Collin Estrusore Monovite usato in vendita (326)

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Progettato per la produzione di film colati COEX con unità di rivestimento aggiuntiva. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu La sezione di estrusione dell’impianto è dotata di 2 estrusori; l’unità di rivestimento dispone di 1 estrusore. Lavorazione di termoplastici in un intervallo di temperatura da 90 a 300°C. Sono possibili diverse combinazioni di produzione: - Unità principale (CoEx) con rivestimento - Estrusore principale (CoEx) senza rivestimento - Lavorazione di rivestimento con unità di riavvolgimento su una pellicola di base esistente Fgodpfopaiaisx Am Eob Per la produzione nelle diverse combinazioni descritte, è possibile disattivare le sezioni dell’impianto non necessarie. POSSIBILI STRUTTURE DEGLI STRATI: Estrusore principale: - Film monostrato eventualmente con film tensionato - Film a 3 strati (A-B-A) eventualmente con film tensionato Unità di rivestimento: - Film monostrato su pellicola di base esistente, eventualmente con un secondo film tensionato Diametro max. bobina madre: 1.000 mm Peso massimo rotolo/bobina: 1.500 kg

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), La linea di estrusione n. 1 è stata progettata per la produzione di film cast. Lavorazione di termoplastici in un intervallo di temperatura da 150 a 300°C. POSSIBILI STRUTTURE DEGLI STRATI: - Film monostrato - 3 strati (A-B+C-A) - 5 strati (A-B-C-B-A) DATI DELLA LINEA Produzione complessiva degli estrusori max. 2230 kg/h Estrusore A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Estrusore B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Estrusore C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Fodpfx Aopah U Tem Ejgb Range larghezza film (netta): 1600 - 2110 mm Possibilità di taglio per due bobine (2x 800 - 2x 1055 mm) Gamma spessori: 25-580 μm Velocità di produzione: 10 - 150 m/min Larghezza rotolo: 2500 mm Peso massimo rotolo: 2000 kg COMPONENTI AGGIUNTIVI (QUALITÀ): Sistema di misura dello spessore senza contatto per la misurazione automatica del profilo TD, inclusa la trattamento corona su entrambi i lati (max. 12000 W) Sistema di ispezione ottica, compreso sistema di marcatura in caso di rilevamento difetti, sistema di retroilluminazione e trasparenza INFRASTRUTTURA (UNITÀ AGGIUNTIVE): Essiccatori 1 - 4 con volume di 4500 litri; potenza riscaldamento di 48 kW Essiccatore 5 con volume di 2500 litri; potenza riscaldamento di 20 kW Essiccatore 6 con volume di 1500 litri; potenza riscaldamento di 15 kW Ogni estrusore è dotato di un'unità di dosaggio gravimetrico a 3 stazioni. Ogni estrusore è dotato di pompa di fusione e sistema di cambio filtro a 2 pistoni. COSTRUTTORI DEI PRINCIPALI COMPONENTI DELLA LINEA: SML: estrusori; telaio, rulli, avvolgitore GWK: raffreddamento estrusori KREYENBORG: cambio filtri Cloeren: blocco di alimentazione, testa a fessura larga PIOVAN: essiccatori, unità di dosaggio SERVE: taglierina per bordi MATHO: sistema di estrazione RAPID: granulatore per bordi KONGSHILDE: trattamento bordi, rulli di avvio INFSTAUB: stazione di riempimento SMK: unità di refrigerazione SIEMENS: controllo OCS: sistema di telecamere SEMET: sistema di etichettatura AFS: stazione di trattamento corona BETA CONTROLL: misurazione spessore radiometrica SML: Unità automatica di avvolgimento Flying Splice, controllo BECKOFF SIMCO: antistatico ALTEK: manipolatore automatico bobine (carrello di trasferimento)

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Marca: Reifenhauser Modello: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti Utilizzo: Foglio o foglio PET/PP/PS PET: Intervallo di spessore: 0,25 - 2,2 mm Produzione: 2.000 kg/h Larghezza massima del foglio: 1600 mm Estrusore: RZE 120 mm Alimentazione elettrica: 3 x 480 V 60 Hz con N Larghezza bobina calendario: 1800 mm Fgedpfx Amsvbcbus Ejb Diametri bobina calendario: 450 / 700 / 700 mm Larghezza massima del foglio del bagno di silicone: 1600 mm Intervallo di spessore del foglio del bagno di silicone: 0,15 - 1,5 mm Avvolgitore a 4 posizioni WOB 1800 per avvolgimento doppio nastro incluso. Tutti i dettagli sono soggetti a modifiche e/o errori. Tutte le attrezzature sono soggette a disponibilità e/o vendita anticipata.

Condizione: come nuova (usata), Pezzi dei pantaloni dell'estrusore per Weber DS 10.22 Fedpfehlvm Njx Am Eogb

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Estrusore Rieter modello SP 560/500 con mescolatore a doppio albero tipo VDWM2107. Diametro 560x500 mm, capacità 25 m³/h, 30 bar; - Estrusore Rieter modello SP 500/500 con mescolatore a doppio albero tipo VWM3. Diametro vite 500 mm, capacità 20 m³/h; - Estrusore Rieter OPTIMAT 600-560, capacità 32 m³/h, 25 bar; - Estrusore Rieter modello SP 650-600, capacità 65 t/h; - Estrusore Rieter modello UR4, capacità 35 t/h; - Estrusore Haendle modello PZG 56a/50 con mescolatore tipo MDVG920, capacità max. fino a 30 m³/h, 30 bar; - Estrusore Haendle modello PZG 56a/40 con mescolatore tipo MDVG715, capacità 19 m³/h; - Estrusore Haendle modello PZG60b56 con mescolatore tipo MDVG920b, capacità 32 m³/h, 24 bar; Fedjyk Rwaepfx Am Eogb - Estrusore Haendle modello PZG60b50 con mescolatore MDVG920a, capacità 29 m³/h, 30 bar; - Estrusore Petersen VAP 65, 650x560, anno 2008. Capacità circa 60 t/h, pressione massima 55 bar; - Estrusore Breitenbach modello VAP50 con mescolatore a doppio albero, capacità 40 t/h; - Estrusore Ishikawa modello E-45S, Y-1 con mescolatore Takasago, capacità 25-30 t/h. - Mescolatore a doppio albero Haendle tipo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mescolatore planetario O.M.G. Officine Meccaniche Galletti tipo P 500.

Condizione: come nuova (usata), Tramoggine inossidabile da 8Kg con agitatore e vite inossidabile, velocità variabile, varietà di lastre di estrusione per pasta di stile diverso, mobile Fgodpfxod R D Tlj Am Esb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita è offerta una linea di produzione attrezzature per snack semi-umidi per animali domestici, basata su un estrusore bivite, progettata per la formatura continua, il dosaggio e il raffreddamento di prodotti semi-umidi. La linea è smontata e pronta per la spedizione. È stata acquistata da un fornitore e non è stata mai utilizzata in produzione; la configurazione corrisponde a quella di impianti attivi per la produzione di snack semi-umidi. Questa linea copre le fasi critiche che generalmente determinano la qualità e la lavorabilità dei prodotti semi-umidi: alimentazione stabile dei solidi nell’estrusore, formatura e taglio controllato, e raffreddamento frazionato per favorire la stabilità della struttura e ridurre adesioni o deformazioni prima del confezionamento o della lavorazione successiva. L’estrusore è bivite e ha prodotto fino a 150 kg/h a seconda della ricetta e della configurazione. La formatura del prodotto è altamente flessibile e si adatta a molti formati: è idonea per stick dentali, cuori, ossi, bastoncini, forme a striscia e altre geometrie in funzione del set di stampi e del taglio. La configurazione è stata utilizzata sia per snack semi-umidi ad alto contenuto di carne/senza cereali che per tipologie vegetariane, fermo restando che le caratteristiche finali dipendono da formulazione, umidità target e parametri di processo. Le materie secche vengono alimentate tramite un dosatore volumetrico/pesatura che scarica direttamente nell’estrusore, favorendo un’estrusione più regolare e una geometria del prodotto più uniforme. Il frazionamento a valle avviene mediante un coltello rotante equipaggiato con inserti speciali, progettati per ottenere un taglio più pulito su prodotti semi-umidi. La lunghezza di taglio può partire da circa 5 mm ed essere regolata a seconda delle esigenze; la gamma effettiva dipende dalle impostazioni e dalla testa di taglio utilizzata. Il sistema di taglio è flessibile e può essere riconfigurato o adattato per ottenere il risultato e la finitura superficiale desiderati in funzione della forma e della ricetta. Fedpfxeycfw Es Am Eegb Dopo la formatura e il taglio, il prodotto viene trasferito in una prima sezione di raffreddamento con ventilatore e successivamente in un raffreddatore a nastro per ulteriore stabilizzazione. Il raffreddamento avviene tramite aria forzata ambiente e la performance si gestisce in base alla velocità del nastro (tempo di permanenza) e al flusso d’aria. Questo doppio stadio è tipicamente vantaggioso per i prodotti semi-umidi dove la stabilizzazione superficiale e la robustezza alla manipolazione sono importanti per evitare raggruppamenti, deformazioni o segni durante il trasporto. Una caratteristica distintiva di questa linea è la testa di miscelazione montata all’estremità dell’estrusore, che migliora sia la miscelazione che la gestione termica e consente la produzione di snack bicolore (in base all’applicazione). La vendita include anche l’unità di gestione liquidi utilizzata per i processi semi-umidi—pompe e serbatoi per liquidi tipici come acqua, grassi/oli, glicerolo e simili. Le parti per la movimentazione dei liquidi sono realizzate in acciaio inox secondo gli standard igienici richiesti dalla produzione alimentare.

Condizione: usata, NUOVI ESTRUSORI PER BURRO E MACCHINE FORMATRICI DA Nuovi estrusori per burro e macchine formatrici da Estrusore per burro e macchina formatrice Estrusore per burro Estrusore per burro semiautomatico, macchina formatrice e tagliatrice su un telaio completamente in acciaio inox, pannello di controllo. Due trasportatori a coclea in acciaio inox, tramoggia in acciaio inox. Il taglio dei fili sul nastro trasportatore di uscita rende la macchina facile da usare. Pulsante di arresto di emergenza per macchine di estrusione, formatura e taglio. Condizioni dell'articolo: Nuovi campioni di stampo TECAFORM AH Blue Le nostre nuove uscite per estrusori appositamente sviluppate TECAFORM AH Blue soddisfano tutti i requisiti applicabili per l'etichettatura per il contatto con gli alimenti. Regolamento europeo (CE) n. 10/2011 e modifiche Regolamento europeo CE 1935/2004 Regolamento del Consiglio (CE) n. 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Utilizziamo parti di alta qualità Utilizza parti di alta qualità per la nuova gamma DMUK EXSH 1 aggiungendo riduttori certificati, parti in acciaio inossidabile e parti di controllo Bestspoke. Ingegneria meccanica e delle costruzioni. Tecnici e progettisti esperti lavorano su un'ampia gamma di macchine da officina, CNC, taglierine al plasma, formature. Offriamo macchine della massima qualità e tempi di consegna competitivi. Utilizzo: Burro e varie paste viscose Costruzione: Interamente realizzato in acciaio inox e vetro, sabbiato per dare la finitura al metallo e indurire la superficie. Forme e dimensioni: scegli la tua forma e dimensione Volumi: A seconda del modello, possiamo offrire macchine per blocchi dal peso compreso tra 50 g e 25 kg in scatole. Volume tramoggia estrusori: 18 litri e 50 litri Pannello di controllo: interruttore di lavorazione del burro, interruttore di estrusione del burro, avvio/arresto e Sicurezza: La macchina è dotata di un coperchio in acciaio inox che blocca la macchina in caso di apertura. Taglio: i fili di taglio vengono abbassati manualmente e portano la macchina all'arresto Uscita: Il nastro trasportatore di uscita è dotato di rulli in acciaio inox che aiutano lo scorrimento del prodotto, evitando che si attacchi o cambi forma. Elettricità: questa macchina può essere utilizzata con corrente monofase 220 V/50 Hz, trifase 400 V/50 Hz e corrente elettrica statunitense 60 Hz. Seleziona al momento dell'ordine. Fsdsurulpspfx Am Eogb Tempo di consegna: 5 settimane Garanzia: 12 mesi Ricambi: Macchinari per la produzione di latte nel Regno Unito

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Siamo Penope Oy e forniamo soluzioni per l'industria in Finlandia e nel mondo. Siamo rivenditori ufficiali Makor in Finlandia. Specifiche tecniche: Macchina per l'estrusione sottovuoto usata pochissimo, anno 2023. IN ALIMENTATORE PER VUOTO mod. TEP 2000 versione rinforzata L'alimentatore interno, parte integrante della torre di verniciatura sottovuoto, è dotato di un nastro ad alta aderenza e di guide laterali del pezzo. Serve per alimentare correttamente i profili nella testa del vuoto. DATI TECNICI TEP 2000 per vuoto Larghezza massima di lavoro mm 220 Altezza di lavoro mm 850±30 Velocità di avanzamento m/min 25÷150 Potenza del motore di avanzamento (con inverter) kW 0,55 ESTRUSIONE A VUOTO mod. STORM WB Macchina estrusore sottovuoto per l'applicazione di vernici all'acqua, realizzata in lamiera di acciaio inox e materiale antiaderente. La macchina è completa di un gruppo di "abbattimento" che consente un'elevata riduzione delle emissioni inquinanti e un recupero completo della vernice in eccesso per ridurre al minimo il consumo di vernice. Fgjdpfx Amstqu Die Eeb PITTURA Testa di estrusione realizzata in materiale antiaderente. La testa è completa di un sistema di guida del profilo regolabile, con distributori di adduzione della vernice. Tutti i componenti interni sono facilmente smontabili per una rapida pulizia. Una pompa pneumatica a doppia membrana ad alta portata trasferisce la vernice dal serbatoio alla testa di estrusione, completa di un filtro a cestello in acciaio inox e di un dispositivo anti-impulso per l'interruzione e l'alimentazione del prodotto. SISTEMA DI RIEMPIMENTO AUTOMATICO Sistema di riempimento automatico per il travaso automatico del prodotto direttamente dal fusto della vernice al serbatoio della macchina. Il sistema è inoltre dotato di un allarme acustico per segnalare la diminuzione del livello di vernice all'interno del serbatoio. Grazie a questo sistema è possibile mantenere in circolazione una quantità minima di prodotto. PANNELLO DI CONTROLLO Quadro elettrico generale, parte integrante della torre di aspirazione, dotato di pannello di controllo per l'avviamento e il comando della macchina. Due indicatori di vuoto per il controllo del grado di vuoto e della perdita di efficienza del filtro. DATI TECNICI STORM WB Consumo di aria compressa (~5 bar) nl/min 1500 Altezza di lavoro mm 870 +/-30 Capacità delle turbine (ciascuna) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potenza motore turbina x 3 Kw 11 SISTEMA DI PRELAVAGGIO AUTOMATICO Il sistema di prelavaggio automatico consente un più rapido cambio del prodotto o una più facile manutenzione della macchina. Il ciclo è composto dalle seguenti fasi: 1) Attraverso una valvola a tre vie, la pompa di alimentazione invia il prodotto rimanente a un contenitore esterno fino al completo svuotamento del serbatoio. 2) Attraverso un impianto idrico (a carico del cliente) il serbatoio del prodotto viene riempito d'acqua. 3) Le turbine vengono attivate mentre la precedente valvola a tre vie torna in posizione di lavoro, in modo che la pompa di alimentazione possa mandare in circolo l'acqua pulita per un tempo definito necessario al lavaggio. 4) La valvola a tre vie torna in posizione di scarico e il serbatoio viene svuotato dall'acqua di lavaggio. 5) Il sistema di riempimento automatico si attiva per il nuovo prodotto.

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 99031, Motore DD 27,9 kW; 2655 giri/min Sistema di alimentazione automatico Pompa a ingranaggi MAAG; Tipo: EXTREX EX 28 - 4STE con sistema di controllo MAAG; Tipo: MAAX 5 Sensori di pressione in ingresso e in uscita (fino a 350 bar) sulla pompa a ingranaggi Possibilità di aggiungere un serbatoio in acciaio inox lungo 2 m * largo 0,45 m con possibilità di applicare un sistema di calibrazione: - Dotato di pompa per vuoto, collettore per vuoto a 8 uscite e collettore di raffreddamento a 8 uscite. Fodpowqrprefx Am Eegb - Regolazioni manuali: destra/sinistra, alto/basso, avanti/indietro

Condizione: usata, tavola distanziatrice per collina Fgjdpfx Amsw Tzgwj Eeb

Condizione: usata, Estrusore GS Mach circa 6,5" con pellettizzatore ad anello d'acqua, spin-dryer, cambiafiltro e tramoggia, completo di tutti i quadri elettrici di comando, 177 HP, motore trifase, incluso dosatore colore, funzionante, l'aggiudicatario è responsabile del corretto scollegamento e ritiro. Fgsdpfxexd D Nns Am Ejb

Condizione: usata, Estrusore Polystruder con pellettizzatore ad anello d'acqua Berringer, motore da 250 HP, trifase, con cambio filtro, incluso spin dryer e tramoggia. Fgedpoxd D I Defx Am Esb

Anno di produzione: 1970, Condizione: usata, Maschiatrice, tagliafili per tubi -per le dimensioni del tubo: max. 2 pollici -con: ganasce da taglio -Velocità: giri/min Fsdpfjd Nadbox Am Eegb -Interruttore a pedale con funzione di arresto di emergenza Tagliatubi -Sbavatore interno -Tensione di funzionamento: 220 volt -Dimensioni: 1200/660/H1250 mm -Peso: 166 kg

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, Maschiatrice, filettatrice per tubi -per: dimensione del tubo max. 2 pollici -Velocità: rpm -Interruttore a pedale con: funzione di arresto di emergenza -Tagliatubi -Sbavatore interno -Tensione di funzionamento: 230 V Fodsficzdopfx Am Ejgb -Dimensioni: 1200/560/H1250 mm -Peso: 133 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Maschiatrice, filettatrice per tubi -per: dimensione del tubo max. 2 pollici -Velocità: rpm -Interruttore a pedale con: funzione di arresto di emergenza -Tagliatubi -Sbavatore interno -Tensione di funzionamento: 220 V -Meccanica per: ganasce di taglio mancanti Fgsdpfx Amjficzko Esb -Dimensioni: 1100/700/H1130 mm -Peso: 132 kg

Condizione: usata, Maschiatrice, filettatrice per tubi -per: dimensione del tubo max. 2 pollici -Velocità: 72 rpm -Interruttore a pedale con: funzione di arresto di emergenza -Tagliatubi -Sbavatore interno -Tensione di funzionamento: 220 volt Fgodpfxofipc To Am Eeb -Dimensioni: 1100/560/H1140 mm -Peso: 126 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, TESTA PER TUBO PE/PP BATTENFELD PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. cestello del filtro Anno di costruzione: 1999 Poco usato Fgsdpfxevy It Tj Am Eeb Condizioni: molto buone, necessita di pulizia Con coestrusore Extrudex EN 25 costruito nel 2007 per strisce colorate La struttura è di mia proprietà Posizione: Macchine per estrusione Sachal Stazione ferroviaria 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Marca: EXTRUDEX, anno di costruzione: 2013, composto da: impianto di essiccazione/trasporto granuli, costr. Koch, tipo EKO300F, anno 2013, n. di serie 4459, controllo a microprocessore, cilindro di essiccazione ETB1000, capacità: 1.000 l, dispositivo di trasporto a vuoto, 2 dispositivi di dosaggio/trasporto, impianto di aspirazione aria IFS, estrusore monovite, sezione di raffreddamento a 3 elementi, impianto frigorifero, costr. Daikin, strumento di misurazione diametro, costr. Zumbach, codificatore InkJet, costr. VideoJet, tipo 1710, controllo a microprocessore, impianto di fiammatura, costr. Hill, tipo MF20-2-1, anno 2013, traino a cingolo, costr. Extrudex, tipo BC105, nastro di scarico, scivolo di evacuazione, contenitore rifiuti su ruote, attacco per carrello elevatore, unità periferiche, quadri elettrici/di controllo, scaffalature per materiale lungo, 2 armadietti accessori a 2 ante, aspirapolvere industriale, banco da lavoro 1.500 x 700 mm con mobile sottostante, 3 cassetti. Fgsdpfx Aoyx Eytom Eob

Anno di produzione: 2015, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 2245, stock-No.:2245 1 linea di estrusione-pellettizzazione Batch Lab usata, condizione come nuova, equipaggiato con: Estrusore monovite AlphaTec tipo AE-S 25-30 vite singola Ø 25 mm - 30 L/D Fgodpjd Sg Hrefx Am Eeb Motore estrusore 3 kW- AC, gamma di velocità della vite fino a 130 rpm controllati in frequenza cilindro raffreddato ad aria, riscaldamento elettrico 2 x 3 kW 1x porta di ventilazione 1x cambia schermo manuale Ø 42 mm 1x testa a trefolo 1x bagno d'acqua 1.000 x 150 mm 1x trefolo-pellettizzatore, larghezza di aspirazione 30 mm, motore 1,1 kW - AC scheda di controllo con PID, pressione di fusione, velocità tramite convertitore di frequenza Prove a breve termine, data su appuntamento Gli estrusori per palude sono disponibili presso il nostro magazzino macchine Wuppertal Germania.

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e testata dal punto di vista funzionale fino a 300 kg/h a seconda del materiale, composto da: unità di rincalzo Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - Controllo di frequenza CA Velocità della vite fino a 143 giri/min-1 Profondità di avvitamento 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Degassificazione con dispositivo di contropressione della massa fusa ("Stuffer" ) * Cambiavaglio a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush con area vaglio 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Fgjdpfx Amoh Eyd Rj Eeb Sistema By-Pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore BKG centrifuga per granulati TWE 300 con azionamento da 3 kW Armadio di controllo FACOLTATIVO a pagamento ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Vaglio di classificazione del granulato, trasportatore, stazione per sacchi grandi ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e funzionalmente testata capacità produttiva fino a 300 kg/h a seconda del materiale, composta da: unità di pressatura Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - controllo di frequenza AC Velocità della vite fino a 143 rpm-1 Profondità della vite 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Degassificazione con dispositivo di contropressione della massa fusa ("Stuffer" ) * Cambiafiltri a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush con area del filtro di 244 cm² Fgsdpfx Aji Dtb Usm Eob Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avvio con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Sistema di by-pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore Centrifuga per granulato BKG TWE 300 con azionamento da 3 kW Armadio di controllo OPZIONALE a pagamento ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Vaglio di classificazione del granulato, nastro trasportatore, stazione big bag ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Condizione: restaurata in officina (usata), Stock n.2452 1 linea di pellettizzazione usata, parzialmente revisionata e testata dal punto di vista funzionale fino a 500 kg/h a seconda del materiale, composto da: unità di rincalzo Kreyenborg SW 100, azionamento 7,5 kW Estrusore BKG monovite Ø 100 mm - 35 LD, azionamento 132 kW - Controllo di frequenza CA Velocità della vite fino a 143 giri/min-1 Profondità di avvitamento 14 mm Capacità di riscaldamento circa 35 kW installati 1x athm. Zona di degassificazione (pompa del vuoto opzionale a pagamento) Cambiavaglio a doppio pistone Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con area del vaglio 244 cm² Pellettizzatrice subacquea BKG AH 300, completa di: Valvola di avviamento con stazione idraulica Granulatore con azionamento 4 kW Pompa dell'acqua 2,2 kW Sistema By-Pass, serbatoio dell'acqua con riscaldatore da 9 kW installato e scambiatore di calore BKG centrifuga per granulati TWE 300 con azionamento da 3 kW Schermo classificatore per granulati Quadro elettrico con pannello Siemens Tocuh ( Aggiornato ) FACOLTATIVO a pagamento: ᐳ * Pompa per vuoto ᐳ Trasporto del materiale, stazione per sacchi grandi ᐳ Unità di raffreddamento dell'acqua di processo / controllo della temperatura Fjdpfed Sg I Ijx Am Eogb Altri sistemi di pellettizzazione sono disponibili presso lo stabilimento di Wuppertal; richiedete l'elenco aggiornato delle nostre macchine o venite a trovarci.

Anno di produzione: 2004, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ogni linea comprende: • Estrusore principale: BA105 AMUT, anno di produzione 2004 • Co-estrusore monovite: ROYAL EUROPA (Canada), anno di produzione 2005 • Sistema di trasporto pneumatico delle materie prime • Tavolo con vasca di raffreddamento (AMUT NERG10, 10 m), anno 2004 • Traino-sega (TP25, 7 m), anno 2004 • Tavolo di scarico _____ DATI TECNICI – Estrusore BA105 AMUT • Vite: Ø105 mm, lunghezza 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Gamma velocità: 2,66 ÷ 26,6 • Materiale vite: acciaio legato 41CrAlMo7, durezza 1000 HV • Riduttore: rapporto 1:65.6 R • Cuscinetto di spinta: 1 400 000 N • Resistenze cilindro: 42,92 kW (7 zone di riscaldamento, 4 di raffreddamento) • Motore principale: 60 kW, 1750 giri/min • Degasaggio: pompa 2,2 kW, 30 m³/h, vuoto 700 Hg _____ DATI TECNICI – Co-estrusore ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montaggio a colonna • Vite: Ø1¾", lunghezza 21D, rapporto di compressione 2:1, a doppia aletta • Materiale vite e cilindro: acciaio AISI 4140 • Cilindro bimetallico: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Durezza vite: 50–52 RC Fgsdpfx Ajyc R Aaom Eeb Riduttore: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Rapporto: 1:15.2 + trasmissione a cinghia 1:1.65 (totale 1:25) • Tipo di cinghia: 3VX600 (4 pezzi) Riscaldamento e raffreddamento: • Potenza di riscaldamento: 8,9 kW • Resistenze: 4+1 • Raffreddamento: 1/16 HP, 4 ventilatori Motore: • POWERTEC Frame 215 TC • Potenza: 10 HP • Gamma velocità: 0–1750 giri/min Condizioni tecniche: entrambe le linee sono complete e pienamente operative Pronte per la produzione di profili tramite coestrusione a strati Possibilità di vendita di una o entrambe le linee – secondo le esigenze del cliente Dimostrazione disponibile in sede. Documentazione e foto disponibili. È possibile acquistare una linea al prezzo di 80.000,00 €

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di granulazione delle materie plastiche + per pezzi di ricambio La linea comprende: -Estrusore: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anno di produzione 1996 -Testa di granulazione -Sistema di raffreddamento del granulo -Ciclone: GAMART -Impianto di trasporto pneumatico delle materie prime DISPOSITIVI AGGIUNTIVI -Coestrusori monovite – totale 9 pezzi -Trasporto materiali: -Pneumatico (polveri, granuli) -Meccanico (trasportatori a vite, 2x trasportatori a catena redler) -2 x mulini a vasca – per la macinazione di profili in PVC Condizioni tecniche: macchinari pienamente funzionanti, utilizzati nell’attività produttiva corrente Applicazioni: -Granulazione di materie plastiche (PVC, altre) Fodpfx Aoyda Egem Eegb -Coestrusione Documentazione e foto disponibili su richiesta.