Umidificazione usato in vendita (114)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rif. STC: G-022-7719 Heidelberg SM-74-5, anno di fabbricazione: 2010, tiratura: 181 milioni. Formato: 520x740 mm, 5 colori. Dotazioni: - Controllo degli assi - Macchina SENZA inversione del foglio! - AlcoSmart - Programmazione preliminare - Controllo a ultrasuoni a doppia arcata - Compressore Atlas Copco - Sistema di raffreddamento Technotrans, mantenimento costante della concentrazione di alcol - Nuovi rulli per inchiostro e umidificazione sostituiti nel 2024 - Braccio per impilaggio a bassa altezza - CP2000 - Alcolor, sistema automatico di umidificazione della pellicola - Easyplate - Sistema di lavaggio del telo in gomma Bjdpfjzhgunsx Ak Dswu - Sistema di lavaggio dei rulli per inchiostro controllato dalla console - Sistema di lavaggio del cilindro di stampa - Apparecchio per la polvere -->Disponibile a partire dal: 09/2026

Condizione: nuovo, tipo di raffreddamento: aria, In vendita: 8 umidificatori Nordmann AT4. Unità nuove, immediatamente disponibili e facili da ricaricare. Adatte per applicazioni industriali e sistemi HVAC dove è richiesta un’umidificazione precisa. Quantità: 8 pezzi Condizione: nuovo Disponibilità immediata Nota: Vendita solo in set Bwjdpfxetnccks Ak Dou Trasporto disponibile su richiesta

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N.361427 / BM4934, BM4934 Serie KORD64, modello K, collaudata e affidabile di Heidelberg La macchina è in condizioni eccellenti Prodotta nel 1985, è uno degli ultimi modelli KORD Modello grigio con armadio elettrico allungato La macchina è stata completamente revisionata e messa in funzione Il sistema di inchiostrazione è stato completamente smontato e revisionato Nuovi rulli di inchiostrazione e di umidificazione, nuovi rulli di trasferimento Rilsan La macchina è in condizioni eccellenti: cilindri e ingranaggi sono intatti Bjdpscqxvlefx Ak Dowu Peso 2.650 kg | Dimensioni: L219 x L145 x A143 cm 380/400V - 50Hz - 4,2kW

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 958-186, peso complessivo: 2.200 kg, larghezza di lavoro: 60 mm, risoluzione (max.): 1.200 DPI (punti per pollice), lunghezza di lavoro: 90 mm, capacità produttiva: 150 unità/ora, Nessun prezzo di riserva: vendita garantita al prezzo più alto! Nota: le testine di stampa (testine bianche) devono essere sostituite. Di conseguenza, la macchina viene offerta come da riparare. Altrimenti, la macchina è in ottime condizioni e ha funzionato per un numero limitato di ore. È possibile visionarla in loco, sotto alimentazione. CARATTERISTICHE TECNICHE Risoluzione di stampa massima: 1.200 dpi Capacità produttiva per tessuti chiari massima: 150 pezzi/ora Capacità produttiva per tessuti scuri massima: 110 pezzi/ora Area di stampa massima: 60 x 90 cm Materiali stampabili: cotone, poliestere, misto cotone-poliestere, lycra, viscosa, seta, pelle, denim, lino, lana La macchina viene fornita con 6 pallet di stampa per diverse applicazioni, così suddivisi: Bedpfxszdy D Is Ak Djwu 2 x Standard (405 mm x 505 mm) 1 x Children (265 mm x 330 mm) 1 x Hoodie Full Size/Zipper (400 mm x 500 mm) 1 x Tote Bag (260 mm x 270 mm) 1 x Dual Baby-Palette (130 mm x 180 mm) DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema operativo: Windows 7 Potenza massima: 1 kW Tensione: 230/400 o 208 V Frequenza: 50 / 60 Hz Pressione dell'aria: 6–8 bar Temperatura di esercizio: 18–30 °C Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.500 x 2.300 x 1.700 mm Peso della macchina: 2.200 kg ACCESSORI Sistema di umidificazione integrato Sistema di batterie di backup integrato Sistema di inchiostro in contenitori da 4 litri Certificazione CE Conformità FCC

Condizione: nuovo, Servomotore Sanyo Denki, nuovo e nella confezione originale, per l'azionamento del sistema di umidificazione delle macchine da stampa offset Ryobi. Bsdpfx Akjk H Hdwj Dowu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Contenitore mobile per verniciatura Porta il tuo processo di verniciatura a un nuovo livello, con la praticità del dispositivo mobile. Cabine di verniciatura mobili in container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono appositamente progettati per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportati e installati in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio per impedire la fuoriuscita della nebbia di vernice. Bjdpfxswf Dmxe Ak Djwu Il sistema di ventilazione garantisce che i fumi e le particelle rilasciati durante la verniciatura vengano trattenuti all'interno della cabina, senza creare pericoli per l'ambiente. Le cabine di verniciatura mobili rappresentano una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura portatile ed efficace, trasportabile da un cantiere all'altro. Panoramica del design e delle caratteristiche I nostri container mobili per verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da un robusto telaio in acciaio con pannelli saldati per pareti e soffitto. All'interno possiamo aggiungere utensili speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato in lamiera a forma di goccia. Entrambe le ante sono dotate di griglie di ventilazione dotate di filtri a pori fini. Per motivi di sicurezza, un'ala è progettata come porta di fuga ed è dotata di una finestra di osservazione. Va anche detto che non si tratta semplicemente di container marittimi trasformati! Produciamo tutti i nostri contenitori partendo da zero. Utilizziamo solo i materiali più resistenti che soddisfano i nostri requisiti e che sono stati testati e comprovati in termini di sicurezza. I normali container per il trasporto marittimo non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di estrazione della vernice nel contenitore di verniciatura mobile La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di filtri multistrato. La parete di aspirazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre di guida comprendenti vari elementi di sospensione e fissaggio per il gruppo filtrante. Il potente ventilatore di aspirazione con protezione EX e motore di azionamento è installato su una consolle nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: conformi ai requisiti UE e soluzioni di rivestimento all'avanguardia La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti UE. La valutazione di nuovi sistemi di verniciatura, quali idropitture, resine poliuretaniche, vernici epossidiche allo zinco o vernici epossidiche al ferro micaceo, pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Ecco perché abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e le successive fasi di lavorazione. Che si tratti di separazione della nebbia di vernice secca o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione dell'aria, di essiccazione a condensazione mediante un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante lavaggio ad alta pressione con flusso d'acqua in un sistema di circolazione o mediante sabbi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: GS000506, Contatore: 26.795.055 // Prestazione: 13.000 fogli/ora Formato: Formato max. foglio 370 x 520 mm // Min.: 105 x 145 mm Formato di stampa max.: 360 x 520 mm Spessore: max. 0,4 mm Bwjdevw Ai Repfx Ak Deu Gruppo umidificatore: Alcolor con sistema di umidificazione a film e gruppo di raffreddamento Baldwin BC 713 EF Polverizzatore: Alphatronic 200 Dotazioni / ulteriori informazioni Controllo a ultrasuoni doppio foglio Dispositivo di tensionamento lastre Heidelberg EasyPlate con posizionamento automatico del cilindro lastra per cambio rapido con un solo attrezzo. Cilindro porta caucciù con vite di tensionamento centrale per tensione su bordo anteriore e posteriore Dispositivo di lavaggio automatico per cilindro caucciù e cilindro di stampa (per inchiostri convenzionali), adatto per detergenti convenzionali e a base di olio vegetale, gestito tramite controllo a programma.

Anno di produzione: 1995, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 2103, 2 colori Bsdpfxsfuwmqo Ak Dowu Guide a rilascio rapido Sistema di inchiostrazione tradizionale Rulli per inchiostro Rulli per umidificazione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate e da un'unità di confezionamento flow-wrap. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento Flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 piste consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni linea di confezionamento: L13998xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 10600 kg; Potenza: 19 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Bsdpfx Akjv Nmaws Dowu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: illuminazione, I requisiti richiesti ai moderni impianti di verniciatura e alle camere di essiccazione sono aumentati notevolmente. I nuovi sistemi di verniciatura, come gli idrorivestimenti, le resine poliuretaniche e le vernici epossidiche, richiedono soluzioni di sistema avanzate. Bedeun R Ufspfx Ak Dswu Il trasporto dei pezzi in lavorazione svolge un ruolo fondamentale. I nostri ingegneri ti offrono una consulenza personalizzata. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o lavaggio a umido, umidificazione dell'aria o asciugatura dell'aria, offriamo soluzioni per ogni esigenza. Componenti di un moderno impianto di verniciatura: Cabina di verniciatura: Il cuore della struttura, dotato di sistemi avanzati di filtraggio dell'aria e di ventilazione per una verniciatura senza polvere. 🎨 Trattamento dell'aria: Garantisce un equilibrio costante dell'aria nella cabina di verniciatura fornendo aria filtrata. 🌬️ Sistema di scarico: Rimuove gli spruzzi in eccesso e i composti organici volatili (COV) per garantire la qualità dell'aria. 🌿 Forno di essiccazione e stagionatura: Dopo l'applicazione della vernice, i pezzi vengono messi nel forno per ottenere una superficie durevole e di alta qualità. 🔥 Sistema di trasporto: Il sistema di trasporto automatizzato trasporta in modo efficiente i pezzi dall'area di spruzzatura al forno. 🚜 Pannello di controllo: Il centro di controllo dell'impianto gestisce tutto, dalla temperatura alla velocità del trasportatore. ⚙️ Illuminazione: L'illuminazione a LED a risparmio energetico garantisce una visibilità ottimale e consente di risparmiare energia elettrica. 💡 Perché scegliere i nostri sistemi di verniciatura: Qualità: I nostri sistemi sono sviluppati con cura e garantiscono la massima efficienza e prestazioni. 🎯 La sicurezza prima di tutto: Sistemi di aspirazione efficienti, dispositivi antincendio e materiali ignifughi garantiscono un ambiente di lavoro sicuro. 🛡️ Personalizzazione: Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. 🛠️ Facilità di manutenzione: Le nostre cabine sono facili da manutenere e realizzate con materiali durevoli e facili da pulire. 🔧 Ottimo supporto: Supporto tecnico per l'installazione e la manutenzione per garantire che il tuo sistema funzioni sempre in modo ottimale. 🧰 Responsabilità per l'ambiente: Sistemi ad alta efficienza energetica e tecnologie rispettose dell'ambiente garantiscono un trattamento delle superfici pulito e sostenibile. 🌍 Soluzioni complete per impianti di verniciatura: Sistemi di trasporto: Sistemi di trasporto automatizzati per capannoni di verniciatura e sabbiatura, con incroci e scambi per componenti fino a 2000 kg. 🚛 Sostituzione facile del filtro: Impianti di verniciatura con aspirazione a soffitto ed elementi filtranti facilmente sostituibili. 🧹 Opzioni di riscaldamento e asciugatura: Diverse soluzioni di essiccazione: riscaldamento a gas o a olio, recupero di calore e filtri a carbone attivo per livelli di solvente più elevati. 🌡️ Sistema di alimentazione dell'inchiostro integrato: Pompe airless per l'erogazione della vernice all'intera cabina di verniciatura. 🎨 Le nostre soluzioni complete offrono tutto il necessario per una verniciatura efficiente e sicura. Lasciate che i nostri esperti vi consiglino su come ottimizzare il vostro impianto di verniciatura personalizzato!

Condizione: nuovo, Equipaggiamento: illuminazione, Portate il vostro processo di verniciatura a un nuovo livello - con la comodità del mobile. Cabine di verniciatura mobili con design a container per la verniciatura e il rivestimento di vari oggetti. Sono progettate appositamente per la mobilità, in modo da poter essere facilmente trasportate e installate in diversi cantieri. La cabina è solitamente dotata di un sistema di ventilazione per garantire la qualità dell'aria, di illuminazione e di un sistema di filtraggio che impedisce la fuoriuscita della nebbia di vernice. Il sistema di ventilazione assicura che i vapori e le particelle rilasciate durante la verniciatura siano mantenuti all'interno della cabina, in modo da evitare rischi per l'ambiente. Bsdpfx Asun Shgek Dewu Le cabine di verniciatura mobili sono una soluzione pratica e flessibile per le aziende che necessitano di un sistema di verniciatura efficace che possa essere spostato da un cantiere all'altro in qualsiasi momento. Panoramica del design e delle funzioni I nostri container mobili per la verniciatura Sapi da 20 piedi sono costituiti da una robusta struttura in acciaio con pannelli saldati a parete e a soffitto. All'interno possiamo aggiungere attrezzature speciali come gru o dispositivi di sollevamento. Il pavimento è realizzato con lastre a strappo. Su entrambe le ante delle porte sono presenti griglie di ventilazione, dotate di tappeti filtranti a pori fini. Un'anta è progettata come porta di fuga per motivi di sicurezza ed è dotata di una finestra di visualizzazione. Va detto inoltre che non si tratta di semplici container navali riconvertiti! Produciamo tutti i nostri container da zero. Utilizziamo solo i materiali più stabili che soddisfano i requisiti e che sono stati testati e collaudati in termini di sicurezza. I normali container marittimi non soddisfano gli standard di sicurezza richiesti. Sistema di aspirazione della vernice nel container mobile per la verniciatura La parete di aspirazione per la separazione della nebbia di vernice si trova davanti alla parete posteriore ed è dotata di tappeti filtranti multistrato. La parete di estrazione è costituita da un alloggiamento zincato, bordato da piastre deflettrici e da vari elementi di sospensione e di fissaggio per l'attrezzatura filtrante. Il ventilatore di estrazione, potente e protetto EX, con motore di azionamento, è installato su una console nella zona della parete posteriore, all'esterno del container. Cabine di verniciatura mobili di nuova generazione: soddisfano i requisiti dell'UE e avanzano le soluzioni di rivestimento La nuova generazione di cabine di verniciatura mobili deve soddisfare i più elevati requisiti dell'UE. La considerazione di nuovi sistemi di verniciatura come le idropitture, le resine poliuretaniche, le polveri epossidiche-zinco o le vernici epossidiche-ferro-mica pone requisiti elevati alle cabine di verniciatura esistenti. Per questo motivo abbiamo sviluppato una nuova ed esclusiva cabina di verniciatura mobile per la prossima generazione di soluzioni di rivestimento. Un criterio importante è il trasporto dei pezzi per la verniciatura e per le successive fasi di lavorazione. Avete bisogno di ulteriori informazioni? I nostri ingegneri possono offrirvi consulenza e supporto. Che si tratti di separazione a secco della nebbia di vernice o di lavaggio a umido, di umidificazione dell'aria o di essiccazione ad aria, di essiccazione per condensazione in un processo a bassa temperatura o di essiccazione ad aria calda, di pretrattamento dei pezzi mediante l

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 664937N, Contatore (milioni): 42 Formato (cm): 32x46 Gruppo umidificazione: Varn Kompac III Dotazione / ulteriori informazioni: Bwedpegfb E Refx Ak Dou con unità di numerazione e perforazione (N&P)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Linea di confezionamento per la produzione e il confezionamento di salviette umidificate, come salviette igieniche, salviette detergenti, salviette umidificate, salviette disinfettanti. La linea è composta da un'unità di produzione di salviette umidificate, un'unità di confezionamento flow-wrap e un'unità per l'applicazione del coperchio richiudibile. Processo di produzione delle salviette umidificate: svolgimento del tessuto non tessuto da 2 rotoli madre e taglio longitudinale in 5 strisce per rotolo (fino all'umidificazione) per una produzione rapida, piegatura longitudinale a Z o a C, umidificazione tramite diversi ugelli spruzzatori, taglio trasversale (lunghezza della salvietta), impilamento e alimentazione all'unità di confezionamento. L'unità di confezionamento flowwrap si occupa dell'alimentazione delle salviette umidificate, dell'alimentazione della pellicola e della stampa (stampa a caldo), della perforazione (rimozione delle salviette), dell'applicazione dell'etichetta richiudibile e, ad esempio, di un'etichetta di sigillatura (l'etichettatrice integrata a 2 corsie consente l'etichettatura offset), del taglio/sigillatura a caldo del sacchetto e dell'alimentazione nell'unità coperchio. L'unità coperchio è dotata di 2 caricatori per coperchi e di un'etichettatrice. I coperchi vengono incollati alla confezione mediante un processo di adesivo hot-melt. Il sistema di alimentazione del liquido per l'umidificazione delle salviette è costituito da 2 serbatoi con agitatori a miscelazione continua e un'unità di ritorno del liquido. - Specifiche: adatto per tessuti non tessuti asciutti (spunbond); Piegatura: a Z o a C (è necessario cambiare l'utensile di piegatura); Area di piegatura regolabile su ogni lato; Dimensioni del panno piegato: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensioni del telo spiegato: L(120-220)xW(150-220) mm; Numero di salviette per confezione (min.-max.): 30-120 salviette; Peso della salvietta umida: 40-80 g/m²; Frequenza del ciclo della macchina in modalità inattiva: max. 5600 salviette/minuto o max. 60 confezioni/minuto; Dimensioni della confezione: dipendono dalle dimensioni della confezione piegata e dal numero di salviette per confezione; Dimensioni della bobina di pellicola: larghezza max. 360 mm, diametro: max. 400 mm; Pellicole idonee: pellicola OPP (trasparente, stampata o laminata); Dimensioni del rotolo madre di tessuto non tessuto: larghezza 800-1320 mm, diametro max. 1200 mm; Dimensioni del rotolo di etichette: larghezza max. 60mm; Diametro max. 300mm; Dimensioni del coperchio: larghezza max. 80mm, lunghezza max. 120mm; Dimensioni del serbatoio del liquido: 900x900x1900 mm; Dimensioni della linea di confezionamento: L16273xW5404xH2350 mm; Peso totale: circa 12000 kg; Potenza: 27 kW, 380 V, trifase. Nella foto è mostrata solo la macchina principale (produzione di salviette umidificate). Su richiesta saremo lieti di inviarvi foto dell'imballaggio e dell'unità di chiusura del coperchio. Bedpfx Asv Nma Dsk Djwu Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: usata, Unità di comando, pannello di controllo, interfaccia utente, tastiera, schermo, sistema di controllo, umidificazione, deumidificazione e raffreddamento per evaporazione. Bsdpod Tq Rxjfx Ak Djwu -Modulo: M4 (display di grandi dimensioni) -Per: Condair CP2 -Tipo: M4 -Peso: 0,3 kg