Sw Bx 621 usato in vendita (1.839)

Condizione: usata, potenza: 17 kW (23,11 CV), tipo di ingranaggio: altro, tipo di carburante: diesel, colore: arancione, peso complessivo: 2.700 kg, peso a vuoto: 2.665 kg, peso operativo: 2.665 kg, peso massimo di carico: 35 kg, condizione di guida: 60 percentuale, numero di posti: 1, prima immatricolazione: 12/2020, classe di emissione: Euro 6, sospensione: altro, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 3.562 h, cabina di guida: altro, carburante: diesel, Equipaggiamento: cingoli in gomma, fari aggiuntivi, sistema immobilizzatore, * condizioni eccellenti * numero di identificazione del veicolo: KBCGJ15BCLZL55489 * include sistema di aggancio rapido MS03 * kit benne MS03 Symlock, nuovo * benna per scavo: 120 cm, con sistema idraulico; benna profonda n. 1: 30 cm; benna profonda n. 2: 60 cm Consegna possibile in tutta la Germania!!! Possibilità di permuta!!! Possibilità di leasing e finanziamento anche senza acconto Isdpfx Ajzhx I Tenvsaw Salvo errori, omissioni e vendita anticipata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, capacità di foratura: 40 mm, profondità della gola: 1.220 mm, velocità del mandrino (min.): 110 giri/min, velocità del mandrino (max): 2.900 giri/min, peso complessivo: 1.710 kg, corsa mandrino: 200 mm, supporto mandrino: MK 4, Capacità di foratura in St 60 40 mm Iedpfx Anetzkmbjveaw Capacità di foratura in GG 20 40 mm Filettatura (St 60 / GG 20) M 27 / M 36 Portautensili mandrino corto MK 4 Sporgenza centro mandrino / colonna min. - max. circa 210 - 1220 mm Superficie di serraggio tavola macchina ca. 1200 x 510 mm Scanalature a T nella tavola della macchina: numero x larghezza 3 x 18 mm Distanza mandrino - tavola min. - max. circa 375 - 675 mm Distanza mandrino - piastra di base (= opzione) min. - max. circa 1075 - 1375 mm Corsa del mandrino circa 200 mm Avanzamento circa (4) 0,08 - 0,1 - 0,2 - 0,3 mm / U Gamma di velocità del mandrino principale: variabile in continuo 110 - 2900 giri/min. Dimensioni (altezza x larghezza x profondità) circa 2500 x 1200 x 1710 mm Peso netto circa 1710 kg Potenza di azionamento del motore del mandrino 400 V, 50 Hz circa 2,2 / 4,0 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, percorso x 1050 mm percorso y 560 mm Percorso z 510 mm Dimensioni tavola 1200 x 560 mm Portamandrino ISO 50 Gamma di velocità 15 - 4000 giri/min Avanzamenti - longitudinale/trasversale/verticale 1 - 3000 mm/min Avanzamenti rapidi - longitudinali/trasversali/verticali 10 m/min Distanza tra il naso del mandrino e la tavola 150 - 660 mm Distanza dal centro del mandrino alla colonna max. 650 mm Carico della tavola max. 1 tonnellata Numero di posizioni del magazzino utensili 24 Diametro utensile 110 mm Lunghezza utensile max. 350 mm Peso dell'utensile max. 15 kg Iasdpfx Anetqqvyovsw Motore mandrino 7,5 kW Unità di controllo FANUC 11 MA Potenza totale richiesta 13 kW Peso della macchina circa 9,3 tonnellate Dimensioni macchina L x L x H 3,55 x 2,64 x 2,68 m

Condizione: usata, Anno di produzione: 1976, Dettagli tecnici: Capacità di foratura in acciaio (diametro): 32 mm Proiezione: ./x. . 400 / 50 millimetri Corsa orizzontale della testa di perforazione: 400 mm Testa di foratura regolabile verticalmente: 400 mm Corsa del mandrino portapunta: 150 mm Attacco mandrino MK: 4 Velocità del mandrino di rettifica: 100 - 2000 giri/min Gola: Fuso: min./max.: ca. 400 / 50 millimetri Regolazione verticale del braccio: 850 mm Regolazione orizzontale del braccio: 400 mm Boom: Lunghezza: 1360 Braccio orizzontale: girevole mm/min Velocità del mandrino del trapano: 100...2 giri/min. Passi di avanzamento: 0,1 / 0,2 / - passo mm/giro Dimensioni del tavolo: 00 x 510 mm Distanza tra tavola e mandrino: min./max.: 350 / 800 mm Potenza totale richiesta: 2,4 kW Peso della macchina circa: 1,8 t Dimensioni della macchina ca. LxPxA: 1,3 x 1,3 x 2,25 m Attrezzatura: 2x poggiapiedi Possibilità di agganciare un tavolo verticale Accessori: vari dispositivi di serraggio Isdpfx Anowi Iqvsvjaw *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Larghezza lamiera: 1650 mm Spessore lamiera: 0,5-3 mm Numero rulli: 21 Velocità di raddrizzatura: 0-60 m/min Diametro rulli di raddrizzatura: 50 mm Regolazione: 30 mm Ijdozafi Njpfx Anveaw Peso macchina ca.: 24,5 t Spazio richiesto ca.: 4,5 x 2 x 2,8 m Tensione di esercizio: 400 V Larghezza di passaggio: 1720 mm Numero di rulli di supporto: 18 Motore principale di azionamento: 45 kW Altezza di ingresso: 1250 mm Raddrizzatrice ad alte prestazioni 6 HI con 21 rulli di raddrizzatura per la raddrizzatura fine di acciaio e metalli non ferrosi. La macchina è dotata di 23 rulli intermedi e 18 supporti. La regolazione digitale dei rulli è di 0,01 mm. Il riduttore è stato rinnovato nel 2021.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Adatto per la smerigliatura automatica delle scanalature degli utensili da taglio in acciai HSS, frese a disco segmentate e seghe in metallo duro. Accessori: Sistema di controllo per lo spostamento automatico del mandrino di smerigliatura, Sistema di smerigliatura a umido, Velocità di lavoro regolabile in continuo, Lampada per l'illuminazione della macchina, 1 supporto per lama di sega. Diametro della lama di sega: 165 - 630 mm Passo dei denti: 3 - 50 mm Spessore della lama di sega: 2 - 6 mm Velocità di lavoro: regolabile in continuo da 24 a 50 denti/min. Diametro del disco di smerigliatura: 25 e 30 mm Larghezza del disco di smerigliatura: 0,3/0,4 e 0,5 mm Potenza assorbita: circa 0,4 kW (400 V / 50 Hz) Peso: circa 210 kg Ijdoza Eahopfx Anvjaw Dimensioni (L x P x A): circa 1020 x 900 x 1620 mm Colore: grigio chiaro RAL 7047

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1971, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di rettifica: 400 mm, larghezza di levigatura: 250 mm, altezza di rettifica: 275 mm, diametro della mola: 250 mm, larghezza della mola: 30 mm, Rettificatrice tangenziale ELB, modello: SW 4 VA I, anno di costruzione: 1971, campo di rettifica: 450 x 250 x 275 mm, mola: 250 x 30 x 51 mm. ACCESSORI: serbatoio per liquido refrigerante con pompa, piastra magnetica elettromagnetica 450 x 250 mm, piedini regolabili. Iajdpfx Aeyzfalenvjw

Condizione: usata, Punzonatrice idraulica, telaio di punzonatura per l’utilizzo di unità di punzonatura JOKA, tipo HP-S Punzonatrice idraulica, pressa idraulica per punzoni Anno di fabbricazione: circa 1995 Forza di punzonatura: 5 tonnellate Portata: 155 mm Corsa: circa 20 mm Larghezza unità di punzonatura: max. 54 mm Altezza costruttiva unità di punzonatura: max. 220 mm Alloggiamento stampo: Ø 48 mm Potenza motore: 1,5 kW Alimentazione elettrica: 230 Volt, 50 Hz - per l’utilizzo universale di unità di punzonatura JOKA SW 20 o SWD 20 - la portata delle unità di punzonatura può essere maggiore e può essere spostata verso l’alto - attivazione della corsa tramite comando a due mani - gruppo idraulico HAWE, tipo HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - montato su telaio, mobile Ingombro (L x L x A): 1100 x 800 x 1450 mm Peso: circa 200 kg Iajdjltrmujpfx Anvsw in buone condizioni

Condizione: usata, Rettificatrice per superfici ELB tipo SW 3 HA Juwel Macchina n. 51810465 costruita nel 1965 Area di macinazione 300 x 150 mm Superficie di serraggio 300 x 150 mm Elettromagnete 300 x 150 mm Distanza centro mandrino - magnete ca Iaedpfx Anottc T Devsw Diametro mola 175 mm Larghezza mola max Velocità mola 2800 giri/min. Azionamento del mandrino portamola 0,75 kW Collegamento alla rete 380 volt, 50 Hz. - regolazione trasversale della tavola manuale e automatica (0,02 mm per linea di graduazione) - regolazione trasversale manuale tramite volantino, corsa per giro del volantino, asse Y 2 mm - regolazione manuale della profondità tramite volantino, distanza di spostamento per giro del volantino, asse Z 0,2 mm - Movimento longitudinale del tavolo tramite motore elettrico a 2 velocità - Estrattore per mola - Elettromagnete tipo SD 15/30 altezza = 78 mm - Pompa di lubrificazione per la guida del tavolo nel basamento della macchina - Dispositivo di macinazione ad umido con pompa adiacente - Scatola elettrica elettromagnete per fissaggio a parete - Manuale dell'utente - Luce della macchina Spazio richiesto L x P x A 1250 x 1100 x 1950 mm Peso circa 920 kg buone condizioni

Condizione: usata, chilometraggio: 17.235 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 12/1989, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 5.660 kg, peso massimo di carico: 2.340 kg, peso complessivo: 8.000 kg, dimensione degli pneumatici: 12.5-20, configurazione degli assi: 4x4, passo: 3.700 mm, prossima ispezione (TÜV): 06/2026, freni: freno motore, colore: rosso, cabina di guida: cabina corta, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: nessuno, sospensione: acciaio, numero di posti: 3, Equipaggiamento: bloccaggio del differenziale, cabina, fari aggiuntivi, servoassistenza sterzo, trazione integrale, Ubicazione del veicolo: Bovenden, panca doppia, finestrino posteriore, 16 marce, bloccaggio del differenziale, fari supplementari, lampeggiante rotante, cassetta porta attrezzi, sospensione a balestra, dispositivo di traino, botola sul tetto. Interasse: 3700 mm Allestimento: Ziegler tubo portaricambi SW 1000, stabilizzatore asse anteriore, freno motore. Lunghezza sovrastruttura circa 4000 mm! Il veicolo viene venduto senza attrezzature pompieristiche e senza radio! La vendita a commercianti o per l'esportazione avviene con aggiunta del 19% IVA! ACCESSORI SENZA GARANZIA, riserva di modifiche, vendita intermedia e errori! Iaodpfx Ajytrcpsnvjw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, cucitrice a filo AGRAFIX BX, modello grigio per blocchi e libretti, per filo tondo n°21-30 o filo piatto n°0-V, fino a 170 punti/min, lunghezza dorso punto: 14 mm, spessore cucitura: 0-25 mm (fino a 40 mm con punti aperti), dimensioni (L x P x A): 65x70x160 cm, peso netto: 240 kg Isdpfx Anjzbb N Ieveaw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 107 kW (145,48 CV), peso a vuoto: 11.600 kg, Anno di produzione: 2010, Equipaggiamento: aria condizionata, cabina, trazione integrale, Pala gommata DOOSAN DL200 Anno 2010 ca. 14.000 ore 107 KW 11,6 tonnellate - Inclusa benna - Attacco rapido idraulico Volvo - Terzo circuito idraulico fino al portaforche - Climatizzatore - Lubrificazione centralizzata - Telecamera posteriore - Ottimi pneumatici 20.5R25 Ijdpfx Aeyyy H Rjnvsaw - Macchina pronta all’uso! - Verniciatura originale! - Non pulita e non riverniciata! - Direttamente dal cantiere! Prezzo di vendita: 22.900,-- netto A richiesta, anche con nuove forche pallet con sovrapprezzo! Consegna economica disponibile!

Condizione: restaurata in officina (usata), numero macchina/veicolo: 18587 / ref.BM5136, peso complessivo: 300 kg, BM5136 Macchina a 1 testa di pinzatura Blocco cucitura a sella (tavola girevole) Spessore punto metallico 1 foglio fino a 25 mm con punti metallici piegati all'indietro Isdpfx Ansqpd Rusvjaw Scanalatura (cucitura) fino a 40 mm di spessore Larghezza della clip 14 mm Filo tondo n. 30-21 + piattina n. 0 V Sporgenza 320 mm Tavolo di pinzatura 610 x 200 mm Requisiti di spazio L65 x P70 x H160 cm Dimensioni imballo L80 x P90 x H180 cm, 240/300 kg Guida 220/380 volt, 50Hz, 1/3 HP

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 40.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, canali di colore: 5, larghezza di taglio (max): 790 mm, In buone condizioni di funzionamento, impeccabile. Iajdpjhtncujfx Anvjw

Condizione: nuovo, Dimensioni L-W-H 1350 x 485 x 950 mm Peso 107 kg Numero di cassetti 7 pz. Carrello portautensili professionale con piano in legno. Dimensioni complessive 135 x 48,5 x 95 cm. Dimensioni interne dei 4 cassetti superiori 690 x 395 x 60 mm. Dimensioni interne del 5° cassetto 1100 x 395 x 60 mm. Dimensioni interne del 6° e 7° cassetto 1100 x 395 x 100 mm. Dimensioni interne del ripiano dietro l'anta 420 x 440 x 350 mm. Iedpfxsu Imgxs Anveaw Apertura cassetto 90% Dimensioni delle ruote 150 x 40 mm. Spessore del piano in legno massiccio 40 mm. Dimensioni dell'imballaggio 124 x 55 x 81 cm. Peso 107 kg. 2 x Serratura separata per cassetti e porta. 8 x Vano portaoggetti blu nei 2 cassetti inferiori. Anta con chiusura magnetica. Tappetino antiscivolo in ogni cassetto. Solide guide a sfera. (doppio cuscinetto)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 550 mm, diametro della mola: 150 mm, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 1.250 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, corrente di ingresso: 4 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza motore mandrino di rettifica: 1.900 W, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 220 kg, velocità del mandrino (min.): 3.700 giri/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Macchina Loroch SW 550 in buone condizioni di lavoro, pronta per l’uso. La macchina è adatta ad uso in officina professionale. Iodpfey Sgqtex Anvoaw - diametro lama sega da 100 a 550 mm - adatta per lame HSS per il taglio di legno e metallo - geometrie lame HSS: A, B, BW, C - raffreddamento ad acqua - dispositivo aggiuntivo per sagomatura lame a nastro - Manuale in lingua ceca (la macchina è semplice da usare)

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un Flying Probe Tester Seica Pilot V8 Next Series dotato di modulo di handling inline a sinistra per l’inclinazione verticale del circuito stampato e modulo di handling inline a destra per l’inclinazione orizzontale e la rotazione del circuito stampato. Sistema di test Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series: sistema di bloccaggio circuito stampato: manuale, a doppio effetto, area di test attiva manuale: 538x610mm, area di test attiva: 518x610mm, dimensioni circuito stampato: 540x610mm, dimensione minima circuito stampato: 20x20mm, spessore circuito stampato: da 0,3 a 5mm, altezza massima dei componenti: 37mm, caricamento circuito stampato: verticale, distanza bordo UUT manuale/automatica: 2/6mm, lunghezza: 1750mm, larghezza: 1030mm, altezza: 1995mm, peso: 1,4t. Strumenti/tecniche di test: analisi di firma FNODE sulle reti dell’unità in prova, test standard in-circuit analogici e digitali, test senza vettori, JSCAN e OPENFIX per verificare IC su opens e shorts, analisi rete PWMON con alimentazione della scheda, test di continuità per rilevare connessioni aperte sul circuito, test visivi per la rilevazione presenza/assenza e rotazione componenti, telecamera a colori ad alta risoluzione, funzionalità opzionali di test funzionali e boundary scan, strumenti opzionali per programmazione on-board di componenti digitali, completa di documentazione. È possibile una visita in loco. Ijdpfxsy Sv S Hs Anveaw

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Pannello touch da 7 " L'ampio pannello touch a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Informazioni sul consumo di gas / petrolio Iaedpofz U Tqjfx Anvsw Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa caratteristica vi permetterà di stimare il costo di un dato ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale Registratore a due canali dei parametri del ciclo USB Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, L'ampio pannello tattile a colori ha un aspetto estetico ed è comodo e intuitivo da usare. Su di esso imposterai tutti i parametri importanti. Memoria di 20 programmi con 10 eventi È possibile memorizzare fino a 20 programmi e attivare fino a 10 eventi tempo-temperatura consecutivi disposti nella curva di riscaldamento. Ciò è particolarmente necessario per processi più impegnativi. Il consumo viene calcolato in base alle impostazioni del bruciatore. Questa funzione consentirà di stimare i costi del ciclo, pianificare i consumi e controllare il personale. Ogni forno è dotato di un registratore che registra tutti i parametri di accensione, inclusi due canali di temperatura, come in una scatola nera di un aereo, su un'unità flash USB. Il sistema consente inoltre l'analisi dei rendiconti mensili / giornalieri, inclusi i consumi e le prestazioni dei media. Ogni avvio di riscaldamento, apertura della porta, deve essere ricreato, qualche anno fa. Un'opzione così dedicata non è offerta da nessun produttore. È un sistema sviluppato da zero dai nostri sviluppatori. Avvia la stufa automaticamente alle 6 del mattino Quante volte sei rimasto dopo ore ad aspettare che il ciclo finisse? se hai un negozio di vernici da molto tempo, sai cosa sta succedendo, Con la nostra soluzione lascerai il ciclo incombusto in forno a fine turno in modo che termini automaticamente quando verrai a lavorare la mattina successiva. Il camino può essere programmato per aprirsi qualche minuto prima della fine della cottura per poter fumare la camera. Può essere controllato a distanza dal pannello, non ha bisogno di essere fatto meccanicamente come nella maggior parte delle strutture. Iasdsfz Apqspfx Anvew Previsione minuto fino alla fine

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 Iaedpefz I Rxofx Anvsw 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Iajdpfx Ansyg H Dzovow Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 Iaodpfsfzb Rcox Anvjw ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Iasdofz Anpspfx Anvew Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 Iajdpfxefzb Nbs Anvjw ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Iaodpfx Aefzb Nienvjw Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡