Troncatrice Automatica A Passaggio Continuo usato in vendita (82.054)

Condizione: usata, Troncatrice industriale a nastro con doppia colonna e sistema di nastri trasportatori, KALTENBACH KBS 920 DG, macchina usata Produttore: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Germania) – leader di mercato nelle macchine di alta qualità per la lavorazione dell'acciaio Modello: KBS 920 DG Anno di fabbricazione: 2002 (il software della macchina è stato aggiornato e, rispetto alla sua età, è stata dotata di un PLC e di un sistema di controllo dei nastri trasportatori più recenti) Condizioni: usata, in ottime condizioni tecniche, linea di taglio completa e perfettamente funzionante Dimensioni complessive: (in base alla disposizione completa dei nastri trasportatori e della macchina) Parametri tecnici e di funzionamento: Capacità di taglio a 90° (larghezza x altezza): max. 920 x 500 mm (ideale per travi HEA, HEB, IPE di grandi dimensioni) Capacità di taglio a 60°: 820 x 500 mm Capacità di taglio a 45°: 670 x 500 mm Intervallo di taglio inclinato: regolabile in modo continuo in entrambe le direzioni (impostazione dell'angolo controllata tramite CNC) Dimensioni del nastro: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocità del nastro: variabile in modo continuo (controllata tramite frequenza) Avanzamento del telaio della sega: controllato idraulicamente, regolazione variabile in modo continuo Sistema di bloccaggio del materiale: morsetto idraulico orizzontale e verticale che garantisce un bloccaggio stabile e privo di vibrazioni durante il taglio Sistema di controllo: software modernizzato e aggiornato e sistema di controllo PLC rispetto all'età della macchina Sistema integrato di nastri trasportatori per la movimentazione del materiale: Nastro trasportatore di alimentazione: lungo 28 metri, alimentazione automatica alla sega, con movimento longitudinale e trasversale completo (dotato di unità di trasferimento trasversale laterale a catena/rullo per il caricamento delle materie prime) Nastro trasportatore di scarico: lungo 19 metri, scarico automatico dei prodotti tagliati, con movimento longitudinale e trasversale completo per l'accumulo laterale e lo smistamento dei pezzi finiti Kdsdpszl Ugajfx Aaxjr

Condizione: usata, Troncatrice doppia testa – FOM ALVA 450 B Sega doppia testa professionale per il taglio di profili in alluminio, PVC e leghe leggere, ideale per la produzione di serramenti. Anno: 2002 Dischi in widia Ø 450 mm Motori trifase 3 HP (2,208 kW) - 2800 giri/min - 230/400V - 50 Hz Trasmissione diretta motore - disco widia Albero portadisco Ø 32 mm Inclinazione teste: 90°   45° esterno   22,5° esterno   gradazione intermedie con battuta meccanica e lettura sul nonio graduato Prima testa fissa Kedjyylikjpfx Aaxedr Seconda testa mobile: posizionamento automatico con possibilità in manuale Velocità di posizionamento (in automatico) della testa mobile: 12 m/min Precisione di posizionamento della testa mobile: +/- 0,1 mm Capacità di taglio minimo fra le due teste: 300 mm (riducibile con un programma a richiesta) Capacità di taglio max fra le due teste: 4000mm Avanzamento dischi in widia idropneumatico (velocità uscita registrabile - rientro rapido) Quadro elettrico separato da quello pneumatico Doppia pressione di esercizio servocomandata in bassa pressione Consumo aria per ciclo di lavoro: 28 normal/litri Morse pneumatiche verticali e orizzontali Lubrificazione del taglio nebulizzata Predisposizione evacuazione trucioli e fumi (1) Pressione di esercizio: 7 bar (registrabili) Rulliera testa mobile (3 mt) Macchina funzionante.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ksdpfx Aajwuciwsxjdr Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profilati in alluminio di piccole e medie dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il profilato in alluminio; la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. Possibilità di importare liste di lavori tramite Wi-Fi da Excel, per una gestione efficiente di grandi quantità di dati. In opzione, è disponibile un ottimizzatore completamente automatico integrato. Misurazione automatica della lunghezza dei profilati in alluminio tramite sensore laser e ottimizzazione delle liste di lavoro in tempo reale in base alla lunghezza misurata, per ridurre al minimo gli scarti. Stampa automatica di etichette con il codice del lavoro/pezzo per ogni componente prodotto (opzionale). • Funzionamento di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserire il lavoro e avviare il taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi liste di lavori importate da Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Importazione di liste di lavori da Excel tramite Wi-Fi, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e alimentazione dell'alluminio completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Modalità ottimizzatore automatica con misurazione della lunghezza dell'alluminio tramite laser e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi utilizzando i dati della lista di lavoro (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale integrata, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). Particolarmente adatta per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredi per uffici • Produzione di centri dati • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane • Produzione di materiali compositi Modello: A420 Lunghezza: 3 m Lunghezza del materiale: 1680 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALI Kdsdpfof Eh D Uox Aaxjr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili in alluminio di piccole e medie dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il profilo in alluminio; la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. È possibile importare elenchi di lavori in formato Excel tramite WIFI, per una gestione semplificata di grandi quantità di dati di taglio. In opzione, è disponibile un sistema di ottimizzazione completamente automatico integrato nella linea di produzione. La macchina misura automaticamente la lunghezza dei profili in alluminio tramite un sensore laser e ottimizza l'elenco dei lavori in tempo reale, in base alla lunghezza misurata, per ridurre al minimo gli scarti. È possibile stampare automaticamente etichette con il codice del lavoro/pezzo per ogni elemento prodotto (opzionale). • Ciclo di taglio completamente automatico, con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserire il lavoro e avviare il taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi elenchi di lavori in formato Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Inserimento da remoto di elenchi di lavori in formato Excel tramite WIFI, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e di alimentazione dell'alluminio completamente regolabili, per la massima produttività del processo. • Modalità di ottimizzazione automatica con misurazione laser della lunghezza dell'alluminio e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi, utilizzando i dati dell'elenco dei lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale integrata nella linea di produzione, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). Particolarmente adatta per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredi per uffici • Produzione di componenti per data center • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane Kdodpfx Aef Eh Hpsaxer • Produzione di materiali compositi Modello: A420 Lunghezza: 7,5 m Lunghezza del materiale: 6180 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALIA.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili in alluminio di piccole e medie dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il profilo in alluminio, la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. Possibilità di importare elenchi di lavori in formato Excel tramite WIFI per una gestione semplificata di grandi quantità di dati di taglio. In opzione, è disponibile un sistema di ottimizzazione completamente automatico integrato. Misurazione automatica della lunghezza dei profili in alluminio tramite sensore laser e ottimizzazione in tempo reale degli elenchi di lavori, in base alla lunghezza misurata, per ridurre al minimo gli scarti. Stampa automatica di etichette con il numero di riferimento del lavoro/componente per ogni pezzo prodotto (opzionale). • Ciclo di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserimento del lavoro e avvio del taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli componenti, lotti o grandi elenchi di lavori in formato Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Inserimento di elenchi di lavori in formato Excel tramite WIFI da remoto, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e alimentazione dell'alluminio completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Modalità di ottimizzazione automatica con misurazione della lunghezza dell'alluminio tramite laser e ottimizzazione per ridurre al minimo gli sprechi (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i componenti utilizzando i dati dell'elenco dei lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale in linea, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). Particolarmente adatta per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredi per uffici • Produzione di componenti per data center • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane • Produzione di compositi Kdodpfx Aaef Eh Egsxsr Modello: A420 Lunghezza: 4,5 m Lunghezza massima del materiale: 3180 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALLIA.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili in alluminio di dimensioni piccole e medie, con un sistema di automazione facile da usare. Basta posizionare il profilo in alluminio, la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. Possibilità di importare elenchi di lavori tramite Wi-Fi, per una gestione semplificata di grandi quantità di dati di taglio. In opzione, è disponibile un ottimizzatore completamente automatico in linea. La macchina misura automaticamente la lunghezza dei profili in alluminio utilizzando un sensore laser e ottimizza in tempo reale l'elenco dei lavori in base alla lunghezza misurata, al fine di ridurre al minimo gli scarti. Stampa automatica di etichette con il numero di riferimento del lavoro/pezzo per ogni elemento prodotto (opzionale). • Funzionamento di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserire il lavoro e avviare il taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi elenchi di lavori importati da Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Possibilità di inserire elenchi di lavori tramite Wi-Fi, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e di avanzamento dell'alluminio completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Modalità ottimizzatore automatico con misurazione della lunghezza dei profili in alluminio tramite laser e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi utilizzando i dati dell'elenco dei lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale in linea, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o QR code per l'inserimento dei lavori (opzionale). Ideale per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredamento per uffici Kdsdpfx Aajf Eh Hdjxsr • Produzione di componenti per data center • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane • Produzione di materiali compositi Modello: A420 Lunghezza: 6 m Lunghezza del materiale: 4680 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALIA.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili in alluminio di piccole e medie dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il profilo in alluminio; la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. Possibilità di inserire elenchi di lavori tramite Wi-Fi per un'immissione semplificata di grandi quantità di dati di taglio. In opzione, è disponibile un ottimizzatore completamente automatico integrato. Misurazione automatica della lunghezza dei profili in alluminio tramite sensore laser e ottimizzazione in tempo reale degli elenchi di lavori in base alla lunghezza misurata, per ridurre al minimo gli scarti. Stampa automatica di etichette con il numero del lavoro/pezzo per ogni elemento prodotto (opzionale). • Funzionamento di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico; inserimento del lavoro e taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, serie o grandi elenchi di lavori in formato Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Inserimento remoto degli elenchi di lavori in formato Excel tramite Wi-Fi con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e alimentazione dell'alluminio completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Modalità ottimizzatore automatico con misurazione laser della lunghezza dell'alluminio e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi utilizzando i dati dell'elenco di lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale integrata, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). Particolarmente adatta per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredi per uffici • Produzione di componenti per data center • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane • Produzione di materiali compositi Kdsdpfx Aasf Eh Hwsxer Modello: A420 Lunghezza: 9 m Lunghezza del materiale: 8580 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALIA.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: 72122, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 900 mm, numero di mandrini: 17, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, altezza di lavoro: 70 mm, lunghezza di lavoro: 2.500 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 900 mm Area di lavoro asse Z: 70 mm Unità di fresatura Numero di mandrini di fresatura: 1 Interfaccia portautensili: ISO 30 Campo di velocità del mandrino: 12.000 – 24.000 giri/min Regolazione della velocità del mandrino: continua Unità di foratura Numero di mandrini di foratura orizzontali: 6 Numero di mandrini di foratura verticali: 10 Kedpfx Aaozulv Dsxedr Unità di taglio Funzionamento manuale DATI DELLA MACCHINA Potenza del motore principale: 4 kW Potenza assorbita: 12 kW Tensione: 400 V Corrente assorbita: 22 A Protezione: 32 A Dimensioni e peso Dimensioni per il trasporto (L × L × A): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso per il trasporto: 1.500 kg Imballaggi per il trasporto: 1 unità DOTAZIONI Marchio CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 1.618 h, corsa asse Z: 430 mm, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, lunghezza del tavolo: 4.300 mm, larghezza tavola: 2.205 mm, potenza motore mandrino: 13.000 W, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, angolo di rotazione asse B (min.): -99 °, angolo di rotazione asse B (max.): 100 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, Questa BIESSE Rover A FT 2243 a 5 assi, dotata di WINSTORE 3D K1, è stata prodotta nel 2014. Funziona con un'alimentazione a 400 V. Con circa 1.700 ore di movimento degli assi, questo centro di lavorazione del legno a controllo numerico è progettato per garantire precisione ed efficienza. Se siete alla ricerca di soluzioni di lavorazione del legno di alta qualità, prendete in considerazione la macchina BIESSE Rover A FT 2243 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Dati tecnici • Dimensioni del piano di lavoro: 4.300 × 2.205 mm • Velocità massima sull'asse X: 80 m/min • Velocità massima sull'asse Y: 60 m/min • Velocità massima sull'asse Z: 20 m/min • Corsa dell’asse Z (versione a 3/4 assi): 325 mm • Corsa dell’asse Z (versione a 5 assi): 430 mm • Distanza massima dal pezzo sull’asse Z: 170 mm • Distanza massima dal pezzo con braccio oscillante: 120 mm • Trasmissione assi X/Y: pignone e cremagliera • Azionamento asse Z: vite a ricircolo di sfere • Guide degli assi: guide lineari con blocchi a ricircolo di sfere • Portata della pompa a vuoto: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema di vuoto: 20 zone indipendenti controllate da CNC • Campi di lavoro: 2 • Aree di serraggio: 2 in X • Fermapietre pneumatici: 16 • Passo della griglia del tavolo: 30 mm • Dimensioni del modulo a vuoto: 132 × 146 mm • Altezza del modulo a vuoto: 29 mm • Incremento di rotazione del modulo a vuoto: 15° • Soffiante del tavolo a cuscino d'aria: Sì Kdodpfx Aozuygqsaxer • Spessore massimo di un singolo pannello: 50 mm • Spessore minimo del singolo pannello: 9 mm • Spessore massimo di carico per più pannelli: 20 mm • Spessore massimo di scarico di più pannelli: 60 mm • Spessore del pannello protettivo: 8–25 mm • Peso massimo del pannello: 200 kg • Dimensione minima del pannello caricabile in Y: 800 mm • Lunghezza del nastro di scarico: 4.800 mm • Lunghezza massima del pannello scaricabile: 4.300 mm Unità di lavorazione a 5 assi • Numero di assi: 5 assi di interpolazione • Interfaccia utensile: HSK F63 • Raffreddamento: raffreddamento a liquido • Potenza S1: 11 kW / 15 HP a 12.000 giri/min • Potenza S6: 13 kW / 17,4 HP a 12.000 giri/min • Velocità massima del mandrino: 20.000 giri/min • Rotazione asse C: 360° continua • Velocità dell’asse C: 12,4 giri/min • Campo di posizionamento dell’asse B: ±100° • Velocità dell’asse B: 12,4 giri/min • Cuscinetti del mandrino: in ceramica • Motore di azionamento: senza spazzole, a controllo digitale • Riduttore: riduttore armonico • Lubrificazione: a vita Testa di foratura • Tipo: BH 26 2L • Numero massimo di utensili: 26 • Mandrini di foratura verticali: 16 • Disposizione dei mandrini verticali: 8 in X / 8 in Y • Passo dei mandrini verticali: 32 mm • Mandrini di foratura orizzontali: 4 con doppia uscita • Distanza tra gli assi dei mandrini orizzontali: 32 mm • Seghe per scanalature: 2 • Direzioni delle seghe per scanalature: X / Y • Diametro delle seghe per scanalatura: 120 mm • Profondità massima di scanalatura: 25 mm • Potenza motore: 1,7 kW a 2.800 giri/min / 3 kW a 6.000 giri/min • Velocità massima di foratura: 6.000 giri/min Magazzino utensili • Tipo: magazzino utensili a torretta • Capacità: 16 utensili • Distanza tra le posizioni degli utensili: 114 mm • Diametro massimo dell'utensile con caricatore pieno: 110 mm • Peso massimo per singolo utensile: 7,5 kg • Peso totale massimo degli utensili: 55 kg Caricamento/scaricamento automatico • Direzione di caricamento: anteriore • Flusso del materiale: da destra a sinistra

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di taglio (max): 530 mm, larghezza di taglio (max): 800 mm, velocità di rotazione (max): 120 giri/min, peso complessivo: 3.500 kg, Troncatrice automatica a nastro Area di taglio: 90° (circolare) 530 mm 90° (rettangolare) 530 x 800 mm 45° (rettangolare) 530 x 520 mm 30° (rettangolare) 530 x 320 mm Angolo di taglio: 45°-0°-60° Motore della sega: 3,0 kW Velocità del nastro: 20 - 120 m/min, regolabile in modo continuo Kdjdpfxjzkrqte Aaxer Lunghezza del corso: 1500 mm Dotazione: Supporto macchina con vasca di raccolta trucioli, regolazione idraulica della pressione di taglio Velocità del nastro regolabile in modo continuo, regolazione idraulica del braccio di guida Lubrificazione a quantità minima, disattivazione al termine del taglio Spazzola per trucioli, regolazione idraulica dell'angolo di taglio, tensione idraulica del morsetto Tensione idraulica del nastro, manuale di istruzioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Pressione: 80 t Kodpfx Aozrpq Heaxodr Corsa: 16 - 63 mm Colpi: 100 - 750 /min Larghezza del montante: 970 mm Altezza d’installazione (corsa + regolazione slitta superiore): 380 mm Passaggio laterale montante: 380 mm Superficie tavola: 940 x 910 mm Apertura passante nella tavola: 770 x 190 mm Altezza tavola sopra pavimento: 1180 mm Superficie slitta: 940 x 510 mm Regolazione slitta: 76 mm Larghezza materiale: 203 mm Spessore materiale: fino a 6,0 mm Lunghezza avanzamento: 0 - 120 mm Potenza motore: 37,0 kW Peso: 14,50 t Ingombro circa: 2,7 x 1,7 x 3,6 m Con azionamento trifase a regolazione continua, combinazione frizione/freno pneumatica, regolazione corsa semiautomatica, regolazione automatica della slitta, tavola fissa, lubrificazione ad olio in circuito. Alimentatore meccanico a rulli Bruderer BBV 205/120, azionato dall’albero principale/albero cardanico della pressa. Console a sbalzo Guethle CK 01/0800.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, MEBAeco 335 A: macchina per troncatrice a nastro Dati tecnici Tipo: taglio diritto a 90° Processo di taglio: automatico a controllo numerico (NC) Automazione: taglio seriale automatico Area di taglio: Materiale tondo a 90°: Ø 335 mm Kodpfjzdlx Djx Aaxedr Materiale piatto a 90°: 500 × 335 mm Potenza del motore: 3 kW Nastro per sega: 4400 × 34 × 1,1 mm Peso massimo del pezzo: 250 kg/m Anno di costruzione: 2008 MEBAeco 335 A, macchina automatica per troncatrice a nastro, anno di costruzione 2008, per tagli seriali automatici. Capacità di taglio fino a Ø 335 mm o 500 × 335 mm. Dotata di controllo numerico (NC), motore da 3 kW e nastro per sega 4400 × 34 × 1,1 mm. Carico massimo del materiale: 250 kg/m.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Macchina CNC passante FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (anno 2019) con inserimento colla e spine, unità fresatrice HSK-F63 da 12 kW, sega integrata Ø 120 mm, unità per spine e velocità di avanzamento fino a 90 m/min: una soluzione compatta per fresatura, foratura e squadratura pannelli in legno ad alta precisione. Vantaggi Tecnici Principali - Occupa solo 5 m² di superficie Ideale per laboratori con spazio limitato. - Bloccaggio e programmazione semplici Funzionamento rapido e intuitivo, anche per operatori meno esperti. - Compatta, potente e veloce Perfetta per piccole falegnamerie che cercano risultati professionali. Caratteristiche Avanzate - Unità di inserimento colla e spine - Gruppo di fresatura da 12 kW (fino a 24.000 giri/min) - Misurazione automatica della lunghezza del pezzo - Cambio utensile automatico (magazzino utensili lineare a 4 posizioni) - Foratura su cinque lati - Realizzazione di scanalature con lama integrata - Lavorazione su tutti e quattro i lati del pezzo - Lavorazione pannelli porta Gruppo di azionamento - Mandrino: HSK F63 - Numero di assi: 3 Corse - Asse X: 3000 mm - Asse Y: 950 mm - Asse Z: 80 mm Utensili - Peso massimo utensile: 7,5 kg Tavolo di lavoro - Capacità di carico tavolo: 130 kg Dotazioni aggiuntive - Pacchetto assistenza remota online Kjdpfjwyvgajx Aaxodr - Lubrificazione centralizzata automatica PREZZO IVA ESCLUSA.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: 11193, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 13.000 mm, larghezza del pezzo (max): 450 mm, altezza del pezzo (max): 280 mm, peso complessivo: 14.000 kg, anno dell'ultima revisione: 2019, Equipaggiamento: Marcatura CE, La macchina è stata sottoposta a una completa revisione presso lo stabilimento Hundegger nel 2019. La macchina sarà disponibile a partire da aprile 2027. Fino ad allora, potrà essere visionata in piena attività presso la nostra sede, previo appuntamento. Dotazione della macchina: Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento incrociato a 5 catene Kodpfx Aezi Spmsaxjdr Sega a disco rotante sotto il piano di lavoro Cappa per la sega a disco sotto il piano di lavoro Unità di fresatura universale a 4 assi (UF4) Supporto combinato per utensili verticali Unità di fresatura verticale, 5,5 kW 2 unità di foratura, 2,2 kW ciascuna Supporto combinato per utensili orizzontali Unità di foratura, 2,2 kW Unità di foratura orizzontale orientabile, 2,2 kW Unità di fresatura, 3,0 kW Dispositivo di marcatura delle estremità Stazione di rotazione automatica delle travi Sistema di trasporto e posizionamento "Zweihand-System" Nastro trasportatore di scarico di 2,65 m Tavolo di impilamento a 6 bracci Sistema di controllo elettronico Copertura protettiva sopra l'area di smaltimento dei rifiuti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Equipaggiamento: Marcatura CE, SCM Cyflex 900 Ksdpezka Awsfx Aaxsdr Poche ore di utilizzo Solo unità di foratura e unità di taglio In buone condizioni Disponibile immediatamente

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro della lama della sega: 400 mm, altezza di taglio (max): 145 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 120 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Troncatrice a freddo stabile con bloccaggio pneumatico del pezzo Bloccaggio, taglio, ritorno alla posizione iniziale, apertura in modalità automatica Regolazione continua dell’avanzamento Lubrificazione a quantità minima + impianto di raffreddamento Diametro lama da 375 a 425 mm Dispositivo per tagli angolari 45° - 90° - -45° - -30° Capacità di taglio con lama da 400 mm di diametro Piatto: 210 x 120 mm Taglio a miter: 145 x 120 mm Tondo: diametro 140 mm Taglio a miter: 120 mm Kdsdpfxoy Httds Aaxer Motore trifase commutabile per velocità periferica della lama – 22 + 44 m/min Tensione 400 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, .30 Macchina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro di lavorazione CNC con portale mobile e un piano di lavoro fisso per la lavorazione di diversi materiali a forma di lastra: pannelli di truciolato, MDF, legno massello lamellare, materiali plastici e leghe leggere. STRUTTURA La macchina è progettata utilizzando i migliori sistemi CAD tridimensionali per la modellazione di solidi. Il basamento della macchina e il traverso mobile costituiscono i due elementi principali della struttura della macchina e sono realizzati nella fonderia di proprietà del gruppo. Tutte le lavorazioni meccaniche vengono eseguite su impianti di produzione speciali, in un'unica operazione, per garantire una precisione ottimale e tolleranze durante la lavorazione. Il quadro elettrico è montato direttamente sul basamento della macchina, consentendo dimensioni molto compatte e un facile accesso. UNITA' DI CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo NC industriale con un PC desktop integrato. La soluzione CNC con PC desktop combina tutte le caratteristiche del controllo numerico con la tipica facilità d'uso del PC desktop. Il PC desktop semplifica notevolmente il controllo della macchina, poiché consente l'utilizzo dell'interfaccia utente XILOG MAESTRO, ovvero il software sviluppato da SCM per una programmazione semplice e veloce, anche per gli utenti non esperti. CARATTERISTICHE GENERALI Altezza di passaggio: - 250 mm con accessori H50 - 190 mm con accessori H110 Lavorazione in sistema pendolare Lubrificazione automatica degli assi Condizionatore d'aria per mantenere la corretta temperatura interna nel quadro elettrico. Software per assistenza remota Interfaccia operatore Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrato, che consente di realizzare prodotti anche con forme particolari in modo estremamente semplice. Una serie di funzioni avanzate consentono di: - programmare tramite macro - creare e gestire sottoprogrammi - ottimizzare le lavorazioni - gestire tutte le funzioni della macchina - creare e gestire un database degli utensili 93.07.31 Volt 400 UE 93.12.01 Frequenza 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Piano di lavoro X-Y = 3680x1380 56.05.25 N. 6 barre di supporto MATIC - L1300 Il piano di lavoro è dotato di: - n. 2 supporti laterali fissi - n. 6 supporti in alluminio motorizzati, spostabili lungo l'asse X - nastro trasportatore motorizzato per lo scarico dei trucioli Ogni supporto mobile è dotato di: - n. 3 barre di supporto motorizzate per cilindri di serraggio e ventose a vuoto - soffiante per la pulizia di ogni supporto mobile - blocco/sblocco pneumatico per la rapida sostituzione dei cilindri di serraggio e delle ventose a vuoto - predisposizione per dispositivi di sollevamento - predisposizione per guide di riferimento L'impianto per il bloccaggio a vuoto dei pezzi è diviso in 2 piani di lavoro indipendenti. 23.02.19 Unità di lavoro DUO Prisma K L'unità di lavoro con 5 assi interpolati è posizionata sul traverso mobile, il che garantisce la massima stabilità durante la fresatura e, di conseguenza, anche una qualità di lavorazione ottimale dei pezzi, anche con un'elevata rimozione di materiale. Permette la rotazione attorno agli assi disposti con un angolo di 50° e presenta molti vantaggi rispetto agli aggregati di lavoro a 5 assi tradizionali, tra cui: - l'utilizzo completo delle aree di lavoro sia con 5 assi che con mandrino verticale - dimensioni esterne del mandrino al di fuori dell'area di lavoro - una forma particolarmente compatt Kdedpezl Ap Nsfx Aaxjr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: A1/000156, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 63 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 16.000 mm, larghezza del pezzo (max): 1.250 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di assi: 6, numero di posizioni nel magazzino utensili: 8, produttore di controller: Routech- Quicklink, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 3.270 mm, lunghezza totale: 32.100 mm, larghezza totale: 6.250 mm, peso complessivo: 21.000 kg, lunghezza del tavolo: 12.000 mm, larghezza tavola: 1.000 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Routech OIKOS 12/19x1,25 – Centro di lavorazione CNC a 6 assi per la carpenteria in legno In vendita un centro di lavorazione CNC a 6 assi Routech OIKOS 12, progettato per la lavorazione precisa di elementi in legno massiccio e lamellare nella carpenteria strutturale. La macchina è adatta alla produzione di componenti costruttivi per case unifamiliari, capannoni, serre, tettoie, gazebo, strutture ludiche e costruzioni in legno ingegnerizzato. Permette la lavorazione completa delle travi in un solo passaggio – senza necessità di ribaltare manualmente il pezzo. Caratteristiche tecniche 6 assi CNC interpolanti (X-Y-Z-B-C-A) Routech OIKOS 12 Lunghezza massima pezzo: 19.000 mm Routech OIKOS 12 Sezione massima: 1.250 x 300 mm Routech OIKOS 12 Sezione minima: 50 x 20 mm Routech OIKOS 12 Peso massimo pezzo: 1.250 kg (opzionale fino a 2.500 kg) Kdedpfx Aoyu Upujaxor Routech OIKOS 12 Tensione: 400 V / 50 Hz Routech OIKOS 12 Velocità assi: X: 107 m/min Y: 75 m/min Z: 28 m/min Routech OIKOS 12 Assi rotanti: A ±140° B ±180° C ±300° Routech OIKOS 12 Unità di fresatura Testa fresatrice speciale a 6 assi TLT 1 (SCM Group) con: 13 kW potenza continua (S1) Routech OIKOS 12 Potenza inverter: 18 kW Routech OIKOS 12 Velocità fino a 18.000 giri/min Routech OIKOS 12 Attacco utensile HSK 63E Routech OIKOS 12 Raffreddamento a liquido Routech OIKOS 12 Lavorazioni in un solo passaggio: Fresatura, taglio, scanalatura, foratura, profilatura, troncatura – su tutti i lati del pezzo senza doverlo riposizionare Routech OIKOS 12 Sistema cambio utensile Magazzino a disco “Rapid 8” con 8 posizioni utensile Routech OIKOS 12 Diametro massimo utensile 360 mm Peso massimo utensile 8 kg Dotazione aggiuntiva: Gruppo motosega Routech OIKOS 12 Gruppo di scanalatura con catena Routech OIKOS 12 Predisposizione per gruppi adattatori Routech OIKOS 12 Movimentazione materiale Zona buffer di tipo C con 6 nastri trasportatori e 6 pinze, lunghezza 13.500 mm Routech OIKOS 12 Sistema di scarico automatico 13.500 mm con 6 supporti Routech OIKOS 12 Nastro automatico per scarico sfridi e trucioli Routech OIKOS 12 Lavorazione continua di più pezzi possibile. Controllo e software CNC con PC Office Interfaccia operatore ROUTECH QUICK-LINK Importazione dati BTL dai principali sistemi CAD/CAM Routech OIKOS 12 Simulazione 3D con controllo collisioni Routech OIKOS 12 Ripartenza dopo interruzione programma possibile Routech OIKOS 12 Stazione di simulazione separata “SIMOIKOS” per postazione ufficio Routech OIKOS 12 Sicurezza e dotazioni Cabina di sicurezza chiusa con pannello Lexan Routech OIKOS 12 Barriere fotoelettriche in ingresso e uscita Routech OIKOS 12 2 attacchi aspirazione nell’area di lavoro Routech OIKOS 12 Quadro elettrico climatizzato, conforme CE Routech OIKOS 12 Sintesi La Routech OIKOS 12 è un centro di lavoro CNC ad alte prestazioni per la moderna carpenteria in legno. Grazie alla tecnologia a 6 assi, alle elevate velocità di avanzamento, alle lavorazioni complete su 5 lati senza riposizionamento e alla gestione integrata dei materiali, questa macchina è ideale per falegnamerie e aziende nel settore legno con produzione industriale. Ideale per aziende che cercano soluzioni di taglio e lavorazione precise, ripetibili ed economiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 33041, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.300 mm, corsa asse Z: 90 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, La macchina è stata regolarmente manutenzionata. In eccellenti condizioni operative. Le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere sono in ottime condizioni, senza giochi. I tavoli di carico e scarico sono completamente funzionali. Le pinze di trasporto lavorano in modo sincronizzato e potente. Il sistema di foratura dispone di 82 mandrini. Le unità di fresatura superiore e inferiore operano con attacco ISO 30. I cuscinetti dei motori sono in buono stato e funzionano a 24.000 giri/min. La gestione della macchina avviene tramite interfaccia BiesseWorks. L’elettronica all’interno dell’armadio è pulita e priva di polvere. Kodpjy Sfi Iefx Aaxodr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, La BIESSE ROVER A 1643 EDGE è un centro di lavorazione CNC completo, dotato di testa di lavorazione a 5 assi e di un sistema integrato per la bordatura dei bordi. Area di lavoro asse X: 4.320 mm Lavorazione alternata in X: 1.620 mm Area di lavoro asse Y: circa 1.580-1.660 mm Corsa asse Z: 180 mm Bordatura dei bordi Area di lavoro asse X: 3.300 mm Area di lavoro asse Y: 1.540 mm Larghezza massima di carico in Y: 1.900 mm, espandibile fino a 2.100 mm Unità a 5 assi Testa di lavorazione a 5 assi Asse C: rotazione continua a 360° Asse B: rotazione continua a 360° Velocità di rotazione asse B: 18 giri/min Velocità di rotazione asse C: 18 giri/min Velocità massima del mandrino: 24.000 giri/min Potenza 11 kW in funzionamento S1 13 kW in funzionamento S6 Ulteriori caratteristiche Angolo massimo di sottosquadra: -10° Monitoraggio delle collisioni per l'unità a 5 assi Predisposta per l'utilizzo di utensili sull'unità a 5 assi Piano di lavoro e sistema di bloccaggio Piano di lavoro ATS 8 barre di appoggio 32 mensole scorrevoli 32 ventose a vuoto pneumatiche Ventose a vuoto regolabili in 15 posizioni Sistema pneumatico suddiviso in 2 zone di lavoro lungo l'asse X Sistema di vuoto Potenza pompa a vuoto: 250 m³/h Dotazioni aggiuntive 6 traverse di sollevamento per facilitare il carico e lo scarico 28 sensori per il rilevamento di fermi abbassati Fermì e posizionamento 8 fermi posteriori 8 fermi centrali 4 fermi laterali (2 a sinistra + 2 a destra) 2 fermi laterali aggiuntivi 4 fermi centrali rimovibili (2 a sinistra + 2 a destra) 2 fermi centrali aggiuntivi Posizionamento e abbassamento pneumatici dei fermi Unità di foratura Testa di foratura BH 24L 13 mandrini verticali indipendenti 5 mandrini orizzontali indipendenti Fresatrice per scanalature 120 mm Profondità massima della scanalatura: 25 mm Velocità del mandrino programmabile fino a 6.000 giri/min Cambio utensili Magazzino circolare a 16 posizioni Montato sul carrello dell'asse X Per utensili e dispositivi Capacità Peso massimo utensile/dispositivo: 7,5 kg Peso totale massimo del magazzino: 55 kg Unità di bordatura Unità di bordatura GU60A Per pezzi fino a 60 mm di spessore Velocità di bordatura fino a 20 m/min Doppio sistema di rulli di pressione Serbatoio colla con sistema di colla a caldo Lampada di preriscaldamento del bordo, 600 W Sistema di alimentazione del bordo controllato da CNC Bordatura automatica Kodpezuwyzefx Aaxsdr Sensore per forme geometriche chiuse Accessori per la lavorazione dei bordi Magazzino bordi Magazzino bordi a 2 rulli montato sul carrello dell'asse X Diametro massimo del rullo: 800 mm Altezza massima del bordo: 65 mm Ulteriori dispositivi Utensile per arrotondamento degli angoli 85 mm, HSK F63 Unità di taglio HSK F63 per tagli e scanalature Diametro massimo della lama: 215 mm Velocità massima di taglio: 8.400 giri/min Profondità di taglio massima con lama da 215 mm: 68 mm Finitura Unità combinate per giunzioni incollate e smussatura dei bordi Set di utensili per diverse altezze dei bordi Software Modulo base bSolid Ambiente CAD 2D Importazione di file DXF, CIX e BPP Simulazione macchina 3D Gestione utensili Gestione della lavorazione a 5 assi tramite posizionamento Creazione di programmi assistita da un assistente

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: non verificato, ore di funzionamento: 8 h, potenza: 40 kW (54,38 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Essiccatore a microonde a tunnel con sistema di trasporto a nastro per essiccazione continua. Potenza a microonde e velocità del nastro regolabili, controllo PLC con quadro di comando separato. Struttura in acciaio inossidabile e nastro in PTFE di qualità alimentare. Macchina disponibile in Svizzera (Martigny). Circuito di raffreddamento ad acqua incluso. Sistema di ventilazione per l'estrazione del vapore dalla camera non incluso. Caratteristiche tecniche: Dati generali • Modello: HM-40KW-A • Quantità: 1 set • Frequenza: 2450 ± 50 MHz • Alimentazione a microonde: dall'alto • Camere di riscaldamento: 4 Potenza / elettricità • Potenza a microonde: 40 kW (regolabile) • Potenza di ingresso nominale: 50 kW • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz Sistema di trasporto / nastro • Larghezza nastro: 600 mm • Velocità nastro: 0,5 – 7 m/min • Motore del sistema di trasporto: 0,75 kW, inverter di frequenza • Nastro: PTFE di qualità alimentare (alta temperatura, ignifugo, anticorrosivo) • Altezza del sistema di trasporto: 900 – 1500 mm • Apertura antisfuggimento (soppressore di microonde): H 50 mm; L 600 mm Raffreddamento • Raffreddamento magnetron: tramite acqua, circuito incluso Dimensioni / struttura • Dimensioni macchina (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Area attiva a microonde: 4000 × 600 × 1750 mm Kedpfx Aaozc Hvpsxjdr • Struttura: SS304, spessore 1,5 mm • Finestre di osservazione Controllo / sicurezza • Controllo: schermo di controllo PLC + quadro separato • Misurazione della temperatura: IR senza contatto (intervallo indicato 0–350°C, specificato fino a 0–500°C) • Sicurezza: arresto automatico all'apertura della porta • Standard di tenuta alle microonde: GB 5959.6-2008 Condizioni • Disponibilità: immediata • Ubicazione: Martigny, Svizzera (attualmente in fabbrica) • Stato: da testare • Visita: su richiesta I costi di trasporto sono a carico dell'acquirente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: A1/000022, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.950 mm, corsa asse Y: 2.050 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 4,950 mm Travel Y-axis: 2,050 mm Travel Z-axis: 1,000 mm Working area X-axis: 4,250 mm Working area Y-axis: 1,560 mm Working area Z-axis: 800 mm Spindle speed range: 900 – 24,000 rpm Vertical spindles: 5 Horizontal spindles: 4 Center distance between spindles: 32 mm Number of tool changer positions: 12 Maximum tool diameter with 12 tools: 80 mm Maximum tool diameter with 8 tools: 160 mm Maximum tool diameter: 250 mm Maximum tool weight: 4 kg Maximum weight on magazine: 24 kg MACHINE DETAILS Kdjdpfxeyznc Ae Aaxer Control software: OSAI Electromotor power: 12 kW EQUIPMENT Multifunctional nesting table FT Automatic tool changer Cells for protection and safety Comprehensive safety enclosure Automatic lubrication system Air-conditioning system for control cabinet HSK-F 63 type tool holders External reference: MIG010

Condizione: buona (usata), Codice: 0340 Marca: CIMAN - ITALIA Kdedpfxeyv Il Ho Aaxsr Modello: MATA 450 - Standard CE Troncatrice automatica monomandrino con doppia inclinazione per alluminio, completa di rulliere a destra e sinistra – Standard CE Dati tecnici: Diametro lama 450 mm foro 32 Motore 3 Hp – 2800 giri/min Capacità di taglio: a 90° mm 90 x 190 - a 45° mm 90 x 125 Bloccaggio profilo, lubrificazione lama e avanzamento pneumatici Doppia rotazione della testa +/- 22,5°-45°-90° tramite cilindro pneumatico Avanzamento di taglio regolabile tramite freno oleodinamico Completa di basamento e 2 piani laterali: 3 metri a sinistra e 4 metri a destra, ciascuno con battuta regolabile Dotata anche di apposito goniometro per tagli ad angolazioni intermedie Diametro bocchetta aspirazione 100 mm Aria compressa 6–7 bar Dimensioni d'ingombro: Macchina mm 1200 x 1500 x 1500 h - Rulliera sinistra mm 3000 x 200 - Rulliera destra mm 4000 x 200 Dimensioni per il trasporto: Macchina mm 1200 x 1500 x 1500 - 2 rulliere mm 4000 x 200 x 300 h Peso kg 530

Condizione: usata, Troncatrice automatica a nastro ad alte prestazioni, con struttura robusta e nastro seghe orizzontale che si muove in direzione parallela, anno di costruzione 2005, per il taglio di materiali tondi, quadrati e piatti, nonché tubi e profilati di ogni tipo, in particolare per acciai per utensili e materiali difficili da lavorare (titanio, Hastelloy, Inconel, ecc.). Campo di taglio per materiali tondi: Ø 430 mm, per materiali quadrati/piatti: 430 × 430 mm, campo di serraggio: 0–430 mm. Unità di taglio realizzata con una struttura composita in acciaio e ghisa sinterizzata, dotata di guide KASTO TrumGuides per l'assorbimento delle vibrazioni. Potenza del motore di taglio: 15,0 kW (14,0 kW all'albero), potenza assorbita: 25,0 kW, velocità di taglio variabile in modo continuo: 30–300 m/min, avanzamento del nastro: 0,5–300 mm/min. Avanzamento automatico del materiale tramite sistema NC con motore a vite a ricircolo di sfere, morsetti di serraggio idraulici su entrambi i lati, tensione del nastro regolata idraulicamente e monitorata elettronicamente, spazzola autopulente per la rimozione dei trucioli, espansione automatica della fessura di taglio e posizionamento automatico della posizione di partenza per il primo taglio. Dotata di trasportatore a nastro e sistema KASTO EasyControl. Fornita SENZA il magazzino di alimentazione – venduta senza il magazzino a catena esistente. Kdedpfxozpb Eqj Aaxsr