Weinbrenner Gp 200/3050 usato in vendita (18.233)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008170, Corsa asse X: 4300 mm Corsa asse Y: 2250 mm Kjdpfx Adex A Tcuj Isdp Piano di lavoro: Tavolo nesting Potenza elettromandrino principale: 9 kW Numero assi controllati: 4 assi Numero mandrini di foratura: 12 Numero posti utensile: 14

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005289, Area di lavoro asse X: 7400 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Kdedpfxswcyaco Ad Iop Piano di lavoro: tavolo impilabile Potenza mandrino principale: 11 KW NO. assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 10 Numero di slot per strumenti: 14

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - PIEGAPANNELLI AUTOMATICA ELETTRICA LUNGHEZZA PIEGA: 2150 mm ALTEZZA MASSIMA PIEGA: 200 mm LUNGHEZZA/LARGHEZZA MINIMA TRA LE PIEGHE: 160-350 mm POTENZA: 32 ton Kjdpfxsy T Szyj Ad Ijdp UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 30.000 kg DIMENSIONI TOTALI: 8500 x 7000 x 2850 mm ACCESSORI: CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO; MANIPOLATORE; CICLO PIEGA INVERSA; SISTEMA DI CENTRAGGIO LAMIERA NOTA: SENZA 2 ASSI AUSILIARI ASP/700 CNC; UTENSILE SUPERIORE ADDIZIONALE; SISTEMA DI CARICO/SCARICO

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), In vendita un carrello elevatore elettrico a timone della Nissan, portata di 2 tonnellate, altezza di sollevamento di 215 mm, completo di caricabatterie. Ore di funzionamento: 1571 ore. Kdodsd Hh T Rspfx Ad Iop

Condizione: buona (usata), Pressa con forza di 200 tonnellate Piano di lavoro: 1500x1000 mm Motore: 45 kW Peso: 18000 kg Kdjdpfx Asgvz Hxed Iep Distanza tra i montanti: 1500 mm Dimensioni: macchina: 5500x2610x2150 mm

Condizione: buona (usata), Capacità di carico: 200 kg Altezza di ribaltamento: 2200 mm Kdsdpsum Slvefx Ad Ijp Dimensioni del contenitore: 800x600x550 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, testa orientabile, ma non inclinabile Kodpjzd Tikofx Ad Iodp diametro della lama: 550 mm foro: 50 mm velocità di rotazione: 2800 giri/min motore con freno: 3,0 kW larghezza di taglio a 90°: 420 mm larghezza di taglio a 45° (testa orientata): 295 mm altezza di taglio a 90°: 200 mm peso: circa 330 kg luogo di stoccaggio: Nattheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Tempi di consegna circa 5 mesi. Macchina proveniente da uso scolastico – condizioni TOP, con poche ore di lavoro (aggregato bordatore inutilizzato). Senza utensili. Smontaggio / consegna / rimontaggio e messa in servizio / formazione non inclusi. Inclusi Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Area di lavoro X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altezza pezzo Z180 mm Bordatura "Made for You" Il centro di lavoro a controllo numerico è equipaggiato con una vasta gamma di accessori e utensili per la bordatura, in grado di soddisfare ogni esigenza nel settore della lavorazione del legno. Kdedpfxsyuw Srs Ad Iop PRINCIPALI VANTAGGI - Più potente, grazie all'avanzato gruppo bordatore H80C, mandrini di foratura da 8.000 giri/min e tecnologia con il mandrino più resistente sul mercato, che garantisce oltre 1.000 ore di funzionamento senza manutenzione - Miglior equipaggiamento: le ventose possono essere escluse e configurate facilmente su tavolo di lavoro FLEX, per attrezzare la macchina secondo le esigenze specifiche - Programmazione più semplice e intuitiva grazie al modulo Cad-Cam integrato per tecnologie di bordatura "MAESTRO EDGE" - Più facile da utilizzare: grazie al telaio ribassato, il piano di lavoro è sempre accessibile; quadro elettrico e pompa del vuoto integrati. In configurazione PRO SPACE non sono necessarie barriere di protezione Struttura del basamento: La struttura di base è completamente monolitica in acciaio di grosso spessore, irrigidita da lamiere quadrate saldate su tutto il banco macchina, per una stabilità estrema. La forma ampia e robusta della base, specifica per le parti strutturali principali, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La struttura portante è realizzata con un massiccio basamento in acciaio monolitico, fortemente nervato e molto rigido; l’appoggio particolarmente largo è stato progettato per conferire stabilità alla macchina, assicurando precisione costante anche in condizioni di lavoro gravose – non è necessario ancorarla a terra. Il basamento offre un’ampia e solida base d’appoggio per la traversa mobile: l’unità di lavoro è quindi supportata in maniera equilibrata, stabile e resistente alle sollecitazioni, ottenendo così maggiore qualità e precisione. Il portale mobile è costituito da un solido elemento unico, fissato al basamento, che scorre su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere di altissima qualità. L’unità di lavoro è fissata su di esso e si muove lungo gli assi Y e Z su guide prismatiche con pattini a ricircolo di sfere. Lo spostamento della traversa mobile inferiore (asse X) e l’unità di lavoro lungo la traversa (asse Y) sono affidati al sistema cremagliera-pignone a denti elicoidali, che assicura maggiore spinta dento a dente, più accelerazione e velocità sugli assi X e Y. La dentatura elicoidale, appositamente studiata, riduce l’usura dei componenti meccanici e il rumore. L’asse verticale Z è movimentato tramite vite a ricircolo di sfere che garantisce perfetto equilibrio sotto carichi dinamici e forte accelerazione e decelerazione. L’unità principale di fresatura è direttamente collegata al carrello dell’asse Z, garantendo assoluta qualità nelle lavorazioni di precisione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diametro massimo di lavorazione: 380 mm Lunghezza massima di lavorazione: 511 mm Velocità massima di fresatura: 4.500 giri/min Velocità massima del mandrino: 5.000 giri/min Diametro massimo della barra: 65 mm La macchina è dotata di: - CONTROLLO CNC Mazatrol Matrix 2 Kodpfx Aezczd Usd Iedp - Mandrino a contropunta idraulico HAINBUCH, modello combinato, misura 65 per il mandrino principale - Mandrino a contropunta idraulico HAINBUCH, modello combinato, misura 65 per il mandrino secondario - Sistema Tool Eye - Asse C - Asse C del mandrino secondario, precisione di posizionamento 0,0001° - Asse Y - Interfaccia per caricatore di barre - Ricevitore automatico dei pezzi lavorati - Pompa del liquido di raffreddamento potenziata - Trasportatore di trucioli MAYFRAN - 8 portautensili fissi - 2 portautensili motorizzati

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, larghezza della bobina: 200 mm, larghezza del prodotto (max.): 200 mm, peso complessivo: 80 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza di lavoro: 200 mm, altezza del prodotto (max): 3 mm, larghezza del rullo: 64 mm, Alimentatore a rullo servo Silicon+ SFS 200 Compatibile con tutti i tipi di presse, utilizzato principalmente su macchine Bruderer, Schaal e Mabu. Lunghezza di avanzamento: da min. 0,10 mm a max Larghezza di alimentazione: max. 100 mm, 200 mm o 300 mm. A seconda del modello richiesto. Spessore del materiale – 0,20 – 3,20 mm Angolo di avanzamento – 180° Altezza della linea di punzonatura – ± 50 mm Velocità di avanzamento massima – 20 m/minuto Kedpfx Aovptz Ied Ijdp Rilascio della striscia – Pneumatica Festo Controllo: touchscreen NC Servomotore senza spazzole – 0,75KW, 1,8KW o 2,3KW. Peso del mangime ca.: 80-150 kg. Dimensioni alimentatore: 780 x 730 x 680 mm – L'unità è azionata da un servomotore brushless a trasmissione diretta, che elimina il gioco degli ingranaggi e l'abrasione, non produce rumore, non richiede lubrificazione e la coppia di segmenti di rulli sincronizzati è sicura. – Su richiesta è possibile realizzare rotoli con superficie in PU per l’alimentazione di materie prime sensibili. – Il dispositivo di alimentazione e la punzonatrice vengono sincronizzati semplicemente tramite un segnale di camma proveniente dal PLC di una punzonatrice. – Il mangime può essere programmato per un massimo di 10 gruppi di fasi di mangime e salvato come ricette. La lunghezza di alimentazione può essere regolata continuamente durante il funzionamento. Certificato EUR 1 di origine europea e conformità CE. Queste informazioni sono soggette a modifiche senza preavviso. Previo accordo, possiamo realizzare dispositivi di alimentazione su misura per soddisfare le vostre esigenze.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2022, capacità di riscaldamento: 200 kW (271,92 CV), nuovo impianto di riscaldamento, anno di fabbricazione 2022, mai utilizzato. Kdsdszmp Rvjpfx Ad Ijp Potenza termica: 60-200 kW. Contenitore: 20 piedi. È incluso un sistema di scarico dei fumi di circa 5 anni, ma non è montato.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011,

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Engel Victory 200/50 tech (2013) Dati tecnici: 1. Modello macchina: ENGEL VC 200/50 Tech 2. Forza di chiusura: 500 kN (50 tonnellate) 3. Corsa di apertura: 408 mm 4. Corsa di estrazione: 100 mm 5. Forza di estrazione: 39,8 kN Unità di iniezione (vite da 30 mm): 1. Diametro vite: 30 mm Kjdpfx Adjzmg Nve Iedp 2. Volume di iniezione massimo: 99 cm³ 3. Velocità di rotazione vite massima: 480 giri/min 4. Portata di iniezione: 144 cm³/s 5. Portata di iniezione aumentata: 95 cm³/s 6. Pressione di iniezione specifica: 1451 bar 7. Pressione di iniezione specifica aumentata: 2205 bar 8. Corsa dell'ugello: 230 mm 9. Forza di pressione dell'ugello: 28,3 kN Pannello di controllo: CC200 Sistema di estrazione a due punti – piastra di chiusura mobile Canale caldo: 16 circuiti. Apertura ugello: 12 mm Nastro trasportatore a più stadi, Dispositivi di sicurezza ENGEL per robot.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Kdodpfozfzh Rex Ad Ijp Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Kdodoyvilzopfx Ad Iop

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, (1) Macchina per stampaggio a iniezione, movimentazione: Wittmann | WX142-0325 | 2023 Varie: 1x recinto di protezione 1x sistema di movimentazione, Wittmann Serie 9 1x nastro trasportatore con funzione di cambio box 1x scivolo di scarto V2A 1x conversione Euromap 12/67 1x unità hot runner esterna, Mold Masters M1-06-12 (anno di produzione 2016), 12 zone Ksdpfx Ajy N R Uqed Iodp 1x unità di trasporto, Motan Dati tecnici: Alimentazione elettrica: 3x400 V Frequenza (Hz): 50 Corrente 1 (A): 196 Corrente 2 (A): 110 Corrente 3 (A): 86 Corrente 4 (A): 67 Peso (t): 9,7 Pressione (bar): 190 Portata (l/min): 190

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, (1) Pressa a iniezione, Manipolazione: Sepro Robotique | Success 7 | 2016 Controllo della temperatura: HB Therm | Varie: 1x Carenatura protettiva Kodpfx Adsy N R U Rs Isdp 1x Nastro trasportatore, azienda RAU Maschinenbau 1x Centralina rampa calda 1x Nastro trasportatore, azienda SAS Grillet 1x Unità di trasporto, azienda Motan Dettagli tecnici: Dimensioni macchina: 500/370-200 Alimentazione: 3/N/PE AC 400 V Frequenza (Hz): 50 Corrente (A): 94 Peso (t): 3,3 Pressione (bar): 210 Portata (l/min): 130

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Numero di magazzino: 00758 Paese di origine: Polonia Prezzo: 1500 € Disponibilità: 1 unità Il BISON 3544-200-5-P è un mandrino a 3 griffe, di tipo a spirale piana, ad alta precisione, con un diametro di 200 mm (8 pollici) e un sistema di bloccaggio a camma integrato, di dimensioni 5, conforme alla norma DIN 55029. Il suffisso "P" (Premium/Precision) indica la versione della classe di precisione più elevata (Classe 1). CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI Kdsdpezkvu Aofx Ad Ijp * TIPO DI MANDRINO: mandrino a 3 griffe, auto-centrante. * MATERIALE DEL CORPO: acciaio forgiato robusto, per alte velocità di rotazione e lunga durata. * SISTEMA DI FISSAGGIO: tipo a camma D (DIN 55029), cono di dimensioni 5. Il montaggio avviene direttamente sui perni di posizionamento sull'albero della macchina, senza la necessità di una flangia aggiuntiva. * CLASSE DI PRECISIONE: CLASSE DI PRECISIONE (First Class Accuracy / Classe 1). * FORO PASSANTE: Sì, con un diametro passante di 55 mm. * TIPO DI GRIFFE: griffe monoblocco, in acciaio temprato (Hard Solid Jaws). La fornitura standard include un set di griffe per foratura e un set di griffe per tornitura. CARATTERISTICHE DI QUALITÀ * DURATA: le superfici di lavoro e di guida temprate e rettificate garantiscono la ripetibilità della precisione nel tempo. * FUNZIONAMENTO SILENZIOSO: una spirale piana bilanciata riduce al minimo le vibrazioni ad alte velocità di rotazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Forza di serraggio: circa 200 t Componenti: 1 Kdsdpfxjzl S U Io Ad Isp Altezza di installazione dello stampo: circa 310 / 760 mm Corsa di apertura: circa 320 / 575 mm Distanza tra le barre di allineamento: circa 560 × 560 mm Diametro della vite orizzontale: circa 60 mm Rapporto L/D: 1 / 20 Estrattori a nucleo: 4 Zone del sistema di canalizzazione calda: 12 Portata: circa 206 l/min Frequenza: 50 Hz Alimentazione: 3 × 400 V Pressione: circa 190 bar Corrente 1: 186 A Corrente 2: 102 A Corrente 3: 84 A Corrente 4: 67 A Peso: circa 10,1 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Ore di funzionamento: 73075023 Forza di serraggio: circa 200 t Componenti: 2 Altezza di montaggio dello stampo: circa 310 / 760 mm Corsa di apertura: circa 320 / 575 mm Distanza tra le barre di allineamento: circa 560 × 560 mm Diametro della vite orizzontale: circa 60 mm Diametro della vite verticale: circa 30 mm Rapporto L/D: 1 / 20 Estrattori: 2 Zone del sistema di canalizzazione calda: 20 Portata: circa 190 l/min Kodpfx Aezl S N Esd Isdp Frequenza: 50 Hz Alimentazione: 3 × 400 V Pressione: circa 190 bar Corrente 1: 214 A Corrente 2: 105 A Corrente 3: 109 A Corrente 4: 67 A Peso: circa 10,8 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Diametro di tornitura 200 mm lunghezza di tornitura 400 mm Sistema di controllo SIEMENS SINUMERIC 840 C Potenza totale richiesta 40 kW Peso della macchina circa 6.500 kg Spazio richiesto circa m I N D E X Tornio CNC con 2 torrette, magazzino di caricamento barre e sistema di movimentazione pezzi sistema di movimentazione e controllo CNC SIEMENS tipo 840 C Tipo G 200, anno di produzione 1998 # 810 728 _____ Passaggio del materiale per la lavorazione delle barre circa 42 mm Ø di circolazione del pezzo circa 400 mm Ø di tornitura per il lavoro su mandrino 200 mm Lunghezza di tornitura/interasse circa 400 mm Percorsi della slitta Z 1 (longitudinale) / X 1 (piano) 400 / 120 mm Corsa della slitta Z 2 (longitudinale) / X 1 (piano) 400 / 105 mm Forza di avanzamento per l'asse Z/X 15 Nm Velocità di traslazione rapida portautensili 1 e 2 22,5 m/min. Portautensili della torretta/velocità massima 14 x VDI 30/6.000 giri/min. Velocità del mandrino / velocità dell'utensile fino a max. 7.000 giri/min. Coppia al mandrino max. 95 Nm Azionamento del mandrino / azionamento dell'utensile 20/5,5 kW Azionamento totale circa 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso circa 6.500 kg Accessori / attrezzature speciali: - SIEMENS - Controllo di contornatura CNC a 7 assi tipo SINUMERIC 840 C, per i seguenti assi: torretta 1 e torretta 2, asse C, contro-mandrino e contro-mandrino dell'asse C, e manipolazione del pezzo tipo WHU con 2 assi. asse C e contromandrino asse C, e movimentazione dei pezzi tipo WHU con 2 assi lineari e per il resto con tutte le opzioni consuete, unità di controllo manuale flessibile, - asse C per il mandrino principale e dispositivo di commutazione e allineamento automatico del mandrino Ksdpfet Hw Rksx Ad Isdp e dispositivo di allineamento, - 1 contro-mandrino con azionamento e con asse C, distanza di traslazione circa 300 mm - Magazzino di carico barre INDEX tipo MBL per barre fino a 3 m di lunghezza - Dispositivo di bloccaggio idraulico della pinza sul mandrino principale e sul contromandrino - 2 torrette portautensili con 14 stazioni per portautensili VDI 30 e con 14 stazioni portautensili guidate per fresatura e contro-mandrino. 14 stazioni utensili motorizzate per lavori di fresatura e foratura, vari portautensili portautensili, controllo della rottura del trapano nell'area del mandrino, ideale per la foratura trasversale foratura trasversale (!) - Sistema di movimentazione pezzi tipo WHU con pinza lineare ma senza sistema di stoccaggio - Convogliatore trucioli mobile con unità refrigerante, porta scorrevole, sistema antincendio sistema, - Utensili angolari motorizzati, circa 20 in totale, ecc. Condizioni : da buone a molto buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come da visione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Diametro ruota - max. 215 mm Larghezza ruota 40,65 mm Modulo - max. Potenza totale richiesta 20 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate G L E A S O N (USA) Rettificatrice CNC per ingranaggi conici a spirale e ipoidi Tipo PHOENIX HG 200 Anno di costruzione 1997 _____ Ø esterno massimo del pezzo 215 mm Dimensioni del profilo dei denti altezza x larghezza 16 mm x 40,65 mm Numero di denti 5 - 200 Max. Rapporto massimo dei denti 1 : 10 Disco di rettifica Ø 51-190 mm Velocità del disco abrasivo 1.000 - 6.000 giri/min. Asse X (orizzontale) 152 mm Asse Y (verticale) 178 mm Asse Z (piastra di base della slitta) 304 mm Dal centro della macchina alla faccia centrale del mandrino del pezzo 115 mm Velocità dell'asse 125 mm/sec Velocità del pezzo 0-30 min1 Foro del mandrino del pezzo conico 3 29/32 pollici Kodpfx Adot Hwxhj Isdp Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - FANUC - Controllo CNC a 7 assi tipo 150 MB con schermo e ingresso diretto. ingresso diretto, Calcolo automatico di tutti i parametri del pezzo e della rettifica - Grande e sofisticato sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio, filtro a nastro, ecc. - Ravvivatore mola motorizzato con controllo di ravvivatura a CNC per la automatico di forma e diametro dopo ogni processo di ravvivatura. - La rettifica di ingranaggi viene eseguita sia come processo a pezzo singolo con conico (Gleason 30°) o con una mola a tazza cilindrica. Queste mole mole possono essere in CBN o mole convenzionali in alluminio "ravvivabili". di ossido di alluminio. (Problema di costo). La rettifica con mola conica conica offre vantaggi in termini di sviluppo del calore e di di calore e di qualità del modello di contatto. Di conseguenza, queste coppie di ingranaggi conici (industria automobilistica) possono essere prodotte in alta qualità e con una precisione costante, precisione costante a basso costo e con tempi di attrezzaggio ridotti. con tempi di messa a punto ridotti. Altrimenti, vedere la copia della brochure sul nostro sito web Condizioni : molto buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come ispezionato Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Chiediamo il vostro ordine. Altre macchine per il taglio degli ingranaggi sempre in stock. Asse X (orizzontale) 152 mm Asse Y (verticale) 178 mm Asse Z (piastra di base della slitta) 304 mm Dal centro macchina alla faccia centrale del mandrino del pezzo 115 mm Velocità dell'asse 125 mm/sec Velocità del pezzo 0-30 min1 Foro mandrino pezzo conico 3 29/32 pollici Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " FANUC - Controllo CNC a 7 assi tipo 150 MB con schermo e ingresso diretto ingresso diretto, calcolo automatico di tutti i parametri del pezzo e della rettifica "Grande e sofisticato sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio, filtro a nastro, ecc. " Ravvivatore mola motorizzato con controllo di ravvivatura a CNC per la automatico di forma e di diametro dopo ogni processo di ravvivatura. "La rettifica di ingranaggi può essere eseguita in un unico processo con conico (Gleason 30°) o con una mola a tazza cilindrica. Queste mole mole possono essere in CBN o mole convenzionali in alluminio "ravvivabili". di ossido di alluminio. (Problema di costo). Rettifica con mola conica mola ...

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Diametro della ruota - max. 0 mm Numero di denti - max. 0 Modulo - max. Modulo - min. Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Spazio richiesto circa m Fresatrice ad anello sincronizzata a controllo numerico ideale per anelli sincronizzati, BWO Strg 785 H Ksdpjt Hwv Hofx Ad Isdp

Condizione: usata, Anno di produzione: 1971, Pressione 200 t Larghezza di passaggio NA mm Corsa 180 mm Kdedpot Hw Dwsfx Ad Iop Lunghezza tavola 690 mm Larghezza tavola 530 mm Distanza tra i montanti 420 mm Potenza totale richiesta 18 kW Peso della macchina circa tonnellate Spazio richiesto circa m E X N E R Pressa idraulica a quattro colonne per goffratura, svasatura, svasatura, stampaggio a flusso, calibratura e punzonatura ( medaglie ) Tipo H4SP 200 # 1101-20 Anno di fabbricazione 1971, ma nel frattempo è stata revisionata più volte. _____ Capacità di pressione verso il basso circa 200 tonnellate Forza di ritrazione verso l'alto circa 20 tonnellate Dimensioni del tavolo utilizzabile 420 x 220 mm Dimensioni totali del tavolo 700 x 530 mm Distanza tra le colonne nella parte anteriore 420 mm Laterale 220 mm Altezza di installazione dal tavolo al piano del pistone 380 mm Corsa del pistone circa 200 mm Ø pistone/colonna 270/120 mm Foro del pistone 50 mm Velocità di chiusura del pistone: -Traversata rapida/traversata di carico/ram fino a 330/10/180 mm/sec. Potenza totale richiesta circa 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 3.000 kg Dimensioni della macchina circa 1,4 x 1,3 x circa 2,75 m Accessori / attrezzature speciali " Espulsore idraulico nella tavola con regolazione autonoma della pressione " Selettore elettrico per corsa continua / sblocco a pedale / inserimento manuale / impostazione " Ampio display della pressione e spie luminose per pressione raggiunta/profondità raggiunta " La corsa della pressa o la traslazione rapida sono controllate da un'asta di comando a sinistra e a destra del pistone di pressatura, con un limite di fine corsa. destra del pistone di pressatura con interruttori di fine corsa. "La pressione viene impostata tramite una valvola di pressione finemente regolabile. "Il passaggio dal ciclo di pressatura al ciclo di ritorno avviene tramite un dispositivo di commutazione della pressione o una camma di finecorsa. o tramite una camma di finecorsa. " Quadro elettrico e impianto idraulico, tutti montati in modo compatto sulla macchina e facilmente accessibili. " e facilmente accessibili. In precedenza la macchina era dotata di un sistema di automazione, di cui rimangono solo varie linee e valvole pneumatiche.