge laterali con bilance, sistema PLC di controllo Siemens. Capacità di produzione da 250 a 350 kg/h, a seconda della materia prima. Motore principale da 90 kW. Tjdpfxjzzni Ho Ak Dec PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS e tutti gli altri polimeri. L'attrezzatura è in ottime condizioni, praticamente nuova e poco utilizzata.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nr. magazzino: 2858 1 linea di compoundatura e granulazione usata, parzialmente revisionata e collaudata nel funzionamento, composta da: Estrusore Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D Doppia vite co-rotante Azionamento estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di taglio laser / filtro fuso Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 sistema di granulazione subacquea, completo di: valvola di avviamento Sistema ad acqua Todjy At Iaspfx Ak Dec Centrifuga di asciugatura del granulato >> 1 anno di garanzia PLASTICO OPZIONALI a pagamento: Trasporto materiale Dosaggi gravimetrici Classificazione del granulato Stazione di confezionamento pellet per BigBag o Oktabin Altre linee di compoundatura, sistemi di granulazione e stazioni di dosaggio gravimetriche disponibili direttamente dalla sede di Wuppertal. Venite a trovarci o inviateci la vostra richiesta.

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), 2019 Clevertech Linea Completa Palletizzatore, tipo AC422 HS1 Opzioni: 3 tipi di rotazione pallet 5 tipi di scatole Capacità per linea: 20 tonnellate all'ora, totale complessivo 40 tonnellate. La linea completa è composta da: * 2x palletizzatori Fase 1 e Fase, anno di costruzione 2017 * 1 avvolgitore, anno di costruzione 2019 * magazzino pallet * alimentazione pallet * etichettatrice posizionata alla fine della linea. Palletizzatore marca: Clevertech anno: 2017 modello: AC422 HS1 tipo: palletizzatore peso: 22.000 kg Avvolgitore: marca: Clevertech anno: 2019 modello: PF 80 Tedpfx Akeyma Slj Djc tipo: macchina avvolgitrice Per ulteriori informazioni, consultare il file PDF.

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione per finestre WEINIG, composta da: Centro di lavorazione Unirex 3000 Tedeh H Iyxepfx Ak Doc Univar 15 Unitex 15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Tedjwf Dpgspfx Ak Doc Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: eccellente (usata), Linea di piallatura completa, dall'aspirazione all'impilatore, con una piallatrice Waco 3000 e le attrezzature circostanti di System Hall Todpfx Ajm Uyknsk Doc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Impianto per la produzione di serramenti Produttore: Weinig Tipo: Unicontrol 10-5 Anno di costruzione: 1998 Dati tecnici Larghezza di lavoro: 40 - 220 mm Altezza di lavoro per lavorazione longitudinale: 40 - 100 mm Altezza di lavoro per lavorazione trasversale: 40 - 100 mm (80 mm di altezza del contropiastro) Lunghezza del pezzo per lavorazione longitudinale: min. 220 mm + 2 x lunghezza del tenone Lunghezza del pezzo per lavorazione trasversale: min. 275 mm + 1 x lunghezza del tenone con diametro utensile di 320 mm Avanzamento (lavorazione trasversale) Potenza motore: 0,3 kW Velocità di avanzamento: 3 - 25 m/min Serraggio del pezzo: tramite 2 ganasce di serraggio Battuta di lunghezza: con scala e lente di lettura per la dimensione esterna del telaio o dell'anta Contropiastro: azionato pneumaticamente - 4 posizioni - (non per serramenti Studio) fino a un'altezza del legno di max. 80 mm Pacchetto per pezzi doppi: per alimentazione di pezzi singoli o doppi. Con posizionamento trasversale e sistema di bloccaggio 1. Legno (appoggiato sulla battuta) Larghezza del legno: 55 - 90 mm 2. Legno Larghezza del legno: 130 mm Avanzamento (lavorazione longitudinale) Potenza motore: 2,2 kW Velocità di avanzamento: 4 - 18 m/min (regolabile tramite inverter di frequenza) Distanza tra i rulli di avanzamento: 100/120 mm Larghezza dei rulli di avanzamento: 30/50 mm Diametro dei rulli di avanzamento: 95 mm Unità di lavorazione Sega di troncatura Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 2800 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 400 mm Regolazione assiale: pneumatica contro un revolver a 4 posizioni 1. Mandrino per tenoni e mortase Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 3250 giri/min Diametro del cerchio utensile: max. 320 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale: 240 mm Numero di utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 1. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 Todpszuyxgjfx Ak Djc Regolazione assiale: idraulica 2. Mandrino per profilatura Potenza motore: 11 kW Diametro del mandrino: 50 mm Velocità del mandrino: 6000 giri/min Diametro dell'utensile: max. 232 mm Diametro del cerchio utensile zero: 130 - 140 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm Corsa di regolazione assiale/radiale: 240/80 mm Numero di posizioni utensili: 4 x 80 mm Regolazione assiale: idraulica 2 Freni a mandrino meccanici per il mandrino per profilatura 3 Freni a mandrino meccanici per la sega di troncatura e le unità di profilatura e taglio Unità di fresatura per profili (orizzontale in alto) prima dell'ultima unità di profilatura azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensile: 130 mm Lunghezza di serraggio dell'utensile: 40 mm Corsa di regolazione assiale: 52 mm Corsa di regolazione radiale: 125 mm Unità di fresatura per profili (verticale a destra) all'estremità della macchina azionata radialmente su 2 posizioni azionata assialmente su 2 posizioni Potenza motore: 3 kW Diametro del mandrino: 40 mm Velocità del mandrino: 5850 giri/min Diametro del cerchio utensi

Condizione: buona (usata), Linea di troncatrice a nastro per grossi tronchi Todpfx Akjikvlio Doc 1. Nastro trasportatore per tronchi 2. Piano di accumulo e alimentatore per tronchi singoli 3. Nastro trasportatore per tronchi e sistema di centraggio con dispositivo di rotazione 4. Troncatrice a nastro Söderhamn AKE 245A Twin (6 testine di taglio ARI) 5. Separatore di tavole con dispositivo di rotazione dei blocchi 6. Trasferimento laterale dei blocchi 7. Alimentatore di blocchi 8. ARI BKR-600 9. Sega a lame multiple ARI DS-75 10. Linea di rifilatura con rifilatrice ARI KT-52 Prezzo: 2.100.000 SEK, nello stato attuale e presso la sede. La linea è completa, ma non tutti i nastri trasportatori si trovano al piano inferiore. Trituratore Bruks 1503M. I quadri elettrici non sono alimentati (nessun software PLC). Può essere smontata e caricata da UJ Trading AB. Il seghificio si trova in Svezia.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO COMPLETO PER LA PULITURA E L’IMBALLAGGIO DI BACCHE IQF IN VENDITA Tsdpfx Akozy Rcgj Dec Tutto in buone condizioni di funzionamento, revisionato e pronto all’uso. Capacità di 1500 kg all’ora, a seconda della materia prima. Precedentemente utilizzato per la pulizia e l’imballaggio di mirtilli selvatici, mirtilli rossi e ribes, tutti in formato IQF. È possibile adattare la linea anche per altre varietà di bacche coltivate (ribes rosso, ribes nero, olivello spinoso e altre). La linea è composta da 18 diverse unità di attrezzature. Su richiesta, è disponibile anche un video. 1. Triplicatore di contenitori – MEGA 2013 2. Tramoggia di carico con frantoio – MEGA 2013 3. Setaccio vibrante per tramoggia – MEGA 2013 4. Trasportatore a coclea – MEGA 2013 5. Separatore ad aria – JAM 2009 6. Macchina per la rimozione dei peduncoli – JAM 2009 7. Macchina per la lucidatura – JAM 2009 8. Trasportatore a coclea – JAM 2009 9. Setaccio vibrante con ventilatore 10. Tavolo vibrante per la distribuzione delle bacche 11. Selezionatore laser BEST (Tomra) LS9000 con aggiornamento EOS 12. Compressore d’aria per selezionatore laser – M-Press – 2106 13. Trasportatore a nastro per l’ispezione manuale 14. Scanner a raggi X Cassel 2020 15. Trasportatore elevatore 16. Dosatrice – MEGA 2013 17. Trasportatore a rulli con bilancia di controllo – MEGA 2013 18. Rilevatore di metalli – Mesutronic 2013

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione BUD-MASZ per coperture con profilo tegola tipo monterrey in vendita Condizione: usata, ma completamente funzionante. La linea è attualmente collegata e operativa in produzione – possibilità di prova sul posto. Todpfx Aksxhgl Ts Dec Dati tecnici: Produttore: BUD-MASZ (Polonia) Profilo: monterrey Anno di produzione: 2007 Potenza motore: 15 kW Struttura progettata per la formatura di lamiere per coperture in acciaio con profilo tegola Robusto telaio che garantisce un funzionamento stabile e preciso Destinazione della linea: L’impianto è destinato alla profilatura di lamiere d’acciaio per la produzione di coperture con effetto tegola. Adatta sia alla produzione di serie che a ordini personalizzati. Prodotta in Polonia: affidabilità e lunga durata garantite. L’impianto è collegato: è possibile visionarlo e fare una prova di funzionamento. Per ulteriori domande – siamo a disposizione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 15.000 mm, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, In vendita un impianto di riempimento completo del produttore Tetrapak, composto dai seguenti componenti: Impianto di riempimento TBA 8 (anno di costruzione: 1994) Applicatore di tappi Tetra Cap 21 (Recap 3) (anno di costruzione: 2003) Imballatrice di cartoni Tetra 70 (anno di costruzione: 2002) Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Circa 15 m di nastri trasportatori con motori e freni Pezzi di ricambio Un elenco dei pezzi di ricambio inclusi è disponibile nel documento allegato. DATI TECNICI Capacità produttiva: 6000 unità/ora Lunghezza del nastro trasportatore: circa 15 metri DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento dell'impianto di riempimento: 85.286 ore Tedpfxjzh H Ste Ak Dsc Ore di funzionamento dell'applicatore di tappi: 36.416 ore Ore di funzionamento dell'imballatrice di cartoni: 38.626 ore DOTAZIONI Tetrapak TBA 8, riempitrice senza sistema di apertura facilitata Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Cartónpacker 70 Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Negli ultimi anni, la manutenzione della macchina è stata eseguita esclusivamente dalla ditta Tetrapak.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione chiavi in mano complete per tranciatura longitudinale (slitting), taglio a misura (cut to length), combinato slitting-cut to length e sistemi di alimentazione per presse. Bosporas Machinery è un produttore di sistemi di lavorazione coil e alimentazione presse, fornendo soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate in tutto il mondo. Forniamo linee di lavorazione coil chiavi in mano progettate per impianti moderni di produzione di lamiera. Le nostre soluzioni coprono l’intero processo, dal carico e avanzamento del coil al taglio, riavvolgimento, impilaggio e automazione. Che si tratti di nuovi investimenti produttivi, ampliamenti di capacità o progetti di ammodernamento, Bosporas offre linee di produzione affidabili, efficienti e su misura per specifiche dei materiali, obiettivi produttivi e layout dello stabilimento. Dalle macchine singole ai sistemi automatici completamente integrati, offriamo soluzioni di ingegneria complete con esperienza in progetti internazionali. ⚙️ SOLUZIONI DISPONIBILI Linee Slitting (tranciatura longitudinale): Per il taglio longitudinale preciso di coil in strisce più strette con sistemi di riavvolgimento. Linee Cut to Length (taglio a misura): Per il taglio preciso di fogli con sistemi di impilaggio per la produzione di lamiere piane. Linee Combinate Slitting & Cut to Length: Sistemi flessibili in grado sia di tranciare coil che di produrre fogli tagliati in un’unica linea integrata. Sistemi Compatti di Alimentazione Presse: Soluzioni integrate di svolgitore, raddrizzatrice e alimentatore servo per l’automazione di presse e operazioni di stampaggio. 🔧 CONFIGURAZIONE LINEA A seconda del progetto, le linee possono includere: - Carrello idraulico di carico coil - Sistemi decoiler / svolgitori - Raddrizzatrici / livellatrici - Sistemi di alimentazione a servo - Testate slitting - Cesoiatura rotativa / idraulica / meccanica Todpfx Aoy A Ia Dok Dsc - Avvolgitori di sfrido - Gruppi di tensionamento e separazione - Sistemi riavvolgitori - Sistemi automatici di impilaggio - Nastri trasportatori - Automazione PLC & HMI - Sistemi di sicurezza e opzioni conformità CE ⚙️ CARATTERISTICHE DI INGEGNERIA - Progettazione personalizzata secondo le richieste del cliente - Lavorazioni di alta precisione - Struttura macchina robusta per impieghi gravosi - Alimentazione e automazione controllata da servo - Struttura modulare per futuri upgrade - Sistemi di controllo user-friendly - Affidabilità per la produzione industriale continuativa ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Fornitore unico per l’intero progetto - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Elevata efficienza e qualità costante del prodotto - Supporto per installazione e messa in servizio rapidi - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Centri servizi acciaio - Aziende di lavorazione lamiera - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Produzione materiali da costruzione - Produttori HVAC - Produzione di arredi e componenti metallici - General manufacturing industriale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Capacità di linea personalizzate - Diverse gamme di spessore e larghezza - Pacchetti di automazione completa - Studi di layout di fabbrica - Soluzioni di assistenza remota - Pacchetti ricambi e formazione 📸 PROGETTI DI RIFERIMENTO Potete consultare i nostri progetti completati (prodotti e installati) sul nostro canale YouTube. Per video de

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per verniciatura a polvere industriale in vendita Tsdpfx Akozqur Ho Djc Offriamo una linea completa per verniciatura a polvere industriale in buone condizioni operative. L'impianto è stato sottoposto a manutenzione professionale ed è adatto per la verniciatura di un'ampia gamma di prodotti in acciaio e metallo. L'attrezzatura comprende: Sistema di pretrattamento Forno di essiccazione Cabina di verniciatura a polvere Apparecchiatura per l'applicazione della polvere Forno di polimerizzazione Sistema di trasporto Sistema di controllo elettrico La linea completa è disponibile per la vendita immediata e può essere visionata su appuntamento. Condizioni: Ben mantenuta Completamente funzionante prima dello smontaggio Adatta alla produzione industriale Pistola per verniciatura a polvere GEMA OptiStar CG07

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, TOFFLON VIALS FILLING LINE The line can be adapted to different production modes and can be flexibly connected to lyophilization systems. Consisting of 1) Tofflon Washing Machine, model FW03024 Year of construction: 2020 Washing machine for vials. PRODUCTION CHARACTERISTICS Filling range: 2-100 ml (ca) Cleaning speed: 7ml-100VPM Operation mode: servo drive OTHER CHARACTERISTICS Tsdpfjycxdlex Ak Doc Size: 2,335 mm × 2,405 mm x 1,450 mm (ca) Power (kW): 13-15 (ca) 2) Tofflon Tunnel, model FT0110 Year of construction: 2020 For cleaning and filling of vials. 3) Tofflon Filling and Stoppering Machine, model FF0204 Machine for filling and closing of vials. 4 filling Needles. 4) Tofflon Capping Machine, model FC0210 Year of construction: 2020 For capping of closed vials. PRODUCTION CHARACTERISTICS Production range: 2-100ml Production speed: 10ml-100VPM Number of capping heads: 6 OTHER CHARACTERISTICS Power (KW): 7.5 (ca) Dimensions: 2,700 mm x 2,180 mm x 2,750 mm (ca) Weight: 1,500 kg (ca) 2 compelte formats included: 10R/24mm and 20R/30mm.

Condizione: usata, *composto da:* - Disimpilatore, KETTNER, anno 2000, 15.000 bottiglie/ora, - Risciacquatrice ad aria, Alwid, anno 1999, 7.500 bottiglie/ora, - Riempitrice con tappatrice, Fimer/Arol, anno 2006, 8.000 bottiglie/ora. - Etichettatrice, Krones Variomatic, anno 2001, 8.000 bottiglie/ora. - Formacartoni, KETTNER, anno 2001, 20 cartoni/minuto. - Confezionatrice, KETTNER, anno 2001, 7.000 bottiglie/ora. *Dettagli:* - Sistema di controllo Siemens S7 - disponibili diversi set di formati, - per bottiglie di vetro da 0,35 l a 1,0 l con tappo ROPP da 30 mm e 31,5 mm - manutenzione annuale eseguita da tecnici Krones - condizioni molto buone Tsdpfx Akez Ibide Dec

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9825, La revisione generale del 2024 comprende, tra l'altro, la testina dei rulli, il dado idraulico, i cuscinetti, l'albero principale, la pompa dell'olio con filtro e l'olio sintetico. Solo l'alloggiamento in acciaio è più datato, ma si trova in condizioni eccellenti. Le immagini della linea di produzione all'interno dell'edificio risalgono al periodo precedente alla revisione. Le singole immagini della pressa per pellet Amandus Kahl mostrano le condizioni successive alla revisione. DATI TECNICI Potenza del motore: 110 kW Capacità di segatura: 2,5 – 3 t/h Capacità di biomassa: 3 t/h Capacità di crusca: 3,5 – 4 t/h Capacità di paglia: 2 – 2,5 t/h Rapporto L/D: 3,67:1 DATI DELLA MACCHINA Dimensioni della pressa (L x A): 1.450 x 1.900 mm Diametro della pressa: 2750 mm Profondità di inserimento: 6 mm Lunghezza di pressatura: 22 mm Anno di costruzione del motore: 2024 Anno di costruzione del radiatore con setaccio: 2015 Anno di costruzione del nastro trasportatore: 2015 Anno di costruzione della coclea di alimentazione: 2015 ATTREZZATURE Pressa per pellet Amandus Kahl C35-780 con base Nuovo motore elettrico da 110 kW Quadro elettrico con interruttore di emergenza Documentazione elettrica completa Nastro trasportatore Sistema di setacciatura con raffreddamento automatico Dado idraulico Testina dei rulli Cablaggio elettrico Coclea dosatrice per l'alimentazione del prodotto Sistema di dosaggio automatico per il riempimento Tedozaricepfx Ak Dec 4 matrici aggiuntive da 6 mm 60 litri di olio sintetico aggiuntivo 7 nuovi cuscinetti 2 nuovi anelli di tenuta 1 nuovo filtro dell'aria 2 nuove guarnizioni dell'olio 1 nuovo filtro dell'olio 1 nuova pompa dell'olio 20 litri di olio sintetico 800/460 1 nuovo elemento di pressione (albero principale) Documentazione delle parti revisionate e sostituite

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), ALFA LAVAL VELVES: UNITA' COMPLETA PER LA GESTIONE INTELLIGENTE DEL PROCESSO, CON CENTRALINA DI CONTROLLO ANNO DI FABBRICAZIONE: 2015 COMPRENDE 30 VALVOLE CONDIZIONI ECCELLENTI Tsdpfxjz Hwhts Ak Doc L'unità è progettata per la separazione automatica e sicura dei flussi di prodotto, la gestione di diversi flussi di prodotto e la pulizia sicura di una linea senza interrompere la produzione sull'altra.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA COMPLETA di squadratura e bordatura doppia. Composta dalle seguenti macchine: VZ0200A) Caricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 con girapezzi a 90° (da senso longitudinale a trasversale) a doppio cono VZ0200D) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rulliera di collegamento "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con girapezzi a 90° (da senso trasversale a longitudinale) a doppio cono VZ0200F) Spazzolatrice "WANDRES" Todpfxodt Rgvj Ak Dsc VZ0200G) Scaricatore a ponte (doppia stazione) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 34/1998, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, lunghezza totale: 21.300 mm, fabbisogno d'aria: 34 m³/h, Linea completa di confezionamento e pallettizzazione usata, perfettamente integrata e funzionante, ideale per prodotti granulari, polverosi e assimilabili (terricci, fertilizzanti, torba, nocciolino e materiali sfusi per uso agricolo e industriale). Tedpjz E Dagjfx Ak Dsc L'impianto comprende tutte le fasi di processo: tramoggia per torba da 16 m³ con aspi frangizolle, nastro trasportatore 0,8×13 m, mulino a martelli Loro & Parisini mod. M66 (30 kW), tramoggia di alimentazione da 10 m³, nastro di alimentazione insaccatrice 0,8×14 m, confezionatrice ESSEGI mod. CTS 80 (matr. CTS 80 34/98, anno 1998, 11 kVA) con tubi formatori per sacchi da 10-20-45-70 litri, girapressa ESSEGI, palettizzatore TMG mod. SIRIO 1S80 (matr. 2.500.12.98, anno 1999, 14 kVA), avvolgitore ROBOPAC mod. AVR 201/ATS a braccio rotante con prestiro e top antigoccia, piattaforma rotante di uscita pallet con rulliera, aspirapolveri, impianti elettrici e impianto aria compressa (compressore escluso). Impianto già operativo, acquistato e utilizzato dall'azienda per la produzione di sacchi da 10 a 70 litri, buono stato generale. Capacità indicativa 350–500 sacchi/ora in funzione del prodotto e del formato. Foto, disegno di ingombro e ulteriore documentazione tecnica disponibili su richiesta. Prezzo trattabile. Vendita dell'intero impianto in blocco.