Komplet K-Jc503 Backenbrechanlage Jaw Crusher usato in vendita (39.061)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, L’impianto mobile di frantumazione per calcare CONSTMACHTM PI-2 rappresenta una soluzione mobile ad alta efficienza, progettata appositamente per la lavorazione di materiali a bassa abrasività. Grazie al suo design compatto e alla costruzione robusta, il modello PI-2 garantisce un prodotto finale con una granulometria cubica di alta qualità, anche a elevate capacità produttive, durante la frantumazione di materiali come il calcare. L’impianto è dotato di ingegneria avanzata e può essere assemblato e lanciato in produzione in tempi brevi. Offre un sistema completo e mobile di frantumazione e vagliatura, composto da tramoggia vibrante di alimentazione, frantoio primario ad urto CPI-1415, vaglio vibrante multistrato e nastro di stoccaggio pieghevole. Il frantoio mobile PI-2 per calcare può essere gestito facilmente tramite tablet grazie all’infrastruttura di automazione user-friendly. Il sistema PLC, dotato di componenti elettronici SIEMENS e SCHNEIDER, garantisce il funzionamento sicuro e stabile dell’impianto. Con una capacità produttiva di 250–300 tonnellate/ora, il PI-2 combina le prestazioni di un impianto fisso con la flessibilità di una struttura mobile. All’occorrenza, l’integrazione di un generatore diesel consente di operare senza la necessità di alimentazione esterna. Grazie alle sue dimensioni conformi agli standard internazionali di trasporto, il PI-2 può essere facilmente trasferito tra diversi cantieri. Specifiche tecniche dell’impianto mobile di frantumazione PI-2 Capacità produttiva: 250–300 tph Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Altezza di alimentazione: 4,5 metri Configurazione principale: frantoio primario ad urto + vaglio vibrante a piani Potenza totale installata: 400 kW Dkjdpfx Aaoxpxl Uj Het Esigenza generatore elettrico: 1.100 kVA Peso impianto: 55 tonnellate Dimensioni impianto: 20 (L) x 3,85 (P) x 4,5 (A) metri Tipo di telaio: monotelaiato su ruote con piedi idraulici apribili Perché scegliere il frantoio mobile per calcare PI-2? CONSTMACHTM PI-2 garantisce vantaggi di investimento a lungo termine grazie alle sue prestazioni elevate, struttura trasportabile e sistema di automazione orientato all’utente. I componenti resistenti assicurano bassi costi di manutenzione e la massima efficienza. La facilità di assemblaggio permette un notevole risparmio di tempo, mentre il potente sistema di frantumazione rafforza la linea produttiva. Realizzato esclusivamente con materiali di qualità e ingegneria affidabile, il PI-2, combinato con l’esperienza di settore Constmach, offre affidabilità, velocità e produzione senza interruzioni garantita per la tua azienda. Chi è Constmach Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti adatti alle più diverse esigenze. Il nostro portfolio comprende macchine per blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti per lavaggio e produzione sabbia, impianti d’asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile, sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prodotti sono la scelta preferita dai professionisti del settore grazie a durabilità, efficienza e prestazioni costanti nel tempo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il frantoio a rulli a doppia dentatura è un tipo di frantoio a rulli comunemente utilizzato nelle industrie che prevedono la frantumazione di vari materiali, come l'industria mineraria, la metallurgia, i materiali da costruzione e la lavorazione chimica. Questo frantoio è caratterizzato da due coppie di rulli strettamente distanziati, paralleli e in rotazione opposta con "denti" o "zigrinature" sulle loro superfici. I denti sono progettati per afferrare e frantumare il materiale, garantendo una riduzione efficiente e uniforme delle dimensioni. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali dei frantoi a rulli a doppia dentatura: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti, ciascuno con una serie di denti o zigrinature sulla superficie. Il design a doppio rullo facilita un processo di frantumazione coerente ed efficiente. 2. Configurazione dei denti: - I denti dei rulli sono progettati per afferrare e frantumare il materiale. La disposizione e la forma dei denti possono variare in base all'applicazione specifica e alle caratteristiche del materiale da trattare. 3. Regolazione della distanza: - La distanza tra i rulli può essere regolata per controllare le dimensioni delle particelle frantumate. Questa caratteristica consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 4. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene solitamente alimentato nella parte superiore del frantoio e viene frantumato tra i rulli rotanti. Il materiale frantumato viene scaricato nella parte inferiore della macchina. 5. Alta efficienza: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono noti per la loro elevata efficienza nella frantumazione di vari materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più coerente e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 6. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui carbone, calcare, scorie, argilla e altri materiali simili. Djdpfx Aoq Nga Uja Hokt 7. Applicazione nell'industria mineraria e di trasformazione: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono comunemente utilizzati nell'industria mineraria per la frantumazione di minerali e minerali. Sono utilizzati anche in altri settori per la riduzione delle dimensioni e la lavorazione dei materiali. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a rulli a doppia dentatura sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Coppia e potenza elevate: - Un motore potente e un robusto sistema di trasmissione sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli, fornendo la coppia e la potenza necessarie per una frantumazione efficiente. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, vengono spesso incorporate funzioni di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Applicazione nella riduzione delle dimensioni: - I frantoi a rulli a doppia dentatura sono efficaci nella riduzione delle dimensioni e sono adatti per le applicazioni in cui è fondamentale un controllo preciso delle dimensioni del prodotto finale. È importante notare che il design, le caratteristiche e le applicazioni specifiche dei frantoi a rulli a doppia dentatura possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizz

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 315 kW (428,28 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: altro, peso complessivo: 25.300 kg, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Installazione e formazione per l'operatore GRATUITE Dedpfx Ajzlta Eoa Hokt Il frantoio a impatto primario della serie PDK è un frantoio a rotore, specializzato nella frantumazione di materiali meno abrasivi di media durezza con rapporto di riduzione e cubicità molto elevati. I frantoi a impatto primario sono ideali per la frantumazione di pietre di grandi dimensioni e riducono le esigenze di frantumazione secondaria in tutti i sistemi. I frantoi a impatto della serie PDK offrono prestazioni imbattibili in applicazioni primarie, secondarie e terziarie. Il frantoio è costituito da due parti, i sistemi di apertura e regolazione del corpo si azionano facilmente tramite la centralina idraulica, offrendo così un vantaggio in termini di facile manutenzione e tempi di fermo minimi per un funzionamento continuo. Produciamo i frantoi PDK come frantoio a impatto primario mobile e frantoio a impatto primario fisso. Specifiche generali e futures: • Elevata capacità • Elevato rapporto di riduzione • Le superfici soggette a usura sono protette da saldature con elettrodi di riempimento solido • Martelli e piastre di frantumazione sono realizzati in fusione di acciaio ad alto tenore di manganese • Le superfici interne del frantoio sono rivestite con piastre di rivestimento resistenti all'usura • Ampia bocca di aspirazione con catena a tendina per la protezione contro i salti all'indietro • Sistema di regolazione idraulico SPECIFICHE TECNICHE • Modello: FABO PDK-150 • Tipo: Frantoio primario a impatto • Dimensioni rotore: 1200 x 1500 mm • Alimentazione massima: 800 mm • Capacità: 300-600 tonnellate all'ora • Potenza motore: GAMAK per impieghi gravosi, 315 kW Cuscinetti: SKF-FAG per impieghi gravosi • Velocità: 750 giri/min • Peso: 25300 kg • Inclusi telaio, motore e protezioni di sicurezza. PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!!!

Condizione: usata, potenza: 221 kW (300,48 CV), tipo di carburante: ibrido, Tipo di carburante: ibrido (elettrico e benzina) Scopo: Miniera Dsdpfxoygk Abj Aa Hjkt Marca del motore: Perkins

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I frantoi ad urto a asse verticale (VSI) si distinguono tra le macchine per la frantumazione delle rocce grazie alla loro elevata efficienza di frantumazione e all’ottima produzione di materiale dalla forma cubica. Sviluppate da CONSTMACH, queste macchine per la produzione di sabbia vengono utilizzate nella fase di frantumazione terziaria per dare forma cubica ai materiali provenienti dai frantoi secondari e per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine. Il sistema offre prestazioni superiori nel trattamento di tutti i tipi di minerali e rocce, inclusi materiali duri come basalto e granito. Si produce sabbia di alta qualità da materiali con dimensione massima di alimentazione fino a 45 mm. I frantoi ad asse verticale permettono di ottenere facilmente la granulometria desiderata per diversi tipi di materiale, grazie al sistema di rotore a velocità variabile. Offrono flessibilità nella capacità produttiva grazie all’elevato rapporto di riduzione, all’ampio tramoggia di carico e a quattro diverse camere di frantumazione. Inoltre, le scarpe del rotore in cromo ad alta resistenza, incudini e cuscinetti rinforzati assicurano una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di lubrificazione indipendente e il meccanismo opzionale per la sostituzione delle incudini massimizzano la continuità operativa. Specifiche tecniche dei frantoi ad asse verticale: Modello: VSI-700-CR Dimensione massima alimentazione: 35 mm Peso: 6.500 kg Potenza motore: 110 kW Diametro rotore: Ø700 mm Velocità rotore: 60–70 m/s Capacità produttiva: 60–100 t/h Modello: VSI-800-CR Dimensione massima alimentazione: 40 mm Peso: 12.000 kg Potenza motore: 2 x 160 kW Diametro rotore: Ø800 mm Velocità rotore: 45–60 m/s Capacità produttiva: 150–200 t/h Modello: VSI-900-CR Dimensione massima alimentazione: 45 mm Peso: 14.500 kg Potenza motore: 2 x 185 kW Diametro rotore: Ø900 mm Dodpfx Aaoxp Saxe Hekt Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 200–250 t/h Modello: VSI-1000-OR Dimensione massima alimentazione: 90 mm Peso: 15.000 kg Potenza motore: 2 x 200 kW Diametro rotore: Ø975 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 250–300 t/h Perché scegliere i frantoi ad urto a asse verticale CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio riconosciuto a livello globale nella produzione di macchine per la frantumazione delle pietre e per la produzione di sabbia, grazie all’eccellente qualità ingegneristica. I nostri frantoi ad asse verticale garantiscono elevate prestazioni, bassi costi d’esercizio e una lunga durata. I modelli, personalizzabili secondo le esigenze produttive di ogni impianto, offrono i vantaggi di una facile manutenzione e un’alta efficienza. CONSTMACH è sempre la scelta giusta per le aziende che cercano qualità, affidabilità e una produzione sostenibile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio (fissi e mobili), frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie ad alti standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma un marchio affidabile sia nel mercato nazionale che internazionale.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. Dsdpfx Aezxcn Eja Hokt La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008576, Area di lavoro asse X: 3000 mm Djdpfx Aaezylvzs Hjkt Area di lavoro asse Y: 1230 mm Potenza mandrino principale: 3,6 kW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 20 Numero di posizioni utensile: 4

Condizione: nuovo, colore: altro, Scopo: Estrazione mineraria Produciamo frantoi a impatto mobili, primari, primario-secondari o terziari. Su un rimorchio, con tramoggia, nastro trasportatore e griglia per separare l'argilla e il terreno dalla pietra. Può essere anche una combinazione di frantoi + vaglio, vaglio a due, tre o quattro piani. I prodotti finali sono tamponi: 0-30 mm, 0-60 mm o 0-100 mm o frazioni di asfalto da costruzione; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Il sistema viene utilizzato per lavorare su rocce tenere e medio-dure. La tecnologia ha fatto progressi. Oggigiorno, i frantoi a percussione riescono a frantumare anche in condizioni di lavoro difficili. In un frantoio a impatto terziario, in condizioni di lavoro difficili, i martelli a impatto possono pre-triturare fino a 40.000 m3 di ghiaia o roccia eruttiva. Dkedpfjx D Dcbex Aa Hjt Il sistema è alimentato da un cavo, da una stazione di trasformazione o da un generatore. La dimensione del sistema dipende dalla richiesta del progetto. ----- - ----- - ----- Gli impianti di frantumazione mineraria sono offerti su un rimorchio; Frantoi a mascelle, frantoi a cono, frantoi verticali, tutti i tipi di separazione, A SECCO e A UMIDO, con lavaggio. ----- - ----- - ----- La garanzia sui sistemi è di 2 anni. Offriamo assistenza, tutti i pezzi di ricambio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. Dkedpoq Ngb Dofx Aa Hot 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007468, Campo di lavoro asse X: 3200 mm Campo di lavoro asse Y: 1300 mm Potenza del mandrino principale: 11 KW Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 36 Numero di posizioni utensile: 10 Dksdpfxswuz Tus Aa Hjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008697, Area di lavoro asse X: 3200 mm Area di lavoro asse Y: 1250 mm Potenza mandrino principale: 6,5 kW Dkedpfx Aajzruzqs Het Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini per foratura: 43 Numero di posizioni utensile: 8

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 51.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 700 mm, modello di controller: FANUC 16i, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 700 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 700 mm Velocità del mandrino: 12.000 giri/min Sistema di fissaggio utensile: HSK A63 Numero di posizioni del magazzino utensili: 295 Tavola rotante: a variazione continua, 360.000 posizioni Velocità di rotazione della tavola: 65 giri/min Sistema pallet: sistema multipallet a 7 posizioni Dimensioni pallet: 500 x 500 mm Carico massimo pallet: 550 kg Diametro massimo del pezzo: 800 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo CNC: FANUC 16i Serbatoio refrigerante: 750 l Sistema di filtrazione del refrigerante: autolavante Postazioni di carico/scarico: 1 postazione Ore di funzionamento: 51.000 ore ACCESSORI Unità di raffreddamento per la regolazione della temperatura dell'unità mandrino Mandrino predisposto per l'alimentazione del refrigerante attraverso la flangia dell'utensile Armadio elettrico climatizzato con climatizzatore Copertura completa della zona di lavoro e della macchina Illuminazione della zona di lavoro Dodpfozxztasx Aa Hokt Trasportatore di trucioli a nastro raschiante con scarico posteriore Coclee di trasporto per la rimozione dei trucioli Copertura superiore della macchina, chiusa, predisposta per il collegamento a un sistema di aspirazione centralizzato C301 Pulizia del pezzo C303 Pulizia del cono dell'utensile C410 Sistema di monitoraggio utensile MCM C305 Separatore di olio C333 Riempimento automatico del refrigerante C308 Sistema di refrigerazione ad alta pressione, 65 bar C403 Controllo della presenza dell'utensile mediante laser C412 Sistema di lettura/scrittura Balluff con JTERM-01 C408 Tastatore a radiofrequenza Marposs MIDA T36 jFMX Sistema di monitoraggio MCM incluso il programma parte di rete

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Dksdoun Sd Ujpfx Aa Hot Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Braccio robotico industriale Stäubli TX90 SN:F04/50Y0A1/A/01 con sistema di controllo completo CS8 C e pannello di controllo, usato, normali segni di usura, funzionante al 100%, fornitura come da foto,ATTENZIONE: Si prega di richiedere le spese di imballaggio e trasporto separatamente! ATTENZIONE: Si prega di richiedere le spese di imballaggio e trasporto a parte! Dksdpfx Aaszzh Uio Hjt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007906, Postazione 1: Sistema di trasferimento HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Postazione 2: Bordatrice monolata HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Dkodpfxswucm Ae Aa Hst Postazione 3: Sistema di inversione dei pannelli HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008520, Capacità di sollevamento: 180 kg Dsdezwdinjpfx Aa Hjkt Numero di assi controllati: 4 assi Estensione del braccio: 3200 mm

Condizione: eccellente (usata), una cella robotizzata completa Dkjdpfxeznla Nj Aa Hst

Condizione: nuovo, Utilizzo adatto per: Macchine da costruzione Dkodpfx Ajn Tm I Aea Het Garanzia: 6 mesi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: K3999, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 5.384 h, potenza: 14,6 kW (19,85 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 29 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza del pezzo (max): 60 mm, spessore bordo (max.): 3 mm, avanzamento asse X: 10 m/min, altezza totale: 1.430 mm, lunghezza totale: 5.250 mm, larghezza totale: 1.230 mm, peso complessivo: 1.700 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, Bordatrice Hebrock K36 AIRTRONIC – giunto a zero, anno 2021, basso chilometraggio Vendiamo una bordatrice unilaterale Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Germania), modello K 36 con sistema AIRTRONIC, numero macchina K3999, anno di produzione 2021. Macchina in uso nel nostro stabilimento – perfettamente funzionante, pronta all'uso immediato. Giunto a zero: questo distingue questa macchina. La bordatrice è dotata di un gruppo aria calda Airtronic. Aria compressa riscaldata a 300–600 °C viene indirizzata tramite un ugello direttamente sullo strato funzionale del bordo, immediatamente prima della zona di pressatura; il bordo si salda alla lastra senza una linea di colla visibile. In pratica, ciò significa la possibilità di bordare frontali in acrilico, ad alta lucentezza e laccati con una qualità paragonabile alla tecnologia laser, senza dover investire centinaia di migliaia di euro in una macchina laser. Questa è l'opzione più costosa e meno comune in questa classe di bordatrici: sul mercato dell'usato, le macchine con giunto a zero sono letteralmente poche in tutta Europa. La macchina funziona ovviamente anche in modalità classica, con colla EVA e PUR standard. Chilometraggio – documentato dai contatori della macchina Ore di funzionamento 5.384 ore Lunghezza del bordo applicato 619.339 m (619 km) Parametro Valore Tipo K 36 Numero macchina K3999 Anno di produzione 2021 Tensione / frequenza 400 V / 50 Hz Corrente nominale 28,9 A Potenza totale 14,6 kW Ore di funzionamento 5.384 ore Lunghezza del bordo 619.339 m Nome macchina Bordatrice unilaterale con giunto a zero Airtronic Numero macchina K3999 Funzionalità Perfettamente funzionante Ore di lavoro 5384 Possibilità di visita a macchina in funzione Peso / dimensioni 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Corrente di ingresso 28,9 A (arrotondato a 29) Altezza del pezzo 60 mm Avanzamento asse X 10 m/min Dkodpfjzvu Ekox Aa Het Spessore del bordo 3 mm PREZZO 250.000 NETTO

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Metso/CFBK * Modello: 940 S Dsdpfxey H Igxj Aa Hjkt * Inclusi: motore elettrico da 110 kW * Inclusi: unità idraulica e quadro di comando.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto primari CONSTMACH sono tra le soluzioni più apprezzate nel settore delle macchine per la frantumazione di rocce, grazie alla loro elevata efficienza e alle eccellenti prestazioni di frantumazione. Offrono risultati ottimali nella frantumazione di rocce tenere e medio-dure, calcare, marmo e materiali simili. Questi frantoi consentono di ottenere un’alta percentuale di prodotto cubico grazie alla robusta struttura del rotore e alle piastre d’impatto ottimizzate. Questa caratteristica assicura che il prodotto finale sia superiore sia dal punto di vista qualitativo che dell’omogeneità granulometrica. Grazie al sistema di regolazione idraulica, le regolazioni possono essere effettuate in modo rapido e sicuro. Inoltre, i tempi di fermo per la manutenzione sono ridotti al minimo. La struttura del corpo resistente, le superfici interne rivestite in manganese per protezione dall’usura e l’ampia apertura di alimentazione garantiscono un utilizzo durevole e prestazioni elevate. Con tutte queste caratteristiche, i frantoi ad urto primari aumentano la capacità produttiva riducendo la necessità di una seconda fase di frantumazione negli impianti e abbassano i costi di esercizio. Specifiche tecniche frantoi ad urto primari MODELLO: CPI – 1412 Diametro rotore: 1.400 x 1.250 mm Dimensione massima alimentazione: 900 x 900 mm Capacità produttiva: 200 – 250 t/h Potenza motore: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELLO: CPI – 1415 Diametro rotore: 1.400 x 1.540 mm Dimensione massima alimentazione: 1.000 x 1.000 mm Capacità produttiva: 350 – 400 t/h Potenza motore: 315 kW Peso: 28.000 kg Djdoxpkgwspfx Aa Hskt MODELLO: CPI – 1620 Diametro rotore: 1.600 x 2.000 mm Dimensione massima alimentazione: 1.300 x 1.300 mm Capacità produttiva: 400 – 600 t/h Potenza motore: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Perché scegliere i frantoi ad urto primari CONSTMACH? CONSTMACH ha comprovato affidabilità grazie ad attrezzature di frantumazione e vagliatura costruite secondo elevati standard ingegneristici. I nostri modelli di frantoio ad urto primario sono progettati per soddisfare diverse esigenze di capacità e applicazione. Ogni modello è sottoposto a rigorosi controlli di qualità e garantisce una lunga durata di utilizzo. Inoltre, grazie al servizio post-vendita, alla disponibilità di ricambi e all’assistenza rapida, il vostro investimento sarà sicuro e vantaggioso per molti anni. Se cercate elevate prestazioni, durata e bassi costi di manutenzione, la serie di frantoi per roccia CONSTMACH è la scelta giusta per voi. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari al servizio dei settori edile e minerario con un’ampia gamma di prodotti su misura. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, impianti e macchine per la frantumazione di pietre, impianti di vagliatura, lavatrici per sabbia, impianti di produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie all’elevato standard qualitativo, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia nel mercato nazionale sia in quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dagli operatori del settore per durabilità, efficienza e prestazioni di lunga durata.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 197 kW (267,85 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kompakte, effiziente Modell der CC-Serie. Es handelt sich um eine mobile, geschlossene Brech- und Siebanlage, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt wird. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15 m³ -Produktionskapazität: 150–250 Tonnen pro Stunde -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180 mm -Siebgröße und -decks: 1700 x 4500 mm, 3 oder 4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Schwingender Förderer • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb Dkjdpfxezwfqms Aa Hot • Klappbare Zufuhr-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuerungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008127, Posizione 1: Bordatrice monolaterale BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Dodpfx Aajw Tq Iws Hekt Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Tornio universale GILDEMEISTER NEF 320 K Con controllo Siemens SINUMERIK 810 DE (SIMATIC PANEL TOUCH SCREEN) Anno di costruzione: 2003 Foro mandrino: 52 mm Distanza tra le punte: 750 mm Diametro max. tornibile sopra banco: 320 mm Diametro max. tornibile sopra il carro trasversale: 150 mm Corsa longitudinale: 185 mm Campo di velocità: 14 – 3550 giri/min, regolazione continua Con i seguenti accessori: Dkodpexn Ar Aofx Aa Het Protezione scorrevole con illuminazione interna Portautensili Multifix con 2 inserti Mandrino a 3 griffe SCHUNK ROTA plus Ø 200 mm 2 set di ganasce morbide supplementari Impianto di raffreddamento Pistola lavacipria 6 piedini per macchina Manuale d’uso La macchina è in condizioni molto buone!

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008246, Posizione 1: Bordatrice monolaterale HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Dksdex A Hi Iopfx Aa Hst Posizione 2: Sistema di ritorno pannelli HOMAG-KAL 310 + ZHR 05