Corcom Filtro Di Linea usato in vendita (16.204)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Laedpfxszc Imps Akvod

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Laedpfx Aksvxz Aleved Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto compatto per incollaggio a cuneo Capacità di produzione: circa 4-6 giunzioni al minuto. Adatto per sezioni di elementi in legno. Spessore: 30-120 mm Larghezza: 75-250 mm Forza di pressatura: 22,5 t Dosaggio automatico della colla tramite 2 pettini applicatori, che utilizzano colla poliuretanica (PUR). Sistema a sospensione elastica con dispositivo di sicurezza che, in caso di minima sollecitazione, arresta immediatamente l'avanzamento della fresa e del sistema di incollaggio. Tutte le parti sono cromate. Impianto elettrico con PLC Potenza motore di fresatura: 22,00 kW Gruppo idraulico: 29,50 kW Lsdpjzmmr Rjfx Akvoad Raffreddatore olio: 0,75 kW Avanzamento in entrata: 1,50 kW Avanzamento in uscita: 2,50 kW Troncatrice: 3,00 kW Consumo totale di corrente: 59,25 kW = 120 ampere

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Lasdpfxjwukuze Akved Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Laodpfey E Hfkex Akvsd Potenza assorbita: 1,8 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 1985, Diametro di insufflazione: 300 mm Sacchi di raccolta: 4 Lajdpfeurv Hbox Akvod Area filtro: 16 Pulizia del filtro: manuale Dimensioni: circa 1900 x 670 x 2800 mm (L x P x A)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, Serbatoio di filtraggio / serbatoio di filtraggio a ghiaia in acciaio inox (V2A), inutilizzato Dati tecnici / dimensioni Quantità disponibile: 2 Volume: circa 21.800 litri Tipo di serbatoio: serbatoio pressurizzato Condizioni: inutilizzato Adatto per alimenti: sì Design: verticale Diametro interno: circa 2.384 mm Diametro esterno: circa 2.396 mm Altezza cilindrica: circa 4.000 mm Altezza totale: circa 6.576 mm Pressione di esercizio: sovrapressione Pressione di esercizio: 6 bar Pressione di prova: 8 bar Spessore della parete inferiore: circa 7 mm Spessore della parete superiore: circa 8 mm Spessore della parete della calotta / del cilindro: circa 6 mm Altezza da terra: circa 1.114 mm Temperatura di esercizio: 35 gradi Celsius Note: Serbatoio del filtro (ghiaia/acqua) con base dell'ugello, Superficie filtrante: circa 4,5 m² Materiale / proprietà Materiale involucro interno: V2A (1.4301) Lajdpfx Aoty Tidjkvjd Materiale dei piedi: V2A (1.4301) Superficie esterna: sabbiata Superficie interna: Laminato lucido (2B) Caratteristiche Forma del supporto: Piedi Numero: 4 Fissaggio: fisso Tipo di ripiano superiore: Base ad arco con cestello Tipo di ripiano inferiore: Ripiano ad arco a cestello Tipo di ripiano: ripiano ad arco di cesto Piano superiore: 1 x flangia DN 600 con coperchio a cerniera 1 x foro DN 150 nel coperchio incernierato 2 x occhiello per gru Rivestimento: 1 x flangia DN 200 con tubo di distribuzione interno con 3 ugelli di ingresso 1 x piastra tipo 1 x pozzetto DN 500 con coperchio a cerniera 1 x flangia DN 100 nel coperchio della flangia del pozzetto Sottocassa: 1 x flangia DN 600 con coperchio a cerniera 1 x flangia DN 100 nel coperchio Interno: 1 x base per ugelli con ugelli filtranti (superficie filtrante circa 4,5 m²) Documentazione Disegno Certificato di prova Altro: Certificati dei materiali Dichiarazione del produttore

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giuntatrice a pettine completamente automatica: tipo Doppel-Pack La macchina viene smontata La macchina viene controllata con garanzia di funzionamento Specifiche: Lunghezza ingresso legno: min. 150 mm max. 1000 mm mediamente 400 mm Sezione trasversale del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Lunghezza di uscita del legno: 6030 mm max. Sezione del legno con dimensioni dei denti di 10 mm: legno duro 120 cm² Legno tenero 150 cm² Design dei denti verticale e orizzontale Tipo di colla. Colla bianca PVAC, applicazione della colla su due lati Potenza elettrica: Tensione di alimentazione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz Sistema completamente cablato fino all'armadio di comando. La lunghezza dei denti / eventualmente la sezione del legno e il tipo di colla possono essere adattati. Produzione: 6 tavoli di fresatura/ min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Con imballaggio infinito Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza dei pezzi (min. - max.): 40-155 Spessore dei pezzi (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione bifacciale (su entrambi i lati della Ljdpfxjncd Ute Akvoad

Condizione: buona (usata), Impianto Grecon per la lavorazione a pettine Lajdpfx Akjh I Dufovsd Sistema di alimentazione con tampone trasversale e formazione di pacchi 2 fresatrici collegate con piano di lavoro largo 600 mm ognuna dotata di rulli per l'applicazione della colla - trasferimento automatico - pressa a ciclo continuo - troncatrice - nastro trasportatore di uscita con movimento trasversale Lunghezze di ingresso: da 500 a 4000 mm L'impianto è smontato ed è disponibile in tempi brevi. Il sistema di controllo è difettoso; è incluso un nuovo sistema di controllo con il relativo programma, ma non è ancora stato installato e il programma non è stato testato.

Anno di produzione: 2002, Condizione: restaurata in officina (usata), Impianto completamente automatico per la produzione di listelli a pettine: modello a doppio pacco con alimentazione automatica dotato di sega multipla per il taglio longitudinale con sistema di impilaggio automatico Specifiche: Lunghezza dei listelli in ingresso: min. 150 mm max. 1000 mm media 400 mm Sezione del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Lunghezza dei listelli in uscita: 6030 mm Sezione massima del legno con dimensione della scanalatura di 10 mm: legno duro 120 cm² legno tenero 150 cm² Disposizione delle scanalature: verticale e orizzontale Tipo di colla: colla vinilica PVAC, applicazione su due lati Alimentazione elettrica: Tensione di connessione: 400 V Tensione di controllo: 24 V Laedpfx Akjg D Ugkovod 50 Hz L'impianto è completamente cablato fino al quadro elettrico. Lunghezza del listello / sezione del legno e tipo di colla possono essere ulteriormente adattati. Prestazioni: 6 tavoli di fresatura/min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza del pezzo (min. - max.): 40-155 mm Spessore del pezzo (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Paternoster di essiccazione per tavole giuntate a dita Composto da: - Catena di trasferimento alla pressa per giunzioni a dita pieghevole - Paternoster secco ca. Lunghezza della tavola da 7 m fino a 6 m - Taglio e sega a zero - Nastro trasportatore per lo smaltimento del legno residuo - Macchina impilatrice - L'ultima rivista non è in vendita - Trasportatore trasversale per pacchi la macchina è in ottime condizioni, usata pochissimo Laedpfx Aswclkyekved La macchina è ancora assemblata ma immediatamente disponibile

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento Lodpfx Ajzhl Hpokvjad - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Condizione: ristrutturata (usata), Tipo: Robot 500 Dosatrice sottovuoto continua per il riempimento lineare e il porzionamento Pompa sottovuoto integrata Doppia coclea Alloggiamento standard per doppia coclea Memoria di programma per 99 programmi di riempimento Peso della porzione: da 5 a 60.000 g Potenza elettrica: 4 kW Dimensioni della macchina in cm: Larghezza: 70 Lunghezza: 80 Lasdpjfnrx Refx Akvsd Altezza: 155 Tempi di consegna: dopo il pagamento anticipato, la macchina viene generalmente revisionata e preparata per la consegna.

Condizione: usata, Linea per la preparazione di cevapcici e cevapi (tritatrice con miscelatore, dispositivo di porzionatura e trasportatore a nastro). Laedeg Atrvepfx Akvsd

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° – 90° – 135° Lajdpfjy Tqabjx Akved Scarico automatico

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lodpfx Akewuz Rtsvead Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lasdewuuf Dopfx Akved Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Produttore: Deighton Modello: Econoline 200 Anno: 2022 Condizioni: Usato Numero di inventario: 3405 Formatrice Deighton Tipo: Formatic R2200 / 180 Numero di serie: R2200/22/10/368 Capacità: max. 4400 prodotti all'ora Capacità della tramoggia: 20 litri Larghezza del nastro: 120 mm Potenza: 230VAC, 1 fase, 50Hz, 0,75kW Dimensioni: 1150 x 900 x 1500 mm Peso: 95 kg Impastatrice Deighton Tipo: FL Numero di serie: FL 16/04/036 Larghezza del nastro: 175 mm Potenza: 230VAC, 1 fase, 50Hz, 0,18kW Dimensioni: 1450 x 650 x 1200 mm Peso: 48 kg Impianto di marinatura Deighton Tipo: 200W Econodust M/C Numero di serie: ED 22/09/068 Larghezza del nastro: 200 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensioni: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Macchina per glassatura Deighton Tipo: 200W Weir Econorobe M/C Numero di serie: WER 22/09/067 Larghezza del nastro: 200 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimensioni: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Mescolatore per impasto Deighton Tipo: Batter mixer Numero di serie: M 22/10/073 Capacità del mescolatore: 200 litri Potenza: 230VAC, 1 fase, 50Hz, 1,5kW Dimensioni: 1400 x 600 x 1250 mm Impianto di marinatura Deighton Lajdpfxeznk Aco Akvsd Tipo: 200W Econodust M/C Numero di serie: ED 22/09/069 Larghezza del nastro: 200 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimensioni: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Immersore Deighton Tipo: 200W Dip-Econorobe M/C Numero di serie: ER 22/10/072 Larghezza del nastro: 200 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimensioni: 1550 x 750 x 1350 mm Peso: 130 kg Macchina per impanatura Deighton Tipo: 200W Econocrumb M/C Numero di serie: EC 22/09/070 Larghezza del nastro: 200 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensioni: 1600 x 850 x 1800 mm Peso: 170 kg Nastro trasportatore di cottura Deighton Tipo: Econofry M/C Numero di serie: EF 22/09/071 Larghezza del nastro: 200 mm Lunghezza della zona di frittura: 1750 mm Riscaldamento: elettrico Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Nastro di alimentazione in teflon, nastro superiore, sistema di filtraggio inline, serbatoio di stoccaggio con pompa e sistema di sollevamento.

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro semiautomatica per il taglio di barre piene e profilati di medie e grosse dimensioni ad alto rendimento ed ottima precisione di taglio. La robusta struttura conferisce alla macchina la necessaria rigidezza e precisione al gruppo di taglio. Comando del nastro con motore azionato da inverter e ri- duttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata Volani opportunamente dimensionati Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromec- canico con comando microinterruttore rotazione lama Lasdpfx Aofh R Tuekvsd Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri vola- ni e sulla lama Spessore di taglio 1,5 mm Campo di taglio 60°sx 60°dx Dispositivo pulisci nastro a spazzola Motore centralina idraulica 0,37 kW Elettropompa 0,09 kW per la refrigerazione del nastro Morsa altezza ganasce 250 mm Morsa lunghezza ganascia 200 mm Altezza piano di lavoro 760 mm Peso della macchina 1250 kg 12260 N

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro semiautomatica per il taglio di barre piene e profilati di medie dimensioni ad alto rendimento ed ottima precisione di taglio. La robusta struttura conferisce alla macchina la necessaria rigidezza e precisione al gruppo di taglio. Lodpfx Aefibd Tjkvsad Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata Volani opportunamente dimensionati Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani e sulla lama Spessore di taglio 1,5 mm Campo di taglio 60°sx 60°dx Fermo regolabile per tagli della stessa misura Dispositivo pulisci nastro a spazzola Motore centralina idraulica 0,37 kW Elettropompa 0,09 kW per la refrigerazione del nastro Morsa altezza ganasce 200 mm Morsa lunghezza ganascia 185 mm Altezza piano di lavoro 760 mm Peso della macchina 820 kg

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler 2 postazioni di punzonatura Laedpfxozc N Axj Akved 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Lasdpoydc Ttsfx Akved Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Lsdpfey S E H Hjx Akvjad Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Ledpfxjy S E E No Akvoad Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Lajdpfszlbm Hsx Akvsd Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.